行方案的策略調(diào)整及各個設(shè)備在最佳狀態(tài)點運行又是真正做到節(jié)能環(huán)保的具體現(xiàn)設(shè)計意圖；最終達(dá)到工程質(zhì)量合格率100%,業(yè)主滿意率100%,以保證工程1.6調(diào)試用測量儀表簡介B)、系統(tǒng)調(diào)試所用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠C)、儀表操作人員應(yīng)熟悉檢測儀表的操作方法和技巧。檢測儀表在使(1)、紅外測溫儀PE3LD,可遠(yuǎn)距離遙測管道及保溫層外表面溫度，檢查(3)、數(shù)字聲級計，用于測量房間、設(shè)備的dB序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格國別年份已使用臺時數(shù)用途備注1美國2紅外溫度測試儀美國度3數(shù)顯溫度6上海環(huán)境溫度計4光電數(shù)顯轉(zhuǎn)速表5日本設(shè)備轉(zhuǎn)速5噪聲儀8日本環(huán)境噪聲6輻射溫度計美國環(huán)境溫度7數(shù)字溫度計美國環(huán)境溫度8兆歐表廣州絕緣電阻、電流等9表北京電流噪聲聲級計8上海環(huán)境、設(shè)備噪聲濕度儀6上海環(huán)境濕度風(fēng)速儀美國風(fēng)口及管道內(nèi)風(fēng)速壓計美國風(fēng)口及管道內(nèi)風(fēng)壓2.2進(jìn)行主機外觀檢查，檢查外觀是否有明顯組長：業(yè)主方(相關(guān)負(fù)責(zé)人)我公司24人(熱熔焊工1人，電焊工2人，管道工6人，保溫工3人，電工4人，鈑金工4人，普工4人)序號調(diào)試內(nèi)容時間安排配合單位1調(diào)試準(zhǔn)備3天我司執(zhí)行，各參施方、設(shè)備廠家配合2單機試運轉(zhuǎn)7天我司執(zhí)行，各參施方、設(shè)備廠家配合330天我司執(zhí)行，各參施方、設(shè)備廠家配合49天我司執(zhí)行，各參施方、設(shè)備廠家配合(1)調(diào)試需具備的條件(2)電氣系統(tǒng)調(diào)試箱(柜)送電。絕緣電阻，絕緣電阻小于5兆歐時不得送電，電纜絕緣電阻小于5兆歐時要查E、檢查各終端回路設(shè)備(如燈具、開關(guān)、插座、電機等)是否接線完好，2.6調(diào)試內(nèi)容電(如電壓、電流),檢查分析是否有超負(fù)荷以及電壓不穩(wěn)定等現(xiàn)象。(1)調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查1)調(diào)試的前提條件序號前提條件1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)。2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機內(nèi)。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測試要求。4水系統(tǒng)打壓沖洗完畢，風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)漏光檢查完畢。5CAV系統(tǒng)調(diào)試及單機性能測試時，要求自動控制系統(tǒng)執(zhí)行器必須安裝完畢。6空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時盡可能與消防調(diào)試時間錯開。2)系統(tǒng)檢查序號檢查內(nèi)容1新風(fēng)調(diào)節(jié)閥、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)。檢查并緊固所有緊固件。2確認(rèn)風(fēng)機底座上壓彈簧減振器的固定板已卸下。3撥動葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動自如，是否有刮、蹭等異常現(xiàn)象。4檢查皮帶傳動系統(tǒng)或聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力。5電源線應(yīng)正確連接，并且安全、緊固。序號檢查內(nèi)容6檢查過濾器及盤管的清潔狀況。7風(fēng)機皮帶輪和電機皮帶輪是否在同一平面上。8風(fēng)機與電機的軸承潤滑油的注入狀況。9確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護(hù)裝置安全可靠。確認(rèn)安裝基礎(chǔ)、支架及風(fēng)管連接狀況。B.管路系統(tǒng)的檢查序號檢查內(nèi)容1管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置。2管路系統(tǒng)是否暢通。3軟連接的安裝及連接狀態(tài)。4末端的安裝及末