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文檔簡介
II線東方紅支線001#桿,安裝容量為1915kVA,共安裝低壓柜(GCS)12面;其中G2變壓器為1600kVA,G3變壓器為315kVA。電纜線路需裝設符合故障遠傳系統技術要求的故障指示器;電力電纜與其他管道及建筑交叉或平行敷設時,具體相隔尺寸見(詳見圖紙及國家相關要求)。電力電纜到達施工現場取樣報驗,取得合格檢測報告,方可施工。3、本次投標主要設備質量要求:3.1干式變壓器質量要求:變壓器的設計、選材、制造、檢測試驗必須嚴格按照相應國家行業標準執行,生產企業相應容量的變壓器應具有國家級質檢機構頒發的檢驗合格證書,容量必須對應的檢驗合格證書。3.2真空斷路器質量要求:真空斷路器回路應配備過電壓裝置,以防止操作過電壓,并配帶間隙氧化鋅過電壓保護器,要求互換性強、操作安全可靠。3.3高壓進出線柜采用的微機綜合保護器,電源保護功能齊全,可靠動作保護。3.3.1、應遵循的標準設備制造應滿足以下協議和標準,但并不僅限于此:GB1984《交流高壓斷路器》GB763《交流高壓電器在長期工作時的發熱》GB1408《固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法》GB2706《交流高壓電器動、熱穩定試驗方法》GB3309《高壓開關設備常溫下的機械試驗》GB11022《高壓開關柜通用技術要求》SD/T318《高壓開關柜閉鎖裝置技術要求》GB3906《3~35kV交流金屬封閉開關設備》DL404《戶內交流高壓開關柜訂貨技術要求》DL/T593《高壓開關柜設備的共用訂貨技術要求》3.3.2、高壓開關柜出廠試驗:開關柜出廠試驗至少應包括下列項目:1.主回路的工頻耐壓試驗2.輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗3.局部放電測量4.主回路電阻測量(需提供合格的數據范圍)5.機械特性參數測量(需提供合格的數據范圍)6.機械性能、機械操作及機械防止誤操作裝置或電氣連鎖裝置功能的試驗7.儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定8.在使用中可以互換的具有同樣額定值和結構的組件,應檢驗互換性9.現場驗收試驗10.現場交接試驗所測結果,應符合最新規定的技術規范或建設方規定的數據。3.3.3、技術資料1.型式試驗報告書2.開關柜安裝使用說明書3.開關柜內主要元件的安裝使用說明書4.開關柜平面安裝圖5.電氣二次接線圖6.設備明細清冊7.專用工具清單8.開關柜及柜內設備元件的鑒定證書,必須是投標承諾的品牌。3.4低壓配電柜內置兩路隔離開關,四路輸出電流表和四路低壓配電剩余電流保護斷路器。3.4.1.執行規范和標準:產品必須達到現行版本的國家及行業的相關規范要求,包括但不限于以下標準:GB7251(.5)低壓成套開關設備及控制設備。GB/T14048.1-1993低壓開關設備及控制設備總則。GB/1408(7.8)-1998高低壓開關設備及控制設備輔助電器,第一、第二部分銅導體的接線,端子排。GB/T16935.1—1997高低壓系統內設備的絕緣配合。GB14048高低壓開關設備及控制設備。GB/T9466—1998高低壓開關設備及本試驗方法,國際電工標準IEC439—1高低壓成套開關設備和控制設備。GB/T22764《低壓機柜》GB50303—2002建筑電氣工程施工質量驗收規范產品通過國家強制性產品認證CCC認證。3.4.2.使用條件1.如無特殊規定,低壓開關柜能在下列條件下正常運行:1.1海拔不超過1000m。1.2沒有粉塵,腐蝕性氣體或雨水侵襲的戶內。1.3環境溫度:周圍最高溫度不超過+45℃,并且在24h內平均溫度不超過35℃,最低溫度不低于-20℃。1.4相對濕度:在最高溫度為+40℃時,不超過50%,在較低溫度時容許有較高的相對濕度,但要考慮由于溫度的變化,有可能會偶然產生凝露。1.5安裝傾斜不超過5°。3.4.3結構及技術要求1、GCS低壓抽出式開關柜,裝有電氣元件的儀表門用多股軟銅線與框架相連,柜內的安裝件與框架間用螺栓連接,構成完整的接地保護電路。2、框架及門、面板均經磷化處理后涂復聚酯桔紋烘干漆,消除漆部件全部鍍鋅鈍化處理,外殼防護等級為IP30,亦可根據用戶安裝場所要求在IP20~IP40間選擇。3、為加強通風和散熱在柜體的下部,后上部和頂部均有通風散熱孔,使柜體在地運行中形成自然通風道,有較好的散熱性能,散熱孔用鋼絲網板加封,以保護柜體防護等級。4、保護接地5、裝置的保護電路可由單獨的保護導體和可導電的構件組成,所有保護導體(PE)均應與裝置最下部的PE母線相聯接,所有并聯柜架的PE母線都應聯接在一起,并可靠接地。6、裝置的框架,隔離變壓器的金屬外殼以及電流、電壓互感器的副匝電路均應一端接地。7、柜內的安裝件與柜架間用接地滾花螺釘連接,整柜構成完整的接地保護回路。8、柜上裝有電器元件的門,以裸銅軟線與接地的柜架可靠連接。9、防腐蝕所有金屬零件除非它本身具有防腐蝕能力,否則都應采取防腐蝕措施。10、絕緣材料裝置中所用的絕緣材料都應是阻燃性的。11、短路保護和短路強度進線單元和出線單元必須具備短路保護器件,對于短路保護電器裝在進線單元中的裝置,在單元的進線端,應標明預期短路電流的最大允許值。12、裝置的元件和部件13、元件的選擇元件的額定電壓,額定電流,使用壽命,接通分斷能力,短路強度等方面應適合于指定的用途。14、組裝在裝置中的元件應符合自身的有關標準。元件與柜架間的連接應牢固,各元件正常操作及動作時產生的振動不得引起保護元件的誤動作。15、出廠試驗出廠試驗是為了檢查材料、電器元件和制造上的缺陷,每臺裝置出廠前必須進行出廠試驗,全部出廠試驗合格后才能發放產品合格證明書。15.1出廠試驗包括:一般檢查、介電強度試驗、機械、電氣操作試驗、保護電路連續性檢查、出廠試驗可按任意次序進行。16、1銘牌16.1.1每臺或數臺裝置應配備一個銘牌,并處于明顯位置。銘牌(或其它數據牌上)應標出:16.1.2產品名稱或型號;制造廠廠名或商標、制造年、月、出廠編號、符合標準代號、額定頻率、額定工作電壓、水平母線額定電流、垂直母線額定電流、額定短時耐受電流(有效值1s)、防護等級16、2功能單元每個功能單元應配備兩個銘牌,固定在功能單元正面,銘牌的內容表明單元的型號或編號;固定在功能的側板上或門內側,銘牌內容應表明:單元型號或代號、出廠編號、額定工作電壓、額定短時耐受電流,功能單元的主接線單線圖并指出保護電器的電流數據。17、標志:主開關的操作機構應清楚地標出它們接通和斷開的位置。17.1裝置內的電器元件應在盡可能靠近該元件的上方標志該元件的文字符號,各電器的導線端頭也標志相應的文字符號。所有文字符號應與提供的接線圖上的符號一致。17.2根據用戶需要,制造廠還可提供標明單元用途的使用標志牌。18、質量保證及試驗18.1設備制作均遵照中華人民共和國相關的制造規范和相關行業標準,以及IEC等標準,幾種標準不相同時按較高標準執行。18.2電氣元器件,均選擇高品質的專業制造廠家的產品。18.3產品按國家有關標準進行試驗。18.4每臺產品出廠前都進行必要的出廠試驗,并出具產品試驗合格證書,同時提供相關的主回路和控制回路等圖紙類文件。3.5高低壓柜多功能電力儀表;進線和電容器回路顯示控制,低壓柜內電容補償電容和電抗器、直流柜監控控制儀表,所選用儀表具有RS485通訊,MODBUS-RTU通訊協議,可通過按鍵設置輸入參數并能組網通信。3.6微機綜合保護器測控一體化,高精度測量和計量功能:電壓/電流:±0.2%;有感/無功電能:0.5S/2級。電壓/電流31次諧波分析功能。智能綜合繼電保護裝置應集保護、控制、測量、通訊、監視、故障錄波等功能于一體的智能型控制保護單元。綜合繼電保護裝置面板應具有LCD顯示屏,可方便的在就地通過面板操作查看三相電流、三相電壓、保護定值等信息,該信息可由用戶組態和修改,并可顯示開關位置。綜合繼電保護裝置可以顯示故障類型及運行狀態,可顯示一次模擬接線圖,保護裝置具有高可靠性的通信接口,可實現與后臺計算機的通信。RS-485串口通訊方式,MODBUS通訊規約通過通訊方式能提供以下功能:高壓柜的相關電量參數(包括但不限于電流、電壓、有功功率、無功功率、功率因數等)、高壓柜的相關狀態(如分/合閘、各種故障報警等)、分/合閘控制。保護功能:速斷、定時限過流保護、零序過流保護、反時限過流保護(反時限曲線可選擇)、電壓保護、頻率保護、熱過負荷保護;負序保護/不平衡負荷保護、電動機自啟動功能、過熱保護、短路保護。其他功能:a.測量值:電流及電壓(三相)、零序電流、零序電壓,頻率,正/負有功功率,無功功率,功率因數。b.事件記錄:需帶有事件記錄功能。3.7、濾波補償柜技術要求:濾波補償柜中電氣元件(包括電容器、電抗器、接觸器、控制器)1.1.電容器技術要求:1.1.1無功補償電容器必須為自愈式式電容器,電容器裝置應有過電壓保護,防爆,永無爆炸危險。1.1.2每組電容器回路中應有限制合閘涌流的措施,并能防止在短時間內反復投切。1.1.3電容器采用單相分補與三相共補相結合的方式,應用智能控制,實現自動投切補償。1.1.4電容器被永久擊穿時僅故障元件退出運行,其它元件仍可正常運行。1.2.電抗器技術要求:1.2.1所配置調諧濾波電抗器的電抗率應與電容器配套,以保證諧振頻率的準確性和穩定性,且使其調諧頻率滿足系統非線性負荷狀況。1.2.2電抗器具有超溫自保護功能。1.2.3線性度及連續過電流達到額定電流的1.7倍以上。1.2.4電抗器必須為銅線繞制,線圈與空氣直接接觸,無纏繞膜,保證良好散熱。1.2.5.控制器技術要求:控制器輸出接點容量不應小于被控對象的要求。1.2.6控制器保護系統:過電壓保護、過溫度保護、諧波過載保護、功率因數補償故障報警、欠電壓保護。具備自診斷功能,通電后對系統檢查,若不具備運行條件給出報警信號。3.8本次招標所有采購的各類電器件,必須安全穩定,技術達標,靈敏可靠,滿足醫院一級供電需求。安裝及驗收時須提供變壓器、高壓電纜、高低壓配電柜電器件的采購合同或授權證書。本技術要求提出的是最低限度技術標準,并未對一切技術細節做出規定,也未充分引述有關標準和規范條文,投標人應保證提供符合本標要求和行業標準的優質產品。3.8.1、技術條件的使用范圍僅限于溫縣人民醫院門診醫技綜合樓供配電工程的運行條件和技術條件。3.8.2、如果投標人沒有以書面形式對本技術條件和條文提出異議,那么可以認為供貨方提供的產品能夠完全滿足技術條件的要求。3.8.3、貨物應滿足本技術要求書及國家和地方規定的標準和規范進行設計和制造。若在設計和制造中應用的某項標準或規范在本技術規范書中沒有規定,則投標人應詳細說明其所采用的標準和規范,并提供該標準或規范的完整中文原件給招標人。只有當其采用的標準和規范是國家標準和行業標注,且等于或優于本技術要求書的要求時,此標準或規范才能為招標人所接受。二、投標、供貨及安裝要求(一)、投標要求特別提示:本技術要求未列明的,詳見施工圖紙。施工圖與本技術要求相沖突的,或施工圖和本技術標準未涉及的以標準高者為準。參照本技術要求,嚴格按圖紙和相應國家行業標準進行采購、施工、驗收。1、本技術要求書提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節做出規定,也未充分引述有關標準和規范的條文,投標人應以招標書的技術要求為準,技術要求中沒有列出的參閱圖紙,提供總體技術方案、及能夠提供的所有必需的服務內容。對于標書中未提及的或未詳細敘述的設計及其附件,若系統的組成需要,投標人均應在方案設計時予以考慮。投標人應提供符合本技術要求書和國家標準及行業標準的產品。2、如果投標方未以書面形式對本技術條件的條文提出異議,則意味著投標方提供的設備完全符合本技術要求和國家標準的要求。如有異議,不管多么微小,都應在投標書中以“對技術條件的意見和同技術條件的差異”為標題的專門章節中加以說明。3、投標方應保證提供符合工業標準和本技術協議書的優質產品。本協議書所使用的標準如與供方所執行的標準有矛盾時,按較高標準執行。4、本技術條件未涉及的參數,技術要求和試驗標準按IEC、GB、DL現行標準的最高要求執行。5、要求投標方已制造過與要求相似額定值的設備,并且已在與技術要求相等或更嚴格的工作條件下成功的運行了一年以上,并且有可靠的產品質量保證體系。6、投標方應在到貨時提供以下資質:干式變壓器具有國家級試驗站出具的型式試驗報告。高壓開關柜應提供完善的型式試驗報告。低壓開關柜應提供3C證書及對應型式試驗報告。高壓電纜提供省級質監局出具的電纜質量檢測報告。(二)、供貨要求:1、投標人所供設備必須包含設備制造、運輸、測試、裝卸、現場保管及安裝、調試、檢測、試運行、技術培訓以及其它在合同文件中規定的服務的費用。以及投標人認為保證設備在安裝、安全可靠運行時所必需的其它附屬設備或附件。2、投標人提供的設備應能滿足工藝控制的要求,運行可靠,經久耐用,維護簡便。所有設備應為目前正在生產國內公認成熟可靠的品牌。提供的設備為安裝后五年內連續生產的產品,并且這些設備的備品、配件及售后服務,在安裝后十年內都能很容易從投標人處獲得。(三)、承包商要求承包商應遵照本標要求,對下列工作、但不僅限于下列工作負責:1、應負責與業主的協調工作,以確保設備安裝的準確性和工作完成的時間性。2、工程所有設備制造、試驗、裝運、安裝、調試以及運行應符合相應設備技術規定的要求,達到應用條款指定的功能,不管這些條款在本技術規定中是否提出特殊要求。3、向相關設備供貨商索取資料,以保證所有的設備、部件和系統組成一個一致的合理的和完全整體化的系統;4、承擔現場技術服務,如現場技術指導、售后服務、技術交底等。5、供貨方必須保證設備各部件的質量,保證所有設備及其零部件均為全新未使用過,并用先進工藝及材料制造。供貨方的檢驗部門在制造過程中和完工后,應按本標書中所提出的標準和規范,對設備進行各項具體的檢驗和試驗,提出檢驗報告,并對檢驗報告的準確性和完整性負責。賣方原則上應提前七個日歷天通知買方派員到生產廠家進行驗貨、特殊情況買方隨機到廠監造,費用由賣方承擔。驗貨標準嚴格按各項標準進行全面檢查,現場檢查內容為設備的型號、規格、性能、技術參數、數量等逐一進行核實,如買方認為有必要,可在出廠測試合格的產品,由買方任意選擇數量,送至買方指定的具有經國家級認證的第三方質量監督檢測機構進行抽檢,費用由賣方承擔。經檢驗確認,達到買方所需設備的技術要求,雙方簽字、蓋章生效后封裝,方可辦理包裝運輸。若買方無法到達生產現場,由買方以有效通訊方式通知賣方自行實施,現場保留影像資料報送至買方。6、中標人在配電房安裝并子制作LED電氣運行一次系統模擬圖(大于2.5平方),具有同步顯示、斷路、運行、故障等指示及報警裝置(費用中標人承擔)。三、主要設備技術要求:(1)、變壓器技術參數及要求(10KV三相環氧樹脂澆注干式變壓器)1.正常環境條件
1.1.1.周圍空氣溫度
上限:+45℃、下限:-20℃。
1.1.2.海拔:不超過1000m。
1.1.3.相對環境溫度:日平均不大于95%,月平均不大于90%;
1.1.4.地震:烈度不超過8度。
1.1.5.周圍空氣不受腐蝕性或可燃氣體,水蒸氣等明顯污染。
1.1.6.無嚴重污穢及經常性的劇烈振動,嚴酷條件下嚴酷度設計滿足1類要求。
2.技術指標變壓器開型號容量(kVA)SCB11-2000/10SCB11-1600/10SCB11-315/101空載損耗(kW)2.752.20.792負載損耗(kW)14.4511.73.473空載電流(%)0.70.851.04短路阻抗(%)6.06.04.05聯接組別Dyn11Dyn11Dyn116噪聲水平(dB聲壓級)6361487軌距(mm×mm)F820×970660×8208外殼長×寬×高(mm×mm×mm)2100*1550*22001950×1500×22001600×1350×2200注:損耗偏差要求:空載損耗+15%,負載損耗+15%,總損耗+10%,3.性能要求3.1.變壓器內絕緣水平,額定容量溫升限值,承受負載能力符合國家標準要求3.2.繞組直流電阻的不平衡率:電阻應不大于4%,線電阻應不大于2%。3.3、變壓器承受的短路能力:變壓器承受短路的耐熱能力:變壓器運行在任何分接位置上,應能持續承受2s時間的外部短路耐熱能力的電流,并且其繞組溫度應不超過250℃(銅)或國家標準。3.4.變壓器承受短路的動穩定能力:變壓器運行在任何分接位置上,應能承受國家標準GB1094.5-2003所規定的短路試驗電流值而不損壞或位移。3.5.投標人應提供變壓器的短路試驗報告及型式試驗報告。3.6變壓器能效等級不低于1級。變壓器整體設計滿足運行、檢修、維修的要求,本協議未提到的部分按國家現行標準執行,參照國家標準GB/T10228-2008干式變壓器技術參數要求;電力行業標準CECS1152000干式變壓器選用、驗收、運行及維護規程;電力行業標準HJ/T224-2005環境標識產品技術要求干式變壓器。4、結構要求4.1、鐵心、金屬部件和與其相鄰的材料:在任何情況下,不應出現使鐵心本身、其他部件或與其相鄰的材料受到損害的溫度。為改善鐵心性能,供方應選用的優質的冷軋晶粒取向硅鋼片,整個鐵心組件均衡嚴緊,不應由于運輸和運行中的振動而松動。另外,變壓器的鐵心和金屬件應有防腐蝕的保護層。4.2、繞組:變壓器繞組應采用優質(無氧)銅質材料作導體,玻璃纖維、環氧樹脂復合絕緣材料,繞組設計應使電流和溫度沿繞組均勻分布,并使繞組在雷電沖擊全波試驗時得到最佳的電位分布。繞組應能承受短路、過載和過電壓而不發生局部過熱,并應消除繞組中的電場集中,局部放電水平應滿足有關標準。4.3、變壓器絕緣件應經防潮處理,鐵心零件應經防銹處理。4.4、變壓器結構應能滿足安全運輸的要求,以便變壓器到達目的地后能立即投入運行。4.5、變壓器應裝有底腳,其上設有安裝用的定位孔。4.6、變壓器應設有承受整體總重量的起吊裝置。4.7、變壓器鐵心和金屬件均應可靠接地(鐵軛螺桿除外)。接地裝置應有防銹鍍層,并附有明顯的接地標志。4.8、變壓器一次和二次引線的接線端子,應用銅材制成,其接觸表面應潔凈,不得有裂紋、明顯傷痕、毛刺,腐蝕斑痕缺陷及其他影響電接觸和機械強度的缺陷,且應有防松措施。4.9、變壓器各繞組應有相應的接線端子標志,所有標志應牢固且耐腐蝕。
4.10、變壓器應裝設數顯示式溫度計監測,具有溫度顯示、冷卻風機控制、超溫報警、超高溫跳閘等功能。4.11、配裝變壓器安全保護外罩,外罩及附件除有色金屬和鍍鋅鐵件外所有金屬件均應除銹噴漆油漆具有自防污能力并采取措施防止運輸和吊裝中漆層剝落與變質,安全保護外罩具有開啟保護報警、保護跳閘裝置。4.12、變壓器銘牌應采用304不銹鋼材料制作,并應固定在明顯可見位置。銘牌上所標志的項目內容應清晰且牢固。4.13、變壓器應配有下列附件:接地終端、雙向輪、提環、額定值和終端刻度板、中文警告標志、數字式溫度計。5、實驗要求5.1、出廠試驗項目:按國家標準要求。5.2、型式試驗項目:按國家標準要求。5.3、特殊試驗項目:按國家標準要求。5.4、現場驗收試驗項目:按交接試驗標準要求。5.4.1、高壓開關柜的外殼必須是金屬的不得用網狀編織物,不耐火或類似的材料制造,并具有一定的強度(當蓋板和門是外殼的一部分時,蓋板和門應由金屬制成,其防護等級與外殼相同),柜體外殼防護等級為IP4X,柜體內部各隔室的防護等級為IP2X。主回路的一切組件均安裝在金屬外殼內。5.4.2、高壓開關柜框架及其支架應用優質覆鋁鋅鋼板經專用機床經雙折彎工藝加工后在專用夾具上組裝栓接而成,柜體需經過內燃弧試驗和全工況試驗(提供相關的試驗報告)。開關柜外殼上的柜門、側板及后封板等部件應采用優質冷軋鋼板制成并應通過涂刷油漆或靜電噴涂來防銹,并應通過不少于1000小時的鹽霧試驗。其它經電鍍處理的鋼板應通過不少于500小時的鹽霧試驗,并在產品出廠時提供有關試驗報告。高壓開關柜面板、銘牌采用不銹鋼材料,高壓開關柜面板采用駝灰亞光噴塑,并不產生弦光。5.4.3、高壓開關柜的表面涂刷油漆或靜電噴涂的要求:應采用不刺目、不反光且美觀的油漆或靜電粉末。5.4.4、高壓開關柜應被分隔成斷路器手車室、母線室、電纜室、繼電器儀表室等,每一單元應完全封閉;在斷路器室、母線室、電纜室的上方均設有壓力釋放裝置,當發生內部故障電弧時,該裝置應在電弧產生而引起內部氣體壓力升高時自動釋放壓力和排放氣體。5.4.5、高壓開關柜應具有可靠的機械聯鎖裝置,為人員與設備提供可靠的安全保護,應具有如下功能:當接地開關及斷路器在分閘位置時,斷路器手車才能從試驗位置移至工作位置;而接地開關在合閘位置時,斷路器手車不能從試驗位置移至工作位置。只有斷路器手車處于試驗位置或移開位置時,接地開關才能操作。斷路器只有在斷路器手車正確處于試驗位置或工作位置時才能進行合閘操作。斷路器手車在工作位置時,二次插頭被鎖定,不能被拔出。只有當接地開關合閘時,才能打開斷路器室、母線室、電纜室的門或封板,防止誤入帶電間隔。5.4.6應采取防止人為造成內部故障的措施,加裝防止誤操作閉鎖裝置等;應考慮到由于內部組件的故障引起隔室過壓及壓力釋放裝置噴出氣體對人員的影響;應考慮由于內部一次組件的故障引起二次接線的損壞導致保護裝置的誤動或拒動。5.4.7金屬封閉式高壓開關柜應能防止因本身缺陷,異常或誤操作導致的內電弧傷及工作人員,并能限制電弧的燃燒時間和燃燒范圍,柜門應做成具防飛弧功能的形式。所有主母線和分支母線應采用環氧樹脂澆鑄絕緣或冷、熱縮絕緣材料包覆等處理。5.4.8安裝于高壓開關柜中任何形式的接地開關和隔離插頭,其關合短路電流的能力和短時耐時電流及短路持續時間應與高壓開關柜的銘牌相匹配。開關柜一次回路中的靜觸頭和手車上的動觸頭之間的裝配應在專用夾具上進行,以保證其接觸良好。5.4.9測量儀表及繼電保護裝置應有可靠的防振措施,不致因高壓開關柜中斷路器等在正常操作及故障動作的振動而影響它的正常工作及性能。5.4.10在正常操作和維護時不需要打開的蓋板(固定蓋板)若不使用工具,應不能打開、拆下或移動。在正常操作和維護時需要打開的門應不需要任何工具,僅用鑰匙即可打開。并應有適當的聯鎖裝置來保證操作者的安全。5.4.11高壓開關柜內的斷路器及其操作機構必須牢固地固定在柜內支架上,支架不得因操作力的影響而變形。5.4.12互感器應固定牢靠,且應采取隔離措施,當柜中其它高壓電器組件運行異常時,互感器仍能正常工作。互感器安裝的位置應便于運行中進行檢查,且在主回路不帶電時,便于人員進行預防性試驗、檢修及更換等。零序電流互感器如無特殊要求,應安裝在開關柜內,零序電流互感器應考慮采用開口式環氧樹脂全密封澆注產品,其容量、變比等參數根據具體項目確定,除提供零序電流互感器外,還應考慮零序電流互感器的安裝位置。5.4.13電纜倉內一次電纜接線樁頭對底板的高度應大于650mm,以保證足夠的電纜尾長。5.4.14為了確保工作人員在接觸測量儀表和繼電器時的安全,互感器的二次線圈必須可靠地接地,電流互感器應嚴格按照所標有的極性進行安裝。5.4.15當測量儀表及繼電保護裝置以絞鏈固定于高壓開關柜上時,儀表、保護盤與盤外的二次連接導線應采用多股軟銅絕緣線,端子排、接線板及固定螺絲均采用銅質材料制成,標志應正確、完整、清楚牢固。布線時,考慮避免其它組件故障對它的影響。5.4.16電壓互感器必須裝有防鐵磁諧振的措施,其高壓側應裝有防止內部故障的高壓熔斷器,熔斷器的開斷電流應與高壓開關柜銘牌參數相匹配,且便于熔斷后更換熔斷件。5.4.17裝于高壓開關柜上的各組件,應符合它們各自的技術標準,同型產品內額定值和結構相同的組件應能互換。5.4.18高壓開關柜中各組件及支持絕緣件的外絕緣爬電比距,應適用于戶內II類污穢地區設計,對純瓷絕緣不小于1.8cm/kV,對環氧樹脂絕緣不小于2.0cm/kV(即所有一次元件為全工況產品)。柜體內手車的靜觸頭擋板需用優質絕緣材料。5.4.19采用絕緣材料制成的隔板、活門與空氣間隙組成復合絕緣介質時,應滿足以下要求:(1)主回路帶電部分和絕緣隔板、活門的可觸及表面之間在相對濕度為本技術條件所規定的環境條件下其相間對地應能承受“DL/T404—2007”規定的工頻耐壓試驗。(2)除機械強度外絕緣材料應能滿足“GB1408”固定絕緣材料工頻電氣強度試驗方法的要求。(3)主回路帶電部分對絕緣隔板、活門的內表面之間按本技術條件所規定的環境條件下,至少能承受150%額定電壓的作用。5.4.20高壓開關柜中各高壓電器設備的隔板,一般是金屬的并接地。如果隔板成為外殼的一部分,則該隔板應是金屬的并接地。5.4.21高壓開關柜的活門,是金屬材料的并應該接地,如果成為外殼的一部分,則應與外殼具有相同的防護等級。5.4.22沿所有高壓開關柜的整體長度延伸方向應設有專用的接地導體。應是銅質的,其電流密度在規定的接地故障時不應超過200A/mm2,其最小截面積不得小于8×30mm2,該接地導體應設有與接地網相連的固定的連接端子,并有明顯的接地標志。5.4.23主母線室相鄰柜之間應安裝非導磁性材料隔板及絕緣封套。5.4.24高壓開關柜的金屬骨架及其安裝于柜內的高壓電器的金屬骨架及其安裝于柜內的高壓電器的金屬支架均有符合技術條件的接地,并且與專門的接地體連接牢固。5.4.25主回路中凡能與其他部分隔離的每一個部件應能接地。5.4.26每一高壓開關柜之間的專用接地導體均相互連接,并通過專用端子連接牢固。5.4.27在正常情況下可抽出部件中應接地的金屬部件,在試驗、隔離位置或處于隔離斷口規定的條件(見DL/T486),以及當輔助回路未完全斷開的任一中間位置時,均應保持良好的接地連接。5.4.28高壓開關柜的銘牌,應包括以下內容:制造商名稱和商標;型號(包括結線方案編號),名稱和出廠序號;使用參數(額定電壓,額定電流,額定熱穩定時間及電流,額定動穩定電流);出廠日期。5.4.29高壓開關柜所安裝的高壓電器組件和斷路器、隔離開關及操作機構、互感器、熔斷器等均應具有耐久而清晰的金屬銘牌。5.4.30在正常運行中,各組件的銘牌應便于識別;若裝有可移開部件,在移開位置能看清亦可。5.4.31開關柜應具有保證操作員的人身安全和設備安全的防止誤操作的聯鎖裝置,其閉鎖功能應符合SD318《高壓開關柜閉鎖裝置技術條件》的要求。5.4.32高壓開關柜上裝設微機型就地保護監控裝置,賣方應根據設計院的相關圖紙仔細核對該部分裝置的供貨,并負責其相關柜內接線,并應考慮為微機保護裝置安全運行提供良好的條件,充分滿足2.2.9條的要求。所有二次監視儀表和保護繼電器等設備均安裝在相應的開關柜低壓室。5.4.33斷路器柜外形尺寸統一,外觀色調一致,面板涂漆平整光滑,附著牢固,柜體顏色為淺駝灰色。5.4.34柜體骨架堅實牢固,平整度高,焊點無毛刺,密封性能好。5.4.35柜內母線及分支引線相間及對地純空氣間隙絕緣距離≥125mm,復合絕緣>60mm,所有柜內母線采用銅母線。水平匯流母線在穿越柜與柜之間時應采取可靠的措施以消除渦流的影響。5.4.36真空斷路柜上的測量表針、保護裝置、控制設備及信號燈具等應滿足需方提供的選型要求。5.4.37柜內需設加熱器和恒濕控制器,同時可由獨立的空氣開關手動控制,以滿足全天侯運行的條件。5.4.38開關柜應是全金屬鎧裝中置式開關柜,按照中國國家標準GB3906和電力行業標準DL/T404的要求(或等同該標準的IEC標準),已經做完了全部型式試驗(包括全工況試驗、內電弧試驗和機械壽命次數),并有五年以上使用經驗的產品。5.4.39開關柜必須是已經經過兩部委的正式鑒定。5.4.40開關柜是做完凝露試驗和內電弧試驗的產品。5.4.41各開關柜母線室之間必須隔離,隔板及套管要能有效阻止燃弧擊穿。5.4.42開關柜具有完善的機械五防功能。5.4.43二次回路可滿足一分鐘工頻耐壓:2kV。柜內配線:盤間連線中電源小母線為6mm2的銅芯絕緣軟線,PT柜電壓小母線用截面4mm2的銅芯絕緣軟線;電流回路采用截面為2.5mm2的銅芯絕緣軟線;但用于計量的電流回路、電壓回路為4mm2銅質單芯絕緣線;其它回路為1.5mm2的銅芯絕緣軟線。5.4.44柜內端子排的排列應將交、直流回路分開設置,用空端子隔開,直流回路中的正、負電源之間,正電源與跳、合閘回路之間應用空端子隔開。5.4.45開關柜出廠前由需方派員對開關柜進行初步驗收,并在工廠內對開關柜抽樣進行42kV/1min的工頻耐壓試驗。5.4.46觀察窗位于必須是觀察者便于觀察運行中的設備,并應達到外殼規定的防護等級,觀察窗應使用機械強度和外殼相近的耐火材料遮蓋。5.4.47開關柜的面板上應安裝斷路器、接地開關的位置指示裝置,并能正確指示它們的分、合及斷路器的儲能狀態。高壓開關柜內的斷路器及其操動機構必須牢固地固定在柜內支架上,支架不得因操作力的影響而變形。5.4.48應能在不打開開關柜柜門的情況下進行緊急分閘操作,確保所有操作能在高壓柜門關閉狀態下進行,但在開關柜的面板上應有防止誤碰按鈕的措施。5試驗高壓開關柜的型式試驗、出廠試驗均應符合DL/T404-2007《HYPERLINK"/page/tbsbrowser.cbs?urlname=tbss%3A%2F%2F2Ui9i38FjdQQw4DltnU%2DOI63BGCwkjwh4i%2DusfOJicWypUd1Jq5OkCRBERq%2DiBB0fkbAIkLD8YxtPpPRezHxfkiNJuqM1VwnBnGJpYZh2FzQTI7%2DdxVJkk9bCOEn6NJfNuom%2F0e66S4gxMv5CHSZpzIvsQLs3Lx2b9hrXrXBxlH6b3.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備》和IEC62271-2004《高壓開關設備和控制設備》的要求。現場交接試驗應符合GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的要求。5.1型式試驗5.1.1絕緣試驗。5.1.2無線電干擾電壓試驗。5.1.3主回路電阻的測量。5.1.4溫升試驗。5.1.5短時耐受電流和峰值耐受電流試驗。5.1.6防護等級驗證。5.1.7操作振動試驗。5.1.8電磁兼容性試驗。5.1.9機械試驗。5.1.10關合和開斷能力試驗。5.1.11內部故障試驗。5.1.12地震試驗。5.1.13噪聲水平測試。5.2出廠試驗每面開關柜均應在工廠內進行整臺組裝并進行出廠試驗,出廠試驗的技術數據應隨產品一起交付買方。產品在拆前應對關鍵的連接部位和部件做好標記。5.2.1主回路的工頻耐壓試驗。5.2.2輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗。5.2.3局部放電試驗。5.2.4測量主回路電阻。5.2.5機械性能、機械操作及機械防止操作裝置或電氣連鎖裝置功能的試驗。5.2.6儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定。5.2.7在使用中可以互換的具有同樣額定值和結構的組件,應檢驗互換性。5.3現場交接試驗開關柜安裝完畢后必須由有電力試驗資質的單位進行現場交接試驗,出具試驗報告,試驗應符合GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的要求。試驗時雙方應派代表參加,所有試驗結果均應符合產品的技術要求。5.4技術文件全部文件、來往書信、技術流程表及圖紙中所使用的單位均為公制單位。當在圖紙或印刷品上使用其它單位時,必須附上換算后的公制單位。產品提供以下技術資料:5.4.1產品出廠合格證明書和出廠試驗報告5.4.2安裝、使用說明書5.4.3符合定貨設計圖的廠家圖紙(含電氣一次接線圖、保護原理圖、二次端子排圖,并提供電子版圖紙)5.4.4開關柜安裝尺寸圖,基礎開孔圖及荷重。5.4.5開關柜總屏面面板布置圖5.4.6裝箱單5.4.7備品備件清單6.質量保證6.1質量保證期為出廠后兩年或投入運行后18個月,以先到日期為準。質保期內由于供應商的原因(選材不當、設計錯誤、制造不良、組裝不好等),設備出現缺陷和損壞時,供應商自費到現場免費修理或更換。6.2供應商保證其提供的產品是全新未使用過的,采用的是優質材料和先進工藝,并在各方面符合本技術條件書的要求。產品在正確安裝情況下,遵照供應商規定的使用條件下,供應商承諾設備的壽命不少于20年。7.供貨范圍7.1合同書要求的高壓開關柜及其附件。7.2配套用主母線。7.3聯盤用螺栓螺母。7.4開關專用操作工具、門鎖鑰匙及其它配件。低壓開關柜技術指標及要求1、技術參數1.1主回路額定工作電壓:交流380V1.2額定頻率:50Hz1.3母線載流量:見表1:表1:母線載流量(A)水平母線225~2000垂直母線63~10001.4短路容量:見表2:表2:短路容量峰值電流(kA)30≤Ish≤220有效值電流(kA)15≤Ik≤110短路時間(s)0.1≤t≤12、柜體尺寸:圖紙及國家標準2.1額定電壓400V2.2額定絕緣電壓660V2.3控制回路額定工作電壓AC220V2.4額定頻率50Hz2.5各配電柜負載容量/負載電流,符合各箱體配電系統圖。2.6基準絕緣水平,1分鐘工頻耐壓(有效值)不小于2500V2.7各箱體防護等級IP30四、驗收標準及執行規范要求:(1)、電纜執行標準與規范所有電纜必須按照現行適用的中國國家標準中的有關部分設計、制造和檢驗,主要標準為:
(GB12706-91)
《額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜》。
(GB9330-2008)《塑料絕緣控制電纜》。
推薦品牌;鄭州三廠、鄭州二廠、上上電纜、華東電纜(不限于)等同檔次及以上且符合當地電力部門、國家和地方質量驗收規范及技術要求。(2)配電室安裝及驗收執行標準所有配電設備技術指標必須符合規范及設計要求。投標人應明確生產的產品執行的標準(國家標準GB7251、行業標準、企業標準),并根據所依據的標準提供相應的國標、行標或企標(企業標準應高于國標或行標)。所有的電氣元件及技術參數必須符合設計要求,如需更改必須按正規工程資料(洽商)表格的要求填寫并經設計院、建設單位、監理、施工單位及廠方代表共同簽字認可。否則由此產生的損失由供貨單位負責。配電室安裝及驗收參照以下相關標準執行。1、GB50254-1996《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》2、GB2682-1981《電工成套裝置中指示燈和按鈕顏色》3、GB2681-1981《電工成套裝置中導線顏色》4、GB4208-1993《外殼防護等級(IP代碼》5、GB7251-1987《低壓成套開關設備》6、GB9466.1-1997《低壓成套開關設備基本試驗方法》7、GB50150-2002《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》8、GB50171-2002《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》9、要嚴格按照圖紙、招標文件、當地電力部門、國家和地方質量驗收規范及技術要求。(3)、質量控制點質量控制點一覽表序號質量控制點控制等級控制措施1設備材料的接收、檢查C設備、材料按要求檢查2基礎中間交接C查看施工資料、放線檢查3本體安裝C按質量標準及規范檢查4附件的安裝C按質量標準及規范檢查5接地安裝C按質量標準及規范檢查6電氣試驗C按質量標準及規范檢查7受電前檢查A按質量標準及規范檢查8空載試驗運行記錄A按質量標準及規范檢查五、推薦品牌:1.儀表類:如上海仁廣、培恩電氣、杭州宇諾、問昕電氣(不限于)等以上品牌檔次及圖紙、清單并滿足電力部門、國家和地方質量驗收規范及技術要求;2.保護類:許繼電器,后臺;索菱電器;南京磐能;許繼測控儀(不限于)等以上品牌檔次及圖紙、清單并滿足電力部門、國家和地方質量驗收規范及技術要求;3.高壓真空斷路器及低壓電器:北京京東方電器;北海銀河開關;常熟;施耐德;西電寶雞;貴州長征電器(不限于)等以上品牌檔次及圖紙、清單并滿足電力部門、國家和地方質量驗收規范及技術要求;
第八章投標文件格式正(副)本(項目名稱)投標文件項目編號:采購編號:投標人:(蓋單位公章)法定代表人或其委托代理人:(簽字)年月日目錄一、投標函及投標函附錄二、法定代表人身份證明或附有法定代表人身份證明的授權委托書三、投標保證金四、已標價工程量清單五、施工組織設計六、項目管理機構七、資格審查資料八、投標承諾九、廉政建設承諾書十、無行賄犯罪記錄承諾書十一、投標人認為應附的其他材料一、投標函及投標函附錄(一)投標函(招標人名稱):1.我方已仔細研究了(項目名稱)招標文件的全部內容,愿意以人民幣(大寫)(¥)的投標總報價,工期日歷天,按合同約定實施和完成承包工程,修補工程中的任何缺陷,工程質量達到。2.我方承諾在招標文件規定的投標有效期內不修改、撤銷投標文件,投標有效期為60日歷天。3.隨同本投標函提交投標保證金一份,金額為人民幣(大寫)(¥)。4.如我方中標:(1)我方承諾在收到中標通知書后,在中標通知書規定的期限內與你方簽訂合同。(2)隨同本投標函遞交的投標函附錄屬于合同文件的組成部分。(3)我方承諾按照招標文件規定向你方遞交履約擔保。(4)我方承諾在合同約定的期限內完成并移交全部合同工程。5.我方在此聲明,所遞交的投標文件及有關資料內容完整、真實和準確,且不存在第二章“投標人須知”第1.4.2項和第1.4.3項規定的任何一種情形。6.(其他補充說明)。投標人:(蓋單位公章)法定代表人或其委托代理人:(簽字)地址:網址:電話:傳真:郵政編碼:年月日
(二)投標函附錄序號條款名稱合同條款號約定內容備注1項目經理姓名:注冊編號:2工期天數:日歷天3缺陷責任期…………………………
技術響應表項目名稱:項目編號:序號貨物名稱招標文件技術規格要求實際響應情況差異說明備注…注:投標人可根據實際情況自行添加表格內容。
二、法定代表人身份證明投標人名稱:單位性質:地址:成立時間:年月日經營期限:姓名:性別:年齡:職務:系(投標人名稱)的法定代表人。特此證明。投標人:(蓋單位章)年月日
授權委托書本人(姓名)系(投標人名稱)的法定代表人,現委托(姓名)為我方代理人。代理人根據授權,以我方名義簽署、澄清、說明、補正、遞交、撤回、修改(項目名稱)投標文件、簽訂合同和處理有關事宜,其法律后果由我方承擔。委托期限:。代理人無轉委托權。附:法定代表人身份證復印件投標人:(蓋單位章)法定代表人:(簽字)身份證號碼:委托代理人:(簽字)身份證號碼:年月日
三、投標保證金銀行轉賬憑證
已標價工程量清單
五、施工組織設計1. 投標人編制施工組織設計的要求:編制時應簡明扼要地說明施工方法,工程質量、安全生產、文明施工、環境保護、冬雨季施工、工程進度、技術組織等主要措施。用圖表形式闡明本項目的施工總平面、進度計劃以及擬投入主要施工設備、勞動力、項目管理機構等。2.圖表及格式要求:附表一擬配備本標段的主要施工設備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力計劃表附表四進度計劃附表五施工總平面圖
附表一:擬配備本標段的主要施工設備表序號設備名稱規格型號數量產地國別制造年份額定功率(kW)生產能力用于施工部位備注
附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注
附表三:勞動力計劃表單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況
附表四:進度計劃1.投標人應遞交施工進度網絡圖或施工進度表,說明按招標文件要
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