精品word文檔值得下載值得擁有分發號編號NMTX-WJ-JX-300受控標識版本號A-2005機修車間管理制度匯編(機修車間)(第3版)2005年7月1日發布2005年7月1日實施寧煤集團太西洗煤廠機修車間發布崗位責任制修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》部分內容有不齊全且與實際不相符合，對原文件進行了增加及刪減，以及對原文件的錯誤之處加以修訂，以適合我車間機電管理工作的實際需要。起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:車間主任崗位責任制1、在廠統一領導下，本著“一崗雙責”的原則負責本車間的各項工作的全面開展，全面組織和指揮車間生產管理、安全管理、技術管理、經濟管理工作和環保工作。2、負責每日生產的布置和協調，確保每日的檢修計劃的完成，保證生產設備運轉中不發生故障，使洗煤生產的連續性得以保證。3、負責建立健全車間的各項管理制度和工作程序明確責任分工，堅持黨的四項基本原則，搞好社會主義精神文明、物質文明建設以及環保意識的教育工作。4、主持每日的生產調度會，平衡協調各班組的生產組織的配合下對每月下達的機械設備的大、中修計劃認真貫徹落實。5、組織工程技術人員收集生產現場技術資料，對生產系統存在的缺陷和不足，提出積極的技術革新方案，并負責落實方案的實施。6、認真教育職工遵紀守法，搞好治安保衛工作，幫助職工解決實際困難，使職工安心工作，以廠為家。7、完成每年廠下達的各項經濟技術指標，搞好廉政建設，為大多數職工的共同富裕而盡心盡力，勇于承擔各種責任，吃苦在前。～1～黨支部書記崗位責任制1、積極組織職工認真學習馬列主義、毛澤東思想，學習黨中央有關政策，不斷提高馬列主義水平。2、堅決貫徹執行黨的各項方針政策，執行廠黨委的決議，傳達黨委會議精神，結合本支部的實際情況，制定出切實可行的計劃和安排。3、堅持“三會一課”制度，每月召開一次支部會，一次黨員會、一次民主生活會、一季度上一次黨課，做好積極分子的培養、考察、了解、組織，發展工作，教育黨員樹立遠大的共產主義理想。4、積極支持車間主任工作，工作中處處以身作則，主動配合，搞好團結，努力完成生產任務，接受群眾監督。5、對職工進行有理想有道德、守紀律教育，端正業務指導思想，做好本職工作。6、認真做好職工政治思想工作幫助職工解決實際困難，使職工安心工作，以廠為家。7、教育職工遵紀守法，搞好治安保衛工作，做好安全生產。8、圍繞黨的中心工作，抓好本單位的工會，共青團工作。9、負責本部門環保知識的宣傳工作，搞好廠房、車間的環境衛生，使職工有一個干凈、整潔的工作環境。～2～車間副主任崗位責任制1、配合車間主任和黨務工作者搞好車間行政工作和黨務工作。2、協助車間主任監督和負責搞好設備的正常檢修工作，使整個生產系統保持其持續的加工能力。3、負責設備工藝性能的完善，滿足安全、環境方面的要求。4、隨時掌握設備技術狀況和變動情況，做好設備更新，設備改造及新增設備的安裝工作。5、分管范圍內分析處理設備故障，提出防范措施，防止類似故障發生。～3～技術人員崗位責任制1、積極配合車間領導，完成車間當天的生產任務，保證所負責檢修維護的設備安全運行，并深入生產現場進行技術檢查指導。2、積極參加政治學習。模范遵守廠規、廠紀和各項法律法規。3、對所負責包機技術業務進行指導，并制定出巡檢質量管理點及巡檢周期，對管轄的設備提出合理化的大、中修計劃，制定出單機設備完好標準，各種操作維護技術指導作業書。4、收集生產現場信息，掌握分析設備運動的動、靜態資料，提出合理的技術改造方案及更新措施。5、技術人員生產值班時，調度指揮好生產，全面掌握生產設備運行情況，查出隱患，為次日的生產維護反饋信息，進行及時維修。6、努力鉆研業務，提高自己的業務水平，熟悉全廠本人所負責設備的型號、性能、特性和技術要求。7、監督檢查環保措施的落實和執行情況。～4～材料員崗位責任制負責車間材料、配件、工器具計劃的編制工作。負責材料和配件的核算工作。負責部分材料、配件的領用和發放工作。責材料、配件計劃的送報審批工作。核算年度材料使用費用，編制下半年材料、配件、設備購置計劃。辦事員崗位責任制負責本車間職工工資、獎金的計算、領取、發放。負責勞保用品的領取、發放工作。負責辦公材料計劃的編制、領取、發放。負責建立員工績效考核檔案，掌握本車間職工基本情況。完成車間領導交給的其它工作。保管員崗位責任制保管員的基本任務是做好倉庫物資的收、發、保管工作，保證人、財、物的安全，使庫存物資不受一切損失，保持原有的價值。嚴把物資驗收關，保證入庫物資的質量完好、數量準確、配套完整、資料工具及隨機零配件齊全。～5～做好庫存物資的保管、保養工作，科學合理地堆碼存放，保證入庫后的物資不缺少，不霉爛變質、不變形、不銹蝕、不損壞。做好優質服務，面向生產，面向基層，保證按質按量、準確及時地發放物資。堅持永續盤點和定期盤點，保持庫存物資達到帳、卡、物、資金四對口。各種單據資料，帳冊、報表準確及時、內容完整、清潔整齊、印章齊全，日期、編號清楚、留存資料裝訂成冊妥善保管。保管員要做到“四會、四懂”：四會：會記帳、會保管保養、會換算、會使用衡器量具；四懂：懂物資名稱規格、懂性能用途、懂技術保養規程、懂業務流程。做好倉庫料場的清潔衛生，做到貨架無灰塵，地面平整、無雜草、積水，環境優美。做好庫存物資的保密工作，未經領導批準，不準外人參觀看庫。每季寫出庫存結構分析。調度員崗位責任制負責全車間的日常安全生產指揮和協調工作做到上情下達、下情上報工作，接轉電話及時準確負責向上級信息傳遞工作～6～安檢員崗位責任制負責組織車間安全生產日常工作，落實安全生產責任制負責監督、檢查生產現場安全措施按照“四不放過”的原則對事故進行追查、呈報負責填寫安全生產工作記錄鉗工崗位責任制1、在廠、車間領導下，積極主動地完成當天的生產任務，各承包組切實保證所承包的設備安全運行，生產過程中不得有故障出現。2、積極參加政治學習和安全生產活動，模范地遵守勞動紀律，不遲到，不早退。3、各承包機組對各所承包的設備，按生產要求對設備進行巡檢，逐臺檢查，并做好檢查記錄，對巡檢查出的問題認真處理。4、熟悉每臺設備的技術性能，綜合設備運行磨損情況，每月向車間提供需大、中修設備明細，由車間上報機電科，及調度室下達檢修任務，承包組按月計劃完成當月的大、中修計劃。5、收集生產現場信息，掌握分析設備運行動靜態資料，對設備存在的明顯缺陷提出合理的技術改造建議和方案，實施更新改造措施。6、在多工種聯合作業時，應密切配合，不得有推委現象存在，對一些技術要求較高的裝配工作，應嚴格按工藝技術進行，設備檢修完后試車應與使用單位驗收。～7～7、生產值班人員值班時，必須認真負責，發現問題及時處理，保證生產連續性。8、現場作業完畢，要做到工完料盡，保證作業環境干凈。機械加工班崗位責任制1、在廠車間領導下，積極主動地完成當天的生產任務，確實保證所加工的機械設備配件的技術要求，維護好自己的車床。2、積極參加政治學習和安全活動，模范地遵守勞動紀律，工作時間不作與生產無關的事情，不遲到、不早退。3、操作人員按生產要求對設備進行巡檢，認真做好檢查記錄，對查出的問題認真處理，保證設備安全運行。4、操作人員接到任務時，要弄懂圖紙和檢查毛病再進行加工工作，要保管好圖紙，任務單和樣板，任務完成后要將圖紙和工藝單交班組長和技術員驗收。5、全班組人員按月完成廠下達的零配件加工任務，當生產質量與生產發生矛盾時，要及時匯報，并提出合理化建議或警告，有權越級匯報。6、每日下班時要將機床和周圍環境衛生搞好，工件擺放整齊，切斷電源。～8～電焊工崗位責任制1、負責各種煤流非標件的維護、制作及更換工作，配合日常生產作業所需要的焊接工作，做好檢修及巡檢記錄。2、負責全廠更新改造的自制非標件的加工制作，及電焊機的維護使用工作。3、配合包機班組，按月完成各種大、中修焊接件的制作工作。4、制作人員接到加工圖紙時，要先看懂圖紙再進行加工，任務完成后將圖紙交班長并進行驗收，由班長保管好圖紙，并返回出圖人。5、工作時確保周圍環境通風。作業完畢，要做到工完料盡，保證作業環境干凈。～9～電工崗位責任制1、在廠、車間領導下，積極主動地完成當天的生產任務，各承包小組切實保證所承包的設備運行質量完好，生產過程不得有不良故障發生。2、各承包組對各自所承包的變配電室及用電設備，按期對設備進行吹塵緊固，檢查各接觸器的燒傷情況，進行認真的修復。3、對空氣開關、熱繼電器等保護裝置定期進行校驗，保證設備的安全運行，并認真貫徹停送電制度。4、熟悉生產系統的技術性能，結合設備磨損情況，每月向車間提供需大、中修電器明細，由車間上報機電科，機電科會同調度室及計劃科協商下達大中修任務，承包組按月計劃當月的大、中修計劃。5、收集生產現場信息，掌握分析設備運行的動、靜態資料，對設備存在明顯缺陷，提出合理的技術改造建議方案，實施更新改造措施。6、現場作業完畢，要做到工完料盡，保證作業環境干凈。～10～變電工崗位責任制1、變電所運行人員負責設備安全運行的監護工作，按時抄計各種表格，監視設備安全運行管理點。油溫、瓦斯、電度計量。2、分析運行資料，合理使用電能，避免高峰負荷，根據運行情況及時投切電容器，提高功率因數。3、按停送電制度認真填寫好操作票，停電檢修時確保安全，做好各種交接班記錄，運行記錄。4、按巡回檢查制度，每班嚴格檢查，按時進行繼電器保護的校驗整定，確保設備事故時，安全保護系統靈敏可靠。5、保持變電所內設備衛生和環境衛生清潔。卷線電工崗位責任制1、負責全廠電機、頻敏變阻器、各種電氣線圈的繞制、潛水泵的修理工作以及部分配電柜、箱制作，電動滾筒修理等工作。2、試驗電工作業時，必須嚴格執行廠、車間制定的操作規程及安全規程，試驗完畢做好記錄。3、按期完成春秋兩季試驗工作。4、試驗設備、儀器、工具、材料擺放整齊，設備上無積塵。5、負責工作環境的衛生清潔和廢舊漆包線的收集工作。6、負責車間廢油桶的管理以及廢油桶往供應科回交的工作，具體工作由組長負責。～11～車工崗位責任制1、自覺遵守廠和車間的各項制度，保質保量完成生產任務。2、機床有人負責，上崗后對機床進行全面檢查和潤滑，不準隨便動用他人車床。3、操作人員接到任務時，要弄懂圖紙和檢查毛坯再進行加工工作，要保管好圖紙和樣板。4、任務完成后要將圖紙和工藝單交班組長和技術員驗收。5、下班后將機床和周圍環境衛生搞好，工件擺放整齊，切斷電源。銑工崗位責任制1、自覺遵守廠和車間的各項制度。2、上崗后對機床進行檢查和加油。3、接到任務后必須先弄懂圖紙，并按圖紙檢查毛坯及材料，然后進行加工，并精工細作。4、任務完成后并按圖紙進行自檢，，將圖紙及工件一起交組長及技術員進行檢查核對。5、搞好機床維護保養環境衛生，工件、附件擺放整齊。～12～鉆工崗位責任制1、自覺遵守車間廠各項規章制度。2、機床由專人操作，不能隨意轉借他人使用。3、接受任務后，先看懂圖紙后再加工，保管好圖紙及任務單。4、任務完成后，將圖紙及工件交技術員進行檢查。5、對自己所使用的機床要潤滑，保養好，下班后將機床及環境衛生搞好，并要切斷電源。鍛工崗位責任制1、自覺遵守車間廠各項規章制度。2、負責鍛造加工生產設備所需零配件的毛坯3、負責檢查維護空氣錘及鋸床4、負責作業場所的衛生清潔工作～13～機動車司機崗位責任制對車進行日常維護、保養，做好出車前油、水、剎車、燈方向的檢查。了解作業情況及要求，按要求進行工作。進行時常觀察各種儀表的顯示，傾聽發動機傳動、行走部分的聲音正常與否。隨時檢查拉運物件是否牢固，是否符合安全運輸的要求，保證正常運輸。運輸途中，停車后檢查周圍場地情況，作好安全防護工作。保養、檢查車輛后及時回收廢料，集中處置。～14～包機班組崗位責任制1、在廠車間領導下，積極完成各項生產任務，對設備故障除應及時排除外，還應做好記錄。2、各包機班組對所承包的設備，按規定要求認真巡回檢查，周末進行全面檢查，對查出的問題認真處理并做好記錄。3、各包機班組根據設備運行磨損情況，向車間提出大、中修申請；經車間統一后，報上級主管部門平衡后，下達月度檢修計劃，各包機組應嚴格遵照執行。4、收集現場生產信息，對設備故障進行分析，掌握故障規律，對設備存在的重復故障及明顯缺陷，提出合理的更新改造方案。5、生產值班時，接到故障信息應快速處理，保證生產的連續性。6、安裝和檢修工作，應嚴格按“標準”進行。7、設備檢修需多工種聯合作業時，應密切配合團結協作，不得推諉。8、現場作業完畢，要做到工完料盡，保證作業環境干凈。～15～崗位作業規程修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》部分內容與實際不相符合，對原文件進行了增加及刪減，以及對原文件的錯誤之處加以修訂，以適合我車間機電管理工作的實際需要。起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:車工操作規程１、拆裝卡盤和上落大工件時，應使用行車或加墊木板，并有足夠人員配合。２、不得使用太鈍或幾何角度不正確的刀具。刀具必須夾緊，安裝正確，刀具伸出長度不得超過刀具厚度的1.5倍。３、機床軸承溫度不得超過60℃，每班前于加油孔注入40#機油一至二次。４、禁止使用混合比不正確或有腐蝕性的冷卻液，不用油泵時，應立即將油泵關閉。５、操作時，必須佩戴防護眼鏡，并做到“三緊”和禁止戴手套作業。６、車床運轉時，不得隔著車床傳遞物品。７、用銼刀光工件時，要右手在前，注意卡盤不要繞住衣服或碰傷手臂。８、加工偏心工件時，必須加襯平衡物。伸出床身的工件，須加以明顯標志。９、10、加工大工件時應注意經常檢查螺絲，壓板，以防中途聚松。11、配換齒輪時，嚴禁他人開車。12、使用頂針時尾座套筒伸出長度不得超過全長的二分之一。13、工作中床頭、導軌、溜板上不準放置任何工具、刀具工件。14、工作完畢后，擦拭機床，并對運動部件加油潤滑、保養。～20～鍛工操作規程１、爐前及設備周圍要保持整潔，禁止存放易燃品，通道上禁止放置鍛件。２、掌鉗者要握緊鉗把，不得將鉗把正對腹部，手指不能放在鉗把間。３、不得使用鉗口與鍛件不吻合的鉗子工作。鍛件要放平，貼于砧面。４、錘柄必須安裝牢靠，錘頭用楔楔緊，錘柄不得有節疤、蛀孔、裂紋等，使用前必須檢查。５、打錘時，打擊方向不可正對他人，揮錘前要前后照看，無障礙物和人時，方可揮錘，打錘不得帶手套。６、切料、沖料時，一定要夾緊工件，切料將要斷時要輕打，對面不準站人。７、拋擲鍛件時，注意行人和周圍工作人員，禁止向有人、有水、有易燃品等處拋擲。８、在未判斷材料、工件、工具的冷熱時，切勿用手拿。９、工作結束時，要將爐火熄滅。～21～起重工操作規程１、起重工作前，應認真檢查工作場面，創造寬松的起重環境。必須有足夠的起重器具，做到起重工具及設施準備齊全，并在使用前檢查其可靠性。２、起重作業時應由一人擔任專職指揮，指揮人員必須具備良好的心理素質和豐富的起重知識，起重方案必須是成熟的，切實可行的，要做到心中有數。３、根據物體重量、體積、形狀采用適當的吊運方法和選用適當工具設備，不許吊固定或掩埋不明物體，不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。４、起吊點要選在重物重心，升降要平穩。５、起吊前吊鉤應掛牢、吊重物時吊鉤要綁牢，主鏈環不得扭結。６、起吊設備如有兩個起吊環，每個起吊環的受力必須是垂直方向。７、起重物下面嚴禁有人停留或通過，起重物上嚴禁站人或人與物一起吊，重物下不得有人。８、使用三腳架應綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定可靠，不可斜吊。９、使用千斤頂，必須上下墊牢，隨起隨墊、隨落隨抽墊木。10、使用滾杠，兩端若超出工作底面過長，防止壓傷手腳，滾動時應設監護人員，人不準在重力傾斜方向一側操作，鋼絲繩穿越通道，應掛有明顯標志。～22～11、嚴禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支撐點，不得隨意在鋼架設備及樓板口焊接吊環或打吊孔，必要時要經有關部門同意，計算后方可進行，吊環要焊接牢固可靠。12、廠房內各吊裝孔必須有牢固蓋板或欄桿、臨時吊裝孔眼必須設臨時欄桿或蓋板，并加醒目標志，以防行人跌落。13、嚴禁在運行管道，帶電運轉機械設備以及不堅固的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、卷揚機作為起重物的承力點。14、各種起重設備的起重噸位必須明確，清楚，以及信號裝置、卷揚機限位裝置、行置限位裝置、緩沖裝置、自動聯鎖裝置等必須靈活可靠。15、各種起重設備必須有專人負責維修保養，定期檢查，對導鏈、馬蹄環、繩扣等做簡易的拉力實驗，保證做到使用前完好，建立設備檔案，各設備零部件不得任意拆卸、更換，必須更換時，經廠主管部門同意。16、吊鉤、吊環，有下列情況應予以更換：⑴表面有裂紋、破口。⑵危險斷面及鉤環變形。⑶掛繩處斷面磨損超過原高度10%。17、鋼絲繩有下列情況之一者應報廢：⑴鋼絲繩被燒壞或斷一股。⑵鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕，磨損達到鋼絲繩直徑45%以上。⑶受過死角擦扭、部分受壓變形。18、叉車、吊車司機必須經過培訓，持上崗證才允許駕駛。～23～鉗工操作規程１、鉗工工作臺兩臺相對放置時，中間必須設置金屬網。２、銼刀、刮刀、皮帶刀必須安木柄，攜帶時刃部必須包扎或帶有套、帽。３、銼刀、搬手、螺絲刀、鉗子不準當撬棍和手錘用。４、銼削工作時不準用嘴吹或手摸。５、禁止使用有飛刺、刃部裂紋、缺角的扁鏟、鉗子、手錘等。扁鏟的切削角要適合被鏟工件的硬度。６、不應使用鉗口松動，手柄無護頭的臺虎鉗。不準用手錘敲擊虎鉗手柄來夾持工件。７、使用扁鏟時應避開對面工作人員的方向。８、緊固螺帽時，搬手不得加套管或用手錘敲緊與搬手接觸部位的螺帽不得沾油污。９、在鉗工平臺上作業時工件要輕拿、輕放、不準拖拽摩擦或磕碰平臺，使用完畢后涂機油并保持清潔。10、使用鋸弓時，鋸條張緊，要適度。當物件快要鋸斷時速度要降低，較輕物件應挾住鋸掉部分。11、工件聯接時禁止用手去試孔的位置。12、裝配具有過盈量的工件時，工件要墊軟物體才能敲擊。13、軸承等重要工件加熱時，不得用明火加溫，應用加熱器或機油進行加溫。～24～電焊工操作規程１、電焊機開機之前，必須檢查電線上的所有插頭是否良好，電線接頭夾及端子之間的結合是否緊固、牢靠。２、新電焊機未工作前，必須檢查電路結構圖，熟習使用說明書，電焊機要求電壓與電源電壓相符，檢查熔焊電路有無混接情況。３、操作前必須穿戴好勞動保護服裝，認真檢查所用工具和面罩有無漏電和漏光現象。如有必須更換。４、電焊外殼應當有良好的接地，不得用路軌、鋼絲繩、機電設備代替零線。５、嚴禁吊車將工件吊起焊接。６、露天作業時，電焊機應蓋好，以防雨雪和曝曬。雷雨天嚴禁作業。７、作業時應隨時注意電焊機的溫度，以不燙手為限。８、使用交流電焊機時，不可靠近高溫場所(如爐子、暖氣)以免變壓器過熱而損壞線圈絕緣體。９、焊接有電子傳感器等設備時，必須做好系統絕緣方可施工。10、電焊機操作結束后，應及時切斷電源，檢查工作場地，確認無起火危險的，清點工具方可離開。～25～電焊氣焊氣割操作規程1、場地通風要良好，無易燃易爆品，各類氣瓶，乙炔發生器，要距明火10米以上，氣瓶距乙炔瓶或乙炔發生器要5米以上，其附近嚴禁吸煙。2、凡有液體壓力、氣體壓力的容器、帶電設備，以及正在運轉機械，禁止進行焊接、氣割。3、對存在放汽油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情況不明的容器進行焊割時，應采取清洗、灌水或置換清新空氣等防爆措施后才能操作。4、對因工作需要進入設備內部或容器內部工作時應設有專人監護，嚴格執行停電、掛牌加鎖制度，并由作業人員持鑰匙。行燈變壓器不得進入，照明電壓不得超過12伏，焊工應穿干燥工作服和膠鞋，嚴禁將漏乙炔氣的焊炬割炬或乙炔攜帶到設備內部和容器內，以防混合氣體與明火爆炸。5、氧氣瓶必須有防震圈，安全帽，減壓氣上應有安全閥，拆卸氧氣表扳手不得沾油漬。6、乙炔發生器必須設有回火防止器，中壓以上的乙炔發生器必須裝有壓力表，安全閥。～26～維修電工操作規程１、作業時至少由二人進行，一人操作，一人監護。２、檢修電氣故障時，必須先進行檢查、測試，初步判斷故障原因后再進行，檢修后還要進一步詳細測試(如絕緣、接地與否等)確認找出所有故障點并修復后方可送電。３、嚴格執行操作票制度，停送電順序：送電時先關好柜門，有鎖的上好鎖，高壓設備先送刀閘，后送油開關；低壓設備先送刀開關(或焙斷器)再送空氣開關，停電時順序應相反，否則導致危險的弧光短路。４、掛、摘警示牌，配電裝置停電后應立即掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌(無論是接到其它工種檢修人員的通知還是自己工作)防止其它人員不知道此項工作而誤送電，停電人員自己工作完畢后或向其它工種檢修負責人詢問清楚后，可摘牌送電。５、低壓帶電斷開或搭接導線時，應先分清火、地線，應先斷開火線，后斷開地線，搭線時順序相反。短接點不要超過一個，防止造成短路。６、臨時處理設備故障后，應將處理過程做好記錄，以便設備停機后詳查。７、要改變設備的供電系統和控制方式時，必須經過領導批準和有關人員更改系統圖。～27～電機修理工操作規程１、拆除連接線，在此同時要查明繞組并聯路線和接線方式，并做記錄。２、拆除舊線圈，為了利用舊線圈，采用局部加熱，溫度不宜過高，一般為110-120℃，當絕緣軟化后，隨即打出槽楔，然后逐個細致地用鐵桿將線圈撬起并取出，在拆除線圈時，應注意以下幾點：①拆除前測量繞組的外形尺寸；②保留一個完整的線圈做為實樣；③在拆除同時，應準確查出繞組節距，線圈匝數及并繞根數；④測量導線截面；⑤線圈的繞制方法。３、繞圈全部拆除后，應將槽內絕緣和殘留雜物清除干凈，并細心檢查鐵芯各部有無毛刺及損傷，特別注意槽口處。４、繞線：繞線前應校對線材的質量，規格及線模尺寸，然后按照記錄數據繞制線圈，并做好絕緣處理。５、嵌線：嵌線前準備好槽楔、墊條、間隔片(如竹條、塑料條、青殼紙)在嵌線時應仔細認真，以免操作損傷繞組絕緣。６、把槽楔打入槽內，不許擦傷繞組絕緣，槽楔打不進去或太松時做適當調整，直到能打入而又不松為止。７、分好極相組，清理好線頭，綁扎好相內連線、相間連線，然后進行焊接，焊接時一定要焊牢，避免虛焊。８、測試絕緣電阻和空載電流，低壓繞組不低于o.5MΩ，空載電流不大于額定電流的1/3且三相不平衡率不大于10%。９、試驗合格后，浸漆、干燥。10、電動機外殼刷漆處理。～28～試驗電工操作規程１、試驗工作人員最少需二人進行，一人操作，一人監護。２、試驗前檢查試驗是否完好，將上面的灰塵、油污擦凈。３、送電前檢查接線是否正確，有無松動、斷線情況，調節手柄是否在零位，初送電后，還應檢查有無異常后，方可進行測試。４、用搖表測設備絕緣電阻前，先對設備放電，然后以120轉/分的速度搖動手柄，試驗完畢后對設備放電。５、做泄漏電流試驗時，升壓要慢慢進行，讀取不同電壓下的泄漏電流值，當發現泄漏電流隨電壓增加而突然上升時，應切除電壓，檢查設備，試驗結束后將電壓返回零位。斷電后，將被測物接地放電。避免在潮濕、低溫天氣進行實驗。６、作交流耐壓試驗時，試驗電壓上升速度在試驗電壓的40%以前是可以任意的，其后的升高速度必須是均勻的，約以每秒3%的試驗電壓，在達到試驗電壓之后，開始記錄時間。到規定時間若不發生擊穿，然后降壓切除電源。試驗過程中，必須對試驗設備與被測試物進行仔細的監視。７、做絕緣油擊穿試驗時，每個油樣打壓三次，首先將注入油的油杯連接于試驗設備上靜置10-15分鐘，使油中的氣泡逸出檢查無誤后送電加壓，升壓速度保持在3KV/秒左右，擊穿跳閘后調壓器回零，斷電，用干凈的濾紙輕輕在電極之間拔動數次，然后靜置5分鐘，開始第二次擊穿度試驗。試驗完畢，斷開電源，檢查記錄并進行分析。～29～８、在測量接地電阻時，接地搖表的電流極到接地極的距離為20m，約為電壓極到接地極距離的50%－60%，且測試極應布置在接地裝置垂直方向上，以減少測量誤差。９、在做設備短路試驗和短路特性試驗時，要注意以下兩個方面：①調壓器要有足夠的容量；②試驗時密切注視短路電流，通電時間不能過長，以免損壞設備。10、在做絕緣試驗時，試驗前應切斷設備電源，對設備放電，并掛停電牌，試驗完畢斷開試驗電源。11、在采取變壓器油樣時，應將積滯在變壓器底部的污油放出至少２升，然后用干凈的抹布將油門擦凈，再放油少許沖擦油門，并將樣瓶沖洗兩次，然后始可將油樣注入取樣瓶，并將瓶口塞緊。～30～外線電工操作規程１、挖坑：挖坑前應明確地下設施的確定位置，做好防護措施，然后才能進行工作，坑深一般挖至0.17倍桿高(m)。２、立桿和撤桿：⑴立桿過程中，根據地質松軟情況，可根據需要增加卡盤、底盤。電桿立起，桿基回土夯實完全牢固后可撤去起重設備。⑵撤桿時，拆除桿上導線前，應先檢查桿根，做好防止倒桿的措施，起重繩索應掛在適當位置，防止電桿拔出倒桿。３、電桿立起后，根據受力情況、地形以及跨越的公用設施，選擇適當的拉線(拉線柱)裝設形式，準備好地錨。拉線與電桿的夾角一般45°，拉線柱的傾斜角一般10-20°。４、安裝措施：橫擔在桿首固定后，再固定絕緣子、金貝等。根據電桿轉角不同選擇不同形式橫擔(如單橫擔、雙橫擔、十字橫擔)。５、放線、緊線、撤線：⑴導線排列尺寸高壓擋距為0.6m，低壓檔距0.3m，導線應靠近電桿，路燈線位置低于其它線路。⑵緊線：同一線路導線弧垂應一致。⑶高壓線路導線與絕緣子或金貝的固定處，宜纏繞鋁包帶，用綁線纏繞導線與絕緣子應牢固可靠。⑷撤線時嚴禁直接剪斷，應用接繩慢慢下放。６、制作環氧樹脂電纜頭；敷設電纜前，準備好風車，黃臘帶，環氧～31～樹脂等絕緣材料。應注意不要損壞相線、導電紙，風車壓緊壓實。注入環氧樹脂時應攪拌其氣泡揮發出來。７、在配電變壓器架上進行工作前，不論線路是否停電，必須先驗電拉開低壓刀閘，后拉開高壓刀閘(或跌落式保險)，在停電的高壓引線上掛接地線。８、電桿避雷裝置或金屬構架接地引下線至接地極的裝設焊接后，涂刷黑色防銹漆。低壓配電線路進入建筑物處，超過接地點50m應設置重復接地。～32～停送電操作規程一、配電室值班人員或電氣維修人員如需在6KV配電系統正停電作業時，當保證人身安全和設備安全，必須執行工作票制度。二、工作、操作票制度如下（適用于6KV以上配電系統作業）。1、作業負責人應首先將停電時間上報機電科主管工作人員。2、由機電科主管人員主持，在規定簽發地點簽發作業票。3、簽發的作業票必須一式二份，一份由變電所值班人員收執，一份由作業負責人收執，為作業依據。4、簽發人必須按《電業安全工作規程》填寫工作票，否則變電所值班人員有權拒絕執行，并馬上匯報領導。5、簽發工作票后，變電所值班人員，必須依據工作票內容停送6KV配電屏和做一系列保護措施，方法按照《變電所停送電操作規程》操作。6、操作完畢，作業負責人方可進入工作地點工作。7、工作完畢，作業負責人必須親自將所執行工作票返回變電所，做好工作結束時的憑證。變電所值班人員見到票后，方可進行合閘操作，如未見返回工作票，有權拒絕任何送電指令。三、停送電操作規程（適用于380KV以下配電系統作業）。1、如需在380V以下配電系統工作，配電室工作人員可根據需要自行工作安排停送電。2、停送電時，必須電工執行，其中一人對設備較為熟悉，做監護。3、停電拉閘操作時必須按照（1）刀開關、（2）負荷開關、（3）母線側刀閘、（4）驗電、（5）掛接地線、（6）掛停電牌操作。四、拆裝設備后應增加巡視一次。～33～安全檢修操作規程1、工作人員檢修車間配電變壓器、總進線開關板母線時，需履行工作票程序。2、工作人員在全部停電或部分停電的電氣設備上工作，必須完成下列措施：a、停電b、驗電c、裝設接地線d、懸掛標志牌和裝設遮欄3、工作人員將檢修設備停電，必須將各方面的電源完全斷開，禁止在只經開關斷開電源的設備上工作。4、在配電室內設備上工作，應在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上及禁止通行的過道上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。5、嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標志牌。6、工作人員在檢修工作終結后，應對所修部位做一次詳細檢查，并做好記錄。7、工作人員在進行倒閘操作時應由兩人進行，一人操作，一人監護。8、工作人員不論設備帶電與否，不得單獨移開或越過遮欄進行操作，若有必要移開遮欄時，必須有監護人在場。9、停電拉閘操作必須按照斷路器（開關）負荷側隔離開關（刀閘）母線側隔離開關（刀閘）的順序依次進行操作，送電合閘操作應按上述相反程序進行，嚴禁帶負荷拉合刀閘。10、電氣設備停電后，即使事故停電，在未拉開有關隔離開關和做好安全措施以前，不得觸及設備或進入遮欄，以防突然來電。11、工作人員在操作時必須戴安全帽、絕緣手套、絕緣靴、穿工作服，嚴禁工作前喝酒。～34～設備操作規程修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》部分內容與實際不相符合，對原文件進行了增加及刪減，以及對原文件的錯誤之處加以修訂，以適合我車間機電管理工作的實際需要。起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:砂輪機操作規程１、砂輪機，必須設有防護罩，防護罩所留缺口不得大于全圓的三分之一，其材料使用鋼制，厚度不得小于6mm，側面間隙小于25mm。２、砂輪之防護罩，任何人不得拆除，當更換砂輪或修理砂輪機臨時拆下防護罩，待完工后，必須立即裝好。３、砂輪機必須有專人負責，每日檢查：螺帽是否松動，砂輪是否平正，有無裂紋等，即便是微小的裂紋和不平現象，也嚴禁使用。４、用砂輪磨活時不要用力過猛，較大較厚的工件應將工件拿穩、拿平，吃力要小，磨小工件應用手鉗夾住。５、使用砂輪機時，工作者應站在砂輪旋轉方向的側面，切勿正對砂輪。６、新裝砂輪時，要用小錘輕輕敲打砂輪，聲音清脆，表面無紋，軸與孔之間配合應輕輕推入為宜，且孔與平面垂直，緊固時不要用力過猛過大，一般使砂輪不在軸上轉動便可，開車要經試車五分鐘，方可使用。７、砂輪與夾板之間應設有厚度均勻的紙墊圈，當砂輪磨損至夾板邊緣時，當即更換砂輪。８、砂輪機禁止磨軟金屬(如錫、銅、鋁等)，磨硬質合金的砂輪不得磨其它工件。９、使用完畢，應及時拉閘，并清掃砂粉，保持整潔衛生。～40～B665型牛頭刨床、B5032型插床操作規程１、開車前將行程大小調整適當。加工工件時，行程應調整的小一些，并確保緊固定位擋鐵，以免脫落跑車。２、開車前必須檢查在機床的活動范圍內有無障礙，通知周圍人員離開機床的活動范圍。３、開車前應檢查刀桿、刀頭等工具是否適用，刀桿、刀頭必須緊固。插床開始工作前要用手盤車，上下無阻力方可開始工作。４、在開始或對刀找正時，將刀架抬高，注意刀頭不要碰到工件。５、卡工件之壓板不得長于工作臺，裝卡螺絲的長短，直徑要合適，加工零件時要經常檢查，防止中途振松。６、開始工作時，第一刀要吃大力。７、工作中，觀察工件要遠離一些，不準坐在床面上，不許開車把活，開車中隨時注意擋鐵的松緊。８、走刀時必須將套管搖把去掉，拆裝大工件時要用足夠能力的工具，上下翻轉工件時，防止傷及床面。９、工件加工完畢后，必須有秩序堆放，并將工作臺推到床身中部。～41～Ｘ6232萬能回轉頭銑床操作規程１、開車應認真檢查機器各部零件、銷子、螺絲是否松動，變速齒輪和軸承聲音是否正常，工作各部件活動是否靈活合適，安全防護是否齊全，定位擋鐵是否適宜。２、在機床上安裝工件，刀具和卡具，應牢靠緊固。３、刀桿的軸徑與銑刀孔配合必須適宜，刀桿必須平直，刀具安裝后不得有偏斜現象。４、不準利用機床動力緊心軸、刀具軸和其它固定螺絲等。５、開始吃刀必須慢慢切入，特別是切削有棱角工件時。６、操作者應隨時避開刀具回轉方向。７、進行自動走刀時，必須認真檢查一次，走力變速手把和自動進刀機構是否靈活，并把工作手輪拉開。工作中注意不得超過行程。～42～C41-65、C41-250型空氣錘操作規程１、操作者應掌握執行《鍛工操作規程》。２、開錘后空轉正常，方可鍛打，嚴禁上、下鉆空擊。３、當鍛體溫度低于750°－800℃時，禁止鍛打。４、錘身溫度超過80℃時，不準繼續使用。５、放工件要砧穩、砧座、鉗工不得融及砧座，同時，避開上砧的錘擊。６、禁止直接用手清理錘砧。工作時，嚴禁檢查和清理錘砧，嚴禁探身錘頭活動范圍內。７、開錘者和掌鉗者應配合好，統一口令和手勢。８、操作結束后掌鉗者確認鍛錘停下時，方準從錘砧上取下鍛件。９、胎模鍛造時，要握緊胎模，采取單打操作。鍛造爐操作規程１、點爐前檢查爐體、爐篦是否緊實、牢固、鼓風機是否運轉正常，風管、風口是否通暢及附屬裝置是否完整、牢固。２、火門附近，爐頂上及周圍不準放置易燃物品。３、對所加爐料要嚴格檢查，嚴防爆炸物入爐。４、加熱過程中，經常控制爐溫，以防超溫。～43～Q34-16型聯合沖剪機操作規程１、機床設專人負責，每日檢查：刀口磨損情況，刀板有缺口、鈍刀時，應修好；各潤滑點潤滑情況，保持油路暢通，上下刀板平面間的間隙約為板厚1/8。２、沖剪機上的平衡輪不得隨便拆除和移動，不得亂加附近。３、沖孔時先盤車，對好上下模的中心和沖程，然后進行工作。４、沖剪機不準兩處刀口同時使用。５、在剪三角鐵的刀口上剪扁鐵時，不得一面偏剪，應兩斜邊各放一根同時操作。６、剪沖工作時，工件要放穩放正。７、工作中要經常檢查刀口、模具、螺絲，防止松動。８、工作完畢后，須將電源切斷。Q11-13×2500型剪板機操作規程１、機床必須設專人負責，每日檢查：刀口磨損情況，鈍刀應修好使用，各潤滑點潤滑情況，保持油路暢通，上下刀板平面間的間隙約板厚的1/8。２、開車后應轉動半分鐘后，再進行剪板工作。３、工作中應經常檢查刀刃是否松動，檢查刀刃時不準將手放在刀口之間。４、不準剪過硬和過厚(最厚δ13mm)的金屬物品。５、使用過程中，不論發生何種不正常現象，應停機斷電，進行檢查、處理。６、使用中禁止將雜物、工具、手伸入上下刀片及壓緊器內。７、停車時，須將電源切斷。～44～Ｚ3050×16搖臂鉆床操作規程～45～85040圓柱立式鉆床操作規程１、機床運轉前，應加注潤滑油，然后由低速向高速作空運轉，并檢查機床有無不正常現象。２、麻花鉆錐柄尾部與卸下裝置的撞頭之閘，需有一定的間隙，非標準錐柄的鉆頭和變形套不能使用。３、機床的主變速箱和進刀機構，靠箱內柱式油泵潤滑，機床運轉前應把20#機油，從起重孔處加到油標線高度，機床開動后，在油窗中看到滴油情況，即表示該潤滑系統工作正常。４、每班工作前，從主軸軸向間隙調整圓蓋處，加20#機油一次，加油時應將主軸卸下，使潤滑油加到主軸的上軸承中，立柱、工作臺等滑動部位，應每班用手油壺加40#機油潤滑。５、鉆床使用完畢，應將各處鐵屑打掃干凈，切斷電源，保持周圍環境衛生的干凈。～46～G72型弓鋸床操作規程１、操作者應根據工件斷面調整鉗口，夾緊工件，但不得超過銘牌規定的公稱直徑(φ220mm)，過薄的材料不準切削，以免崩齒。２、鋸長料時，一定要架在支架上，屋端不準伸出過長。３、切削前，鋸條要上緊，齒形方向要正確，上完鋸條后，將撐桿撥開，將鋸弓落至工件上方。４、進行切削前，一定要先開冷卻水泵。啟動后鋸條逐漸落向工件切削，不可帶負荷起動。５、開始吃力和斷料時，要減少切削用量，以免崩齒。６、切削時要用自動裝置，鋸弓自動下落速度不可過快。７、切削時不準停車，應將鋸弓升離工件表面后停車，料將斷時，防止落料傷人。８、切削完畢后，一定要將鋸弓升起，用支撐桿撐住。W11-12×2000Ａ三輥卷板機操作規程１、操作者應根據鋼板厚度調整軸間距離，不準卷壓過厚(最厚σ12mm)之鋼板。２、送入或退出板料時，各操作者要互相關照，由專人指揮。３、送入板料時，手離輥軸距離不得小于300mm。４、卷較長鋼板時，工作人員不得站在機床后面。５、鋼板送入后，操作者必須閃到兩旁，時刻注視工件的運動，以防撓住衣服或使工件滾出。６、受卷板料較窄時，應盡量置于輥軸中部卷壓，使兩端受力平衡。～47～行車(電動葫蘆)操作規程～48～機動車操作規程經本設備培訓考試合格持有駕駛證的人員方可從事本工作，熟悉車輛的駕駛，不斷提高駕駛水平。出車啟動前檢查機油、汽油、冷卻水是否足量，觀察機油、水位是否符合標準和燈光是否齊全，喇叭等工作落情況是否良好，發動機有無漏水、漏油和漏氣、漏電現象，方向、剎車是否靈活好用，缺陷處理完好后方可啟動出車。車在行駛中應注意離合器、手、腳剎車是否靈活，及時觀察儀表工作情況。傾聽發動機和底盤各部有無雜音，轉向系統是否靈活。客貨車在公路行駛中，時速不得超過公路限速標志，不得猛打方向和急剎車。車輛啟動后，啟動機一般不超過五秒鐘，間隔應在十五分鐘以上，水溫和機油溫度顯示正常情況下，先踏離合器再掛擋輕松離合緩緩起步。定期對車輛進行檢查和保養，使車輛各部件緊固可靠。收車后，應檢查螺絲有無松動，有無漏水、漏電、漏油等現象，鎖好車門方可離開。～49～安全規程修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》中部分內容與實際不相符合，對原文件進行了增加及刪減，以及對原文件的錯誤之處加以修訂，以適合我車間機電管理工作的實際需要。起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:車間主任安全責任制1、學習、貫徹、執行國家安全生產法規和行業的安全法規，及企業規章制度，及時傳達上級領導及安全部門的安全精神，全面掌握本單位的安全情況。把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”（計劃、布置、檢查、總結、評比）。2、根據廠安全工作方針、目標，結合本單位的具體情況，制定全年安全工作計劃，與各班簽定《安全責任書》，并付諸實施。3、按時組織或安排車間有關人員，制定并實施車間安全生產管理規定、安全技術操作規程。對車間的安全設施及崗位安全情況進行檢查，查出的問題應及時整改。4、經常總結車間的安全情況，從中發現不安全的因素，提出預防的措施，保證車間檢修生產在安全的基礎上進行。5、負責車間的檢修工作、技改工作，并對每一項工作的安全措施進行把關，保證措施具體有效，安全設施齊全、使用正常。6、保證車間杜絕人身和非人身事故，指揮職工嚴格按章操作，禁止“三違”現象的發生。7、負責本車間安全事故的追查，及時提交事故報告。8、組織對新工人（包括實習、代培人員）進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全思想，安全知識和安全技術教育，開展各工種技術練兵，并定期組織安全技術考核，組織并參加每周一次班組安全活動日，及時處理工人提出的意見。～54～黨支部書記安全責任制1、學習、貫徹執行國家及行業和本企業安全法規，傳達上級領導及安檢部門的安全精神，與車間行政領導共同做好車間的安全工作。2、按廠安全工作的方針、目標，結合車間的具體情況，制定保障車間安全目標實施的措施，做好職工安全思想教育工作。3、參與車間安全規程的審定，檢查安全措施落實情況。4、宣傳、貫徹上級領導及安檢部門的安全精神，結合車間生產情況，利用各種宣傳工具，適時做好宣傳、報導工作。5、按上級領導及安檢部門的要求，組織好各種安全宣傳活動。6、與車間行政領導共同負責處理檢修過程中的異常情況，并做好善后工作。～55～車間副主任安全責任制1、學習、貫徹執行國家及行業和本企業安全法規，傳達上級領導及安檢部門的安全精神。2、在車間主管領導下，按車間安全生產的方針、目標，結合所負責工作范圍，提出具體的保證措施，做好車間安全基礎工作。3、參與車間各種檢修工作，對查出的問題，提出整改意見，經與車間主管協商后，具體實施。4、對檢修過程中發生的問題，要及時組織有關人員進行處理，并做好現場的安全保障工作。5、支持指導車間安全人員做好車間的安全工作，結合本工作范圍，及時對檢修人員做好安全生產的教育工作。6、主持并參加每周一次的安全活動，并根據一周的安全情況，提出防范的措施。～56～工程技術人員安全責任制1、學習、貫徹執行國家及行業和本企業安全法規，及時領會安檢部門及車間領導安全工作的精神，結合自己的專業做好車間的安全工作。2、在車間領導的指揮下，配合有關人員做好車間日常安全工作，經常性的到現場檢查設備的完好情況，發現問題及時與有關人員聯系進行處理。3、積極參與車間設備完好、衛生、安全、消防工作的檢查，對設備、安全方面存在的問題隱患，提出切實可行的整改措施，并加以落實。4、配合車間安檢員做好職工的安全培訓工作。5、協助安檢員制定車間的安全規程，及檢修工作規程的制定，做好日常檢修工作及異常情況的技術處理的保障工作。～57～車間安檢員安全責任制1、學習、貫徹執行國家及本行業安全法規，及時傳達安檢部門及車間領導的安全精神。2、配合車間領導做好日常安全工作，經常檢查生產崗位及其它崗位的安全情況，制止“三違”現象，查不安全的隱患，做好車間安全基礎工作。3、參與車間設備完好、衛生、安全、消防的例行檢查工作，做好檢查記錄。對檢查出的隱患，提出整改措施，督促處理，檢查處理的結果。4、組織好每周安全活動，做好會議記錄，不定期的檢查班組安全活動的情況，對班組每月安全情況進行考評。做好各種安全記錄。5、參與制訂車間安全規程及臨時性工程安全制度的制訂，做好臨時性工程及各種異常情況現場安全防范工作。6、按安檢部門的要求及車間的實際情況，適時的對車間職工進行安全教育及培訓工作，并對其培訓情況進行考核。～58～班長安全責任制1、學習、執行國家及行業和本企業安全法規，及時領會車間的安全精神，做好本班的安全工作。2、結合車間的安全方針、目標，提出本班的安全保證措施，為車間的安全工作大好基礎。3、分配工作時，針對各崗位的特點及工作的情況，強調安全的注意事項，并對上崗職工做好著裝的檢查，發現不按要求著裝及違反勞動紀律的職工，不準上崗。4、負責現場的安全工作，每布置一次多人作業及情況復雜的工作，要提前到現場了解情況，確認安全后，再分配工作。5、組織好本班的安全活動，并對本班一周的安全工作做總結，提出防范的措施，保證本班的安全生產。6、生產時做好各點的巡檢工作，杜絕“三違”現象，保證本班不出現人身輕傷事故和一般機電事故。7、按規定參加安全方面的會議及培訓，并及時貫徹實施會議的精神及培訓的結果。～59～組長安全責任制1、學習、執行國家及行業和本企業安全法規，領會車間領導及安檢人員工作的意圖，做好本組的安全工作。2、在本班班長的領導下，配合崗、網員進行日常的安全工作，做好生產前各設備、設施安全檢查，檢查上崗人員的著裝，是否有違反勞動紀律的人員上崗。3、生產中本組任何崗位出現異常情況，組長應立即到現場，了解情況，排除問題，然后才能繼續工作。4、日常處理設備設施問題時，組長應先排除不安全的因素，然后再分配工作。5、按規定參加安全方面的會議及培訓，及時向本組人傳達會議的精神及培訓的結果，為班的安全做好基礎工作。～60～電焊工安全規程1、嚴格執行本工種的操作規程，沒有經過理論、實際培訓的人員不得進行實際操作。2、按本工種規定著裝，嚴禁酒后進行操作。3、氧氣、乙炔瓶嚴禁近油、烈日暴曬、猛烈撞擊，瓶防護帽、防震橡膠圈一定要齊全。4、工作時嚴禁氧氣、乙炔“減壓器”漏氣松動，不許在兩瓶附近處存有明火或抽煙，兩瓶距離在8米以上，距離明火10米以上。5、氣割時嚴禁戴手套進行操作，焊接各種容器必須先清洗然后將口蓋打開涼曬。而且焊接時斷時續，用涼水降溫。沒有取得“高壓容器焊接證”的人員進行高壓容器焊接。6、工作后將現場打掃干凈，撲滅火源，做到“工完料凈”。7、未盡事宜，按“選煤廠安全規程”第185、186、188、189、190、192條執行。～61～維修鉗工安全規程1、嚴格執行鉗工工藝，正確使用各種工具，按要求著裝，嚴禁酒后工作。2、進行設備、設施檢修時，嚴格執行“掛牌摘牌”制，及時與崗位司機打招呼。檢修工作中，拆下的零部件應妥善放置，不得丟失。在上各種螺栓中，不準用手去試對位與否。3、在溜槽或設備內部檢查時，應用行燈或手電筒，不得用明火照明。行燈變壓必須小于24V-36V。必須兩人同時在場，一人檢修，一人防護。4、使用扳手時，扳手與螺帽接觸部分不得沾有油脂，接觸緊密。不可在扳手上加套筒用力，也不可將扳手當錘用，不得反向使用扳手。5、拆卸各種生銹螺栓時，用電焊割掉應做好防火工作，還要注意其他人員的安全，打沖各種孔眼時嚴格執行操作規程。～62～維修電工安全規程1、維修電工嚴格執行有關上級電業部門的現行規程及本業務范圍的各項規定。2、檢修時必須認真執行工作票制度，而且要最少兩人同時作業，一人工作，一人監護。監護人必須承擔因監護不到造成事故的責任。3、在進行高處檢修電器時，應做好安全防護工作，一人上去檢修，另一人既協助又要做好防護，而且嚴禁在工作時閑談打鬧。4、行燈電源應采取雙線圈變壓器，電壓不得超過36v。進行電器檢修前必須將身體各部整齊扎好，不用濕手、工具絕緣，否則不好進行檢修工作。在特殊潮濕地方及金屬容器內工作時，電壓不超過12v。5、安裝臨時照明線時，一定要考慮線的容量及負載量，嚴禁超載運行。接電焊機線時，不許用搭接或接地方法臨時湊合，應嚴格按標準接線方法進行。6、移動電器設備的電源及負荷電纜，應掛在安全可靠的支架或墻上，通過地面的電纜應采取防護措施。7、持證上崗，杜絕“三違”現象。～63～起重工安全規程1、起重前，應認真檢查工作場地，創造良好寬松的起重環境。必須有足夠的起重器具，做到起重工具及設施準備齊全、可靠。2、起重作業時，應由一人指揮，其它人員聽口令、信號、手勢。3、起重時，不許斜吊，不許超負荷吊裝，升降要平穩。4、起重前吊鉤要掛牢，吊重物時，吊鉤要綁牢，主鏈環不得扭結。5、使用三角架應綁扎牢固，支撐點距相等，桿腳固定可靠，不可綁斜。6、使用千斤頂，必須上下墊牢。7、使用滾桿不得超出工作底面過長，防止壓傷手腳，滾動應設監護人員。8、吊鉤、吊環禁止補焊，對表面有裂紋、破口、危險斷面及鉤環變形都應及時更換。9、鋼絲繩有斷一股、燒壞、表面磨損、腐蝕達直徑40%以上，受過死角擦扭、部分受壓變形的必須報廢，不允許使用。10、未盡事宜，按安全規程第200條、201條、203條、204條、205條執行。～64～機動車安全規程1、機動車是屬于廠內短途運輸車輛，沒經有關部門領導批準，不許到廠外行駛。在運貨時，嚴格遵守“交通規則”，不準酒后駕駛。2、會車時應做到“禮讓三先”靠右會車。會車前應先減速，看清前后的路面及對方車輛狀況。會車時，要保持車輛間隙向最小安全距離和路邊的最短距離，保證會車安全。3、超車時，認真觀察道路條件和交通狀況及被超車輛的行駛速度及方向，并向前左側接近，確認安全后，從被超車輛的左邊超越。4、倒車時，駕駛員應瞻前顧后，密切注意有無人員和障礙影響倒車，且倒車時速度不能過快。人行道、不易通過的地段禁止倒車。5、機動車在上下坡時，應注意上坡換黨換擋一定要敏捷，在車速還沒有明顯下降時完成換擋的過程，下坡時不準用空擋溜車，更不許中途換擋，以防造成亂擋故障，應選擇適當擋位下坡。6、出車前檢查機油、剎車系統、方向系統和轉動系統，發現問題及時處理。～65～管理崗位工作標準修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》中對此部分未做規定，為了加強管理人員的管理水平，提高工作標準，特增加此部分。起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:機修車間管理崗位工作標準作為管理者，當天公務完畢，辦公桌應不留一件不必要的物品，保持辦公桌的寬暢、明亮、整潔。在管理人員的辦公室文件柜里，保證每本工具書、圖紙都有合適的位置，擺放整齊。下班后，桌上除了工作期間使用的辦公用品外，不應有其他物品，要在辦公室內創造出一種溫馨、明亮、整潔、的環境。管理人員必須模范遵紀守法，個人出勤率大于95%。車間主任工作標準：1）本著“一崗雙責”的原則負責本車間的各項工作的全面開展，全面組織和指揮車間生產管理、安全管理、技術管理等工作。2）負責每日生產的布置和協調，確保每日的檢修計劃的完成，保證生產設備運轉中不發生故障。3）完成每年廠下達的各項經濟技術指標，搞好廉政建設。黨支部書記工作標準：貫徹執行黨的路線、方針、政策，積極宣傳上級黨組織的各項決議、規定。組織黨員、職工學馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想，學習科學文化知識和業務知識。加強黨員的黨性教育，嚴格組織生活，開展黨員的競賽活動。～74～副主任工作標準：協助車間主任搞好設備的正常檢修工作。加強班組管理，促進班組建設。技術員工作標準：1）技術員必須堅持每天下檢修現場，在現場積極組織人員解決生產中的緊急問題，必須及時、果斷、有效。2)大中修計劃、材料計劃的準確及時提出。3)及時提供自制件加工計劃。4)現場測繪、校核尺寸、自繪圖紙準確無誤。5)技術組下發的圖紙必須準確、及時。一旦圖紙出現尺寸誤差，應及時與加工人員重新校對尺寸。6)圖紙必須及時收回。7)各種檔案整理、收集、原始記錄齊全、完整、合理、規范。安檢員工作標準:1)安檢員要落實各項安全生產規章制度和安全措施計劃。2）經常對工作現場進行安全檢查，及時發現各種不安全因素、督促整改，消除事故隱患。3）發現違反安全生產規章制度和安全操作規程的行為，或可能造成重大傷亡的事故隱患，要下令停止生產。調度員工作標準:調度員要在每日上午11:00之前,下午16:30分之前要將車間當日～75～的生產檢修信息和工作安排落實情況,以電話形式報廠調度室并做好記錄。調度員對廠調度室下達的臨時生產指令，要有落實、有反饋，做好記錄，并在短時間內通知檢修隊。調度員對各檢修隊當日檢修小票的內容進行了解、分析、匯總并在下午16:30之前，將檢修小票和檢修情況送至調度室。辦事員工作標準：車間考勤的及時、公正，不循私情。車間經濟、辦公用品等帳務清楚、準確。材料員工作標準：保證車間材料計劃的及時申報。保證車間所需材料的催促和到貨情況的匯報。保管員工作標準：保管員要堅守崗位，態度熱情，隨到隨發，發料迅速、準確、服務周到。保管員要貫徹物資“先進先出”，有保存期的先出發，不合格物資不出庫的原則。庫房要做到帳、卡、物相符。～76～質量管理制度修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》部分內容與實際不相符合，對原文件進行了增加及刪減，以及對原文件的錯誤之處加以修訂，以適合我車間管理工作的實際需要。起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:機修車間質量目標NMTX-WJ-JX300-1━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━檢修質量合格率為100%。所轄設備完好率為96%。標準化完成率98%（在條件許可情況下）。機電事故月影響時間不超過2小時。～77～設備維修管理的職責與分工NMTX-WJ-JX300-2━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━1.適用范圍本標準適用于機修車間的設備維修管理的職責和分工。2.管理要求2.1車間主任的崗位責任組織協調設備的正常檢修,并保持其持續的加工能力。2.2車間技術員的崗位責任2.2.1隨時掌握設備技術狀況和變動情況,做好新設備的安裝記錄。2.2.2協助班組提出年、月檢修計劃,并參與實施,做好設備大(中)修記錄。2.2.3向機電管理部門提出設備(包括儀器、儀表)需用計劃,向供應部門提出材料配件需用計劃,確保正常檢修工作的順利實施。2.2.4協助班組搞好設備的小修和巡檢工作。2.2.5對設備事故進行技術分析,與分管班組共同提出防范措施并加以實施。2.3班組長的崗位責任2.3.1組織職工精心維修設備,對每臺設備都要明確包機人員進行維修管理,搞好日常檢修工作,保證設備正常運轉。2.3.2組織實施月度檢修計劃,搞好計劃檢修,防止設備故障發生。～78～2.3.3組織包機人員認真填寫各種原始記錄(巡檢及小修記錄等),按時報送技術組審核。2.3.4采取措施,降低材料消耗和能耗。2.4其它人員的崗位職責見附錄①～79～區域維修與巡回檢查NMTX-WJ-JX300-3━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━1.適用范圍本標準適用于機修車間關于設備實行區域維修和進行巡回檢查的管理工作。2.管理要求2.1區域維修2.1.1維修工實行區域維修,加強責任心,做好日常維修,計劃檢修,故障排除等各項工作,滿足生產需要。2.1.2設備區域維修包機細則見附錄②2.1.3修理類別和內容2.1.3.3小修:針對日常檢查和定期檢查發現的問題,進行部分零部件的拆卸檢查,修理或更換少量易損件,更換潤滑油料。同時通過檢查、調整、緊固機件等技術手段恢復設備性能。2.1.3.2中修:除包括小修內容外,對設備需大部分解體,更換或修復主要零部件。2.1.3.3大修:除包括中、小修內容外,對設備全部解體(或90%以上),更換或修復大部分磨損、老化的零部件,修復基礎、機體水平找正,對設備進行一次全面的清理、檢查、調整、試驗和潤滑。～80～2.1.4對依靠一個包機組的力量難以完成的工作量較大的故障排除或維修任務,由車間領導、班長或值班員統一組織力量搶修,各維修區要發揚協作精神,互相支援,以減少停機時間。2.1.5各包機組要負責本區域內設備的維修，完成下達的各項檢修計劃;進行故障事故分析,及時完成設備故障、事故的搶修及設備處理能力的檢驗,調整等各項任務,認真填寫各種記錄,保證維修質量。2.1.6月度設備檢修計劃,因特殊情況需要變更時,應履行審批手續,報機電管理部門備查。2.1.7檢修質量應符合機電科下發的《機電管理制度匯編》,由分管專業技術員檢查施工質量并做記錄。2.1.8重點設備的維修人員要經常了解設備狀況,并做好各項檢查、修理記錄。2.1.9設備的潤滑工作,維修人員按照運轉崗位為主,檢修人員監督指導的原則進行。～81～設備的安裝調試NMTX-WJ-JX300-4━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━1.適用范圍本標準適用于機修車間關于設備的安裝、調試工作。2.管理要求2.1新設備的安裝2.1.1新設備在新建的基礎上安裝,施工項目負責人需核對土建圖紙,若發現問題應向土建主管部門提出,及時解決以保證安裝質量。2.1.2安裝人員的確定在不影響正常檢修的前提下,安裝人員原則上由設備區域維修人員組成,誰維修誰安裝,但根據實際情況也可臨時抽調安裝人員。2.1.3施工項目負責人根據檢修情況制定安裝進度,組織安裝人員有計劃,按步驟的進行,保證安裝工作順利的完成。2.1.4安裝當中出現質量問題,應及時與有關部門取得聯系,以便由購置人員向制造廠反饋處理。2.1.5安裝質量應符合機電科下發的《機電管理制度匯編》,由分管技術員檢查施工質量,并做記錄。2.2新安裝設備經調試合格后,由機電管理部門組織驗收,車間按規定辦理移交手續。～82～附錄①各班組崗位職責說明:一、車間共有四個檢修隊、一個配合班，現分為兩大類：a.四個檢修隊：檢修一隊、檢修二隊、檢修三隊、檢修四隊b.一個配合班:機械加工班二、確定各班的崗位職責,目的是明確隊與隊之間的分工,加強責任心。屬設備包機的三個隊,其崗位職責相同,其它兩個配合班有各自的崗位職責。機械加工班崗位職責1.在廠、車間領導下,積極完成安排的各項生產任務,滿足檢修需求。2.操作人員每天都應對設備進行維護保養,認真檢查設備,對查出的問題認真處理并做好檢查記錄。3.操作人員接到加工圖紙時,要先看懂圖紙,再進行加工,任務完成后將圖紙交班長進行驗收,由班長保管好圖紙,并返回下圖人。4.協助其它包機班組完成檢修、安裝用零配件的加工任務。5.負責全廠有關設備鍛造加工件的制作加工,鋸床、空氣錘及各種鍛造具、模具和烘爐的維護使用。～83～包機班組崗位職責一、在廠車間領導下,積極完成各項生產任務,對設備故障除應及時修復外,還應做好設備檢修記錄、設備巡檢記錄以及大中修技改等記錄。二、各包機組對所承包的設備,按規定要求認真巡回檢查,周末進行全面檢查,對查出的問題認真處理并做好記錄。三、各包機組根據設備運行磨損情況,向車間提出設備大、中修申請;經車間同意后,報上級主管部門平衡后,下達月度檢修計劃,各包機組應嚴格遵照執行。四、收集現場生產信息,對設備故障進行分析,掌握故障規律,對設備存在的重復故障及明顯缺陷,提出合理的更新改造方案。五、生產值班時,接到故障信息應快速處理,保證生產系統的連續性。六、安裝和檢修工作,應嚴格按"標準"進行。七、設備檢修需多工種聯合作業時,應密切配合團結協作,不得相互推諉。～84～附錄②設備區域維修包機細則說明:一、設備區域維修進行分工的目的是為了加強各包機組責任心,明確包機班組各包機組之間的分工,根據人員和設備變動情況可由車間領導和班長另行調整。二、各種操作規程如有與行業安全規程和操作規程相抵觸的地方,執行行業安全規程和操作規程。設備區域維修包機細則一、檢修四隊包機組責任范圍:負責全廠高低壓線路的檢修,全廠包括生活區電氣設備的檢修、安裝和技改工作。二、檢修一隊包機組責任范圍離心機:346、346-1、347、347-1、347-2、348、2US2.4×5.25振動篩:331、329、328真空泵:360、359、361跳汰機:309、313、314、310、311US2.4×5.25振動篩:342、344、343、340800斗子:339、341、340600斗子:315、319、323、325、318、322、324、326、316、317、320、321過濾機:355、356、357加壓過濾機：354～85～旋流器：481、482立體斗子：477給煤機：479、480磁選機：499篩子：483原煤倉下12臺給煤機:210～221除鐵器:255～256主廠房皮帶:301、302、333、367、402、403、404、403-1、403-2、403-3跳汰機給煤機:309～314跳汰機的給煤機錨鏈:303、345、401、368、366、334除鐵器:301-1、302-1矸石倉氣泵及氣閥低壓風機：358、362三、檢修二隊包機責任范圍:原煤準備的給煤機:113～116皮帶機:117、118、143、144、147、201、202、203除鐵器:152、153破碎機:145、146、155、156振動篩:141、142振動篩:420、421、422產品倉上皮帶:411～415、423～427、427-1、428～431鍋爐倉上錨鏈:428-1～86～風選廠設備的檢修四、檢修三隊包機組責任范圍原煤卸煤的翻車機：107、108摘鉤平臺：101、102空牛：103、104重牛等。2、3道裝車系統的絞車和簸箕571、572;1道裝車系統:592、593壓濾：：699、698、650、649、643、644、647、648壓濾車間的皮帶:990、639、990-1錨鏈:666ф12米8臺設備:613、614、615、624、625～626、617、620ф30米12臺泵:601～610、628、629及其它一些附屬設備1米8臺設備:369、370、386、388、378、379、493干燥車間17臺設備:914、915、916、964、965、966、917、918、919、923、924、925、982、983、960、961、962干燥系統的皮帶:901、902、902-1、902-2、926～929錨鏈:903、904、963新倉:540、541、557～560、531～536、537～556刮板機:180～183、590、807灰倉排料機構2、3道裝車皮帶:561、56232臺給煤機442～4731道裝車系統皮帶:591～87～配煤倉大傾角皮帶:808配倉錨鏈:810破碎機:8098臺給煤機:811～818工業鍋爐倉下皮帶1臺密閉給煤機:908、909、910螺旋:920、921、922機修車間有關質量信息收集、處理和傳遞的說明：一、機修車間是本廠設備的維修部門,為廠內質量信息子中心,由本部門負責人統一組織管理。二、車間指定當班值班員和調度員為協調當天檢修工作的信息員（或此人不在可指定他人代為管理）。三、有關設備運行狀況的信息以早間班前會的形式傳達給各班組（包括調度小票和值班員口述），各班組負責落實情況，及時處理，不能及時處理的由班組長上報車間領導，統一協調，并立即處理。四、白班檢修工作的外來信息及車間維修人員需各工種配合時由車間調度員負責受理，并進行協調。五、設備大（中）修計劃的上報在每月召開的機電例會上以文件形式傳達給相關部門。有關設備檢修進度和質量情況由質檢員及班組長負責收集并根據日程安排定期不定期地向車間負責人匯報。六、車間內部受理信息因都能及時得到處理，故不再作匯總、登記等手續。～88～行政管理制度修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》中對此部分未做規定，為了加強管理人員的管理水平，提高工作標準，特增加此部分。起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:設備維護保養制度及標準1、使用設備的維護、保養實行崗位司機三定制，即定機、定人、定責。檢修人員包機制，做到每臺設備有專人管理的群眾性設備管理網。2、崗位司機做到“三好、四會”，檢修工作做到一專多能，按安全崗位責任制的要求對設備進行巡回檢查和維護、保養。3、嚴格執行設備使用維護操作規程和潤滑制度，使設備維護保養經常處于良好狀態。4、新工人入廠，必須進行技術教育和“三大規程”學習，經考試合格后，方準上機操作。5、機電設備經常保持清潔衛生。8、嚴格執行操作規程、崗位責任制。9、崗位司機要熟悉掌握設備“操作規程、崗位責任制”。10、對機電設備的使用、維護規程的條例改變時必須通過機電科等有關部門同意后方可變更，不準隨意變更。11、設備啟動時，嚴格按照操作規程操作，不準超負荷運行，不準違章作業，不準非本機（崗位）操作人員操作或使用設備，不準隨意取消和調整加大設備的安全裝置；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。12、設備發生事故后，要及時搶修，并分析原因，追究責任，總結事故教訓，制定預防措施。～95～13、認真執行設備的定期鑒定、測試和定期計劃檢修，使設備經常處于完好狀態。二、“三好”、“四會”標準（1）管好—現場管理好A執行專人負責，定機、定人、定職責、憑證操作，未經有關人員同意，不得換人操作；B對設備及附件、