一、壓力容器產品制造質量計劃（產品質量檢驗與試驗計劃）產品名稱：類別：設備代碼：特性參數：介質：設計壓力：設計溫度：主要編制依據：TSGR0004-2009;TSGZ0004-2007;GB150-2011/TSGZ6002-2010NB/T47014.NB/T47015.NB/T47016.NB/T47018產品設計圖紙號：序號質量實施過程項目質量合格標準依據責任者質控見證類別見證資料執行者驗證者1設計資料圖紙審查GB150等DZR匯審記錄2制造合同協議評定質量手冊合同責任人ZR評審記錄3產品制造指令、編號體系文件G生產部門R臺帳4制造工藝過程卡確定容規、GB150等GJR制造工序卡5材料質量證明書相關材料標準JCCR驗收表卡6受壓元件質量證明書相關元件標準cCR驗收表卡7焊接工藝評定NB/B47014-2011HH、ZE(H)PQR焊接工藝規程8焊接作業細則（作業指導）NB/B47014-2011HHRWPS9焊工資格、人員許可條件、焊工規程hhR證書、檔案10外協件驗收設計圖樣、專項標準ejE檢驗記錄11下料排版設計圖樣、專項標準封頭檢測接管定位接管組裝gjE排版圖人孔及其附件定位安裝筒節組裝12成型總組裝“容規”、GB150等gjE檢驗記錄13焊材證明書、焊接實施記錄WPS.PQR.WWINB/T47018-2011NB/T47016-2011chjE、R焊接記錄14焊縫外觀質量“容規”、相關規范hJE記錄15無損檢測執行JB/T4730-2005wWE檢測工藝卡16無損檢測報告JB/T4730-2005w1w2-3RNDE報告17理化檢測報告理化檢測標準LJR理化檢測報告18熱處理工藝GB150-rJR熱處理工藝卡19熱處理過程控制GB150-rRE熱處理記錄20熱處理報告、記錄NB/T47015-2011質控樣表rJ．RRt-T曲線21產品總尺寸總檢“容規”、圖紙JJE檢驗記錄22壓力試驗工藝“容規”、圖紙E1gR(H)試壓工藝23壓力試驗過程核查“容規”、體系文件E1eE試壓記錄24壓力試驗報告“容規”、圖樣要求E1jR記錄表卡25出廠前涂裝車間JE漆膜測厚26出廠資料編整“容規”、公司規定jZR匯總資料27竣工圖、存檔資料編整“容規”jzR存檔資料28包裝、裝車及運輸質量文件、JB/T4711-03車間JE裝箱或發貨單29其他檢驗項目“容規”、相關規定JJR、E相關表單審核人：Z編制人：J編制日期：年月日注1：如是屬于Fe-6、Fe-7、Fe-8、Fe-9、Fe-10類材料制造壓力容器，則在質量計劃中應增加酸洗鈍化處理、酸洗鈍化質量檢驗;晶間腐蝕試驗、鐵素體含量測定控制項；對換熱容器、多腔壓力容器等有其它要求的壓力容器制造，應根據其特點另行制定質量計劃，如換熱容器則應增加管板加工、管板鉆孔、換熱管定位、焊接、焊縫表面質量檢驗、焊縫無損檢測等質量控制。產品制造質量計劃與產品制造工序過程卡不同，前者在制造前編訂，旨在控制重要工序落實到崗；后者在制造過程中驗證工序符合性，旨在證實工序質量的有效性。因此不具備替代性。注2：代號說明：R審核點；E檢驗點；H仃點。注3：責任崗位：（崗位標志代號由企業根據試用方便自行設定）：質量保證工程師