目錄1、工程綜述2、施工布署3、安全文明施工管理方針、目的4、安全文明施工確保運行體系及管理制度5、施工現場平面布置圖及施工布置6、安全生產文明施工確保方法7、安全文明施工資料管理8、環保與文明施工管理安全施工組織設計一、工程概況阿克蘇地區交通運輸局辦公樓節能改造工程；工程建設地點:阿克蘇地區交通局院內；屬于磚混構造；地上五層；無地下室；建筑高度：17.5m；原則層層高：3.3m,;總建筑面積：3089.17平方米；總工期：90天。本工程由阿克蘇地區交通局投資建設，新疆天驕設計院設計，烏魯木齊城建監理咨詢有限責任公司擔任監理公司，新疆新安建筑安裝工程有限責任公司組織施工；由高國華擔任項目經理，羅平擔任技術負責人。本工程質量原則為一次性驗收合格。（一）總目的認真貫徹貫徹國家建設部頒布的“一種原則”、“五規范?！睜巹摪踩?、文明施工達標單位，樹項目形象，為項目爭光，實現年安全無事故，年安全生產綜合考核獲“安全生產先進項目部”稱號。（二）傷亡事故，機電設備事故，火災事故控制指標：1、杜絕死亡事故；2、減少輕傷事故，因工輕傷事故負傷率控制在0.2‰以內；3、杜絕500元以上機電設備事故；4、杜絕500元以上火災事故。三、安全管理確保體系網絡圖（見下圖）安全生產確保體系公司總經理安全員門毅施工員安天門材料員萬容資料員邱明娟質檢員王軍土建班長胡俊裝飾裝修班長吳元偉水暖電班長劉建四、安全教育考核制度：安全教育培訓工作是提高全員安全素質，實現安全生產的基礎，為加強安全教育培訓內容的貫徹，不停提高安全管理水平和安全操作技術水平，增強自我保護能力，確保安全管理目的的實現，特制訂安全教育考核制度：（一）每月30日由項目安全生產領導小組，對各工種操作人員進行安全技術操作規程內容的問答考核，各操作人員對操作規程內容必須做到會講、會背、會操作。做不到“三會”的人員，停工學習直到“三會”為止。（二）各工種操作人員，對工地各項制度內容要做全方面理解，在操作過程中必須做到不違章、不違紀、不違反勞動紀律，每月統計一次各操作人員的“三違”次數，根據情節輕重，予以一定數量的經濟處分，對無“三違”行為的班組和個人予以通報表彰和獎勵。（三）各工種操作人員上崗前必須通過“三級”安全教育培訓，未通過“三級”安全教育培訓的人員不予上崗作業，發現一次，處工長、班長月工資的2%。（四）每月對各班組三上崗一講評工作考核一次，規定內容真實、實用性強，對三上崗一講評工作開展不認真的班組長，扣發當月工資的5%，并督促認真開展本項工作。五、項目文明施工目的1、現場圍檔施工現場四周設立1.8m高度的圍檔材料規定：結實、穩定、整潔、美觀。本工程采用鐵皮圍墻，固定在鋼腳手架上，下設50cm高磚基礎，M5.0砂漿砌Mu10磚，墻厚240cm，立桿處設磚柱370cm×240cm。2、封閉管理施工現場進出口設立鐵制大門，門頭設立公司標志，配備專職門衛，制度做到上墻到崗。3、施工現場工地地面做硬質化解決，現場道路暢通，排水暢通，地面無積水，根據現場實際狀況，合理布置綠化。4、材料堆放建筑材料，構件、料具按總平面布置堆放，并掛名稱、品種、規格、標牌，施工現場做到工完場清，無建筑垃圾，易燃易爆物品分類堆放。5、現場住宿本工程施工作業人員不住宿施工現場。6、現場防火建立健全各項消防方法，制度，組織義務消防隊伍，合理配備消防器材，消防水源，嚴格實施動火審批手續和動火監護制度。7、綜合治理施工現場生活區建立治安保衛制度，責任分派到人，工地杜絕打架斗毆、賭博等行為。8、現場標牌大門口處掛設七牌兩圖，內容齊全，標牌規范，整潔，現場設立宣傳欄、讀報欄、黑板報。9、生活設施施工現場設立廁所、配備專人管理，符合衛生規定，生活垃圾裝入容器內，及時清理。10、保健急救施工現場設醫療室，配備保健醫藥箱和必要的藥品、急救器材，主動開展衛生防病知識，減少各類疾病的發生。11、社區服務制訂施工不擾民方法，做到現場無揚塵、減少噪音，大門口設安民通告，工作時間：上午8：00后來開始工作，每晚24：00后來停止施工，嚴禁在現場焚燒有毒、有害物質。按照市、公司制訂的建設工程達標文明工地實施細則進行管理。六、施工辦法（一）、根據地理布置狀況，吊籃腳手架5臺，木工機械平刨機、圓盤鋸各一臺、電焊機一臺，攪拌機一臺（具體內容見機具設備配制表）。（二）、土方工程安全施工辦法：1、本工程外墻裝飾裝修采用人工打掉外墻磚磚，人工清墻，從下往上分層分段依次進行，清墻兩人操作間距應不不不大于2米,。2、清墻過程中，專職安全員在巡視過程中要隨時注意墻壁的風化，如發現有裂紋或部分塌落現象，要立刻停止作業，進行安全支護，并報告施工員待解決穩妥后，方可繼續清墻。3、人員上下外墻應先設木梯，不得踩墻壁及其支撐上下。4、夜間作業必須有足夠的照明設備，距墻邊1米以外設立防護欄桿，高1.2米,紅燈示警。5、去除的墻磚不能堆放在臨時圍墻邊，以免圍墻坍毀造成意外事故。（四）、混凝土工程安全施工辦法：2、垂直運輸作業時，操作人員應與其別人員協同作業聽從指揮，互相照應，統一行動。3、砼澆筑作業涉及砼的垂直運輸、灌注、振搗等施工過程，各工種人員必須嚴格恪守本工程的安全操作規程。（五）、外墻磚工程安全施工辦法：1、外墻貼磚施工中所使用的砂漿、必須通過驗收合格，強度標號達成設計規定，嚴禁使用不合格材料或強度達不到規定的砂漿進行外貼，以免造成事故。2、作業人員在外墻取磚時，應先取高處后取低處，避免外墻磚坍毀，砸人，3、作業人員嚴禁在墻頂上站立劃線，刮縫，清掃墻面和檢查大角垂直度，以防發生墜落事故。（六）、臨時用電安全施工辦法：嚴格按JGJ46-施工現場臨時用電安全技術規范進行操作。1、實施三相五線制，采用TN-S系統；2、做到三級配電兩級保護；3、實施一機、一閘、一漏、一箱制；4、按規范規定做好接零保護；5、做到接地電阻不不不大于4Ω。（七）、施工機械安全施工辦法：1、嚴禁拆除機械設備上的安全裝置和信號裝置，其調試和故障的排除應由專業人員進行。2、機械設備應準時進行檢修、保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等狀況時，管理人員應停止其使用，嚴禁對正在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調試等作業。3、機械作業時，操作人員不得私自離開工作崗位，或將機械交給非操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業區和操作室。4、機械設備使用前，施工技術人員和安全員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術方法交底。5、當機械設備發生事故或未遂事故時，必須及時保護好現場，及時搶修。七、機具設備1、根據該工程施工需要配備下列機械設備：（2）、吊籃5組；（3）、350型強制性攪拌機1臺；（4）、電焊機一臺；（5）、木工機械兩臺；八、各工種人員配備狀況一覽表工種人數崗前培訓率備注吊籃5經勞動部門培訓持證電工1經勞動部門培訓持證修理工1本公司培訓持證抹灰工2經本公司培訓持證安全方法（一）、土方工程安全施工技術方法1、本工程采用人工清墻，清墻的的次序應從下往上分層分段依次進行。2、開挖過程中，專業安全員要隨時注意土壁的變化，如發現土質有裂縫或部分塌落現象，要立刻停止作業，撤到基坑上，并報告施工員解決穩妥后，方可繼續開挖。3、操作人員上下基坑應先設木梯，不得踩跳土壁及支撐上下。4、開挖時，要有特殊的開挖方法，作業人員必須聽從施工員的指揮，且不準私自作業，冒險蠻干，以免發生事故。（二）、鋼筋工程安全施工技術方法：1、施工現場的鋼材、半成品在運輸或儲存時，必須設立標牌并按規格、品種分別堆放整潔。2、鋼筋調直、切斷、彎曲、除銹等各項工序的加工機械必須確保安全裝置安全有效，動力線路用電纜線從地下引入，機殼要有保護接零。3、制作成型鋼筋時，場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具采用防爆燈具，外殼必須接地。4、多種加工機械在作業人員下班時，一定要拉閘斷電，鎖好開關。5、調直鋼筋時，調直機前因設立防護欄板，嚴禁非操作人員通過或停留。6、多人運輸鋼筋時，起、落、轉、停，動作要一致，人工上下傳遞不得站在同一垂直線上，腳手架上不可過多堆放鋼筋，以免造成腳手架局部負荷過重而坍毀。7、起吊鋼筋時，下方嚴禁站人，待骨架降落在距安裝標高1米以內方準靠近，并等就位支撐設立穩妥后方可摘鉤。8、綁扎圈梁、挑檐、外墻，邊柱鋼筋時，應搭設外腳手架，并按規定掛好安全網，腳手架的搭設必須由專業架子工搭設且符合安全技術操作規程。（三）、模板工程安全施工技術方法：1、現澆整體式模板涉及基礎模板、柱模板、梁模板、現澆樓板模板、圈梁模板、樓梯模板，不管哪一部分的安裝，都應當使模板及支撐系統整體穩定，構造安全可靠。2、模板在運輸或傳遞過程中，要放穩接牢，避免坍毀或掉落傷人。3、模板的支設必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工，模板及其支撐系統在安裝過程中必須設立臨時固定，并且要牢固可靠，嚴防傾覆。4、嚴禁在模板的連接體和支撐體上攀登上下，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。5、支設高度在2米以上的柱模板和梁模板時，應搭設工作平臺，局限性2米可使用馬凳作業，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許運用拉桿支撐攀登上下。6、用散裝定型模板支模時，應自下而上進行，必須下一層模板全部緊固后方準進行上面模板安裝，當下層不能安設支撐時，應有臨時固定方法。7、在模板安裝就位時，要把支架拉設穩固，板下橫桿與支架要連接牢固，長度要按設計規定安裝，以增強整體性，確保模板構造安全，避免整體坍毀。8、任何部位模板的拆除，必須通過施工員和監理簽字許可，作業人員切不可私自作主拆除模板，以防發生重大事故。9、高處復雜構造模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全方法，并在上下標明工作區，嚴禁非作業人員進入。10、拆除模板必須嚴格按照工藝程序進行，普通是后安裝的先拆，先安裝的后拆，最佳是作業人員誰安裝誰拆除，嚴禁作業人員在同一垂直面上拆除模板。（四）、砼工程安全技術方法：1、砼澆筑作業涉及砼的灌注、振搗等施工過程，是一種多工種人員的聯合作業，各工種人員必須恪守本工種的安全操作規程。2、垂直運輸采用提高機運時，必須與其別人員協同作業聽從指揮，互相照應，避免發生意外事故。3、澆筑梁、雨蓬、陽臺，應設防護方法，應有可靠的立腳點，搭設工作臺或搭設堆料平臺，并鋪設腳手板。4、養護混凝土時嚴禁站在臨邊處站立和行走，避免失足墜落。5、澆筑圈梁、雨蓬、陽臺的砼時，應搭設操作平臺，并有安全防護欄桿，嚴禁站在模板或支撐上操作，避免踩滑或踏斷而發生墜落事故。6、澆筑砼使用溜槽時，溜槽必須固定牢固，操作部位應設防護欄桿，嚴禁站在溜槽上操作。（五）、砌筑工程安全施工技術方法：1、磚墻砌筑施工中，作業人員要嚴格按照磚墻的砌筑工藝進行作業，嚴防已砌好的磚墻坍毀傷人。2、砌筑施工中所使用的砂漿、磚等必須通過驗收合格，強度標號達成設計規定，嚴禁使用不合格材料或強度達不到規定的砂漿進行砌筑，以免造成事故。3、砌筑施工時必須按施工組織設計所擬定的垂直運輸方案進行材料的運輸，用吊籠進行垂直運輸時，不得超載，必須滿足負荷和安全規定。4、作業人員在磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，避免磚垛塌、砸人、砍磚時應面對內打，以免碎磚落下傷人。5、當砌筑的磚墻超出胸部以上時，要搭設好砌筑用架，不準用不穩定的工具或物體在腳手板上墊高作業。6、作業人員嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫，清掃墻柱面和檢查大角垂直度，以防發生墜落事故。（六）、腳手架搭設和拆除安全技術方法：1、不管搭設哪種類型的腳手架所用的材料和質量必須符合規定規定，絕對嚴禁使用不合格材料搭設腳手架，以防發生意外事故。2、普通腳手架必須按腳手架安全技術操作規定搭設。3、確保腳手架整體平穩牢固，作業人員搭設時，必須按照規定與構造拉接牢固。4、搭設時認真解決好地基，確保地基有足夠的承載力，墊木應鋪設平穩，不能有探頭板，避免腳手架發生整體或局部沉降。5、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊等處，都必須設立防護欄桿。6、頭層墻高度超出3.2米的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超出3.2米的樓層周邊，必須在周邊架設安全平網一道。7、分層施工的樓梯口的梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程構造進度安裝正式防護欄桿。8、腳手架與建筑物通道兩側邊，必須設防護欄桿，地面通道上部應裝設安全防護棚。9、垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設立安全門或活動防護欄桿。10、搭臨邊防護欄桿時，必須符合下列規定：①、防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱構成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地高度為60cm，設擋腳板200cm，并加掛安全立網。②、欄桿柱的固定應符合下列規定：A、當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50～70cm深，鋼管離邊口的距離，不應不大于50cm，當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板柱外側。B、當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可采用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。③、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應穩固結實。④、接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網。⑤、臨邊的外側，除防護樁桿外，敞口立面必須采用滿掛密目式安全網作全封閉解決。11、臨邊作業：進行臨邊作業以及在因工程工序需要而產生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其它洞口進行高處作業時，必須按下列規定設立防護設施：①、板與墻的洞口，必須設立牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其它防墜落的防護設施。②、未填土的坑槽，以及上人孔、開窗、地板門等處，均應按洞口的防護設立穩固的蓋件。③、施工現場通道附近的各類坑洞口，基坑槽等處，除設立防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。④、洞口根據具體狀況采用防護欄桿、加蓋件、張掛安全網與裝柵門等方法時，必須符合下列規定：A、樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸不不大于25cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋設。蓋板應能避免挪動移動。B、樓板面等處邊長為25-50cm的洞口，安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的方法或懸掛警示牌。C、邊長為50-150cm的洞口，必須設立以扣件接鋼管的網絡，并在其上滿鋪腳手板，也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，鋼筋網絡間距不得不不大于20cm。D、邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。E、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應能承受不不大于本地額定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。。1、總體規定①、機械設備應按其技術性能的規定對的使用，不得使用缺少安全裝置以即失效的機械設備。②、嚴禁拆除機械設備上的安全裝置和信號裝置，其調試和故障的排除應由專業人員進行。③、設備安裝結束后，應做好調試統計，嚴格恪守GBT/28001-職業健康安全管理體系規范規定，全部設備進場、安裝結束，自檢合格后，申報上級技術主管部門檢測合格后，發給準用證，注冊、登記方能投入生產。④、機械設備應準時進行檢修、保養，當發現有漏保、失修或超載帶病等狀況時，有關人員應停止使用，嚴禁處在運行中的機械進行維修、保養或調試等作業。⑤、機械設備的操作人員必須身體健康，并通過專業培訓考核，合格者獲得有關部門頒發的上崗證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。⑥、機械作業時，操作人員不得私自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員，嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。⑦、操作人員有權回絕執行違反安全操作規程的命令，管理人員違章指揮造成事故者，應追究直接責任，嚴重者將追究刑事責任。⑧、機械設備使用前，施工技術人員和安全員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術方法交底，操作人員應熟知作業環境和施工條件，聽從指揮，恪守現場安全規則。夜間作業必須設立有充足的照明。⑨、在有礙機械安全和人身健康場合作業時，機械設備應采用對應的安全方法，搭設機械設備防護棚（規定做硬性防護和防雨），焊機操作人員在作業中，必須服從安全的規定。⑩、當機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的規定。EQ\o\ac(○,11)、當機械設備發生事故或未遂事故時，必須及時保護好現場，及時急救，并立刻報告有關領導和有關部門聽候解決，對事故應按“四不放過”的原則進行解決。2、吊籃安全防護方法：①司機必須通過專門技術培訓，經主管部門考核，合格發證后，方能持證操縱。操作司機應掌握本機技術性能，各安全裝置的功效及調試辦法及有關維修、保養和安全操作規程。②、司機應定機定人，應有專人負責，非機組人員，不得啟動吊籃。③、規定各部防護裝置，（?？?、超高、斷繩）齊全，并按規定設立聯系信號。④、進料和運料人員經常出入停留的地方，易發生落物傷人必須做上料、防護棚，按規定做好架體四周全封閉。⑤、夜間工作現場必須備有足夠的照明設備。3、混凝土攪拌機安全防護方法①、攪拌機按施工平面圖位置安在堅實平整的地方，用支架或腳筒架穩，不準以輪胎替代支撐，輪胎卸下保管好，搭設防雨或保溫防護棚，棚頂材料要防砸。機手操作處應設絕緣操作臺。②、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置，鋼絲繩軌道，滑輪與否良好，確認無問題后方可開機攪拌③、機手持證上崗，開機后，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守，機械運轉時，不得在轉筒內用工具扒料避免傷人。eq\o\ac(○,4)料斗需清理時，必須切斷電源有專人監護且掛好保險鏈后再清理。⑤、修理和清理轉筒粘結物時切斷電源，在電閘箱上掛嚴禁合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故⑥、工作完畢后，涮轉筒的廢水應流入沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機前要斷電，鎖好閘箱。4、電焊機安全防護方法eq\o\ac(○,1)、焊機必須有完整的防護外殼，一、二次接線柱應有保護罩。②、現場使用的電焊機應設立可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。③、應注意，初次接線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。④、焊接時，操作人員恪守安全技術操作規程采用有效的方法避免觸電，高空墜落和火災等事故的發生。⑤、高空焊接、切割或臨邊操作時，必須掛好安全帶，下方采用防火方法，并有專人監護。⑥、接地線不得接在管道和建筑物金屬構件上，接地電阻不不不大于4Ω。⑦、雨天不得露天焊接，在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣膠鞋。⑧、作業后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，消除焊料余熱后，方可離開。6、平板振搗器安全防護方法①、振搗前檢查接線盒，漏電保護器和電源線，確認無問題后方可開機使用。②、振搗器單設開關箱，電源與實際工作點不得超出30米并由專人看護電源箱，看護人員精神集中，搞好配合工作。③、操作時，兩人親密配合，動作協調，移動轉向時不得用腳蹬踩電機，操作人員穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。④、機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、馬道上、干硬的土地上較長時間空轉。⑤、長時間使用的電機溫度過熱，應停機降溫，停歇一段時間后再使用，避免燒壞電機。（彎時不得猛拐和把不扶任其自由行走。（5）、隨機的電源線應保護3—4m余量，發現纜線扭結、纏繞、破裂時，及時斷電，停止作業，立刻解決。（8、手持電開工具安全防護方法（1）、手持電開工具在使用前檢查外殼、手柄、插頭、開磁、漏電防護、防護罩接零保護與否完好有效，確認完好方可使用。（2）、操作時握持要穩，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，用力均勻，不得用勁過猛，避免鉆頭或部件損壞傷人。（3）、搬運時，不準用纜線拖拉電動機具，以免拉斷或磨破纜線及拉下插頭。（4）、更換鉆頭和部件，先拉閘斷電，并拔下插頭，確認無電后方可更換，操作者在操作時穿絕緣鞋，戴絕緣手套，必要時還要戴上眼鏡，用完后的手持電開工具放在干燥處保管，避免受潮。十安全管理方法1、定時安全檢查制度：（1）公司的安全生產檢查由公司各級主管安全生產工作的負責人，專職安全員，各級職能部門的技術人員參加。（2）項目工程安全檢查由項目經理，專職安全員，施工員參加。（3）班組安全檢查由班組長、安全員參加。（4）安全檢查根據建設部頒布的《建筑、施工現場安全檢查評分原則》進行。（5）專業安全檢查重要查構造，設備技術狀況，安全防護裝置設施，多種檢測數據，作業環境狀況，操作人員技術純熟程度。（6）公司安全檢查為每月一次。（7）項目工程安全檢查為每10天一次。（8）班組安全檢查為每日檢查。（9）法定節假日放假前，工程復工前，冬季、暑期以及腳手架、施工用電、施工機具，臨時設施要進行不定時機動檢查。1、計劃施工期限：土方開挖3天，基礎瀝青防腐及土方回填2天。2、技術準備：開工前組織技術人員熟悉圖紙并進行技術交底，做好充足的技術準備工作。3、勞動力、施工機械準備：勞動力:10人。重要機具：挖土機卡特320型1臺，東風5噸汽車3輛。普通機具：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、十字鎬、白線等。4、準備工作：(1)土方開挖前，將施工區域內地下障礙物，去除和解決完畢。（2）建筑物位置的定位控制樁，原則水平樁用灰線撒好尺寸，必須通過檢查合格，并辦完預檢手續。（3）夜間施工時，要有足夠的照明設施，在危險地段必須設立明顯標志。并要合理安排開挖次序，避免錯挖或超挖。（4）在機械施工無法作業的部位，修整邊坡坡度和清理基坑均配備人工進行。（二）、施工方案〈一〉開挖施工方案：工藝流程：擬定開挖次序和坡度—沿灰線及基槽邊輪廓線—分段分層平均下挖—修整槽邊—清底。1、開挖基坑應合理擬定開挖次序，路線及開挖深度，然后分段分層開挖。2、采用挖掘機挖土時，從坑的端頭，以倒退行進的辦法進行開挖，自卸汽車配備在挖土機兩側裝運土。3、挖土機沿挖土邊沿移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得不大于基坑深度的1/2。4、在開挖過程中，必須隨時檢查坑壁和邊坡的狀態，以防坍塌。5、開挖基坑，不得挖至設計標高下列，在設計標高以上暫留30厘米不挖，方便在找平后由人工挖土,以防擾動基底土。6、在開挖施工挖不到的土方，必須配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，方便及時挖走。7、修幫和清底，在距坑底設計標高50cm坑邊處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，擬定槽寬原則，以此修整槽邊，最后去除槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收?！炊低练交靥钍┕し桨福?、回填前必須對基礎進行檢查驗收，并辦好隱檢手續，其基礎砼強度必須達成規定的規定，方可進行回填土。2、回填時填方土料為基槽內原土，符合設計規定，填方土料的含水率（砂土控制在8—12%），在回填土料中不得含有樹葉和雜物等，并要去除干凈。3、施工前要抄平做好標志，如在基坑（槽）邊坡上，每隔3m釘上水平木橛，室內和散水的邊墻上彈水平線或在地墻上釘上標高控制木樁。4、工藝流程：基坑（槽）底清理——檢查——土質——分層鋪土、耙平——找夯密實——找平驗收。5、填土前將基側，房心底部的垃圾雜物等清理到基礎底面標高，將回落的松散土、砂漿、石子等去除干凈。6、檢查回填土的含水率與否在控制范疇內，如瓴含水率偏高，可采用翻松晾曬或均勻摻入干土等方法，如遇回填土的含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等方法。7、回填土必須分層鋪攤，每層鋪土厚度要根據土質，密實度規定和機具性能擬定，普通蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-300mm,人工打夯不不不大于200mm，每層鋪攤后隨之鋪平。8、回填土每層最少打夯三遍，打夯必須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，且嚴禁用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。9、回填土每層扎實后，應按規范進行取樣，測出干土的質量密度，達成規定后，再進行上一層的鋪土。填土全部完畢后，要進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平，凡低于原則高度的地方應補土扎實。（三）、安全文明施工確保方法：1、基坑（槽）基底的土質，必須符合設計規定，并嚴禁攏動。2、基底超挖：開挖基坑（槽）的時候不得超出基底標高，如個別地方超挖時，其解決辦法要獲得設計單位的同意。3、基底水平應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。4、房心及基側回填的土料必須符合設計規定和施工規范的規定。5、回填土必須按規定分30cm夯壓密實，取樣檢測密實度合格后，再進行下道工序。（四）成品保護：1、對定位原則樁、軸線引樁、原則水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞也不得在龍門板上休息，并要經常測量和校核基平面位置，水平標高和邊坡底與否符合設計規定，定位原則樁和原則點定時和檢查與否對的。1、土方開挖時，要避免鄰近已有房屋等發生下沉或變形，必要時與設計單位或建設單位協商和采用防護方法。2、施工中如發現有坑洞等立刻報請本地有關部門處量后，方可繼續施工。在敷設地上或地下管道，電纜的地段進行施工時，應事先獲得有關管理部門的書面同意，施工中應采用方法，以避免損壞管線。（五）安全文明施工確保方法：：1、參加機械挖土的人員要恪守所使用機械的安全操作規程，機械的多種安全裝置齊全有效。2、機械挖土前要先發出信號，配合機械挖土的人員，在坑槽內作業時按規定坡度作業，任何人不準進入挖掘機的工作范疇內，裝土時任何人不得停留在裝土車上。3、開挖的基坑邊1米內嚴禁堆料、停置機具、開挖深度為-3.30米，必須邊挖邊設立兩道護身欄桿，危險處，夜間設紅色警示燈。4、人工開挖時，作業人員必須按施工員的規定進行放坡。作業人員的向間距不得不大于2m，縱向間距不得不大于3m，嚴禁掏洞和從下向上拓寬溝槽，基坑邊線，以免發生塌方事故。5、開挖過程，作業人員要隨時注意上壁變化的狀況，如發現有裂紋或部分有塌落現象，要立刻停止作業，撤到坑上或槽上，并報告施工員等通過解決穩妥后方可繼續進行開挖。6、操作人員上下坑槽先挖好階梯或設木梯，不得從上跳下或踩踏土壁支撐上下。7、土方回填時，作業人員必須嚴格恪守安全操作規程，用手推車推土時，溝槽坡邊要設檔板，下方不得有人操作，卸土時不得撒把，以防碰傷別人。8、打夯時，打夯人員必須嚴格恪守打夯機的安全操作規程，打夯前應對回填的工作面進行清理排除障礙，操作蛙式要避免發生觸電事故，必須有兩個人協作業，并穿戴好絕緣用品，一人扶夯一人提電線，兩人要親密配合，避免拉線過緊和夯打在線路上造成事故。9、回填土方時，作業人員不要太密集，作業現場嚴禁追逐打鬧，以防使用的工具（鐵鍬等）碰傷別人。十二、模板工程支護方案（一）、模板的構成及材料規定：1、組合模板的部件，重要由竹膠模板、連接件、支承件構成。2、竹膠板用于支承現澆板底模。（二）、模板的材料規定：不管采用哪一種模板，模板及其支架必須符合下列規定；A、確保工程構造和構件各部分形狀尺寸和互相位置對的；B、含有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受現澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；C、構造簡樸，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝規定；D、模板接縫應嚴密，不得漏漿。（三）、模板工程施工工藝：〈一〉、施工前的準備工作：1、安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作環節是：（1）、進行中心線和模板位置的放線：首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線。（2）、做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的規定，直接引測到模板安裝位置。（3）、進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以確保模板位置對的，避免模板底部漏漿。慣用的找平辦法是沿模板邊線用水平儀打平彈出藍線。（4）、設立模板定位基準：普通作法是按照構件的斷面尺寸先同強度等級細石砼澆筑50—100mm的短柱或導墻，作為模板定位基準。（5）另一種作法是采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋或角鐵頭，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準）并按二排主筋的中心位置分檔，以確保鋼筋與模板位置的精確。（6）、按施工需用的模板及配件對基規格、數量逐項清點檢查，末經修復的部件不得使用。2、采用預組裝再校正模板施工時（地下室外擋土墻），預組裝工作應經平整解決的場地上進行，并逐塊檢查后整體組裝，組裝后再進行復查，并檢查配件數量、位置和結實狀況。3、經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放或裝車運輸。垂疊平放時，每層之間應加墊木，模板與墊木均應上下對齊，底層模板應墊離地面不不大于10厘米。運輸時，要避免碰撞，避免傾倒。應采用方法，確保穩固。4、模板安裝前，應做好下列準備工作：（1）向施工班組進行技術交底；（2）支承陽臺的土壤地面，應事先扎實整平，并做好防水、排水位置，準備支陽臺底墊木。（3）豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采用可靠的定位方法，按施工設計規定預埋支承錨固件；（4）模板應涂涮脫模劑，現澆底面模板不得刷脫模劑，脫模劑不得刷過多防染鋼筋。5、做好施工用品及輔助材料的準備工作?！炊的０宓闹гO安裝：1、按配的支設安裝，應恪守下列規定：（1）按配板設計次序拼裝，應確保模板系統的整體穩定：（2）配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，要有足夠的受壓面積。支承作應著力于時外鋼；（3）預埋件與預留孔洞必須位置對的，安設牢固；（4）基礎模板必須支撐牢固，避免變形，側模斜撐的底部應加設墊木板。2、模板安裝時，應符合下列規定：（1）對拉孔應平直、相對。對拉距離不得過大。（2）鋼管宜采用整根桿件，接頭應錯開設立，搭接長度不應少于500mm。3、模板安裝時，應切實做好安全工作，應符合下列安全規定：（1）模板上架設的電線和使用的電開工具，應采用36V的低壓電源或采用其它有效的安全方法。（2）登高作業時，多種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；多種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內，不得掉落。（3）模板安裝完畢后，班組先自檢，然后由項目質檢員驗收?！慈?、模板的安裝及拆除規定：1、安裝質量規定：組合鋼模安裝完畢后，應按《砼構造工程施工及驗收規范》（GB50204—）和《組合鋼模板技術規范》（GBJ214—89）的有關規定，進行全方面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。（1）組裝的模板必須符合施工設計的規定。（2）多種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。模板拼縫要嚴密。多種預埋件、預留孔洞位置要精確，固定要牢固。2、模板的拆除：（1）模板的拆除，除了側模應以能確保砼表面及棱角不受損壞時，懸臂構件底板砼強度達成100%時才可拆除。（2）模板拆除前必須有拆模申請，并達成上述規定，由技術負責人同意后方可拆除。拆除的次序和辦法應按照配板設計的規定進行，遵照先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和橇棍硬砸硬撬，嚴禁松動的模板懸空。（3）拆模必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，妨礙通行發生事故。（4）拆模下方不能有人，拆模區設警戒線，以防有人誤入被砸傷。（5）拆模時，操作人員站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（6）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，一定要有人接應傳遞，按指定地點堆放，模板應堆碼整潔并捆牢才可吊裝，并做好及進清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（7）拆除模板作業必須在白天進行，當碰到雨霧、雪或風力達成五級以上天氣時不適宜進行拆模。〈四〉、模板的運輸、維修和保管：1、運輸：（1）不同規格的模板不得混運。運輸時，必須采用有效方法，避免模板滑動、傾倒。長支承應捆扎牢固，連接件應分類裝箱。（2）模板入庫時應清理干凈，維修好變形凹凸不平的模板。（3）裝卸模板和配件應輕裝卸，嚴禁拋擲，并應避免碰撞損壞。2、維修和保管：（1）模板和配件拆除后，應及時去除粘結的灰漿，對變形的損壞的模板和配件，宜采用機械整形的清理。（2）維修質量不合格的模板及配件，不得使用。（3）模板宜寄存在室內或棚內，板底支墊離地面100mm以上。露天堆放，地面應平整堅實，模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不不不大于模板長度的1/6。地面要有排水方法。（4）入庫的配件，小件要裝箱入袋，大件要按規格分類整數成垛堆放。（四）、分項工程的具體的施工辦法：1、基礎模板（1）模板支撐于土壁時，必須將松土去除修平，并設墊板；（2）為了確?；A寬度，避免兩側模板位移，宜在兩側模板間相隔2米加設臨時木條支撐，澆筑砼時拆除。（3）大面積的模板：為了避免模板整體偏移，應設立一定數量的穩定支撐。2、基礎外墻模板（1）模板組裝好安裝時，應邊就位、邊校正，并隨時安裝各連接件、支承件或加設臨時支撐。模板校正好后，在模板兩外側上下各夾一根通長鋼管。附加鋼管的位置必須在接縫處兩邊設立。（2）基礎墻模板的對拉孔應平直、相對。對拉距離不大于1.2m，垂直0.3m。（3）預留洞口的模板應有剛度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。3、柱模板（1）先將柱子第一節三面模板就位用連接件組拼好，角模宜出平模，校正調好對角線，并用柱箍固定。然后以第一節模板上依附高出的角模連接件為基準，用同樣辦法組拼第二節模板，直到柱全高。在安裝到一不定時高度時，要進行支撐或拉結，以防傾倒。并用支撐或鋼管上的調節扣件校正模板的垂直度。（2）柱箍筋間距上下為30cm左右，中間平分，在砌筑墻上留洞時距離要不不大于50cm以上，且留在頂磚上。（3）注意下列事項：a、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴。B、要注意鋼筋的保護層，不得與模板緊貼。C、不得在未加固好的板上攀登。D、模板必須拼縫嚴密，含有足夠的強度和穩定性。E、砼模板必須超出一天后來方可拆除。4、圈梁模板磚墻上圈梁支模普通采用兩種辦法（1）挑扁擔法：在圈梁底下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢。（2）宜沿梁的長度方向模排，端縫普通都可錯開，配板長度雖為梁的凈跨長度，在柱、墻或大梁的模板上，用角模和不同規格的模板作嵌補模板的寬度?；蛟诹嚎?，其配板長度為梁凈跨減去嵌補模板的寬度。不使梁口處的板塊邊肋與柱混凝土接觸，在柱身梁底位置設柱箍或槽鋼，用以擱置梁模。（五）、模板工程安裝與拆除應注意的安全事項及方法：A、模板工多為高處作業,為確保人身安全與健康,應定時檢查身體,不適應高處作業的人員,不得從事高處作業,酒后嚴禁作業。B、高處作業時,所使用的工具要隨手裝入工具袋內，嚴禁亂扔亂放,以免墮落傷人。C、支模板所用的支撐材料,要符合質量規定,扭曲厲害，脆性較大,含水率不不大于25%和腐朽、蟲蛀、劈裂嚴重的不得使用。D、立頂柱要垂直,底腳地基要平整堅實,并加墊板,木楔要牢固,并用釘子釘在墊板上,以防木楔移動,立頂柱傾倒傷人。立頂柱普通不適宜接用,少數必須使用是，可平口對接,但接頭處最少要有三面用長40厘米以上的幫板夾固,使用時宜隔兩根整支柱用一根接頭立頂柱,必須用縱模拉桿和剪刀撐撐牢。操作人員嚴禁攀登撐拉桿作業或上下。E、拆除模板時必須經技術人員同意,應按照與支裝次序相反的次序分段進行拆除.嚴禁猛撬或使鐵錘硬砸或大面積撬落和拉倒.注意保護混凝土棱角,更不得遺漏松動和懸掛的模板,拆下的材料,應及時清理運輸到指定地點,堆放整潔,不得妨礙通道.模板上的釘子要及時去除,避免朝天釘扎腳傷人。F、進入施工現場作業區的一切人員,按規定穿戴好個人防護用品,操作之前對操作區域的環境、安全設施,進行周密檢查,對存在的隱患之處,要及時解決解決符合安全規定后方可進行操作:G、遇有惡劣氣候(六級以上大風、大雨)嚴禁室外高處作業。H、模板工在支模板時,不得在腳手架上堆放大量的模板的材料.以免影響操作環境,妨礙操作人員的自由活動。I、模板的支撐拉桿不得釘在門窗和腳手架上,避免受力變形,發生事故.立頂柱施工層通道中間的斜撐拉桿,必須設在1.8M高度以上,以防碰頭。J、現澆板模板上有預留孔洞并且直徑不不大于20cm時,模板安裝好后,將洞口及時蓋好,以免傷人。模板拆除后,隨即將洞口蓋好。K、支模板過程中,如需半途停歇時,應將支撐搭頭桿、頂柱等釘牢,以防滑脫傷人。L、模板工使用的電動機械、安全防護裝置要齊全,敏捷可靠,并要恪守機械操作規程:M、竣工后,要做到工竣工場地清,將剩余材料、碎木、刨花清掃干凈,運到指定地點,堆放好,并應有消防設備;嚴禁吸煙,以防發生火災。十三、鋼管腳手架搭設施工方案根據工程特點，采用落地式單排腳手架，搭設高度10m，重要用于防護。主體采用內腳手架施工，根據（JGJ59-99）《建筑施工安全檢查原則》和《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-）的規定為根據，指導本工程外腳手架的搭設。（三）、材質規定：1、本工程選用扣件式腳手架，由鋼管和扣件構成。2、鋼管采用￠48mm，壁厚為3.5mm鋼管，每根鋼管的最大質重不應超出25kg，立桿，大橫桿長度為4-6m，小橫桿長度為1.8-2.0m。3、扣件應有墊圈，無裂紋，氣孔，砂眼，或影響使用性的缺點，與鋼管的貼合面接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間距不大于5mm，其活動部位轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙不大于1mm。（四）、材料用量：1、根據本工程特點，采用落地式單排扣件式鋼管腳手架，搭設高度為20m，立桿間距為1.5m，大橫桿步高1.5m，通過計算，腳手架搭設材料用量Φ48mm，4m長鋼管120根，6m長鋼管250根，2m長鋼管120根2、安全通道用材量：Φ48mm，4m長鋼管200根，6m長鋼管150根，2m長鋼管308根.4、扣件用量：一字型扣件200個，十字型扣件3000個，旋轉式扣件200個。5、密目網：6×1.5m600張；平網：3×6m100張。（五）、腳手架基礎施工技術規定：1、腳手架搭設前，必須將基礎平整、扎實，高出自然地面50mm，做到里高外低，避免積水浸泡，地基下沉。2、采用2500mm×250mm×50mm厚的木板，平地于墻面放置平穩牢固，將鋼底座釘牢在墊板上，間距為1500mm。（六）、腳手架搭設技術規定：1、搭設次序：擺放掃地桿——逐桿設立立桿，并與掃地桿扣緊-——設立第一步大橫桿——設立斜撐——設立第二步大橫桿——設立連墻桿——設立第三、四步大橫桿——設立連墻桿——接主桿——第五步大橫桿——設立剪刀撐。2、立桿搭設安全技術規定，嚴禁將￠48mm與51mm的鋼管混合使用，立桿采用一字型扣件對接，立桿對接扣件應交錯設立，兩根相鄰立桿的接頭不應設立在同一步距內。立桿垂直偏差不大與5cm。3、大橫桿搭設安全技術規定，單排腳手架大橫桿設在立桿的內側，其長度不不大于3跨，接頭采用對接扣件連接，接頭扣件應交叉設立，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不準設立在同時或同跨內，橫向水平桿偏差不不不大于±30mm。4、架體與建筑構造拉結安全技術方法：（1）腳手架高度在7m下列時，可采用拋撐辦法確保腳手架的穩定性，當搭設高度超出7m時，不便設立拋撐，架體與建筑構造應設立連墻桿。(2)連墻桿從第二步大橫桿開始設立，連結點偏離主節點距離不不不大于200mm，連墻體整體設計為梅花型。(3)連墻桿與腳手架同時搭設。連墻桿采用扣件、短鋼管與墻體剛性連接。（4）根據連墻桿設立的部位，及時掛設標示牌，便于腳手架檢查驗收。5、剪刀撐設立安全技術方法；（1）必須在外側立面兩端各設立一道剪刀撐，中間距離不大于15m增設一組剪刀撐。（2）剪刀撐斜桿的接長必須采用搭接，搭接長度為1.0米，用三個扣件連接。（3）剪刀撐的設立采用縱向持續設立，與地面的夾角為450-600之間。（4）剪刀撐應沿架高持續設立，并在相鄰兩道剪刀撐之間，聯結成整體。（5）剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加1個扣按點，與之相交的立桿或大橫桿扣緊。（七）、操作層防護的鋪設規定1、硬質防護腳手板必須鋪滿、鋪嚴、鋪穩，不得有探頭板。2、鋪設辦法：對頭鋪設的腳手板下面必須設立兩根小橫桿，板端距小橫桿100-150毫米。搭接的腳手板必須搭在小橫桿上，搭接長度不不大于200毫米。拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。3、操作層必須支設防護嚴密的平網。（八）、腳手架搭設的檢查規定。1、與