焊接工培訓—電焊工安全操作規程7/8/20201*電焊工安全操作規程7/8/20202*氣焊工安全操作規程7/8/20203*1、焊接的實質7/8/20204*2、焊接作業存在的不安全因素7/8/202053、焊接場地的安全檢查7/8/20206*（1）焊接場地檢查的必要性7/8/20207*（2）焊接場地檢查的內容7/8/20208*4、電焊機使用常識及安全要點7/8/20209*（1）交流電焊機是一個結構特殊的降壓變壓器，空載電壓為60～80V，工作電

壓為30V；功率20～30kW，二次線電流

為50～450A；電源電壓380V和220V。7/8/202010*（2）直流電焊機是用一臺三相電動機帶動一臺結構特殊的直流發電機；硅整流式直流電焊機是利用硅整流元件將交流電變為直流電；焊機二次線空載電壓為

50～80V，工作電壓為30V，焊接電流7/8/202011為45～320A；焊機功率為12～30kW，電源電壓380V和220V。（3）交、直流電焊機應空載合閘啟動，直流發電機式電焊機應按規定的方向旋轉，帶有風機的要注意風機旋轉方向是否正確。7/8/202012*（4）電焊機在接入電網時須注意電壓應相符，多臺電焊機同時使用應分別接在三相電網上，盡量使三相負載平衡。7/8/202013（5）電焊機需要并聯使用使，應將一次線并聯接入同一相位電路；二次側也需同相相連，對二次側空載電壓不等的焊機，應經調整相等后才可使用，否則不能并聯使用。7/8/202014（6）焊機二次側把、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m，操作

時電纜不宜成盤形狀，否則將影響焊接電流。7/8/202015（7）多臺焊機同時使用時，當需拆除某臺時，應先斷電后在其一側驗電，在確認無電后方可進行拆除工作。7/8/202016（8）所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值小于4Ω。7/8/202017（9）焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有

接地或接零。7/8/202018（10）多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其結點應用螺絲壓緊。7/8/202019（11）每臺電焊機須設專用斷路開關，并有焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。7/8/202020（12）電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其他金屬物體串接起來作為地線使用。7/8/202021（13）電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。7/8/202022（14）電焊機應放置在干燥和通分的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應防潮且高于周圍地地面；上方應設防雨棚和有防砸措施。7/8/202023*5、氣焊與氣割基本原理及安全要點7/8/202024*1、氣焊與氣割的原理7/8/202025*2、碳化鈣7/8/202026*3、乙炔7/8/202027*4、石油氣7/8/202028（1）純氧純氧是一種無色、無味、無毒的氣體。

其本身不會燃燒，但有很強的助燃作用，是強氧化劑。用純氧助燃可提高火焰溫

度。7/9/202029（2）壓縮氣態氧壓縮氣態氧與礦物油、油脂類接觸，會發生氧化反應，產生大量的熱，在常溫下會發生自燃。氧氣幾乎同所有的可燃氣體和可燃蒸汽形成爆炸性混合物，而且有較寬的爆炸極限范圍。7/9/202030*6、乙炔瓶在使用中應注意的問題7/9/202031*7、石油氣瓶在使用中應注意的問題7/9/202032*8、氧氣瓶在使用、運輸和貯存時應注意的問題7/9/202033*9、焊炬與割炬在使用中應注意的問題7/9/202034（1）點火前，應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈，再正式點火使用。當火焰色澤為深黃且燃燒恒穩時，說明空氣已排凈。7/9/202035（2）點火前，應檢查焊、割炬的射吸

性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠

管，打開乙炔閥門，打開氧氣閥門，用

手指堵在乙炔氣進口處。若感到有一定

的吸力，表明性能正常。否則為不正常，需進行檢查修理。7/9/202036（3）點火前，應檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可燃氣閥門開啟進行觀察。若有跑漏現象，需修好再用。7/9/202037（4）點火時，應先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門，這樣可防止點火時的回火和鳴爆。7/9/202038（5）停用時，應先關乙炔氣閥門，后關氧氣閥門。7/9/202039（6）發生回火時，應迅速關閉氧氣閥門，然后關乙炔氣閥門。7/9/202040（7）點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。7/9/202041（8）焊、割炬的噴嘴發生堵塞時，應停止操作。將其拆下，用捅針從內向外疏通。7/9/202042（9）點燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。7/9/202043（10）停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。7/9/20204410、焊接安全管理7/9/202045（1）焊接操作人員屬特殊工種人員。須經主管部門培訓、考核合格，掌握操作

技能和有關安全知識，發給操作證件，

持證上崗作業。未經培訓、考核合格者，不準上崗作業。7/9/202046（2）電焊作業人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護目鏡和面罩，高空危險處作業，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。7/9/202047（3）焊接作業時須配置滅火器材，應有專人監護。作業完畢，要留有充分的時間觀察，確認無引火點后，方可離去。7/9/202048（4）焊工在金屬容器內、地下、地溝或窄溝、潮濕等處施焊時，要設監護人員。其監護人必須認真負責，堅守工作崗位，且熟知焊接操作規程和應急搶救方法。

需要照明的其電源電壓應不高于12V。7/9/202049（5）夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠的照明；在車間或容器內操作要有通風換氣或消煙設備。7/9/202050（6）焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。7/9/20205111、防火防爆的基本原則7/9/202053（1）火災過程的特點及預防原則7/9/202054*火災過程特點：7/9/202055（2）防火原則的基本要求①嚴格控制火源。②監視醞釀期特征。③采用耐火建筑材料。④阻止火焰的蔓延采取隔離措施。⑤限制火災可能發展的規模。⑥組織訓練消防隊伍。7/9/202056（3）爆炸過程特點即預防原則7/9/202057①爆炸過程特點可燃物與氧化劑的相互擴散，均勻混合而形成爆炸性混合物，遇到火源使燃燃爆開始。由于爆炸連續反應過程的發展，爆炸范圍和÷擴大，爆炸威力升級。

3）完成化學反應、爆炸，造成災害性破壞。7/9/202058*②防爆原則的基本要求根據爆炸過程特點，防爆應以阻止第一過程出現、限制第二過程發展、防護第三過程危害為基本原則。7/9/20205912、預防觸電事故的基本措施7/9/202060*（1）為了防止在電焊操作中人體觸及帶電體的觸電事故，可采取絕緣、屏護、間隔、空載自動斷電和個人防護等安全措施。7/9/202061（2）為防止在電焊操作時人體觸及意外帶電體而發生觸電事故，一般可采用保護接地火保護接零等安全措施。7/9/20206213、登高焊割作業安全措施7/9/202063（1）登高焊割作業應根據作業高度及環境條件定出危險區范圍。一般在地面周圍10m內為危險區，禁止在作業下方及危險區內存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作工程中應設有專人監護。作業現場必須備有消防器材。7/9/202064（2）登高焊割作業人員必須戴好符合規定的安全帽，使用標準的防火安全帶（安全帶應符合GB

6095－1985《安全帶》的要求），長度不超過2m，穿防護膠鞋。安全帶撒謊那嘎的安全繩的掛鉤應掛了牢。7/9/202065*（3）登高焊割作業人員應使用符合安全要求的梯子。7/9/202066（4）登高焊割作業所使用的工具、焊條等物品應裝在工具袋內，應防止操作時落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物料或焊條頭，一面砸傷、燙傷地面工作人員。7/9/202067(5)登高焊割作業不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。登高作業時，禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起，或纏在焊工身上操作。在高處接近

10kV高壓線或裸導線排時，水平、垂直距離不得小于3m；在10kV以下的水平、垂直距離不得小于1.5m，否則必須搭設防護架或停電，并經檢查確無觸電危險后，方可操作。7/9/202068（6）登高焊割作業應設專人監護，如有異常，應立即采取措施。7/9/202069（7）登高焊割作業結束后，應整理好工具及物件，防止墜落傷人。此外，還必須仔細檢查工作地及下方地面是否留有火種，確認無隱患后，方可離開現場。7/9/202070（8）患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病者以及醫生認為不宜登高作業的人員，應禁止進行登高焊割作業。7/9/202071（9）六級以上大風、雨、雪及霧等氣候條件下，禁止登高焊割作業。7/9/202072（10）酒后或安全條件不符合要求時，不能登高焊割作業。7/9/20207314、中毒事故及其防止措施氣焊氣割中會遇到各種不同的有毒氣體、蒸氣和煙塵，常見情況有:7/9/202