5000Nms/dLNG氣化站建設(shè)技術(shù)方案XXXXXX公司2015年5月23日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"建設(shè)原則 1\o"CurrentDocument"工程概述 1\o"CurrentDocument"遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 2LNG氣化站工程設(shè)計(jì) 2LNG氣化站項(xiàng)目關(guān)鍵點(diǎn)及重點(diǎn) 12針對(duì)儲(chǔ)存設(shè)施運(yùn)行管理的措施建議 15\o"CurrentDocument"投資估算 21XXXX有限公司LNG氣化站建設(shè)工程技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目概述 23\o"CurrentDocument"附件：主要施工方案 31LNG（液化天然氣）已成為目前無(wú)法使用管輸天然氣用戶的主要?dú)庠椿蜻^(guò)渡氣源，也是許多使用管輸天然氣供氣用戶的補(bǔ)充氣源或調(diào)峰氣源°LNG氣化站憑借其建設(shè)周期短以及能迅速滿足用氣市場(chǎng)需求的優(yōu)勢(shì)，已逐漸在我國(guó)東南沿海眾多經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、能源緊缺的中小城市建成，成為永久供氣設(shè)施或管輸天然氣到達(dá)前的過(guò)渡供氣設(shè)施。國(guó)內(nèi)LNG供氣技術(shù)正處于發(fā)展和完善階段，本方案以近年我公司參與建設(shè)的部分LNG氣化站為例，對(duì)其工藝、設(shè)計(jì)與施工進(jìn)行總結(jié)。建設(shè)原則1） 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及相關(guān)部委制定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，設(shè)計(jì)上以安全、可靠為首要考慮前提。2） 在滿足技術(shù)先進(jìn)可靠，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，盡可能節(jié)約投資。3） 堅(jiān)持節(jié)能的原則，做好能源的綜合利用，提高效率，力求取得良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。4） 建設(shè)上應(yīng)滿足消防、安全設(shè)計(jì)要求。工程概述本工程為工業(yè)燃?xì)庥脩艏泄夤こ獭１練庹局黧w工藝設(shè)備包括LNG卸車、儲(chǔ)存、儲(chǔ)槽增壓、氣化設(shè)施、BOG/EAG氣化設(shè)備、調(diào)壓、計(jì)量等部分。采取設(shè)計(jì)院EPC模式。項(xiàng)目裝置能力：1）日平均用氣量：約5000Nm3/d；2） 高峰小時(shí)用氣量：約Qh=230Nm3/h；3） 供氣出口壓力：0.4?0.5Mpa。遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1） 業(yè)主提供的相關(guān)資料2） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20143） 《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-20064） 《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-20145） 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（勞動(dòng)部發(fā)<1996>140號(hào)）6） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-20107） 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-20118） 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-20009） 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-200510） 《液化天然氣的一般特性》GB/T19204-200311） 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-200312） 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-201213） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002等LNG氣化站工程設(shè)計(jì)LNG理化特性LNG就是液化天然氣（LiquefiedNaturalGas）的簡(jiǎn)稱，主要成分是甲烷。先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理，再經(jīng)超低溫-162°C）加壓液化就形成液化天然氣。LNG無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒且無(wú)腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600,LNG的重量?jī)H為同體積水的45%左右。

4.2工藝流程圖示EAG加熱器EAGJicnter放空Vcmiiigj廠增壓器BOG儲(chǔ)罐4.2工藝流程圖示EAG加熱器EAGJicnter放空Vcmiiigj廠增壓器BOG儲(chǔ)罐LBCXitankJ泳浴式光化器.WuUfbiLih^Lpori^Ci管阿f'ipcnetwork圖1LNG氣化站工藝流程4.3工藝流程簡(jiǎn)述4.3.1卸車工藝LNG通過(guò)公路槽車或罐式集裝箱車從LNG液化工廠運(yùn)抵用戶LNG氣化站，利用槽車上的空溫式升壓氣化器對(duì)槽車儲(chǔ)罐進(jìn)行升壓（或通過(guò)站內(nèi)設(shè)置的卸車增壓氣化器對(duì)罐式集裝箱車進(jìn)行升壓），使槽車與LNG儲(chǔ)罐之間形成一定的壓差，利用此壓差將槽車中的LNG卸入氣化站儲(chǔ)罐內(nèi)。卸車結(jié)束時(shí)，通過(guò)卸車臺(tái)氣相管道回收槽車中的氣相天然氣。卸車時(shí)，為防止LNG儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高而影響卸車速度，當(dāng)槽車中的LNG溫度低于儲(chǔ)罐中LNG的溫度時(shí)，采用上進(jìn)液方式。槽車中的低溫LNG通過(guò)儲(chǔ)罐上進(jìn)液管噴嘴以噴淋狀態(tài)進(jìn)入儲(chǔ)罐，將部分氣體冷卻為液體而降低罐內(nèi)壓力，使卸車得以順利進(jìn)行。若槽車中的LNG溫度高于儲(chǔ)罐中LNG的溫度時(shí)，采用下進(jìn)液方式，高溫LNG由下進(jìn)液口進(jìn)入儲(chǔ)罐，與罐內(nèi)低溫LNG混合而降溫，避免高溫LNG由上進(jìn)液口進(jìn)入罐內(nèi)蒸發(fā)而升高罐內(nèi)壓力導(dǎo)致卸車?yán)щy。實(shí)際操作中，由于目前LNG氣源地距用氣城市較遠(yuǎn)，長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用氣城市時(shí)，槽車內(nèi)的LNG溫度通常高于氣化站儲(chǔ)罐中LNG的溫度，只能采用下進(jìn)液方式。所以除首次充裝LNG時(shí)采用上進(jìn)液方式外，正常卸槽車時(shí)基本都采用下進(jìn)液方式。為防止卸車時(shí)急冷產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力損壞管道或影響卸車速度，每次卸車前都應(yīng)當(dāng)用儲(chǔ)罐中的LNG對(duì)卸車管道進(jìn)行預(yù)冷。同時(shí)應(yīng)防止快速開啟或關(guān)閉閥門使LNG的流速突然改變而產(chǎn)生液擊損壞管道。卸車工藝管線包括液相管線、氣相管線、氣液連通管線、安全泄壓管線、氮?dú)獯祾吖芫€以及若干低溫閥門。卸車增壓撬裝設(shè)備單臺(tái)增壓量300Nma/h，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa。4.3.2儲(chǔ)存工藝隨著儲(chǔ)罐內(nèi)LNG的流出，罐內(nèi)壓力不斷降低，LNG出罐速度逐漸變慢直至停止。因此，正常供氣操作中必須不斷向儲(chǔ)罐補(bǔ)充氣體，將罐內(nèi)壓力維持在一定范圍內(nèi)，才能使LNG氣化過(guò)程持續(xù)下去。儲(chǔ)罐的增壓是利用自動(dòng)增壓調(diào)節(jié)閥和自增壓空溫式氣化器實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于自動(dòng)增壓閥的設(shè)定開啟值時(shí)，自動(dòng)增壓閥打開，儲(chǔ)罐內(nèi)LNG靠液位差流入自增壓空溫式氣化器（自增壓空溫式氣化器的安裝高度應(yīng)低于儲(chǔ)罐的最低液位），在自增壓空溫式氣化器中LNG經(jīng)過(guò)與空氣換熱氣化成氣態(tài)天然氣，然后氣態(tài)天然氣流入儲(chǔ)罐內(nèi)，將儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升至所需的工作壓力。本系統(tǒng)采用公稱容積為60m3的圓筒形雙金屬LNG臥式儲(chǔ)罐1臺(tái)（按儲(chǔ)存一天用量計(jì)）。在LNG儲(chǔ)罐內(nèi)外罐之間的夾層中填充粉末（珠光砂），然后將該夾層抽成高真空。LNG在儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)由于儲(chǔ)罐的“環(huán)境漏熱”而緩慢蒸發(fā)（日靜態(tài)蒸發(fā)率體積分?jǐn)?shù)W0.3%）,導(dǎo)致儲(chǔ)罐的壓力逐步升高，最終危及儲(chǔ)罐安全。為保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)上采用儲(chǔ)罐減壓調(diào)節(jié)閥、壓力報(bào)警手動(dòng)放散、安全閥起跳三級(jí)安全保護(hù)措施來(lái)進(jìn)行儲(chǔ)罐的超壓保護(hù)。其保護(hù)順序?yàn)椋寒?dāng)儲(chǔ)罐壓力上升到減壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定開啟值時(shí)，減壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開泄放氣態(tài)天然氣；當(dāng)減壓調(diào)節(jié)閥失靈，罐內(nèi)壓力繼續(xù)上升，達(dá)到壓力報(bào)警值時(shí)，壓力報(bào)警，手動(dòng)放散卸壓；當(dāng)減壓調(diào)節(jié)閥失靈且手動(dòng)放散未開啟時(shí)，安全閥起跳卸壓，保證LNG儲(chǔ)罐的運(yùn)行安全。對(duì)于最大工作壓力為0.80MPa的LNG儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)壓力為0.84MPa，減壓調(diào)節(jié)閥的設(shè)定開啟壓力為0.76MPa，儲(chǔ)罐報(bào)警壓力為0.78MPa，安全閥開啟壓力為0.80MPa，安全閥排放壓力為0.88MPa。正常操作時(shí)LNG儲(chǔ)罐的工作溫度為-162.3°C，第一次投用前要用-196°C的液氮對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行預(yù)冷，則儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)溫度為-196C。內(nèi)罐既要承受介質(zhì)的工作壓力，又要承受LNG的低溫，要求內(nèi)罐材料必須具有良好的低溫綜合機(jī)械性能，尤其要具有良好的低溫韌性，因此內(nèi)罐材料采用06Cr19Ni10，相當(dāng)于ASME（美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)的304。開設(shè)在儲(chǔ)罐內(nèi)罐上的接管口有：上進(jìn)液口、下進(jìn)液口、出液口、氣相口、測(cè)滿口、上液位計(jì)口、下液位計(jì)口、工藝人孔8個(gè)接管口。內(nèi)罐上的接管材質(zhì)都為06Cr19Ni10。為便于定期測(cè)量真空度和抽真空，在外罐下封頭上開設(shè)有抽真空口（抽完真空后該管口被封閉）。為防止真空失效和內(nèi)罐介質(zhì)漏入外罐，在外罐上封頭設(shè)置防爆裝置。對(duì)儲(chǔ)罐配選氣化量為200Nm3/h的空溫式儲(chǔ)罐增壓氣化器1臺(tái)。4.3.3氣化加溫工藝空溫式氣化器是LNG氣化站向城市供氣的主要?dú)饣O(shè)施。氣化器的氣化能力按高峰小時(shí)用氣量確定，并留有一定的余量，通常按高峰小時(shí)用氣量的1.3?1.5倍確定。2?4臺(tái)為一組，設(shè)計(jì)上配置2?3組，相互切換使用。本系統(tǒng)方案主氣化設(shè)備為2臺(tái)(二組)LNG空溫式氣化器，單臺(tái)氣化量250Nm3/h，設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa。主氣化器需有足夠化霜時(shí)間，切換時(shí)間為8h/次。在冬季大氣溫度較低時(shí)，本設(shè)計(jì)采用水浴式加熱器過(guò)熱。(特別是北方地區(qū))BOG工藝BOG來(lái)源由于吸熱或壓力變化造成LNG的一部分蒸發(fā)為氣體BOG(BoilOffGas)，BOG氣體為低溫狀態(tài)，本工程中BOG氣體包括：LNG儲(chǔ)罐吸收外界熱量產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體LNG卸車時(shí)儲(chǔ)罐由于壓力、氣相容積變化產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體注入儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG與原儲(chǔ)罐內(nèi)溫度較高的LNG接觸產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體卸車時(shí)注入儲(chǔ)罐內(nèi)氣相容積相對(duì)減少產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體注入儲(chǔ)罐內(nèi)壓力較高時(shí)進(jìn)行減壓操作產(chǎn)生的氣體槽車內(nèi)的殘余氣體BOG工藝及參數(shù)確定低溫儲(chǔ)罐或槽車在卸車完畢后會(huì)有部分氣體，這部分氣化后的氣體如果不及時(shí)排出，會(huì)使貯罐上部分氣相空間的蒸發(fā)壓力逐漸升高。為保證貯罐的安全，BOG的處理采用減壓排出方式，通過(guò)降壓調(diào)節(jié)閥根據(jù)壓力自動(dòng)排出罐頂?shù)臍怏w（BOG），這部分BOG氣體經(jīng)BOG加熱器加熱至不小于氣溫T0°C后，再進(jìn)入調(diào)壓裝置（管網(wǎng)）。本系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)300Nm3/h空溫式氣化器，設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa。EAG安全泄放工藝天然氣為易燃易爆物質(zhì)，在溫度低于-120C左右時(shí)，天然氣密度重于空氣，一旦泄漏將在地面聚集，不易揮發(fā)；而常溫時(shí)，天然氣密度遠(yuǎn)小于空氣密度，易擴(kuò)散。根據(jù)其特性，按照規(guī)范要求必須進(jìn)行安全排放，考慮到天然氣安全因素，從所有低溫槽車的安全閥及低溫槽車自升壓排放的天然氣，設(shè)計(jì)采用集中排放的方式。安全泄放工藝系統(tǒng)由安全閥、爆破片、EAG加熱器、放散管組成。低溫放散NG經(jīng)過(guò)EAG加熱器進(jìn)行集中加熱后，通過(guò)放散管高點(diǎn)排放；常溫放散NG直接排出。為了提高LNG儲(chǔ)罐的安全性能，采用降壓裝置、壓力報(bào)警手動(dòng)放空、安全閥（并聯(lián)安裝爆破片）起跳三層保護(hù)措施。安全閥設(shè)定開啟壓力0.785Mpa。在一些可能會(huì)形成密閉的液體管道上，設(shè)置手動(dòng)放空加安全閥的雙重措施。本系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)300Nm3/h空溫式EAG氣化器，設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa。4.3.6水浴復(fù)熱工藝電加熱式水浴復(fù)熱器（參見流程圖），當(dāng)環(huán)境溫度相對(duì)低時(shí)，主空溫式氣化器后需進(jìn)行二次加熱，以確保調(diào)壓部分使用安全和計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確系數(shù)，本系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)250Nm3/h動(dòng)力復(fù)熱器，設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa。4.3.7調(diào)壓、計(jì)量裝置氣化后的天然氣經(jīng)穩(wěn)壓后進(jìn)入管網(wǎng)，調(diào)壓采用“2+0（二用無(wú)備）”型式，主調(diào)壓器額定高峰值流量為250Nm3/h，出口壓力設(shè)為0.4至0.5mpa，雙路均配備超高壓自動(dòng)切斷功能（若減壓后壓力超過(guò)設(shè)定壓力，切斷閥會(huì)自動(dòng)切斷）。4.4工藝配管LNG供氣站依據(jù)《壓力管道監(jiān)察規(guī)程》屬GC2級(jí)。配管分兩個(gè)區(qū)域，分別是：空溫式氣化加熱器前屬低溫區(qū)ei62°C）、空溫式氣化加熱器后屬常溫區(qū)。低溫區(qū)管材管件均采用06Cr19Ni10不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T14976-2012。常溫區(qū)管材管件采用20#鋼無(wú)縫鋼管GB/T8163-2008。低溫區(qū)為防止泄漏采用06Cr19Ni10不銹鋼低溫閥門，常溫區(qū)采用法蘭式燃?xì)鈱Ｓ瞄y門。管道補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償方式。配管應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（GJJ33-2005）進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。閥門應(yīng)按要求逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，不合格者不得使用。LNG天然氣站主要工藝設(shè)備1） 儲(chǔ)存設(shè)備：儲(chǔ)存設(shè)備為1臺(tái)低溫貯槽，最高工作壓力為0.785MPa。2） 主氣化設(shè)備：本系統(tǒng)主氣化設(shè)備為2臺(tái)（二組）空溫式氣化器，壓力3.0MPa。3） 卸車設(shè)備:卸車增壓器為1臺(tái)空溫式增壓器，最高工作壓力3.0MPa。4） 貯槽自增壓設(shè)備：本系統(tǒng)貯槽自增壓設(shè)備為1臺(tái)空溫式氣化器，最高工作壓力3.0MPa。5） 氣化復(fù)熱設(shè)備：當(dāng)冬天溫度較低時(shí)，可利用1臺(tái)蒸汽加熱器復(fù)熱，保證出口溫度不低于+5°C。BOG處理設(shè)備：氣化站BOG氣化器采用空溫式氣化器，設(shè)計(jì)壓力為3.0MPa。EAG設(shè)備：泄放的低溫天然氣，經(jīng)過(guò)EAG加熱器加熱后，排放到大氣中。加熱器采用空溫式氣化器，設(shè)計(jì)壓力為3.0MPa。調(diào)壓設(shè)備：采用進(jìn)口調(diào)壓器調(diào)壓，模式為2+0。計(jì)量設(shè)備：采用氣體渦輪流量計(jì)，量程比1：16,精度為1.5級(jí)，流量計(jì)表頭為機(jī)械的字輪顯示。流量計(jì)配備體積修正儀，自動(dòng)將工況流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)流量，并自動(dòng)進(jìn)行溫度、壓力和壓縮系數(shù)的修正補(bǔ)償。可存儲(chǔ)一年或更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù)，對(duì)流量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管理和監(jiān)控功能。主路數(shù)量為1臺(tái)，采用“2+0”型式。主要工藝設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1LNG儲(chǔ)罐60m31臺(tái)含液位計(jì)、根部閥、緊急切斷閥、壓力表等2卸車增壓撬QQ-300/1.61臺(tái)3儲(chǔ)罐增壓撬QQ-200/1.61臺(tái)4主汽化器QQ-250/3.02臺(tái)5BOG加熱器QQ-300/1.61臺(tái)6EAG加熱器QQ-300/1.61臺(tái)復(fù)熱器QQ-250/1.61臺(tái)7調(diào)壓撬250m3/h,2+0模式1臺(tái)帶儀表風(fēng)系統(tǒng)、放散系統(tǒng)8泄露報(bào)警系統(tǒng)泄露、壓力、溫度，現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警、帶遠(yuǎn)程1套9閥門現(xiàn)場(chǎng)安裝所需閥門、低溫1批含壓力變送器、溫度變送

軟管3根器10不銹鋼管道安裝所需不銹鋼304管道1套包括低溫和常溫管材、管件、緊固件、法蘭等11管道保溫1套12安裝儲(chǔ)罐安裝、管道安裝、調(diào)試、培訓(xùn)1套13壓力容器辦證辦理開工手續(xù)、監(jiān)檢、支付監(jiān)檢費(fèi)、竣工手續(xù)、使用手續(xù)1套14壓力管道辦證辦理開工手續(xù)、探傷、試壓、測(cè)漏、材料監(jiān)檢、安裝監(jiān)檢、竣工資料、使用資料，所有閥門、閥件資料，資料入冊(cè)編檔1套若需要15試車、遇冷含所需液氮1套16設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)院簽章1套若需要17土建土建基礎(chǔ)、圍堰、防雷、靜電、消防設(shè)施1套需方負(fù)責(zé)18卸車吊裝1套需方負(fù)責(zé)4.6消防設(shè)計(jì)LNG氣化站的消防設(shè)計(jì)根據(jù)CB50028—2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》LNG部分進(jìn)行。在LNG儲(chǔ)罐周圍設(shè)置圍堰區(qū)，以保證將儲(chǔ)罐發(fā)生事故時(shí)對(duì)周圍設(shè)施造成的危害降低到最小程度。在總?cè)莘e超過(guò)50m3或單罐容積超過(guò)20m3LNG儲(chǔ)罐上設(shè)置噴淋系統(tǒng)，噴淋強(qiáng)度不小于0.15L/(s?m2),噴淋用水量按著火儲(chǔ)罐的全表面積計(jì)算，距著火儲(chǔ)罐直徑1.5倍范圍內(nèi)的相鄰儲(chǔ)罐按其表面積的50%計(jì)算。水槍用水量按GB50016—2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和GB50028—2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》選取。站內(nèi)移動(dòng)式泡沫消防器材按要求統(tǒng)一配置。4.7給排水LNG站內(nèi)雨水排放采用自然坡散水，排入站外廠區(qū)排水系統(tǒng)。罐區(qū)內(nèi)排水利用坡度坡向罐區(qū)一角的水封井，經(jīng)閥門井、隔油池后，進(jìn)入廠區(qū)排水系統(tǒng)4?8土建整個(gè)LNG站區(qū)內(nèi)無(wú)其他生產(chǎn)用建筑阻礙通風(fēng)，主要設(shè)備（低溫槽車、增壓器、空溫式氣化器、調(diào)壓裝置）均為露天設(shè)置。罐區(qū)及主要設(shè)備場(chǎng)地應(yīng)為不發(fā)火地坪，其他為一般石屑水泥地面°LNG供氣站周圍道路由建設(shè)方總體統(tǒng)一規(guī)劃。站內(nèi)回車場(chǎng)地采用現(xiàn)澆C25混凝土地坪，根據(jù)實(shí)際情況施工時(shí)再作地基處理。4.9電氣LNG站內(nèi)用電主要為照明用電。電源由建設(shè)方接至站區(qū)總配電箱。LNG站內(nèi)防爆區(qū)域依照GB50058-2104《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》劃分。站區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備均采用防爆連接。4.10工藝控制點(diǎn)的設(shè)置LNG氣化站的工藝控制系統(tǒng)包括站內(nèi)工藝裝置的運(yùn)行參數(shù)采集和自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制、聯(lián)鎖控制和越限報(bào)警。控制點(diǎn)的設(shè)置包括以下內(nèi)容：卸車進(jìn)液總管壓力；空溫式氣化器出氣管壓力與溫度；水浴式天然氣加熱器出氣管壓力與溫度；LNG儲(chǔ)罐的液位、壓力與報(bào)警聯(lián)鎖；BOG加熱器壓力；調(diào)壓器后壓力；出站流量；4.11環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)及人員配置1） 本系統(tǒng)在密閉設(shè)備中進(jìn)行，液化天然氣由密閉管道輸送，故在正常操作條件下無(wú)廢氣排放，僅在事故情況下才有天然氣氣體高空排入大氣。系統(tǒng)無(wú)工業(yè)污水。2） 為使站內(nèi)環(huán)境空氣符合大氣標(biāo)準(zhǔn)，不影響四周區(qū)域的大氣環(huán)境，對(duì)所有液化天然氣的閥門及管配件須進(jìn)行定期檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，則必須及時(shí)更換閥門及其零配件。3） 主要設(shè)備、管道設(shè)置安全放散閥，并引至高空放散管進(jìn)行放散。4） 使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作。5） 本項(xiàng)目為工業(yè)生產(chǎn)配套供氣系統(tǒng)，每日供氣24小時(shí)。需定員進(jìn)行日常運(yùn)行值班、維護(hù)、管理等工作。4.12總圖根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，LNG屬易燃易爆物質(zhì)，因此LNG站選址應(yīng)在廠區(qū)下風(fēng)口，自然地勢(shì)平坦處。LNG儲(chǔ)罐和相關(guān)設(shè)備都需要有一定的安全間距，LNG槽車或罐式集裝箱車總長(zhǎng)約13-15m，設(shè)置足夠面積回車場(chǎng)地。所以LNG氣化站占地面積約4.5畝（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。LNG氣化站項(xiàng)目關(guān)鍵點(diǎn)及重點(diǎn)LNG氣化站工藝設(shè)計(jì)重要性設(shè)計(jì)決定項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益當(dāng)確定了項(xiàng)目的建設(shè)方案后，要采用先進(jìn)適用的LNG供氣流程、安全可靠地向用戶供氣、合理降低工程造價(jià)、提高項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)鍵在于工程設(shè)計(jì)。據(jù)西方國(guó)家分析，不到建設(shè)工程全壽命費(fèi)用1%的設(shè)計(jì)費(fèi)對(duì)工程造價(jià)的影響度占75%以上，設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)整個(gè)建設(shè)工程的效益至關(guān)重要。影響LNG氣化站造價(jià)的主要因素有設(shè)備選型（根據(jù)供氣規(guī)模、工藝流程等確定）、總圖設(shè)計(jì)（總平面布置、占地面積、地形地貌、消防要求等、自控方案（主要是儀表選型）。通常，工程直接費(fèi)約占項(xiàng)目總造價(jià)的70%，設(shè)備費(fèi)又占工程直接費(fèi)的48%?50%，設(shè)備費(fèi)中主要是LNG儲(chǔ)罐的費(fèi)用。本方案采用LNG撬裝站技術(shù)，撬裝設(shè)備分別為卸車增壓撬、儲(chǔ)罐增壓撬、加熱調(diào)壓計(jì)量撬。其他部分用管路連接。采用撬裝化、模塊化的設(shè)備進(jìn)行成套設(shè)計(jì)，有以下顯著特點(diǎn)：1） 集成度高：撬裝裝置的集約性決定了此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)須充分利用有限的空間去達(dá)到最佳的配置效果，因此撬裝裝置結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)的安裝方式可減少占地。2） 可靠性高：撬裝設(shè)備的生產(chǎn)、組裝在工廠內(nèi)完成，相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)組裝環(huán)境情況良好，可以充分利用設(shè)備制造商工廠的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備。3）節(jié)約投資：撬裝化的生產(chǎn)方式使LNG站的批量化生產(chǎn)成為了可能，批量化生產(chǎn)可降低撬裝設(shè)備的成本，包括組成設(shè)備的購(gòu)置成本、材料使用量的節(jié)約成本、安裝成本，為最終的用戶節(jié)約了投資。縮短建設(shè)周期：撬裝設(shè)備將使現(xiàn)場(chǎng)的安裝量減到最小，大大縮短了項(xiàng)目建設(shè)周期。安裝簡(jiǎn)便：撬裝氣化站的系統(tǒng)化設(shè)計(jì)將使各撬裝設(shè)備模塊的現(xiàn)場(chǎng)安裝和組對(duì)極為簡(jiǎn)便。操作簡(jiǎn)便：撬裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的可控制性，可充分簡(jiǎn)化其操作程序，有利于運(yùn)營(yíng)中的安全生產(chǎn)。5.3閥門與管材管件選型設(shè)計(jì)閥門選型設(shè)計(jì)工藝系統(tǒng)閥門應(yīng)滿足輸送LNG的壓力和流量要求，同時(shí)必須具備耐-196°C的低溫性能。常用的LNG閥門主要有增壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、低溫截止閥、安全閥、止回閥等。閥門材料為06Cr19Ni10。管材、管件、法蘭選型設(shè)計(jì)介質(zhì)溫度W-20C的管道采用輸送流體用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14976—2012)，材質(zhì)為06Cr19Ni10。管件均采用材質(zhì)為06Cr19Ni10的無(wú)縫沖壓管件(GB/T12459—2005)。法蘭采用凹凸面長(zhǎng)頸對(duì)焊鋼制管法蘭(HG20592—2009)，其材質(zhì)為06Cr19Ni10。法蘭密封墊片采用金屬纏繞式墊片，材質(zhì)為06Cr19Ni10。介質(zhì)溫度＞-20C的工藝管道，當(dāng)公稱直徑W200mm時(shí)，采用輸送流體用無(wú)縫鋼管(GB/T8163—2008)，材質(zhì)為20號(hào)鋼；當(dāng)公稱徑＞200mm時(shí)采用焊接鋼管(GB/T3041—2002)，材質(zhì)為Q235B。管件均采用材質(zhì)為20號(hào)鋼的無(wú)縫沖壓管件(GB/T12459—2005)。法蘭采用凸面帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭(HG20592—2009)，材質(zhì)為20號(hào)鋼。法蘭密封墊片采用柔性石墨復(fù)合墊片(HG20629—97)。LNG工藝管道安裝除必要的法蘭連接外，均采用焊接連接。低溫工藝管道用聚氨酯絕熱管托和復(fù)合聚乙烯絕熱管殼進(jìn)行絕熱。碳素鋼工藝管道作防腐處理。冷收縮問(wèn)題LNG管道通常采用奧氏體不銹鋼管，材質(zhì)為06Cr19Ni10，雖然其具有優(yōu)異的低溫機(jī)械性能，但冷收縮率高達(dá)0.003。站區(qū)LNG管道在常溫下安裝，在低溫下運(yùn)行，前后溫差高達(dá)180°C，存在著較大的冷收縮量和溫差應(yīng)力，通常采用“門形”補(bǔ)償裝置補(bǔ)償工藝管道的冷收縮。針對(duì)儲(chǔ)存設(shè)施運(yùn)行管理的措施建議6.1運(yùn)行基本要求LNG氣化站運(yùn)行的基本要求是：①防止LNG和氣態(tài)天然氣泄漏從而與空氣形成爆炸性混合物。②消除引發(fā)燃燒、爆炸的基本條件，按規(guī)范要求對(duì)LNG工藝系統(tǒng)與設(shè)備進(jìn)行消防保護(hù)。③防止LNG設(shè)備超壓和超壓排放。④防止LNG的低溫特性和巨大的溫差對(duì)工藝系統(tǒng)的危害及對(duì)操作人員的冷灼傷。6.2工藝系統(tǒng)預(yù)冷在LNG氣化站竣工后正式投運(yùn)前，應(yīng)使用液氮對(duì)低溫系統(tǒng)中的設(shè)備和工藝管道進(jìn)行干燥、預(yù)冷、惰化和鈍化。預(yù)冷時(shí)利用液氮槽車閥門的開啟度來(lái)控制管道或設(shè)備的冷卻速率W1C/min。管道或設(shè)備溫度每降低20C，停止預(yù)冷，檢查系統(tǒng)氣密性和管道與設(shè)備的位移。預(yù)冷結(jié)束后用LNG儲(chǔ)罐內(nèi)殘留的液氮?dú)饣蟠祾摺⒅脫Q常溫設(shè)備及管道，最后用LNG將儲(chǔ)罐中的液氮置換出來(lái)，就可正式充裝LNG進(jìn)行供氣。6.3安全管理工作1） 制定合理的操作規(guī)章制度2） 建立臺(tái)帳、設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料和各類原始資料?維護(hù)記錄?巡查巡檢記錄?進(jìn)出人員管理資料?各類操作記錄?應(yīng)急演練記錄?安全活動(dòng)記錄3） 編制天然氣管線、場(chǎng)站事故應(yīng)急預(yù)案預(yù)案依據(jù)國(guó)家、省、市、政府有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合企業(yè)的制度及實(shí)際情況，預(yù)案應(yīng)分別有事故不利因素的分析、危害、分級(jí)、事故處理響應(yīng)的等級(jí)、處理的程序及后期處理，并經(jīng)常開展不同等級(jí)的事故演練和對(duì)搶修裝備的檢查，對(duì)大型的演練要聯(lián)合當(dāng)?shù)氐墓蚕馈踩芾聿块T一道進(jìn)行。4） 嚴(yán)格執(zhí)行上崗考試制度各類操作人員獨(dú)立操作前必須經(jīng)過(guò)公司有關(guān)部門組織的考試，成績(jī)合格方可獨(dú)立上崗。5） 加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)備和防雷防靜電設(shè)備的檢查和管理加強(qiáng)對(duì)LNG氣化站防雷、防靜電設(shè)施的定期抽查和維護(hù)保養(yǎng)工作；重點(diǎn)對(duì)消防水池、消防泵、消防水炮、儲(chǔ)罐噴淋等設(shè)施及干粉滅火器的檢查。可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)備需定期保修，確保其完好有效。6）建立LNG場(chǎng)站設(shè)備等維護(hù)保養(yǎng)制度。加強(qiáng)對(duì)LNGX藝管線及其設(shè)備的日常維護(hù)工作6.4運(yùn)行管理與安全保護(hù)LNG儲(chǔ)罐的壓力控制正常運(yùn)行中，必須將LNG儲(chǔ)罐的操作壓力控制在允許的范圍內(nèi)。華南地區(qū)LNG儲(chǔ)罐的正常工作壓力范圍為0.3?0.7MPa，罐內(nèi)壓力低于設(shè)定值時(shí)，可利用自增壓氣化器和自增壓閥對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓。增壓下限由自增壓閥開啟壓力確定，增壓上限由自增壓閥的自動(dòng)關(guān)閉壓力確定，其值通常比設(shè)定的自增壓閥開啟壓力約高15%。例如：當(dāng)LNG用作城市燃?xì)庵鳉庠磿r(shí)，若自增壓閥的開啟壓力設(shè)定為0.6MPa，自增壓閥的關(guān)閉壓力約為0.69MPa，儲(chǔ)罐的增壓值為0.09MPa。儲(chǔ)罐的最高工作壓力由設(shè)置在儲(chǔ)罐低溫氣相管道上的自動(dòng)減壓調(diào)節(jié)閥的定壓值（前壓）限定。當(dāng)儲(chǔ)罐最高工作壓力達(dá)到減壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定開啟值時(shí)，減壓閥自動(dòng)開啟卸壓，以保護(hù)儲(chǔ)罐安全。為保證增壓閥和減壓閥工作時(shí)互不干擾，增壓閥的關(guān)閉壓力與減壓閥的開啟壓力不能重疊，應(yīng)保證0.05MPa以上的壓力差。考慮兩閥的制造精度，合適的壓力差應(yīng)在設(shè)備調(diào)試中確定。LNG儲(chǔ)罐的超壓保護(hù)LNG在儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)由于儲(chǔ)罐的“環(huán)境漏熱”而緩慢蒸發(fā)（日靜態(tài)蒸發(fā)率體積分?jǐn)?shù)W0.3%），導(dǎo)致儲(chǔ)罐的壓力逐步升高，最終危及儲(chǔ)罐安全。為保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)上采用儲(chǔ)罐減壓調(diào)節(jié)閥、壓力報(bào)警手動(dòng)放散、安全閥起跳三級(jí)安全保護(hù)措施來(lái)進(jìn)行儲(chǔ)罐的超壓保護(hù)。其保護(hù)順序?yàn)椋寒?dāng)儲(chǔ)罐壓力上升到減壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定開啟值時(shí)，減壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開泄放氣態(tài)天然氣；當(dāng)減壓調(diào)節(jié)閥失靈，罐內(nèi)壓力繼續(xù)上升，達(dá)到壓力報(bào)警值時(shí)，壓力報(bào)警，手動(dòng)放散卸壓；當(dāng)減壓調(diào)節(jié)閥失靈且手動(dòng)放散未開啟時(shí)，安全閥起跳卸壓，保證LNG儲(chǔ)罐的運(yùn)行安全。對(duì)于最大工作壓力為0.80MPa的LNG儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)壓力為0.84MPa，減壓調(diào)節(jié)閥的設(shè)定開啟壓力為0.76MPa，儲(chǔ)罐報(bào)警壓力為0.78MPa，安全閥開啟壓力為0.80MPa，安全閥排放壓力為0.88MPa。LNG的翻滾與預(yù)防LNG在儲(chǔ)存過(guò)程中可能出現(xiàn)分層而引起翻滾，致使LNG大量蒸發(fā)導(dǎo)致儲(chǔ)罐壓力迅速升高而超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，如果不能及時(shí)放散卸壓，將嚴(yán)重危及儲(chǔ)罐的安全。大量研究證明，由于以下原因引起LNG出現(xiàn)分層而導(dǎo)致翻滾：儲(chǔ)罐中先后充注的LNG產(chǎn)地不同、組分不同而導(dǎo)致密度不同。先后充注的LNG溫度不同而導(dǎo)致密度不同。先充注的LNG由于輕組分甲烷的蒸發(fā)與后充注的LNG密度不同。要防止LNG產(chǎn)生翻滾引發(fā)事故，必須防止儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG出現(xiàn)分層，常采用如下措施。將不同氣源的LNG分開儲(chǔ)存，避免因密度差引起LNG分層。為防止先后注入儲(chǔ)罐中的LNG產(chǎn)生密度差，采取以下充注方法：槽車中的LNG與儲(chǔ)罐中的LNG密度相近時(shí)從儲(chǔ)罐的下進(jìn)液口充注；槽車中的輕質(zhì)LNG充注到重質(zhì)LNG儲(chǔ)罐中時(shí)從儲(chǔ)罐的下進(jìn)液口充注；槽車中的重質(zhì)LNG充注到輕質(zhì)LNG儲(chǔ)罐中時(shí)，從儲(chǔ)罐的上進(jìn)液口充注。儲(chǔ)罐中的進(jìn)液管使用混合噴嘴和多孔管，可使新充注的LNG與原有LNG充分混合，從而避免分層。對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)存的LNG,采取定期倒罐的方式防止其因靜止而分層。6.4.4運(yùn)行監(jiān)控與安全保護(hù)LNG儲(chǔ)罐高、低液位緊急切斷。在每臺(tái)LNG儲(chǔ)罐的進(jìn)液管和出液管上均裝設(shè)氣動(dòng)緊急切斷閥，在緊急情況下，可在卸車臺(tái)、儲(chǔ)罐區(qū)、控制室緊急切斷進(jìn)出液管路。在進(jìn)液管緊急切斷閥的進(jìn)出口管路和出液管緊急切斷閥的出口管路上分別安裝管道安全閥，用于緊急切斷閥關(guān)閉后管道泄壓。氣化器后溫度超限報(bào)警，聯(lián)鎖關(guān)斷氣化器進(jìn)液管。重點(diǎn)是對(duì)氣化器出口氣體溫度進(jìn)行檢測(cè)、報(bào)警和聯(lián)鎖。正常操作時(shí)，當(dāng)達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)氣化器的氣體出口溫度比環(huán)境溫度低10°C。當(dāng)氣化器結(jié)霜過(guò)多或發(fā)生故障時(shí)，通過(guò)溫度檢測(cè)超限報(bào)警、聯(lián)鎖關(guān)斷氣化器進(jìn)液管實(shí)現(xiàn)對(duì)氣化器的控制。在LNG工藝裝置區(qū)設(shè)天然氣泄漏濃度探測(cè)器。當(dāng)其濃度超越報(bào)警限值時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，并可在控制室迅速關(guān)閉進(jìn)、出口電動(dòng)閥。選擇超壓切斷式調(diào)壓器。調(diào)壓器出口壓力超壓時(shí)，自動(dòng)切換。調(diào)壓器后設(shè)安全放散閥，超壓后安全放散。天然氣出站管路均設(shè)氣動(dòng)閥，可在控制室迅速切斷。出站閥后壓力高出設(shè)定報(bào)警壓力時(shí)聲光報(bào)警。緊急情況時(shí)，可遠(yuǎn)程關(guān)閉出站電動(dòng)閥。6.4.5日常維護(hù)注意對(duì)工藝管線保冷層的保護(hù)和工藝管線的各類閥門等的檢查，儀器儀表接線盒、接線柱的檢查，管道支架、操作平臺(tái)的日常維護(hù)工作（渦輪流量計(jì)的定期加油，管道絕緣法蘭靜電絕緣的檢測(cè)），工藝管道如液相管都向液體流動(dòng)的方向具有一定坡度，坡度的大小依設(shè)計(jì)而定，而氣相管一般沒有坡度。注意工藝管道活動(dòng)支架的正常滑動(dòng)。日常檢查常開閥門如安全閥根部閥、調(diào)壓閥、緊急切斷閥、單向閥和常閉閥門如排空閥、排液閥的運(yùn)行狀態(tài)。場(chǎng)站內(nèi)有平焊法蘭和對(duì)焊法蘭，兩者分別用于中壓和高壓管道，平焊法蘭又稱承插法蘭，對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭。保持工藝管道的暢通，防止憋液、憋氣。注意儲(chǔ)罐滿罐的溢出和BOG排出鼙的變化。注意管道支架因地基下陷而對(duì)管道產(chǎn)生下拉力，使管道發(fā)生彎曲現(xiàn)象。日常巡檢過(guò)程中應(yīng)給予注意。對(duì)工藝管道腐蝕現(xiàn)象應(yīng)給予注意，在日常維護(hù)中注意防腐和補(bǔ)漆。對(duì)易腐蝕的螺栓、螺帽及轉(zhuǎn)動(dòng)件的外漏部分可加黃油配二硫化鉬調(diào)和使用。定期對(duì)安全附件、安全閥和儀表的效驗(yàn)并做好記錄。對(duì)LNG氣化站內(nèi)的設(shè)備、閥門、管件、墊片及儀器儀表的檢查維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)事宜認(rèn)真查看產(chǎn)品說(shuō)明書、向供應(yīng)商和產(chǎn)品維護(hù)單位咨詢。按要求做好維修方案和現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。LNG場(chǎng)站應(yīng)備有低溫深冷的防護(hù)勞保用品，應(yīng)有驅(qū)散大氣中冷凝氣體的設(shè)備，如大型風(fēng)機(jī)。6.4.6其它操作中應(yīng)優(yōu)先采用增壓調(diào)節(jié)閥的自動(dòng)開關(guān)功能實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐的自動(dòng)增壓。若自增壓閥關(guān)閉不嚴(yán)，增壓結(jié)束時(shí)必須將增壓氣化器進(jìn)液管根閥關(guān)閉。采用儲(chǔ)罐減壓調(diào)節(jié)閥、壓力報(bào)警手動(dòng)放散、安全閥起跳三級(jí)安全措施保護(hù)儲(chǔ)罐時(shí)，其壓力設(shè)定由低到高依次為：減壓調(diào)節(jié)閥定壓值、壓力報(bào)警定壓值、安全閥定壓值。在滿足LNG儲(chǔ)罐整體運(yùn)輸與吊裝要求的前提下，提高單罐公稱容積、減少儲(chǔ)罐數(shù)量、簡(jiǎn)化工藝管路和減少低溫儀表與閥門數(shù)量，是合理降低LNG氣化站造價(jià)的有效措施。投資估算LNG氣化站項(xiàng)目投資估算范圍包括站內(nèi)的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、電氣、儀表自控、消防、給排水、建筑及總圖等。本項(xiàng)目建設(shè)投資合計(jì)為 萬(wàn)元，其中：設(shè)備及材料購(gòu)置費(fèi)： 萬(wàn)元安裝工程費(fèi)： 萬(wàn)元建筑工程費(fèi)： 萬(wàn)元勘察設(shè)計(jì)費(fèi)： 萬(wàn)元生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)： 萬(wàn)元其它費(fèi)用： 萬(wàn)元預(yù)備費(fèi)用：萬(wàn)元

XXXX有限公司LNG氣化站建設(shè)工程技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目概述8.1公司簡(jiǎn)介8.2項(xiàng)目管理的內(nèi)容項(xiàng)目管理包括策劃、勘察、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、試運(yùn)行、竣工驗(yàn)收和移交等階段，對(duì)工程項(xiàng)目組織實(shí)施進(jìn)行全過(guò)程或若干階段的管理和服務(wù)。包括以下內(nèi)容。1） 協(xié)助業(yè)主方進(jìn)行項(xiàng)目前期策劃，經(jīng)濟(jì)分析、專項(xiàng)評(píng)估與投資確定。2） 協(xié)助業(yè)主方辦理土地征用、規(guī)劃許可等有關(guān)手續(xù)。3） 協(xié)助業(yè)主方提出工程設(shè)計(jì)要求、組織評(píng)審工程設(shè)計(jì)方案、組織工程勘察設(shè)計(jì)招標(biāo)、簽訂勘察設(shè)計(jì)合同并監(jiān)督實(shí)施，組織設(shè)計(jì)單位進(jìn)行工程設(shè)計(jì)優(yōu)化、技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比選并進(jìn)行投資控制。4） 協(xié)助業(yè)主方組織工程監(jiān)理、施工、設(shè)備材料采購(gòu)招標(biāo)。5） 協(xié)助業(yè)主方與工程項(xiàng)目總承包企業(yè)或施工企業(yè)及建筑材料、設(shè)備、構(gòu)配件供應(yīng)等企業(yè)簽訂合同并監(jiān)督實(shí)施。6） 協(xié)助業(yè)主方提出工程實(shí)施用款計(jì)劃，進(jìn)行工程竣工結(jié)算和工程決算，處理工程索賠，組織竣工驗(yàn)收，向業(yè)主方移交竣工檔案資料。7） 生產(chǎn)試運(yùn)行及工程保修期管理，組織項(xiàng)目后評(píng)估。8） 項(xiàng)目管理合同約定的其他工作8.3綜合型設(shè)計(jì)院作為項(xiàng)目管理單位的優(yōu)勢(shì)工程項(xiàng)目管理，實(shí)際上是設(shè)計(jì)工作的自然延伸，若項(xiàng)目管理公司具有設(shè)計(jì)能力，對(duì)于工程項(xiàng)目來(lái)說(shuō)從項(xiàng)目的可行性研究到初步設(shè)計(jì)直到施工圖設(shè)計(jì)這一整個(gè)施工前的過(guò)程中，管理公司始終占有主導(dǎo)地位，工程項(xiàng)目的總造價(jià)、總工期、具體項(xiàng)目的實(shí)施程序及施工中的主要項(xiàng)目的控制點(diǎn)等工程實(shí)施要點(diǎn)幾乎全在這一階段被大體確定和得以明確。綜合型設(shè)計(jì)院可以利用其技術(shù)密集及先進(jìn)的管理模式等優(yōu)勢(shì)對(duì)工程項(xiàng)目從設(shè)計(jì)階段就開始控制，做到提前控制。從項(xiàng)目的根本上著眼，大處著手，對(duì)項(xiàng)目的運(yùn)行采取全盤、系統(tǒng)的管理。所以，具備設(shè)計(jì)能力的綜合型設(shè)計(jì)企業(yè)充當(dāng)項(xiàng)目管理主體具有更多的優(yōu)勢(shì)。8.3.1有利于控制工程造價(jià)，為業(yè)主節(jié)約成本1） 初步設(shè)計(jì)及施工圖設(shè)計(jì)階段具有限額設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)限額設(shè)計(jì)就是按照批準(zhǔn)的可行性研究報(bào)告及投資估算控制初步設(shè)計(jì)，按批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)總概算控制技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)，同時(shí)各專業(yè)在保證達(dá)到使用功能的前提下按分配的投資限額控制設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制不合理變更，可保證總投資額不被突破。2） 可進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)優(yōu)化設(shè)計(jì)是指以系統(tǒng)工程理論為基礎(chǔ)，應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)學(xué)成就一最優(yōu)化技術(shù)和借助計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)工程設(shè)計(jì)方案、設(shè)備選型、參數(shù)匹配、效益分析、項(xiàng)目可行性等方面進(jìn)行最優(yōu)化的設(shè)計(jì)方法。3） 對(duì)工程造價(jià)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)師會(huì)同造價(jià)工程師能對(duì)造價(jià)計(jì)劃執(zhí)行中所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析研究，并及時(shí)采取補(bǔ)救措施，這種強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的造價(jià)管理的做法，體現(xiàn)了造價(jià)控制的動(dòng)態(tài)性，并且重視造價(jià)管理所具有的隨環(huán)境、工作進(jìn)行以及價(jià)格變化而調(diào)整造價(jià)控制標(biāo)準(zhǔn)和控制方法的動(dòng)態(tài)特征。8.3.2有利于工程設(shè)計(jì)的改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新1）設(shè)計(jì)院有接受先進(jìn)技術(shù)快和科研力量強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)科學(xué)技術(shù)就是生產(chǎn)力，在當(dāng)今社會(huì)，高新技術(shù)日新月異，誰(shuí)先掌握先進(jìn)技術(shù)，誰(shuí)便首先擁有這個(gè)市場(chǎng)。設(shè)計(jì)院不僅可把先進(jìn)技術(shù)如新材料、新工藝、先進(jìn)的施工組織設(shè)計(jì)方案、先進(jìn)的施工方法，應(yīng)用在設(shè)計(jì)和施工中，而且在加強(qiáng)科研力量，研發(fā)先進(jìn)工藝、先進(jìn)的施工方法等方面設(shè)計(jì)院也是走在前面的。2） 信息廣的優(yōu)勢(shì)由于設(shè)計(jì)院各專業(yè)均同設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系緊密，收集各種新式的、老式的設(shè)備的性能、質(zhì)量、價(jià)格的數(shù)據(jù)，建立設(shè)備材料數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)；收集已完成的單項(xiàng)工程的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)，建立工程單位造價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。可為今后工程的報(bào)價(jià)提供計(jì)算或預(yù)測(cè)的依據(jù)，也為今后工程結(jié)算、設(shè)備材料的采購(gòu)等提供了信息資源。3） 設(shè)計(jì)人全程參與項(xiàng)目管理的優(yōu)勢(shì)以往設(shè)計(jì)院只做設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)工程師很少參與采購(gòu)、施工過(guò)程。由設(shè)計(jì)院為業(yè)主提供項(xiàng)目管理服務(wù)，設(shè)計(jì)工程師參與采購(gòu)、施工、調(diào)試全過(guò)程，與相關(guān)市場(chǎng)密切接觸，對(duì)制造和施工中的技術(shù)要求更加清楚，并能直接將發(fā)生的問(wèn)題和教訓(xùn)運(yùn)用到后續(xù)工程設(shè)計(jì)的持續(xù)改進(jìn)中，可以使工程設(shè)計(jì)水平不斷提升。8.3.3有利于提高項(xiàng)目的整體管理水平1） 整體調(diào)控的優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)院可以發(fā)揮對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行整體調(diào)控的優(yōu)勢(shì)，能充分把握項(xiàng)目全過(guò)程、全方位的進(jìn)展情況；能通過(guò)專業(yè)的細(xì)致分析管理，最大限度地將進(jìn)度、費(fèi)用、質(zhì)量、安全結(jié)合在一起實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化組合，從而使進(jìn)度、費(fèi)用、質(zhì)量、安全控制在既定的目標(biāo)值范圍內(nèi)。2） 人才優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目管理需要懂設(shè)計(jì)、采購(gòu)和施工管理、工程商務(wù)、善于溝通的復(fù)合型人才，才能提高項(xiàng)目總體實(shí)施水平，加快與國(guó)際接軌的步伐。在大型勘查設(shè)計(jì)院中，這類復(fù)合型人才則是曾出不窮。3）經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)綜合型設(shè)計(jì)院一般都有多年的歷史，設(shè)計(jì)過(guò)眾多的大型工程項(xiàng)目，在工程項(xiàng)目建設(shè)中，設(shè)計(jì)院發(fā)揮著關(guān)鍵的作用，在社會(huì)上的影響力頗大。設(shè)計(jì)院對(duì)于建設(shè)工程運(yùn)作的全過(guò)程都很熟悉，對(duì)于與參