建筑索結構工程施工質量驗收標準PAGEPAGE4目錄總 則 1術語 2基規定 4材料 7一般規定 7索體 7錨具 9節點及撐桿 9拉、節及撐制作 11一般規定 11拉索制作 12節點及撐桿制作 166施工 20一般規定 20拉索鋪放 21索夾安裝 22拉索提升與張拉 237建索結子分工程工驗收 25附A：索承載試驗求 27附B建索結索夾強螺施工錄表 28附C建索結張拉錄表 29附D建索結位記表 30附錄E建筑索結構工程安全及功能的檢驗和見證檢測項目31附F建索結工觀感質檢查目 32附G建索結分項程檢批質驗收錄 33表G.0.1建筑索結構（加工制作）分項工程檢驗批質量驗收記錄 33表G.0.2建筑索結構（安裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄 34表G.0.3建筑索結構（提升與張拉）分項工程檢驗批質量驗收記錄 35附H建索結子分工程量驗記錄 36表H.0.1 建筑索結構子分部工程質量驗收記錄 36CONTENTSGeneralProvisions 1Terms 2BasicRequirements 4Materials 7GeneralRequirements 7CableBody 7Anchorage 9JointandBraceRod 9ProductionofCableMember,JointandBraceRod 11GeneralRequirements 11ProductionofCableMember 12ProductionofJointandBraceRod 16Construction 20GeneralRequirements 20CableLaying 21CableClampInstallation 22Cableliftingandtensioning 23AcceptanceofCableStructureforBuilding 25AppendixA RequirementsforCableClampBearingCapacityTest 27AppendixB ConstructionRecordofHighStrengthBoltofCableClampofCableStructureforBuilding 28AppendixC TensionRecordFormofCableStructureforBuilding 29AppendixD RecordformConfigurationofCableStructureforBuilding 30AppendixE InspectionandevidentialtestingofsafetyandfunctionaboutCableStructureforBuilding 31AppendixF InspectionitemsforqualityofappearanceaboutCableStructureforBuilding 32AppendixG RecordsofInspectionLotsofSub-ItemforCableStructureforBuilding 33TableG.0.1 RecordsofInspectionLotsofSub-Item(Manufactur)forCableStructureforBuilding 33TableG.0.2 RecordsofInspectionLotsofSub-Item(Installation)forCableStructureforBuilding 34TableG.0.3 RecordsofInspectionLotsofSub-Item(liftingandtensioning)forCableStructureforBuilding 35AppendixH RecordsofSub-PartProjectsforQualityAcceptanceforCableStructureforBuilding 36TableH.0.1 RecordsofSub-PartProjectsforQualityAcceptanceforCableStructureforBuilding 36PAGEPAGE181 總 則的驗收，保證工程施工質量，制定本標準。本標準適用于新建、擴建和改建的建筑索結構工程施工質量的驗收。（條文說明：本標準適用于工業與民用建筑的索結構工程，構筑物的索結構工程也可參照執行。）本標準應與現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300和《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205配套使用。行有關標準的規定。2術語拉索cablemember由索體和錨具組成的受拉構件。索體是指拉索受力的主要部分，可為鋼絲束、鋼絞線、鋼絲繩或鋼拉桿；錨具是指牢固連接在索體端頭的一種錨固連接裝置，通過它將外界的拉力傳遞給索體。cablestructureforbuilding包含由拉索作為主要受力構件的建筑結構體系。cableofsteelwires索體采用高強鋼絲束組成的拉索。條文說明：鋼絲拉索索體宜采用半平行鋼絲束，采用若干根同直徑的高強鋼絲經平行集束、扭絞，外擠高密度聚乙烯護套形成的線形受力的索體。半平行鋼絲束索體，宜采用直徑5mm或7mm的高強度、低松弛、耐腐蝕鋼絲。鋼絲束應有熱擠高密度聚乙烯（HDPE）護套，HDPE護套分為單層和雙層，雙層HDPE套的內層為黑色耐老化的HDPE，外層為根據業主需要確定的彩色或白色HDPE。cableofstrands索體采用若干根平行鋼絞線形成或經扭絞形成的拉索。條文說明：鋼絞線拉索索體可按1x3、1x7、1x19和1x37等規格選用，鋼絞線索體具有破斷力大、施工安裝方便等特點。鋼絞線索體可分別采用預應力混凝土鋼絞線、鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絞線、不銹鋼鋼絞線或多跟鋼絞線組合截面形式。cableofsteelwireropes索體采用消除結構變形的鋼絲繩形成的拉索。條文說明：鋼絲繩索體宜采用密封鋼絲繩、單股鋼絲繩截面形式，建筑索結構用鋼絲繩應采用無油鍍鋅鋼芯鋼絲繩。鋼拉桿steeltierod索體采用消除結構變形的鋼絲繩形成的拉索。條文說明：鋼拉桿主要由圓柱形桿體、張緊器、護套等組件和兩端形式各異的接頭組成，由碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等材料制成。冷鑄式錨具cold-castinganchorage采用環氧樹脂或環氧樹脂與鋼丸（鐵砂）等材料混合物用冷鑄技術進行固結索體端頭的錨具。熱鑄式錨具hot-castinganchorage采用低熔點合金用熱鑄技術進行固結索體端頭的錨具。pressingconnectiveanchorage采用壓接技術進行固結索體端頭的錨具。索夾cableclamp形成的拉索與相鄰構件的連接節點。索夾抗滑移承載力anti-slidingcapacityofcableclamp初始預應力狀態initialprestressed索結構在預應力施加完畢后的平衡狀態。條文說明：“初始預應力狀態”考慮的荷載可僅為拉索自重也可包含其他恒載，由設計人員根據實際情況確定。初始預應力狀態包括索結構的初始幾何形狀及相應的預應力分布兩個方面。3基本規定術文件進行施工。條文說明：本條是對從事建筑索結構工程的施工企業進行資質和質量管理內容進行檢查驗收，強調市場準入制度，屬于管理方面的統一要求。對常規建筑索結構工程，現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013表A.0.1中檢查內容主要有：質量管理制度和質量檢驗制度、施工技術企業標準、專業技術管理和專業工程崗位證書、施工資質和分包方資質、施工組織設計（施工方案）、檢驗儀器設備及計量設備等。對于結構復雜和跨度大于60m索結構工程，除進行必要的施工監測外，還宜進行結構健康監測。量器具。建筑索結構工程見證取樣送樣應由檢測機構完成。條文說明：建筑索結構工程施工質量驗收所使用的計量器具必須是根據計量法規定的、定期計量檢驗合格，且保證在檢定有效期內使用。不同計量器具有不同的使用要求，同一計量器具在不同使用狀況下測量精度不同，因此本標準要求嚴格按有關規定正確操作計量器具。建筑索結構工程見證取樣送樣、檢測應由具有相應資質的檢測機構進行。制作單位可委托具有制作所在地中國計量認證(CMA)或中國合格評定國家認可委員會(CNAS)認證的檢測機構檢測。建設單位可委托工程所在地具有建設行業主管部門資質的檢測機構進行。量驗收的要求不得低于本標準的規定。條文說明：建筑索結構圖紙是建筑索結構工程施工的重要文件，是建筑索結構工程施工質量驗收的基本依據。工程承包合同中有關工程質量的要求具有法律效力，因此合同文件中有關工程質量的約定也是驗收的依據之一，但合同文件的規定只能高于本標準的規定。本標準的規定是施工質量最低和最基本的要求。檢驗批合格質量標準應符合下列規定：主控項目必須滿足本標準質量要求；一般項目的檢驗結果應有80%及以上的檢查點（值）滿足本標準的要求。質量檢查記錄、質量證明文件等資料應完整。條文說明：本條是部分引用《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的規定。檢驗批的合格質量主要取決于對主控項目和一般項目的檢驗結果。主控項目是對檢驗批的基本質量起決定性影響的檢驗項目，因此必須全部符合本標準的規定，這意味著主控項目不允許有不滿足要求的檢驗結果，即這種項目的檢查具有否決權。一般項目是指對施工質量不起決定性作用的檢驗項目。本條中80%的檢測點規定是參照《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205及工程實際情況確定的。考慮到索結構對缺陷的敏感性，本條對一般偏差項目設定了一個1.2倍偏差限值的門檻值。分項工程合格質量標準應符合下列規定：分項工程所含的各檢驗批均應滿足本標準質量要求；分項工程所含的各檢驗批質量驗收記錄應完整。條文說明：本條是完全引用《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的規定。分項工程的驗收在檢驗批的基礎上進行，一般情況下，兩者具有相同或相近的性質，只是批量的大小不同而已，因此將有關的檢驗批匯集便構成分項工程的驗收。分項工程質量合格的條件相對簡單，只要構成分項工程的各檢驗批的驗收資料文件完整，并且均已驗收合格，則分項工程驗收合格。處理：經返修或更換構（配）件的檢驗批，應重新進行驗收；經法定的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；求時，可按處理技術方案和協商文件進行驗收。條文說明：本條是完全引用《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的規定。本條給出了質量不符合規定時的處理方法。一般情況下，不符合規定的現象在最基層的驗收單元檢驗批時就應發現并及時處理，否則將影響后續檢驗批和相關的分項工程、分部（子分部）工程的驗收。因此，所有質量隱患必須盡快消滅在萌芽狀態，這也是本標準以強化驗收促進過程控制原則的體現。質量不合格的處理分以下情況：第一種情況：在檢驗批驗收時，其主控項目或一般項目不能符合本標準的規定時，應及時進行處理。其中，嚴重的缺陷應返工重做或更換構件；一般的缺陷通過翻修、返工予以解決。允許施工單位在采取相應的措施后重新驗收，如能夠符合本標準的規定，則認為該檢驗批合格。第二種情況：當個別檢驗批發現試件強度、原材料質量等不能滿足要求或發生裂紋、變形等問題，且缺陷程度比較嚴重或驗收各方對質量看法有較大分歧而難以通過協商解決時，應請具有資質的法定檢測單位檢測，并給出檢測結論。當檢測結果能夠達到設計要求時，該檢驗批可通過驗收。第三種情況：如經檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算，仍能滿足結構安全和使用功能的情況，該檢驗批可予驗收。一般情況下，標準給出的是滿足安全和功能的最低限度要求，而設計一般在此基礎上留有一些余量。不滿足設計要求和符合相應標準的要求，兩者并不矛盾。第四種情況：更為嚴重的缺陷或者超過檢驗批的更大范圍內的缺陷，可能影響結構的安全性和使用功能。在經法定檢測單位的檢測鑒定以后，仍達不到規范標準的相應要求，即不能滿足最低限度的安全儲備和使用功能，則必須按一定的技術方案進行加固處理，使之能保證其滿足安全使用的基本要求，但已造成了一些永久性的缺陷，如改變了結構外形尺寸，影響了一些次要的使用功能等。為避免更大的損失，在基本上不影響安全和主要使用功能條件下可采取按處理技術方案和協商文件再進行驗收，降級使用。但不能作為輕視質量而回避責任的一種出路，這是應該特別注意的。禁驗收。4材料一般規定建筑索結構用索體、錨具、節點及撐桿等主要材料應進行進場驗收。條文說明：拉索的原材料驗收屬于拉索制作過程中工序檢驗，成品拉索進場作前提出，由生產廠預留。據進料實際情況劃分檢驗批。常用建筑用拉索包括半平行鋼絲束拉索、鋅-5%索、密封拉索、不銹鋼拉索、鋼絞線拉索和鋼拉桿。索體Ⅰ主控項目行國家標準《斜拉橋用熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索》GB/T18365的規定。檢查數量：按照GB/T18365的標準規定執行。檢驗方法：檢查產品質量證明書和檢驗報告。鋅-5%應符合現行行業標準《建筑工程用鋅-5％-混合稀土合金鍍層鋼絞線》YB/T4542的規定。檢查數量：按照YB/T4542的標準規定執行。檢驗方法：檢查產品質量證明文件。準《密封鋼絲繩》YB/T5295的規定。檢查數量：按照YB/T5295的標準規定執行。檢驗方法：檢查產品質量證明文件。熱鍍鋅鋼絞線》GB/T33363、《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224鋼鋼絞線》GB/T25821的規定。檢查數量：按照GB/T33363、GB/T5224、GB/T25821的標準規定執行。檢驗方法：檢查產品質量證明文件。條文說明：4.2.4本條鋼絞線指預應力混凝土用光圓或熱鍍鋅鋼絞線（特指Φ12.7鋼絞線、Φ15.2鋼絞線）。當松弛試驗和疲勞試驗在交貨不足鋼絞線廠家出廠檢驗取樣數量時，廠家可提供12個月內同類產品的試驗報告。繩》GB/T9944的規定。檢查數量：按照GB/T9944的標準規定執行。檢驗方法：檢查產品質量證明文件。鋼拉桿的質量、性能應符合現行國家標準《鋼拉桿》GB/T20934檢查數量：按照GB/T20934的標準規定執行。檢驗方法：檢查產品質量證明文件。"一般項目半平行鋼絲束拉索、鋅-5%明顯的鋅瘤。檢查數量：逐盤檢查。檢查方法：觀察檢查。錨具Ⅰ主控項目熱鑄錨錨具和冷鑄錨錨具材料的化學成分、力學性能應符合現行國家標準《優質碳素結構鋼》GB/T699、《合金結構鋼》GB/T3077、《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352、《大型低合金鋼鑄件》JB/T6402、《低合金高強度結構鋼》GB/T1591、《一般工程與結構用低合金鋼鑄件》GB/T14408、《不銹鋼棒》GB/T1220的規定。檢查數量：按照上述標準的規定執行。檢驗方法：檢查產品質量證明文件。擠壓錨具、夾片錨具材料的化學成分、力學性能應符合現行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370、《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》JGJ85的規定。檢查數量：按照上述標準的規定執行。檢驗方法：檢查產品質量證明文件。節點及撐桿Ⅰ主控項目工質量驗收規范》GB50205的有關規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查原材料合格證和制造廠的檢驗報告。采用銷軸連接的節點，銷軸鋼材的品種、規格、性能應符合現行國家標準《優質碳素結構鋼》GB/T699或《合金結構鋼》GB/T3077要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查原材料合格證和制造廠的檢驗報告。【條文說明】銷軸通常用于節點與索和撐桿之間的連接，可采用45號鋼、35CrMo、40Cr等鋼材制作，其質量應符合相應國家標準的規定并滿足設計要求。準《優質碳素結構鋼》GB/T699、《碳素結構鋼》GB/T700GB/T3077或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規定并滿足設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查原材料合格證和制造廠的檢驗報告。【條文說明】螺桿連接節點通常用于拉索與拉索、拉索與支承構件、拉索與基礎的連接，其中與基礎連接的錨固螺桿可采用熱軋鋼材制作，其它螺桿連接中的螺桿桿體強度級別可采用4.6級、4.8級、8.8級、10.9級等，其質量應符合相應國家標準的規定并滿足設計要求。拉索、節點及撐桿制作一般規定拉索、節點及撐桿用成品件、標準件等產品應進行進場驗收。實際情況劃分。有≥1mm深劃痕。薄均勻，無折皺、漏點，氣泡。錨具外觀無明顯損傷，如有螺紋聯接，則螺紋旋合自由靈活，間隙合痕；如采用熱鑄錨，錨頭與索體接合處護套不得有熱熔變形和燙傷。向。密封拉索索體中鄰層Z形鋼絲捻制應采用相反的捻向。斷拉力的50％；超張拉完成后，錨具合金澆鑄體的回縮值應小于錨具錐體長度的2％，且拉索的銷軸、調節螺桿可自由旋合、正常裝配。差》GB/T197中7H/6g規定，梯形螺紋應符合《梯形螺紋第4部分：公差》GB/T5796.4中8H/7e規定。拉索制作I主控項目的規定。條文說明：由于拉索進場時為結構成品，如果在現場抽取試件并進行屈服強度等檢驗，就會破壞成品拉索，造成不必要的浪費，因此，拉索進場前，應在監理或第三方旁站情況下，按國家現行標準的規定抽取試件，并進行屈服強度、拉伸強度等檢驗。檢查數量：質量證明文件全數檢查；抽驗數量按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。拉索、拉桿、錨具應按《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205附錄的規定進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家標準的規定并滿足設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：見證取樣送樣，檢查復驗報告。半平行鋼絲束拉索的質量、性能及出廠前張拉檢驗應符合現行國家標準《斜拉橋熱劑聚乙烯高強鋼絲拉索》GB/T18365的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件及張拉檢驗記錄。鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層拉索索體應符合現行行業標準《建筑工程用鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絞線》YB/T4542行行業標準《建筑工程用鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層拉索》YB/T4543工程用索》JG/T330的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件。鋼拉桿的質量、性能應符合現行國家標準《鋼拉桿》GB/T20934定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件。錨具應有出廠檢驗報告、材質報告、合格證，所有主要受力錨具須逐件進行超聲波探傷和磁粉探傷，采用鍛件的錨具部件超聲波探傷等級應符合國家標準《鍛軋鋼棒超聲檢測方法》GB/T4162中A級或B級,磁粉探傷應按現行行業標準《鍛鋼件磁粉檢驗方法》JB/T8468超聲波探傷應按現行國家標準《鑄鋼件超聲檢測第1部分：一般鑄鋼件》GB/T7233.1中3件磁粉檢測》GB/T9444中2級的有關規定執行。檢測數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量文件和檢查探傷報告。半平行鋼絲束拉索、鋅-5%合表5.2.7的規定。玻璃幕墻用拉索交貨長度的允許偏差應符合現行國家標準《建筑幕墻》GB/T21086的有關規定。表5.2.7拉索長度允許偏差拉索長度L(m)允許偏差(mm)≤50±1550＜L≤100±20＞100±L/5000檢查數量：逐根檢查。條文說明：通常情況下，拉索在施工現場交貨，由于拉索盤盤運輸等原因，拉索現場鋪放后，在不使用特殊裝備、設備等情況下，索體本身會有一定彎曲度，現場測量不準確，因此，在監理或第三方旁站情況下，在拉索加工廠內準確測量拉索長度，作為拉速交貨長度。拉桿成品長度允許偏應符合表5.2.8的規定：表5.2.8拉桿長度允許偏差單根拉桿長度L(m)允許偏差（mm）≤5±55～10±10＞10±15檢查數量：按批檢查。檢驗方法：用鋼尺現場實測。時，不銹鋼拉索成品長度允許偏應符合表5.2.9的規定：表5.2.9不銹鋼拉索長度允許偏差拉索長度L(m)允許偏差（mm）≤5±65～10±1010～20±15＞20±20成品索長度測量應在室溫10℃～35℃范圍內，采用分度值為1mm、示值誤差等級為Ⅱ級的鋼卷尺進行檢驗。檢查數量：按批檢查。檢驗方法：用鋼尺現場實測。拉索外徑允許偏差應符合表5.2.10的規定：表5.2.10拉索外徑允許偏差項目允許偏差(mm)拉索直徑+0.015d-0.010d帶外包索體直徑5～10+2-1檢查數量：按批檢查。檢驗方法：采用寬口鉗卡尺、游標卡尺現場實測。III一般項目要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。覆，錨具與拉索的防水密封處不應有損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢查數量：逐件檢查。檢驗方法：用游標卡尺、角度尺、外徑千分尺、螺紋通止規等測量工具檢查。成品拉索索體表面應整潔，鋼絲排列整齊，無錯位，不應有松散、劃由旋合。檢查數量：逐根檢查。檢驗方法：用目測法觀察檢查。蝕等缺陷。經機加工后的鋼拉桿組件表面粗糙度不應大于Ra12.5。檢查數量：逐根檢查。檢驗方法：用目測法觀察檢查。節點及撐桿制作I主控項目行國家標準《鑄鋼件超聲檢測第1部分：一般用途鑄鋼件》GB/T7233.1和《鑄鋼件超聲檢測第2部分：高承壓鑄鋼件》GB/T7233.2的規定，檢測結果應符合國家現行標準的規定并滿足設計要求。進場后應檢查產品合格證和鑄鋼件的探傷報告。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件和探傷檢測報告。【條文說明】用于建筑索結構節點的鑄鋼件應進行100%超聲波檢測，確保鑄鋼件質量達到現行國家標準和設計要求。準《鑄鋼件磁粉檢測》GB/T9444的規定執行，達到2級為合格。檢查數量：逐件檢查。檢驗方法：采用磁粉探傷儀檢查。檢查數量：抽檢20％。檢驗方法：目測鍍層/涂層外觀質量，用測厚儀檢查鍍層/涂層厚度。GB/T1228和《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》JGJ82現行的相關規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品合格證和試驗報告。有抗滑移要求的索夾節點，應進行抗滑承載力試驗且抗滑移承載力應滿足設計要求，索夾抗滑移承載力試驗按本標準附錄A檢查數量：同類型、同規格索夾孔道，不少于2個。檢驗方法：檢查索夾抗滑承載力試驗報告。【條文說明】在進行索夾抗滑承載力初步設計時，可按理論方法進行索夾抗滑承載力估算，但工程試驗表明，影響索夾抗滑承載力的因素較多，其實際承載力存在較大的變化范圍，因此在最終設計中，需要對索夾實物通過試驗確定其抗滑承載力，同時通過該試驗考察索夾的加工制作質量。余量》GB/T6414的CT6-C級，其他未注形狀和位置公差不宜低于《形狀和位置公差未注公差值》GB/T1184的K級，未注線性和角度尺寸公差不宜低于《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1804的m級。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品檢測報告。索夾節點的索孔道幾何尺寸允許偏差應符合表5.4.6檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品檢測報告。表5.3.7索孔道幾何尺寸允許偏差項目允許偏差孔直徑0~2mm孔中心與索夾節點中心間距±1mm孔道中心圓弧兩端切線夾角±15’索孔道表面粗糙度≤50μm索夾孔道倒圓角≥10mm【條文說明】索孔道幾何尺寸測量應在噴鋅后進行。本尺寸》GB/T196、《普通螺紋公差》GB/T197、《普通螺紋基本牙型》192、《普通螺紋直徑與螺距系列》GB/T193的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品檢測報告。節點和撐桿的耳板、銷孔以及銷軸的幾何尺寸允許偏差應符合表5.3.9規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品檢測報告。表5.3.9耳板、銷孔和銷軸幾何尺寸允許偏差構件項目允許偏差耳板耳板的寬度和長度±1.0mm加工邊直線度l/3000，且不大于2.0mm相鄰兩加工邊夾角30'平面平行度0.5mm加工面垂直度0.025t，且不大于0.5mm加工面表面粗糙度Ra50μm銷孔直徑0.0mm~+1.0mm銷孔圓度2.0mm銷孔垂直度0.03t，且不大于2.0mm銷軸孔壁表面粗糙度Ra25μm銷軸銷軸直徑-0.25mm~0.00mm注：表中l為板邊長度，t為板厚度。【條文說明】對于銷孔中心至結構節點中心距離，當拉索長度不可調時，應根據拉索系統長度允許偏差，在保證索力達到允許偏差的前提下，采用誤差影響分析來確定合理的耳板銷孔中心位置允許偏差，必要時可提高拉索系統長度的精度要求，或采取措施調節耳板連接件長度。撐桿幾何尺寸偏差應符合表5.3.10檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品檢測報告。表5.3.10撐桿長度允許偏差項目允許偏差撐桿長度l±1mm直線度l/3000，且不應大于±1.5mm注：撐桿長度l指撐桿兩端耳板銷孔之間的直線距離。工程施工質量驗收標準》GB50205和《鋼結構焊接規范》GB50661的有關規定。檢查數量：按照GB50205和GB50661標準的規定執行。檢驗方法：檢查焊縫質量證明文件。【條文說明】現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205中對鑄鋼件、鋼板、型材、管材、焊接材料、緊固標準件和涂裝材料，以及焊接工程的質量驗收均有具體規定，本條規定了建筑索結構工程中的相關質量驗收應遵照執行，本章不再詳細列出。Ⅱ一般項目應清理干凈，修正飛邊、毛刺，去除補貼、粘砂、氧化鐵皮、熱處理銹斑，清除內腔殘余物等，不應有裂紋、未熔合和超過允許標準的氣孔、冷隔、縮松、縮孔、夾砂及明顯凹坑等缺陷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。【條文說明】索孔道表面生銹和沾染泥沙、油污等臟物后，會降低索體和索夾之間的摩擦系數，進而降低索夾抗滑承載力。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。施工一般規定個檢驗批。（GB50205）及《混凝土工程施工質量驗收標準》（GB50204）進行檢查驗收，驗收合格后方可進行索結構施工。進行索結構施工。拉索鋪放施工應符合以下規定：算，搭設完成且檢查合格后方可用于作業；拉索鋪展過程中應采用放索盤或吊機進行，釋放索體扭絞力；放索時應采取措施保護拉索，防止拉索PE層損壞或涂層損壞。索夾安裝應符合以下規定：圖紙相符；記錄及標記以便查驗。索結構在提升與張拉過程中時應符合以下規定：索結構提升與張拉所用設備與油壓表應在6配套使用，當超過計量有效期或使用過程中出現故障更換油封時，應重新標定方可再使用；油壓表的精度不應低于1.5單位進行計量，并出具計量報告；接、切割等作業；于構造連接用索或裝飾用索，可不進行索力控制，目測繃直即可。拉索鋪放I主控項目檢查數量：全數檢查。檢驗方法：現場逐根觀察，核對進場相關資料。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：現場逐個觀察（可采用鋼尺、卡尺），核查進場相關資料。Ⅱ一般項目若存在應立即修復。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。蝕。若發現應處理修復。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。索夾安裝Ⅰ主控項目檢查數量：全數檢查。檢驗方法：現場逐個外觀觀察（可采用鋼尺、卡尺），檢查進場相關資料。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：現場逐個外觀觀察（可采用鋼尺、卡尺，扭力扳手），錄，索夾高強螺栓施工記錄表見附件B。裝，索夾孔道內表面處理應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和直尺檢查。Ⅱ一般項目檢查數量：抽檢。檢驗方法：觀察檢查。索夾安裝位置與索體標記線允許偏差±5mm；當索夾夾持并聯的2上索體時，同一索夾在各索體上安裝位置相對偏差尚應≤±3mm。檢查數量：抽檢。檢驗方法：現場直尺檢查。拉索提升與張拉Ⅰ主控項目現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：現場逐個觀察（可采用鋼尺、卡尺），現場全站儀逐個測量空間坐標。條紋說明：檢查鋼結構測量記錄，鋼結構施工單位提供。拉索分批張拉過程中，單批次主動張拉索的錨固索力的允許偏差為±5%；全部張拉成形后，索力允許偏差宜為±10%，不大于跨度的±1/1000。受力索，對于穩定索可適當放寬要求。張拉變形是指由拉索張拉產生的變形的平衡位形。檢查數量：單批次主動張拉索全數檢查；張拉成形后，施工方案確定的關鍵索索力和控制點位形全數檢查。檢驗方法：用千斤頂、油壓表實測，檢查張拉記錄，索結構張拉記錄表見附錄C，用全站儀、卷尺檢查，檢查位形記錄，索結構位形記錄表見附錄D。Ⅱ一般項目檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。傷，應作相應的修補；銷軸蓋板和銷釘應無缺失。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。修補。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7建筑索結構子分部工程竣工驗收工質量驗收規范》GB50205工程和提升與張拉分項工程進行驗收。準附錄E執行。建筑索結構子分部工程工程有關觀感質量檢驗應按本標準附錄F執行。1各分項工程質量均應符合合格質量標準；質量控制資料和文件應完整；的要求；有關觀感質量應滿足本標準相應合格質量標準的要求。建筑索結構子分部工程竣工驗收時，應提供下列文件和記錄：稱；施工組織設計（施工方案）、技術交底記錄；等；記錄；拉索張拉及結構變形記錄；專業操作人員上崗證書；建筑索結構使用保養維修手冊；重大質量問題的處理方案和驗收記錄；其他必要的文件和記錄。建筑索結構子分部工程質量驗收記錄應符合下列規定：統一標準》GB50300和《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205分項工程檢驗批質量驗收記錄可按本標準附錄F中表G.0.1-G.0.3進行；準》GB50300和《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205子分部工程驗收記錄滿足現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300和《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205本標準附錄H中表H.0.1進行。質量檢查員、專業工長等進行驗收；建筑索結構分項工程應由專業監理工程師組織施工單位項目專業技術（質量）負責人等進行驗收；建筑索結構子分部工程應由總監理工程師組織設計單位項目負責人、施工單位項目負責人、項目技術負責人等進行驗收。附錄A：索夾承載力試驗要求索夾抗滑移承載力試驗應符合一下規定：寸，應與實際工程一致；應與實際工程一致；同類型、同規格的索夾孔道，試驗數量應不少于2個；不小于3倍索體直徑；際工程一致；蠕變時間效應，待高強度螺栓緊固力衰減穩定后加載頂推索夾；測頂推力和索夾相對索體的滑移量；頂推索夾的加載位置應符合結構中索夾實際受力情況；可確定為索夾抗滑移極限承載力；抗滑移極限承載力最小值；索夾抗滑移承載力試驗代表值應不低于索夾兩側拉索設計內力差值的1.5倍。附錄B建筑索結構索夾高強螺栓施工記錄表工程名稱子分部工程名稱建設單位施工單位分包單位監理單位節點部位螺栓規格數量（套）設計扭矩值（N.m）實際扭矩值（N.m）日期分包單位施工員分包單位技術負責人施工單位質量負責人專業監理工程師附錄C建筑索結構張拉記錄表工程名稱子分部工程名稱建設單位施工單位分包單位監理單位拉索位置與編號千斤頂型號及數量千斤頂編號壓力表編號理論張拉力（kN）實際壓力表讀數（MPa）實際張拉力（kN）張拉力偏差（%）日期分包單位施工員分包單位技術負責人施工單位技術負責人專業監理工程師注：張拉力偏差（%）=∣實際張拉力-理論張拉力∣/理論張拉力*100%附錄D建筑索結構位形記錄表工程名稱分部工程名稱建設單位施工單位分包單位監理單位監測位置監測點編號理論位形（mm）初讀數（mm）實測讀數（mm）實測位形（mm）位形偏差日期分包單位測量員分包單位技術負責人施工單位質量負責人專業監理工程師注：位形偏差=實測位形-理論位形附錄E建筑索結構工程安全及功能的檢驗和見證檢測項目項次項目基本要求檢測方法及要求1見證取樣送樣檢測拉索復驗方代表見證取樣送樣；由滿足相應要求的檢測機構進行檢測并出具監檢測報告。第5.2.2條高強度螺栓連接復驗第5.3.4條索節點抗滑移承載力試驗第5.3.5條2現場見證檢測高強度螺栓終擰質量證檢測過程；行檢測。第6.3.2條鋼結構相關構件安裝精度第6.1.2條拉索張拉力檢測第6.4.2條張拉完成后結構位形檢測附錄F建筑索結構工程觀感質量檢查項目項次項目抽檢數量檢驗方法及要求備注1拉索索體外