晶硅光伏與壓型鋼板一體化技術規程PAGEPAGE2目次總則 1術語 2基本規定 3材料、構配件、設備 5一般規定 5壓型鋼板 5固定支座及緊固件 6結構膠 7光伏組件 7逆變器 8匯流箱 8儲能系統 8線纜 8建筑設計 10一般規定 10系統選型 11防火設計 11防水及排水設計 11熱工設計 12防冰雪設計 13隔聲及吸聲設計 14系統設計 14安全防護設計 15附加層設計 15結構設計 17一般規定 17荷載作用與效應 17支承結構構件 18壓型鋼板 196.5連接 206.6硅酮結構密封膠設計 21光伏系統設計 24一般規定 24系統分類 25系統設計 25配電電氣系統 26系統接入電網 26電能儲存系統 27防雷設計 28加工制作、運輸與貯存 29加工制作 29運輸與貯存 299施工 31一般規定 31支承結構安裝 31壓型鋼板安裝 32晶體硅光伏組件安裝 33匯流箱安裝 34逆變器安裝 35電纜布線施工 35防雷與接地 35系統調試 3610驗收 37一般規定 37主控項目 37一般項目 39運行與維護 41一般規定 41壓型鋼板屋面檢查與維修 41系統檢查與維護 42附錄A晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統使用環境耐腐蝕性等級 43附錄B晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統用緊固件使用年限要求 46用詞說明 48引用標準名錄 49ContentsGeneralProvisions 1TermsandSymbols 2BasicRequirement 3Materials,0mponentsandEquipment 5GeneralRequirements 5SteelPlate 5FixedSupportandFastener 6StructuralAdhesive 7PhotovoltaicModules 7Inverter 8JunctionBox 8Battery 8Cables 8ArchitecturalDesign 10GeneralRequirements 10SystemSelection 11FireProtectionDesign 11WaterproofandDrainageDesign 11ThermalProtection 12De-icingDesign 13SoundInsulationandAbsorptionDesign 14SystemDesign 14SafetyProtectionDesign 15AdditionalLayerDesign 15StructuralDesign 17GeneralRequirements 17LoadActionandEffect 17SupportingStructuralMembers 18ProfiledSteelSheet 19Connect 20DesignofSiliconeStructuralSealant 21DesignofPhotovoltaicSystem 24GeneralRequirements 24SystemClassification 25SystemDesign 25ElectricalDistributionSystem 26ConnectiontoPowerGrid 26ElectricEnergyStorageSystem 27LightningProtectionDesign 28Manufacturing,TransportationandStorage 29Manufacturing 29TransportationandStorage 29Construction 31GeneralRequirements 31SupportStructureInstallation 31InstallationofProfiledSteelPlate 32InstallationofCrystallineSiliconPhotovoltaicModule 33InstallationofJunctionBox 34InstallationofInverter 35CableWiringConstruction 35LightningProtectionandGrounding 35SystemDebugging 36CheckBeforeAcceptance 37GeneralRequirements 37MainControlItems 37GeneralItems 39OperationandMaintenance 41GeneralRequirements 41RepairandMaintenanceofProfiledSteelSheetRoof 41InspectionandMaintenanceofPhotovoltaicSystem 42AppendixACorrosionResistanceGradeofProfiledSteelSheetRoofingSysteminServiceEnvironment 43AppendixBServiceLifeRequirementsofFastenersForProfiledSteelSheetRoofingSystem 46ExplanationofWordinginThisStandards 48ListofQuotedStandards 49PAGEPAGE10總則一體化系統在設計、安裝、驗收、運行與維護中做到安全適用、技術先進、經濟合理，制定本標準。【條文說明】隨著我國推動生態文明建設走向深入，太陽能作為具有潛力的清潔可再生能源日益受到重視。工業與民用建筑工程中利用太陽能光伏發電技術正在成為節能的新趨勢。廣大工程技術人員，尤其是建筑工程設計人員，只有掌握了光伏系統的設計、安裝、驗收等方面的工程技術要求，才能促進光伏系統在建筑中的應用，達到與建筑結合。本標準適用于在新建、改建和擴建的工業與民用建筑安裝晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統，及既有工業與民用建筑上安裝或改造晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的設計、施工、驗收和運行維護。【條文說明】本標準只涉及建筑屋面由于使用了光電建筑構件引起建筑變化的屋面部分，未涉及建筑部分按現有建筑規范執行。和同步施工。專項工程的設計，施工和驗收；并應進行全過程質量控制。和現行中國工程建設標準化協會有關標準的規定。術語晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統Crystallinesiliconphotovoltaicsystemintegratedprofiledsteel除滿足光伏組件的要求外，同時具備建筑構件部分功能要求的光伏組件與建筑集成一體化系統。包括晶體硅光伏組件、壓型鋼板、兩者連接結構、結構承載系統及相關電氣連接和設備。光伏壓型鋼板Profiledsteelsheet指截面凹凸形狀與光伏組件模數相匹配，將涂層板或鍍層板經輥壓冷彎，沿板寬方向形成波形界面的成型鋼板，用于建筑屋面物圍護結構。附加層Additionallayer位于建筑屋面頂板與屋面底板之間具有建筑功能的建筑構件層，如保溫層、防水層、隔音層等。基本規定晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的發電規模應結合太陽能資源、建筑條件、安裝條件、負荷條件等因素確定，并滿足安全可靠、經濟適用、環境美觀、便于安裝和維護的要求。【條文說明】晶硅光伏與壓型鋼板一體化構件系統外圍結構設計應與建筑整體設計相協調，應考慮建筑美觀、風格等因素，建筑布局應滿足建筑外圍結構的基本功能，并應保證發電系統的正常運行。使用在晶硅光伏與壓型鋼板一體化構件系統建筑上的光伏組件是以建材的方式的以體現，光伏組件不僅承擔發電功能，還起到建筑功能。新建晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統應與主體建筑同步設計、施工、驗收。晶體硅光伏組件及連接件應按圍護結構進行設計校核。物理性能需求，其模數與標稱尺寸應符合現行國家標準。在既有建筑安裝晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統，應對既有建筑結構安全和電氣安全性進行復核。25筑鋼結構防腐蝕技術規程》JGJ/T251C3宜避開空氣經常受懸浮物污染嚴重地區；宜避開周邊障礙物對光伏組件的遮擋。【條文說明】在建筑周圍景觀設計和綠化種植時，要避免對投射到光伏陣列的陽光造成遮擋，保證其正常工作。根據安裝光伏系統的區域氣候特征及太陽能資源條件，合理進行建筑群體的規劃，為光伏系統接收更多的太陽能創造條件。規劃設計時，應選擇光反射較低的光伏構件用于晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統，避免造成光污染。建設項目所在地抗震設防要求；工程建設地的基本風壓和基本雪壓；工程建設地的鹽霧及酸雨腐蝕性；10周邊建筑用戶對噪音和光污染的控制要求。工廠或建筑本身對晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統面產生腐蝕或損害時，需要對其做專項研究。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統接入電網設計前宜取得下列資料：晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統裝機容量、發電量、年利用小時數、投運時間及運行周期；接入電網的電壓等級、主變容量、主變預留容量、出現間隔預留及擴建條件。【條文說明】光伏發電系統接入電網的電壓等級應根據光伏發電系統的容量及電網的具體情況，在接入系統設計中經濟技術比較后確定。光伏系統的經濟性與并網條件，地方支持力度，電網消納太陽能電力的能源密切相關，大規模開發太陽能電力，應考慮這些因素對太陽能系統穩定、可靠運行產生的影響。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統設計前宜取得下列建筑資料：工業建筑、民用建筑等建筑類型、主要功能、建筑結構形式，建筑設計使用年限；建筑氣候分區對建筑圍護結構的熱工性能要求；建筑耐火等級及相應建筑構件的燃燒性能及耐火等級；建筑屋面防水等級及基本構造。材料、構配件、設備一般規定晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統材料應符合現行國家標準《壓型金屬板工程應用技術規程》GB50896【條文說明】光伏外圍結構系統設計在滿足安全性和可靠性的同時，宜采用新技術、新工藝、新設備、新材料。20%。【條文說明】轉換效率（全稱是光電轉換效率）是衡量太陽電池把光能轉換為電能的能力。太陽電池的轉換效率是不斷提高的，為了保證光伏系統的經濟型，要求光伏電池應符合國家的相關規定。目前國家有關部門對晶體硅、硅基薄膜等太陽能轉換率有了最低要求，這個要求隨著技術不斷進步調整。A晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統宜參照《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624火性能試驗要求對鋼板和光伏組件進行測試。鋼金屬、石墨墊圈、酸性密封膠等，直接接觸。當不可避免時，應采取絕緣墊片或其他防腐措施。壓型鋼板鍍鋁鋅鋼板、鍍鋁鋅鎂鋼板。【條文說明】熱鍍鋁鋅鋼板應符合現行國家標準《連續熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶》GB/T14978的要求。光伏組件與屋面壓型鋼板的結構膠連接應滿足鋼板與結構膠的相容性測試。壓型鋼板材料應符合下列規定：1壓型鋼板應符合國家現行標準《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754GB/T12755GB50896JG/T378的規定。2壓型鋼板用鋼材按屈服強度級別宜選用不低于250MPa級的結構用鋼。3壓型鋼板的厚度應通過設計計算確定，外層板公稱厚度不應小于0.6mm，內層板公稱厚度不應小于0.5mm。4重要建筑宜采用彩色涂層鋼板，基板宜采用熱鍍鋁鋅鋼板；一般建筑可采用鍍層鋼板，基板可采用熱鍍鋁鋅鋼板或熱鍍鋅鋼板。壓型鋼板公稱鍍層重量應根據不同腐蝕環境，按《建筑金屬維護系統工程技術標準》JGJ/T473-2019AA.0.2《建筑金屬維護系統工程技術標準》JGJ/T473-2019附錄A第A.0.3確定。壓型鋼板的涂層種類應根據不同環境腐蝕性程度進行確定，壓型鋼板涂層結構及厚度可按《建筑金屬維護系統工程技術標準》JGJ/T473-2019CC.0.1板表面有機涂層相對使用壽命可按《建筑金屬維護系統工程技術標準》JGJ/T473-2019AA.0.4穿孔壓型鋼板不宜在室外、潮濕或腐蝕性環境中使用，不宜作為持力板。設計要求，并滿足被鎖固物設計使用年限和安全要求。當緊固件材質與被鎖固物材質不同時，應采取絕緣隔離措施避免電化學腐蝕，墊片金屬材質宜與緊固件相同。年限。機械性能》GB/T30984.3.6表4.3.6 緊固件材質選用表環境耐腐蝕性等級環境腐蝕性程度緊固件選用C1很低可選擇碳鋼電鍍鋅材質緊固件C2低宜選用碳鋼高防腐涂層材質緊固件C3中宜選擇304/410不銹鋼緊固件C4高宜選擇304/316L奧氏體不銹鋼緊固件C5很高宜選擇316L奧氏體不銹鋼緊固件注：1C4200的腐蝕，ASTMF738M、ISO3506-1和GB3097.6200牌號。2C4410，550環境中馬氏體或鐵素體不銹鋼不具備防腐蝕能力。馬氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼緊固件在熱處理強化其機械性能時會導致脆化，在受到墻面、屋面金屬板熱脹冷縮位移產生的剪切力或負風壓長期震動下容易出現脆斷。B結構膠結構膠產品應為細膩、均勻膏狀物，無氣泡、結塊、凝膠、結皮，無不易分散的析出物。雙組分產品兩組分的顏色應有明顯區別。結構膠的物理力學性能應符合現行行業標準《建筑幕墻用硅酮結構密封膠》JG/T475要求。光伏組件光伏組件應符合現行國家標準《地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型》GB/T9535要求。【條文說明】晶體硅屋面中所涉及的光伏組件應符合國家現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016和行業標準《民用建筑電氣設計標準》GB51348的要求。光伏組件的模數應與光伏建筑用壓型鋼板屋面的安裝參數一致,其模數與標稱尺寸應符合現行國家標準《建筑模數協調標準》GB/T50002GB/T50006《住宅建筑模數協調標準》GB/T50100的要求。【條文說明】為了保證建材型光伏構件的經濟性，允許光伏構件的尺寸與同類建材有所不同，但是要保證其與建筑模數相統一，確保建筑的美觀性，這也是晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統面目的之一。逆變器并網逆變器應符合現行國家標準《光伏發電并網逆變器技術要求》GB/T37408準《光伏并網逆變器技術規范》NB∕T32004逆變器應具備工作溫度監測功能，并應在溫度過高時發出報警，關閉直流/交流逆變功能。80V直流側電弧故障保護裝置。匯流箱匯流箱應符合現行團體標準《光伏匯流箱技術規程》CNCA/CTS0001【條文說明】匯流箱和配電柜是否完好、接線端子接觸是否良好會直接影響光伏發電系統的電性能安全。直流匯流箱應采取防雨、防腐、防塵措施。室內使用的直流匯流箱防護等級不應低于IP44，室外使用的直流匯流箱防護等級不應低于IP65。儲能系統采用鉛酸蓄電池應符合現行國家標準《儲能用鉛酸蓄電池》GB/T22473【條文說明】并網光伏發電站配置儲能裝置的目的為了改善光伏發電系統輸出特性，包括平滑功率輸出曲線、跟蹤電網計劃出力曲線、電力調峰、應急供電等。采用錳酸鋰蓄電池應符合現行行業標準《錳酸鋰蓄電池模塊通用要求》JB/T11139求。采用磷酸亞鐵鋰蓄電池應符合現行行業標準《磷酸亞鐵鋰蓄電池模塊通用要求》JB/T11140采用磷酸鐵鋰蓄電池應符合現行行業標準《磷酸鐵鋰》YS/T1027若采用其他類型電池，則性能要求應符合其行業標準。線纜晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的電線、電纜的選擇與敷設設計應符合現行國家標準《電力工程電纜設計規范》GB50217的要求。【條文說明】當直流電纜有可能暴露在室外時，絕緣材料在紫外線、臭氧、劇烈溫度變化和化學侵蝕環境下使用，將導致電纜護套易碎，甚至會分解電纜絕緣層。因此，要選用耐紫外型電纜，或將電纜敷設在耐紫外線輻射的導管中。TUVPV1-FA120℃，具有優良的防紫外線、臭氧、酸、鹽的侵蝕能力，優1.5mm22.5mm2、4.0mm2、6.0mm2等四種規格。開排列并滿足最小間距要求。遠距離傳輸時網絡電纜宜采用光纖電纜應符合現行國家標準《光伏發電站設計規范》GB50797建筑設計晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統應與建筑風格相協調。計光電建筑構件的安裝位置，還要結合建筑功能及其對電力供應方式的需求，綜合考慮環術經濟分析。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的設計應由建筑設計單位和光伏發電系統供應商相互配合完成。建筑師不僅需要根據建筑類型和使用要求確定光伏組件的顏色、安裝位置、構圖要求，還應向電氣工程師提出對電力的使用要求，電氣工程師進行光伏發電系統的設備安裝、線纜敷設、并網接入等設計。光伏組件供應商需向建筑設計單位提供光電建筑構件規格、荷載能力及電氣參數等保證系統的質量和使用性能。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的建筑設計應符合建筑構件的各項物理性能要求，根據當地特點，晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統面應采取相應的防凍、防冰雪、防過熱、防風揭、防排水、防雷、防風、抗震、防火、防腐蝕等技術措施。25設計不僅要考慮地震、風荷載、雪荷載、冰雹等自然影響因素，還應為光伏系統的日常維護，尤其是光伏組件的安裝、維護、日常保養、更換提供必要的安全便利條件。檢修的措施。鋼板一體化系統面各項性能要求及各組成部分在建筑中的位置。光伏組件安裝在無障礙物陰影遮擋區域，障礙物對組件無遮擋時間符合現行國家標準《光伏發電站設計規范》GB50797的要求。建筑設計應考慮金屬屋面模數與光伏組件尺寸配合。系統選型造、防排結合、美觀耐用”的原則。設計。并便于施工。鋼板一體化系統面根據功能需求可以選用附加防水層、防水墊層、絕熱層、隔汽層、室內裝飾層、隔聲吸音層、防墜落設施、防冰雪設施等。防火設計晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統防火設計應滿足如下要求：晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統面防火設計，應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統應滿足建筑相應構件耐火等級的要求。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統應采用不燃材料，屋面防水層宜采用不燃、難燃材料，當采用可燃防水材料且鋪設在可燃、難燃保溫材料上時，防水材料或可燃、難燃保溫材料應A采用晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統防火設計應滿足如下要求：屋面與外墻交界處、屋面采光帶部位四周的保溫層，應采用寬度不小于500mmA屋面與防火分隔構件間的間隔，應進行防火構造封堵，當設置有保溫層時，應采用燃燒性能為A級的保溫材料，并滿足相應耐火極限要求。A環境和使用功能要求，合理選擇材料、板型和構造；防水設計應確定屋面防水等級、防水構造、屋面坡度、壓型鋼板板型、防水構造措施等要求。外，尚應滿足安全及環保的要求；當晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統及底面為一體時，應滿足防水構造層連續設置的要求。組件不應影響天溝排水。排水組織、檐溝天溝設置等。1采用晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統雨水排水量取值應符合如下要求：一般建筑屋面雨水排水系統總排水能力不應小于50年重現期的雨水量；重要建筑屋面雨水排水系統總排水能力不應小于100年重現期的雨水量。2排放到低跨屋面上，少量雨水可設置水簸箕等散水設施。天溝雨水口宜設防止堵塞的設施。天溝設計應符合現行行業標準《建筑金屬維護系統工程技術標準》JGJ/T473-2019求。溝。當外墻板與底面板連續設置時，宜在交界部位設置截水、滴水構造。技術標準》JGJ/T473熱工設計工環境，符合國家和地區現行有關節能標準、規程的要求。【條文說明】建筑應滿足《工業建筑節能設計統一標準》GB51245JGJ26節能設計標準》JGJ134GB50189外側設置防風、防水層。【條文說明】晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統面可以將一定比例的太陽光伏轉化電能，在轉化過程中也產生一定的熱量，晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統面，應充分考慮這種獨特性能對建筑節能的重要性。通過在屋面合理布置通風散熱通道，既可以提高光伏系統的發電效率，也可是使屋面發揮兩個的隔熱保溫性能。在夏熱冬暖地區，通過光伏構件將采光屋面完全覆蓋，可以發揮良好的隔熱效果，降低空調能耗，更好的實現建筑節能。應符合如下規定：隔汽層應選用氣密性、水密性好的材料；隔汽層應連續鋪設，屋面與墻面交接時應有連續搭接的措施；隔汽層搭接縫應滿粘，其搭接寬度不應小于80mm；穿過隔汽層的管線周圍應封嚴，轉角處應無折損。施。防冰雪設計采用裝配式壓型鋼板與晶體硅光伏屋系統的屋面防冰雪設計應滿足如下要求：處于《建筑氣候區劃標準》GB50178氣候區、第Ⅵ建筑氣候區、第Ⅶ建筑氣候區的建筑，當使用晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統時，應進行防冰雪設計。施工圖階段設計圖紙中應明確表達相關內容的具體實施方式及構造。處于上述四個氣候區內的晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統面設計應按照《民用建筑設計通則》GB50352-20053.2.15年、25年、50年、100年一遇的最大降雪量作為設計依據。【條文說明】寒冷天氣光伏構件上的積雪不易清除，因此在多雪地區的建筑屋面上安裝光伏系統時，應采取融雪、掃雪及避免積雪滑落后遮擋光伏構件的措施。如采取掃雪措施，應設置掃雪通道及人員安全保障措施。采用晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的屋面防冰雪堆積設計應滿足如下要求：突出屋面的煙囪、天窗、排氣孔、避雷針等構件應做構造加強處理措施。可設置可視化屋面監控系統，可同時設置監控報警設施；宜設置永久性機械或電動的融冰、除雪設施，并宜與屋面監控系統聯動，形成報警、除冰雪一體化系統；嚴寒、寒冷多雪的區不宜設置高度較高的女兒墻；應考慮屋面積雪及積雪凍融對屋面毛細滲水的影響；壓型鋼板波高及連接方式應滿足冬季排水要求。屋面上人口應設置電動或機械開啟設施及融雪設施；屋面應設置用于人工除雪的安全通道；有積雪可能的屋面宜設置防冰雪墜落裝置。防冰雪墜落裝置可直接固定于屋面板上，也可穿透屋面固定于屋面支撐結構上，但均需保證連接的可靠性；擋雪裝置宜從屋脊向檐口處分層設置。檐口處應設置至少一道擋雪裝置。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統面系統隔聲及吸聲設計應符合下列規定：晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統應根據建筑功能要求，選擇隔聲、吸聲材料及構造；隔聲及吸聲構造應與晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統一體化設計；隔聲層與吸聲層宜各自獨立分成設置。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統宜根據使用要求設置降雨噪聲設施。吸聲構造及措施應符合下列規定：吸聲層位于室內側；當吸聲構造采用金屬穿孔板時，穿孔率、孔徑應根據聲音要求及結構受力確定。系統設計載傳遞和安裝要求，在既有建筑上增設或改造晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統，必須進行建筑結構和電氣的安全復核，滿足建筑結構及電氣的安全性要求。【條文說明】在既有建筑上增加或改造的光伏系統，其重量會增加。另外，安裝過程也會對建筑結構和建筑功能有影響，因此，應進行建筑結構安全、建筑電氣安全等方面的復核和檢驗。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統安裝光伏組件時，應采取必要的光伏組件安全防護措施。隔熱及保溫效果不受影響。鋼板一體化系統交接處應滿足防滲漏、防熱橋、防火等性能要求。【條文說明】晶體硅光伏組件，應滿足抗風壓、水密性、平面內變形性、防火等建筑各項物理性能要求。光伏組件或板塊及其支承結構不應跨越主體結構的變形縫，在與主體結構變形縫相對應部位設計的構造縫，應能適應主體結構變形的要求。【條文說明】建筑主體結構在伸縮縫、沉降縫、防震縫的變形縫兩側會發生相對的位移，光伏組件跨越變形縫是容易遭到破壞，造成漏電、脫落等危險，所以光伏組件不應跨越主體構件的變形縫，或采用與主體建筑變形縫相適應的構造措施。并采取相應的防護措施。【條文說明】光伏組件的總面積根據需要電量、建筑上允許的安裝面積、當地的氣候條件等3h積，建筑平面往往凹凸不規則，容易造成建筑自身對太陽光的遮擋。除此以外，對于體型為L光伏層構造及安全性能應滿足如下要求：光伏層與壓型鋼板之間的連接應牢固可靠；光伏層與壓型鋼板粘合后應符合現行國家標準《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規范》GB51022及《建筑抗震設計規范》GB50011對風荷載、地震等作用下的結構安全要求。行分析并采取相應的措施。滿足該部位的建筑圍護、結構安全和電氣安全要求。固定于屋面板上，也可穿透屋面固定在屋面支承結構上，應進行必要的結構設計。置專門的檢修人員安全走道。檢修人員安全走道與屋面的連接應牢固可靠。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統附加層設計應滿足如下要求：設置附加層，不應影響晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的相應功能；附加層應與晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統一體化同步設計。24附加層構造及安全性能應滿足如下要求：附加層與晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統之間的連接構件與主體結構相連接時，應牢固可靠；附加層應考慮風荷載、地震等作用下的結構安全；3復合型附加層與晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統連接時，應考慮熱橋構造措施；4當采用容器綠化作為附加層時，應首選耐旱植物，并考慮給排水及防水措施。附加層的設置應考慮對周圍光環境和光伏系統發電的影響。復合型附加層與建筑圍護系統連接方式，應做好防雨雪滲漏措施。附加層的金屬構件應考慮增設避雷裝置，并與建筑避雷系統可靠連接。結構設計一般規定6.1.1壓型鋼板、支撐結構構件及連接設計應符合現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB50009GB50017GB5001851022JGJ750429【條文說明】晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的壓型鋼板、支撐結構構件及連接應按圍護結構進行設計，應具有規定的承載能力、剛度、穩定性、耐久性，應滿足承載能力極限狀態和正常使用極限狀態的要求。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統結構采用以概率理論為基礎的極限狀態設計方法，用分項系數設計表達式進行計算。度作用不可忽略時，結構設計應考慮溫度效應的影響。【條文說明】光伏組件，應滿足建筑材料本身的結構性能。應滿足強度、剛度和防熱炸裂等要求，應滿足行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102JGJ133計算方法時，應進行圍護系統承載試驗；對風敏感的圍護結構，宜進行抗風揭試驗驗證，應滿足相關設計要求。應考慮到裝配系統的保養、維護時所需要操作的空間。域，設計時應對承重的構件進行強度與變形計算。雪荷載、積灰荷載、施工和檢修荷載，其取值和組合效應應符合現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB50009GB51022考慮地震作用時其取值和組合效應應符合現行國家標準《建筑抗震設計規范》GB50011求。屋面雪荷載應按積雪不均勻分布的最不利情況采用。【條文說明】金屬維護結構的地震作用值遠小于風荷載，因此，在進行金屬維護結構設計計算時設防烈度為8度如下不考慮地震作用，但當其上覆蓋有重載時，宜考慮地震作用。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的風荷載應按現行國家標準《建筑結構荷載規范》50009-20198GB51022-20154屋面雨水荷載可按現行國家標準《建筑給排水設計規范》GB50015排水量后確定。值可根據當地氣候條件適當增加或降低。對暴露室外的構件（包括施工期間的構件結構的朝向和表面吸熱性質考慮太陽輻射的影響。用分項系數應按現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB50009-20193性設計統一標準》GB50068久荷載和可變荷載的荷載分項系數應按現行國家標準《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規范》GB51022-2015第4章規定確定。支承結構的鋼構件撓度不宜超過表6.3.1表6.3.1 晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統中支撐結構鋼構件的撓度容許值項次構件構件類別撓度容許值vT 1屋面檁條支承晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統ι/1502有吊頂ι/240注：1（2。2VT為永久和可變荷載標準值產生的撓度的容許值；VQ為可變荷載標準值產生的撓度的容許值。【條文說明】進行結構設計時，不但要校核安裝部位結構強度和變形，還需要計算支架、支承金屬件及連接節點的承載能力。光伏方陣與主體結構的連接和錨固必須牢固可靠，主體結構的承載力應經過計算或實物實驗予以確認，并要留有余地，防止偶然產生的破壞。主體結構應具備承受光伏方陣等傳遞的各種作用力。本條綜合了《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規范》GB51022-2015及工程實際。計算檁條時，不應將隅撐作為檁條的支撐點。12m4m~6m6m~9m9m~12m宜在跨度四分點處各設置一道拉桿或撐桿。在檐口和屋脊處均應設置由斜拉條或剛性撐桿組成的桁架結構體系；當構造能保證屋脊處拉條互相拉結平衡時，在屋脊處可不設斜拉條和剛性撐桿。220；10mm1/3支撐結構構件與主體結構之間采用螺栓連接時，每個受力連接部位的連接螺栓不應少于2個，且連接螺栓直徑不宜小于10mm。支撐結構和壓型鋼板之間可采用支座或其他連接件連接。2連接。【條文說明】通常情況下，作用于建筑物表面的風壓分布并不均勻，在附屬結構的角部和邊區風壓通常會超過常規值，因此考慮此處風荷載效應，應適當加密支撐構件及連接。壓型鋼板且寬度能夠施加足夠的黏膠面。6.4.1表6.4.1 壓型鋼板的撓度容許值項次建筑位置名稱材質撓度容許值1屋（底）面屋（底）面板鋼、不銹鋼、銅合金、鋅合金ι/2002鋁合金ι/180注：ι為受彎構件的跨度（2倍。【條文說明】支承結構的鋼檁條和墻梁變形不宜超容許值。對直立鎖邊金屬屋面、一級防水等金屬屋面以及坡地比較平緩的金屬屋面的檁條，其容許變形應從嚴控制。計要求。工程施工質量驗收標準》GB50205,C2態壓力法》GB/T39794.2-2021。壓型鋼板的相關計算應按《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018連接載作用進行設計。【條文說明】在工業與民用建筑中，屋面上安裝光伏裝置、擋雪和防墜落裝置以及裝飾面層等附屬屋的情況較為普遍，但因其連接不牢造成事故也屢見不鮮。為保證建筑使用的安全，應進行相關的設計計算。范》GB50018JGJ/T473當有可靠依據時，也可采用試驗確定。【條文說明】重點部位或試驗數據不充分的情況，應采用抗風加強措施。釘連接，并應符合《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018標準》JGJ/T473的相關規定。當有可靠依據時，也可采用其他連接形式。4.5壓型鋼板和支座連接的受壓、受拉和受剪強度應根據《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018確定。當有可靠依據時，也可采用試驗確定。支座與支撐結構構件（檁條）標準》JGJ/T473-2019。準《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776粘結性試驗，并應對邵氏硬度、標準狀態拉伸粘結性能進行復驗。檢驗不合格的產品不得使用。進口硅酮結構密封膠應具有商檢報告。硅酮結構密封膠生產商應提供其結構膠的變位承受能力數據和質量保證書。6.6.610mm；2mmf1，f10．2N/mm2f2，f20．01N/mm2。【條文說明】此條參考《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102，關于硅酮密封膠性能參照現行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776。垂直于光伏組件豎向地震作用標準值可按下式計算： =??????????????/?? （6.6.6-1）式中：??0——垂直于光伏組件平面的豎向地震作用標準值（kN/m2）；??——動力放大系數，可取5.1.如有可靠依據可取大于5；????????——豎向地震影響最大值，可取水平地震影響系數最大值的65%；????——光伏組件構件（包括支撐構件）的重力荷載標準值（kN）；A——光伏組件平面面積（m2）。硅酮結構密封膠應根據受力情況進行應力計算，并符合下列規定：風荷載作用下，應根據光伏組件與壓型鋼板支撐肋的粘接情況，對硅酮結構密封膠進行應力計算；當光伏組件僅長邊用硅酮密封膠和金屬屋面板連接時，光伏組件按單向傳力（6.6.7。當光伏組件短邊和長邊均用硅酮密封膠和金屬屋面板連接時（6.6.7b，應根據長b/a≥3b/a<3情況，計算各支撐邊的等效均勻線荷載qw，支撐邊上硅酮結構密封膠的拉應力應滿足式（6.6.7(a)單向傳力(b)雙向傳力圖6.6.7-1光伏組件的傳力示意圖圖中，a代表長度（mm），b代表寬度（mm）。w1 qwmfw1

(6.6.7-1)Csl式中：σw——風揭作用下，計算支撐邊上硅酮結構密封膠的拉應力（N/mm2）；q——風揭作用下，根據傳力情況，計算支撐邊上的等效均勻線荷載（km2；m——光伏組件的支撐邊長（mm），取邊長a或b；Cs——支撐邊上硅酮結構密封膠的粘接寬度（mm）；l——計算支撐邊上硅酮結構密封膠的粘接長度（mm）ts（6.7.2）應滿足式（6.6.72圖6.6.7-2結構膠剖面t us2式中：ts——硅酮結構密封膠的粘結厚度（mm）；長率。

us——溫度應力作用下，光伏組件相對于金屬屋面板的相對位移（mm）δ——硅酮結構密封膠的變位承受能力，取對應于其受拉應力為0.14N/mm2時的伸在永久荷載作用下，硅酮結構密封膠的剪應力滿足式（6.6.73(6.6.7-3)式中：τG——坡屋面時，光伏組件重力荷載引起的剪應力（N/mm2）；qG——光伏組件重力荷載準永久值（kN/m2）；θ——屋面與水平面夾角；Ps——光伏組件上硅酮結構密封膠的粘接總長度（mm），取四周粘接長度的總和。6.6.7】在晶體硅與壓型鋼板一體化屋面系統中，硅酮結構密封膠是保證光伏組件與壓型鋼板傳力的關鍵環節。影響硅酮結構密封膠受力因素主要包括風揭荷載和溫度作用。風揭荷載作用下，硅酮結構密封膠以承擔拉應力為主，按照式6.6.7-1進行拉應力驗算；溫度作用下，硅酮結構密封膠以承擔剪切為主，參照《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102，控制硅酮δ0.14N/mm26.6.7-2δ。當屋面為坡屋面時，還應考慮組件永久荷載水平分量引起的剪切滑移，應分別按式6.6.7-3驗算硅酮結構膠的剪應力。當不滿足上述公式的計算時，應相應的增加硅酮結構密封膠的粘接寬度、厚度和長度。光伏系統設計光伏組件或方陣的選型和設計應與建筑結合,在綜合考慮系統效率、發電量、電氣和結構安全建筑美觀的前提下，與建筑模數相協調，滿足安裝、清潔、維護和局部更換的要求。光伏系統設計應符合現行國家標準《晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統應用技術標準》GB/T51368【條文說明】晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統應由專業人員進行設計，并應貫穿于工程建設的全過程。光伏組件形式的選擇以及安裝數量、安裝位置的確定需要與建筑師配合設計，在設備承載及安裝固定等方面需要與結構專業配合，在電氣、通風、排水等方面與設備專業配合，使光伏系統與建筑物本身和諧統一，實現光伏系統與建筑的良好結合。并網光伏系統設計應進行接入電網技術方案的可行性研究，技術方案應獲得當地電網管理部門的認可。綜合考慮的因素還應包括還應包括便于安裝、清潔、維護和局部更換。特點、規模以及所在建筑的供配電條件，合理確定設計方案。【條文說明】晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統所在地的某一方位角或某一傾度的年峰值日照時長建議有設計軟件計算得出。其中，晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的地理位置、光伏組RETSreen、PVsyst單位可自主選擇需要設計軟件。與建筑結合的光伏系統設計應包括通信與計量系統，以確保工程實施的可行性、安全性和可靠性。MPPT裝維護的要求。光伏組件或方陣連接電纜及其輸出總電纜應符合現行國家標準《光伏（PV）定第一部分：結構要求》GB/T20046.17.1.8光伏組件應采用轉換率大于20%的光伏組件產品。【條文說明】光伏發電材料的衰減率α，晶體硅組件衰減率為25年衰減20。系統分類光伏系統可按是否接入公共電網分為并網光伏系統和離網光伏系統。光伏系統按是否具有儲能裝置分為兩種系統，帶有儲能裝置系統和不帶儲能裝置系統。系統設計流箱應按所采用的組件和逆變器類型根據需要進行配置；逆變器交流宜設置隔離開關。認證。光伏方陣的設計應遵循如下原則：光伏組件的類型、規格、數量、安裝位置、可安裝場地面積應根據建筑設計和采光條件確定；應根據光伏組件的規格、可安裝面積和用戶的需求確定光伏系統的最大裝機容量；光伏組件串中串聯數依據《光伏發電設計規范》GB50797根據總裝機容量及光伏組件串的容量確定光伏組件串的并聯數；同一組串及同一子陣內，組件電性能參數宜盡可能一致，其中最大輸出功率PmIm±3%。光伏方陣中，同一光伏組件串中各光伏組件的電性能參數宜保持一致。光伏匯流箱設置應遵循如下原則：光伏匯流箱內應設置匯流銅母排或端子；匯流母排前每一路輸入支路應具有分斷能力，匯流母排出線側應設置主分斷開關；光伏匯流箱內應設置防雷保護裝置；光伏匯流箱的位置應便于操作和檢修，宜選擇室內干燥的場所，設置在室外的光伏匯IP65負荷性質選擇。根據光伏系統裝機容量及單臺并網逆變器額定容量確定，并網逆變器的選擇還應遵循如下原則：并網逆變器應具備自動運行和停止功能、最大功率跟蹤控制功能和防止孤島效應功能；逆流型并網逆變器應具備自動電壓調整功能；不帶工頻隔離變壓器的并網逆變器應具備直流檢測功能；具有并網保護裝置,與電力系統具備相同的電壓、相數、相位、頻率及接線方式；應滿足高效、節能、環保的要求；在任何極端環境條件下，光伏組串的工作電壓不應超過光伏組件的系統電壓，并且光伏組串的最大功率點的工作電壓變化范圍宜在逆變器的最大功率點跟蹤（MPPT）電壓跟蹤范圍內。逆變器應按照型式、容量、相數、頻率、冷卻方式、功率因數、過載能力、溫升、效率、輸入輸出電壓、最大功率點跟蹤、保護和監測功能、通訊接口、防護等級等技術條件進行選擇；逆變器應按環境溫度、相對溫度、海拔高度、地震烈度、污穢等級、鹽霧影響等使用環境條件進行校驗。電纜的選擇應遵循如下原則：電纜選型應符合現行國家標準《電力工程電纜設計標準》GB50217光伏組件及方陣連接電纜應符合現行行業標準《光伏發電系統用電纜》NB/T42073有關規定。3%以內。并網光伏系統配變電間設計除應符合本標準外,尚應符合《10kV及如下變電所設計規程》GB500535～110kVGB50059光伏系統配變電間應根據光伏方陣規模和建筑物形式采取集中或分散方式布置。設置在建筑物光伏系統中的變壓器,宜選擇干式變壓器。光伏系統與公共電網并網應滿足當地供電機構的相關規定和要求，必要時,開展接入電網的專題研究。光伏系統接入電網的電壓等級應根據光伏系統容量和電網的具體情況，進行技術經濟比較后確定。【條文說明】對于并網光伏系統，只有具備并網保護功能，才能保障電網和光伏系統的正常運行，確保一方如發生異常情況下不至于影響另一方的正常運行。同時并網保護也是電力檢修人員人生安全的基本要求。另外，安全計量裝置還便于用戶對光伏系統的運行效果進行統計、評估。同時也考慮到隨著國家相關政策的出臺，國家對光伏系統用戶進行補償的可能。光伏系統以低壓方式與公共電網并網時,應符合《光伏系統并網技術要求》GB/T19939的相關規定。【條文說明】并網光伏系統主要應用于當地已存的公共電網的區域，并網光伏系統為用戶提供電能，不足部分由公共電網作為補充。光伏系統以中壓或高壓方式（10kV及以上）照《光伏系統并網技術要求》GB/T19939,并應符合如下要求：有功功率光伏系統輸出的有功功率應能根據當地電網調度部門的指令進行控制；運行電壓光伏系統并網點的電壓為額定電壓的90％～110％時,光伏系統應能正常運行。并網斷開裝置，并應符合現行國家標準《安全標志及其使用導則》GB2894并網光伏系統,安全及保護等相關部分參照《光伏系統并網技術要求》GB/T19939,符合如下要求：1并網光伏系統應具有自動檢測功能及并網切斷保護功能；2光伏系統應根據系統接入條件需要和供電部門的要求,選擇安裝并網保護裝置，并滿足《低壓電氣裝置第7-712部分：特殊裝置或場所的要求太陽能光伏（PV）電源系統》GB/T16895.32-2021和《繼電保護和安全自動裝置技術規程》GB/T14285-2006的功能要求；電能儲存系統中蓄電池宜選用壽命長，充放電效率高等性能優越的電池。電能儲存系統應符合《電力工程直流系統設計技術規程》DL/T5044和站設計規范》GB51048【條文說明】光伏系統所提供電能受外界環境的影響變化較大，如陰雨天氣和夜間都會使系統提供電力大大降低，不能滿足用戶的電力需求。因此，為了滿足穩定的電能供應就需設置儲能裝置。對于電力供應不穩定地區，儲能系統還可以起到不間斷電源的作用。另外從安全的角度來說，帶儲能系統的光伏系統，還具有抵抗不可抗力如自然災害和戰爭的作用。防雷設計采用晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統防雷設計應滿足如下要求：應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規程》GB50057GB/T32512有關規定；應能滿足建筑物整體防雷要求，與建筑物防雷裝置的接閃、引下線、接地系統協調一致，構成一個整體防雷體系；應充分利用各構造層金屬材料及部件形成電氣導通及等電位連結，與晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統構造做法相協調，光伏連接導體不應降低建筑圍護系統的整體性能。電流時所產生的機械效應和熱效應。接閃器設計應滿足如下要求：應根據晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統所處建筑物部位，依據規程規定確定接閃采取相應的防直擊雷或側擊雷措施；屋面檐口、天窗、天溝、伸縮縫及其它各類屋面構件、設施等應結合裝配式晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統做法進行一體化防雷設計，設置相關防雷設施，并與整個屋面連接成一體。數量應按分流系數計算校驗。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統應形成等電位聯結。加工制作、運輸與貯存鋼支承結構構件加工應符合設計及現行國家標準《鋼結構工程施工規程》GB50755結構工程施工質量驗收規程》GB50205GB51022《冷彎型鋼結構技術規程》GB50018標準《壓型金屬板工程應用技術規范》GB50896光伏組件加工尺寸偏差應符合表8.1.4表8.1.3 光伏組件加工尺寸偏差單位：mm檢查項目允許偏差長度/寬度公差±2對角線長度公差±2兩對角線長度差值±3材料與一體化裝配系統的運輸應符合下列規定：一體化裝配系統中壓型鋼板等在運輸過程中應有防止涂層損傷和防止折彎的的保護措施；光伏組件、光伏電氣設備、光伏電氣元件等在運輸過程中應有防止面層損傷的防護措施；【條文說明】光伏構件在運輸、轉運、存放過程中，應當妥善包裝，并在外包裝貼有警示標識。施工現場應采取嚴格的管理措施，防止發生安全事故。在安裝過程中，應采取防觸電措施，確保人員安全。材料與裝配系統的貯存應符合下列規定：1現場存儲場地應堅實、平整、不易積水；23m，5%并應采取防雨措施；3光伏組件在現場存儲堆放時應確保堆放平整，防止傾覆。【條文說明】在安裝過程中，應保證光伏系統部件完好，保證其性能不受損害。在大于10°坡面施工，需裝腳踏板，保證施工人員安全。施 工一般規定安裝方案應符合下列規定：新建建筑施工方案應納入建筑設備安裝施工組織設計與質量控制程序,裝施工方案與安全技術措施。既有建筑安裝施工應編制設計技術方案、施工組織設計與質量控制程序,安裝施工方案與安全技術措施，必要時應進行可行性論證。【條文說明】目前光伏系統施工安裝人員的技術水平差別較大，為規范光伏系統的施工安裝，應先設計后施工，嚴禁無設計的盲目施工。施工組織設計、施工方案以及安全措施應經監理和建設方審批后方可施工。光伏系統的安裝一般在土建工程完成后進行，而土建部位施工多由其他施工單位完成，因此應加強對施工土建部位的保護。（龍骨、次檁條（龍骨）和固定支座等。應先安裝主檁條（龍骨再安裝次檁條（龍骨，最后安裝固定支座.【條文說明】光伏構件應按設計要求可靠地固定在支架上，防止脫落、變形，影響發電功能。板圖要求的順序和分區進行安裝。主檁條（龍骨）和次檁條（龍骨）驗收標準》GB50205【條文說明】對外露的技術預埋件應進行防腐處理，防止預埋件受損而失去強度。固定支座安裝質量應符合表9.2.4的規定。表9.2.4固定支座安裝要求及允許偏差序號項目要求及允許偏差檢查方法檢查數量1固定支座固定固定支座緊固、無松動，密貼檁條或支承結構按固定支座數抽查5%202沿板長方向，相鄰固定支座橫向偏差±2.0mm用拉線和鋼尺檢查3沿板寬方向，相鄰固定支座縱向偏差±5.0mm用拉線和鋼尺檢查4沿板寬方向相鄰固定支座橫向間距偏差+3.0mm-2.0mm用拉線和鋼尺檢查5相鄰固定支座高度偏差±4.0mm用拉線和鋼尺檢查6固定支座縱傾角±1.0°鋼尺、角尺檢查7固定支座橫傾角±1.0°鋼尺、角尺檢查準線開始鋪設。板面板的鋪設和固定還應符合下列規定：壓型鋼板面板宜逆主導風向鋪設。壓型鋼板面板施工測量應與主體結構測量相配合。施工過程中應定期對壓型鋼板的安裝基準點進行校核。并從屋面安裝基準線開始鋪設，按規定的順序和分區進行安裝。壓型鋼板面板安裝時，應邊鋪設邊調整位置、邊固定。對于節點部位，在鋪設壓型鋼板面板時，還應根據深化設計要求，敷設泛水板和防水密封材料。當天鋪設就位的面板應當天完成連接，未鋪設或連接完的，應采取臨時措施綁扎牢固；

鋪設面板時，應在面板上設置臨時施工通道，并保護板面不受損傷；應根據安裝環境溫差對金屬面板長度進行修正。【條文說明】坡屋面上安裝光伏組件時，會破壞周邊的防水連接構造，因此應制定專門的構造措施，如附加防水層等，并嚴格按要求施工，不得出現慘漏。光伏系統中的電纜防水套管與建筑主體之間的縫隙應做好防水密封，建筑表面需要進行美觀處理。9.3.3的規定。表9.3.3壓型鋼板面板安裝允許偏差 單位：mm項目允許偏差屋面檐口、屋脊與山墻收邊的直線度檐口與屋脊的平行度10.0壓型金屬板板肋或波峰直線度壓型金屬板板肋對屋脊的垂直度L/800且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位5.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：L為屋面半坡或單坡長度。壓型鋼板面板端部現場切割時應保證整齊、干凈，切割端部應做好防腐處理。可靠，密封材料敷設應完好。壓型鋼板面板安裝完成后，應按如下要求進行成品保護：應保護屋面免受墜物沖擊，嚴禁在屋面上任意行走或堆放物件；進行焊接時，應采取措施防止因焊把線短路損壞壓型鋼板面板；在已安裝好的壓型鋼板面板上施工時，應在作業面、行走通道等部位鋪設木板等臨時保護措施；安裝完成的板面應保持清潔，不應留有任何雜物。晶體硅光伏組件宜采用粘接方式進行安裝，光伏組件安裝前應作如下準備工作：光伏組件安裝之前，金屬屋面主要工作已經完成，確保光伏系統施工和金屬屋面施工不存在作業沖突；光伏組件的型號、規格應符合設計要求；光伏組件的外觀及各部件應完好無損；應根據廠家提供的測試報告進行匹配、分類；光伏組件粘接時的施工環境應符合粘接劑產品的環境要求和設計要求，粘接前粘接部位應按照粘接劑要求、完成清洗和干燥，不應在夜晚、雨天、風沙等天氣下粘接；安裝人員應經過相關安裝知識培訓和技術交底且持證上崗。【條文說明】為抑制光伏構件使用期間產生溫升，屋面或墻面基層與光伏構件之間應留有通風間隙，從施工方便角度，通風間隙不宜小于100mm。光伏組件的安裝應符合如下要求：1光伏組件粘接前應對粘接部位清洗，不應有塵埃、油污及其他污染物，且應在清潔后一小時內進行注膠；注膠前再度污染，應重新清潔；2結構膠的表干時間一般約3~5（計時間為表干時間）光伏組件粘接前，應根據施工圖紙的要求，進行組件安裝位置的定位；現場施膠前，需完成粘接劑的均勻性、固化速度等試驗；現場施膠時，膠條表面應平整光滑，不得出現氣泡，膠條的寬度和長度應符合設計要求，并且應在粘接劑要求的時間內完成相應粘接工作，超過粘接劑適用期的余膠不得使用。已粘接的光伏組件在粘接劑固化并達到設計承載力前不應搬動，并應做好相關保護措施避免松動，做好成品保護。根據實際情況，光伏組件接線等相關工作宜穿插進行，連接線應進行綁扎，應保證整齊、美觀；光伏組件周邊的防水連接構造必須嚴格按設計要求施工，且不得滲漏；光伏組件安裝允許偏差應符合設計要求；不應在光伏組件安裝和移動的過程中拉扯導線，且連接線不應承受外力；面不得受到碰撞和重壓，在屋面存放部位，需考慮屋面荷載，避免長時間集中堆放。在未安裝光伏組件的區域，應根據設計要求，做好抗風揭措施。匯流箱安裝匯流箱安裝前應做如下準備：檢查匯流箱內元器件完好，連接線無松動；匯流箱的所有開關和熔斷器宜斷開。匯流箱安裝應符合如下要求：安裝位置應符合設計要求；接地應牢固、可靠，接地線的截面應符合設計要求；2MΩ（DC1000V。逆變器安裝逆變器安裝前應作如下準備：檢查安裝逆變器的型號、規格應正確無誤，外觀完好無損；運輸及就位的機具應準備就緒，且滿足荷載要求；大型逆變器就位時應檢查道路暢通，且有足夠的場地。逆變器的安裝與調整應符合如下要求：100mm；安裝在震動場所的逆變器應按設計要求采取防震措施；逆變器內專用接地排必須可靠接地，100kW門應用裸銅軟導線與金屬構架或接地排可靠接地；逆變器直流側電纜接線前必須確認匯流箱側有明顯斷開點，電纜極性正確、絕緣良好；

逆變器交流側電纜接線前應檢查電纜絕緣，校對電纜相序；電纜接引完畢后，逆變器本體的預留孔洞及電纜管口應做好封堵；逆變器的安裝使用環境應滿足對通風、濕度、屏蔽、電磁干擾等的要求。電纜線路施工應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規程》50168布線方式應符合設計圖紙的規定，導線規格應符合設計要求。布線完畢，應按施工圖檢查核對布線是否正確。裝維護的要求。電纜應隱藏在支撐結構或專用線槽中，并應便于維修。穿過屋面的電線應設防水套管，并有防水密封措施。防雷與接地光伏系統防雷與接地系統的安裝應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規程》GB50169的相關規定和設計文件的要求。【條文說明】為防止漏電傷人，鋼結構支架應與建筑接地系統可靠連接。光伏發電系統和并網接口設備的防雷和接地，應符合現行行業標準《光伏（PV）統過電壓保護導則》SJ/T11127值必須符合設計要求。當以防雷為目的進行接地時，其接地電阻應小于10Ω保護接地、工作接地、過壓保護接地使用一個接地裝置，其接地電阻不大于4Ω。系統調試工程驗收前應按照《光伏電站施工規程》GB50794光伏系統的調試應按單體調試、分系統調試和整套光伏系統啟動調試三個步驟進行。按電氣原理圖及安裝接線圖進行，確認設備內部接線和外部接線正確無誤。按光伏系統的類型、等級與容量，檢查其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護等，檢查內容均符合其規定值。按設備使用說明書有關電氣系統調整方法及調試要求，用模擬操作檢查其工藝動作、指示、訊號和聯鎖裝置的正確、靈敏可靠。檢查各光伏支路的開路電壓及系統的絕緣性能。上述四項檢查調整合格后，再進行各系統的聯合調整試驗。源，確保不會出現系統非法斷電導致無法修復。壓殘留后，在有人監護的情況下進行。逆變器在運行狀態下，嚴禁斷開無滅弧能力的匯流箱總開關或熔斷器。調試和檢測完成后，應填寫相關記錄。10驗收驗收原則晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統的驗收按照壓型鋼板屋面工程驗收、光伏系統工程驗收二個分項進行。壓型鋼板金屬屋面的驗收可作為建筑工程質量驗收鋼結構分部的分項工程進行驗收，光伏系統的驗收可單另作為分項工程工程進行驗收，既有建筑安裝的晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統應作為單位工程進行驗收。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統驗收的程序和組織應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300的要求。二個分項均驗收合格，可進行竣工驗收。竣工驗收通過后可交付使用。未經驗收或者驗收不合格的系統不得交付使用或進行后續施工。【條文說明】晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統工程驗收應包括裝配式屋面驗收和光伏系統工程驗收。由于光伏系統工程施工受多種條件的限制，分項工程驗收可根據工程施工特點分期進行。為了保證工程質量，避免返工，光伏系統工程施工工序應在前一道工序完成并檢查合格后才能進行下道工序，并明確了必須驗收的項目。竣工驗收應向使用者提交下列資料：經批準的設計文件、竣工圖紙及相應的工程變更文件；屋面防水檢漏記錄；隱蔽工程驗收記錄及分項工程驗收記錄；系統凋試和運行記錄；系統控制、運行管理及維護說明書。【條文說明】當分項工程驗收或檢驗合格后方可進行竣工驗收。晶硅光伏與壓型鋼板一體化系統整體驗收合格，且系統的運行與建筑物的后續施工不相互影響，可交付用戶，進入日常運行狀態。壓型鋼板及制造壓型鋼板所采用的原材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。泛水板及制造泛水板所采用的原材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。壓型鋼板涂層、鍍層不應有可見的裂紋、起皮、剝落和擦痕等缺陷。檢查數量和檢驗方法：按照《壓型金屬板工程應用技術規程》GB50896的相關規定。壓型鋼板成型后，其基板不應有裂紋，表面的涂、鍍層層不得有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢查數量：按計件數抽查5%，且不應少于10件。檢驗方法：觀察檢查。壓型鋼板的基板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。檢查數量：按計件數抽查5%，且不應少于10件。檢驗方法：用千分尺測量。壓型鋼板屋面板咬合鎖邊應嚴密、連續平整，不得出現扭曲和裂口。10m13壓型鋼板屋面板端與天溝板連接處，應有可靠的密封措施并應符合設計要求。10m13檢驗方法：尺量檢查。好。10m13屋脊處應安裝屋面板堵頭，并且板波谷面宜向上彎折，下坡端的屋面板波谷面宜向下彎折。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。固定支架(座）數量、間距應符合設計要求，緊固件固定牢固、可靠。檢查數量：按固定支架（座）10%，10。檢驗方法：觀察檢查。標準、產品標準的要求。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查光伏組件的質量合格證明文件、標志及檢驗報告等。光伏組件按照設計圖紙的型號、規格、連接方式、布置方向進行安裝。10%,10檢查方法：對照設計要求檢查數量、觀察檢查。光伏組件按照設計要求可靠的粘結固定在壓型鋼板屋面上。10%,3檢查方法：組件結構膠凝固后向上垂直提拉的受力（40kg15。GB50896型金屬板工程應用技術規程》的相關規定。檢查數量:每種規格抽查5%，且不應少于10件。檢驗方法:觀察或用10倍放大鏡檢查及尺量。壓型鋼板成品，表面應干凈，不應有明顯凹凸和褶皺。檢查數量：按計件數抽查5%，10檢驗方法：觀察檢查。壓型鋼板現場加工尺寸及偏差應符合設計及排板的要求。現場制作的壓型鋼板加工尺寸允許偏差應符合GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規程》及GB50896應用技術規程》的相關規定。5%，10壓型鋼板面板在長度方向上搭接時，搭接縫應位于支承構件附近，上下搭接方向應按150mm。10m13壓型鋼板的焊接連接應符合設計要求，不得有裂紋、氣孔等缺陷。10m13檢驗方法：觀察檢查。泛水板、收邊板應平直、潔凈、接口嚴密。10m13面板表面應平整、潔凈，外觀色澤應均勻一致，不得有污染和破損。面板質量要求和10.3.7表10.3.7