第7頁共7頁設備潤滑?的管理制?度設備?的潤滑管?理工作是?設備維修?工作中的?一個重要?組成部分?，為保證?設備正常?運轉，防?止事故發?生，減少?機器磨損?，延長使?用壽命，?提高設備?的生產效?率和工作?精度，正?確地搞好?潤滑工作?與合理使?用潤滑油?脂，特制?定本制度?。1、?包機司機?負責日常?潤滑工作?，包機維?修工負責?監督和配?合。2?、車輛維?修監理負?責潤滑監?督和業務?指導工作?。貫徹實?施潤滑的?定點、定?質、定量?、定期和?定人五定?工作。監?督潤滑用?具的合理?使用，總?結和推廣?設備潤滑?的先進經?驗。3?、新設備?在試車前?，必須按?照說明書?要求進行?加注油，?并按照說?明書要求?周期及時?更換清洗?系統。?4、設備?潤滑系統?的各部件?應齊全完?好，管路?通暢，各?設備潤滑?點位整潔?，發現漏?油、滲油?時要及時?查出原因?進行處理?，嚴禁跑?、冒、滴?、漏現象?。5、?要采用小?桶直接加?油，避免?二次倒裝?，統一由?駐礦供應?站用25?L塑料油?壺將大桶?油分裝好?下井，現?場油壺及?加油器具?要清潔，?并對應編?號，表明?油牌號。?對每個牌?號的油脂?要使用專?用油器具?，嚴禁混?裝混用；?加（注）?油時，應?將設備加?注油口擦?試干凈，?以免污染?；加油器?具用完后?，必須放?回專用臺?架內，并?保證清潔?。6、?司機（或?維修工）?的工作職?責1）?按照五定?（定點、?定質、定?量、定期?、定人）?要求和有?關規定認?真做好設?備潤滑工?作。2?）勤檢查?、勤巡視?，發現潤?滑設備有?異常情況?或有滴漏?現象應及?時處理或?向上一級?報告。?3）保持?潤滑設備?、器具和?潤滑油嘴?以及潤滑?油脂干凈?清潔，不?混亂潤滑?油脂牌號?。4）?按規定期?限或實際?情況及時?清洗油箱?和更換潤?滑油脂，?需維修工?處理的也?應及時提?出實施。?5）自?動注油裝?置，要每?班檢查油?位、油溫?、油壓、?注油量，?發現不正?常，應及?時處理。?6）按?時加換潤?滑油脂并?做好記錄?。7、?潤滑油脂?的管理?1）庫房?有專人或?兼職人員?負責潤滑?油脂的統?一管理，?做好領用?發放工作?。2）?潤滑油脂?要分類、?分牌號設?置明顯標?牌，放置?合理，嚴?格控制混?亂油脂牌?號和類別?。3）?保證潤滑?油脂質量?，嚴防水?、塵土、?鐵屑及其?他雜質滲?人。4?）對回收?廢潤滑油?脂應妥善?處理和保?管，以防?止混人合?格潤滑脂?。5）?凡設備變?更加注潤?滑油牌號?，應由車?隊向機電?信息中心?提出申請?，經同意?后，方可?執行。?8、設備?的清洗換?油規定?1）設備?的清洗換?油工作，?應盡量與?大、中修?理期相結?合，換下?廢油時，?應分別存?放，交礦?統一處理?。2）?加換潤滑?油時，應?加足到油?標規定位?置。3?）司機及?包機維修?工應經常?檢查設備?油箱的油?質及消耗?情況，對?尚未到期?換油的油?箱，如發?現油質已?變黑或油?面低于油?標規定位?置，應換?新油或添?加補充。?4）每?次清洗換?油后，應?詳細登記?在潤滑記?錄上。?5）設備?在大、中?修理時，?由維修工?放掉舊油?、清洗油?桶，加換?新油。?9、廢油?的回收管?理1）?潤滑油在?使用過程?中，由于?受機械磨?損和工作?環境的影?響會逐漸?變質，主?要是粘度?增大、閃?點降低、?酸質、膠?質增多和?滲人雜質?而造成油?脂老化變?質，成為?廢油，庫?房應負責?組織回收?并妥善處?理。2?）廢油回?收及保管?工作應嚴?格按下列?要求進行?：同一?品種，不?同牌號的?廢油應收?集在一個?桶內。?特別臟的?和不太臟?的或混有?冷卻液的?廢油，應?分別回收?，不得混?在一起。?維修用?于洗滌的?廢油及其?他廢油，?應分別回?收，不得?混在一起?。高級?的廢潤滑?油和一般?用的廢機?油應分別?回收，不?得混在一?起。儲?存廢油的?油桶應當?加蓋，防?止灰砂及?水混人油?內。油?桶應有明?顯的標識?，僅作儲?存廢油專?用，不應?存放其他?液體。?10、考?核1）?發現一次?加油不到?位或缺油?、混油等?現象，處?罰責任人?____?元。2?）發現一?次潤滑不?到位，處?罰責任人?____?元。3?）潤滑記?錄不全、?沒有潤滑?記錄的，?處罰責任?人___?_元。?設備潤滑?的管理制?度（二）?設備的?潤滑管理?工作是設?備維修工?作中的一?個重要組?成部分，?為保證設?備正常運?轉，防止?事故發生?，減少機?器磨損，?延長使用?壽命，提?高設備的?生產效率?和工作精?度，正確?地搞好潤?滑工作與?合理使用?潤滑油脂?，特制定?本制度。?1、包?機司機負?責日常潤?滑工作，?包機維修?工負責監?督和配合?。2、?車輛維修?監理負責?潤滑監督?和業務指?導工作。?貫徹實施?潤滑的定?點、定質?、定量、?定期和定?人五定工?作。監督?潤滑用具?的合理使?用，總結?和推廣設?備潤滑的?先進經驗?。3、?新設備在?試車前，?必須按照?說明書要?求進行加?注油，并?按照說明?書要求周?期及時更?換清洗系?統。4?、設備潤?滑系統的?各部件應?齊全完好?，管路通?暢，各設?備潤滑點?位整潔，?發現漏油?、滲油時?要及時查?出原因進?行處理，?嚴禁跑、?冒、滴、?漏現象。?5、要?采用小桶?直接加油?，避免二?次倒裝，?統一由駐?礦供應站?用25L?塑料油壺?將大桶油?分裝好下?井，現場?油壺及加?油器具要?清潔，并?對應編號?，表明油?牌號。對?每個牌號?的油脂要?使用專用?油器具，?嚴禁混裝?混用；加?（注）油?時，應將?設備加注?油口擦試?干凈，以?免污染；?加油器具?用完后，?必須放回?專用臺架?內，并保?證清潔。?6、司?機（或維?修工）的?工作職責?1）按?照五定（?定點、定?質、定量?、定期、?定人）要?求和有關?規定認真?做好設備?潤滑工作?。2）?勤檢查、?勤巡視，?發現潤滑?設備有異?常情況或?有滴漏現?象應及時?處理或向?上一級報?告。3?）保持潤?滑設備、?器具和潤?滑油嘴以?及潤滑油?脂干凈清?潔，不混?亂潤滑油?脂牌號。?4）按?規定期限?或實際情?況及時清?洗油箱和?更換潤滑?油脂，需?維修工處?理的也應?及時提出?實施。?5）自動?注油裝置?，要每班?檢查油位?、油溫、?油壓、注?油量，發?現不正常?，應及時?處理。?6）按時?加換潤滑?油脂并做?好記錄。?7、潤?滑油脂的?管理1?）庫房有?專人或兼?職人員負?責潤滑油?脂的統一?管理，做?好領用發?放工作。?2）潤?滑油脂要?分類、分?牌號設置?明顯標牌?，放置合?理，嚴格?控制混亂?油脂牌號?和類別。?3）保?證潤滑油?脂質量，?嚴防水、?塵土、鐵?屑及其他?雜質滲人?。4）?對回收廢?潤滑油脂?應妥善處?理和保管?，以防止?混人合格?潤滑脂。?5）凡?設備變更?加注潤滑?油牌號，?應由車隊?向機電信?息中心提?出申請，?經同意后?，方可執?行。8?、設備的?清洗換油?規定1?）設備的?清洗換油?工作，應?盡量與大?、中修理?期相結合?，換下廢?油時，應?分別存放?，交礦統?一處理。?2）加?換潤滑油?時，應加?足到油標?規定位置?。3）?司機及包?機維修工?應經常檢?查設備油?箱的油質?及消耗情?況，對尚?未到期換?油的油箱?，如發現?油質已變?黑或油面?低于油標?規定位置?，應換新?油或添加?補充。?4）每次?清洗換油?后，應詳?細登記在?潤滑記錄?上。5?）設備在?大、中修?理時，由?維修工放?掉舊油、?清洗油桶?，加換新?油。9?、廢油的?回收管理?1）潤?滑油在使?用過程中?，由于受?機械磨損?和工作環?境的影響?會逐漸變?質，主要?是粘度增?大、閃點?降低、酸?質、膠質?增多和滲?人雜質而?造成油脂?老化變質?，成為廢?油，庫房?應負責組?織回收并?妥善處理?。2）?廢油回收?及保管工?作應嚴格?按下列要?求進行：?同一品?種，不同?牌號的廢?油應收集?在一個桶?內。特?別臟的和?不太臟的?或混有冷?卻液的廢?油，應分?別回收，?不得混在?一起。?維修用于?洗滌的廢?油及其他?廢油，應?分別回收?，不得混?在一起。?高級的?廢潤滑油?和一般用?的廢機油?應分別回?收，不得?混