焊接理論知識1.簡介2.

定義及分類3.

焊接特點4.

手工電弧焊第一頁第二頁，共36頁。在現代機械制造生產過程中，機器或產品的零件一般都是先由原材料制成毛坯，再經過具體的切削加工來制成。所謂毛坯，就是根據圖紙所要求的工藝尺寸、形狀而制成的坯料。工廠中常用的毛坯有：型材、鑄件、鍛件、沖壓件、焊接件等。其中，焊接件就是由焊接這種成形方法制成的。在我們國家國民經濟建設領域，焊接有著極為廣泛的應用，它廣泛的應用于機械制造、船舶制造、建筑安裝、航空航天等諸多領域。簡介第二頁第三頁，共36頁。第三頁第四頁，共36頁。1.焊接定義

所謂焊接，就是通過加熱、加壓或兩者并用，且用或不用填充材料，使兩工件達到原子結合的一種加工方法。第四頁第五頁，共36頁。2.焊接分類焊接熔化焊壓力焊釬焊（加熱）：電弧焊、氣焊等（加壓）：（加熱）：火焰釬焊、熔鐵釬焊等加熱電阻焊、摩擦焊等不加熱爆炸焊、冷壓焊等其中：電弧焊、氣焊是應用最為廣泛的焊接方法第五頁第六頁，共36頁。第六頁第七頁，共36頁。

焊接特點1、優點①成形方便②適應性強③成本較低④便于實現機械化、自動化生產2、缺點①由于焊接結構不可拆卸，不利于零部件的更換、修理②焊接過程中工件易產生應力和變形第七頁第八頁，共36頁。手工電弧焊1.焊接設備2.焊接過程3.焊接電弧4.電焊條5.工藝參數6.操作技術7.焊接缺陷

8.常用工具9.實習安全第八頁第九頁，共36頁。1.焊接設備

手工電弧焊所用設備名稱為手工電弧焊機，簡稱電焊機。根據在焊接過程中，供給焊接電流種類的不同，可分為交流手工電弧焊機（簡稱交流電焊機）、直流手工電弧焊機（簡稱直流電焊機）兩大類。

第九頁第十頁，共36頁。交流焊機

交流電焊機是一種特殊的降壓變壓器（如圖）。它將電源電壓（220伏或380伏）降至空載時的60～70伏，工作電壓為30伏，它能輸出很大的電流，從幾十安培到幾百安培。根據焊接需要，能調節電流大小。

交流電焊機其優點為：結構簡單、價格便宜、使用方便，缺點為焊接時焊接的電弧不夠穩定。第十頁第十一頁，共36頁。直流焊機直流電焊機目前常用的是弧焊整流器和弧焊逆變器。直流電焊機有兩種接法。當工件接正極，焊條接負極時稱正接法。若工件接負極，焊條接正極則稱反接法。由于電弧正極區的溫度高，負極區的溫度低，因此正接法時，工件的溫度高，用于焊接黑色金屬；反接法用于焊接有色金屬和薄鋼板。第十一頁第十二頁，共36頁。2.焊接過程

焊接前，把工件和焊鉗分別接在電焊機兩極上，并用焊鉗夾持焊條。焊接時，讓焊條和工件進行接觸，并迅速提高焊條一定距離，在焊條和工件之間即可形成電弧。電能以電弧的形式轉化成熱能，并利用轉化成的熱能使焊條末端和工件表面熔化形成熔池。隨著焊接不斷的進行，新的熔池不斷產生，原有熔池會不斷的冷卻、凝固，形成焊縫。第十二頁第十三頁，共36頁。焊條電弧焊第十三頁第十四頁，共36頁。3.焊接電弧

所謂電弧，是指發生在兩個電極之間氣體介質中的一種長時間的劇烈放電現象。電弧在燃燒的時候會產生較高的溫度，其最高處可達6000～8000K，是焊接的能量來源。電弧在燃燒時會產生強烈的光芒，其中含有大量的紫外線、紅外線，會傷害皮膚、傷害眼睛。第十四頁第十五頁，共36頁。4.電焊條--供夾持用的電極組成作用①作為電極使用，傳導焊接電流②熔化后作為焊縫填充金屬使用焊芯①可以改善焊接的工藝性能。體現在幫助引燃電弧、穩定電弧，使焊縫成形良好②機械保護作用。即造氣和造渣③滲合金作用。焊接時，通過藥皮在熔池中的冶金反應可去除S、P等有害雜質，同時添加有益元素

藥皮第十五頁第十六頁，共36頁。焊條組成第十六頁第十七頁，共36頁。焊條分類：1.根據用途分：結構鋼焊條、不銹鋼焊條、鋁及鋁合金焊條、銅及銅合金焊條、鑄鐵焊條、堆焊焊條、鎳及鎳合金焊條、鈦及鈦合金焊條、特殊焊條九大類。2.根據藥皮的酸堿性分：酸性焊條和堿性焊條第十七頁第十八頁，共36頁。焊條型號解釋常見焊條E4303型號解釋如下：

E4303

┬┬┬┬

│││└表示焊條藥皮為肽鈣型，可交直流兩用

││└─表示焊條適用于全位置焊接

│└──表示熔敷金屬抗拉強度最小值(430MPa）

└───表示焊條第十八頁第十九頁，共36頁。5.工藝參數

焊接工藝參數也叫做焊接規范，是指為了保證焊縫的形狀、尺寸、焊接質量及焊接生產效率所選擇的一些物理量的總稱，包括焊接接頭、焊接坡口、焊接位置、焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長度等第十九頁第二十頁，共36頁。接頭型式

接頭型式指的是在焊接時，工件與工件在連接處所采取的型式，常用的有四種，即：對接接頭、搭接接頭、角接接頭、T型接頭，其中對接接頭應用最為廣泛。第二十頁第二十一頁，共36頁。坡口形式

坡口是指為了保證焊透采用車、銑、刨等加工方法，在工件表面加工出的一定幾何形狀的溝槽。根據形狀，可分為I型、V形、X形、U形等。第二十一頁第二十二頁，共36頁。焊接位置

根據焊縫在空間所處位置的不同，可把焊縫分為平、立、橫、仰四種.其中，平焊縫操作靈活、方便，勞動條件相對較好，焊接質量易于保證，故技術掌握較為容易。第二十二頁第二十三頁，共36頁。焊條直徑①工件厚度焊條的直徑要根據工件厚度進行變化，工件越厚，焊條直徑應越大，參見下例:②焊接位置平焊時，焊條直徑不受限制；立焊時，焊條直徑d≤5mm；橫焊、仰焊時，焊條直徑d≤4mm；焊條直徑的選擇主要是根據工件厚度和焊接位置來確定：工件厚度(mm)<22～34～66～10>10工件直徑(mm)23.23.2～44～55～6第二十三頁第二十四頁，共36頁。焊接電流

焊接電流主要根據焊條直徑和焊縫空間位置來進行選擇，其大小通常按經驗公式來計算：

I=Kd

式中：I---焊接電流（A）

K---經驗系數，一般取30～50d---焊條直徑(mm)第二十四頁第二十五頁，共36頁。焊接速度和電弧長度

焊接速度和電弧長度，視操作情況靈活掌握，一般不作規定，一般應采用短電弧焊接（電弧長度小于焊條直徑），焊接速度應均勻合適，既要保證焊透又要避免燒穿，同時還要使焊縫外形尺寸合乎要求。第二十五頁第二十六頁，共36頁。6.操作技術

手工電弧焊的操作技術關鍵要掌握引弧、運條、收尾。第二十六頁第二十七頁，共36頁。引弧

引弧就是使焊條和工件之間產生穩定的電弧，方法有兩種：劃擦法和敲擊法。用敲擊法引弧時將焊條未端與工件表面接觸形成短路，然后將焊條向上迅速提起2～4mm的距離，電弧即被引燃。第二十七頁第二十八頁，共36頁。運條

在焊接過程中，焊條應做三個方向的運動，即：焊條向下的送進運動，焊條沿焊接方向的前進運動和焊條的左右擺動。如圖所示。第二十八頁第二十九頁，共36頁。收尾為了填滿弧坑而采用的一些運條方法：1.畫圈收尾法2.反復引弧收尾法3.反向運條法第二十九頁第三十頁，共36頁。7.手工電弧焊常見焊接缺陷

1種類手工電弧焊常見焊接缺陷主要有：夾渣、咬邊、氣孔、裂紋、未焊透、焊瘤六種。第三十頁第三十一頁，共36頁。2產生原因1)夾渣焊接電流偏小，工件焊前清理不好。2)咬邊焊接電流較大，角焊時角度不對。3)氣孔電流過小，工件表面未清理干凈，電弧過長，焊條受潮。4)裂紋焊條與工件材料不一致，焊接順序不對。5)未焊透電流太小，坡口角度太小，鈍邊太厚，焊條直徑過大。6)焊瘤電弧拉得太長，焊速太慢，焊條角度和運條方法不正確。第三十一頁第三十二頁，共36頁。8.焊接常用工具第三十二頁第三十三頁，共36頁。9.實習安全1）防觸電工作前應檢查電焊機是否接地，電纜、焊鉗是否絕緣良好；操