BG.05.203/01-52,,,,,,,,,,,,,,,,

,作業指導書文件編號,,KD件包裝作業指導書,,,,,,,,,版本號,,,,

,WXTY-52-PCE-00/001,,KD件包裝“防錯漏”作業指導書—“兩看一數”,,,,,,,,,A/0,,,,

步驟,操作手順,工時(s),包裝描述,,重點操作質量控制,包裝圖片,,,,,,輔助材料,,,用量,"工具

設備"

1.指導文件信息核對,1.準備指導文件,\,"1.準備包裝檢驗卡、作業指導書和包裝箱標簽；

2.核對指導文件的①車型、②國家、③箱號、④批次是否正確。",,\,,,,,,,,,,,

,2.核對信息,\,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

2.首檢-核對供貨標識,核對供貨標識,\,"依據包裝檢驗卡核對供貨標識國家車型批次的對應性；

（國家代碼識別參照《出口客戶代碼識別表》）",,供貨標識定義：物流看板和供應商出口專用標識,,,,,,,,,,,

,,\,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

3.首檢-抽檢,實物抽檢,\,"2.實物抽查比例：

①單包裝箱內零件數量＞5件：

每箱取1件實物；

②單包裝箱內零件數量≤5件：

抽查10%包裝箱各取1件實物。

（單包裝箱多種件，單種件抽查比例同上）

備注：標準件箱內標準件無需首檢。

",,直發件紙箱首檢參照直發件作業標準,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

更改依據,,,,安全操作注意事項,1.裝箱作業前需佩戴好勞保用品；,,,編制,,校對,,審核,,批準,,

標記及數目,,,,,2.裝箱作業前需熟讀作業指導書；,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

簽名及日期,,,,,3.作業異常，向班組長舉手匯報。,,,,,,,,,,,

4.首檢-核對零件本號,核對零件本體號,\,"

依據供貨標識上零件號核對零件本體號；",,"1.取件核對后，請還原零件包裝防護；

2.油管包裹嚴實，無需核對零件本體號，以單捆上零件號為核對依據。",,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

5.首檢-零件號核對解析,核對零件本體號,,"1.零件本體號核對分段：

前綴+數字前段+數字后段+尾綴字母；（圖1）

2.同時在檢驗卡對應的零件號下方進行劃線確認。（圖2）",,"零件本體號核對注意：

1.前綴

2.數字前段3.數字后段

4.尾綴字母",,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

6.首檢-檢驗卡記錄及差異確認,1.檢驗卡記錄,\,"1.包裝檢驗卡對應零件號后記錄：

“√”：零件本體號正確

“無”：零件本體無號

“×”：零件本體號差異

2.零件本體號不符的零件實物通知檢驗員確認。",,\,,,,,,,,,,,

,2.零件本體號差異確認,\,,,,,,,,,,,,,,

,,\,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

更改依據,,,,安全操作注意事項,1.裝箱作業前需佩戴好勞保用品；,,,編制,,校對,,審核,,批準,,

標記及數目,,,,,2.裝箱作業前需熟讀作業指導書；,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

簽名及日期,,,,,3.作業異常，向班組長舉手匯報。,,,,,,,,,,,

7.首檢-零件本體號正確狀態解析,零件本體號正確,\,"1.唯一模刻零件號正確；

2.不粘膠上零件號正確（零件模刻上無零件號/號不符）；(圖1)

3.單件袋裝，不粘膠上零件號正確；

4.零件本體多個零件號，有識別方法：如

錯誤零件號劃除；（圖2）

標記箭頭指向正確零件號。（圖3）",,\,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

8.首檢-零件本體號不符解析,零件本體號不符,\,"1.有一個模刻零件號不符（無識別方法，無不粘膠標識）；（圖1）

2.不粘膠上零件號不符（零件上無模刻零件號）。",,零件本體號不符，需檢驗員確認完畢予以包裝。,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

9.首檢-零件本體無號解析,零件本體無號,\,"1.零件本體無零件號（無不粘膠標識）；（圖1）

2.綿類附屬零件覆蓋本體模刻零件號，視為本體無號。（圖2）",,\,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

更改依據,,,,安全操作注意事項,1.裝箱作業前需佩戴好勞保用品；,,,編制,,校對,,審核,,批準,,

標記及數目,,,,,2.裝箱作業前需熟讀作業指導書；,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

簽名及日期,,,,,3.作業異常，向班組長舉手匯報。,,,,,,,,,,,

1.零件進紙箱-實物和數量核對,1.零件實物核對,\,"1.依據紙箱標簽核對零件本體號（無號/號差異參照供貨標識），確認無誤后裝件；

2.依據紙箱標簽零件數量進行包裝；

3.紙箱內多品種零件在紙箱標簽零件號和數量后畫“√”確認；

4.零件本體無號/號差異，將供貨標識放進該零件第一個包裝箱內。",,"1.左右件分開包裝；

2.C類小件檢查PE袋是否破損，標識信息完整；

3.顏色件包裝與作業指導書核對狀態。",,,,,,,,,,,

,2.零件數量確認,\,,,,,,,,,,,,,,

,3.單箱多種件確認,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

2.零件進紙箱—紙箱終檢,紙箱終檢,\,依據紙箱標簽，紙箱內取1件實物核對零件本體號（無號/號差異參照供貨標識）。,,袋裝件和紙盒件直接進紙箱，需核對其最小包裝單元標識信息（零件號和數量）,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

3.零件進紙箱-蓋章確認,紙箱標簽蓋章,\,確認無誤后，紙箱標簽上“B”位置蓋章確認。,,\,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,