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文檔簡介
X120坂金線寶新至池園段改建工程電力桿線遷改工程(施工方案)施工單位編制:日期年月日施工單位審核:日期年月日監理單位審核:日期年月日籌建部門審核:日期年月日編制單位:XXXX電力工程有限公司編制時間:12月25日目錄1.工程概況1.1工程規模:1.2工程量2.施工組織方法2.1施工組織機構的設立2.2施工綜合進度計劃2.3施工裝備配備表2.4施工圖3.施工技術方法3.1施工工序3.2技術方法4.施工安全方法4.1施工安全方法4.2明細部分5.文明施工方法1.工程概況:X120坂金線寶新至池園段改建工程電力桿線遷改工程1.1工程規模:拆除工程量:1、拆除160kVA變壓器1臺,拆除綜合配電箱1面,拆除真空開關1臺;2、拆除隔離開關4組,避雷器2組,跌落式開關1組;3、拆除8m水泥桿13根、拆除10m水泥桿14根、拆除12m水泥桿5根;4、拆除JKLYJ-10kV-50絕緣導線3*276m=828m,拆除JKLYJ-10kV-95絕緣導線3*52m=156m,拆除JKLYJ-10kV-150絕緣導線3*292m=876m,拆除LGJ-10kV-50導線3*250m=750m;5、拆除JKLYJ-1kV-50絕緣導線4*38m=152m,拆除JKLYJ-1kV-95絕緣導線4*174m=696m,拆除LGJ-1kV-50導線4*361m=1444m;6、拆除BLV-16導線4*20m+2*495m=1070m;7、制作GJ-35普通拉線22組;8、拆除高壓橫擔16組,拆除低壓橫擔20組,拆除臺架1付;新裝工程量:1、新立?190/15m水泥桿22根,新立?190/12m水泥桿16根;2、利舊安裝160kVA變壓1臺,利舊安裝綜合配電箱1面,安裝真空開關1臺;3、新安裝隔離開關5組,新安裝避雷器4組,新安裝跌落式開關1組;4、新安裝低壓接地掛環5組,新安裝低壓接地掛環7組;5、穿管敷設YJV22-1kV-4*150低壓電纜98m+32m=130m(含32m變壓器進出線),穿管敷設YJV22-10kV-3*300電纜135m(含上下桿預留);6、新架設JKLYJ-10-50絕緣導線3*135m*1.05=425m(含施工裕度),新架設JKLYJ-10-150絕緣導線3*340m*1.05=1071m(含施工裕度),新架設JKLYJ-10-240絕緣導線3*2741m*1.05=977m(含施工裕度);7、新架設JKLYJ-1-95絕緣導線4*687m*1.05=2885m(含施工裕度),新架設JKLYJ-1-150絕緣導線4*87m*1.05=365m(含施工裕度);8、新架設BLV-35鋁塑線(2*369m+4*30m)*1.05=901m(含施工裕度);9、制作GJ-80普通拉線28組;土建部分:1、新建直線工井5座;2、敷設復合MPP-150電纜保護管340m,敷設鍍鋅鋼管?150*4.5保護管12m(電纜上下桿);3、破混凝土(修復)開挖1管電纜管道170m;2.施工組織方法2.1施工組織機構的設立:建設單位:施工管理單位:XX電力工程有限公司項目負責人:林堅施工負責人:XXX工作負責人、工作班組員:(詳見施工當天工作票)監理單位:xxx監理項目部負責人:xx現場負責人:xxx2.2施工綜合進度計劃:各施工階段的計劃時間:工程材料于開工前向供電物資公司統一領取。工作內容計劃施工日期停電范疇及安全方法
2.2.1、施工工期:計劃開工日期:3月10日計劃停電日期:4月17日5月22日計劃竣工日期:7月10日若因天氣或居民阻擾等外部因素影響工期順延2.2.2停電范疇及施工內容工作內容計劃施工天數停電范疇及安全方法1、10KV寶新寶山線20#桿寶山1#變0.4kV線路B01#桿至B02#桿移桿改線;2、10KV寶新寶山線20#桿寶山1#變0.4kV線路A01+1#桿至A01+3#桿移桿改線;3、10KV寶新寶山線19#桿至10kV柯洋支線06#桿移桿改線21、停電范疇:寶新2#變、寶新1#變、龍煌廠、寶新3#變、星河公司、寶山1#變、寶山2#變、可坤電瓷、富榕專變、寶新5#、限頭1#變、限頭2#變、柯洋1#變、陳厝垅二級電站、嶺頭1#變、嶺頭2#變、仁周電站、仁周1#變、仁周2#變、貴良機磚廠安全方法:1、10kV寶新寶山線01#桿632開關轉冷備用;2、10kV寶新寶山線26#桿658開關轉冷備用;3、斷開龍煌廠向10kV寶新寶山線03#桿顧客側10kV電源進線開關及刀閘;4、斷開陳厝垅二級電站向10kV柯洋支線33-27-33#桿顧客側10kV電源進線開關及刀閘;5、斷開仁周電站向10kV柯洋支線95-21#桿顧客側10kV電源進線開關及刀閘;6、10kV寶新寶山線20#桿寶山1#變轉冷備用;2.3施工裝備配備重要施工設備序號機具名稱規格單位數量進退場時間備注1工具車NHR輛1施工用車2載重汽車GK5T輛1運輸用車3電焊機BX1-630臺14機動絞磨2噸臺25鋼絲繩φ11、φ13、φ15米3006電纜滑車(滾輪)個157絕緣搖表1000V臺18對講機臺59盤線架臺210口哨和小旗個511電纜敷設機臺112電纜支架及電纜軸套213鋼鋸個1014安全工器具序號名稱單位數量進退場時間1安全標志牌套102安全圍欄套153低壓配電箱個24便攜式電源線盤個25水平安全繩個106安全帶個10710kV接地線付1080.4kV接地線付109驗電器把510安全帽個2011絕緣鞋雙312指揮旗個10133.施工技術方法3.1施工工序:現場勘查施工交底與有關部門協調途徑和線路走廊事宜申請月度停電計劃拆除導線及電桿與桿上設備基礎開挖及立桿電纜井、溝開挖敷設電纜導線架設整體驗收 3.2技術方法:3.2.1、施工前應核對圖紙,勘察現場,認真進行技術交底和施工組織設計交底。3.2.2、材料到場后,應進行必要的檢查,設備安全實驗;(1)工程開始前,應先做好施工線路報停電方法。(2)當線路報停電后,應在各段線路進行驗電,以確保各線路段完全停電,不進行帶電作業。(3)裝設接地線。(4)使用個人保安線。(5)在施工路段及現場,要設立、懸掛明顯的圍網及警示牌。3.2設備搬運、檢查及安裝的施工技術方法搬運時應采用防震、防潮等方法,吊運時吊繩度應不大于45度,放到汽車上時應用繩子進行固定;設備運抵現場后應進行開箱檢查,檢查其型號規格與否與設計相符,廠家的技術文獻、附件與否齊全,設備全部電器與否完好。3.3坑洞開挖技術方法1.挖坑前,應與有關地下管道、電纜等地下設施的主管單位獲得聯系,明確地下設施確實切位置,做好防護方法。組織外來人員施工時,應將安全注意事項交待清晰,并加強監護。2挖坑時,應及時清晰坑口附近浮土、石塊,坑邊嚴禁外人逗留。在超出1.5m深的基坑內作業時,向坑外拋擲土石應避免土石回落坑內,并做好臨時防護方法。作業人員不準在坑內休息。3在土質松軟處挖坑,應有避免塌方方法,如加擋板、撐木等。不準站在擋板、撐木上傳遞土石或放置傳土工具。嚴禁由下部掏挖土層。4在下水道、煤氣管線、潮濕地、垃圾堆或有腐質物等附近挖坑時,應設監護人。在挖深超出2m的坑內工作時,應采用安全方法,如戴防毒面具、向坑中送風和持續檢測等。監護人應親密注意挖坑人員,避免煤氣、沼氣等有毒氣體中毒。5在居民區及交通道路附近開挖的基坑,應設坑蓋或可靠遮攔,加掛警告標示牌,夜間掛紅燈。6進行石坑、凍土坑打眼或打樁時,應檢查錘把、錘頭及鋼釬。作業人員應戴安全帽。扶釬人應站在打錘人側面。打錘人不準戴手套。釬頭有開花現象時,應及時修理或更換。3.4電桿、拉線基礎施工(1)施工前應核對圖紙,勘察現場,認真進行技術交底和施工安全交底。(2)電桿基礎與拉線坑基礎必須符合有關規范與設計規定,偏差不得超出有關規定。(3)直線桿:順線路方向位移不應超出設計檔距的1%;橫線路方向位移不應超出50mm;(4)轉角桿、分支桿:橫線路方向的位移不應超出50mm,縱線路方向的位移不應超出100mm(5)當碰到地下管線等障礙物不能滿足上述規定,位移在不超出一種桿時,可采用加卡盤或拉線盤等補強方法。當位移超出一根桿時或地形變化較大及檔距間有交叉跨越物時,應進行復測核對,應通過設計人員重定桿位。(6)在設計未作規定時,普通土質電桿的埋深深度應符合(1.7電桿埋設深度規定),當遇有土質松軟、水田、流沙、地下水位較高等狀況,應采用加固桿基方法(如加卡盤、底盤、人字拉線或澆筑混凝土基礎等),碰到水流沖刷地帶宜加圍樁或圍臺等辦法對基礎坑底做特殊解決。(7)電桿埋設深度:桿高(m)8.09.010.011.012.013.015.018.0埋深(m)1.51.61.71.81.92.02.32.6~3.03.5電桿組立與拉線及橫擔安裝(1)電桿塔起立離地后,應對各吃力點處做一次全方面檢查,確無問題后,再繼續起立。起立60度后,應減緩速度,注意各側拉繩。(2)已經立起的電桿,只有在桿基回填土扎實完全牢固后,方可撤去叉桿及拉繩;電桿基礎回填土的扎實遍數按土質、坑深而定,普通不少于三遍,松軟土質還需增加扎實變數。如坑內有水,應將水排出,然后填以干土或碎石。(3)新埋設的電桿基礎應做好防沉臺,臺面應高出原地平面300毫米。(4)電桿頂端應封堵良好,拉線棒與拉線盤應垂直,連接處應采用雙螺母,其外露地面部分的長度應為500~700毫米;拉線坑應有斜坡,回填土應將土塊打碎后扎實,拉線坑宜設防沉層。
(5)電桿組立后,基礎回填土時應將土塊打碎,每回填0.5m扎實一次,水坑回填前,應將坑內積水淘凈。(6)回填土后的電桿基坑、拉線坑應有防沉土臺,普通培設高度應超出地面0.3m。砌有水泥花磚的便道,不應留防沉土臺。(7)橫擔安裝:導線水平排列時,上橫擔上平面距桿頂(10KV線路不不大于300mm、低壓線路不不大于200mm);導線為三角排列時,上層橫檔距桿頂普通為500mm;線路單橫擔的安裝,直線桿應裝于受電側;分支桿、轉角桿、90°轉角桿(上、下)、丁字桿及終端桿應裝于拉線側;45°及下列轉角桿,橫擔應安裝在轉角之內的角平分線上。(8)橫擔兩端部上下歪斜不應不不大于20mm,橫擔兩端部左右扭斜不應不不大于20mm;雙橫擔固定點的高差不應不不大于兩桿之間距離的5/1000。(9)轉角或分支線如為單回線,則分支線橫擔距主干線橫擔為0.6m;如為雙回線,則分支線橫擔距上排主干線橫擔為0.45m,距下排主干線橫擔為0.6m。終端桿、丁字擔及耐張桿的承力拉線應與線路方向對正;分角拉線(轉角合力拉線)應與線路分角線方向對正;防風拉線應與線路方向垂直。拉線與電桿的夾角宜采用45°,當受環境限制時,可適宜減小,但不應不大于30°,拉線應正常受力,不得松弛。(10)拉線坑應挖斜坡(馬道),使拉線棒與拉線成始終線。拉線棒與拉線盤應垂直、與拉線盤連接應加角鐵背板或五孔拉鐵板并帶雙螺母,拉線棒外露地面長度普通為500~700mm。拉線穿越導線時距帶電部位最少保持200mm。(11)預絞式拉線耐張線夾安裝:剪斷鋼絞線前,端頭應用鐵線進行綁扎,剪斷口應平齊。將鋼絞線端頭與預絞式拉線耐張線夾起纏標記對齊,先均勻纏繞長腿至還剩兩個節距。將短腿穿過心形環槽或拉線絕緣子,使兩條腿標記對齊后,纏繞短腿至還剩兩個節距。當拉線絕緣子外形尺寸較大時,預絞式拉線耐張線夾起點不得越過遠端絞接標記點。將兩條腿尾部擰開,進行單絲纏繞扣緊到位;重復拆裝不應超出2次。(12)拉線絕緣子及鋼線卡子安裝:靠近拉線絕緣子的第一鋼線卡子,其U型環應壓在拉線尾線側,其后應一正一反交替安裝;在兩個鋼線卡子之間的平行鋼絞線夾縫不應不不大于1mm,普通兩個卡子之間的距離為100~150mm;鋼線卡子螺母應擰緊,拉線尾線端部綁線不拆除。3.6導線架設技術方法(1)放、緊線過程中,應將導線放在鋁制滑輪或塑料滑輪槽內,導線不得在地面、桿塔、橫擔、構架、瓷瓶及其它物體上拖拉,避免損傷導線或絕緣層。對牽引線頭應設專人看護,避免卡阻損傷橫擔、電桿。(2)對已展放的導線應進行外觀檢查,導線不應有磨傷、斷股、扭曲、燈籠的缺點。(3)不同金屬、不同規格、不同絞向的導線及無承力線的集束導線,嚴禁再檔距內連接。在同一檔距內,每根導線不應超出一種承力接頭。接頭距導線的固定點不應不大于500mm。鋁絞線、鋼芯鋁絞線,除使用擴線條者外,不應與螺栓線夾直接接觸,安裝時有鋁帶、襯墊。鋁帶在導線上的纏繞方向應與外層鋁股一致,每端露出線夾口20~30mm。(4)絕緣導線絕緣層損傷深度在0.5mm及以上時,應采用絕緣自粘帶修復;用自粘帶包纏時,應用力將自粘帶拉緊拽窄,然后用重疊壓半的辦法纏繞,纏繞長度應超出損傷部分兩端各30mm;絕緣層損傷深度達成1mm厚度,應包纏兩層(低壓絕緣線纏繞一層),修補后自粘帶的厚度應不不大于絕緣層的損失深度。一種檔距內,每條絕緣線的絕緣損傷修補不適宜超出3處。(5)絕緣線絕緣層剝離和絕緣解決:剝離絕緣層、半導體層應使用專用切削工具,不得損傷導線,絕緣層剝離長度應與連接金具長度相似,誤差不應不不大于+10mm,絕緣層切口處應有45°倒角。(6)絕緣線連接處應處進行絕緣解決。將需要進行絕緣解決的部位清掃干凈,然后用絕緣自粘帶采用重疊壓半邊的辦法纏繞兩層,纏繞應超出持續管兩端各30mm,嚴密封護,避免線芯進水、進潮。其外表層再用壓半邊辦法纏繞一層含有憎水性能的自粘帶。(7)接地環安裝:耐張線夾處的接地環應設在距離耐張線夾口100~200mm處;分支T接桿的接地環應設在分支引線弧垂最低處或距離耐張線夾口100~200mm處;直線耐張桿,當(中相)引流線為上翻時,應將接地環安裝于距引流線線夾100mm~200mm處,并處在線路主導線的下方;地線掛接口寬度均為80mm,導線絕緣層的剝離端口處應包纏兩層絕緣自粘帶,避免導線進水、進潮;相鄰地線掛接口應錯開200mm及以上。3.7電纜溝、井施工準備→測量定位→管槽開挖→驗槽→基礎解決→溝(井)底板砼→溝(井)側墻砌筑(涉及預留、預埋)→溝(井)內抹灰→隱蔽驗收→溝(井)頂蓋板安裝→溝(井)槽回填土→單項工程驗收。(二).重要施工辦法1.土方開挖電力管槽、溝槽和井室的土方開挖,采用人工配合機械施工,為避免機械施工可能擾動槽底(側墻)原始土層(壓實土層)構造,擬在槽底標高以上和槽底外邊線以內留出20cm左右的土層,待機械開挖后,用人工分別清挖至槽底設計高程和槽底外邊線。2.管道安裝管道安裝采用人工安裝。下管前,須對槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基礎的質量進行檢查,并報請監理工程師進行檢查核定。管道就位后,隨時檢測管道的軸線、高程和平直度,發現偏差,及時糾正,確保管道排列整潔平順,接口密封良好。3.溝(井)墊層、壓頂砼澆筑溝(井)墊層砼為C20,電纜溝蓋板為C10砼全部采用商品砼,機械振搗,人工配合隨搗隨壓實趕光。4.溝(井)側墻砌筑溝(井)井側墻砌筑時,對用磚應有所挑選。為確保溝(井)側墻墻面的垂直度、平整度和直順度,以及支架預埋位置的精確,磚墻砌筑前,擬先立好皮樹桿;砌筑時,堅持三皮一靠,五皮一吊,通過灰縫來調節各層的平直度,力求達成橫平豎直,砂漿飽滿,內外搭接,上下錯縫的基本質量規定。5、側墻底抹灰側墻及底采用1:2水泥砂漿抹面,外側15㎜厚、內側20㎜厚。6.土方回填由于現場場地的限制,土方的回填壓實施工,分層厚度擬控制在25cm(壓實厚)以內。3.8電纜工程施工技術方法(1)敷設電纜過程中,如使用滑輪時,不要將手放在滑輪前側撫摸電纜,避免手擠進滑輪。在電纜溝和隧道內敷設電纜時,嚴禁在電纜支架口拖拉,以免掛壞鋼甲、鉛皮、外護套。敷設人員不得隨意移動運行電纜和踐踏懸空的運行電纜。電纜拐彎處,施工人員應站在外側。(2)電纜盤設專人看守,電纜盤滾動時嚴禁用手制動;電纜穿入保護管時,送電纜人的手與管口應操持一定的距離。(3)肩扛電纜的人應在電纜同一側,合理地分派肩扛點距離,嚴禁把電纜放在地面上拖拉。沿電纜直線部人每隔50cm應有專人監護,轉變處和穿出管口處也應有專人保護看守,發現問題及時發出停止信號,敷設過程中電纜不得翻身并應保持足夠的彎曲半徑。敷設電纜時,臨時打開的隨道孔蓋,應設圍欄或標志,竣工后立刻封閉。電纜穿入配電盤時盤上應有專人接應,避免電纜觸及帶電部位或損壞設備。(4)敷設電纜時,電纜溝、隧道、夾層內應清理干凈,無雜物,無積水,并應有足夠的安全照明。敷設電纜工作應設專人指揮,工作前由工作負責人交待工作內容及注意事項。敷設通道應暢通,電纜放線支架應有足夠的機械強度。放置應穩固可靠、高度適中,放線杠兩端高度應保持水平。敷設人員應均勻分布,緩緩走動,不得擁擠,避免損壞電纜。在已有運行電纜的溝道中進行敷設電纜工作。電纜蓋板應放在穩妥地方。避免滑落砸傷運行電纜,所敷設電纜與運行電纜交叉時,應采用保護方法,避免摩擦,掛壞運行電纜所造成事故。(5)臨時打開的電纜蓋板應設圍欄、圍網,避免行人誤入施工區域。(6)吊裝電纜時,吊車設專人指揮,講明指揮信號,做好防滑方法。(7)電纜頭制作要嚴格按照安裝原則規范,做好必要的絕緣和防水方法,制作過程中嚴禁損傷電纜絕緣,符合施工工藝規定。(9)電纜耐壓實驗前,加壓端應做好安全方法,避免人員誤入實驗場合。另一端應設立圍欄并掛上警告標示牌。如另一端是上桿的或是鋸斷電纜處,應派人看守。(10)電纜耐壓實驗前,應先對設備充足放電。(11)電纜的實驗過程中,更換實驗引線時,應先對設備充足放電。作業人員應戴好絕緣手套。(12)電纜耐壓實驗分相進行時,另兩相電纜應接地。(13)電纜實驗結束,應對被試電纜進行充足放電,并在被試電纜上加裝臨時接地線,待電纜尾線接通后才可拆除。(14)電纜敷設機具的配備:采用機械放電纜時,應將機械安裝在適宜位置,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。電纜的搬運及支架架設
a.電纜短距離搬運,普通采用滾動電纜軸的辦法。滾動時應按電纜軸上箭頭批示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動,以免電纜松馳。b.電纜支架的架設地點的選擇,以敷設方便為原則,普通應在電纜起止點附近為宜。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。
3.9電纜頭制作技術方法(1)電纜終端與接頭的制作,應由熟悉工藝的人員進行。
3.1.2電纜終端及接頭制作時,應嚴格恪守制作工藝規程。
(2)在室外制做10kV電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為70%及下列;當濕度大時,可提高環境溫度或加熱電纜。在室內及充油電纜施工現場應備有消防器材。室內或隧道中施工應有臨時電源。
(3)電纜終端與接頭應符合下列規定:
1)型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層構造和環境規定一致。
3.1.4.2構造應簡樸、緊湊,便于安裝。
3.1.4.3所用材料、部件應符合技術規定。
2)10kV電纜終端與接頭重要性能應符合《額定電壓1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》GB12706.1~12706.4及有關其它產品原則的規定。
3.1.5采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足規定外,尚應與電纜本體絕緣含有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應靠近。橡塑絕緣電纜應采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。
(4)電纜線芯連接金具,應采用符合原則的連接管和接線端子,其內徑應與電纜線芯緊密配合,間隙不應過大;截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍。采用壓接時,壓接鉗和模具應符合規格規定。
(5)制作電纜終端和接頭前,應熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列規定:
3.1.7.1電纜絕緣狀況良好,無受潮;施工前應對電纜本體做電氣性能實驗,并應符合原則。
(6)附件規格應與電纜一致;零部件應齊全無損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體構造附件應預先組裝,清潔內壁;實驗密封,構造尺寸符合規定。
3.1.7.3施工用機具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵照工藝導則準備。
(7)電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面面積不應不大于規定。110kV及以上電纜的截面面積應符合設計規定。
(8)電纜終端與電氣裝置的連接,應符合現行國標《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GBJ149的有關規定。電纜頭制作要嚴格按照安裝原則規范,做好必要的絕緣和防水方法,制作過程中嚴禁損傷電纜絕緣,符合施工工藝規定。施工工序:絕緣遙測--
剝除電纜保護層--焊接地線--包繞填充膠、固定三叉手套--剝銅蔽層和導電層--壓接銅端子--固定絕緣套管--測試絕緣--耐壓實驗--送電運行驗收。絕緣遙測:用1000V遙表對電纜絕緣進行遙測,絕緣電阻應在500MΩ以上,遙測完畢后應將線芯對地放電。焊接地線:用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線,現將編織銅線拆開分成三份,重新編織并分別繞各相,用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上,在密封處的地線填滿填充物包扎好,形成防潮段。
壓接銅端子:先擬定引線長度,按端子孔深加5mm。剝除線芯絕緣,端部銷成鉛筆頭狀。壓接端清潔表面,使填充端子與絕緣之間的間隙擠接線端子的壓抗,并搭接絕緣層和端子各10mm使其平滑。固定絕緣管:清潔絕緣管,套入絕緣管至三叉根部,由根部加熱,然后加上相色密封管。3.10桿上作業施工技術方法1.桿上變壓器及變壓器臺的安裝:a.水平傾斜不不不大于臺架根開的1/100;b.一、二次引線排列整潔、綁扎牢固;c.油枕、油位正常,外殼干凈;d.接地可靠,接地電阻值符合規定;e.套管壓線螺栓等部位齊全;f.呼吸孔道暢通。2.桿上隔離開關安裝:a.外觀整潔、瓷件良好,部件齊全、無損傷b.操作機構動作靈活,安裝應牢固,不應歪斜;c.10kV刀閘間距不應不大于500mm刀片拉開后與其它物件的凈距離不應不大于200mm,低壓刀閘間距不應不大于300mm,隔離刀片合閘時接觸緊密,分閘后應有不不大于200mm的空間間隙。d.與引線的連接緊密可靠;e.普通狀況下,閘嘴側接電源,刀片側接負荷,電纜頭及聯系檔導線接在刀片側;f.三相連動隔離開關的三相隔離刀刃應分、合同期。3.桿上避雷器安裝:a.安裝應牢固,排列整潔、高低一致;10kV避雷器間距不不大于350mm;低壓避雷器間距不不大于150mm;b.引下線接地可靠,接地電阻值符合規定;c.與電氣部分連接應牢固,不應使避雷器產生外加應力。4.桿上跌落式熔斷器的安裝:a.各部分零件完整;b.轉軸光滑靈活,鑄鐵不應有裂縫、砂眼、銹蝕;c.瓷件良好,熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現象;d.熔斷器安裝牢固、排列整潔,熔管軸線與地面的垂線夾角為15°,熔斷器水平相間距離不不大于500mm;e.操作時靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應有一點的壓縮行程;f.上、下引線壓緊,與線路導線的鏈接緊密可靠。3.11拆除工作技術方法1.對的佩帶個人安全用品,地面作業人員對所需工具和材料進行檢查核對。2.工作過程中應設專人指揮,并確保信號統一、清晰、暢通。人員分工、崗位職責明確。3.拆除導線附件應采用避免導地線墜落方法。相鄰桿塔不得同時在同相位拆除附件,作業點重址下方不得有人逗留或行走。橫擔承力點必須牢固,綁扎處應襯墊軟物。監護人要隨時注意桿塔、拉線狀況。打開線夾后要對導地線斷股損傷進行檢查,確認無斷線可能后,方可脫水開線平,如有異常應立刻報告工作負責人,避免撤線中發生斷線。4.絞磨應安放平穩,拖繩應固定在可靠的地錨上,絞磨不得猛進、猛退,尾繩不得松動,拉尾繩人員不得站在繩圈內,不得采用松尾繩的辦法送磨。任何人不得在受力鋼繩的內側和起重吊件下方逗留。施工安全方法:4.1.1貫徹貫徹“安全第一,防止為主”的方針,實施三級安全管理。嚴格執行電力安全規程、工作票制度、安全組織技術交底制度、安全活動(安全例會)制度及安全檢查制度、安全防護設施驗收制度、安全教育制度(全部參加施工人員安全培訓考試,成績合格后方可上崗),做到安全管理臺帳、表、卡完整潔全。4.1.2施工活動必須按規定填寫安全工作票。
4.1.3現場的工作人員應集中思想、聽從指揮、明確分工、親密配合,施工現場召開班前班后會。4.1.4施工前應對全部設備、工器具進行檢查,合格后方可使用,如有損壞應及時修復。應嚴格按“安規”規定對的使用機械設備、工器具。多個機具、工器具、電源設備不得超銘牌規定的額定范疇使用。4.2立桿、撤桿工作重要危險點:⑴高處墜落;⑵觸電;⑶倒斷桿;⑷機具砸碰。重要安全方法:1)分工明確,信號統一、動作協調。要劃定作業區域,嚴禁無關人員進入施工現場。2)控制好電桿重心和電桿起立角度。控制、牽引等拉繩的控制應由有經驗的人員操作、指揮,必要時可采用增加臨時拉繩等方法。3)起吊作業的施工機械本身安全方法必須到位,避免因重心偏移、支撐不牢固、操作不規范等因素而發生傾翻。起重吊鉤必須有防脫扣閉鎖。4)鄰近帶電的高壓設備立(撤)桿作業時,生產技術人員應在現場指導,必要時制訂“三措”一案,并采用有效方法,確保作業過程中人體、施工機具、牽引繩、拉繩等無觸及帶電設備可能。導線、拉線、施工機具應可靠接地。4.3桿塔上作業重要危險點:⑴高處墜落;⑵觸電;⑶物體打擊。重要安全方法:1)登桿前應認真檢查桿根、基礎、拉線等,工作前應再次確認作業范疇無觸電危險,如不能擬定,則需重新驗電。2)登桿前應認真核對、確認桿塔雙重稱號。應對的使用安全帶(帶后備保護繩),嚴禁桿上移位或上桿過程中不使用安全帶。嚴禁安全帶低掛高用。3)攀登破舊電桿前,應重點檢查桿身與否牢固、埋深與否滿足規定、電桿拉線與否牢固。桿上作業前還應檢查橫擔、金具等與否嚴重銹蝕。4)新立桿塔在桿根基礎未完全牢固前嚴禁攀登。5)在經泥石流沖刷、內澇洪水浸泡、大風吹刮、強降雨沖刷后的線路上作業時,工作前應對線路、配電設施進行認真檢查,必要時在采用增加臨時拉繩(或支好架桿)、培土加固等方法后,在專人監護下登桿作業,嚴禁不采用可靠方法盲目作業。6)登桿前須認真檢查登高器具(登高板、腳扣)與否牢固、可靠。嚴禁借助繩索、拉線上下桿塔。冰凍天氣作業應增加對應防滑、防凍、保暖等方法。7)在可能有感應電的桿塔上作業時,在人體接觸導線前應掛接保安線,作業結束人體脫離導線后方可拆除。8)桿上有人時嚴禁調節或拆除拉線。9)嚴禁用忽然剪斷導地線的方式松線。不得隨意拆除受力構件。桿上作業、移位時必須手扶牢固構件,嚴禁失去保護繩進行作業或換位。4.4.搭、拆接頭工作重要危險點:⑴觸電;⑵高處墜落;⑶誤登電桿;⑷高空墜物;⑸導線脫落。重要安全方法:1)防觸電、防高處墜落、防倒斷桿、防誤登電桿、防高處墜物等安全方法同前對應條款。2)首先必須驗電確認無電。為避免忽然來電,在工作地點可能來電各側均應裝設工作地線。3)嚴禁作業人員私自擴大工作范疇、增加工作內容或變更安全方法。4.5調節弧垂工作重要危險點:⑴觸電;⑵高處墜落;⑶高空墜物;⑷誤登電桿。重要安全方法:1)防觸電、防高處墜落、防倒斷桿、防誤登電桿、防高處墜物等方法同前對應條款。2)應做好避免導線抽跑、掉落的方法,涉及跨越河流、公路、鐵路、人口密集區的線路時,要做好對應安全方法,必要時專人看守。應提前聯系主管部門,協調做好對應安全方法。3)調節弧垂工作應綜合考慮風偏、強對流天氣、季節(高溫、嚴寒)、公路、鐵路路(軌)面高度、房屋高度等因素。4.6裝、拆拉線工作重要危險點:⑴觸電;⑵高處墜落;⑶高空墜物;⑷倒斷桿;⑸誤登電桿。重要安全方法:1)防觸電、防高處墜落、防倒斷桿、防誤登電桿、防高空墜物等安全方法同前對應條款。2)桿上有人時,嚴禁裝拆拉線。3)破舊線路拆除拉線時,必要時增加臨時拉線等安全方法,避免倒斷桿。4)轉角桿、耐張桿、終端桿及跨越高速公路、鐵路、河流等線路電桿的拉線裝拆工作,應增設臨時拉繩,避免倒斷桿。5)對于水田、山區(大檔距)電桿拉線裝拆工作必須綜合考慮地形地貌、受力平衡、設施狀況等因素,必要時進行補強,避免倒斷桿。4.7放(緊、撤)線工作重要危險點:⑴觸電;⑵高處墜落;⑶高空墜物;⑷導線抽甩;⑸倒斷桿。重要安全方法:1)防觸電、防高處墜落、防倒斷桿、防誤登桿塔、防高空墜物等安全方法同前對應條款。2)放(緊、撤)線應專人指揮、統一信號、暢通信息、步調協調,并加強監護。3)交叉跨越、鄰近電力線路時,要提前勘察現場,做好對應安全方法。4)跨越河流、高速公路、鐵路時,應提前聯系有關主管部門,協調做好對應安全方法,必要時可采用封航、封路、搭設跨越架、專人在交通道口看守、設立明顯的警示標志等安全方法。5)遇有障礙物掛住時,應先松動導線,沿線巡邏,待查明因素并解決后方可重新開工,不能生拉硬拽。6)人員應站在牽引繩、導線外側,不能站在導地線線圈內或牽引繩、架空線等下方,避免跑線傷人。7)放(緊、撤)線前應檢查桿根、樁錨、拉線、基礎。必要時應增加臨時拉繩、樁錨,避免倒斷桿。8)嚴禁采用忽然剪斷導線的辦法松線。9)放(緊、撤)線作業,在核心地點、部位應增設專責監護人,工作負責人、專責監護人不得私自離開現場。4.8坑洞開挖工作重要危險點:⑴地下設施、管線外破;⑵塌方;⑶煤氣、沼氣中毒;⑷誤墜坑洞;⑸地埋線、地下電纜外破觸電。重要安全方法:1)施工前,應與地下管線、電纜等地下設施主管單位溝通,根據作業區域地下設施埋設走向圖,掌握其分布狀況,擬定開挖位置。特別是涉及到天然氣(煤氣、自來水、地埋電線電纜)管道等地下設施時,應請其主管單位現場指揮、協調。2)要及時清理坑口土石塊,土質松軟處,應加設檔板、撐木等,避免塌方。圩區、水田等地段應采用對應防塌方法。3)已開挖的溝(坑)應設蓋板或可靠遮攔,掛警告標牌,夜間設立警示照明燈,并設專人看守。4)在下水道、煤氣(天然氣)管線、潮濕地、垃圾堆或腐質物等附近從事挖溝(坑)時,應在地面上設監護人。挖深超出2米時,應采用戴防毒面具、帶救生繩、向坑中送風等安全方法。監護人應親密注意溝(坑)內的工作人員狀況,避免人員氣體中毒。4.9線路倒閘操作重要危險點:⑴誤登桿塔;⑵誤操作;⑶觸電;⑷高處墜落;⑸高空墜物;⑹倒斷桿。重要安全方法:1)作業前應認真核對線路雙重稱號、桿號、位置,查明交叉跨越、鄰近帶電線路、同類性桿塔、易誤登桿塔等設施狀況。2)登桿作業前,必須檢查桿跟、基礎、拉線、桿體等安全狀況,登桿過程必須使用安全帶。桿上作業應使用工具袋和傳遞繩,避免高空落物傷人。攀登破舊電桿作業時,應采用增加臨時拉繩等安全方法,避免倒斷桿。3)操作前必須認真核對、復誦確認擬操作設備,避免誤操作。在專人監護下逐步逐項操作,嚴禁跳項或無票、無監護操作。4.10配電箱、臺區低壓出線檢修工作重要危險點:⑴觸電;⑵低壓短路;⑶高處墜落。重要安全方法:1)防觸電、防高處墜落、防倒斷桿、防誤登電桿、防高空墜物等安全方法同前對應條款。2)作業前應認真核對設備編號、名稱、位置,避免誤登帶電桿塔。3)對的使用個人工器具,并做好對應安全方法,如用絕緣膠帶纏繞螺絲刀等工具金屬裸露部位,避免低壓短路。4)開關、刀閘等操作把手應可靠閉鎖,并懸掛“嚴禁合閘,(線路)有人工作!”等標示牌。必要時設專人看守。4.11剩余電流動作保護器安裝測試工作重要危險點:⑴觸電;⑵相間短路、單相接地。重要安全方法:1)安裝前,應先斷開低壓電源。安裝、實驗臺區總保護工作,應事先告知有關顧客,避免反送電。2)對的使用工器具,對相線、零線進行絕緣解決,避免相間短路,單相接地。作業時人員應站在絕緣墊或干燥的木凳上。3)接線前應認真核對剩余電流動作保護器接線方向、接線位置,避免誤接線。4)安裝完畢后,應按規定進行實驗、試跳等項目,填寫安裝統計,并告知顧客有關使用常識。4.12.1機動車運輸:4.2.2.1機動車的使用、駕駛必須嚴格執行國家交法和局準駕制度,嚴格恪守車輛駕駛八項禁令。4.2.2.2工作負責人在運輸前,應把道路的險橋、溝坡、急彎以及路面狀況向駕駛員和押運員具體交待,并采用對應的安全方法、嚴禁人貨混裝。4.2.2.3所運物件必須綁扎牢固,絞緊繩索,對于超長、超高物件還應在突出部分綁扎明顯的危險標志。4.12.2人力運輸:4.2.3.1人力運輸的道路應事前去除障礙物,確保暢通。4.2.3.2重大物件不得直接用肩扛運;抬運時應設一人指揮,步調一致,同起同落。4.2.3.3運輸用的工器具應牢固可靠,每次使用前應認真檢查。
4.2.3.4雨后或在潮濕地抬運物件,應有防滑方法。
4.2.3設備實驗:
4.2.4.1實驗現場應做好安全圍欄及做好警示標志。
4.2.4.2加壓時操作人要征得實驗負責人的許可后方可進行,加壓過程中應有人監護并精確發令。4.2.4.3現場要使用專用實驗電源,不得使用絕緣老化的電線,安全開關要完好,熔絲的規格應適宜。認真貫徹“防觸電、防高墜、防倒斷桿”的安全防護方法。抓好“勘察、工作許可、安全技術交底、監護、工作終止”等核心環節的安全管控,使作業人員做到“工作任務清晰、工作程序清晰、工作危險點清晰、現場安全防備方法清5.文明施工方法5.1現場工作負責人、專責監護人按規定要穿好配發的紅馬甲。
5.2在生產、施工過程中,應優先考慮采用無污染或少污染、安全的生產工藝、生產與施工設備、先進的施工辦法等,不得采用國家或地方已嚴禁使用的生產工藝、生產與施工設備。在施工過程中,采用必要的方法減少噪音污染,并對施工現場的廢棄物妥善處置,并注意安全工作。5.3在施工過程中,采用必要的方法減少噪音及粉塵污染,對現場的廢棄物按規定進行分類寄存、處置。5.4電纜盤、施工工器具放置時,要注意不得影響交通、不得占用消防通道,施工過程如遇有影響行人通行,要耐心解釋,不得野蠻施工,如有必要,需要與交警及市政部門主動配合。5.5工作現場不得吸煙、不得嬉鬧。
5.6施工中的廢棄物、施工垃圾及必須認真考慮環保的規定,采用必要方法減少和消除污染。5.7全體施工人員應聽從工作負責人的統一指揮,施工完畢后,要對現場衛生進行清理,做到“工完、料盡、場地清”,確保路面暢通、作業區域地面整潔。6、危險點分析預控在進行施工過程中經常會有某些人為因素及其它因素引發的事故危險點,對此我們進行了分析并對危險點做出下列幾點的防止控制方法。序號作業內容危險點防止控制方法1挖掘基坑砸傷1.坑邊的余土應及時去除,坑邊嚴禁外人逗留。在超出1.5m深的坑內工作時,拋土要注意避免棄土回落坑內砸傷人員。作業人員不得在坑內休息。2.在松軟土質挖坑時應有避免塌方的方法,如加擋板、撐木等,不得站在擋板、撐木相傳遞土石或放置工具,嚴禁由下部掏挖土層。3.在居民區或交通道路附近挖的基坑,應設蓋板或可靠圍欄,加掛警示標牌,夜間掛紅燈,避免行人掉進坑內。工器具傷人1.避免挖坑過程中使用的鍬、鎬磕手、刨腳。坑內外傳遞工具時不許亂扔,避免誤傷人。2.采用的擋土板撐木等強度要足夠,避免造成坍毀擠軋作業人員.觸電1.在泥水坑、流沙坑施工全部的抽水等電氣設備必須合格,避免漏電傷人。做到“一機、一閘、一開關”。2.在市區或居民區內挖坑,應與有關單位獲得聯系,查明地下設施、避免刨壞地下管網設施。2水泥桿運輸砸傷1.使用車輛運輸時不得超載,運輸電桿必須綁扎牢固,并用繩索絞緊,砼桿周邊應塞牢,避免砼桿滾動、移動傷人。2.砼桿重心應與車箱承重中心一致,超長時,尾部應設標志,嚴禁人貨混裝。3.裝卸砼桿應避免散堆傷人,應分散裝卸時,每缷完一根前應避免其它桿件滾動,每缷完一處,必須將車上的砼桿綁緊扎牢固后,方可繼續運輸。4.多人抬桿必須同肩,步調一致,起放電桿時應互相呼應。5.凡用繩索牽引砼桿上山,必須將砼桿綁牢,鋼絲繩不得觸磨巖石和堅硬地面,砼桿兩側5m以內不得有人停留或通過。3排桿砸傷、擠傷1.排桿時應根據地形將桿墊平、排直。2.滾動桿段時應統一指揮,統一步調,滾動前方不得有人,桿段順向移動時,應隨時將支墊處用木墊牢。3.地面坡度較大的地方排桿要用繩索控制,避免桿段滾動傷人。4.運用起重機具吊桿
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