—橋梁預(yù)制加工安全專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)：本方案編制依據(jù)1、《安全生產(chǎn)法》；2、《建筑法》；3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（令第393號(hào)）；4、《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》（令第75號(hào)）；5、《工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定》（建設(shè)部令第3號(hào)）；6、《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》（令第34號(hào)）；7、《關(guān)于印發(fā)特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定有關(guān)條文解釋的通知》（勞動(dòng)部文件勞安字[20XX]9號(hào)）等并結(jié)合以往工程實(shí)踐而編制用于指導(dǎo)施工。二、工程概況：1．1工程簡(jiǎn)介由江西省大路機(jī)械工程局承建的“九江繞城高速大路新建工程A1合同段”，起點(diǎn)K0+000位于九江市廬山區(qū)新港鎮(zhèn)杭瑞高速新港互通附近的太平橋村，終點(diǎn)K2+700位于新港鎮(zhèn)芳蘭村附近，全長(zhǎng)2.7公里。新港樞紐互通式中心樁號(hào)K0+000，立交范圍為：K0+000～K0+900，主線下穿A匝道，互通式立交采納A型單喇叭形式。新港互通式立交共設(shè)匝道五條，A匝道對(duì)向雙車道，其余匝道為單向單車道，與杭瑞高速大路相聯(lián)結(jié)。本合同段施工里程段為K0+000～K2+700主線路基，新港互通式立交匝AK0+000～AK0+768，BK0+193～BK0+666，CK0+000～CK0+302，DK0+126～DK0+388，EK0+192～EK0+784的路基土石方、防護(hù)與排水、改路改溝、安全設(shè)備、綠化與環(huán)保等工程的施工；其中還有4個(gè)鋼筋砼蓋板涵，12個(gè)鋼筋砼圓管涵，17個(gè)鋼筋砼通道，1個(gè)鋼筋砼箱涵。互通區(qū)內(nèi)有橋梁5座，AK0+322.1為新港樞紐互通杭瑞高速跨線橋，K0+315、K0+560為D、E匝道橋梁，黃家立交K7+540、桃花大橋K8+928為原杭瑞高速橋梁加寬。2.2、地形地貌及水文氣象（一）地形地貌九江繞城高速大路A1標(biāo)段路線位于長(zhǎng)江南岸，鄱陽(yáng)湖湖口的西岸，以濱湖、濱江平原、崗阜地貌為主，地形起伏平緩，地面高程在13-32米之間，植被發(fā)育一般，多為棉田、旱地，電網(wǎng)密布，房屋密集，并有一條自然氣管道在K0+712附近與路線斜交。（二）水文氣象本標(biāo)段路線位于鄱陽(yáng)湖湖口西岸，地表水系較發(fā)育，多為水溝、水塘，規(guī)模和流量不大，路線區(qū)的水系屬于鄱陽(yáng)湖水系。路線區(qū)域地處亞熱帶潮濕氣候，處東南亞季風(fēng)區(qū)，氣候兼受廬山與鄱陽(yáng)湖影響，光照充足，雨量充分，氣候溫和，四季分明。春季溫和，陰雨連綿；夏季酷熱，初夏多臺(tái)風(fēng)、暴雨，降水一般集中在4-6月份，多以臺(tái)風(fēng)暴雨的形式集中降水；秋季天氣高爽，晝夜溫差大，枯燥少雨；冬季常有冷空氣侵入，氣溫低，天氣冷，雨量少，霜雪多。（三）地震情況依據(jù)建設(shè)部頻發(fā)的《中國(guó)地震驚峰值加速度區(qū)劃圖》（江西部分、標(biāo)建[20XX]156號(hào)）江西省建設(shè)廳、省地震局《江西省地震驚參數(shù)區(qū)劃工作用圖》（20XX年1月），擬建工程路線區(qū)地震驚峰值加速度為0.05g，對(duì)應(yīng)地震根本烈度值為VI度，依據(jù)抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，沿線路基及一般構(gòu)造物應(yīng)按地震根本烈度VI度區(qū)考慮抗震設(shè)防等級(jí)。三：安全技術(shù)方案3.2預(yù)制臺(tái)座⑴預(yù)制臺(tái)座布置預(yù)制場(chǎng)布置臺(tái)座15個(gè)，25米箱梁運(yùn)用預(yù)制場(chǎng)采納雙軌道龍門(mén)架吊移箱梁及模板安裝。⑵預(yù)制臺(tái)座結(jié)構(gòu)臺(tái)座均采納混凝土實(shí)心底板，采納C25混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重，所以在底端部2.0m范圍內(nèi)采納C25鋼筋混凝土，以提高承載力，鋼筋網(wǎng)片用Φ12根據(jù)10X10cm綁扎。臺(tái)座施工時(shí)留意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采納活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置。為了防止臺(tái)座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫，沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)肯定數(shù)量Φ12鋼筋，箱梁臺(tái)座鋼筋間距為20cm同時(shí)每隔1m設(shè)置箍筋一道，箍筋采納Φ8鋼筋。⑶預(yù)制臺(tái)座施工臺(tái)座施工時(shí)先綁軋通長(zhǎng)鋼筋，支好側(cè)模，預(yù)埋角鋼在固定位置焊好（在臺(tái)座兩側(cè)用水準(zhǔn)儀放樣，精確整平角鋼頂標(biāo)高，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)反拱值相符）；檢查無(wú)誤后澆筑混凝土，澆筑時(shí)留意預(yù)埋好預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋直徑為Φ10的I級(jí)鋼筋，沿臺(tái)座縱向1.5m預(yù)埋一道，長(zhǎng)度10mm鋼板作為底模，鋪設(shè)鋼板時(shí)要留意吊裝孔處鋼板的鋪設(shè)（該處鋼板單獨(dú)設(shè)置）。3.3場(chǎng)地排水系統(tǒng)布置預(yù)制場(chǎng)的施工用水主要包括澆筑用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水，清洗施工裝備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和潔凈，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝互相接通，并設(shè)置肯定的縱坡度，主排水溝接通場(chǎng)地外排水溝，整個(gè)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。⑴主排水溝在龍門(mén)吊軌道的內(nèi)側(cè)各布置一條30X30cm（寬X深）的主排水溝，頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板，為可撤除式，定時(shí)去除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)2%的坡度，保證排水通暢。⑵輔助排水溝輔助排水溝與主排水溝垂直，布置在預(yù)制臺(tái)座的之間，斷面形式15X15cm（寬X深），頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板為可撤除式，定時(shí)去除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)1%的坡度，保證排水通暢。3.4預(yù)制梁體養(yǎng)護(hù)水管布置箱梁在預(yù)制完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，依據(jù)養(yǎng)護(hù)需要設(shè)置多眼水井，滿意梁板養(yǎng)護(hù)需要。3.5龍門(mén)吊布置在場(chǎng)地內(nèi)布置2臺(tái)40T的龍門(mén)吊，順路基方向布置。2臺(tái)龍門(mén)吊共用軌道，兩軌道間距為28m，軌道長(zhǎng)240m，軌道基礎(chǔ)采納C25混凝土澆筑。軌道基礎(chǔ)混凝土澆筑和軌道安裝施工時(shí)，施工過(guò)程中留意掌握點(diǎn)測(cè)量，保證龍門(mén)吊能順當(dāng)運(yùn)行。3.6龍門(mén)吊一般安全規(guī)定（1）參與施工的有關(guān)人員必需接受入場(chǎng)前安全教育才能上崗。（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工龍門(mén)吊機(jī)操作人員必需按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護(hù)用品。（3）特種作業(yè)人員必需持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。（4）開(kāi)工前負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求前方可開(kāi)工。（5）施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。（6）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確運(yùn)用工器具，聽(tīng)從安全人員的管理。（7）高處作業(yè)時(shí)施工人員必需系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全牢靠，并盡量高掛低用。（8）爬梯、平臺(tái)、通道等必需堅(jiān)固牢靠，臨空面、懸空作業(yè)必需掛好安全網(wǎng)。（9）施工裝備、工器具等應(yīng)常常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。（10）起重、運(yùn)輸裝備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)裝備的安全性能進(jìn)行檢查，確保裝備安全運(yùn)行。（11）轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)備進(jìn)行檢查，正確選擇和運(yùn)用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。（12）大件吊裝必需嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同協(xié)作。（13）構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。（14）電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必需有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。（15）起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清晰統(tǒng)一，參與施工的人員必需聽(tīng)從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。（16）安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（17）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。（18）安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡察，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必需按時(shí)制止和處理。（19）安裝作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。4、預(yù)制梁施工方案4.1施工工藝要求（1）模板的制作：模板在場(chǎng)外由具有專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)加工。模板采納箱柜式鋼模板，框架采納7.5cm角鋼，側(cè)面模采納6mm鋼板，各焊縫堅(jiān)固嚴(yán)密，焊縫磨平，底模自下而上分別為30#工字鋼、10#槽鋼、5mm鋼板，其中30#工字鋼與預(yù)制平臺(tái)預(yù)埋筋焊接，底側(cè)模采納“幫夾底”內(nèi)襯膠管以防漏漿，模板外表涂油皂混合型脫模劑。模板進(jìn)場(chǎng)后先試拼裝檢驗(yàn)，合格前方可施工。（2）鋼筋的綁扎及波紋管的架立安裝：一般構(gòu)造筋彎曲成型在鋼筋棚完成，綁扎工作在綁扎平臺(tái)上進(jìn)行，為保證鋼筋位置精確，在平臺(tái)上事先放出大樣線，鋼筋按線綁扎，先綁扎馬碲部分和腹板部分，鋼筋綁扎施行《大路橋涵施工技標(biāo)準(zhǔn)》JTJ041-89和《大路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98，然后架立波紋管。波紋管內(nèi)徑依據(jù)圖紙要求而定，安裝前檢查其強(qiáng)度、剛度、尺寸，滿意設(shè)計(jì)要求前方可進(jìn)行。定位時(shí)，首先確定梁端為原點(diǎn)建立坐標(biāo)，依據(jù)圖紙坐標(biāo)值，確定孔道底部石梁各斷面的空間位置，按位置焊架立筋，安裝波紋管，焊固定波紋管的夾子。波紋管為運(yùn)輸便利，其長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度確定（視梁長(zhǎng)而定），安裝時(shí)波紋管接頭處用接頭管（一般大于波紋管0.5mm）的波紋管套接，用膠帶纏住，最終到達(dá)管道安裝堅(jiān)固，接頭密合，彎曲圓順。用吊車或龍門(mén)吊將鋼筋籠吊入模板內(nèi)，綁扎預(yù)埋件（聯(lián)結(jié)鋼板或伸縮縫預(yù)埋筋）安放預(yù)留槽聯(lián)結(jié)鋼板，在澆筑砼前按設(shè)計(jì)數(shù)量穿鋼絞線，然后按設(shè)計(jì)尺寸支側(cè)模，端模。為防止鋼紋線在孔道內(nèi)纏繞，穿束端用膠帶纏緊，長(zhǎng)度不小于50cm，其他部位用22#鉛絲綁扎，使整束保持順點(diǎn)。（3）澆筑砼：砼為現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，各種原材料砼二級(jí)以上實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后運(yùn)用，試驗(yàn)室協(xié)作比必需嚴(yán)格經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試配，嚴(yán)格把關(guān)原材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量和檢驗(yàn)程序。拌和過(guò)程嚴(yán)格按施工協(xié)作比拌和，其中留意砂石含水量的測(cè)定，每周對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量、校驗(yàn)最少一至二次。拌和時(shí)間不小于2分鐘，砼要?jiǎng)蚍Q，隨時(shí)檢查砼的坍落度，和易性，留意拌和速度與砼振搗速度要相協(xié)作，砼進(jìn)入料斗后，由吊車或龍門(mén)吊卸模板內(nèi)，料斗下口距梁頂面不大于20cm，保證箱梁砼在澆筑過(guò)程中不發(fā)生離析現(xiàn)象。砼澆筑時(shí)考慮拌和力量，運(yùn)輸距離和澆筑速度、氣溫和振搗效果，依據(jù)梁高確定分幾層澆筑：一般為首先為板底部分，二層為梁腹中部，三層為梁腹上部，第四層為面板部：按先端部向跨中至另一端部澆筑，砼連續(xù)澆筑。為了保證砼的密實(shí)度，提高砼強(qiáng)度，在施工中采納振搗棒（50棒，30棒）聯(lián)合完成，在振搗過(guò)程中不能直接觸及模板，鋼筋及波紋管，插點(diǎn)為行列式勻稱進(jìn)行，兩點(diǎn)間距為50cm以內(nèi)，錨區(qū)和波紋管曲線改變部鋼筋及波紋管較密集處，采納30棒，插點(diǎn)間距掌握在30cm，另外，振搗上層砼時(shí)，棒要插入下層砼5-10cm以消退接觸面，當(dāng)砼不再下沉，氣泡不再發(fā)生，水泥漿開(kāi)頭上浮，外表較為平整時(shí)可停止振搗，所需時(shí)間掌握后15-30s，平板式振搗器掌握在25-40s，同時(shí)不行過(guò)振，否則易發(fā)生石子下沉，灰漿上升。振搗過(guò)程隨機(jī)檢查預(yù)埋鋼板，預(yù)埋筋的位置，孔道是否進(jìn)漿，模板的緊固程度，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)解決。要有專人做好每片箱梁的澆筑記錄。（4）養(yǎng)護(hù)：本工程箱梁施工要經(jīng)過(guò)夏季和冬季，所以在溫度高時(shí)要強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)或麻袋等掩蓋。在冬季溫度低于0°以下用塑料薄膜掩蓋或熱水養(yǎng)護(hù)。每天要有專人看管。（5）張拉：各種張拉裝備必需經(jīng)過(guò)由資質(zhì)的檢測(cè)中心檢測(cè)，同時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告，方可運(yùn)用。依據(jù)設(shè)計(jì)，砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)的XX%且齡期不少于7天方可進(jìn)行張拉，該張拉為兩端張拉，張拉同時(shí)由專人做好張拉記錄及安全工作。首先重新標(biāo)定，依據(jù)標(biāo)定值及張拉力確定油表讀數(shù)，計(jì)算伸長(zhǎng)值（詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)）。千斤頂、油表、油泵配套運(yùn)用，運(yùn)用200次以后重新標(biāo)定。錨具、錨頭、鋼絞線在運(yùn)用前進(jìn)行檢驗(yàn)。準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行張拉，首先穿束，穿束完成后，安裝千斤頂、錨具，進(jìn)行張拉，為使鋼絞線在孔道內(nèi)充足伸展而施加預(yù)應(yīng)力，其伸長(zhǎng)值為鄰級(jí)伸長(zhǎng)值，然后分段張拉到掌握應(yīng)力再超張拉肯定量值，測(cè)得伸長(zhǎng)值。張拉采納兩端張拉、雙控，應(yīng)力掌握為主，鋼絞線伸長(zhǎng)值作為校核，伸長(zhǎng)值偏差掌握在±6%，超過(guò)±6%查明原因，再進(jìn)行張拉。（6）預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)：1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)示，禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。2、參與張拉的人員，上崗前必需進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。3、張拉作業(yè)前必需檢查張拉裝備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格前方可進(jìn)行張拉作業(yè)。高壓油管運(yùn)用前應(yīng)做比照實(shí)驗(yàn)，不合格的不得運(yùn)用；張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套運(yùn)用，錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格前方能運(yùn)用；千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)；運(yùn)用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。張拉機(jī)具應(yīng)有專人運(yùn)用和管理，并應(yīng)常常維護(hù)，定期校驗(yàn)。4、油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、勻稱全都。5、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開(kāi)的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏牢靠。6、油壓表安裝必需緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完好緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞者按時(shí)更換。7、高壓油泵與千斤頂之間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)，各接口必需完好無(wú)損。油泵操作人員必需戴防護(hù)眼睛，防止油管裂開(kāi)及接頭噴油傷眼。8、預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且協(xié)作默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊裝備。9、張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開(kāi)頭張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。10、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異樣情況時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。11、張拉完畢后，退消時(shí)應(yīng)實(shí)行安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊；對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥當(dāng)愛(ài)護(hù)，不得壓重物；嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。（7）壓漿封錨張拉完成后，壓漿工藝采納一次壓注法，將準(zhǔn)備好的水泥漿按先下孔后上孔的挨次依次壓入孔道，待冒漿端冒漿勻稱后，在壓力作用下用不塞將冒漿孔塞住。壓漿時(shí)水泥漿的制備：水泥采納普礎(chǔ)525R，水灰比掌握在0.4~0.45之間，摻加肯定數(shù)量的膨脹劑（一般為0.1‰鋁粉），水泥漿稠度掌握在14~18mm之間，水泥漿在壓注前和過(guò)程中應(yīng)常常被攪動(dòng)，壓漿完成砼標(biāo)號(hào)R28到達(dá)50MPa后，用砂輪鋸切去多余鋼束，并保存4cm，然后焊接綁扎封錨鋼筋支模板，同時(shí)掌握梁長(zhǎng)和斜度，再用梁同種標(biāo)號(hào)砼澆筑封錨砼。（8）撤除封錨模板在梁上標(biāo)出種類、編號(hào)方向及生產(chǎn)日期，以便運(yùn)輸安裝。5.2施工安全留意事項(xiàng)（1）預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉管理，與工程建設(shè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備簡(jiǎn)易爬梯，使施工人員上下便利，便于預(yù)制梁施工、檢查。（3）應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定期限和程序拆卸模板，不得野蠻拆卸模板。（4）張拉平臺(tái)及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)堅(jiān)固。在油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況下，應(yīng)立刻停止，進(jìn)行檢查。在有壓情況下，不得任意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺栓。（5）油管和千斤頂油嘴聯(lián)結(jié)時(shí)應(yīng)擦拭潔凈，防止砂礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。（6）千斤頂帶壓工作時(shí)，正面不能站人，不得拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。壓漿泵運(yùn)用應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓漿工作人員應(yīng)腳穿雨鞋，戴防護(hù)眼鏡。（7）每次壓漿機(jī)停有時(shí)，應(yīng)按時(shí)清洗泵及管道，防止下次運(yùn)用堵管。（8）已張拉完而尚未壓漿的梁，不得猛烈振動(dòng)，防止預(yù)應(yīng)力筋斷裂而釀成重大事故。（9）梁片存放時(shí)應(yīng)用方木支撐到位，斜撐應(yīng)設(shè)于翼板根部，不得撐于翼板外緣，或運(yùn)用特制的鋼支撐架，防止傾覆，梁片堆放高度不應(yīng)超過(guò)兩層。6、安全保證措施6.1預(yù)制場(chǎng)安全標(biāo)示標(biāo)牌（1）預(yù)制場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)示牌。（2）吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志；預(yù)制場(chǎng)的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)示。（3）鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。（4）張拉臺(tái)座兩端設(shè)置指令標(biāo)成并設(shè)置鋼板防護(hù)。（5）正在運(yùn)用的機(jī)械裝備在醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌，易發(fā)活力械損害的場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。6.2機(jī)械裝備（1）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械裝備必需能滿意工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，簡(jiǎn)單操作、維護(hù)便利，牢靠性高，安全性能好；對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染和破壞，如油、聲污染。（2）門(mén)式起重機(jī)等機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一人專職防護(hù)，做到“五個(gè)一”即一機(jī)、一人（專職防護(hù)）一本（機(jī)械施工日志）一牌（裝備標(biāo)識(shí)牌）一證（機(jī)械操作證），嚴(yán)格持證上崗制度。機(jī)械操作人員必需熟識(shí)本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，嫻熟把握機(jī)械裝備的操作規(guī)程。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸龍門(mén)吊、架橋機(jī)等機(jī)械時(shí)，必需由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位擔(dān)當(dāng)，工程部負(fù)責(zé)人、安質(zhì)部長(zhǎng)、裝備主管工程師到場(chǎng)把關(guān)。龍門(mén)吊等夜間不得布置轉(zhuǎn)場(chǎng)、移機(jī)。龍門(mén)吊等作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必需有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員等有關(guān)人員把關(guān)。龍門(mén)吊必需經(jīng)山東省菏澤市計(jì)量監(jiān)督局檢驗(yàn)合格前方可投入運(yùn)用。（4）機(jī)械作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)按裝備操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得酒后上崗或連續(xù)疲憊作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相關(guān)安全操作規(guī)章制度，并做好裝備運(yùn)用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。6.3梁場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)必需在明顯位置設(shè)置防火設(shè)備，每個(gè)功能區(qū)滅火器不少于5個(gè)，每個(gè)功能區(qū)至少設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。76.4梁場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)要求：（1）編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器簡(jiǎn)單和導(dǎo)線截面，制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。（2）嚴(yán)格根據(jù)施工用電專項(xiàng)方案與施工平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線路，動(dòng)力和照明線必需分開(kāi)架設(shè)。（3）配電室房、變壓器等電力裝備設(shè)安全屏障，高度不低于2.5m，設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ46-20XX）的規(guī)定。工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地。（5）電力作業(yè)人員必需持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。（6）配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標(biāo)記，配電箱應(yīng)有門(mén)、有鎖、有防雨措施，鐵殼開(kāi)關(guān)處必需接地。全部電器裝備必需完好、無(wú)破損，性能良好。必需運(yùn)用安裝帶有觸電愛(ài)護(hù)器的插座。觸電愛(ài)護(hù)器應(yīng)定期實(shí)驗(yàn)，確保性能牢靠。嚴(yán)禁運(yùn)用鋼絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開(kāi)關(guān)上聯(lián)結(jié)多臺(tái)電動(dòng)裝備。（7）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有滿意施工安全要求的照明設(shè)備。6.5安全教育與安全檢查工程經(jīng)理授權(quán)工程生產(chǎn)副經(jīng)理主抓安全工作，工程部的安質(zhì)部負(fù)責(zé)梁場(chǎng)日常安全檢查與監(jiān)督工作，并按時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。每個(gè)梁場(chǎng)設(shè)專職安全人員1名，負(fù)責(zé)本隊(duì)的施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作。建立安全檢查制度，安全檢查分定期檢查和不定期檢查進(jìn)行。定期檢查：工程經(jīng)理部每15日檢查一次，施工隊(duì)安檢部門(mén)每日檢查一次，作業(yè)班組施行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查：視詳細(xì)情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采納新工藝、季節(jié)性改變、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，進(jìn)行書(shū)面登記、匯報(bào)，根據(jù)“四不放過(guò)”的原則制定整改措施，并跟蹤驗(yàn)證。在安全隱患沒(méi)有消退前，必需實(shí)行牢靠的防護(hù)措施。7、箱梁預(yù)制施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防措施7.1箱梁預(yù)制施工主要危險(xiǎn)源有：高空墜落、物體打擊、機(jī)電裝備、交通運(yùn)輸?shù)取＃?）高處墜落人員墜落吊裝、龍門(mén)吊檢修、砼作業(yè)處于高空作業(yè)，施工人員在高空作業(yè)臨時(shí)平臺(tái)上，走動(dòng)時(shí)踩空、絆、滑、跌；操作時(shí)彎腰、轉(zhuǎn)身不慎等身體失去平衡；操作平臺(tái)下沒(méi)有鋪設(shè)安全防護(hù)層。高空作業(yè)立足面狹小，作業(yè)精神過(guò)于集中，身體失控，重心超出立足面；腳底打滑或不慎踩空；隨重物墜落；沒(méi)有系安全帶或沒(méi)有正確運(yùn)用，或在走動(dòng)時(shí)取下。（2）物件墜落在焊接平臺(tái)上、焊條、鋼筋、鋼板、模板等物件易墜落，操作層平臺(tái)沒(méi)有鋪設(shè)安全網(wǎng)，隨身沒(méi)有攜帶工具袋，將操作工具順手亂仍導(dǎo)致其墜落；工具沒(méi)有用安全繩將其系在手腕上或腰間，使其在操作時(shí)從手中滑落等。（3）機(jī)電裝備本工程機(jī)電裝備主要包括：電焊機(jī)、電纜線等，施工時(shí)可能會(huì)由于裝備漏電、觸電、提升裝備故障、操作不當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)電裝備燒毀、事故傷人等。（4）交通運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)缆凡黄秸⒅挝垂潭ê玫?，易發(fā)生交通事故。本工程因場(chǎng)地有限，施工便道挖方段較多，存在肯定的安全隱患，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車輛應(yīng)常常檢查車況是否良好、剎車是否敏捷有效，以防發(fā)生翻車等交通安全事故。7.2預(yù)防措施：（1）從事高空作業(yè)的人員必需身體健康，患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等一切不合適高處作業(yè)的人員不能參與高空作業(yè)。（2）制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度，從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和疲憊作業(yè)。（3）施工人員要配戴齊全安全帶、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作業(yè)安全防護(hù)用品，高處作業(yè)的材料要準(zhǔn)放穩(wěn)妥，工具順手放入工具包，防止墜落傷人。（4）在高空處電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，在施工部位鋪設(shè)防護(hù)措施，防止電焊、氣焊殘留物落下傷人。（5）采納TN-S三相五線系統(tǒng)，接地與接零要符合要求，高壓裝備要實(shí)行屏蔽措施（6）配電嚴(yán)格根據(jù)“三級(jí)配電兩級(jí)愛(ài)護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行?？偱潆娤湓O(shè)在近電源處，分箱裝在近用電裝備或用電區(qū)內(nèi)，配電箱采納鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作零線端子板和愛(ài)護(hù)零線端子板，金屬箱體和金屬底座及外殼，做愛(ài)護(hù)接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電愛(ài)護(hù)器，每臺(tái)用電裝備有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，裝備與照明分閘，施行常常檢查、檢修制度。配電箱要上鎖，但凡進(jìn)行電氣操作及施工均需專職電工進(jìn)行作業(yè)。（7）從事電工工種的人員需持證上崗，進(jìn)行電工操作時(shí)，需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具；電焊機(jī)等用電機(jī)械的操作手操作機(jī)械時(shí)要配帶絕緣手套。（8）電線應(yīng)用架空敷設(shè)。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)防止機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕。（9）吊裝箱梁片、模板安裝、砼澆筑等夜間施工應(yīng)保證照明良好，道路平順暢通、燈光保證亮度充足勻稱及不閃爍。設(shè)置好運(yùn)輸線路安全信號(hào)標(biāo)志，確保施工運(yùn)輸安全。（10）車輛和裝備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機(jī)、定崗位），“三好”（管好、用好、修理好），“四會(huì)”（會(huì)運(yùn)用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排解故障），“四懂”（懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途），車輛、裝備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能處于完成好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿意施工需要。（11）強(qiáng)化對(duì)機(jī)械操作人員的培訓(xùn)和教育，嚴(yán)禁酒后駕駛，疲憊駕駛，不超載，不超速。嚴(yán)格定期對(duì)機(jī)械裝備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛。（12）嚴(yán)禁無(wú)證駕駛機(jī)動(dòng)車輛上路行駛。（13）在施工場(chǎng)區(qū)出入口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)、醒目的交通標(biāo)志。8、文明施工及環(huán)境愛(ài)護(hù)8.1文明施工為了完成創(chuàng)立文明施工工地的目標(biāo)，工程部將實(shí)行以下措施和方案：⑴工程開(kāi)工的同時(shí)，組建由工程經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓的文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的直接管理由工區(qū)負(fù)責(zé)，質(zhì)量負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各作業(yè)隊(duì)、附屬企業(yè)及生產(chǎn)班組安全員同時(shí)兼文明施工監(jiān)督員，負(fù)責(zé)本隊(duì)、本廠、本班的文明施工監(jiān)督。⑵在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí)，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。⑶設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、工程經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。并在醒目位置設(shè)置一圖三牌。一圖：即平面布置圖；三牌：即質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理牌。⑷合理布置施工挨次防止工序互相干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序?qū)嵭袗?ài)護(hù)或掩蓋措施。⑸施工現(xiàn)場(chǎng)全部施工管理人員和操作人員必需佩戴證明其身份的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份編號(hào)。⑹施工場(chǎng)地設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志。⑺值班人員按時(shí)交接班，認(rèn)真作好施工記錄，不得與閑散人員玩耍。⑻值班人員遇到發(fā)包人、監(jiān)理人檢查工作時(shí)，主動(dòng)介紹情況。⑼對(duì)于施工便道，常常保養(yǎng)維護(hù)，為文明施工制造必要的條件，施工裝備嚴(yán)禁沿道停放，必需在指定地點(diǎn)有序停放，常常沖洗擦拭，確保裝備的車容車貌和完好率。⑽經(jīng)理部對(duì)自檢和監(jiān)理工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問(wèn)題，不但要立刻訂正，而且要針對(duì)文明施工中的薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行改進(jìn)和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。⑾工程完工后，按要求按時(shí)撤除全部工地圍墻、安全防護(hù)設(shè)備和其它臨時(shí)設(shè)備，并將工地及四周環(huán)境清理干凈，做到工完、料凈、