第1章編制依據(jù) 第1節(jié)編制說明 第2節(jié)編制依據(jù) 第1節(jié)工程情況介紹： 第1節(jié)施工總目標 第2節(jié)施工區(qū)域及專業(yè)的劃分 第3節(jié)施工組織管理 第4節(jié)工期管理目標 第5節(jié)質量管理目標 第6節(jié)安全管理目 第4章資源配備計劃 第1節(jié)項目部管理人員籌備 第2節(jié)勞動力準備 第3節(jié)材料貨源地選擇及準備 第4節(jié)機械設備的準備 第5節(jié)施工技術準備 第7節(jié)施工用水、用電 第5章主要分部分項施工方案與技術措施 第1節(jié)總體定位放線 第2節(jié)土方工程施工方案 第3節(jié)墊層工程施工方案 30第4節(jié)砌體施工方案 第5節(jié)鋼筋工程施工方案 第6節(jié)模板工程施工方案 第7節(jié)砼施工方案 第8節(jié)給水工程 第9節(jié)雨污水工程 第10節(jié)鋪裝工程施工方案 第11節(jié)園林排水工程施工方法 第12節(jié)給水系統(tǒng)施工方法 第13節(jié)電氣安裝工程施工方法 80第14節(jié)綠化種植工程 第15節(jié)標識標牌工程 第6章施工組織保證措施 第1節(jié)質量管理體系與措施 第2節(jié)安全管理體系與措施 第3節(jié)文明施工管理保證措施 第4節(jié)工程進度計劃與措施 第5節(jié)環(huán)境保護體系與措施 第6節(jié)雨季施工技術措施 第7節(jié)質量保修制度和成品保護措施 第1章編制依據(jù)第1節(jié)編制說明能榮幸參加貴公司組織的投標，我公司專門組織編標班子，通過認真閱讀和研究了招標文件、設計圖紙、施工現(xiàn)場，結合自身情況，進行反復研討，充分吸收各方的意見和建議，共同編制了本工程的施工組織設計。施工組織設計中涵蓋了招標文件中所包括的全部工程內容，闡述了我公司對本景觀工程的質量、工期、安全生產、文明施工、服務協(xié)調、環(huán)境保護等工作的管理設想，以高質量、高效率的全面覆行我們的職責。認真響應招標文件精神和各類條款。為使本施工組織設計在將來的施工過程中，能切實指導施工,營造精品工程。編制前，我們對施工現(xiàn)場進行了詳盡的踏勘。編標人員認真學習國家和地區(qū)的相關法律、法規(guī)，利用我公司已多年從事類似工程施工的優(yōu)勢，從而使我們更好的結合本工程特點，有針對性的編制施工組織設計。并對工程所涉及的主要分部、分項工程的施工組織設計及施工工藝，作了詳盡的介紹。詳細闡述了施工組織保證、勞動力安排、機械設備的投入計劃，以及工期、工程質量、安全生產與文明施工及總體協(xié)調管理的各種措施，同時對工程回訪和維修服務等方面作出了承諾，將作為合同條款列入施工承包合同，使其具有相應的法律效力。我公司將委派具有豐富的室外景觀工程施工、組織、管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，所有工作人員持證上崗，并且在施工過程中，公司相關部門對現(xiàn)場工作進行跟蹤考核，以確保本工程施工的管理水平。為確保實行“建一項工程，樹一座豐碑"的戰(zhàn)略目標，嚴格依照IS09001質量體系、IS014001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系的控制程序進行組織管理，受控于公司內部體系標準，實行全過程控制。第2節(jié)編制依據(jù)1、“XXXX產業(yè)園總包項目XX及周邊道路景觀工程”招標文件2、“XXXX產業(yè)園總包項目XX及周邊道路景觀工程”施工圖紙及說明；3、相關的技術規(guī)范及標準(1)砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002(2)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20(3)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2002(4)XX省城市園林綠化技術操作規(guī)程DB51/50016--1998(5)園林綠化工程施工及驗收規(guī)范(6)城市綠化工程施工和驗收規(guī)范CJJ/T82-99(7)建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328—2001(8)建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326—2001(9)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008(10)給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90(11)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90(12)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91(13)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92(14)電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92(15)建筑電氣工程施工驗收規(guī)范GB50303-2002(16)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300—2001(17)工程測量驗收規(guī)范GB50026-20074、我單位積累的成熟技術、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。5、我單位調配到本工程的各類資源。第2章工程概況第1節(jié)工程情況介紹：項目概況：XXXX區(qū)位于XX中心城區(qū)南部，XX河南岸、XX西岸、XX河與XX匯合處，本項目位于XX市XX區(qū)的總部經(jīng)濟區(qū)，XX區(qū)總部經(jīng)濟區(qū)為XXXX區(qū)"一總部、三基地"中的總部基地，總面積80平方公里，其中規(guī)劃范圍42平方公里。招標范圍：XX河生態(tài)修復工程(XX),面積約8.3萬m2景觀工程;2)規(guī)劃道路2(約660m)及觀音堂路(約685m)景觀植物工程。含工程范圍內的設備/材料采購、運輸及卸車、二次倒運、保管、栽種、養(yǎng)護、調試、驗收等全部工作內容。計劃工期：暫定完工時間2021年10月30日，具體開工時間以招標人現(xiàn)場項目部發(fā)出的開工通知約定的時間進場施工為準，該通知書上約定的進場施工日期為該工程的計算開工日期。第3章施工部署第1節(jié)施工總目標1.工程質量目標：嚴格執(zhí)行最新國家和XX省/XX市現(xiàn)行最新規(guī)范要求，達到驗收規(guī)范合格標準，并一次性驗收合格。嚴格執(zhí)行國家有關質量驗收規(guī)范、設計圖紙及招標文件的相關要求2.工程進度目標：響應招標文件要求，暫定完工時間2021年10月30日，具體開工時間以招標人現(xiàn)場項目部發(fā)出的開工通知約定的時間進場施工為準，該通知書上約定的進場施工日期為該工程的計算開工日期。3.響應工程招標文件中提出的其它目標、指標并承諾。第2節(jié)施工區(qū)域及專業(yè)的劃分根據(jù)本工程情況，可分為兩個作業(yè)片區(qū)，同時流水作業(yè)，特殊工種穿叉作業(yè)，作業(yè)班組分為土建班組、木工班組、鋪裝班組、油漆班組、水電班組、種植班組等。第3節(jié)施工組織管理施工組織機構圖(見下頁)施工組材料設備組安全文明組資料管理組造價管理組施工組材料設備組安全文明組資料管理組造價管理組技術負責人項目副經(jīng)理各工種施工班組第4節(jié)工期管理目標(1)針對工程的特點，挑選參加過類似該工程施工、配備足夠的各工種具有施工操作經(jīng)驗的人員參加施工，對特殊技術工種，均持有經(jīng)考試合格后頒發(fā)的上崗操作證。大量投入人力、物力加快工期。(2)備足性能良好的機械設備及其配件保證目標工期。(3)采用新技術加快工期。(4)科學合理的進行工序穿插縮短工期。(總體施工進度計劃見后附施工進度計劃橫道圖)工作名稱工期(工日)計劃開始5678912準備工作2021-05-1534景觀土建施工5678園路工程9阻車石、自行車擋工程標志牌、坐凳、垃圾箱3第5節(jié)質量管理目標按工程施工質量一次性交驗合格的質量目標，主要從以下幾個方面進行管理。(1)質量保證體系中，所有人員的質量責任制必須落實到每個人頭。(2)嚴格執(zhí)行公司程序文件《不合格物資控制程序》和《不合格工序產品控制程序》遵循的流程是：發(fā)現(xiàn)不合格→標識→記錄→評審→整改(處置)→整改后確認作出不合格整改(處置)結果→報告→采取糾正措施→糾正措施的跟蹤驗證(3)項目工程部每半月召開一次質量分析會，就各種信息反映出的影響質量的主要問題進行廣泛深入的分析；從人、機、料、苗木等方面尋找產生不合格的原因，并針對主要原因，采取有效的措施，明確實施責任人、完成時間、驗證及方式等。(4)項目工程部質檢員對所有分項工程、分部工程的質量評定資料進行自檢，證實是否正確、齊全、手續(xù)完備。技術內業(yè)按照《工程技術資料控制程序》和市建委關于工程技術檔案資料的有關規(guī)定，認真整理好工程技術資料，并進行自檢。(5)制定成品、苗木保護措施，對設計有特定要求的工程成品、苗木保護，規(guī)定專門的防護措施、防護方法，以確保工程質量。(6)整體工程合格率>98%,植物物成活率100%,植被覆蓋第6節(jié)安全管理目杜絕重大傷亡事故、重大設備事故、重大火災事故、環(huán)境污染事故的發(fā)生。重特大安全事故率為零，輕傷事故率<3‰,環(huán)境污染、投訴與處罰為零。(1)強制執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》,項目經(jīng)理為安全生產的責任人，層層落實安全生產責任制，并落實到每個人頭。(2)執(zhí)行三相五線制。三級配電兩級保護，實行一箱一閘一漏電保護器的要求。(3)機械設備的維護、養(yǎng)護管理。(4)腳手架安全防護驗收制度及維護制度。同時注意防火工(5)嚴禁違章操作、瞎指揮、嚴肅事故處理。(6)職業(yè)健康、環(huán)境保護制度的落實。第4章資源配備計劃第1節(jié)項目部管理人員籌備項目部管理人員、技術人員計劃表序號擬任職務職稱人數(shù)1項目經(jīng)理工程師12項目技術負責人工程師13項目副經(jīng)理工程師14測量放線工程師15硬景施工工程師26土方施工助工27綠化施工助工38水電施工助工29材料設備材料員3造價管理造價員2資料管理資料員3安全文明安全員1第2節(jié)勞動力準備勞動力需用計劃表工種級別高峰人數(shù)按工程施工階段投入勞動力情況挖土及護岸景觀土建、安裝花田、綠化園路、停車位其他零星工程測量工333333水電工55砼工5磚工55模板工28555綠化技工鋪貼技工05普工油漆工555555焊工222222木工828888假山工288其它專業(yè)工555555配備足夠的各工種的施工操作人員。第3節(jié)材料貨源地選擇及準備景觀工程的材料主要分為三大部分，即土建材料、苗木、水電材料。苗木貨源地主要選擇在當?shù)亍?1)因工期緊、質量要求高、材料品種規(guī)格多，物資、苗木準備工作應做得格外充分，材料計劃要詳細、準確，并加以落實、保證施工進度，要求做到，及時、充足。(2)常規(guī)物資的準備：如辦公桌椅、施工用具、測量儀器、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、照明燈具、滅火器等。(3)施工所用建筑安裝所用物資材料、苗木。根據(jù)施工進展情況和安排進場時間，主動向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書,并按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗、檢驗的材料主動遞交檢驗結果，經(jīng)審核確認進場后分類堆放，并作好標識。(4)各種措施用材應即時、準確、質量嚴格控制與抽查。主要材料進場計劃表序號材料類別材料名稱進場時段土建材料水泥、碎古、河沙、紅磚、片石、SBS防水、水泥基、鋼材建立供貨源，根據(jù)進度供貨，二鋪裝材料青石、板巖、卵石、植草格、塑膠地面、青磚、石篦子等通用規(guī)格按進度供貨，非通用規(guī)格和異形需根據(jù)進度提前定貨，必須滿足進度要求三木材防腐木龍骨、防腐木地板、防腐木板瓦等根據(jù)進度供貨、防腐木備料也需提前進行四水電材料給水管、排水管、穿線管、電纜線、配電箱、燈具、水泵、噴頭等根據(jù)進度供貨五半成品及成品垃圾桶、成品座椅、花崗石車擋、欄桿、座凳等根據(jù)進度供貨六零星材料鐵釘、鏍絲、膠線、白灰、遮陽網(wǎng)等根據(jù)現(xiàn)場需進場七苗木喬木灌木草皮根據(jù)綠化工程施工進度供貨第4節(jié)機械設備的準備主要施工機械設備需用計劃表序號機械或設備名稱型號規(guī)格國別產地制造年份額定功率生產能力用于施工部位備注1反鏟式挖掘機4臺4美國W良好土方開挖2砂漿攪3國產良好水泥砂拌機座W漿3混凝土振搗器插入式H26X-505臺浙江W良好混凝土澆筑4混凝土振搗器平板式4臺浙江W良好混凝土澆筑5推土機履帶式2洛陽良好土方6壓路機2上海良好道路基礎7各種型號水泵6杭州合格管道8鋼筋調直機43杭州合格鋼筋9鋼筋切斷機BEN-353杭州/良好鋼筋鋼筋彎曲機3杭州/良好鋼筋發(fā)電機2國產W優(yōu)良施工整過程人力翻斗車蘇州/良好施工整過程震動夯實機4浙江W良好地基等自卸汽車8東風良好施工整過程全站儀拓普康1日本/良好施工整過程水準儀3國產良好施工整過程經(jīng)緯儀2國產良好施工整過程起重機41德國良好樁、大樹灑水車東風5t1東風良好綠化噴霧打藥機維邦1德國良好苗木種植修剪刀8杭州良好苗木種植噴霧噴粉機1德國良好苗木種植園林吹風機1蘇州良好苗木種植增壓水泵1浙江良好苗木種植草坪修剪機系列2北京良好草坪中耕機1北京良好綠化高枝油鋸01北京良好綠化木工設備8浙江良好木作加工孔道壓漿設備1柳州良好樁卷揚機2國產良好樁反循環(huán)回旋鉆機01煙臺良好樁根據(jù)總體施工部署、結合工程的實際，提前計劃安排機械設備進場，并進行保養(yǎng)和調試。第5節(jié)施工技術準備(1)組織施工技術人員閱讀和熟悉由建設單位提供的施工圖紙，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設計圖紙會審交底會上解決。(2)準備本工程需用的施工驗收規(guī)范及技術標準及其標準圖(3)寫出砼、砂漿試配委托書，送原材料檢驗。(4)針對本工程的特點和技術要求，及時安排各工種操作人員熟悉施工要點，調配安排好各工種人員。、(5)提出原材料計劃，半成品加工計劃，制定詳細有針對性的各分部分項施工組織方案。(6)施工物資材料、喬、灌植物、苗木供應商考查評定、并選擇合格供應報送業(yè)主、監(jiān)理核批。第6節(jié)臨時設施安排(見下表)序號臨設名稱間數(shù)面積(m2)1辦公室、會議室22材料庫房13工具房14宿舍4第7節(jié)施工用水、用電施工用水按總甲方提供的接口接駁，臨時用電按總包方指定的配電箱搭接，臨時用水用電按相規(guī)范接駁。名稱12345678板房(雙跑樓棵)29w2圖機2崗事2團墻安生講評臺第5章主要分部分項施工方案與技術措施第1節(jié)總體定位放線首先詳細閱讀施工圖，熟悉施工圖中護岸及園路、花田等的相對位置并與現(xiàn)場逐一核對，若與現(xiàn)場不符的要及時與業(yè)主及監(jiān)理溝通并確定調整方案。然后以原有的建筑施工水準點為基礎建立網(wǎng)絡，按照一定距離位置設定幾個永久性水準測量點。把業(yè)主提供的永久水準點引到設定測量點，作為施工測量依據(jù)并做好記號，注上數(shù)據(jù)，作好保護措施并在施工資料中記錄保存。根據(jù)確定的基準點，按照施工圖紙所示的方位用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、木樁、白灰、膠線等依次將護岸、園路、花田等位置確定，并做好相應記號，再測量出每個部位的原始標高，以便為下一步基礎施工提供有效數(shù)據(jù)。第2節(jié)土方工程施工方案1.土方工程施工順序1、總體平面的土方平衡2、各施工區(qū)內的基礎開挖及回填3、土丘造型及種植土回填2.土方開挖施工1、工程施工前，對原土地坪組織測量并與設計標高比較，根據(jù)現(xiàn)場實際情況尚需要回填土，盡量不考慮土方外運而就地回填消化。降低成本的同時根據(jù)現(xiàn)場的控制點進行測量放線，并在外側設置控制點，根據(jù)護岸工程及休息平臺設置一定密度的控制點。控制點應由建設單位(或監(jiān)理部門)進行復核。控制點布置在土方開挖范圍及其影響以外，在控制點附近不能堆土。2、工作面按要求確定：挖土方時按墊層寬度每邊各增加工作面30厘米。3、土方的灰線一般為上口線，土方灰線放出后應經(jīng)監(jiān)理部門和其它相關的部門復核后方準開挖。4、土方外運應根據(jù)現(xiàn)場的情況及時與建設單位、監(jiān)理單位辦理證明手續(xù)。5、土方開挖順序一般按從一側向另一側，依次開挖。土方開挖時，測量工作應跟蹤進行，在開挖中，對挖出的邊坡由人工清理。確保土方開挖深度符合設計要求。土方開挖中，設專人監(jiān)視土方的邊坡變化，一有險情，人員撤離。進行邊坡加固。6、土方開挖前，應考慮土方開挖對周邊環(huán)境的影響。(1)土方開挖前應明確地下管線的布置，便于其它工種配合(2)明確地下障礙物的分布情況，及時做好施工準備；7、土方開挖及清理結束后及時驗收隱蔽。避免地基土裸露時間過長。嚴禁擾動地基土。8、土方開挖質量管理(1)挖土采用機械、人工結合的方式進行，堆場應選擇對下道工序周邊施工影響較小處。基礎開挖深度超過1.5米要按規(guī)范規(guī)定放坡，兩邊臨時堆土應距離坡邊1.5米以外。(2)夜間施工要有充足的光照度，特別在挖土場地和主要通道上要設置大功率照明燈具；(3)如開挖后發(fā)現(xiàn)局部地段土質情況與地質資料嚴重不符時,必須立即和建設單位、設計單位及監(jiān)理人員到現(xiàn)場研究后，按新的設計方案處理。開挖時遇不明物體，應及時知業(yè)主、監(jiān)理，同時采取有效手段保護好現(xiàn)場，做好紀錄和簽證工作。(4)基底四周應留出排水溝和制模作業(yè)區(qū)，下雨天要有專人24小時值班抽水，嚴防雨水浸泡基槽。(5)基坑周圍除上下通道外應設鋼管圍欄，并有醒目標志以保證安全。(6)基礎挖好后，應及時通知質監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗槽，符合后進行下一步施工，做好地基驗槽記錄，質監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后，交由項目部資料員保管。9、土方開挖安全管理(1)嚴格執(zhí)行"挖土工程安全技術交底"中的各項規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認真學習，嚴格遵守。(2)遵守“建筑工地六大紀律”,進出基坑人員一律戴好安全帽。(3)本工程土方工程開挖前，須請業(yè)主主持召開相關部門參方案。挖土前，須將挖土時間、行走路線等情況通報業(yè)主，使其做好充分準備。(4)在基坑邊坡上沿2.5米范圍內，嚴禁堆放施工材料或大型施工機械。挖土時，應嚴密觀察邊坡安全性。3.基坑回填施工1、施工準備施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。回填前應對基礎進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。2、工藝流程基坑清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→碾壓密實→檢驗密實度→卵石回填→修整找平驗收3、基坑回填施工本工程土方工程必須達到永久性土方工程的施工要求，應分每300mm碼碎碾壓結實，保證有足夠的穩(wěn)定性和密實性。(1)填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的；:散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。(2)檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。(3)回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn;回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。(4)深淺兩基坑(槽)相連時，應先填夯深基坑；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0m。(5)基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪。(6)回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。(7)雨期施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑(糟)內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。基坑(槽)的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。(8)所有基礎必須做在老土上，如不在老土上的，以砂石墊層回填至基底標高，每300分層夯實，或以8T壓路機來回碾壓三遍，地質承載力特性達到75Kpa以上。消防通道需達到130Kpa以上。位于回填土上部的平臺，坡道，花壇，花池等除設計已由地下室結構上挑出者外，其余均應在回填土沉降基本穩(wěn)定后方能施工。當頂板離道路面標高大于600時，用300厚砂石墊層分層夯實至所需高度。4、成品保護(1)施工時，對測量控制樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。基礎的現(xiàn)澆混土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。(2)夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。第3節(jié)墊層工程施工方案本工程的基層墊層由下而上主要為：碎石墊層，C10素砼墊1.砂石墊層施工1、施工準備組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底情況，以及有無兄弟施工單位的預埋管線等。應在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設計要求的標高，每隔10m設置一個標高控制樁。2、工藝流程檢驗砂石質量→級配砂石拌合→分層鋪筑砂石墊層→灑水→夯實或碾壓→找平驗收3、砂石墊層施工對級配砂石進行技術鑒定，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15~20cm,不宜超過30cm,分層厚度可用標高控制樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。本工程大面積的砂石墊層,在避開中心廣場區(qū)有地下室范圍的前提下，鋪筑廠度可適當加厚，采用6～10t的壓路機碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械進行震動壓實，以確保基層的密實性。砂石墊層底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓(夯)實。施工應按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離錯開0.5～1.0m,并應充分壓(夯)實。鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%～12%。夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400~500mm,要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。4、找平和驗收施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質量密度。下層密實度合格后,方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓(夯)完成后，表面拉線找平，要符合設計規(guī)定的標高。5、成品保護回填砂石墊層時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁和測量控制樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經(jīng)常灑水潤2.素砼墊層施工1、施工準備基礎軸線尺寸、基底標高和地質情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。在槽幫或模板上做好混凝土上平的標志，廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上水平樁。埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關方面驗收。組織商品混凝土供應和現(xiàn)場泵送設施架設。如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土,校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。2、工藝流程基底或模板內清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護3、素砼墊層澆筑清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應應及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子→水泥→砂子(摻合料)→水(外加劑)。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。先用插入式振搗器振搗，應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm,以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗，移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h,應按施工縫處理。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。4、素砼墊層養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，應保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確保混凝土的質量。第4節(jié)砌體施工方案1.石料質量(1)石料規(guī)格、尺寸、等級應符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理人要求(2)石料應強韌、密實、堅固與耐久，質地適當細致，無風化剝落和裂紋及結構缺陷。塊石色澤要盡量均勻。石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結或有損于外露面外觀的污泥、油質或其他有害物質。(3)片石片石的厚度不應小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。(4)塊石塊石應方正，上下面平行。石料厚度不小于200mm,石料寬度及長度應分別為石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖銳邊角應鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面,應加以修鑿，使其表面平整度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的鑲面石，根據(jù)需要應修鑿至所需形狀。2.砂漿(1)砌體所用砂漿配合比，應根據(jù)試驗室配比試拌試驗做出施工配合比，并向監(jiān)理人報驗。水灰比不應大于0.65。砂漿應有適當?shù)暮鸵仔院统矶龋渲诞斢脴藴蕡A錐體沉入度表示時為(2)砌石和勾縫所用砂漿等級應按圖紙規(guī)定。砂漿用機械拌和。機械拌和砂漿應在監(jiān)理人認可的拌和機內進行，其拌和時間不少于1.5min。砂漿拌和后2～3h內應使用完畢，不允許加水重塑。在運輸過程或在儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已凝結的砂漿，不得使用。(2)砂漿所用水泥、砂及水應符合規(guī)范規(guī)定。砂漿中宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時，不宜大于5mm;當用于砌筑塊石時，不宜大于2.5mm。(3)勾縫砂漿強度等級對于主體工程不低于M10,附屬工程不低于M7.5,且均不低于砌筑砂漿的強度等級。磚砌體施工打失有失彩指094的400-600,無裁絲打失有失彩指094的400-600,無裁絲K=項營3.砌筑施工要點(1)在砌筑前石料均應用干凈水沖洗并使之吸水飽和，其墊層亦應干凈并濕潤。所有石塊均應坐于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。垂直縫砌筑，先將已砌好的石塊的側面抹漿，然后砌貉下一相鄰石塊然后用扁鋼釬邊搗實邊灌入砂漿使砌縫砂漿飽滿密實。(2)所有石料均應按層砌筑。當砌體相當長時，應分為幾段。砌筑時相鄰段高差不大于1.2m,段與段間設伸縮縫或沉降縫,各段水平砌縫應一致。(3)先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應互相鎖合。(4)如果石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起，墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。(5)在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。如若不能按這樣將外露縫勾縫，應在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm,為以后勾縫作準備。(6)勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7～14d內應加強養(yǎng)生。(7)基底面、施工間歇層面砌筑前要清掃干凈無造物，表面濕潤。4.片石砌體片石應分層砌筑，一般2～3層組成一個工作層，每一工作層應大致找平。應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結。豎縫應與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度，當用水泥砂漿砌筑時不大于4cm,砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫5.塊石砌體(1)塊石砌體應成行鋪砌，并砌成大致水平層次。鑲面石應按兩順一丁砌筑。任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少15cm。砂漿砌筑縫寬應不大于3cm。(2)幫襯石及腹石的豎縫應相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不應大于3cm,豎縫寬度不應大于2.5cm。每工作班取一組試件6.沉降縫基礎應按圖紙要求設貉沉降縫。并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料或采用監(jiān)理人批準的瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞，和用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。7.砌體養(yǎng)護砌體砌筑間歇時，采用草簾覆蓋。砌筑完成12小時后澆水養(yǎng)第5節(jié)鋼筋工程施工方案1.施工準備1、鋼筋制作房位置布置2、鋼筋入場線路及部位2.鋼筋原材料1、鋼筋進場檢驗組織知名廠家生產的質量保證的鋼筋應用到本工程中，鋼筋進場后組織驗收，原材料具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批做機械性能試驗。鋼筋取樣：本工程每批鋼筋重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一組，每組試樣從每根鋼筋端截取50cm,然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率),另一根作冷彎試驗。2、鋼筋碼放鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須嚴格按不同級別、牌號、直徑分別掛牌堆放，不得混淆。3.鋼筋加工1、本工程由專業(yè)人員進行配筋，配筋單要經(jīng)過技術負責人審批后才能允許加工。2、鋼筋除銹：鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，嚴格銹蝕的鋼筋嚴禁使用。3、鋼筋調直：I級鋼筋采用鋼筋調直機調直，鋼筋的調直冷拉率不大于4%。4、鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷機切斷。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長料、后斷短料，減少損耗。下料時禁止使用短尺量長料，避免累積誤差。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。5、鋼筋彎曲：φ12及φ12以上鋼筋采用彎曲機彎曲，φ12以下鋼筋采用人工彎曲。箍筋彎鉤角度為135°,彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不得小于鋼筋直徑的2.5d,平直段長度不小于鋼筋直徑的10d。Ⅱ級鋼筋不能反復彎曲。6、鋼筋連接：直徑≤φ16的鋼筋采用搭接綁扎，搭接長度嚴格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定。直徑>φ16的橫向鋼筋連接采用閃光對焊，同時按規(guī)范要求進行驗收和見證取樣復檢后方可用于工程，接頭位置和數(shù)量必須符合規(guī)范規(guī)定。4.鋼筋綁扎1、工藝流程：彈線→鋪放底層鋼筋→綁扎→放墊塊→敷設專業(yè)管線和綁扎上層鋼筋→池壁(墻)插筋→綁扎池壁(墻)筋→申報隱檢→隱檢簽證。2、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。3、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。4、擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。底板如有基礎梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。5、基礎底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以1m左右一個為宜),在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6、底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變8、池壁(墻)筋綁扎：先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。在墻筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。5.鋼筋驗收1、材料的試驗和進場驗收鋼筋出廠時，應在每捆(盤)上都掛有兩個標牌(注明生產廠家、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記),并附有質量證明書。鋼筋進廠時，應按批進行檢查和驗收。檢查內容包括外觀檢查和力學性能試驗等。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折皺。力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合試驗要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。2、綁扎成型驗收核對圖紙，到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度；特別是要檢查負筋的位置。檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹等。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無缺口、松動、變形現(xiàn)象。檢查混凝土保護層是否符合要求。3、驗收程序和報驗為確保優(yōu)質的工程質量，我們嚴守三檢制的驗收程序，認真做好班組自檢、交接檢，質檢員以高度的責任心對工程質量進行把關，最后交由監(jiān)理進行驗收。第6節(jié)模板工程施工方案1.施工準備為了使混凝土結構達到清水混凝土效果，確保結構質量目標,模板工程采用膠合板專用木模板加方木擋和鋼管支模的施工方法，在保證質量的前提下降低造價進行優(yōu)化模板設計。在簽發(fā)支模任務單的同時，對預制成形的定型模進行檢查，確保其平整、光潔度、牢固程度，脫模油涂刷符合要求，并研討確定支撐方案。2.模板的施工1、模板安裝支模施工中，必須按JGJ59-99安全防護措施嚴格施工。清理模板內的雜物，澆水濕潤模板內壁，墊好鋼筋保護墊塊，一般每隔1m設置一塊，呈交叉狀設置，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不得遺漏。質量員對鋼筋綁扎、模板支撐牢固程度、基礎斷面規(guī)格、軸線等進行自查，合格后報請業(yè)主單位、監(jiān)理單位以及其他有關單位進行隱蔽工程驗收，并簽證隱蔽工程驗收記錄。2、模板拆除模板拆除條件：(1)在砼強度能保證其表面不因拆模而受到損壞，方可拆模(2)拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請,經(jīng)技術負責人批準后方可拆模。拆除順序：遵循先支后拆、先非承重構件后承重構件以及自上而下的原則。第7節(jié)砼施工方案本工程結構工程主要采用商品砼，零星砼采用現(xiàn)場拌制，作為零星部位的澆搗。1.施工準備1、基礎軸線尺寸，基底標高和地質情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。2、安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，并辦完預檢手3、在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。較大型基礎或階梯型基礎，應設水平樁或彈上線。4、埋在基礎中的鋼筋、預埋件、設備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關部門檢查驗收，辦完隱檢手續(xù)。5、由試驗室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調整第一盤混凝土的各種材料的用量，進行技術交底及試拌。同時準備好混凝土試模。2.砼澆搗1、工藝流程槽底或模板內清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護清理：在基底墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施，表面不得存有積水。清除模板內的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應應及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子→水泥→砂子(摻合料)→水(外加劑)→。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于90s。混凝土的澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m,如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。本工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在施工時應連續(xù)澆搗不允許設置施工縫(后澆帶除外),并切實保證混凝土的密實。水池等防水混凝土抗?jié)B等級和強度必須符合設計要求。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔洞、預埋件有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土振搗密實后，表面應用木杠刮平，木抹子搓平。夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅偏差。3.砼養(yǎng)護1、混凝土澆筑搓平后，應在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。2、雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確保混凝土的質量，否則不得任意施工。3、要保證鋼筋、預埋件、預埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。4、不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上于搭腳手板,保證模板的牢固和嚴密。5、側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時，方可拆模。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以上時,方可在其上來往行走和進行上部施工。在混凝土運輸時，應保護好設備管線、門口預留孔洞，不得碰撞損壞。4.砼試塊留置和試驗現(xiàn)場標養(yǎng)室內設自動噴淋系統(tǒng)并配備溫度顯示器。對混凝土均測試坍落度。在整個混凝土施工過程留置試塊，組數(shù)為：1.2Mpa、3d、7d(14d)的同條件及28d標養(yǎng)試塊各一組。抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定留置。同條件試塊放在現(xiàn)場混凝土構件旁邊，標養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場標養(yǎng)箱中，并與商品混凝土廠家提供的砼報告及時比較。第8節(jié)給水工程(一)施工程序：施工前準備→施工測量放線→溝槽開挖→進管排管→測量抄平→管溝基礎處理、密實度檢測→高程、中線復測→下管安裝→校管、穩(wěn)管→支后背、打眼灌水→管道試壓→管道連接→土方回填、閘門井砌筑、密實度檢測→清理現(xiàn)場→沖洗消毒→工程移交驗收、竣工資料歸檔。(二)主要工序施工方法：1.施工準備：(1)工程開工前，仔細研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方、設計單位提出，進行解答或出具設計變更圖紙。(2)根據(jù)工程施工需要，對現(xiàn)場地上、地下障礙物進行仔細調查，詳細記錄，在現(xiàn)場標注，以便在施工時采取相應措施，避免發(fā)生事故。(3)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對現(xiàn)場排水情況進行了解，做到心中有數(shù)。(4)落實設備、勞力計劃：對職工進行施工前質量安全與防火等教育，做好進場準備。(5)提供材料計劃單，落實管材、閘門及施工地材，與供應商取得聯(lián)系。(6)根據(jù)甲方給定的管位線、高程控制點進行引樁、引高工作，為工程施工管道溝槽開挖、放線做準備，保證管道安裝位置準確無誤。2.測量放線：按照批準的設計施工圖，根據(jù)甲方現(xiàn)場交樁，依據(jù)施工圖紙對管位和高程進行實測、復核，準確無誤后，就近引測，監(jiān)時高程點及管位控制樁，并逐一編號，其間距不超過200米，閉合差不大于±√20L(毫米),L為施工水準測量公里數(shù)(單位：米)。經(jīng)甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理驗線合格后,方可進行溝槽開挖。3.溝槽開挖：施工方法(1)建立臨時水準點和測定管道中線施工設置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復核后才能使用，并要經(jīng)常校核。臨時水準點設置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內以外，房屋和構筑物基礎以及機械震動范圍以外。在管道中線起止點、折點、檢查井位置樁及中心線位設控制樁，并在開挖范圍外設方向控制樁，控制樁應妥善保護，在穩(wěn)固處設置間距不大于200米的臨時水準點。(2)溝槽開挖及支撐挖前進行現(xiàn)場調查摸清地下設施的情況，對有與其交叉處設置醒目標記，必要時采取相應的保護措施。溝槽開挖采用機械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根據(jù)施工圖及規(guī)范對溝槽開挖要求寬度進行開挖。溝槽開挖尺寸確定：下底寬度：b=D+2aD—管徑a—管兩側操作間隙上口寬：B=b+2CC=KH(K放坡系數(shù)，H開挖深度)1)開挖溝槽嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應留0.2~0.3米厚的原土層暫時不挖，進行溝槽高程測量后，測算出挖土深度，采用人工清理挖至設計高程，溝槽開挖在確保一側堆土滿足規(guī)定的同時，多余土方另選點存放，以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8米，堆土高度不宜超過1.50米，溝槽開挖采用以機械為主，人工為輔助，單側堆土，開挖應分段進行，管溝開挖到設計高程以上+20毫米，進行人工開挖、抄平、復測高程無誤時進行溝底夯實基礎處理。2)溝槽開挖不考慮支撐設置，如遇不良土質時，采用木支撐防護施工。4.溝底抄平、基礎處理：根據(jù)設計要求在溝槽挖至設計標高后，由技術人員打腰樁、掛線進行溝底抄平，采用平板震動器夯實基礎，做密實度檢測，要求密實度0.9以上，溝槽成型后先進行驗槽，合格后進行，用水準儀進行高程復測，并開挖安裝操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線，由現(xiàn)場監(jiān)理認可簽字后進行下一道工序施工。5.管材運輸、下管：(1)管材運輸：采用汽車運輸，吊車裝卸，人工配合，在運輸過程中采取保護措施，避免管材碰撞，在溝槽開挖完成驗收合格后，進行管材的運輸，順管線方向排放，減少二次轉運工作。(2)管材進場必須符合管材質量標準，有產品出廠合格證、說明書，進場前專人進行管材質量檢查。(3)下管前對管材、管件進行仔細檢查，對發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等，不合格時不得使用及時退出現(xiàn)場做標記;丈量每根管長度，對承插口進行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達到合格后方能使用，否則不得使用。(4)溝槽基礎處理完后，復測高程無誤、驗收合格后進行溝槽下管工作(5)開挖操作坑，制作下管順序圖，用8噸吊車進行下管或用人工下管相結合方法，下管時設專人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避免發(fā)生事故。6.管道安裝：(1)安裝前，認真檢查管材、橡膠圈，若發(fā)現(xiàn)管材有缺陷、砂眼、破損等，橡膠圈出現(xiàn)粗細不均勻錯茬、裂縫、氣孔、老化等現(xiàn)象嚴禁使用，及時退出現(xiàn)場。(2)管道安裝采用吊車安裝，人工配合，管道安裝前進行試吊，吊離地面10厘米左右，檢查捆綁情況和制動性能,安全后方可起吊。采用5噸倒鏈2臺，由4~6名工人進行頂管安裝，頂進時檢查頂進線是否到位，并記錄，由工人依據(jù)測出的軸線進行管位校正，及時對管兩側進行土方回填穩(wěn)管報請監(jiān)理認可進行下一道工序。(3)安裝管道時，采用邊線法控制管道安裝中心位置，高程法控制管底高程。(4)吊車安裝注意事項：吊車沿溝槽方向開行，吊車支撐距邊溝至少間隔3米的安全距離，以避免溝槽坍塌；下管必須有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和突然制動；在起吊作業(yè)區(qū)內，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過；管道下入溝槽時，不能與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，不能擾動天然地基。(5)管道安裝后，采用砂土局部回填進行穩(wěn)管，避免位移，注意檢查管口，進行清潔處理，然后進行連接。7.支撐后背，灌水試壓與排氣口的設置：本工程DN400給水管道施工按一個試壓段進行管道試壓：(1)管道試壓段均按規(guī)范不超過1公里，設計要求實驗壓力1.0MPa,后背推力F=πD2/4×10,千斤頂選用F×1.5倍,每端點選用千斤頂1臺。(2)試壓后背：按土壤承載力15T/M2計，則后背面積應大于F推力的1.5倍。(3)試壓材料及設備：硬質方木，規(guī)格2000×300×300MM,8塊；鋼板，規(guī)格2000×1500×20MM,2塊；千斤頂，規(guī)格30T,2臺；多級泵1臺。(4)后背支撐：后背應設在原狀土或人工夯實后背上，必須保證后背的穩(wěn)定性，后背墻必須與管道軸線垂直，試壓后背支撐如圖所示：(5)管道試壓排氣口設置：排氣閥應裝在管道縱斷面上的高點，對設計的排氣閥要充分利用。(6)管道試壓灌水采用一個或二個進水口灌水，在試壓后背做好后，排氣閥打開后方可灌水，邊灌水邊排氣，根據(jù)進水量和管道盛水量計算灌水時間，每段管道內水灌滿后，浸泡時間不小于48小時，檢查管道后背、接口無滲漏水后，方可進行管道加壓。(7)管道試壓：本工程給水管道設計試驗壓力為1.0MPa,采用多級泵緩慢加壓至試驗壓力，并分別檢查后背、支磁、三通及管道接口。執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)之規(guī)定既10分鐘內壓降≤0.05MPa,且管口無滲水，管身無裂紋破損為試壓合格。(8)試壓表用表盤直徑150毫米，精度1.5級的1.6MPa,壓力表使用前進行檢查校正，符合檢驗標準方可使用。8.管道接點連接及井室砌筑：管道試壓合格后，管道連接，井室砌筑應同步進行，管道連接作好隱蔽工程記錄，井室砌筑施工遵守規(guī)范操作程序測量放線→管道安裝→井室基底基礎處理→井室砌筑(澆筑)→井室蓋板安裝→井桶砌筑→踏步安裝→井圈(蓋)安裝→井周圍還土(1)測量放線：管道安裝施工完成后，用全站儀進行井室位置準確放樣，井室開挖后用水準儀測量井底高程。(2)井室基底基礎處理：基坑底夯實整平或水墜密實，然后作300mm砂礫石墊層，再澆筑100mmC15混凝土墊層，C15混凝土基礎采用人工澆筑。(3)井室砌筑(澆筑):閥門井參照國標05S502/16,排氣參照國標05S502/54,排泥井參照圖紙G-01尺寸進行施。砌筑井內防水采用1:2防水水泥砂漿抹面厚20mm,如與地下水，外防水高度做至最高地下水位線以上50cm;鋼筋混凝土井防水采用合成高分子防水涂膜防水層，10mm厚1:2水泥砂漿保護層找平，1.5mm厚合成高分子防水涂膜，20mm1:2水泥砂漿保護層。(4)井筒砌筑及井內踏步安裝：在井室蓋板上，先鋪沙漿后砌磚，砌筑采用內縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少沙漿用量，每層磚上下皮灰縫錯開，隨砌筑隨檢查弧形尺寸，井墻厚采用37~24墻。(5)井內踏步隨砌隨安隨座漿，其埋入深度符合規(guī)范規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑沙漿未達到設計強度前，不能踩踏。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。(6)圈及井蓋安裝：井室砌筑至規(guī)定高程后，要及時安裝井圈，蓋好井蓋。(7)井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪沙漿使井圈與路面找平。井口周圍用1:2水泥沙漿嵌牢，井口四周圍成45°三角。(8)井周圍回填：井室周圍500mm內采用3:7灰土回填至路面結構層。要從以下幾方面控制：回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進行，四周高差不超過30cm;回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量；一定要用符合要求的便于夯實的土來回填；土方回填后，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為15cm。(9)后背支墩嚴格按國標圖集和設計要求制作，沙子骨料干凈無雜物。(10)消火栓安裝嚴格按照國標13S201/8進行及設計圖要求。消火栓安裝位置在人行道沿上1.0m處，采用鋼制雙盤短管調整高度，并作管道、法蘭盤內外防腐。8.土方回填：(1)管頂上50cm以內土方回填為輕壓夯實，管道兩側及管頂上50cm以外土方回填密實度達到0.95以上，采用灌水沉砂法密實管腔。(2)回填密實度檢測采用環(huán)刀法檢驗密實度，每20m長度抽取土樣檢測。(3)回填土注意事項：1)回填砂粒徑不大于5cm。2)管道兩側回填時應對稱回填，兩側填土高差不大于23)回填時應保護閘門井、支墩等附屬設施。(4)管道沖洗消毒：管道安裝、試壓合格、接點連接、井室砌筑后，施工現(xiàn)場負責做好管道沖洗、消毒、排水準備工作，聯(lián)系甲方、監(jiān)理、水質檢測等有關部門進行管道沖洗、消毒，管道沖洗時采用流速不小于1.0M/S的消毒水，連續(xù)進行管道沖洗,直到水質檢測部門檢測、化驗達到國家飲用水標準為止第9節(jié)雨污水工程(一)施工流程施工準備回填定位測量管溝、井室開井室施工管道系統(tǒng)管道施工管溝、井室檢查(二)勞動力需求計劃序號工種數(shù)量備注1項目管理人員42電工23挖掘機操作工24管工5測量工46力工57機修工18壓路機操作工19隨車吊操作工1(三)施工措施1、施工原則1)管道施工：先主干，后分支，先深后淺，分支管線施工應該在構造物施工之后進行。2)管溝采用機械開挖(人工配合，基地留200mm厚人工清槽),管溝邊坡坡度為1:1,溝深超過4m時預留寬度為1.2m的馬道，分層開挖。小管溝采用人工開挖。當機械無法開挖的部位采用人工開挖。3)閥門、檢查井安裝前要先進行檢查及試驗。4)雙壁波紋管采用承插式接口，當不能采用單承口連接時，可采用雙承口連接，套管采用PE、玻璃鋼或者不銹鋼材料，雙向承插彈性密封圈連接。5)雙壁波紋管施工前，管溝需要鋪一層200mm厚的砂墊層，壓實度需達到85%～90%。雙壁波紋管回填施工時，必須采用中(180°),回填密實度應達到95%以上。2、檢驗計劃施工前，實驗人員要對材料進行質量、強度檢查，對溝槽進行壓實度檢查；施工時要檢查焊縫焊接、管道的走向，標高和坡度；管道安裝后要進行密實性試驗，回填后進行壓實度試驗。當采用供應商提供的管材時，應將供應商的管材名稱、規(guī)格、單價、檢試驗報告等資料報業(yè)主批復。3、材料管理1)材料檢驗所有的材料必須有合格證及質保書等相關文件，其材質規(guī)格、型號、質量應符合招標文件的規(guī)定。質保質料嚴格按照施工規(guī)范要求執(zhí)行。a.管配件在使用前應對質量證明文件進行審查和實物核對；b.外觀檢驗不合格不得使用；c.材料代用必須有相關文件。2)管道及管道組成件的檢查與管理a.管材在接受和使用之前，應對質量證明文件進行審查與實物b.管道組成件使用之前，應對外觀進行檢查，不合格者不得使c.其它特種鋼材組成件檢查，如螺柱、螺母、法蘭、密封墊片等按標準抽樣驗收。4、測量放線1)以施工圖紙為依據(jù)，對管線進行定位放線，經(jīng)復測無誤后進行管溝開挖。2)在管溝開挖后，應對管溝的標高進行測量，確認無誤后，才能做管道基礎。3)在下管前，復核測量安裝管道的坐標、標高和坡度。確認無誤后方可安裝。5、管溝開挖及措施1)土方開挖要先了解開挖區(qū)域的地下狀況，當?shù)叵掠须娎|、管道等不明物體時，嚴禁機械開挖。2)管道溝槽底部開挖寬度開挖深度H<4m時宜按計算公式(1)計算。開挖深度H>4m且采用鋼板樁支護時宜按計算式(2)計算3)管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場的土質情況，兩邊留1:1的坡度，土方開挖必須要與設計工況相一致，并遵循"開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。4)大面積利用機械開挖管溝時，挖出的土方及時用自卸車運到場外棄渣場，一小部分可以用作土方回填，可臨時性的堆放在離管溝邊超過1m以外的地方，其余土方外運，回填時回運。5)當機械開挖土方接近設計底標高200mm,應改用人工開挖至設計標高，嚴禁超挖。如果局部發(fā)生超挖或發(fā)生擾動，應換填10～15mm天然級配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯實。6)管道基礎嚴格按照設計要求施工，所有管道在安裝前，溝底應預留好操作坑。7)管溝開挖深度大于4m的，管溝兩側應做鋼板支護，并且對地下水位、周圍環(huán)境進行必要的檢測和保護。8)坑內人工開挖300mm×300mm的排水溝，積水要及時排出，潛水泵抽水時水中不得有人工作，移動潛水泵必須使用麻繩，不得使用鐵絲等導電較強的繩索。9)基坑開挖后應立即設置防護桿，護欄高度不低于1.2m,橫桿兩道，設警示標志，護欄離坑邊1m以上。10)與土建工程重合部位應在土建工程回填至管線管底標高處預留管溝。6、基底處理和基礎鋪設1)管槽開挖后，發(fā)現(xiàn)地基土質松軟、底部不均勻等特殊情況，會同監(jiān)理單位、設計單位確定處理措施并會簽變更設計、洽談記錄。基地嚴禁超挖，必要時可以用砂土回填。地基需要換土時，要徹底清理干凈，回填材料、操作方法及質量標準根據(jù)具體情況確定。基底按設計要求夯實處理驗收合格之后，按設計要求進行管道基礎施工。2)基底夯實后，直接在溝槽底部攤鋪200mm厚的砂墊層，夯實后方可穩(wěn)管。下管以施工安全，操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練度、管材重量、長度、施工環(huán)境、溝槽深淺、吊裝設備供應條件，合理確定下管方法。下管的關鍵是安全問題，必須由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮。下管時需采用可靠地吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時應設兩個吊點，嚴禁穿心吊裝。起吊管子下方嚴禁站人；人工下管時，槽內工作人員必須躲開下管位置。下管時，必須要對溝槽做徹底檢查，包括基地土質，基地雜物，溝槽穩(wěn)定性。8、管道安裝HDPE雙壁波紋管施工：砂墊層夯實之后，即可開始安裝。雙壁波紋管要求外觀顏色一致，內壁光滑平整，管身不得有裂縫，波紋的連續(xù)缺損不得超過2條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷；管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)；另外管材內壓強度及剛度應滿足設計要求。雙壁波紋管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低點向高點依次安裝。管道安裝可用人工安裝，安裝時，由工人抬管道兩端傳給槽底施工人員，槽身大于3m或管徑大于400mm的管道，可以用非金屬索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁使用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽9、管道附屬井砌筑1)檢查井：采用矩形混凝土雨水井，間距約40m配備重型φ700mm球墨鑄鐵井蓋及井圈，蓋板上應有“雨”或"污"字標識。施工時，先用C10混凝土澆筑100mm墊層混凝土，等達到一定強度后，開始扎筋，立模，用C25混凝土澆筑底板和井壁。流槽用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，用1:2防水水泥砂漿抹面，抹面厚度為20mm。座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿。井筒為預制混凝土井筒，井蓋及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶井蓋處要比地面高15mm-20mm。具體安裝方法見《06MS201-3》。(四)閉水實驗1.閉水試驗：管道施工完畢后，及時分段進行閉水試驗，在管道灌滿水浸泡2-3晝夜再進行，試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高為準。試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。2.管道變形減壓1)溝槽回填至設計高程后，在12～24h內應測量管道豎向直徑的初始變形量，并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3。2)管道的變形量可采用圓形心軸或閉路電視等方法進行檢驗，測量偏差不得大于1mm。(五)分層回填閉水實驗合格后立即進行清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。HDPE雙壁波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填，回填范圍不得小于設計支撐角2a+30°(180°),回填密實度應達到95%以上。每層回填厚度不宜大于0.2m。管側及管頂以上50cm范圍內的溝槽回填可以采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、高(中)鈣粉煤灰(游離鈣CaO含量在12%以上)、中粗砂或溝槽開挖出的良質土。管側及管頂以上0.5m范圍回填按回填要求規(guī)定執(zhí)行第10節(jié)鋪裝工程施工方案1.施工準備1、廣場、園路及鋪裝是環(huán)境綠化的硬質景觀，施工質量優(yōu)劣直接影響效果。應在主體工程、地下管道工程完工后方可進行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時，業(yè)主應向有關設計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關區(qū)域的景觀設計圖紙。盡早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免設計過大調整而產生工期延誤。2、定位放線以設計圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差，按現(xiàn)場尺寸作相應調整。若遇現(xiàn)場尺寸與設計尺寸有較大偏差時，查明原因及時與設計方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果。3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設施，在不影響設計效果的前提下，與設計人員和甲方確認后，可對局部設計內容作適當調整。4、在選購材料時，充分考慮選貨及訂貨的時間周期，其品種、色彩、質地、規(guī)格應符合設計要求，所有板材需色澤均勻,無明顯雜色，由設計單位與甲方看2平米以上大料后確定。訂貨應在甲方、設計單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達定單。5、所有異形板材按大樣圖應在工廠定制后現(xiàn)場拼接。嚴禁以直代曲，充分考慮加工時間，施工時嚴格按設計要求施工。異形板材拼接時，在遇到邊角拼接無法整合情況后，應根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行裁切，如邊角大樣大于標準板1/2面積時則重新裁板，其他情況則加長標準板，切忌邊角板材小于標注板1/2面6、石質材料要求強度均勻抗壓強度>30Mpa;卵石要求細滑、耐磨、光面、清潔。石質材料加工要求平、直、通、角棱角無損，光面標準分為四級。一級為鑿子光，要求糙、平鑿痕均衡，深度5mm以內；二級為粗斬光，剁齊勻稱，殘鑿痕濃度在2.5mm以內；三級為細斬光，剁齊勻細，清除鑿痕；四級為磨光，磨光板磨光度需達到80度以上，必需機器磨光。7、按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進行放樣，注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設以主路優(yōu)先，次路服從為主。注意高程的鋪8、考慮到本項目實際情況，室外地面磚鋪裝必須滿足消防車行要求相關規(guī)格的同時，必須達到以下技術指標，并出具國家專業(yè)檢測報告。施工前，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計方選樣，否則不予訂貨和采購。(1)、吸水率≤0.07%;(2)、抗破壞強度≥400N;(3)、抗折強度≥38Mpa;(4)、其余技術指標參見國家相關標準；(5)、產品紋理、色澤必須滿足設計方案客觀技術要求；(6)、施工時，嚴禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；(7)、弧形磚長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行分割，控制在1200(8)、施工前必須根據(jù)現(xiàn)場情況，出鋪裝放樣圖，并必須經(jīng)設計方認可后，方能備料施工。鋪裝面層施工先會同業(yè)主、監(jiān)理單位對基礎墊層進行驗收，合格后方可進行，面層材料到場主動請業(yè)主、監(jiān)理單位驗收，符合設計要求方可用于工地。2.鋪裝施工1、工藝流程基層處理→放樣彈線找規(guī)矩→試拼、試排→攤鋪漿結合層→鋪貼石板、磚等面層→清理→成品保護2、在鋪設前，應按設計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應將其鋪設在不顯見的墻根處。板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。3、鋪設石板、磚應從基準線處開始，第一行石板(磚)必須對準基準線，以后各行緊貼前行鋪設。每塊石板(磚)鋪設時，基層應濕潤，并刷一度水泥漿摻膠結合層。然后在鋪設處套漿，把干硬性水泥砂漿調和攤鋪刮平，將石板(磚)鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實，如有不平不實，應用橡膠錘進行敲打。石板(磚)拼縫應盡量小，當設計無規(guī)定時，拼縫寬度不應大于1mm。邊角處不夠整板時，應根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板(磚)鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。4、在實際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板(磚)中央2/3范圍中敲擊，嚴禁敲擊石板(磚)四角，擊實后的石板(磚)應略高于基準標高線，雙手對握同時提起石板(磚)四角移至一旁。在已被擊實的結合層上，用盛水器量1kg的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將石板(磚)重新就位，再用錘輕輕敲擊石板(磚)中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側是否平整，檢查石板是否與基準線對齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。5、石板(磚)鋪好后第二天開始應適當濕潤養(yǎng)護5～7天，嚴禁上人走動、貨物重壓。6、在石板(磚)鋪貼第三天后進行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為0.5的摻色(與板材同色)水泥漿刮入縫內，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。7、各種地面施工時應根據(jù)《技術規(guī)范》的要求進行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一工序的施工。8、各種地面施工時必須重視原材料質量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于3%。嚴格控制粘結砂漿水灰比，其稠度不大地3.5cm,并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認真清理基層，對基礎進行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結層厚度不一，造成凝結、硬化時收縮不均，而產生裂縫、空鼓。3.成品保護1、鋪裝石板、磚和陶板等材料和辦成品進現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，在指定地點分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。2、鋪設石板(磚)面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對已安裝好的管道管線都要加以保護。3、切割石板(磚)時，不得在剛鋪砌好的面層上操作。4、鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對鋪好的面層進行覆蓋保護。第11節(jié)園林排水工程施工方法排水工程主要是向園林用地外部排放雨水、污水或地下水的工程施工，排水的部位主要有自然水景的排水溢水、廣場及園路排水、花池排水、和綠地系統(tǒng)排水。管道的敷設，應該先由下游開始，逐步向上游推移，以利排水。此外，由于地基下沉,管道會出現(xiàn)折裂或變形，但由于管道位于地下，很難確認和檢修。所以一定要徹底搞好基礎工程，尤其是對于挖方部分和填方部分的交界處，更重要點核對基礎作業(yè)。水景要設置排水和溢水，控制好溢水口下口標高，使其與設計水平標高一致。1.材料要求排水管材應符合GB30922-2014及GB30923-2014的規(guī)定，要有質量保證的品牌。2.溝槽開挖1、溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸，應符合圖紙的要求。開挖中如發(fā)現(xiàn)地質水文、地下管道、構造物與圖紙不符，應根據(jù)實際情況，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。2、挖溝槽棄土應及時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定，也不得阻礙交通。3、溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應予以清除或鏟除后按監(jiān)理工程師指示處理。4、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深，超挖部分應由按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。5、不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受水浸泡，溝槽底如有擾動或毀壞，應按監(jiān)理工程師的指示，增加開掃深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的標高。6、溝槽回填所用材料，應按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。7、回填物應分層攤鋪，分層夯實，每層夯實厚度不得超過20-30cm,壓實度應達到80%以上。8、回填前應先排除積水，并應保護管道防腐層和接口不受損壞。9、回填前應分兩個步驟進行：管道兩側及管頂0.5m處應先填筑，接口處應予留出，待水壓試驗后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。10、管道兩側和井室四周應同時、分層對稱、回填夯實，以防管道單向填筑而移位。3.管網(wǎng)安裝1、排水管PVC施工應符合本規(guī)范要求外，尚須符合GB3092-87、GB3091-87的有關規(guī)定。2、排水管PVC的接口，采用管件和專用膠水連接。3、管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行,且所有管材、管件必須提供出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。4.閉水試驗管道安裝完成后，要對管道進行閉水試驗，就是將管道出水口封住，然后關水試驗，然后觀測水位，是否有滲漏，確認管道系統(tǒng)無滲漏情況后可進行下一道工序(管道回填)。第12節(jié)給水系統(tǒng)施工方法園林給水工程大多屬于隱蔽工程，因而在施工管理上應認真做好施工過程的記錄；同時在材料方面應確認管材管件的規(guī)格質量符合要求；在施工方面要注意掌握以下幾點：1、竣工標高；2、埋深不宜過大；3、處理好接口部位；4、認真進行水壓試驗；5、回填土使用優(yōu)質土并切