國家環境保護部制《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能6.結論與建議――給出本項目清潔生產、達標排放和結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出1建設項目基本情況////家產業政策。武陟縣發展和改革委員會已同意該項目備案，項目代碼：232組裝涂膠過程產生的有機廢氣經過“集氣裝置+活性炭吸附/脫項目食堂油煙經油煙凈化裝置處理后經屋頂排1241NBC-350A臺2WS-250MST臺3臺14YT-315B臺15YT-315B臺26臺17臺18臺39把5/臺2臺4臺1ZJ4113臺2臺2臺15135水m3/a電1234本項目所用聚氨酯膠為無溶劑、雙組份的聚氨65膠項目年產500輛旅居車，產品噴涂面積大小20000m23131水水3131111173131水水313150%，滿足要求。根據《焦作市人民政府辦公室關于），業新建涂裝項目，水性涂料等低揮發性有機物含量涂料占總涂料使用量比例不低于熔點-94.9℃;沸點110.6℃;閃點4℃;飽和蒸汽壓4.89kPa/30℃;自燃535℃熔點13.3℃;沸點138.4℃;閃點25℃;飽和蒸汽壓1.16kPa/25℃;自燃525℃8LD50（大鼠經口）1000mg/kg,屬低LD50（大鼠經口）5000mg/kg,屬低為了了解主要原輔材料中的有毒有害物質的情況，本次評價對其中具t%t%t%t%t230055t%t%t綜上可知，本項目所用漆料中固體含量合計為1.606t/a，非甲烷總烴揮發量合計為根據《噴漆廢氣廢漆渣的估算及處理措施》（張禾，中國汽車技術研究中有機廢氣在烘干過程中揮發，5%的有機廢氣隨同員工或工件進出噴漆室以無組織形式9項目產生的廢水包括餐飲廢水和生活污水，餐飲廢水和生活污水經廠區隔油池+化糞池處理后排入武陟縣污水處理廠進行深度處理；水性漆稀釋用水全部進入水性漆料123456致7致8建設項目所在地自然環境社會環境簡況℃℃℃風/NE/%%hpa霜dh規劃工業用地8.34km2，占總建設用地的54.20%。分秀路東南和創業路與迎賓大道西南；規劃二類工業用地5.02km2，占總建設用地的32.63%，主要布局在文化路以北、工業路以西以及興業路以南；規劃三類工業用地④供熱：西區依靠城區熱源供熱。近期采用武陟縣2×4、入駐項目應嚴格按照國家的環保法律和產工藝技術水平滿足2、針對無大氣環境容量的污染物，新建項指標必須在提高區域內現有工業污染負荷消減量或城市污噪聲經采取措施后均染物總量控制指標滿滿足國土資發【2008】24號文《關于發布和實施<業政策及河南省相關部門環保要求，且與《武陟縣產業政策鼓勵類和允許類，但單位產品能耗、物業政策鼓勵類和允許類，但不符合功能組團產業定位5、河南省、焦作市、武陟縣相關部門環境管理要求中禁1禁止發展煤化工、化學合成藥劑生物發酵制藥、制漿造紙、制革及毛皮鞣制、印染2禁止發展冶金、鋼鐵、鐵合金等行業單純34南賈備用水源一級保護區與西區重疊區域5禁止在老武嘉干渠、東三渠河道兩側取土6禁止在老武嘉干渠、東三渠河道兩側沿岸防護范圍從事可能造成污染水體水質的活動7圍內建造、設立生產、加工、儲存和銷售易燃易爆或者放射性物品等危險物品的場8禁止使用《國家落后設備淘汰目錄》中的環境質量狀況NO2PM10PM2.54GB3095-2012） 輛注銷報廢、限行禁行、財政補貼、排放檢驗、尾氣提標治理等措②NO2消減措施及目標：根據《焦作市污染防治攻堅戰三年行動計劃（2018-2020項目廢水受納水體為共產主義渠，本次評價采用焦作市環境監測站公示的《2020NH3-N標準限值(Ⅳ類）1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對二甲苯、鄰二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、 熒蒽、苯并[k]熒蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1pH（無量綱）4.7×10-34.6×10-34.6×10-3pH（無量綱）3孔隙度，%9.4×10-34.9×10-34.8×10-3pH（無量綱）4.9×10-3pH（無量綱）4.3×10-3水下游200m0-0.2）pH（無量綱）4.6×10-3NWSNEE地W評價適用標準PM10NO2PM2.5烴類pHNH3-N砷鎘銅鉛汞鎳苯2-氯酚?萘污染物排放標準烴3烴外3機物專項治理工作中排放建議值的烴pHNH3-NNH3-N總量控制指標建設項目工程分析 廢氣、固廢、噪聲廢氣、固廢、噪聲廢氣、固廢、噪聲廢氣、固廢、噪聲廢氣、固廢表面的銹皮等，使工件外表更美觀，并呈現一定的粗在繞過地板格柵下面的漆霧折流板時因氣流突然折射的原因漆霧顆粒隨慣性作用而沉噴漆完成后，工件停留在噴漆房進行流平，流平時間約為10~烤漆：噴漆后的設備采用電加熱的方式進行烘干固化，溫度控制在60℃,時間約項目切割工序會產生粉塵，通過類比同行業項目，切割工序產塵系本項目生產過程中使用的雙組分聚氨酯膠中主劑的碳酸鈣，固化劑的成分為100%多甲基多苯基多異氰酸酯單體揮發按照100%核算，則項目聚氨酯膠涂膠過程非甲烷總烴產生量約為綜上，項目組裝涂膠過程非甲烷總烴產生量約為0.005t/a，涂膠工序工作時間按生的有機廢氣一同處理。項目油漆種類主要為PU漆和水性漆，項目水性漆用量為全國中小型汽車零部件制造廠噴漆過程各環節有機廢氣量調查和統計結果顯示，約有55%的有機廢氣在噴涂（包含調漆工序）過程中揮發，25%的有機廢氣在流平過程中揮1.8kg/d，0.54t/a。食用油炒做過程中油煙揮發量以3%的揮發量計，則項目產生油煙量975m3/a），項目主要噪聲源為焊機、切割機、剪板機、折彎機、空壓機等機械序號12314152617182952422根據建設單位提供資料及油漆物料平衡分析，本項目使用水性漆1.8據大氣環境影響分析可知，項目被過濾棉吸附的漆霧為0.435t/a，則廢過濾棉產生量為據企業提供資料，本項目潤滑油使用量約0.1t/a，潤滑油定期更換，消耗量約占使用量項目主要污染物產生及預計排放情況NH3-N/項目評價范圍內無野生動物及國家保護的動植物種類，因此，評價認為本項目的建設對周圍生環境影響分析本項目使用河南乾宇通新能源機電設備制造有限公司現有空廠房進行建設，施工期僅涉及生產設備及環保設施的簡單安裝，環境影響較小，故本次評價不對項目施工工序下方設置底吸式集氣罩，切割粉塵由集氣裝置收集進入布袋除塵器處理后經17m理后與切割粉塵共經17m高1#排氣筒排放。集氣罩收集效率90%，引風機風量為閉的打磨區，清磨粉塵采用“新風系統+濾芯除塵+布袋除塵器”處理后與切割粉塵、焊綜上，本項目清磨粉塵經濾芯除塵器處理后與切割粉塵、焊接煙塵一同進入袋式計為15000m3/h，則排放濃度為3.037mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》根據建設項目工程分析，本項目漆霧產生量為0.482t/a，95%的漆霧經集氣系統收集，通過過濾棉進行處理后經17m高2#排氣筒排放。項目噴漆工序年工作時間按900h廢氣經集氣系統收集與噴漆有機廢氣共同通過1套“活性炭吸附/脫附+催化燃燒”裝置的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附/脫附過程轉換成小風量、高性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化項目組裝涂膠有機廢氣采取負壓收集，集氣系統收集效率為95%，活性炭+RCO統收集與涂膠有機廢氣通過1套“活性炭吸附/脫附+催化燃燒”裝置進行處理，尾氣經項目所用噴漆房為干式噴漆房，干式噴漆室工作原理：噴漆時送風機、排風機同時啟動，室外新鮮空氣由進風口經過進風過濾器進入送風機組，再由送風機組將氣流送入到噴漆間頂部的靜壓室，靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓過濾后呈層流方式進入到噴漆間內，在工件和操作工人周圍形成由上而下的微風氣流，使噴漆時產生的漆霧隨氣流而下，保護操作者勞動安全。噴漆廢氣由風機從前端進入噴漆房內，依次根據建設項目工程分析，本項目噴漆過程中產生的有機廢氣非甲烷總烴量間按900h/a計，則項目噴漆過程非甲烷總烴產生速率為0.663kg/h，產生濃度為為8.332mg/m3，有組織排放量為0.004t/a；甲苯產生速率為0.032kg/h，產生濃度為知，項目組裝涂膠、噴漆工序非甲烷總烴有組織排放量合計為0.06t/a，排放速率為0.004kg/h，排放濃度為0.343mg/m3；甲苯有組織排放量為0.003t/a，排放速率為GB16297-1996）表2二級標準及《河南省地方標準-工業涂裝工序揮發性有機物排放標準》項目組裝涂膠過程95%的有機廢氣經集氣系統收集經活性炭+催化燃燒裝置進行排放廢筒置煙放/-------1/--------2/-------/-------/級的確定方法，結合項目工程分析結果，選擇正常排放的主要污染物及排放參數，采3）烴2PM10（m）PM10kg/h烴kg/hkg/hkg/hPM10kg/h/mXY間kg/hkg/hkg/hPM10kg/h/否/否/岸線方向/°/D10%PM10////PM10////PM10/濃度滿足大氣污染物廠界濃度限值，但廠界外大氣污染物短期貢獻濃度超過環境質量濃度限值的，可以自廠界向外設置一定范圍的大氣環境防護區域，以確保大氣環境防未超過環境質量濃度限值，且根據對無組織排放廠界點地面濃度的預測值可知，本項Qc=A A計算系數均風速（m/s）ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢABCD根據衛生防護距離計算公式對無組織源計算衛生防護距離，詳細參數及計算結果見表m2mABCD間PM10根據衛生防護距離級差規定：當兩種或兩種以上有害氣體計算的衛生防護距離在同一級別時，該類工業企業的衛生防護距離級別提高一級。因此，本項目生產車間衛根據現場調查，衛生防護距離內主要為企業和道路，無環境敏感點。評價提出衛12節1間1234圍基本污染物（PM10）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5區年□查價□ADMS□□□包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5值值況k≤-20%□k>-20%□監測點位數()可以接受不可以接受□NOx:(0)t/a物物生活污水排放量為2.6m3/d，餐飲廢水排放合建式Orbel氧化溝+深度處理”工藝，進水水質滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準，處理后出水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》綜上，本項目廢水排入武陟縣污水處理廠合理可行，項目建設對周邊水環境影響 項目主要噪聲源為焊機、切割機、剪板機、折彎機、空壓機等機械設施運行時產Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)在預測中考慮反射引起的修正、屏障引起的衰減、雙繞射、室內聲源等效室外聲由上表可知，本項目在采取減振、吸聲、隔聲等措施后，運營期間晝間各廠界噪本項目產生的固體廢物主要是一般工業固體廢物（邊角料、除塵灰、焊渣、廢焊廢潤滑油、廢切削液、廢液壓油在廠區危廢暫存間內臨時儲存后，定期交由有危廢處為防止危險廢物在存放過程中出現二次污染，企業在車間內設置危廢暫存間。根按照國家有關規定報批危險廢物轉移計劃；經批準后，產生單位應當向移出地環境保/年）危險特性1膠固態結構膠物規范危廢暫存間存期交由有資質的單理2理固態物3固態物4固態物5滑液態酸6液態酸7滑液態酸T1瓶2棉3炭生產車間內4桶5油6油7液00000理0間00理00000/干0鍍工藝的，金屬制品表面處理及熱處理加工的；使用有機涂層的（噴粉、噴塑和電泳（HJ964-2018污染影響型建設項目根據占地規模分為大型(≥50hm2）、中型建設項目所在地周邊土壤環境敏感程度分為敏感、較敏感、不敏感，判別依據如大中小大中小大中小 — 根據現狀監測結果，項目所在地土壤環境質量現狀基本因子均未超標，滿足《土根據大氣環境影響評價AERSCREEN估算模式預測結果切斷廢氣發生源。通過上述措施，大氣沉降基本不會對土壤產生明顯的污染，改變土會造成下滲影響。廠房內一般區域采用水泥硬化地面，材料倉庫、噴漆烤漆間、危廢暫存間等采取重點防腐防滲。以上區域內儲存物質不涉及土壤污染重點污染物（鎘、），污染物，不會對土壤質量產生明顯惡化影響，環境影響很小，在采取保護措施后影響一般防滲區主要包括：組裝區、下料區、焊接區等（生產車間內除重點防滲區的篩選值。本項目噴漆烤漆間、材料倉庫、危廢暫存間等均采取有效的防滲措施，能有效降低對土壤的污染影響。項目位于武陟縣產業集聚區，區域總體土壤污染敏感度較規定，確定本次風險評價工作等級，風險評價工作ⅢⅡⅠ一二三a是相對于詳細評價工作內容而言，在描述a工程車間內的設備、構筑物之間保持一定的防火間距。c設置火災自動報警系統一套。該系統由火災報警控制器b迅速撤離泄漏污染區人員至上風向處，禁止無關人員進入污染現場，受毒害患者b對事故處理的現場及時進行清理，同時對事故現場做進一步的安全檢查，以防止c建立警戒區、警戒線，撤離無關人員，禁止非搶救人員()區a工程車間內的設備、構筑物之間保持一定的防火間距b按規定合理的設置走道、安全出口以利于發生火災時人員的緊急c設置火災自動報警系統一套。該系統由火災報警控制可接受范圍，避免使項目本身及周邊廠企遭受本項目廠址位于焦作市武陟縣龍泉街道產業集聚區宜業路側為河南英耐威超精磨具有限公司；項目西側為空廠房，隔空廠房為根據國家總量控制項目有關規定，結合本項目污染物排為將環境保護納入企業的管理和生產計劃并制定（1）企業法人負責環保工作，設立環保管理專門機構，專人負責廠內環保設施的管理和期向環保部門匯報工作情況及污染治理設施運行情況和監視性監（7）建立污染事故報告制度。當污染事故發生時，必須在事故發生四十八小時內，向環若發生污染事故，則有責任排除危害，同時對直接受到損害的單位或個人賠償損-建設單位應配合相關管理部門做好監督工作，認真筒411/351///器筒器筒《焦作市污染防治攻堅戰領導小大氣污染防治攻堅戰工作方案的有機廢氣+RCO裝置+17m+RCO裝置+17m3）開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值的通知》3）水/備音音面清單的通知》對增加重點污染物排放量的項目，需在環指標及區域替代消減措施的要求，武陟縣環境污染防治攻業進行集中整治，強化治理效