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文檔簡介

生產線平衡

培訓目錄1.介紹理論知識2.討論一個話題3.了解生產平衡一、介紹兩個理論知識1.制衣廠的兩種生產模式:A.傳統型:前推式生產.特點:前工序產量>后工序產量,保證后工序有充足貨源.劣勢:前工序有大面積轉工序,如現場未調整及時可能出現斷貨B.先進型:后拉式生產.特點:后工序產量＝前工序產量,借后工序的緊張拉動前工序的生產節奏,工序轉換少,相對穩定.2.影響車間生產的五大要素A.人(員工)B.物(物料,裁片)C.機(機器,工具)D.法(方法)E.環(環境)二、討論一個話題員工工資低的原因1.工價低2.停頓等待多,作業時間少先說工價低,工資少現一般制衣廠工價的參考來源1.用GSD動作分析法得出工序標準工時,以此做為單價參考;2.IE部秒表測時做為單價參考.1.員工的車縫動作有浪費工價低的真正原因組長的正確指導2.員工技術度不夠,多余動作多車位自身技術提高,組長的正確指導3.IE員分析/測時不合理測時分析新工時再說停頓等待多,生產時間少,工資少主要原因A.工人無事可做B.工人有事不做C.工人時做時不做①生產線不平衡,工人等(與車間管理有關)②訂單不足/計劃欠妥/無裁片供應(與部門有關)③走動搬運/機器修理(與生產環境/機器有關)工人的自我意識,可控性,與車間管理有關停頓所帶來的影響工人的收入少,工人人心不穩,流動量大,難管理;完成不了上級給的目標.每天要解釋,心情也不好;組長每天這里跑那里忙,沒時間管理生產現場……

通過這樣一個分析,可以看出,工價有解決的方式,但車間停頓仍然是一個很大的因素,它很大程度上影響到正常生產,工人的應得收入.必須認識到的事工人停頓多了，就會越來越懶了，而且會更難管了。不管是什么原因，組長必須去找辦法解決，長此麻煩的不會是別人，只會是組長自己。因此，解決的辦法，就是做好生產線平衡。將工序總時間按照人數進行平均化分配,使各作業人員所做單件工序花費的時間盡可能相近,以此確保進貨量與

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