電機(jī)生產(chǎn)是一項(xiàng)涉及訂、供、產(chǎn)、測(cè)和服務(wù)的系統(tǒng)工程，其中任何一個(gè)環(huán)索的課題之一。一、生產(chǎn)過程分層質(zhì)量管理的必要性表述產(chǎn)品質(zhì)量的功能特性或質(zhì)量指標(biāo)分成以下三種類型：1、關(guān)鍵特性：即A類特性，系指產(chǎn)品的此類特性參數(shù)如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要造成嚴(yán)重危害。如電機(jī)繞組對(duì)金屬外殼的絕緣特性、安裝尺寸等。2、重要特性：即B類特性，系指產(chǎn)品的此類特性參數(shù)如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要失效。如電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、溫升等。3C一般情況下，產(chǎn)品的此類特性不會(huì)影響產(chǎn)品的使用性能。如電機(jī)的外觀。對(duì)于形成產(chǎn)品不同質(zhì)量特性的生產(chǎn)過程也可以分成以下三種類型：1（1）一般生產(chǎn)過程：形成產(chǎn)品一般特性的生產(chǎn)過程，即一般過程；（2）特殊生產(chǎn)過程：形成產(chǎn)品特殊特性的生產(chǎn)過程，即特殊過程；（3）關(guān)鍵生產(chǎn)過程：形成產(chǎn)品關(guān)鍵特性的生產(chǎn)過程，即關(guān)鍵過程。在電機(jī)生產(chǎn)過程中，大量的是一般生產(chǎn)過程，約占全部生產(chǎn)過程的85%數(shù)量很少，約占全部生產(chǎn)過程的3%以下（特殊生產(chǎn)過程可同時(shí)屬于其他三種力、物力）投向主要影響產(chǎn)品質(zhì)量的至12%的關(guān)鍵、特殊生產(chǎn)過程，比起層質(zhì)量管理。二、生產(chǎn)過程分層管理的方法合規(guī)定要求的生產(chǎn)條件，把工藝文件管理、工裝設(shè)備管理、物資材料管理、人計(jì)（計(jì)算機(jī)軟件）等的全面控制。做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，就可以進(jìn)行生產(chǎn)過程的分層質(zhì)量管理了。1、一般生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理。2此，必須明確規(guī)定（質(zhì)量職責(zé)的形式）檢驗(yàn)員的下列職責(zé)：（1）必須按現(xiàn)行有效的技術(shù)文件（檢驗(yàn)規(guī)程、設(shè)計(jì)文件、工藝文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等）進(jìn)行產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)；（2）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件進(jìn)行監(jiān)視；（3）按規(guī)定進(jìn)行“三檢”檢驗(yàn)；（4）按規(guī)定填寫質(zhì)量記錄，在留名欄內(nèi)簽字或蓋章，并檢查其他記錄的正確性和完整性；（5）對(duì)不合格產(chǎn)品做出識(shí)別標(biāo)識(shí)，隔離存放；（6）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行工藝文件的正確性進(jìn)行監(jiān)視；（要充分，在授權(quán)檢驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)“把關(guān)”職能的同時(shí)，還應(yīng)授狀態(tài)，再恢復(fù)正常流轉(zhuǎn)。如電機(jī)的沖片過程，為保證整批沖片的質(zhì)量，一般采（末件）相比較，合格后將試沖出第一片（首件）交模具庫(kù)保存，才能開始批量加工，同時(shí)在加工過程中還要每相隔半小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，本批量完成后，將本批量的最后一片合格的沖片交模具庫(kù)換回合格的第一片（首件）試沖片。在此過程中，無論是第一片（首件）試沖片不合格，還是巡檢過程中或者尾件3流轉(zhuǎn)。2、特殊生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理。的質(zhì)量管理加以控制以外，還有以下兩點(diǎn)是十分重要的。（1）特殊過程的能力確認(rèn)。確認(rèn)內(nèi)容包括制定為過程的評(píng)價(jià)和批準(zhǔn)所規(guī)參數(shù)、方法、程序；規(guī)定應(yīng)作的記錄；規(guī)定再確認(rèn)的時(shí)機(jī)和頻次等。特殊過程要時(shí)應(yīng)進(jìn)行破壞性檢查。（2）過程參數(shù)的連續(xù)監(jiān)視。過程具有保證產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的能力，并不等視工藝參數(shù)的方法有三種：一是自動(dòng)監(jiān)視記錄，如：計(jì)算機(jī)自動(dòng)記錄、表盤紙自動(dòng)記錄等，在電機(jī)生產(chǎn)過程中主要適用于電機(jī)的溫升試驗(yàn)。這種方法最好，能保證操作者工作全程、完全執(zhí)行工藝參數(shù)，然而投資大；其次是利用鈴聲、比較有效，電機(jī)生產(chǎn)過程中多在半成品、成品的匝間、耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用；第三4是人員按一定時(shí)間間隔監(jiān)視，這種方法最簡(jiǎn)單，最易行，但由于人的情緒、工作態(tài)度、責(zé)任心等不確定因素，所以也最不可靠。目前，許多中、小組織多數(shù)采用的是人員定時(shí)監(jiān)視方法。主要用于浸漆烘烤、硅鋼片氧化過程。3、重要生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理。屬于特殊生產(chǎn)過程還應(yīng)按特殊生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量管理。素進(jìn)行重點(diǎn)控制的方法，以預(yù)防重大不合格的產(chǎn)生。要做好質(zhì)量控制點(diǎn)工作，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：（1）質(zhì)量控制點(diǎn)的建立。小組，參加質(zhì)量控制點(diǎn)的成員，一般應(yīng)包括操作者，技術(shù)人員和檢驗(yàn)員。這些整體，因此，必須有一位負(fù)責(zé)人，對(duì)完成質(zhì)量控制點(diǎn)的控制目標(biāo)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)人可以民主產(chǎn)生，也可以領(lǐng)導(dǎo)指定。一信好的質(zhì)量控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備的素質(zhì)：質(zhì)量意識(shí)高，責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)全面，善于溝通，能團(tuán)結(jié)其他人一道工作。（2）規(guī)定控制目標(biāo)。5半成品的匝間、相間、對(duì)地絕緣。③為以后過程留出適當(dāng)加工余量，這是以后過程保障產(chǎn)品的最終性能指標(biāo)所必需的。如電機(jī)轉(zhuǎn)軸加工后，軸伸、軸承、風(fēng)扇等位置必須留有足夠的磨削余量。（3）規(guī)定控制措施。明確的控制目標(biāo)是我們預(yù)期的良好愿望，如果沒有行之有效的控制措施，環(huán)節(jié)。控制措施要規(guī)定得明確、簡(jiǎn)練、具有可操作性。（4）規(guī)定明確的檢測(cè)頻次和檢測(cè)方法。的現(xiàn)象。6行。（6）利用控制圖表，發(fā)現(xiàn)異常，分析原因，采取措施。切關(guān)注其趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)異常，立即分析原因，采取相應(yīng)措施，使其恢復(fù)正常。（7）明確每個(gè)成員的分工。參加質(zhì)量控制點(diǎn)的成員加以明確。職責(zé)明確，才能有責(zé)任感，才能對(duì)成員的工作好壞加以評(píng)價(jià)。（8）加強(qiáng)人員的培訓(xùn)。我公司是一個(gè)監(jiān)獄企業(yè)，無論是操作手，還是檢驗(yàn)員均為在押服刑人員，4、關(guān)鍵生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理。屬于特殊生產(chǎn)過程還應(yīng)按特殊生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量管理。在關(guān)鍵生產(chǎn)過程建立“停止點(diǎn)”是一種有效的管理方法。什么叫做“停止點(diǎn)”？947給“經(jīng)指定組織或授權(quán)人”以真正的權(quán)威，沒有他們的批準(zhǔn)，就是“不能超過在建立“停止點(diǎn)”之前，需要對(duì)產(chǎn)品流程進(jìn)行認(rèn)真的分析，何處是“關(guān)鍵生產(chǎn)過程”？需不需要建立“停止點(diǎn)”？領(lǐng)導(dǎo)者需要清楚的認(rèn)識(shí)到，雖然建立“停止點(diǎn)”是一種有效的確保產(chǎn)品質(zhì)量的控制方法，然而“停止點(diǎn)”對(duì)生產(chǎn)卻有種抑制作用。（2）確定“停止點(diǎn)”適宜的放行條件。當(dāng)作出了建立“停止點(diǎn)”決策之后，確定“停止點(diǎn)”適宜的放行條件就顯得特別重要了。所謂適宜的放行條件：一是控制要有效，這是建立“停止點(diǎn)”目的所在；二是放行條件要明確，易于操作。不同的“停止點(diǎn)”其放行條件是不相同的。以下舉幾個(gè)例子，供各位在確定“停止點(diǎn)”的放行條件時(shí)參考：和守烘員共同對(duì)工件的清潔度、預(yù)烘時(shí)間、預(yù)烘溫度、工件碼放數(shù)量、工件碼8時(shí)進(jìn)行監(jiān)督和考核實(shí)施情況。②轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工序：轉(zhuǎn)子精車精磨加工完成以后，必須做動(dòng)平衡，否則可該“停止點(diǎn)”可授權(quán)給檢驗(yàn)員，在動(dòng)平衡后，入半成品庫(kù)之前，檢驗(yàn)員直接參庫(kù)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)檢，以考核監(jiān)視過程的有效性。條件應(yīng)