影響混凝土工作性能的因素和改善措施影響混凝土工作性能的因素和改善措施一、概述水泥混凝土在尚未分散硬化以前，稱為水泥混凝土拌合物，混凝土的工藝性質，稱之為工作性〔或和易性。混凝土的工作性，也稱和易性，是混凝土拌合物易于施工操作〔拌和、運輸、澆筑、振搗〕且成型后質質，包括流淌性、黏聚性和保水性三個方面。流淌性是混凝土拌合物在自重或機械振搗作用下，能產生流淌，并填滿模板的性能。黏聚性是混力氣，不致產生嚴峻的泌水現象。可見混凝土質量的好壞，取決于混凝土的流淌性、黏聚性、保水性，因此，我們要保證這三個方面符合標準和設計要求。二、工程施工中存在的問題在橋梁施工當中我們可以看到或參與一些混凝土澆筑作業，如隱蔽工〔鉆孔灌注樁〔承臺其通常選用現澆法施工，在施工當中，無論是承受哪一種澆筑工藝，都必需保證混凝土的工作性。然而我們常常覺察一些問題，如混凝土澆筑時，混凝土消滅流淌性較大或較小的問題。當流淌性較大時，施工人員很重要的指標就是混凝土強度，在工程施工中，混凝土強度缺乏的緣由有很多，其中主要表現在施工原材料質量差、混凝土協作比不當、施工到達工程施工的標準。三、混凝土工作性的主要影響因素〔一〕水泥漿的數量。混凝土拌合物中的水泥漿，除了填充集料間的空隙外，包裹在集料表面并略有充裕，使拌合物有確定的流淌性。在水灰比確定的條件下，水泥漿越多，流淌性越大，但如水泥漿過多，集料則相對削減，將消滅流漿現象，拌合物的穩定性較差，不僅鋪張水泥，而且會使拌合物的強度和耐久性降低；假設水泥漿用量過少，則無法很好的包裹集料外表及填充其空隙，拌合物宜產生倒塌現象，失去穩定性，因此，拌合物中的水泥漿數量應滿足流淌性為宜。〔二〕水灰比的影響。在固定的用水量的條件下，水灰比小〔水泥用量多〕時，會使水泥漿變稠，拌合物流淌性較小；假設加大水灰比〔減小水泥用量，可使水泥漿變稀，流淌性增大，但會使拌合物流漿、離析，影響混凝土的強度。因此，應合理的選擇水灰比。〔三〕單位用水量。實踐證明，對塌落度影響最大的因素還是單位用水量。增加用水量，強度和耐久性。另外用水量過多，會使混凝土產生分層、泌水現象，反而降低工作性。因此，在保證混凝土強度和耐久性的條件下，應依據混凝土流淌性來確定單位用水量。〔四〕砂率。當水泥漿用量確定時，砂率過大，則集料的總外表積增大，包裹砂子的水泥漿層變薄，砂粒間的摩擦阻力加大，拌合物的流淌性減小；砂率過小，雖然外表積減小，但由于砂漿量缺乏，水泥漿除填充石子空隙外，量缺乏，也宜導致離析、泌水等現象，影響工作性。因此，砂率有一個合理值。在水泥漿用量確定時，能使拌混凝土獲得最大的流淌性，又不離析、不泌水時的砂率，即合理砂率。〔五〕水泥的品種和集料的性質。但黏聚性最好。水泥實際強度越大，硬化水泥石強度就越大，骨料之間更易于膠結，由此形成高強度的混凝土。假設水泥實際強度確定，水灰比越小，水泥石強度越大，與骨料粘結力就越大，由此也能形成高強度的混凝土。假設水灰比太小，混合料粘稠度過大，不易振搗密實，難免水泥石與骨料的粘結度取決于骨料的外表狀況，集料外表光滑、外形較圓、少棱角的卵石，所拌制的混合料流淌性大，但強度較外表粗糙、有棱角的碎石低。水泥石與骨料粘結度差，必定降低混凝土強度。一般來0.4的條件下，卵石混凝土與碎石最大粒徑。〔六〕外加劑在混凝土拌合物中參與某些外加劑，可在不增加用水量和水泥用量的狀況下，有效的改善混凝土拌合物的工作行。將適量的外加劑摻入混凝土中，能夠提高混凝早強和高強性能。摻有摻水量。當水灰比較低時，可確保混凝土成型良好，并且可得到較高28d粘結度，使混凝土長期強度有所提高。因此，假設想提高混凝土強度和性能，可在拌和混合料時考慮添加高效減水劑和摻合料。〔七〕溫度與攪拌時間10℃，塌落度大約減小20mm~40mm，夏季施工時必需留意這一點。另外攪拌時間長短，也會影響混凝土拌合物的工作性，假設攪拌時間缺乏，拌合物的工作行就越差，質量1~3min。組成材料和協作比〔八〕施工工藝施工工藝存在的問題是導致混凝土強度缺乏的主要因素，其主要表現著以下幾個方面：第一，在對混凝土進展攪拌施工的時候，施工人員沒問題，使得混凝土澆筑的質量差；其次，在混凝土運輸的過程中，沒有土構造中的孔斜率過大；第四，在養護的過程中，由于養護不當使得混質量發生變化。〔九〕養護條件澆筑后的混凝土主要依靠水泥水化作用而漸漸分散硬化。一般來講，只有溫濕度條件到達確定標準時，水泥才能水化。鑒于此，混凝土澆筑后必需按施工要求加強養護，以確保混凝土快速硬化，提高強度。養護期越長，越有利于混凝土強度的形成。養護初期7～14天內，混凝土強度明顯提高，14天后強度的形成速度漸緩，2828天后，混凝土強度照舊在增長，這個過程往往連續數十年。〔十〕試驗條件對混凝土強度的影響混凝土協作比一樣，試件尺寸與所測得的混凝土強度呈正相關。試件集中，測得混凝土強度就越低。依據國標規定，測試混凝土強度所用標150mm150mm150mm無潤滑劑有必定聯系。用受壓面涂抹油脂類潤滑劑的試件施測，試件受壓時所測得的環箍效應偏小，試件將產生直裂破壞，所得強度就越小。四、改善混凝土工作性能的主要措施〔一〕調整混凝土的組成。在保證混凝土強度、耐久性和經濟性的前提下，適當調整混凝土協作比以提高工作性。把握水灰比，或使用需水量小的干硬性砼施工。施工時，一般通過降低水灰比來提高混凝土強度。適當降低水灰比，可有效增加混凝土強度。選擇級配優良、砂率適中的高強度碎石。〔二〕參與各種外加劑，使混凝土拌合物的工作性符合不同的使用要求。適量添加外加劑和摻合料。要獲得早強、高強混凝土，必需在拌和混合料時添加外加劑。早強劑能夠提高混凝土早期強度。添加減水劑，尤其高效標。〔三〕優化設計工藝流程，混合料拌和振搗機械化。如承受機械攪拌和強力振搗，都可使混凝土拌合物在低水灰比的狀況下更加均勻、密實地澆筑，從而獲得更高的強度。近年來，國外研制的程中應用，都取得了較好的效果。由于振搗效能的提高，可降低施工條件對混凝土拌合物的要求。〔四使用早強型水泥有助于增大混凝土早期強度，以滿足快速施工的要求。〔五〕承受濕熱處理養護混凝土。10016～20h28d強度70％～80％。蒸壓養護：將靜停8～10h175℃、0.8MPa的蒸壓鍋中進展養護。五、結語拌混凝土工作性能的影響因素綜合為兩大塊，第一，人為因素，包括材料的選用、配比的準確