鋼構造監理細則一、工程概況廠房屋面采用輕鋼構造屋面。主框架構件采用Q345B鋼材，次要構件采用Q235B鋼材，鋼梁制作時應先放好大樣。翼緣拼接焊縫為Ⅱ級，角焊縫等級為Ⅲ級。連接用高強螺栓一律為10.9S級，其表面摩擦系數為0.35，圖中未注明的為C級一般螺栓。主框架構件出廠前應徹底清除表面臟物及油污，要嚴格除銹噴砂，除銹后需立即涂紅丹油性防銹漆二道，面刷一般醇酸防腐面漆（涂放火涂料時面漆取消），屋面檁條涂紅丹油性防銹漆二道，面刷一般醇酸防腐面漆。監理根據1、有關設計文獻、施工圖紙；2、國家地方有關政策結合規范；3、建設單位同施工單位所鑒的協議文獻及附件；4、建設單位同監理單位監訂的工程建設監理協議；5、本工程監理規劃、監理細則；6、經審批的施工單位的施工組織設計或施工方案。二、鋼構造監理目的本工程監理目的：質量合格、安全無重大事故。三、鋼構造工程關健控制點及監理措施（一）、鋼構件的質量規定：1、鋼構件出廠時應建交下列資料a、產品合格證b、施工圖和設計變更文獻，設計變更的內容應在施工對應部位注明c、制作中對技術問題處理的協議條件d、高強螺栓摩擦面，抗滑移系數試驗匯報，焊縫無損檢查匯報及涂層檢測資料e、重要構件驗收記錄2、鋼構造安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證構造的穩定性和不導致永久性變形。3、安裝前應按構件明細表查對進場的構件，檢查產品合格證和設計文獻。4、抗滑移系數檢查應從鋼構造制造廠800T為單位，由制造廠和安裝單位分別進行，每批三組，從單項工程每T為一制造批，單項工程的構件磨擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢查。5、搞滑移系數檢查用試件由制造廠加工，試件與所代表的構件應為同一材質，同一摩擦面處理工藝，同批制作。使用同一性能等級，同一直徑高強螺栓連接副，并在相似條件下同步發運。6、焊接和高強螺栓并用的連接，當設計無特殊規定期，應按先栓后焊的次序施工。7、構件制作的容許偏差值如下表a、屋架、屋架梁及其他木行架制作容許偏差序號項目容許偏差（mm）1屋（桁）架最外端兩個孔或兩端最外側距離L≤24L＞24m+3-7+5-102桁架或天窗中點高度+33桁架起拱設計規定起拱設計不規定起拱盠/5000+10-54固定檁條的連接件間距?5固定檁條或其他構件的孔中心距孔組距組內孔距??.56支承面到第一種安裝孔距離b、高強度螺栓連接構件制作孔容許偏差名稱直徑及容許偏差螺栓直徑12162022242730螺栓孔容許偏差?.43?.52?.84直徑13.517.52024263033容許偏差+0.43+0.52+0.840園度最大和最小直徑之差1.001.50中心線傾斜度應于不不小于板厚的3%,且單層板不得不小于2.0mm多層板選組合不得不小于3.0mmc、高強度螺栓連接構件的孔距容許偏差項次項目螺栓孔距(mm)＜500500～12001200～3000＞300012同一組內任意兩孔間相鄰兩組的端孔間容許偏差鋼構造制作，安裝中的焊接質量規定a、施工單位對其初次采用的鋼材、焊接材料、焊接措施、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評估，并應根據評估匯報確定焊接工藝，焊接工藝評估應按國家現行的《建筑鋼構造焊接規程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評估》的規定進行。b、焊工應通過考試并獲得合格證后方可從事焊接工作，合格證應注施焊條件有效期，焊工停焊時間超過6個月應重新考試。c、焊接時不得使用藥皮脫落焊蕊銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。d、焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、承受拉力或壓力且規定與型材等強度的焊縫，必須經超聲波X射線探傷檢查，其成果必須符合設計規定，及施工規范和鋼構造焊接規范規定。f、焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊癌、燒穿弧坑，針狀氣孔和熔合性飛淺等缺陷，氣孔咬邊必須符合施工規范規定。（二）構件運送和寄存1、構件應根據鋼構造的安裝次序，分單元或套供應。2、運送鋼構時，應根據鋼構件的長度，重量先用車輛上的支點，兩端伸出的長度及綁扎措施均應保證鋼構件不產生變形，不損傷涂層。3、鋼構件寄存場地應平整堅實、無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝次序分區寄存，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉。相似型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。4、鋼構件在運送、寄存和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位，應按有關規定進行補涂，構造面層涂裝應在安裝完畢后進行。5、鋼構件進場時，應有出廠合格證，并提供有關技術資料，鋼梁的構件上應標有編號以利查找。（三）鋼構造安裝前的質量控制1、砼柱支承的質量規定：鋼構造安裝前應測放縱橫軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查并辦理總分包交接驗收，做好記錄。2、柱基礎和支承面的軸線標高基準點精確齊全。3、砼柱頂面作梁的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的容許偏差應符合下表的規定。項目容許偏差（mm）支承面標高?.00水平度L/1000地腳螺栓（錨撿）螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度預留孔中心偏移4、鋼構造安裝在形成空間剛度單元后，應及時對砼柱面腳底板的空隙采用細石砼二次澆灌。（四）裝和校正的質量規定。1、構造安裝前應對鋼構件進場的質量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷超過容許偏差時應進行處理。2、鋼構造的梁及屋架梁支撐等重要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。當日安裝的鋼構件應形成穩定的空間體系。3、鋼構造安裝校正時，應根據風力、溫差、日照等外界環境和焊接變形等原因的影響，采用對應的調整措施。4、鋼構造安裝使用的經緯儀，水平儀、鋼卷尺等，應按計量器具規定，檢定合格后方能使用，并將檢定證書、復印件交監理部備查。5、鋼構造主體的安裝容許偏差應符合下表的規定。項次項目容許偏差（mm）1屋架縱橫梁檁條間距2垂直度H/250且不不小于153側向彎曲L/1000且不不小于10（五）強度螺栓施工質量監理控制點1、高強度螺栓連接副的儲運和保管的質量規定：（1）高強度螺栓連接副，應由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質量保證書。（2）高強度螺栓連副應按包裝箱上注明的批號、規格分類保管，室內存方堆放不適宜過高，防止生銹沾染臟物，高強度螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱。（3）高強度螺栓連接副在運送，保管過程中應輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。（4）工地安裝時，應按當日高強度螺栓連接副，需要使用的數量領取。當日安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數發生變化。2、高強度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數檢查質量規定a)運到工地的扭剪型高型螺栓連接副應及時檢查其螺栓楔負載，螺栓保證載荷，螺母及墊圈硬度連接副的緊固軸力平均值和變異系數。檢查成果應符合《鋼構造用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件》（GB3633）規定，合格后方可使用。b)抗滑移系數檢查應以鋼構造制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進行每批三組。以單項工程每T為一制造批，局限性T者視作一批，單項工程的構件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢查。c)抗滑移系數檢查用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構件應為同一材質，同一摩擦面處理工藝，同批制作，使用同一性能等級，同一直徑的高強螺栓連接副，應在相似條件下同步發運。d)抗滑移系數檢查的最小值必須等于或不小于設計規定值。3、高強度螺栓連接副的安裝質量規定a)高強度螺栓連接處摩擦面如除去污銹處理措施時，安裝前應以鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。b)高強度螺栓連接副安裝時，在節點上應穿入的臨時螺栓和沖釘數量，由安裝時也許承受的荷載計算確定，并應符合下列規定：i.不得少于安裝總數量1/3；ii.不得少于兩個臨時螺栓；沖釘穿入數量不適宜多于臨時螺栓的30%。c)不得用高強度螺栓做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數的變化。d)施工前扭剪型高強度螺栓連接應按出廠批號復驗預拉力，其平均值和變異系數應符合國家現行原則《鋼構造高強度螺栓連接的設計，施工及驗收規范》的規定。e)鋼構件拼裝前應清除飛邊，毛刺、焊接飛濺物，摩擦面應保持干燥，整潔不得在雨中作業。f)安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。g)高強度螺栓的安裝應按一定次序施擰，宜由螺栓群中央次序向外擰緊。高強度螺栓的初擰，終擰應在同一天完畢。h)扭剪型高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。初擰扭矩值參照表如下：螺栓直徑d（mm）16202224初擰扭矩（n*m）115220300390然后用專用扳手進行終擰直至擰掉螺栓尾部，梅花頭擰掉為合格。對個別不能用專用板手進行終擰的扭剪型高強度螺栓應按大六角高強度螺栓查措施辦理。制造偏差或安裝偏號等產生的接角間隙處理項目間隙大小處理措施11mm如下不作處理21—3mm時將厚板一側摩成1∶10緩坡，使間隙不不小于1mm3＞3mm時和摩擦面處理措施應與構件相似4、扭剪型高強度螺栓施工質量應有下列原始檢查驗收記錄a、高強度螺栓連接副復驗數據b、抗滑移系數試驗數據c、初擰扭矩d、扭矩板手檢查數據e、施工質量檢查驗收記錄（六）、鋼構造工程竣工驗收時，應提交下列資料1、鋼構造工程竣工圖和設計文獻2、安裝過程中形成的與工程技術有關的文獻3、安裝所采用鋼材，連接材料和涂料等質量證收書或試驗，復驗匯報4、工廠制作構件的出廠合格證5、焊接工藝評估匯報6、焊接質量檢查匯報7、高強度螺栓抗滑移系數試驗匯報和檢查記錄8、隱蔽工程驗收記錄9、工程中間檢查交接記錄10、構造安裝檢測記錄及安裝質量評估資料11、鋼構造安裝后涂裝檢測資料12、設計規定的鋼構造試驗匯報五、其他1、建筑工程安全生產管理必須堅持安全第一，防止為主的方針，建立健全安全生產責任和群防群冶制度。2、施工單位必須執行國家有關安全生產和勞動保護的法規，建立安全和產責任制，安全保證體系加強規范管理，進行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴格執行安全技術方案。施工現場的多種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護及時消除隱患，保證其安全有效。3、構件吊裝時其他作業必須遵守下列規定（1）在施工組織設計中應確定用于現場施工的登高和攀登設施。吊裝所需配置的攀登的用品，橫網、橫桿或其他安全設施必須牢固可靠。（2）鋼構造的吊裝，構件應盡量在地面組裝，并應搭設進行臨時固定電焊高強度螺栓連接并工序的高空安全設施，隨構件同步上吊就位。拆卸時的安全措施亦應一并考慮和貫徹。（3）高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在兩端設置樓梯或搭設鋼管腳手架等安全設施。（4）梁面上需行走時，其一側的臨時護攔橫桿可采用鋼索，當改扶手繩時，繩的自然下垂度不應不小于1/20，并應控制在10cm以內。（5）露天，潮濕場所或金屬均架上操作時，必須選用工類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器，嚴