鍋爐氣力除灰系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝方案目錄1．適用范圍2．編制依據(jù)3．工程概況及主要工程量4．作業(yè)人員的資格和要求5．主要施工機(jī)械及工器具配備6．施工準(zhǔn)備7．作業(yè)程序8．作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9．工序交接及成品保護(hù)10．職業(yè)安全衛(wèi)生及文明施工措施11．環(huán)境管理12.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）的實(shí)施13．附錄1、使用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于國(guó)電泰州電廠二期工程#4鍋爐氣力除灰系統(tǒng)設(shè)備與管道安裝。2、編制依據(jù)2.1《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》（第2部分：鍋爐機(jī)組）DL/T5210.2-20092.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇DL51909.2-20122.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL5190.5-20122.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇DL/T5210.7-20102.5《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》焊接篇DL/T869-20122.6《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011版》〔〕2.7《設(shè)計(jì)院圖紙：氣力除灰系統(tǒng)》華東電力設(shè)計(jì)院2.8《施工組織總設(shè)計(jì)》江蘇省電力建設(shè)第一工程公司泰州分公司2.9《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1—20022.10《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005工程概況及主要工程量3．1工程概況3.1.1一級(jí)氣力除灰系統(tǒng)是將電氣除塵器灰斗內(nèi)的灰氣力輸送至廠內(nèi)灰?guī)?，將空預(yù)器前置灰斗內(nèi)的飛灰氣力輸送至相應(yīng)機(jī)組的干渣倉(cāng)灰?guī)熨A存、轉(zhuǎn)運(yùn)。3.1.2一級(jí)輸送系統(tǒng)：每臺(tái)爐的空預(yù)器前置灰斗8臺(tái)倉(cāng)泵組成一個(gè)輸送單元，單獨(dú)設(shè)一根灰管，輸至渣倉(cāng)；電除塵器一電場(chǎng)每四臺(tái)倉(cāng)泵組成一個(gè)輸送單元，每單元單獨(dú)設(shè)一根灰管；二三四五六電場(chǎng)每六臺(tái)倉(cāng)泵組成一個(gè)輸送單元，每單元設(shè)一根輸灰支管，五根輸灰支管合用一根輸灰母管。因此每臺(tái)爐的一級(jí)輸送系統(tǒng)可由13個(gè)獨(dú)立的輸送單元和6根灰管組成。3.1.3一級(jí)輸送系統(tǒng)按粗細(xì)分排原則，正常運(yùn)行時(shí)空預(yù)器前置灰斗內(nèi)的灰輸送至相應(yīng)機(jī)組爐架外側(cè)的干渣倉(cāng)。電氣除塵器一電場(chǎng)的灰作為原灰或粗灰輸送至#2廠內(nèi)原灰?guī)旎?2廠內(nèi)粗灰?guī)?；電氣除塵器二、三、四、五、六電場(chǎng)的灰作為細(xì)灰輸送至#1廠內(nèi)細(xì)灰?guī)旎?2廠內(nèi)細(xì)灰?guī)臁Ｔ谝浑妶?chǎng)故障狀態(tài)下，二電場(chǎng)的灰可切換至一電場(chǎng)灰管，作為粗灰輸送至灰?guī)臁＞C上，一級(jí)輸送系統(tǒng)為新建系統(tǒng)。3.1.4一級(jí)飛灰輸送應(yīng)采用正壓濃相輸送系統(tǒng)，連續(xù)運(yùn)行。每臺(tái)爐飛灰輸送系統(tǒng)的額定出力為145t/h。每臺(tái)爐設(shè)6根灰管：1根空預(yù)器前置灰斗灰管，3根粗灰管（一電場(chǎng)灰管），2根細(xì)灰管（二三四五六電場(chǎng)灰管）。3.1.5一級(jí)輸送系統(tǒng)2臺(tái)爐共設(shè)6臺(tái)輸送用螺桿空壓機(jī)。4臺(tái)運(yùn)行，2臺(tái)備用。兩臺(tái)爐共設(shè)6臺(tái)輸送空壓機(jī)及相應(yīng)的空氣后處理設(shè)備，一級(jí)輸送系統(tǒng)的空氣干燥設(shè)備采用組合式空氣干燥機(jī)。3．2工程量3.2.1氣力除灰系統(tǒng)主要設(shè)備（一臺(tái)爐）序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1輸送空壓機(jī)LS32-400LWCQ=58.5m3/min，P=0.7Mpa,N=295kw臺(tái)3國(guó)電富通2電除塵器灰斗氣化風(fēng)機(jī)Q=26.93m3/minP=60kPaN=55KW臺(tái)2國(guó)電富通3組合式干燥機(jī)JIC2450Q=60m3/min,N=11.6kw臺(tái)3國(guó)電富通4輸送空氣儲(chǔ)氣罐20m3臺(tái)2國(guó)電富通5除塵器灰斗氣化風(fēng)電加熱器DYK-120N=120kw臺(tái)1國(guó)電富通6過(guò)濾器JLF5F2450臺(tái)3國(guó)電富通7過(guò)濾器JLF7F2450臺(tái)3國(guó)電富通8過(guò)濾器JLF9F2450臺(tái)3國(guó)電富通9加水?dāng)嚢铏C(jī)臺(tái)1國(guó)電富通10干灰卸料裝置TSZ-100臺(tái)2國(guó)電富通11電動(dòng)給料機(jī)TG-100/TG-200臺(tái)2國(guó)電富通4、作業(yè)人員的資格和要求4.1作業(yè)人員要熟悉圖紙，了解安裝流程，掌握安裝工藝和質(zhì)量要求，并參與本專(zhuān)業(yè)知識(shí)考核，合格者方可上崗。4.2作業(yè)人員經(jīng)體檢合格者，方可上崗。4.3起重工、電工、竹工、電焊工、火焊工必須持證上崗。4.4具體人員安排如下：序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1安裝工102電焊工53起重工44竹工25電工15、主要機(jī)械及工、器具5.1機(jī)具配備：50t汽車(chē)吊1臺(tái)；150t履帶吊1臺(tái)5.2常用起吊及測(cè)量工器具（如手拉葫蘆、千斤繩、千斤頂、水平尺、框式水平儀、百分表、磨光機(jī)、鋼卷尺、各種規(guī)格的扳手等）配備齊全，經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。其它常用工器具滿足施工需要。6、施工前的準(zhǔn)備和條件6.1技術(shù)準(zhǔn)備：6.1.1圖紙會(huì)審已結(jié)束，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已編制審核完畢，并且已對(duì)施工人員進(jìn)行過(guò)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，做好交底紀(jì)錄。6.1.2開(kāi)工報(bào)告資料齊全，并經(jīng)審批。6.2現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備：6.2.1現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，運(yùn)輸車(chē)輛能夠通行。6.2.2施工場(chǎng)地和材料堆放場(chǎng)地應(yīng)寬敞、整潔、照明充足，腳手架安全牢靠。6.2.3與設(shè)備及管道安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)施工結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并辦好中間交接手續(xù)。6.2.4常用起吊工具已經(jīng)試吊合格。6.2.5專(zhuān)用工具已配備。6.3主要設(shè)備及材料的準(zhǔn)備：6.3.1設(shè)備、管子及管件出廠時(shí)應(yīng)有質(zhì)保書(shū)或合格證明書(shū)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2作業(yè)人員應(yīng)檢查設(shè)備及材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)是否與施工圖紙一致。6.3.3閥門(mén)檢驗(yàn)工作已完成，保證每個(gè)閥門(mén)嚴(yán)密不漏。6.3.4管道施工前要吹掃，以保證安裝管道內(nèi)部清潔。6.3.5管子和管件坡口及內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等在對(duì)口前應(yīng)清理干凈。7、作業(yè)程序（見(jiàn)附錄）8、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1基礎(chǔ)檢查處理：8.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收：a．檢查預(yù)埋件是否完好，是否符合圖紙要求。b．預(yù)埋件縱、橫中心線位置，用拉鋼絲、吊線錘等方法標(biāo)定縱、橫中心線。c．預(yù)埋件的中心位置和標(biāo)高的偏差不大于10mm。8.2設(shè)備檢查：8.2.1認(rèn)真閱讀施工技術(shù)文件，按圖清點(diǎn)，檢查各部聯(lián)接是否緊密，主要部件有無(wú)損傷，轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活。8.3設(shè)備的安裝8.3.1檢查土建移交的基礎(chǔ)中心線及幾何尺寸，各預(yù)留孔洞(預(yù)埋鐵板)尺寸及相對(duì)位置是否正確，并劃出各基礎(chǔ)的有關(guān)縱橫中心線。8.3.2設(shè)備墊鐵的布置：每一組墊鐵用二塊平墊鐵和一對(duì)斜墊鐵，墊鐵與混凝土的接觸面應(yīng)均勻，且不小于墊鐵面積的75％。8.3.3設(shè)備經(jīng)廠家同意，可不進(jìn)行解體檢修。但仍須對(duì)泵體、法蘭結(jié)合面等外觀部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。8.3.4設(shè)備初裝就位，檢查調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高、水平及中心位置。用水平尺檢查法蘭接合面的水平度，用玻璃水平管或水平儀檢查設(shè)備標(biāo)高，利用斜墊鐵調(diào)整標(biāo)高。8.3.5設(shè)備中心線偏差±10mm；軸中心標(biāo)高偏差±5mm。8.3.6找正完畢，對(duì)墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊固定，進(jìn)行二次灌漿。8.4管道的安裝8.4.1管道應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，布局合理，工藝美觀且不影響通道、有布置圖的應(yīng)按圖施工。8.4.2管道安裝前，應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，安裝工作如有間斷，必須采取臨時(shí)封堵。8.4.3管子對(duì)口應(yīng)平直，折口偏差≤2mm。8.4.4管道安裝標(biāo)高偏差＜管道坐標(biāo)偏差＜管口圓度偏差不大于0.005Dn，最大不應(yīng)大于40mm。8.4.7不銹鋼管道焊接時(shí)必須采用氬弧焊打底工藝，確保管內(nèi)潔凈。8.4.5閥門(mén)安裝a)閥門(mén)安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并按圖紙核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格。b)閥門(mén)安裝位置應(yīng)考慮操作和檢修方便，且手柄不宜朝下。c)閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)流向。d)閥門(mén)連接應(yīng)自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加負(fù)荷。法蘭緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力損壞閥門(mén)。e)法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。f)法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭間的平行且與管子軸線相垂直，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，平焊法蘭內(nèi)側(cè)焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除氧化物等雜物。g)法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度。螺栓應(yīng)露出2-3個(gè)螺牙。8.4.6支吊架的安裝a)支吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。b)在混凝土基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓為支吊架生根時(shí)，膨脹螺栓的打入深度必須達(dá)到規(guī)定值。c)導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，聚四氟乙烯板等活動(dòng)零件與其支承件接觸良好，以保證管道能自由膨脹。d)管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸良好。支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣、螺母鎖緊，防止松動(dòng)。e)管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式和位置。8.5強(qiáng)制性條文8.5.1除灰系統(tǒng)設(shè)備在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。8.5.2設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工;隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并辦理簽證。8.5.3按圖施工，修改設(shè)計(jì)按有關(guān)制度辦理。9、工序交接及成品保護(hù)9.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收由土建專(zhuān)業(yè)和鍋爐專(zhuān)業(yè)進(jìn)行交接。9.2焊接工作由鍋爐專(zhuān)業(yè)和焊接專(zhuān)業(yè)交接。9.3施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)土建地面、柱頭進(jìn)行成品保護(hù)。9.4對(duì)口完成后，管道安裝專(zhuān)業(yè)向焊接專(zhuān)業(yè)進(jìn)行交接。9.5管道安裝結(jié)束并通過(guò)驗(yàn)收后，管道安裝專(zhuān)業(yè)移交保溫油漆專(zhuān)業(yè)進(jìn)行管道保溫、油漆施工。9.6工序交接的前后必須做好成品保護(hù)工作。不得擅自破壞設(shè)備基礎(chǔ)，對(duì)安裝完的設(shè)備做好保護(hù)工作。9.7在安裝過(guò)程中，對(duì)成品不允許隨意損壞或污染，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。9.8在施工過(guò)程中，起吊懸掛或生根鋼絲繩時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生根點(diǎn)的保護(hù)，并核定載荷，不得損壞設(shè)備。9.9設(shè)備及管道安裝完畢后，不得再承受外界載荷。9.10安裝工作結(jié)束移交保溫油漆專(zhuān)業(yè)后禁止作業(yè)人員在管道上行走。9.11保溫油漆作業(yè)人員不得隨意拆除移動(dòng)支吊架。10、職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施10.1所有施工人員在施工前，認(rèn)真熟悉圖紙及技術(shù)資料，充分了解施工過(guò)程中安全狀況及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。參加試轉(zhuǎn)的人員必須熟悉系統(tǒng)及操作規(guī)程。10.2認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度。10.3施工中所有機(jī)吊具使用前進(jìn)行載荷試驗(yàn)，合格方可使用。10.4起吊物件下嚴(yán)禁人員行車(chē)，停留，吊裝過(guò)程中，專(zhuān)人指揮，信號(hào)明確。10.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。10.6施工現(xiàn)場(chǎng)用電動(dòng)工具、照明燈應(yīng)用插頭插座不得隨意使用線頭搭接。10.7動(dòng)用電、火焊施工時(shí)，注意防火防爆。10.8及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作，對(duì)檢修時(shí)廢油、棉紗頭等物件應(yīng)集中在安全地方處理，嚴(yán)禁亂倒污染周?chē)h(huán)境，堅(jiān)持做到文明施工。10.9使用電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保安器。漏電保護(hù)器的配置應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005第8.2.10條的規(guī)定。10.10試轉(zhuǎn)期間，試轉(zhuǎn)設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)派人監(jiān)視及巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。10.11試運(yùn)時(shí)由專(zhuān)人指揮，不得擅自啟停設(shè)備。10.12試運(yùn)設(shè)備周?chē)鷩?yán)禁其他作業(yè)。10.13安裝及調(diào)試階段應(yīng)嚴(yán)格貫徹“兩票三制”制度。10.14施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)要有一定數(shù)量的消防器材，施工人員要注意防止火災(zāi)發(fā)生。11.環(huán)境管理11.1施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵管理11.1.1運(yùn)輸車(chē)輛限速行駛。11.1.2在運(yùn)輸時(shí)采取覆蓋措施。11.1.3裝卸時(shí)小心，輕拿輕放。11.2氧氣、乙炔管理11.2.1安全距離為10m，使用時(shí)必須直立擺放，并作支架固定，防止傾倒。11.2.2專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，專(zhuān)人管理。11.2.3裝卸時(shí)輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，不能混裝。11.3固體廢棄物管理11.3.1焊條頭及時(shí)回收，交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理。11.3.2現(xiàn)場(chǎng)焊渣及時(shí)清理，送至無(wú)害不可回收固體廢棄箱。11.3.3報(bào)廢的鋼絲繩要及時(shí)回收，交倉(cāng)庫(kù)集中處理。11.3.4廢電池由勞保庫(kù)統(tǒng)一回收；廢油棉紗、手套等采取集中放置，進(jìn)行焚燒處理。12、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）的實(shí)施表4.8.71除渣除灰設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱(chēng)單位工程名稱(chēng)鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱(chēng)除灰、渣設(shè)備安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件及閥門(mén)在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。2管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作.支吊架位置應(yīng)酬正確,安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。3管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如需在管子上開(kāi)孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。4設(shè)備安裝過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工.隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,并辦理簽證.5從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書(shū)。6試運(yùn)中及試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票7管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。8活塞空氣壓縮機(jī)的排氣口與儲(chǔ)氣罐直接應(yīng)設(shè)后冷卻器。各空氣壓縮機(jī)不應(yīng)共用后冷卻器和儲(chǔ)氣罐。離心空氣壓縮機(jī)后冷卻器和儲(chǔ)氣罐的配置，應(yīng)根據(jù)用戶的需要確定。9臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。10電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周?chē)坏么娣乓兹家妆?、污源和腐蝕介質(zhì)，否則應(yīng)予清除或做防護(hù)設(shè)置，其防護(hù)等級(jí)必須與環(huán)境條件相適應(yīng)。驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年月日13、附錄13.1附錄1：氣力除灰系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝流程圖13.2附錄:作業(yè)條件的主要危險(xiǎn)點(diǎn)（源）辨識(shí)及控制序號(hào)工程名稱(chēng)施工項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故現(xiàn)有控制措施及有效性鍋爐專(zhuān)業(yè)1除灰系統(tǒng)安裝1.1設(shè)備運(yùn)輸、設(shè)備二次倒運(yùn)設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備二次倒運(yùn)起吊運(yùn)輸重大設(shè)備不辦理施工作業(yè)票。人員機(jī)械傷害起重機(jī)的85%負(fù)荷時(shí)必須填寫(xiě)安全施工作業(yè)票，做好防范措施，并有交底記錄。起吊物綁扎不牢，吊點(diǎn)選擇錯(cuò)誤。人員機(jī)械傷害起吊運(yùn)輸設(shè)備時(shí)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工方案正確選擇吊點(diǎn)，綁扎要牢固。起重機(jī)起吊運(yùn)輸同時(shí)使用三個(gè)動(dòng)作。人員機(jī)械設(shè)備損壞起重機(jī)（吊車(chē)）起吊運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁三個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。風(fēng)雪、雷雨天氣起重作業(yè)。人員機(jī)械設(shè)備損壞大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或照明不足指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不清信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。1.2除灰設(shè)備吊裝、安裝就位除灰設(shè)備吊裝、安裝就位構(gòu)件的吊點(diǎn)隨意更改。人員設(shè)備損壞構(gòu)件的吊點(diǎn)應(yīng)符合施工技術(shù)措施的規(guī)定，不得任意更改吊索及吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算選擇。氧氣瓶、乙炔瓶距離不符合要求?；馂?zāi)爆炸按規(guī)程要求氧氣瓶與乙炔的距離應(yīng)在8米以上。施工電源不是三相五線制。觸電施工電源必須采用三相五線制，運(yùn)行方式二級(jí)箱裝漏電保護(hù)。高空作業(yè)人員不系安全帶。高空墜落高空作業(yè)人員必須按規(guī)定系好安全帶并掛在上方牢固地點(diǎn)。2起重作業(yè)2.1鋼絲繩，滑車(chē)組，卸扣，倒鏈，千斤頂，“五步法”起重作業(yè)。不正確使用鋼絲繩。人員傷害，設(shè)備損壞安全系數(shù)，綁扎繩子10倍千斤繩6～8倍，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲，嚴(yán)禁和任何帶電體接觸，棱角處墊好管皮。鋼絲繩打繩夾處斷裂。人員傷害，設(shè)備損壞機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其它物體摩擦，穿過(guò)滑輪時(shí)不能有接頭，扁接時(shí)長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑15倍且不能小于300㎜，千斤繩夾角不大于90度最大不超過(guò)120度?；喗M吊物時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩斷裂物體墜落。人員傷害，設(shè)備損壞卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固導(dǎo)向滑車(chē)與卷?yè)P(yáng)機(jī)中心一致，卷筒鋼絲繩順序排列工作時(shí)，最少保留5圈。卸扣錯(cuò)誤使用。人員傷害，設(shè)備損壞卸扣不能橫向受力，卸扣銷(xiāo)子不能扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)，不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處可加襯墊或加大規(guī)模。倒鏈鏈條斷裂或滑落。人員傷害，設(shè)備損壞使用前認(rèn)真檢查并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)，嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂面湕l嚴(yán)禁扭結(jié)，操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方，倒鏈剎車(chē)片嚴(yán)防沾油脂。2.2起重作業(yè)：鋼絲繩，滑車(chē)組，卸扣，倒鏈，千斤頂，“五步法”起重作業(yè)。千斤頂滑落或超載。人員傷害，設(shè)備損壞千斤頂使用嚴(yán)格檢查液壓千斤頂，嚴(yán)防泄油使