PAGE51靜壓預制管樁施工方案§3-1施工順序及施工流向安排樁基施工順序：場地平整——軸線、樁位放樣——復核樁位——鉆機就位——將管樁吊入壓樁機夾持器——夾持好管樁對準樁位調直底樁——靜壓沉樁到底樁露出地面2.5～3.0m時，吊入送樁器與底樁對齊，夾持送樁器，將底樁壓到露出地面60～80cm——調整送樁器，再靜壓沉樁，最后用送樁器壓至設計深度或達到一定的終壓值——切割樁頭。合理的施工路線設計是保證工程順利施工、避免交叉作業影響、提高工程施工效率和縮短施工工期的必要保證前提。針對本工程的特點和現場場地情況及本工程工作量的大小，本著精心組織、科學管理的原則，使其既能保證工期的需要又能發揮施工機械的施工效率。避免交叉作業和相互影響，科學合理的組織流水施工。機械配備根據機械臺班產量、機械性能、設備利用率、施工條件進行合理配制，本工程場地較大環境條件良好，組織好設備之運行方向應該能充分發揮設備利用率。綜合以上分析情況，我們計劃本工程壓樁設備采用1臺ZYJ800B型全液壓靜壓式工程樁機進場施工，對樁位進行分區、編號確定施工路線，使樁機移位最快，最簡捷。以實現我們承諾的在投標合同工期內完成本工程的施工任務。施工流向安排應按下列確定:根據順序的密集程度,首先將場地分為幾塊：由一側向另一方向進行施工。施工示意圖1根據基礎的設計標高:宜先深后淺；根據樁的規格：宜先大后小，先長后短。對于本工程來說，在施工過程中應逐排施壓的原則，以保證成樁質量。§3-2施工工藝和方法§3-2.1靜壓預制管樁施工工藝流程出廠檢驗運樁制樁出廠檢驗運樁制樁現場檢驗現場檢驗測放樁位對中調直喂樁樁機就位測放樁位對中調直喂樁樁機就位送樁壓樁送樁壓樁全液壓靜力壓樁工藝流程見下圖：壓樁機操1 2作平臺線 1 設計標高（a） 1（b）持力層（c）（a）準備壓樁；（b）整根樁壓至地面焊接；（c）送樁、壓樁完畢；1——砼C80PHC預應力管樁2——送樁器§3-2.2靜壓預制管樁施工方法3-2.2.1測量定位：平面控制系統：擬采用導線測量的方法建立平面控制系統，測量儀器采用J2經緯儀或全站儀。對規劃部門提供的坐標進行復核，設置直線控制樁，控制樁位置應在穩定可靠、便于施工期間保存及使用方便。直線控制樁最好設在紅線處。重要交點樁采用三角點控制。水平角測量：水平角觀測采用方向觀測法，儀器為J2經緯儀或全站儀，以兩個半測回測右角，取平均值為水平角測量值。兩半測回之間，應變動度盤位置，其觀測角值誤差不大于20s。距離測量：采用鋼尺測距，直尺丈量測距兩次誤差允許偏差為1/5000。高程控制系統：測量儀器采用DS3型水準儀，根據規劃部門提供的水準點，將標高引至各臨時水準點上，臨時水準點必須堅固穩定，距離不得大于200m且前后通視，臨時水準點與設計水準點復測閉合，允許閉合差為±12√Lmm。軸線定位：根據業主及規劃部門提供控制點及有關數據，依據監理批準的測量放線方案，布設施工控制網，然后結合施工圖中設計尺寸，進行放樣，并將軸線控制點引至施工場地3米以外、并相對穩定的位置埋設永久性標志；樁位點定位：根據放出的各軸線位置和施工圖中尺寸，采用極坐標法及支導線法進行放樣，并埋設臨時性標志。高程測量：采用DS3水準儀，測量時往返各一次，取閉合差≤12√LmmL。將標高引至施工場地周圍易保存的地方，并引至場地內；然后經業主及監理公司復核，確保無誤后，進行下一步工序。3-2.2.2樁尖就位、對中、調直，用壓樁機自身配備的起重機將樁垂直吊入壓樁機的夾持框內，起動壓樁機的縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位；起動壓樁油缸將樁壓入土中1米左右停止，用吊錘整樁在兩個方向垂直度。第一、二行程壓樁是否垂直，是保證壓樁質量的關鍵。3-2.2.3壓樁：通過夾持油缸伸程，將壓力施加到樁上，根據壓力表讀數關系，以判斷樁的質量與承載力。3-2.2.4接樁：本工程應接樁二次，應嚴格控制焊接質量，采用ER50型規格?1.2mm鍍銅CO2氣體保護焊絲，焊絲必須具備合格證方可使用。3-2.2.5送樁:如果樁頂接近地面,而壓樁力尚未達到規定值,則可以用專制的送樁器進行送樁.3-2.2.6壓樁結束:當樁長達到設計要求或壓力表讀數到達樁身極限破壞值,便可停止壓樁。為確保本工程壓樁時樁端進入持力層≥500mm，且滿足設計院對單樁承載力征值的估算,我公司選用ZYJ800B靜力壓樁機進場施工,該設備穿透能力強,施工時安全、高效、穩定。為確保壓樁施工質量，滿足設計要求，根據我公司多年來的施工經驗及對以往工程在壓樁施工時，實行壓樁力及標高雙控原則。送樁時，如達到樁頂標高但壓樁力不夠，應先停止壓樁，通知業主、監理、設計院，察看地質報告，商定解決辦法。解決的辦法一般為兩種：一種是繼續送樁，以每50cm為磅樁標準且密切關注壓樁力，如下送100cm左右時，達到壓樁力，即停止送樁；如壓樁力還不夠，終止送樁，然后在其樁位旁補加2根工程樁。另一種是停止送樁，在其樁位旁補加2根樁，以確保工程質量。終壓條件：工程樁施工過程中待定。3）關鍵工序的質量控制3—1鋼筋混凝土預制樁鋼筋工程質量程序控制學習圖紙及技術資料起吊、搬運、堆放到施工地點學習圖紙及技術資料起吊、搬運、堆放到施工地點預制樁出廠合格證學習操作規程和質量標準施工準備預制樁出廠合格證學習操作規程和質量標準施工準備壓樁機保養準備測量儀器準備壓樁機保養準備測量儀器準備樁位放樣樁位放樣技術交底書面交底技術交底書面交底操作人員參加操作人員參加注意準確對位中間檢查注意準確對位中間檢查注意壓樁垂直度壓樁自檢注意壓樁垂直度壓樁自檢辦理隱蔽驗收手續清理現場，文明施工辦理隱蔽驗收手續清理現場，文明施工澆灌混凝土留人看鋼筋澆灌混凝土留人看鋼筋注意打樁順序：自中間向兩個方向對稱進行自中間向四周進行注意打樁順序：自中間向兩個方向對稱進行自中間向四周進行由一側向單一方向進行先深后淺先大后小先長后短工程地質勘查報告工程地質勘查報告樁位測量放線樁位測量放線預制樁制作出廠記錄預制樁制作出廠記錄預制樁壓樁記錄預制樁壓樁記錄注意壓入力自檢記錄注意壓入力自檢記錄執行驗評標準質量評定記錄執行驗評標準質量評定記錄建筑樁基規范隱蔽驗收記錄質量評定建筑樁基規范隱蔽驗收記錄質量評定不合格的補強處理樁的靜、動載試驗資料不合格的補強處理樁的靜、動載試驗資料資料整理樁位竣工平面圖資料整理樁位竣工平面圖竣工驗收記錄竣工驗收記錄§5-4樁位及標高控制方法§5-4.1樁位控制方法測量放線工作由技術組專職高級測量人員擔任，工作完成后由質檢組進行復核、自檢。使用由質量技術監督部門鑒定過的精密經緯儀或全站儀。對軸線控制點，四周用砼固化30cm深，設警示標識，妥善保護。根據放出的各軸線位置和施工圖中尺寸采用極坐標法和距離交合法放出樁位線。在進行壓樁前應先進行樁位復核，以保證樁位準確；指派專人進行找樁及指揮樁機移動調整，使樁尖嚴格對準樁位，保證定位準確。§5-4.2標高控制方法現場標高的引測必須經過監理復核，確保無誤。為了便于標高控制，在送樁器上部適當位置設置標尺，當送樁接近標高時，隨時用水準儀控制，便于標高控制。§5-5施工中保證樁基壓力達到設計要求的保證措施送樁時，如達到樁頂標高但壓樁力不夠，應先停止壓樁，通知業主、監理、設計院，察看地質報告，商定解決辦法。解決的辦法一般為兩種：一種是繼續送樁，以每50cm為磅樁標準且密切關注壓樁力，如下送100cm左右時，達到壓樁力，即停止送樁；如壓樁力還不夠，終止送樁，然后在其樁位旁補加2根工程樁。另一種是停止送樁，在其樁位旁補加2根樁，以確保工程質量。①本工程擬采用ZYJ800B型靜力壓樁機壓樁，壓樁前應清除高空和地下障礙物，對施工現場周圍地面進行平整處理，保證排水暢通，樁機移動要保證其垂直度。②為了減少樁擠土效應對臨近建筑物、地下管線的影響，應合理安排沉樁順序，壓樁時應符合下列規定：a、壓樁機應根據設計要求配足重量；b、壓樁對位應垂直、準確；③壓樁順序應按下列規定確定：（1）密集樁群，應由中間向兩個方向或四周對稱施壓；（2）當一側毗鄰建筑物時，應從毗鄰建筑物處向另一方施壓；④施工過程中，每周召開兩次由各班質檢員、施工負責人、技術負責人參加的質量會議，對施工中存在的質量問題進行討論，并提出解決辦法，施工中出現下列異常情況下，操作人員應立即停止施工并向技術負責人及項目經理匯報。a、樁身發現有嚴重裂縫或樁身突然斷裂。b、樁身發生嚴重傾斜且無法調整。c、樁位發生位移超過5cm。d、送樁深度已達到設計標高，但表讀壓力異常（較小）。e、送樁深度未達到設計標高，但表讀壓力已達到設計壓力或大于設計壓力。f、地下障礙物，壓樁施工無法進行。g、樁位允許偏差，應符合下表之規定。序號項目允許偏差(mm)1(1)垂直于100+0.01H(2)平行于150+0.01H2樁數為1~3根樁基中的樁1003樁數為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁(1)最外邊的樁1/3樁徑或邊長(2)中間樁1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離⑤送樁；a、因樁頂標高處于自然地坪以下，故需采用鋼柱送樁，送樁時要注意標高控制及垂直度的控制。b、樁端位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，壓樁力可作參考。c、樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以壓樁力控制為主，樁端標高可作參考。d、施工控制壓樁力一般為設計單樁承載力設計值的2.3以上。送樁前，應先通過操作室內的水平儀調整壓樁機平臺處于水平位置；其次在操作室內懸掛線錘，以便于操作員在送樁過程中隨時調整樁體的垂直度；保證成樁質量。§5-6樁身運輸、吊裝過程中的控制措施§5-6.1預制樁的起吊：①樁的砼強度應達到設計強度75%時方可起吊，達到100%時才可以運輸。②樁起吊時應采取相應措施，保持平衡，保證樁身質量。§5-6.2運輸：①水平運輸時，應做到樁身平衡放置，無大的振動，嚴禁在場地上以直接拖拉樁體方式代替運輸。②樁的存放應符合下列規定：a、樁的堆放場地必須平整、堅實；b、墊木與吊點應保持在同一橫斷面上，且各層墊木應上下對齊；c、堆放層數不宜超過四層。第十章對本工程施工的各關鍵點、難點及其處理措施§10-1樁位放樣質量保證措施測量放線工作由技術組專職高級測量人員擔任，工作完成后由質檢組進行復核、自檢。使用由質量技術監督部門鑒定過的精密經緯儀或全站儀。對軸線控制點，四周用砼固化30cm深，設警示標識，妥善保護。根據放出的各軸線位置和施工圖中尺寸采用極坐標法和距離交合法放出樁位線。樁位采用竹筷和白水泥作為標記，樁位的放樣允許偏差：群樁≤20mm；單排樁≤10mm。樁位確定完成后，由測量人員計算、復驗樁位坐標，監理檢查驗收。現場標高的引測必須經和監理復核，確保無誤。§10-2樁機就位的質量保證措施進行樁機就位，樁機下土墊層需夯實，樁機要用水平尺測其水平，使汽泡居中，樁機就位后必須平整穩固。§10-3防止樁頂偏位的保證措施在測量放線工作中，嚴格測量放線程序；施工中加強樁位的復核。插樁時，將平頭對準樁位中心點；送樁時，加強樁身的垂直