新鄉學院實習報告學生姓名院(系)名稱專業名稱年級班級指導教師姓名指導教師職稱化工實習報告一.實習目的：1.通過專業認識實習，明白工業的組成、生產過程和主要設備。了解化工工業發展的概況及其在國民經濟中的作用，了解化工生產工藝過程、產品分析和測試技術及技巧等各個方面的情況，為專業基礎課的驗證、專業課的學習建立感性認識。2.通過實習培養學生的生產實踐觀點和理論聯系實際學好專業的主動性，增強學生觀察事物，發現問題和分析問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業的熱愛，樹立牢固的專業思想。3.培養我們觀察問題、分析問題、解決問題的能力和創新能力，進一步健全工程觀念。4.了解化工企業的歷史、現狀、發展前景；化工產品的生產原理、工藝條件及其理論基礎；化工產品的生產過程。5.了解化工企業環境污染狀況、環境保護現狀及措施.了解化工企業生產的方式。二、實習時間：2012-12-13——2112-12-18三、實習地點：新鄉心連心化肥有限公司；河南延化化工有限責任公司。四、實習單位和部門：新鄉心連心化肥有限公司；河南延化化工有限責任公司。五、實習內容：1.公司簡介河南心連心化肥有限公司地處黃河故道，受中原文化的熏陶，儒家思想的洗禮，在市場經濟的今天，她以良心連著農民的心，以誠心連著客戶的心，以愛心連著職工的心，以感恩的心連著社會公眾的心，以其獨特的魅力，匯聚了越來越多的目光，成為我國化肥行業一顆耀眼的明星。擁有合成氨70萬噸、尿素125萬噸、復合肥60萬噸、甲醇30萬噸的年生產能力。心連心公司1969年建廠，2003年完成改制，從國有企業改制為民營企業，2007年6月20日，在新加坡交易所主板掛牌上市，成為中國第一家在新加坡上市的化肥企業；2009年12月8日，在香港聯合交易所主板掛牌上市，成為中國唯一一家在新港兩地上市的化肥企業。河南延化化工有限責任公司始建于1971年，經過30多年的誠信經營和創新發展，現已成為集合成氨、熱電、精細化工生產經營于一體的國家中型一類企業。公司總資產4.2億元，占地面積39萬平方米，從業人員1800余人，下轄氮肥廠、熱電廠、精細化工廠、鋼管廠、砂輪廠、編織袋廠6個分廠。具有年產合成氨20萬噸，尿素25萬噸，甲醇5萬噸、三乙烯二胺300噸、4,4'-聯苯酚150噸的經濟規模，兼產碳酸氫銨、液氨、高頻焊管、滾拋磨具、塑料編織制品等產品。公司系ISO9001質量體系認證企業，管理規范、信譽卓著，曾先后榮獲“全國化肥生產先進單位”、“全國化工清潔文明工廠”、“中國質檢協會打假扶優重點保護企業”、“河南省管理示范企業”等一系列榮譽稱號。目前，公司是河南省300家骨干民營企業、新鄉市50戶重點企業之一2尿素生產（1）造氣車間工藝.合成氨的直接原料是氫氣和氮氣.工廠制造原料氣的原料是煙煤、白煤無煙煤、蒸氣和空氣。造氣車間的成品是半水煤氣半水煤氣的主要成分是氫氣、氮氣、一氧化碳、甲烷、硫化氫和惰性氣體。造氣工藝流程分為間歇制氣和富氣連續制氣。本廠采用的是間歇制氣。間歇制氣有5個階段a空氣吹風階段空氣→煤氣爐→廢熱鍋爐→煙窗。b上吹制氣階段蒸氣、加氮空氣→煤氣爐→燃燒爐→廢熱鍋爐→洗氣箱→洗氣塔→氣柜。c下吹制氣階段水蒸氣→燃燒爐→煤氣爐→洗氣箱→洗氣塔→氣柜。d二次上吹制氣階段同b。e空氣吹凈階段空氣→燃燒爐→煤氣爐→洗氣箱→洗氣塔→氣柜。（2）凈化車間工藝。由原料氣制成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的硫的化合物和碳的氧化物需要經歷脫硫和脫碳的凈化過程。凈化車間工藝流程a.電除塵半水煤氣中含有一定數量的粉塵、焦油和炭黑等固體雜質會引起設備和管道的堵塞、系統的阻力增加因此使用靜電除塵清除其中的粉塵雜質并通過沖洗方式排出。b.脫硫半水煤氣中的硫化物主要是H2SH2S對設備和管道有腐蝕作用使催化劑中毒。除去方法是以純堿為吸收劑栲膠為在氧化NaVO2為催化劑的栲膠脫硫法。其反應式如下H2S+NaCO3=NaHS+NaHCO3NaHS+NaHCO3+2NaVO2=S↓+Na2V2O2+Na2CO3+H2Oc.變換半水煤氣中的CO對催化劑有毒害必須除去。變換利用水蒸氣把CO變換成為原料氣H2和易于清除的CO2。其反應為CO+H2Og=CO2+H2△H=-41kJ·mol-1d.脫碳用氨水吸收變換器中的CO2控制吸收過程得到NH4HCO3化肥反應如下CO2+NH3+H2O=NH4HCO3e.精煉銅洗法由醋酸銅和氨通過化學反應配成的銅液中含有氨及醋酸亞銅絡二氨等有效成分在加壓的情況下與CO、CO2反應將其清除反應如下CO液相+Cu(NH3)2Ac+NH3液離≒[Cu(NH3)3CO]Ac+Q2NH3+CO2+H2O≒(NH4)2CO3+Q(NH4)2CO3+CO2+H2O≒2NH4HCO3+Q（3）合成氨車間任務是循環氣中的氫氣和氮氣在高溫、高壓條件下借助于催化劑的作用進行化合反應生成氨經冷凝、分離得到液氨未合成的氣體補充新鮮氣繼續循環使用其工藝流程如下a.電除塵再次清除原料氣中的粉塵雜質凈化氣體。b.高壓機合成氨是可逆反應提高反應物壓力有利于合成氨。c.高壓醇化系統深度凈化合成氨原料氣將氣體中CO、CO2轉化為甲醇出高壓系統氣體中的CO、CO2達到200ppm以下。氣體進入高壓醇化系統在壓力24MPa溫度210250℃的條件經銅系催化劑的作用與H2反應生成甲烷和水。反應如下CO+H2=CH3OHCO2+2H2=CH3OH+H2Od.高壓烷化系統進一步凈化在250℃鎳催化劑作用下與H2反應生成甲烷和水經甲烷化后CO、CO2含量達到10ppm以下反應為CO+3H2=CH4+H2OCO2+4H2=CH4+2H2Oe.合成氨系統凈化后的氣體在400500℃的條件下經鐵催化劑作用氣體中的氫氣和氮氣反應生成氨反應如下3H2+N2=2NH3（4）尿素合成的基本原理用氨和合成尿素的反應，通常認為是按以下兩個步驟，在合成塔內連續進行：第一步：氨與作用生成氨基甲酸銨第二步：氨