基于工作過(guò)程的數(shù)控機(jī)床編程與操作_第1頁(yè)
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基于工作過(guò)程的數(shù)控機(jī)床編程與操作_第3頁(yè)
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基于工作過(guò)程的數(shù)控機(jī)床編程與操作_第5頁(yè)
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基于工作過(guò)程的數(shù)控機(jī)床編程與操作課程設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床編程與操作學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程開(kāi)發(fā)案例課程開(kāi)發(fā)的主要內(nèi)容:1、基于工作過(guò)程的課程體系重構(gòu)2、基于工作過(guò)程的課程設(shè)計(jì)3、基于工作過(guò)程的課程實(shí)施4、預(yù)期效果5、后續(xù)工作展望1.基于工作過(guò)程的課程體系重建總體思路教學(xué)過(guò)程分析工作過(guò)程課程開(kāi)發(fā)教學(xué)過(guò)程課程設(shè)計(jì)工作任務(wù)分析歸納職業(yè)行動(dòng)實(shí)際的工作任務(wù)學(xué)習(xí)型工作任務(wù)整合的工作任務(wù)課程體系任務(wù)(項(xiàng)目等)工作任務(wù)分析1.基于工作過(guò)程的課程體系重建主要就業(yè)崗位:數(shù)控機(jī)床操作工相關(guān)就業(yè)崗位:數(shù)控編程員

CAD/CAM軟件

應(yīng)用人員機(jī)床機(jī)修及電修

人員實(shí)踐專家研討會(huì)典型工作任務(wù)1.基于工作過(guò)程的課程體系重建職業(yè)職業(yè)行動(dòng)領(lǐng)域職能/任務(wù)1.數(shù)控機(jī)床操

作工2.CAD/CAM軟

件應(yīng)用人員3.數(shù)控編程員4.機(jī)床機(jī)修及

電修人員1.零件加工工藝與程序編程能進(jìn)行零件的數(shù)控加工工藝與程序編程2.CAD/CAM軟件應(yīng)用能利用cad/cam軟件編制數(shù)控加工程序3.數(shù)控機(jī)床操作按照工藝文件要求操作數(shù)控車床完成零件加工4.數(shù)控銑床操作按照工藝文件要求操作數(shù)控銑床完成零件加工5.加工中心操作按照工藝文件要求操作加工中心完成零件加工6.零件質(zhì)量檢測(cè)對(duì)復(fù)雜、異型零件進(jìn)行精度檢驗(yàn)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因。通過(guò)修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來(lái)減少加工誤差。7.控制系統(tǒng)的運(yùn)行能夠讀懂常見(jiàn)的液壓、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖。能夠分析液(氣)壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及提供處理方法。能夠說(shuō)出機(jī)床設(shè)備電氣控制的特點(diǎn),掌握機(jī)床控制的基本知識(shí)與維修技能。8.數(shù)控機(jī)床的維修根據(jù)機(jī)床手冊(cè)維修保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床,對(duì)簡(jiǎn)單故障進(jìn)行檢修1.基于工作過(guò)程的課程體系重建序號(hào)課程名稱基準(zhǔn)學(xué)時(shí)第一學(xué)期第二學(xué)期第三學(xué)期1基本學(xué)習(xí)模塊2機(jī)械圖樣的識(shí)讀與繪圖1803電工電子操作技能訓(xùn)練1304機(jī)械系統(tǒng)的拆裝605零件的手工制作1206使用普通機(jī)床的零件加工1207零件的數(shù)控加工工藝與程序編制1008計(jì)算機(jī)輔助制造709數(shù)控編程與操作數(shù)控車(9A)、銑(9B)、加工中心(9C)操作各120頂崗實(shí)習(xí)10液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)12011機(jī)床電氣控制12012數(shù)控機(jī)床的維修6013組件的制作6014頂崗實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)與畢業(yè)設(shè)計(jì)6302.基于工作過(guò)程的課程設(shè)計(jì)數(shù)控銑床操作第四學(xué)期基準(zhǔn)學(xué)時(shí):120學(xué)習(xí)目標(biāo):1.數(shù)控銑床基本操作與維修:一般工、量具的使用;工藝文件資料的咨詢、使用和整理:質(zhì)量、安全意識(shí);加工信息的反饋;優(yōu)化工藝和編程。2.學(xué)生分析加工工藝卡,并從中提取數(shù)控加工所需的信息資料;制定工作計(jì)劃和刀具計(jì)劃,確定工件和刀具的安裝固定方案。3.學(xué)生根據(jù)加工需要準(zhǔn)備刀具、夾具和工裝,將數(shù)控加工程序輸入或?qū)霐?shù)控機(jī)床,通過(guò)模擬來(lái)檢查和優(yōu)化加工程序4.實(shí)施使用數(shù)控銑床加工刀具,裝夾好工件,觀察記錄生產(chǎn)過(guò)程。5.學(xué)生使用工、量具對(duì)加工零件進(jìn)行測(cè)量,反饋加工測(cè)量結(jié)果,優(yōu)化實(shí)際的加工程序。6.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章,定期保養(yǎng),確定數(shù)控銑床功能正常,并在關(guān)注勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)規(guī)章的情況下使用數(shù)控銑床7.培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)精神及獨(dú)立解決問(wèn)題等能力。數(shù)控銑床操作的宏觀設(shè)計(jì)2.基于工作過(guò)程的課程設(shè)計(jì)內(nèi)容:1.安全操作規(guī)程:數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)與功能;操作面板;常規(guī)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置。2.工藝閱讀;加工程序的輸入、輸出:程序校驗(yàn)3.工件記錄與調(diào)整4.溝通與交流:團(tuán)隊(duì)協(xié)作;環(huán)境保護(hù)教學(xué)方法建設(shè)四步教學(xué)法小組研究法實(shí)地考察法案例教學(xué)法引導(dǎo)文法創(chuàng)造性作業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)法項(xiàng)目法教學(xué)手段:視頻演示文檔膠片圖紙任務(wù)書銑床各種工具、輔助操作手冊(cè)學(xué)生需要的技能:能夠使用量具、刀具有機(jī)械制圖基礎(chǔ)有機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)有金屬材料知識(shí)有刀具和切削原理基本知識(shí)具有數(shù)控加工工藝及編程能力具有CAD/CAM軟件使用能力教師需要的技能:熟練掌握數(shù)控加工編程與加工工藝熟練掌握數(shù)控銑床操作能夠熟練利用數(shù)控銑車完成復(fù)雜零件的加工能夠使用各種媒介進(jìn)行教學(xué)考核方式口試筆試實(shí)際操作相結(jié)合2.基于工作過(guò)程的課程設(shè)計(jì)課程宏觀中觀任務(wù)1任務(wù)2任務(wù)3任務(wù)4思路:按職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律,基本工作過(guò)程,有簡(jiǎn)單到復(fù)雜,使典型職業(yè)工作任務(wù)在教學(xué)過(guò)程中得到具體反映2.基于工作過(guò)程的課程設(shè)計(jì)序號(hào)任務(wù)任務(wù)目標(biāo)學(xué)時(shí)1數(shù)控銑基本操作銑床啟動(dòng)、停止、控制面板使用等62平面加工進(jìn)行平面、斜面、階梯面等銑削加工123輪廓加工進(jìn)行平面外輪廓、內(nèi)輪廓銑削加工124曲面加工進(jìn)行曲面、空間面等的銑削加工125孔加工進(jìn)行孔系加工66槽加工進(jìn)行鍵槽加工、凸輪槽加工127型腔零件加工進(jìn)行內(nèi)輪廓型腔、殼體類加工128復(fù)雜零件加工底座的加工249配合加工凹凸配合零件的加工24數(shù)控銑床操作學(xué)習(xí)型工作任務(wù)單一到復(fù)雜單一到綜合2.基于工作過(guò)程的課程設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)型工作任務(wù)描述學(xué)習(xí)型工作任務(wù)實(shí)施中觀微觀基于工作的過(guò)程的課程設(shè)計(jì)2.基于工作過(guò)程的課程設(shè)計(jì)任務(wù)9:凹凸配合零件的加工任務(wù)2:平面加工任務(wù)1:數(shù)控銑床基本操作職業(yè)行動(dòng)能力1、能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止銑床2、能使用操作面板上的常用功能(如:回零、手動(dòng)、修調(diào)等)內(nèi)容掌握數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和功能:數(shù)控銑床的啟動(dòng)、停止;常用功能鍵的使用;程序的輸入與編輯;參數(shù)設(shè)計(jì);程序校驗(yàn)及零件試切;嚴(yán)格安全操作規(guī)程;注重環(huán)境保護(hù)等教學(xué)方法建議:四步教學(xué)法等2.基于工作過(guò)程的課程設(shè)計(jì)任務(wù)8復(fù)雜零件加工學(xué)時(shí):24學(xué)時(shí)時(shí)間:第四學(xué)期學(xué)習(xí)目標(biāo):運(yùn)用平面銑削的基本知識(shí)、刀具端刃的切削特點(diǎn)運(yùn)用平面輪廓銑削的基本知識(shí)、刀具側(cè)刃的切削特點(diǎn)運(yùn)用曲面銑削的基本知識(shí)、球頭刀具的切削特點(diǎn)運(yùn)用麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法運(yùn)用槽、鍵槽的加工方法6.掌握復(fù)雜零件的加工方法、尺寸鏈換算的方法,能夠與同學(xué)協(xié)作熟練完成復(fù)雜零件的銑削加工2.基于工作過(guò)程的課程設(shè)計(jì)專業(yè)內(nèi)容平面銑削的知識(shí)、刀具端刃的切削特點(diǎn)平面輪廓銑削的基本知識(shí)、刀具側(cè)刃的切削特點(diǎn)曲面銑削的基本知識(shí)、球頭刀具的切削特點(diǎn)麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲錐及鉸刀的加工方法槽、鍵槽的加工方法尺寸鏈換算的方法零件圖和工藝卡的分析

刀具、夾具的基本知識(shí)刀具、夾具的裝夾和拆卸

加工參數(shù)設(shè)置和調(diào)整程序校驗(yàn)

工件實(shí)際加工加工過(guò)程的監(jiān)控

工件測(cè)量教學(xué)方法建議任務(wù)驅(qū)動(dòng)法引導(dǎo)文法項(xiàng)目法教學(xué)手段:仿真教學(xué)軟件、視頻文件、PPT課件、黑板、圖樣和數(shù)控銑床等學(xué)生需要的技能:具備識(shí)圖和讀圖能力、銑床加工工藝及編程能力教師需要的技能:具備熟練操作數(shù)控銑床的能力;銑床加工工藝及編程能力;加工零件能力;具有CAD/CAM軟件使用能力;具有一定的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)考核與評(píng)價(jià):實(shí)際操作考核實(shí)施建議:教學(xué)仿真軟件和實(shí)際操作相結(jié)合3.基于工作過(guò)程的課程實(shí)施實(shí)施地點(diǎn):真實(shí)工作環(huán)境數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)實(shí)施融“教、學(xué)、做”為一體3.基于工作過(guò)程的課程實(shí)施傳統(tǒng)的四步教學(xué)法教學(xué)學(xué)生講解傾聽(tīng)演示觀察指導(dǎo)模仿評(píng)價(jià)練習(xí)行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法教學(xué)學(xué)生引出問(wèn)題獨(dú)立商榷答案獲得信息提供幫助獨(dú)立討論建議制定計(jì)劃說(shuō)明原理獨(dú)立解答難點(diǎn)實(shí)施計(jì)劃制定標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)立評(píng)價(jià)結(jié)果評(píng)價(jià)計(jì)劃3.基于工作過(guò)程的課程實(shí)施動(dòng)手操作由少到多任務(wù)由單一到綜合、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜任務(wù)1任務(wù)9任務(wù)2任務(wù)3任務(wù)4.。。。任務(wù)7任務(wù)8教師學(xué)習(xí)3.基于工作過(guò)程的課程實(shí)施任務(wù)1數(shù)控銑床基本操作3.基于工作過(guò)程的課程實(shí)施老師任務(wù)1數(shù)控銑床基本操作學(xué)生

講解1.安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)2.文明生產(chǎn)知識(shí)3.環(huán)境保護(hù)知識(shí)4.數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)5.按照操

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