會計學1光纜接續及熔接機會計學1光纜接續及熔接機光纜接續、成端及測試重點及難點內容：光纜的接續，光纜的成端制作及光纜的測試。教學目的：通過學習，要求學員掌握光纜的接續流程，光纜的成端制作方法以及光纜的測試方法。第1頁/共28頁光纜接續、成端及測試重點及難點內容：光纜的接續，光纜的成端制一、光纜的接續（一）光纖連接方式的分類光纖的連接方式主要分為固定連接、活動連接和臨時連接三大類。固定連接就是永久性連接（俗稱死接頭),應用于光纜線路中光纖間的永久性連接，其特點是光纖一次性連接完成后不能拆卸，這種連接習慣上稱為光纖接續。采用的方法以熔接法為主，也有采用機械連接法的。活動連接也稱為活接頭，就是指儀表、光纖、設備之間的可拆卸連接。主要用于傳輸系統設備與線路（光纖）間、水線倒換箱內、光儀表耦合等方面，一般采用光連接器等器件連接。臨時連接用于測量尾纖與被測光纖之間的耦合與連接，采用V型槽對準、彈性毛細管連接、臨時性固定連接等方法將光路連通。

第2頁/共28頁一、光纜的接續（一）光纖連接方式的分類第2頁/共28頁不同用途、場合的連接方式下表：連接方式應用場合主要方法固定連接光纜線路中光纖間的永久連接電弧熔接、機械連接法（粘接）活動連接傳輸設備與光纖的連接光連接器臨時連接測量尾纖與被測光纖間的耦合連接V型槽對準、彈性毛細管連接光纖連接方式及應用第3頁/共28頁連接方式應用場合主要方法固定連接光纜線路中光纖間的永久連接電（二）光纜接續工序所包括的內容

光纜接頭一般包括以下內容：

1.接頭盒內部組件安裝和光纜護套組件的安裝；

2.開剝光纜，去除光纜外護套并清擦光纜內的填充油膏；

3.將光纜固定到接頭盒上，并固定（接續）加強芯；

4.辨別束管色譜，給束管編號并將束管固定；

5.去除束管、辨別光纖色譜、套上熱熔管；

6.光纖接續，同時監測接續質量；

7.余留光纖的收容；

8.光纜內金屬構件的連接以及各種監測線的安裝；

9.接頭盒的封裝及固定。第4頁/共28頁（二）光纜接續工序所包括的內容第4頁/共28頁（三）光纜接續的一般要求1.光纜接續前應核對光纜的程式、端別無誤。光纜應保持良好狀態,光纖傳輸特性良好，護套對地絕緣良好。2.接頭盒內的束管及光纖的序號應做永久性標記。當兩個方向的光纜從接頭盒的一側進入時，光纜的端別要做出標記。3.光纜的接續應符合施工規范和接頭盒安裝工藝的要求。4.光纜接續時應做好防塵、防風、防雨等保障措施，當環境溫度過低時應考慮保溫措施。第5頁/共28頁（三）光纜接續的一般要求第5頁/共28頁5.接頭盒兩端的光纜余留應結合敷設方式而定，接頭盒內光纖的余留應不少于60cm。6.單個光纜接頭應在一個工作日內完成。7.光纖接頭的連接損耗，應達到指標要求。

（四）光纜接續流程

目前光纜接頭盒和光纜的程式比較多，不同接頭盒所需的連接材料、工具及接續的方法和步驟是不完全相同的。但其主要的程序以及操作的基本要求是一致的。第6頁/共28頁5.接頭盒兩端的光纜余留應結合敷設方式而定，接頭盒內光（五）光纜接續操作步驟

1.儀表、材料、器具的準備

（1）儀表準備：檢查熔接機各項參數是否符合所需要接續光纖的參數要求，可用與待接光纖相同的光纖做熔接實驗，調整參數獲得最佳熔接效果，以確認設備工作在最佳狀態。

（2）工具材料檢查準備：檢查光纜接續常用工具材料是否齊全，主要有：接頭用器材（接頭盒）準備、儀表機具（熔接機、OTDR、開剝光纜工具、封裝接頭盒工具等）準備

（3）相關資料準備：詳盡了解待熔接光纜的出廠資料，具體有光纜型號、光纖參數等。要熟悉掌握所采用光纜接頭盒性能、參數確定接續工藝，根據不同的第7頁/共28頁（五）光纜接續操作步驟第7頁/共28頁

光纜接頭盒確定光纖收容長度、光纜開剝長度、固定模式等。

（4）機具準備：車輛、發電機、照明用具、開挖工具等。

2.光纜接續前的現場準備

（1）平整接續場地，放置好工作臺及所需工具、材料，并將工具盒、材料擦凈。

（2）將光纜接頭盒打開，取出連接支架，待用。

（3）將要進行接續的光纜區分A\B端，外護套清潔干凈（長度2M），套入擋圈（每處2片）第8頁/共28頁第8頁/共28頁3.光纜開剝

（1）根據接頭盒確定開剝的長度，一般光纜每端的開剝長度為1.5米左右，用卷尺量取后做標記。

（2）將外護套開剝刀放入光纜開剝位置，調整好光纜護套開剝刀刀片進深，沿光纜橫向繞動外護套開剝刀，將光纜護套割傷后取出外護套開剝刀，輕折光纜，使護套完全斷裂，然后拉出光纜護套。開剝光纜時最好逐段剝除。

（3）松開尼龍扎帶和阻水帶，沿開纜處剪齊。

（4）去除光纜填充油膏。

（5）分開纜芯和加強芯。

（6）用卡鉗剪斷加強芯并留余長15cm.。

（7）沿開纜處剪去填充管。第9頁/共28頁3.光纜開剝第9頁/共28頁4.連接支架，加強芯安裝及松套管預盤留

（1）調整好好工作臺固定支架上的光纜距離，使兩側光纜基本平直對應。

（2）將光纜連接支架托在縱剖光纜下面用光纜固定卡夾住纜身，然后用螺釘緊固在支架固定塊上，光纜固定卡邊緣距外護套切口5mm。

（3）清理核對光纜松套管。

（4）將光纜加強芯在離光纜外護層環切點130mm處剪去，兩側均留下130mm的加強芯。

（5）將松套管整理預盤號，用扎帶將松套管綁在連接支架的松套管預留處內，扎帶不能太緊，松套管自由伸縮為宜。第10頁/共28頁4.連接支架，加強芯安裝及松套管預盤留第10頁/共28頁

（6）將加強芯端頭卡入帶槽螺栓內，上好螺帽，用板手緊固，并將加強芯端頭做好打彎處理。

（7）分歧光纜上的支架、加強芯固定。

5.收容盤的安裝(1）用酒精棉紙，清洗劑將光纖接續所需用的工具，材料擦凈待用。

(2）按順序檢查松套管的排列，并分開理順。

（3）把光纖收容盤上的兩孔對準連接支架上的位，并用螺拴擰緊。

（4）把光纖收容盤上的兩個孔對準連接支架的松套管，用多用鉗在距光纜外護套切口110MM處切割一刀，輕輕折斷并抽去，光纖松套管可分段割除第11頁/共28頁（6）將加強芯端頭卡入帶槽螺栓內，上好螺帽，用板手緊

（5）用酒精棉紙，清洗劑擦凈光纖上的油膏，瑞把光纖放置在盤留板的引入槽內，并用綁扎帶將光纖松套管綁扎在槽孔上，綁扎不家太緊，就稍能移位松動。

（6）將帶接續光纖進行預盤留(一般盤留要求上盤1.5圈，下盤2圈),并套入熱熔管，待用。

（7）將光纖熔接機及接續所需材料和專用工具放置在操作臺上，并把各儀器電源線按規定連接好。

6.光纖接續

（1）根據所需熔接光纜參數調整儀器參數，如接續模式、熱熔模式等。

（2）利用多余光纖做放電實驗，檢查放電電極狀況。

（3）光纖端面處理第12頁/共28頁（5）用酒精棉紙，清洗劑擦凈光纖上的油膏，瑞把光纖放置在

光纖的端面處理（又稱端面制備）是光纖接續中的一項關鍵工序。光纖端面處理包括去除套塑層、去除涂覆層、清洗和切割（制備端面)。

①去除光纖涂覆層

光纖涂覆層也叫一次涂層或光纖涂覆層，去除緊套光纖和松套光纖涂覆層的方法相同，一般采用光纖涂層剝離鉗去除。如圖所示。第13頁/共28頁光纖的端面處理（又稱端面制備）是光纖接

剝除涂覆層時,要掌握平、穩、快三字剝纖法。“平”，即手持纖

曲，以增加力度，防止打滑。“穩”，即手握剝離鉗要握得穩。“快”即剝纖要快，剝纖鉗應與光纖垂直，上方略向內傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖，隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個過程要自然流暢，一氣呵成。②清潔裸光纖

觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留，應重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用棉球沾適量酒精，一邊浸漬，一邊逐步擦除。將棉花撕成層面平整的方形小塊夾住已剝離涂覆層的光纖，順光纖軸向擦拭3-4次，直到發出“吱吱”聲為止。一塊棉花擦2～3根光纖后要及時更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，提高利用率。

第14頁/共28頁剝除涂覆層時,要掌握平、穩、快三字剝纖③切割、制備光纖端面

光纖端面的切割（制備）是一項很關鍵工序，尤其是光纖熔接的最重要開端，它是低損耗連接的首要條件。目前制備光纖端面采用的一般都是光纖切割刀，常用的切割刀有日本藤倉CT03、CT04型切割刀（機械式切割刀）及英國YORK公司的FK-11型超聲波切割刀，尤以機械式切割刀居多。光纖切割刀屬于精密度較高的器械，切割光纖時要嚴格按照切割刀的操作順序進行，動作要輕，不可用力過猛。光纖制備端面后的長度一般為8～16mm。制備好的端面應垂直于光纖軸、端面平整無損傷、邊緣整齊、無缺損、無毛刺，符合熔接要求。第15頁/共28頁③切割、制備光纖端面第15頁/共28頁圖所示的是幾種常見的光纖端面制備后的狀態。第16頁/共28頁圖所示的是幾種常見的光纖端面制備后的狀態。第16頁/共2④清洗

目前光纖自動熔接機在對光纖熔接前有一個清潔過程，可清除極少量的灰塵、碎屑。如果確有必要手工清除時，可將制備好端面的光纖置于超聲波清洗器皿（盛丙酮或酒精）內，清除灰塵微粒。⑤光纖的自動熔接（這里只介紹單模光纖的自動熔接）

目前實際使用的光纖熔接機自動化程度較高，操作人員將制備好端面的光纖按要求放入熔接機的Ｖ型槽內，合上防風蓋，按下“開始”鍵，熔接機便自動進行清潔、光纖校準、端面檢查、間隙預留、預熔、光纖推進（增補）、放電、連接損耗判斷、張力測試等操作。在此期間，接續人員通過顯示屏可目測端面的制備狀況和熔接質量好壞。第17頁/共28頁④清洗第17頁/共28頁需要注意的是，每次光纜接續前必須做熔接機的放電試驗。目的是根據接續環境使熔接機自動修正相關參數（絕大多數自動熔接機都有這一功能），提高接續成功率。⑥連接質量的評價

光纖完成熔接后，應及時對連接質量進行評價，確定是否需要重新接續。由于光纖接頭的使用場合、連接損耗的標準等不同，具體要求也不盡相同，但評價的內容、方法基本相似。a.外觀目測檢查：光纖熔接完畢在熔接機的顯示屏上觀察熔接部位是否良好。

b.連接損耗估測：熔接機上顯示的損耗估測值可以作為參考，估測值不符合要求需要重新接續。第18頁/共28頁需要注意的是，每次光纜接續前必須做熔接機的放電試

c.張力測試：光纖自動熔接機上的張力自動測試裝置，一般情況下，當光纖熔接好以后，熔接機自動加上240克的張力，如果光纖不斷裂說明達到了接續強度的要求。

d.連接損耗測量：對于長途光纜的光纖接續損耗，只靠目測是不夠的，而且自動熔接機上顯示的連接損耗也是按照熔接機內存儲的經驗公式推算出來的，有些因素沒有考慮進去。因此準確的接續損耗必須用OTDR的測量才能得出。⑦光纖接頭的增強保護光纖熔接后需要增加專門的保護。光纖接頭增強保護的方法有金屬套管補強法、Ｖ型槽板補強法、紫外光再涂覆補強法、熱可縮管補強法等，在這里只介紹最常用的熱可縮管補強法。第19頁/共28頁c.張力測試：光纖自動熔接機上的張力自動測試裝置，一般熱可縮管補強法是指用熱可縮管（也叫熱熔管）對光纖接頭進行保護的方法。熱熔管由易熔管、不銹鋼加強棒和外面的熱可縮管組成（如圖a所示）。它是在光纖接續之前（制備端面之前）套到一側待接光纖上，熔接后移到接頭部位，然后加熱使之收縮，將光纖接頭的裸光纖部位保護起來。加熱光纖熱熔管需要專門的熱熔爐，一般光纖熔接機上都帶有熱熔爐。圖ｂ為收縮后的熱縮管示意圖。

裸光纖熱熔管保護第20頁/共28頁熱可縮管補強法是指用熱可縮管（也叫熱熔管）對光纖（六）光纖余留的收容處理

光纖接續完畢并測試合格后，收容光纖余長。目前接頭盒常用平板式盤繞法，就是將裸光纖盤繞在接頭盒內的光纖收容盤中（俗稱盤纖），如圖所示。

裸光纖平板式纏繞法第21頁/共28頁（六）光纖余留的收容處理裸光纖平板式纏繞法第盤纖方法分如下幾種：

1.先中間后兩邊，即先將熱縮后的保護管逐個放置于固定槽中，然后再處理兩側余纖。優點：有利于保護光纖接點，避免盤纖可能造成的損害。在光纖預留盤空間小、光纖不易盤繞和固定時，常用此種方法。2.從一端開始盤纖，固定熱縮管，然后再處理另一側余纖。優點：可根據一側余纖長度靈活選擇熱熔保護管安放位置，方便、快捷，避免出現曲率半徑過小的情況。3.特殊情況的處理：個別光纖過長或過短時，可將其放在最后，單獨盤繞；帶有特殊光器件時，可將其另盤處理；若與普通光纖放置在同一盤時，應將其輕置于普通光纖之上，兩者之間加緩沖襯墊，以防止擠壓造成斷纖，且特殊光器件尾纖不可太長。第22頁/共28頁盤纖方法分如下幾種：第22頁/共28頁4.根據實際情況采用多種圖形盤纖。按余纖的長度和余留空間大小，順勢自然盤繞，切勿生拉硬拽，應靈活地采用圓、橢圓、“CC”、“～”多種方式盤纖（注意盤繞半徑≥3.75cm），盡可能最大限度利用余留空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。經驗提示：

1.在接續之前將光纖在容纖盤中進行試盤纖，將多余部分掐斷（掐斷長度不超過容纖盤最大圈周長的一半），這樣接續完以后盤纖時就會又省力又整齊，而且光纖也不會出現微彎現象。2.有些接頭盒內固定熱熔管的卡槽比較緊，在固定熱熔管時一定要使鋼棒在上方，光纖在下方，按照如圖2.14所示的方法往下用力，可避免指甲將熱熔管內的光纖掐斷，也可避免卡槽將光纖夾傷。第23頁/共28頁