大家好1二級建造師

繼續教育培訓（水利水電）2015.082主要內容：

第一講項目管理實務

第二講施工成本控制與風險管理

第三講新近相關法律法規（水利強制性條文等）

第四講安全生產有關法律法規34第三講中華人民共和國工程建設標準強制性條文水利工程部分(2013年版)52013版《強制性條文》簡介1.《強制性條文》的由來

2000年1月頒布了《建設工程質量管理條例》(國務院令第279號)；條例要求對“工程建設強制性標準”必須嚴格執行。

為了貫徹和落實國務院《建設工程質量管理條例》，建設部會同各有關部門共同編制了《工程建設標準強制性條文》；條文分為城鄉規劃、城市建設、房屋建筑、工業建筑、水利工程、電力工程、信息工程、水運工程、公路工程、鐵道工程、石油和化工建設工程、礦山工程、人防工程、廣播電影電視工程、民航機場工程等部分，覆蓋了工程建設的主要領域。

2000年10月發布了，2000版《強制性條文》(水利工程部分)(第一版)；2004年10月發布了，2004版《強制性條文》(水利工程部分)；2011年7月發布了，2010版《強制性條文》(水利工程部分)(現行版)。2013年8月上報，2013版《強制性條文》(水利工程部分)(報批稿）62.《強制性條文》的性質《強制性條文》，是水利工程建設全過程中的強制性技術規定，是參與水利工程建設活動各方必須執行的強制性技術要求，也是政府對工程建設強制性標準實施監督的技術依據。3.《強制性條文》條款的來源從現行的國家標準和行業標準中摘錄的原文。4.摘編原則（摘錄了一些什么樣的條文）條文內容，直接涉及

①人民生命財產安全、人身健康，②水利工程安全，③環境保護，④能源和資源節約，⑤其他公眾利益，并且在水利工程建設中必須執行的技術條款。2

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3版︽強制性條文

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簡介74.執行中需注意的事項①應注意將強制性條文與原規范結合使用，避免斷章取義；②當強制性條文規定的內容在標準修訂后發生變化時，應按修訂后的強制性條文執行。③2013版《強制性條文》已于2013年8月上報。5.2013版《強制性條文》的構成共從94項技術標準中，摘錄強制性條文共579條。分為4篇。第一篇水利工程設計第二篇水利工程施工第三篇勞動安全與工業衛生第四篇水利工程驗收2

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3版︽強制性條文

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簡介8

第二篇水利工程施工

水利工程施工，共涉及技術標準18項，收錄了與水利工程施工有關的強制性條文63條。分為五章：

7土石方工程8砌石工程9混凝土工程10防滲墻與灌漿工程11單項工程9

7土石方工程7-1開挖7-2錨固與支護本章涉及4項技術標準，強制性條文12條。（未變）(1)《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》SL47-942條(2)《水工建筑物地下開挖工程施工規范》SL378-20078條(3)《水工預應力錨固施工規范》SL46-941條(4)《水利水電工程錨噴支護技術規范》SL377-20071條107

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開挖7-1開挖7-1-1《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》SL47-94（2條）a)1.0.8嚴禁在設計建基面、設計邊坡附近

采用洞室爆破法或藥壺爆破法施工。摘編說明：洞室爆破、藥壺爆破：屬集中藥包爆破，巖體內爆破點稀少、藥量集中、同時起爆藥量大，對臨近爆區的巖體破壞范圍較大。所以禁止采用。鉆孔爆破：藥量分散，起爆藥量容易分段控制，爆破的各種有害效應小，對設計建基面、設計邊坡的不利影響小。該規范（SL47-94）在建基面和設計邊坡保護方面，對鉆孔爆破提出了一系列要求，主要內容有以下3個方面：(1)對鉆孔直徑的要求。基礎開挖最大鉆孔直徑不宜大于150mm（鉆頭），臨近設計建基面、設計邊坡的爆破鉆孔直徑不大于110mm，以此控制裝藥直徑和單孔藥量。117

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開挖(2)對單段起爆藥量的要求。“梯段爆破的最大一段起爆藥量，不得大于500kg；鄰近設計建基面和設計邊坡時，不得大于300kg”。(3)對開挖方式的規定。設計邊坡輪廓面開挖，應采用預裂爆破或光面爆破；緊鄰水平建基面的開挖，應優先采用預留保護層的開挖方法，通過試驗論證并經主管部門批準后，才可采用有特殊措施的梯段爆破法。檢查要點和方法：檢查開挖施工措施計劃和爆破作業措施計劃，重點是否在設計建基面、設計邊坡附近采用洞室爆破或藥壺爆破；開挖施工前，應制定開挖施工措施計劃和爆破作業措施計劃，提交監理單位審批，并按批準的措施計劃實施。127

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開挖7-1-1《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》SL47-94b)2.1.2未經安全技術論證和主管部門批準，嚴禁采用自下而上的開挖方式。摘編說明：開挖順序的規定，目的是為了保證施工安全。自下而上開挖，極易造成施工安全事故，一般情況禁止采用，特殊情況下如采用，必須進行安全技術論證，并經主管部門批準。對較陡的岸坡，自下而上開挖不安全因素主要有兩個方面，一是易造成上部未開挖的巖體失穩坍塌或掉落石塊，威脅人員設備安全；二是下部已形成的設計邊坡在上部開挖時易造成失穩或劈裂，從而導致邊坡超挖。檢查要點和方法：檢查開挖施工措施計劃，重點對開挖程序進行審核，發現自下而上開挖方式應予以禁止。確因特殊需要采取自下而上開挖，應進行專項安全技術論證，同時報監理單位和施工企業技術部門審批。137

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開挖7-1-2《水工建筑物地下開挖工程施工規范》SL378-2007（8條）a)

5.2.2地下洞室洞口削坡應自上而下分層進行，嚴禁上下垂直作業。進洞前，應做好開挖及其影響范圍內的危石清理和坡頂排水，按設計要求進行邊坡加固。摘編說明：第一句削坡開挖順序的規定，為了保證邊坡開挖的施工安全。第二句進洞前的危石清理、坡頂排水、邊坡加固，是為了保證開挖后的邊坡穩定。洞口邊坡不安全因素：①進口洞段開挖過程中，洞口周圍邊坡巖石應力重新分布，加上爆破震動影響，邊坡易失穩；②洞口是洞室施工的交通通道，人員、設備出入頻繁，邊坡失穩容易造成傷亡事故，同時造成工程停工，影響工程進度。因此，保持洞口邊坡安全和穩定，非常重要。檢查要點和方法：檢查開挖、支護施工方案及安全保障措施。巡視檢查邊坡加固是否按設計要求及時實施，危石清理是否徹底等。147

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開挖案例分析：案例一某水電站工程，導流隧洞進口處岸坡高約110m，坡角56°～67°，導流隧洞洞頂以上約20m山腰處有寬4.5m的盤山道路，為防止危石落至洞口，在盤山路外沿設置了臨時防護網。隧洞開挖第三個循環出渣過程中，天降小雨，岸坡局部巖體滑落，部分巖塊越過防護網落至洞口，造成一人重傷，施工設備受損。事故原因分析認為：直接原因：岸坡局部巖體穩定性差，受降雨和爆破震動影響，巖石滑落；間接原因：盤山道路以上岸坡危石未進行清理，防護網攔截高度不夠；主要原因：盤山道路以上岸坡危石未進行清理。157

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開挖案例二新建鐵路隧道口，位于國道上方陡崖上，在施工中，洞口邊坡突然垮塌，現場垮塌石塊總計約3000m3，最大的一塊是900m3，造成現場施工人員3人死亡、1人受傷，在國道行駛中的大客車被掩埋，車內32人遇難。共35人死亡、1人受傷。167

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開挖177

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開挖事故原因分析：1.直接原因：隧道洞口邊坡巖體

在長期表生地質作用下，受施工爆破動力作用，致使邊坡巖石沿原生隱蔽節理面與母巖分離，在其自身重力作用下失穩向坡外滑出，巖體瞬間向下崩塌解體，造成事故發生。2.間接原因：(1)勘察設計單位方面的原因①一是地質勘察與現場實際不符。②二是地質勘察工作深度不夠。③三是勘察設計方案中的部分措施指導性不夠。187

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開挖(2)施工方面的原因①一是

隧道進口超前地質探測工作不到位。②二是

施工地質工作存在缺陷。③三是

洞口段未嚴格按照批準的設計方案組織爆破施工。（導坑實際開挖斷面大于設計斷面；掌子面爆破起爆段數減少，單段藥量大于施工方案的設計值；洞內及洞口邊坡監控測量不到位。）④四是對高邊坡防護工程技術措施不到位。（沒有嚴格按照施工設計圖紙的有關要求和工程措施組織施工。）⑤五是火工品管理混亂。(3)監理單位方面的原因（略）(4)建設和安全監管單位方面的原因（略）對事故有關責任人員和單位進行了嚴肅處理。有20多人直接受到黨紀、政紀處分。197

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開挖通過以上兩個案例，想說明洞口安全非常重要，它不僅要加強洞口邊坡的支護、處理措施，也要重視進口段隧洞開挖對洞口邊坡的不利影響。根據某工地經歷，對進口段隧洞開挖的幾點建議：①需要時洞口上方設置攔石防護網；②開挖過程中加強洞內及洞口邊坡安全監測；③加強施工地質，發現問題及時通知勘察設計人員；④嚴格控制爆破參數，嚴格按設計及時支護。207

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開挖7-1-2《水工建筑物地下開挖工程施工規范》SL378-2007b)

5.5.5當特大斷面洞室設有拱座，采用先拱后墻法開挖時，應注意保護和加固拱座巖體。拱腳下部的巖體開挖，應符合下列條件：1拱腳下部開挖面至拱腳線最低點的距離不應小于1.5m；2頂拱混凝土襯砌強度不應低于設計強度的75%。摘編說明：先拱后墻法開挖程序：頂拱開挖→頂拱支護→下部開挖。拱座：對頂拱襯砌起支撐作用，拱座巖體失穩，將使頂拱失去支撐、發生坍塌。因此必須保護和加固好拱座巖體。下部開挖：①開挖面距拱腳留有一定距離，是為了減少下部開挖爆破對拱座和拱腳的不利影響，保證拱座和拱腳安全；②要求下部開挖時，頂拱混凝土強度要求達到設計強度的75%，是為了使襯砌對頂拱有一定的支撐能力，保證頂拱穩定安全，同時可防止下部開挖爆破對混凝土造成破壞。217

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開挖檢查要點和方法：檢查開挖措施計劃。在開挖措施計劃中，應明確開挖分層分區及施工程序，明確拱座開挖保護措施和支護加固施工方案。頂拱混凝土強度的檢驗，應以在混凝土澆筑地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為依據。227

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開挖7-1-2《水工建筑物地下開挖工程施工規范》SL378-2007c)

11.2.8對存在有害氣體、高溫等作業區，必須做專項通風設計，并設置監測裝置。摘編說明：有害氣體和高溫作業區，主要指含瓦斯地層和高地溫地層地下工程施工作業區。瓦斯：主要成分是烷烴，其中甲烷占絕大多數，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮等；瓦斯達到一定濃度時，能使人因缺氧而窒息，并能發生燃燒或爆炸。高溫：作業區溫度過高，會導致人體會出現一系列不良生理反應，使施工作業無法正常進行，乃至引起身體病變，失去作業能力。治理方法：①瓦斯，封堵出溢通道、集中引排等，但不可缺少的、最主要的方法是通風；②高溫，最有效的治理方法同樣是通風，其它冷水噴霧、掌子面加裝空調等都是一些輔助措施。因此，要求必須進行專項通風設計，并設置監測裝置進行監測。237

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開挖“地下開挖工程

施工規范”（SL378-2007）對地下洞室開挖施工過程中有害氣體含量和洞內溫度均有明確規定。檢查要點和方法：檢查專項通風設計。應重點檢查通風設計、監測項目內容、監測裝置布置、監測方法等是否符合相關規范規定，發現超標現象的處理措施是否有效。并監督實施。案例分析：（下頁）247

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開挖案例分析：某年初，某單位進行某水電站壓力管道斜段的施工，1月10日，在導井內作業時，遇到古煤井采空區，出現過塌方，經過二十多天的工作，基本處理完畢。2月4日早上，5名施工人員準備進洞，填堵余下排柴。8時15分，洞外供風系統向洞內供風。8時30分，5人提礦燈進洞，走完平洞到斜段時，發現斜處有一防爆燈不亮，便派一人叫某某（兼瓦斯監測員）進洞更換了燈，并對洞內的瓦斯進行了監測，瓦斯含量為0.2％，某某監測完以后便出了洞。9時許，5人乘坐裝好木枋的爬罐上升到高45米的塌方段填堵背枋。10時55分，一聲巨響，發生了瓦斯爆炸事故。11時05分左右，其中2名人員面目全非的走出洞外，另外3人未能出洞。11時10分，搶險隊準備進洞搶救，由于洞內瓦斯爆炸后產生的CO濃度高達1.3%，搶險隊進洞20m被迫退出。16時左右，洞內恢復通風。16時15分，防暴隊（電請某煤礦的）及搶險隊進洞，在導井的爬罐平臺上找到3人的尸體。257

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開挖事故原因分析：直接原因：洞內瓦斯濃度高，施工人員洞內作業不慎產生火花，引燃瓦斯發生爆炸。間接原因：①沒有行之有效的瓦斯治理措施，有關人員缺乏對洞內瓦斯情況的了解和有瓦斯洞內的作業經驗；②洞內通風設施欠佳，通風不良，監測設施和監測工作不完善。采取的預防措施：①加強現場的施工管理，增派管理人員；對施工人員進行安全教育，聘請有實踐經驗的專職瓦斯監察員，監測瓦斯含量，分析危險性。②加強和完善洞內通風設施。③按照煤礦安全生產規定，重新修訂高壓管道斜井的施工措施，并報有關部門審批。案例說明：對有瓦斯的作業區，做專項通風設計，并設置監測裝置，是非常重要的、必須的。267

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開挖7-1-2《水工建筑物地下開挖工程施工規范》SL378-2007d)

12.3.7洞內供電線路的布設應符合下列規定：3電力起爆主線應與照明及動力線分兩側架設。摘編說明：①在輸電線附近，存在一定強度的電磁場，在其附近架設電力起爆線，尤其與之平行布置，會產生感應電流，當感應電流超過一定數值后，可引起電雷管爆炸，造成早爆事故；②由于泄漏或感應原因，會在輸電線路外產生雜散電流，如果電力起爆線與輸電線路距離過近，其雜散電流也有導致早爆的可能。因此，電力起爆主線應與照明及動力線分兩側架設，盡可能加大兩者之間的距離。檢查要點和方法：檢查地下工程開挖措施計劃及鉆孔和爆破措施中，是否將電力起爆主線與照明及動力線分兩側架設，并對其實施結果進行檢查。277

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開挖7-1-2《水工建筑物地下開挖工程施工規范》SL378-2007e)

12.4.5洞內電、氣焊作業區，應設有防火設施和消防設備。摘編說明：電焊：溫度高達攝氏6000度以上，容易使焊件接觸的可燃物著火，同時飛濺的焊渣接觸到木、棉等易燃物時極易引發火災；此外，由于電焊功率大，使用環境的惡劣會，導致電氣系統產生各類故障，也可能導致火災發生。氣焊：所使用的乙炔、氧氣、液化石油氣均屬于易燃危險物質，而操作過程中的回火、四處飛濺的火星是危險的著火源，這些均是構成火災事故發生的不安全因素。因此，洞內電、氣焊作業區，應設有防火設施和消防設備。發現著火點時，可利用現場的消防設備及時撲滅，防止發生火災。檢查要點和方法：檢查洞內電、氣焊作業區是否按規范要求設有防火設施和消防設備，電氣焊設備的安裝使用是否符合有關規程規定。287

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開挖案例分析：某鐵路隧洞8號斜井，因鋼筋焊接引燃防水板，繼而引燃排水管、通風管等，致使該斜井處主洞左線發生火災，造成4人死亡，多人受傷。直接原因：焊接火花引起防水板燃燒，防水板、排水管和通風管為化學合成材料，燃燒產生大量有毒氣體，而隧洞內通風困難，從而造成人員窒息和傷害；間接原因：作業人員防火意識淡薄，焊接作業區未設置有效、便利的消防設備，不能及時撲滅著火點，是引發火災，導致火勢蔓延的重要原因。297

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開挖7-1-2《水工建筑物地下開挖工程施工規范》SL378-2007e)

13.2.6當相向開挖的兩個工作面相距小于30m或5倍洞徑距離爆破時，雙方人員均應撤離工作面；相距15ｍ時，應停止一方工作，單向開挖貫通。g)

13.2.7豎井或斜井單向自下而上開挖，距貫通面5ｍ時，應自上而下貫通。摘編說明：兩個工作面相向開挖，相距30m以內放炮時，爆破振動可能引發對方工作面危石塌落、有害氣體滲漏等，任何一方爆破時，雙方人員均應撤離；兩個工作面相距15m以內時，鉆孔振動可引起對方工作面產生危石塌落，或意外貫穿而產生危害，應進行單向開挖，而停止另一方工作。豎井或斜井單向自下而上開挖，在距離貫穿面5m時，為防止剩余段突然塌落，造成下部開挖人員傷亡，而改為自上而下開挖。檢查要點和方法：檢查地下工程開挖措施計劃。在開挖措施計劃中，應明確平洞相向開挖的兩個工作面相距小于30m或5倍洞徑距離爆破時，雙向開挖施工程序及安全措施，明確豎井開挖程序及貫通開挖方式。307

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開挖7-1-2《水工建筑物地下開挖工程施工規范》SL378-2007h)

13.2.10采用電力起爆方法，裝炮時距工作面30m以內應斷開電源，可在30m以外用投光燈或礦燈照明。摘編說明：地下洞室較潮濕，輸電線路和電氣設備由于漏電和感應，而在其附近產生雜散電流，當起爆網路觸及巖壁形成局部回路時，可能引發早爆。因此采用電爆網路，在裝藥和聯網過程中，在距工作面30m范圍以內應斷開電源，照明應在工作面30m外用投光燈照明，或用安全礦燈照明。檢查要點和方法：檢查地下工程開挖措施計劃及鉆孔和爆破措施。在開挖措施計劃及鉆孔和爆破措施中，應明確在距離爆破工作面30m范圍以內的動力、照明電力控制方案及爆破照明措施。317

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開挖案例分析：某銅礦開挖平洞（巷道），連接電雷管主線時，一根掉在鐵軌上，另一根與巖壁接觸，19個炮孔中的7個炮孔發生早爆，造成一死一傷事故。事故原因分析認為，由于洞內雜散電流的存在，當電爆網路與巖壁和導體接觸形成回路時，在電爆網路中產生電流（高于起爆電流）而引發早爆的發生。如果在接線作業面的一定范圍內切斷電源，事故也許可以避免。327

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錨固與支護7-2錨固與支護7-2-1《水工預應力錨固施工規范》SL46-94（1條）a)

8.3.2張拉操作人員未經考核不得上崗；張拉時必須按規定的操作程序進行，嚴禁違章操作。摘編說明：該條是對張拉施工安全的規定，因為張拉施工不安全因素較多，如：(1)錨固部位多為穩定性差的巖體，在加固施工過程中隨時可能發生塌方或滑動；(2)錨固施工地形條件差，環境惡劣，場地狹小，照明條件不好；(3)錨固力大，需要較大的張拉設備；(4)張拉施工工序多而復雜，每一道工序施工時間短，各工序必須有機地結合。檢查要點和方法：檢查張拉操作人員是否經過考核持證上崗，是否有可供遵循的操作程序和安全操作規程。監督張拉施工按規定的操作程序進行。337

土石方工程

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錨固與支護案例分析：某洞室采用臺階法開挖，預應力錨索支護。在洞頂安裝錨索時，孫某、馬某兩人站在臺階上向清完孔鉆孔里安裝錨索。由于鉆孔深度超過設計孔深，錨索插入鉆孔時被卡在孔內，在處理錨索時，錨索突然掉下，插入孫某的眼睛，經搶救無效死亡。事故原因分析：直接原因：死者孫某違反操作規程規定，站在錨索孔正下方向上觀察頂部錨索(錨索未錨固)，站位不當，行為不規范。間接原因：施工人員操作不精心，將設計6米深的錨索孔，誤打到7.2米深。案例說明：培訓上崗，嚴格按操作規程施工是非常重要的；因此，條文規定未經考核不得上崗，嚴禁違章操作。347

土石方工程

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錨固與支護7-2-2《水利水電工程錨噴支護技術規范》SL377-2007（1條）a)

9.1.17豎井或斜井中的錨噴支護作業應遵守下列安全規定：1井口應設置防止雜物落入井中的措施。2采用溜筒

運送噴射混凝土混合料時，井口溜筒喇叭口周圍

應封閉嚴密。摘編說明：井內場地狹小、落差大，井口一旦落下雜物，無法躲避，極易發生傷亡事故。因此，井口應設置防護措施，溜筒喇叭口周圍應封閉，防止雜物和混凝土落入井中造成意外事故。檢查要點和方法：檢查井口防護措施及混凝土溜筒喇叭口周圍封閉措施。施工過程中加強巡視檢查，發現問題及時處理。35

8砌石工程

本章涉及

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項技術標準，強制性條文

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條。(1)《漿砌石壩施工技術規定（試行）》SD120-841條(2)《堤防工程施工規范》SL260-981條368

砌石工程

8砌石工程8-0-1《漿砌石壩施工技術規定（試行）》SD120-84（1條）a)

4.2.11在膠結料初凝前，允許一次連續砌筑兩層石塊，應嚴格執行上下錯縫、鋪漿及填漿飽滿密實的規定，防止鋪漿遺漏或插搗不嚴。摘編說明：一次砌筑石塊層數過多，易使砌體因受力大而變形；限制一次砌筑石塊層數，也可保障一次砌筑在膠結料初凝前完成，避免膠結料在初凝期間受到擾動，本規范4.2.13條還規定“砌體膠結料初凝以后，若需繼續砌筑，宜待膠結料強度達25公斤/厘米2以上”。上下錯縫、鋪漿及填漿飽滿密實，是保證砌體強度、防滲性、容重及壩體穩定的必要條件。檢查要點和方法：巡視檢查一次連續砌筑是否不超過兩層石塊，采取上下錯縫、鋪漿砌筑；每新砌一層（一至兩層石塊）采取簡易試驗檢查砌體密實性，如插釬灌水試驗等。378-0-2《堤防工程施工規范》SL260-98（1條）a)

6.4.5干砌石砌筑應符合下列要求：2砌石應墊穩填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空；3嚴禁出現通縫、疊砌和浮塞；不得在外露面

用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面

以小塊石、片石找平；堤頂應以大石塊或混凝土預制塊壓頂；4承受大風浪沖擊的堤段，以用粗料石丁扣砌筑。摘編說明：砌石墊穩、靠緊、不架空，可增加塊石之間的咬合力，提高干砌體的整體性；砌筑層面，不以小塊石、片石找平，是為了增強砌體層面之間的抗剪能力；丁扣砌筑，是為了加強外露石塊牢固性，以承受大風浪沖擊。檢查要點和方法：施工過程中加強巡視檢查，發現問題及時處理。8

砌石工程

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9混凝土工程9-1模板9-2鋼筋9-3澆筑9-4溫度控制

本章涉及

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項技術標準，強制性條文

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條，。(1)《水工建筑物滑動模板施工技術規范》SL32-922條(2)《水工混凝土施工規范》SDJ207-8211條399

混凝土工程

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模板9混凝土工程9-1模板9-1-1《水工建筑物滑動模板施工技術規范》SL32-92（2條）a)

4.5.8牽引系統的設計應遵守以下規定：(1)地錨、巖石錨桿和鎖定裝置的設計承載能力，應為總牽引力的3～5倍；(2)牽引鋼絲繩的承載能力為總牽引力的5～8倍；摘編說明：本規定針對斜井滑模制定。滑模牽引力除人員設備等重力荷載相對固定外，模板與混凝土的

粘結力

和

摩擦力

并非是一個穩定值，它與環境條件、技術措施等一些不定因素有關，如：氣溫、水灰比、外加劑對混凝土初凝時間的影響，模板剛度，滑行速度的影響等。此外，如短時間停電、卡模等，都會大大增加牽引力。因此，牽引索及錨固、鎖定裝置必須具有較大的安全系數，才能保證滑模施工的順利進行，保障人員、設備安全。檢查要點和方法：檢查滑模設計文件。重點是牽引索和錨固、鎖定裝置的設計參數。409

混凝土工程

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模板9-1-1《水工建筑物滑動模板施工技術規范》SL32-92b)

5.4.6陡坡上的滑模施工，應有保證安全的措施。牽引機具

為卷揚機鋼絲繩時，地錨要安全可靠。牽引機具為液壓千斤頂時，應對千斤頂的配套拉桿

作整根試驗檢查，并應設

保證安全的鋼絲繩、卡鉗、倒鏈等

保險措施。摘編說明：陡坡滑模施工，主要有溢洪道、大壩溢流面和堆石壩混凝土面板等。滑模既是混凝土成型裝置，又是施工作業的主要場所，滑模平臺上和尾部抹面平臺上都有人員作業，如果滑模失控下滑，從十幾米至幾十米高的斜坡上突然滑落，后果不堪設想。因此，除牽引、錨固裝置要有足夠的安全系數外，還須另外安裝防止滑落的鎖定裝置。可利用滑軌、支墩設置卡鉗、倒鏈，或另外埋設地錨，安裝保險鋼絲繩。檢查要點和方法：檢查滑膜設計文件及現場安裝，是否設有保證安全措施及其可靠性。419

混凝土工程

9

︱

1

模板9-1-2《水工混凝土施工規范》SDJ207-82（2條）a)

2.3.2重要結構物的模板，承重模板，移動式、滑動式、工具式及永久性的模板，均須進行模板設計，并提出對材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。摘編說明：根據混凝土結構物的不同形式，采用適合其特點的模板，是保證結構物的形狀、尺寸、位置

符合設計要求的關鍵。水工混凝土具有體積大、不定形的特點，要求模板承載力大、具有針對性、同時要適應澆筑施工方案，各部位多需要專門進行設計。本條規定幾乎含蓋了水工混凝土的全部模板，可以理解為主要的水工混凝土結構均需進行模板設計。檢查要點和方法：檢查模板設計。是否按規定進行了模板設計；模板類型、結構形式等是否適合混凝土結構特點，是否滿足施工圖要求的結構體形、外觀質量。429

混凝土工程

9

︱

1

模板9-1-2《水工混凝土施工規范》SDJ207-82a)

2.6.1拆除模板的期限，應遵守下列規定：(2)鋼筋混凝土結構的承重模板，應在混凝土達到下列強度后（按混凝土設計標號的百分率計），才能拆除。1）懸臂板、梁跨度≤2m70%；跨度＞2m100%。2）其他梁、板、拱跨度≤2m50%；跨度2～8m70%；跨度＞8m100%。3）經計算及試驗復核，混凝土結構的實際強度

已能承受自重及其他實際荷載時，可提前拆模。439

混凝土工程

9

︱

1

模板摘編說明：混凝土架空結構，在澆筑及等待強度期間，混凝土結構自重及加載在其上的其他荷載，由模板承擔（即承重模板），在混凝土強度還不能承受上述荷載之前

拆除模板，將會導致混凝土開裂或破壞。因此，承重模板應在混凝土達到規范規定的強度后方可拆除；如若提前拆除，必須經過計算及試驗復核。混凝土達到允許拆模強度的時間，與混凝土配合比、水泥品種，以及混凝土養護方式、養護環境等多種因素有關，一般需通過現場強度試驗確定。檢查要點和方法：檢查現場混凝土強度試驗報告。混凝土強度檢驗，應以在混凝土澆筑地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為依據。若提前拆模，必須通過計算確定拆模所需的混凝土強度，并按上述方法對混凝土強度進行檢驗。449

混凝土工程

9

︱

2

鋼筋9-2鋼筋9-2-1《水工混凝土施工規范》SDJ207-82（2條）a)

3.1.6水工結構的非預應力混凝土中，不應采用冷拉鋼筋。摘編說明：冷拉鋼筋，是通過在常溫條件下拉伸，使鋼筋產生塑性變形而提高了鋼筋的屈服強度，但由于拉伸發生塑性變形，使鋼筋脆性增加、屈服階段縮短，塑性、韌性降低。因此，水工結構的非預應力混凝土中不允許采用冷拉鋼筋，以防止產生脆性破壞，尤其在嚴寒地區，低溫收縮受到混凝土約束，更容易發生脆斷。檢查要點和方法：運入工地倉庫和加工現場的鋼筋

都應掛有標牌，冷拉鋼筋應分區放置；不同批號、不同規格的鋼筋，應按有關規定分批進行檢驗，檢驗合格，方可使用；鋼筋加工使用前，應認真核對鋼號和產品批號。459

混凝土工程

9

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2

鋼筋9-2-1《水工混凝土施工規范》SDJ207-82b)

3.4.1鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應符合設計圖紙的規定。摘編說明：根據鋼筋在混凝土構件中所要承擔的應力不同（拉力、剪力、壓力），設計中將鋼筋布置在不同受力區的合理位置，盡可能使其發揮最大作用。鋼筋安裝位置與設計位置不同，則不能充分發揮其應有的作用，使混凝土構件承載能力下降，甚至發生破壞（如：陽臺板）；此外鋼筋距混凝土構件表面應有一定厚度的保護層，以保證鋼筋不受銹蝕。該規范（SDJ207-82）有關條款對鋼筋安裝的允許偏差也作出了明確規定。檢查要點和方法：對鋼筋安裝位置、間距、預留保護層厚度，按有關規定對照設計圖紙進行抽檢。469

混凝土工程

9

︱

3

澆筑9-3澆筑9-3-1《水工混凝土施工規范》SDJ207-82（5條）a)

4.2.2為確保混凝土的質量，工程所用混凝土的配合比必須通過試驗確定。摘編說明：混凝土配合比決定混凝土性能。混凝土根據其所處部位的功能需要和環境因素，選擇配合比時

需分別滿足抗壓、抗滲、抗沖耐磨、抗裂、抗凍、抗侵蝕等設計要求，還應滿足施工和易性、經濟性等要求。混凝土配合比設計，根據所采用的原材料性能及設計對混凝土的要求，通過計算得出初步配合比，還必須通過試驗調整后確定。檢查要點和方法：檢查混凝土配合比設計報告（含配合比試驗），及其與之相關的

水泥物理性能檢驗報告、砂檢驗報告、碎石檢驗報告、外加劑檢驗報告等；配合比必須經監理單位審核批準后才能使用。479

混凝土工程

9

︱

3

澆筑9-3-1《水工混凝土施工規范》SDJ207-82b)

4.3.1拌制混凝土時，必須嚴格遵守試驗室簽發的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。摘編說明：混凝土配料單，是根據現場使用的砂石料含水量，和批準采用的配合比，換算而得到的。它是拌和系統下料的依據。試驗室通過對現場砂、石含水量試驗，根據配合比換算，填寫簽發混凝土配料單，拌制混凝土時必須嚴格遵守，以保證混凝土拌和物的質量，避免造成質量事故。如根據實際情況需要調整，仍需通過試驗室試驗，并簽發配料修改通知單。檢查要點和方法：檢查

配料單是否由試驗室簽發，是否按配料單配料。如根據實際情況需要調整配料單，應通過試驗室試驗，簽發修改通知單，并經監理單位核準。489

混凝土工程

9

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3

澆筑9-3-1《水工混凝土施工規范》SDJ207-82c)

4.5.9澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水。如發現混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證混凝土質量。摘編說明：在運輸過程或倉內加水會改變混凝土性能，降低混凝土質量，必須嚴格禁止。如發現混凝土和易性較差時，應加強振搗。加強振搗仍不能滿足要求時，應立即通知現場試驗室，找出和易性差的原因，適當調整配料單，必要時通過實驗調整混凝土配合比。檢查要點和方法：檢查倉內混凝土澆筑過程。發現混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，嚴禁在倉內加水。同時要求現場試驗室，找出原因，如需調整混凝土配料單或配合比，應按規定程序辦理。499

混凝土工程

9

︱

3

澆筑9-3-1《水工混凝土施工規范》SDJ207-82d)

4.5.10不合格的混凝土嚴禁入倉；已入倉的不合格的混凝土必須清除。摘編說明：出現不合格混凝土的一般原因：

拌和樓計量系統發生故障，配料錯誤；

制冷、預冷系統出現問題，混凝土出機口溫度超標；

運輸時間過長，入倉后不能滿足層間允許間歇時間要求（易被忽視）等。對于不合格的混凝土，一經發現，應直接運輸至指定地點棄掉，嚴禁入倉；已入倉的不合格混凝土，必須立即清除干凈。檢查要點和方法：檢查混凝土生產、運輸、入倉澆筑各環節混凝土質量。加強入倉混凝土外觀質量檢查；對有溫控要求的混凝土應按規定抽測混凝土澆筑溫度。509

混凝土工程

9

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3

澆筑9-3-1《水工混凝土施工規范》SDJ207-82e)

4.5.13混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應及時研究減少泌水的措施。倉內的泌水必須及時排除。嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。摘編說明：泌水的危害：①混凝土表面的水灰比增大，并出現浮漿，硬化后表面強度較低，抗侵蝕能力差，耐磨性下降；②泌水在粗骨料、鋼筋周圍形成水囊，從而形成空隙，影響骨料界面強度以及混凝土與鋼筋間的握裹力，從而降低結構物的承載能力。泌水產生原因：①混凝土原材料及配合比的保水性較差，骨料比例不當，砂細度模數偏大等；②混凝土水灰比失調，特別是塌落度較大的常態混凝土、泵送混凝土；③巖石滲水或施工用水流入倉內等。減少泌水的方法：①如果是混凝土本身的問題，可以采用控制骨料含水量、調整石子級配和砂率、選擇合適的外加劑（減水劑）等措施；②如果是巖面滲水或施工用水，可以采取堵、排、引等方式解決。倉面泌水的排除：最有效的方法是真空吸水（軟吸墊），也可采取人工在倉內掏水和用軟管吸水。嚴禁在模板上開孔自流，造成膠凝材料流失。519

混凝土工程

9

︱

3

澆筑檢查要點和方法：檢查澆筑過程是否有泌水現象及發生泌水時的處理措施。發現倉面泌水較多，應及時研究并采取減少泌水的措施，并采合理措施及時排除倉內泌水；嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。529

混凝土工程

9

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4

溫度控制9-4溫度控制9-4-1《水工混凝土施工規范》SDJ207-82（2條）a)

5.2.16模板拆除時間應根據混凝土已達到的強度及混凝土的內外溫差而定，但應避免在夜間或氣溫驟降期間拆模。在氣溫較低季節，當預計拆模后混凝土表面溫降可能超過6～9℃時，應推遲拆模時間；如必須拆模時，應在拆模后立即采取保護措施。摘編說明：混凝土發生溫度裂縫的主要原因：①混凝土的內外溫差；②混凝土表面溫度梯度。產生溫度裂縫的直接原因不是由于混凝土溫度高，而是由于溫差大，……。推遲拆模時間和采取表面保溫措施，都是為了減小內外溫差和表面溫度梯度。為了防止溫度裂縫的產生，除按規范規定執行外，還應注意一下幾點：

不應采取向模板上噴淋冷水的方式，給混凝土降溫，即使在夏季；

早期拆模后，不易采取表面充水和直接噴淋的養護方式，宜貼膜或草簾覆蓋養護。539

混凝土工程

9

︱

4

溫度控制檢查要點和方法：檢查混凝土表面保護措施計劃。對措施所規定的拆模時間是否滿足設計和有關規范對混凝土強度及內外溫差的要求，保溫措施是否可靠等進行重點審核，并監督按批準的措施計劃實施。案例分析：某工程輸水涵洞進口節制閘，閘墩厚1.2m，高7.6m，C30混凝土，二級配，采用混凝土泵車澆筑。底板澆筑24～30天后開始閘墩澆筑，5天后拆除模板，采用水槍向混凝土表面噴水養護，幾天后在閘墩兩面中下部發現多道微細的裂縫，裂縫方向主要趨于豎向和斜向。裂縫原因分析認為，裂縫可能由多種因素綜合造成，如混凝土配合比、閘墩收縮變形、閘底板約束、閘墩與底板之間溫差等；但過早對閘墩采取噴冷水養護，降低了閘墩表面溫度，加大了混凝土內外溫差及表層溫度梯度，則是閘墩表面產生裂縫的原因之一。549

混凝土工程

9

︱

4

溫度控制9-4-1《水工混凝土施工規范》SDJ207-82b)

6.0.2低溫季節施工時，必須有專門的施工組織設計和可靠的措施，以保證混凝土滿足設計規定的強度、抗凍、抗裂等各項指標的要求。摘編說明：日平均溫度連續5d在5℃以下，或最低氣溫連續5d在-3℃以下，即進入低溫季節施工，需進行專門的施工組織設計和制定切實可行的技術措施。低溫季節施工措施的主要包括：骨料的儲存、運輸方式及保溫措施；骨料預熱方法；混凝土拌和及運輸設備的保溫措施；混凝土澆筑倉面保溫形式、基礎面的加溫方法；大風和氣溫驟降時的保護措施；保溫模板、層面覆蓋保溫材料的選定，拆模后的保溫防裂措施（孔洞和迎風面應加強保溫）；采暖、加熱、供暖及測溫方式等。SL303-2004：當日平均氣溫低于－10℃時，應停止露天混凝土澆筑；當日平均氣溫低于－20℃或最低氣溫低于－30℃時，宜停工。檢查要點和方法：檢查低溫季節混凝土施工專項施工組織設計和技術措施。55

10防滲墻與灌漿工程

10-1混凝土防滲墻10-2瀝青混凝土防滲墻10-3灌漿工程

本章涉及

4

項技術標準，強制性條文

7

條。(1)《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規范》SL174-961條(2)《土石壩碾壓式瀝青混凝土防滲墻施工規范(試行)》SD220-872條(3)《

水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》SL62-943條(4)《土壩壩體灌漿技術規范》SD266-881條5610

防滲墻與灌漿工程

10

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1

混凝土防滲墻10防滲墻與灌漿工程10-1混凝土防滲墻10-1-1《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規范》SL174-96a)

5.1.3配制墻體材料的水泥、骨料、水、摻合料及外加劑等應符合有關標準的規定，其配合比及配制方法應通過試驗決定。摘編說明：混凝土防滲墻的墻體材料主要有普通混凝土、鋼筋混凝土、塑性混凝土、固化灰漿等。本條規定注意是強調配合比實驗和配置方法試驗。同一配合比，不同的施工方法、不同的澆筑環境，墻體質量會有所不同。因此，除需進行配合比試驗外，還需進行施工工藝試驗，以得到適合所采用的施工方案的配合比，或選擇到適合配合比的施工方案，從而保證工程施工質量。檢查要點和方法：檢查配制墻體材料的水泥、骨料、水、摻合料及外加劑等原材料的檢驗報告，墻體材料配合比及配制方法試驗報告。5710

防滲墻與灌漿工程

10

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2

瀝青混凝土防滲墻10-2瀝青混凝土防滲墻10-2-1《土石壩碾壓式瀝青混凝土防滲墻施工規范（試行）》SD220-87a)

1.0.6瀝青混凝土防滲墻正式施工前，應進行現場鋪筑試驗，以確定瀝青混合料的施工配合比、施工工藝參數，并檢查施工機械的運行情況等。摘編說明：瀝青混凝土防滲墻是壩體防滲體系中的重要組成部分。它必須具有良好的防滲性，并具有適應壩體變形的能力、足夠的低溫抗裂能力和抗老化能力。由于水工瀝青混凝土室內試驗尚無規程可循，而且瀝青混凝土從拌和直至碾壓的施工工藝對其性能影響甚大，為此，在瀝青混凝土防滲墻正式施工前，應進行現場鋪筑試驗，檢驗設計配合比，提出施工配合比，并制定相應的施工工藝參數（如攤鋪溫度、碾壓厚度、碾壓遍數等）和施工技術措施。檢查要點和方法：檢查包括配合比設計內容的現場生產性試驗報告。5810

防滲墻與灌漿工程

10

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2

瀝青混凝土防滲墻10-2-1《土石壩碾壓式瀝青混凝土防滲墻施工規范（試行）》SD220-87b)

8.2.4瀝青混凝土制備場所，要有除塵、防污、防火、防爆措施，并配備必要的消防器材。摘編說明：瀝青混凝土制備的不安全因素：①瀝青從桶內溶出時，如果桶內溫度過高，而瀝青又不能順暢地流出，就可能發生爆桶；②瀝青混合料制備需用煤、油等加熱，瀝青本身能燃燒，易造成火災，甚至爆炸；③瀝青混合料制備為高溫作業，容易造成燙傷事故；④瀝青、有機溶劑和一些粉狀材料，對人體有一定危害。因此，要做好防火、防爆、防燙、防毒、防工傷事故等防范工作。檢查要點和方法：檢查施工單位針對瀝青混凝土制備場所制定的除塵、防污、防火、防爆措施及消防器材配置。對措施的執行情況進行巡視檢查。5910

防滲墻與灌漿工程

10

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3

灌漿工程10-3灌漿工程10-3-1《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》SL62-94a)

1.0.3下列灌漿工程在施工前或施工初期應進行現場灌漿試驗：(1)1、2級水工建筑物基巖帷幕灌漿；(2)地質條件復雜地區或有特殊要求的1、2級水工建筑物基巖固結灌漿和水工隧洞固結灌漿。摘編說明：灌漿試驗的主要目的是：論證采用的灌漿方法，對該基巖進行處理的可行性

及效果；探求合理的施工工藝、適宜的灌漿材料、漿液配比；獲取有關的技術參數，如灌漿孔孔距、排距、灌漿壓力、施工機械配置、工效成本等。3級以下的水工建筑物，一般對于防滲標準的要求相對較低，故條文中未強調作灌漿試驗，但有條件時也宜進行灌漿試驗。檢查要點和方法：檢查灌漿試驗大綱、試驗記錄和試驗分析成果。6010

防滲墻與灌漿工程

10

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3

灌漿工程10-3-1《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》SL62-94b)

1.0.7已完成灌漿或正在灌漿的地區，其附近30m以內不得進行爆破作業。如必須進行爆破作業，應采取減震和防震措施，并應征得設計或建設、監理部門同意。摘編說明：爆破震動波，會對已經加固的地基

或地基中的防滲帷幕產生破壞作用，因此，灌漿作業區或已完成灌漿工的附近，應禁止或控制爆破作業。控制爆破的距離和裝藥量，以及防震減震措施和安全監測點的設置，應根據具體情況通過計算分析確定，并征得設計或建設、監理部門同意。《水利水電工程施工通用安全技術規程》（SL398-2007）給出的爆破震動安全允許距離計算公式。檢查要點和方法：首先檢查施工組織設計，是否在上述區域安排有爆破作業；若有，應檢查爆破設計和安全監測措施，重點對爆破參數及安全控制指標進行審核。6110

防滲墻與灌漿工程

10

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3

灌漿工程10-3-1《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》SL62-94c)

5.1.1蓄水前應完成蓄水初期最低庫水位以下各灌區的接縫灌漿

及其驗收工作。蓄水后，各灌區的接縫灌漿應在庫水位低于灌區底部高程時進行。摘編說明：水庫蓄水以后，水面以下的接縫灌漿區受到擠壓和滲水壓力的影響，灌漿難度增加，灌漿效果較差，無法達到設計灌漿的目的；另外，因接縫灌漿屬充填性灌漿，灌漿時縫內不應存在滲水和滲壓。因此，在蓄水前應完

最低庫水位以下接縫灌漿區的灌漿；蓄水后，應在庫水位低于灌區底部高程時再進行接縫灌漿。檢查要點和方法：檢查灌漿措施計劃。在灌漿措施計劃中，應明確壩體接縫灌漿施工進度計劃，蓄水后對水位的控制要求及措施。蓄水前，檢查最低庫水位以下各灌區的接縫灌漿及其驗收工作是否全部完成；蓄水后，監督灌漿作業在庫水位低于灌區底部高程時進行。6210

防滲墻與灌漿工程

10

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3

灌漿工程10-3-2《土壩壩體灌漿技術規范》SD266-88a)

4.1.3灌漿施工前應做灌漿試驗。選有代表性壩段，按灌漿設計進行布孔、造孔、制漿、灌漿。觀測灌漿壓力、吃漿量及泥漿容量、壩體位移和裂縫等。摘編說明：土壩壩體灌漿主要有充填式灌漿和劈裂式灌漿，目的是消除壩體隱患，提高壩體防滲能力和穩定性。如果灌漿時漿液量充填不足或劈裂作用發揮不當，不但不能達到設計效果，甚至導致壩體破壞。由于不同壩體的土質、密實度、粘聚力存在較大的差異，其它工程經驗難于完全借鑒，又無成熟的理論可遵循，因此試驗是非常重要的。檢查要點和方法：檢查現場灌漿試驗大綱和實驗報告。63

11單項工程11-1碾壓混凝土壩11-4堤防11-2土石壩11-5泵站11-3混凝土面板堆石壩11-6水閘

本章涉及

6

項技術標準，強制性條文

25

條，。(1)《水工碾壓混凝土施工規范》SL53-944條(2)《碾壓式土石壩施工技術規范》SDJ213-835條(3)《混凝土面板堆石壩施工規范》SL49-947條(4)《堤防工程施工規范》SL260-986條(5)《泵站施工規范》SL234-19991條(6)《水閘施工規范》SL27-912條6411

單項工程

11

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1

碾壓混凝土壩11單項工程11-1碾壓混凝土壩11-1-1《水工碾壓混凝土施工規范》SL53-94a)

1.0.3施工前應通過現場碾壓試驗

驗證碾壓混凝土配合比的適應性，并確定其施工工藝參數。摘編說明：由于碾壓混凝土具有水灰比低、干硬的特點，使試驗室在拌制、振動密實等所采用的方法，與現場生產中的拌和、攤鋪、碾壓等所采用的方法差別較大，所達到的效果也可能存在較大差異。因此，試驗室所確定的配合比，應通過現場碾壓試驗驗證其適應性，包括可拌性、抗分離性、可碾壓性等，同時通過現場取樣，驗證各種力學指標是否滿足設計要求；并且通過現場試驗確定施工工藝參數，如碾壓層厚度、激振力、碾壓行走速度、碾壓遍數等。檢查要點和方法：檢查包括配合比設計內容的現場碾壓試驗報告。6511

單項工程

11

︱

1

碾壓混凝土壩11-1-1《水工碾壓混凝土施工規范》SL53-94b)

4.5.5每層碾壓作業結束后，應及時按網格布點檢測混凝土的壓實容重。所測容重低于規定指標時，應立即重復檢測，并查找原因，采取處理措施。

摘編說明：容重是水工結構設計的基本指標，直接關系工程的安全。對于碾壓混凝土，只有達到規定容重，才能具有相應的設計強度，以及抗滲、抗凍性能等。因此，壓實容重的檢測是評定碾壓混凝土質量的主要指標。當現場所測容重低于規定指標時，應立即查找原因，如，攤鋪厚度是否超過規定，拌合物材料有無變化，振動碾性能、振頻、振幅、激振力是否存在問題等。針對不同的原因，采取相應的措施，確保碾壓密實。檢查要點和方法：檢查每層壓實容重的檢測情況及檢測結果，容重低于規定指標時的處理措施。應對現場取樣進行監督，對檢測結果進行審核，合格后方可進行上層鋪筑；不合格部位的處理措施通過審批后，方可實施。6611

單項工程

11

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1

碾壓混凝土壩11-1-1《水工碾壓混凝土施工規范》SL53-94c)

4.5.6連續上升鋪筑的碾壓混凝土，層間允許間隔時間（系指下層混凝土拌和物拌和加水時起到上層混凝土碾壓完畢為止），應控制在混凝土初凝時間以內。

摘編說明：連續上升鋪筑時，如下層初凝后上層仍未完成碾壓，由于初凝使下層混凝土表面硬度增加，上層碾壓時其骨料難以嵌入下層而架空，且初凝后膠結效果不好，造成層間結合不良；另外，上層振動碾壓將會對下層已經初凝的混凝土造成擾動破壞，使其喪失部分膠凝作用，降低混凝土強度。因此，必須控制施工層間間隔時間不超過混凝土初凝時間，即應在下層初凝前完成上一層混凝土的鋪筑碾壓。檢查要點和方法：檢查層間間隔時間控制過程，包括每層開倉、閉倉記錄及現場初凝時間測定情況等。6711

單項工程

11

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1

碾壓混凝土壩11-1-1《水工碾壓混凝土施工規范》SL53-94d)

4.7.1施工縫及冷縫必須進行層面處理，處理合格后方能繼續施工。

摘編說明：施工縫是根據施工要求而設置的縫，冷縫是由于停工或不能連續施工而形成的。施工縫和冷縫處理不當，會降低層間抗剪強度、抗拉強度和抗滲性能，形成薄弱環節，影響工程的整體性和穩定性，因此必須認真處理。首先，去掉混凝土表面乳皮是非常必要的，碾壓混凝土一般采用沖毛、刷毛等方法清除縫面的浮漿及松動骨料（以露出砂粒、小石為準），其目的是為了增大混凝土表面的粗糙度，提高層面粘接能力。層面清理合格后，再均勻刮鋪1.0～1.5cm厚的砂漿層（砂漿強度等級比混凝土高一級），然后立即在其上攤鋪混凝土，并應在砂漿初凝前碾壓完畢，防止所鋪砂漿失水干燥或初凝。檢查要點和方法：檢查施工縫及冷縫表面處理結果。6811

單項工程

11

︱

2

土石壩11-2土石壩11-2-1《碾壓式土石壩施工技術規范》SDJ213-83a)

8.0.1壩體填筑必須在壩基處理及隱蔽工程驗收合格后才能進行。摘編說明：壩基處理及隱蔽工程在被覆蓋后將無法進行工程的質量檢查，一旦出現質量問題補救非常困難。因此，特別強調壩體填筑

必須在壩基處理及隱蔽工程驗收合格后

才能進行。檢查要點和方法：壩體填筑前，檢查各項壩基處理及隱蔽工程是否全部驗收合格。6911

單項工程

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2

土石壩11-2-1《碾壓式土石壩施工技術規范》SDJ213-83b)

8.0.5必須嚴格控制壓實參數。壓實機具的類型、規格等應符合施工規定。壓實合格后

始準鋪筑上層新料。摘編說明：壓實參數是由碾壓試驗確定的。嚴格控制壓實參數，是保證壓實質量的必要條件。但對每個填筑層，除嚴格控制壓實參數外，還必須按規定取樣檢查合格后，才準鋪筑上層材料。檢查要點和方法：檢查壓實參數及取樣檢驗成果。檢驗合格并經監理單位認可，才能鋪筑上層材料。7011

單項工程

11

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土石壩11-2-1《碾壓式土石壩施工技術規范》SDJ213-83c)

8.1.14心墻應同上下游反濾料及部分壩殼平起填筑，按順序鋪填各種壩料。摘編說明：心墻填筑作業，是確保土石壩工程質量的關鍵工序。心墻同上下游反濾料及部分壩料平起填筑，使心墻上下游面與反濾料和壩料相互約束、相互擠壓，提高碾壓效果、保障碾壓質量；同時可保護已施工完的心墻不受擾動、不受雨水沖刷。在土石壩施工時要嚴格執行。檢查要點和方法：檢查填筑施工措施計劃，重點是心墻和各種壩料填筑施工程序；巡視檢查施工過程。7111

單項工程

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土石壩11-2-1《碾壓式土石壩施工技術規范》SDJ213-83d)

8.3.5負溫下填筑，應作好壓實土層的防凍保溫工作，避免土層凍結。均質壩體及心墻、斜墻等防滲體不得凍結，否則必須將凍結部分挖除。摘編說明：壓實土層凍結后，會產生凍脹現象，使其容重下降，不能滿足設計要求。因此，應避免壓實土層凍結現象的發生，一旦發生凍結，必須將凍結部分挖除。負溫下露天填筑土料，鋪土、碾壓、取樣等應快速連續作業，并應作好壓實土層的防凍保溫，當日最低氣溫低于-10℃時應停止施工。檢查要點和方法：檢查負溫下填筑施工專項施工措施計劃。重點對填筑土料的保溫及溫度控制、含水量控制、壩面保溫防凍措施、壩面土層溫度監測方法、壓實土層凍結時的處理措施等進行審核，并按批準的措施計劃實施。7211

單項工程

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土石壩11-2-1《碾壓式土石壩施工技術規范》SDJ213-83e)

10.1.8對已鋪好的反濾層應作必要的保護，禁止車輛行人通行、拋擲石料以及其他物件，防止土料混雜、污水浸入。在反濾層上

堆砌石料時，不得損壞反濾層。與反濾層接觸的第一層堆石應仔細鋪筑，其塊徑應符合設計要求，且應防止大塊石集中。摘編說明：土石壩中的反濾層，是防止防滲體發生滲透破壞的重要屏障，其質量的好壞是直接影響防滲結構的安全，乃至壩體安全。所以條文列出如何保證反濾結構施工質量的規定。檢查要點和方法：檢查施工過程。7311

單項工程

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混凝土面板堆石壩11-3混凝土面板堆石壩11-3-1《混凝土面板堆石壩施工規范》SL49-94a)

2.0.3當確定未澆筑混凝土面板的壩體擋水時，必須對上游坡面進行碾壓砂漿、噴射混凝土或噴灑陽離子乳化瀝青等防滲固坡處理。

摘編說明：施工期，面板堆石壩允許利用

未澆筑面板的壩體進行擋水度汛，為工程的導流度汛方案帶來極大的便利和經濟優勢。計劃采用的導流度汛方案中，若明確需要在面板澆筑前壩體進行擋水，施工中應在汛前將壩體搶筑至設計高程，且必須對上游坡面進行防滲固坡處理（因面板澆筑前壩體本身沒有防滲能力）。目前行之有效的處理方法有以下三種：(1)碾壓砂漿固坡：在墊層面進行斜坡碾壓后，攤鋪5～8cm厚的水泥砂漿，經壓實，形成防滲層。74(2)噴射混凝土固坡：在碾壓后的墊層表面，噴5～8cm厚的混凝土，起到防滲、固坡作用。(3)噴灑陽離子乳化瀝青固坡：在壓實后的墊層表面，噴灑2～3層乳化瀝青，各層間撒以河砂，進行碾壓，形成防滲層。檢查要點和方法：檢查壩面防滲固坡施工措施計劃。應根據壩體施工導流、度汛擋水要求，編制壩體施工及壩面防滲固坡施工措施計劃，并按批準的措施計劃實施。11

單項工程

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混凝土面板堆石壩7511

單項工程

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混凝土面板堆石壩11-3-1《混凝土面板堆石壩施工規范》SL49-94b)

5.1.2堆石壩填筑開始前，應進行壩料碾壓試驗，優化相應的填筑壓實參數。

摘編說明：由于每個工程的規模、壩體設計要求、填筑壩料的性質、施工單位的技術裝備等各不相同，填筑與壓實參數也有差別，因此，本條要求在堆石壩填筑開始之前，對壩料進行碾壓試驗，其目的在于，根據工地具體條件，對設計提出的壓實標準進行復核，選擇合適的施工機械和確定合理的施工參數（鋪料厚度、碾壓遍數、灑水量等），并提出完善的施工工藝和措施。檢查要點和方法：檢查現場碾壓試驗報告。對現場試驗確定的壓實標準、選定的施工機械、施工參數等，能否達到施工圖要求的各項技術指標進行審核。7611

單項工程

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混凝土面板堆石壩11-3-1《混凝土面板堆石壩施工規范》SL49-94c)

5.1.3施工中應嚴格控制填筑壓實參數，并應進行抽樣檢查。對規定的鋪料厚度應經儀器檢查。

摘編說明：填筑壓實參數確定后，強調在施工中應嚴格控制，并抽樣檢查，依靠嚴格掌握壓實參數來保證填筑質量。檢查要點和方法：檢查鋪料厚度及壓實參數控制措施，并進行現場抽樣檢查。施工過程中應嚴格按批準的壓實參數控制，鋪料厚度應經儀器（如水準儀）檢測，并作好記錄；應經常核查施工記錄、巡視檢查壓實參數控制情況。7711

單項工程

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混凝土面板堆石壩11-3-1《混凝土面板堆石壩施工規范》SL49-94d)

6.1.2面板混凝土配合比除滿足面板設計性能外，尚應滿足施工工藝要求：

(1)水灰比應通過試驗確定。(2)摻用減水、引氣、調凝等外加劑及適量的摻合料時，其摻量應通過試驗確定。(3)坍落度應根據混凝土的運輸、澆筑方法和氣溫條件決定。摘編說明：本條規定是為了適應混凝土面板的施工特點，也就是坡面溜槽輸送混凝土和滑模成型施工工藝。以保障面板的施工質量。因此，必須合理確定水灰比、外加劑摻量和塌落度，使拌制出的混凝土具有：合適凝結時間，保證模板順利滑升；便于滑槽輸送，在輸送過程中不離析，不分層；入倉后易于振搗，出模后不泌水，不下塌，不被拉裂。檢查要點和方法：檢查混凝土配合比設計及其各項試驗成果。重點對和易性、抗離析性、初凝時間等是否適合現場施工工藝進行審核。7811

單項工程

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混凝土面板堆石壩11-3-1《混凝土面板堆石壩施工規范》SL49-94e)

6.2.1趾板混凝土澆筑應在基巖面開挖、處理完畢，并按隱蔽工程質量要求驗收合格后方可進行。趾板混凝土澆筑，應在相鄰區堆石填筑前完成。摘編說明：趾板位于面板與基巖接觸部位，是地下防滲帷幕與壩面防滲面板的連接部分，趾板對地基的要求

相當于土心墻或土斜墻的混凝土底座對地基的要求。按程序，應在基礎開挖

并對地質缺陷處理及驗收合格后，才能澆筑趾板混凝土。由于趾板上翹部位，被壓在堆石體（墊層）坡腳下部，為使趾板與相鄰區堆石緊密接觸，趾板混凝土應在相鄰區堆石填筑前澆筑。檢查要點和方法：檢查施工措施計劃及趾板基巖面開挖、處理驗收結果。巡視檢查趾板鄰近區域堆石填筑程序。7911

單項工程

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混凝土面板堆石壩11-3-1《混凝土面板堆石壩施工規范》SL49-94f)

6.3.9脫模后的混凝土應及時修整和保護。混凝土初凝后，應及時鋪蓋草袋等隔熱、保溫用品，并及時灑水養護，宜連續養護至水庫蓄水為止。摘編說明：由于混凝土面板厚度較薄，在高溫、日曬、風大的條件下，脫模后易脫水干硬或產生收縮裂縫，必須及時抹面修整和保護。初凝后，及時遮蓋，進行保溫隔熱，并及時灑水養護，以防止混凝土面板產生裂縫，養護時間不少于28d。檢查要點和方法：檢查施工措施計劃。重點檢查脫模后面板的保護和養護措施。施工過程中加強巡視檢查。8011

單項工程

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混凝土面板堆石壩11-3-1《混凝土面板堆石壩施工規范》SL49-94g)

7.2.5金屬止水片就位后，與聚氯乙烯墊片接觸的縫隙，必須作防止混凝土砂漿浸入其間的封閉處理。澆筑混凝土時，應防止止水片產生形變、變位或遭到破壞。摘編說明：混凝土面板、趾板

及地下防滲帷幕構成面板堆石壩的防滲體系，其中趾板與面板之間、各條面板之間的分縫，是靠止水片和止水帶連接和密封的，止水是面板壩防滲體系最容易出現問題的薄弱環節。為確保聚氯乙烯墊片的功能，必須對金屬止水片與聚氯乙烯墊片接觸的縫隙，作封閉處理，防止混凝土砂漿浸入。在止水片的施工過程中，要精心施工，防止止水片遭到破壞或產生位移。檢查要點和方法：檢查施工措施計劃。重點是止水片固定措施、止水片與墊片之間縫隙的封閉措施、混凝土澆筑時對止水的保護措施；止水片安裝完畢，做好止水片與墊片之間縫隙的封閉后，經檢查合格，才允許下一道工序施工；混凝土澆筑時，應加強巡視，檢查止水片保護情況。8111

單項工程

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堤防11-4堤防11-4-1《堤防工程施工規范》SL260-98a)

2.2.3堤防基線的永久標石、標架埋設必須牢固，施工中須嚴加保護，并及時檢查維護，定時核查、校正。摘編說明：堤防基線的永久性標石、標架，是堤防施工和防汛工作的重要控制性標志。所以埋設必須牢固，在施工過程中應嚴加保護，不能碰撞和移位。如果在施工中不小心有碰撞，應及時進行檢查、維護、核查和校正。檢查要點和方法：巡視檢查堤防基線永久標石、標架埋設施工質量及埋設后的保護措施。8211

單項工程

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堤防11-4-1《堤防工程施工規范》SL260-98b)

2.3.3嚴禁在堤身兩側設計規定的保護范圍內取土。摘編說明：由于堤防工程有戰線長的特點，在筑堤時不可能像建土石壩那樣選定幾個受距離