鍋爐煙氣脫硫?qū)徊僮饕?guī)程所屬體系操作規(guī)程文件號(hào)修改碼版次控制部門 企管部 文件統(tǒng)籌生效日期批 準(zhǔn)專業(yè)技術(shù)總監(jiān)審核主任工程師審核編 制目的為了規(guī)范熱力工區(qū)脫硫崗位各操作人員工作內(nèi)容和工作程序，并使其熟練掌握本崗位的流程和運(yùn)行情況，達(dá)到安全有效的完成本崗位的工作任務(wù)，特制定本操作規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于脫硫崗位的操作及日常維護(hù)和事故處理。職責(zé)保1證脫硫系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，煙氣達(dá)標(biāo)排放。及時(shí)調(diào)節(jié)脫硫液的值，循環(huán)池一負(fù)4責(zé)本崗位所屬設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。認(rèn)5真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，匯報(bào)并記錄。熟6悉各設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)加油保養(yǎng)。設(shè)7備檢修時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)緊密配合。負(fù)8責(zé)本崗位的生產(chǎn)工具、防火器材的保管和維護(hù)。3.負(fù)9責(zé)本崗位的衛(wèi)生清潔工作。3.定1時(shí)0對(duì)各水池的沉淀物進(jìn)行清理。完1成0當(dāng)班班長(zhǎng)交給的其它任務(wù)。工作程序設(shè)1計(jì)參數(shù)：耗（ ■臺(tái)耗（％） ■臺(tái)產(chǎn) （含水率 ） KG/H■臺(tái)每臺(tái)爐循環(huán)水量每臺(tái)脫硫除塵設(shè)備總壓降：工2藝指標(biāo)母液池、清水池 一一 脫硫塔阻力V工3藝原理及工藝流程4.3工.藝1原理雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫裝置洗滌脫除煙氣中的 來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫裝置內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括個(gè)部分：吸收劑制備與補(bǔ)充；吸收劑漿液噴淋塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；再生池漿液還原鈉基堿；石膏脫水處理。主1要.反2應(yīng)過程雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的先溶解于吸收液中，然后離解成和（亞硫酸）然后與溶液中的一中和反應(yīng)，生成鹽和水，促進(jìn)不斷被吸收溶解。具體反應(yīng)方程式如下：TT脫硫后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入再生池內(nèi)用另一種堿，一般是 進(jìn)行再生，再生反應(yīng)過程如下：TT存在氧氣的條件下，還會(huì)發(fā)生以下反應(yīng)：T脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理系統(tǒng)或直接堆放應(yīng)用，再生的 可以循環(huán)使用。工1藝.流3程介紹來自鍋爐的尾部煙氣先經(jīng)過電袋除塵器除塵，然后煙氣經(jīng)煙道從塔頂進(jìn)入脫硫裝置。在脫硫裝置內(nèi)布置旋流板的方式，旋流板裝置具有良好的氣液接觸條件，從裝置頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈化煙氣，經(jīng)過氣水分離后煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。脫硫液進(jìn)入攪拌池加石灰攪拌后溢流至曝氣池，氧化后再溢流至沉淀池1、#2，#最后溢流至清水池，經(jīng)脫硫泵打至脫硫塔循環(huán)使用。根據(jù)加石灰量，啟動(dòng)壓濾泵將攪拌池、沉淀池1、#2#沉淀物打至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，產(chǎn)品由汽車?yán)?，再生?可以循環(huán)使用。正4常操作與維護(hù)4.4開.車1前的檢查脫硫除塵器內(nèi)無異物、塵土及雜物。管道清理干凈，噴頭無堵塞，噴水均勻，水量充足，排水口高度適當(dāng)。防腐層完好。燒堿（液堿）、貯槽存量液位 ? 加堿系統(tǒng)運(yùn)行正常。母液池進(jìn)水水位距溢流口? 0石灰消化池投入正常運(yùn)行，確保石灰水供給再生用。4.4正.常2開車系統(tǒng)煙氣未送來前，先開啟脫硫循環(huán)水泵，清水循環(huán)壓力：》 ，脫硫塔出口要保持水封高度 0—切正常后開啟堿貯槽放堿閥門，加液堿到清水池，在脫硫塔出口測(cè)值保持在以上。啟動(dòng)星型卸料機(jī)將灰倉(cāng)石灰輸送都小攪拌池，進(jìn)行攪拌溢流到大攪拌池，大攪拌池液位高后溢流至曝氣池。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)。根據(jù)加石灰情況，啟動(dòng)壓濾泵，壓濾機(jī)。正常停車停脫硫循環(huán)水泵，保持水封高度 。停羅茨風(fēng)機(jī)。停壓濾泵停壓濾機(jī)用新鮮水沖洗壓濾機(jī)管道。操作注意事項(xiàng)。系統(tǒng)煙氣未送來前，先開啟脫硫循環(huán)水泵清水循環(huán)（如果暫時(shí)不脫硫就一直清水循環(huán)，）到脫硫了再加液堿，脫硫塔保持在以上。脫硫塔出口要保持水封高度 。脫硫液在連通管上的壓力：$ 。。自吸泵的操作脫5硫.循1環(huán)泵（耐腐耐磨砂漿泵）自吸泵的操作1、啟動(dòng)泵操作：開機(jī)前的檢查：檢查泵的各處螺栓是否擰緊，運(yùn)行前應(yīng)先盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近（太多應(yīng)放掉—些，太少應(yīng)加一些。邊檢查邊盤動(dòng)，如果問題依然存在，就要拆泵按照說明書上的結(jié)構(gòu)件圖和拆裝程序檢查，清理異物。并做記錄。電源指示是否正常。將泵內(nèi)注滿水，打開排氣閥、打開進(jìn)口閥門，注意把進(jìn)口閥門開啟至最大位置。啟動(dòng)泵，待排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，調(diào)節(jié)自吸泵的壓力，若泵不上壓，則停泵，重新注滿水，按上程序再次啟動(dòng)。泵上壓后，打開出口閥，檢查泵體是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2停泵操作：首先必須關(guān)閉出口閥門關(guān)閉停止按鈕，再關(guān)閉泵的進(jìn)口閥。在寒冷季節(jié)應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空以防凍裂機(jī)件。3操作注意事項(xiàng)：使用前校正聯(lián)軸器同心度，運(yùn)行中應(yīng)保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。運(yùn)行如有異常聲音，或電機(jī)發(fā)熱等不正常的情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法與運(yùn)行前的檢查方法一樣。定期檢軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油，正常情況下6個(gè)月更換一次。泵與管道的連接處應(yīng)保持良好的氣密性，進(jìn)水管必須保證不漏氣。嚴(yán)禁泵體空轉(zhuǎn)，保持冷卻水管暢通。應(yīng)掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)及時(shí)檢查電流，電壓變化，以及軸承的溫升不高于75度，防止事故。羅5茨.風(fēng)2機(jī)的操作、1啟動(dòng)操作1、檢查皮帶是否完好，有無脫落或損壞現(xiàn)象。2、手動(dòng)盤車觀察是否靈活，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。3、檢查鼓風(fēng)機(jī)油箱油位是否在正常范圍（油位計(jì)的1/處2），檢查油的質(zhì)量是否合格。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后必須更換，以后每三個(gè)月更換一次。4、檢查進(jìn)口過濾器是否完好，或出現(xiàn)嚴(yán)重積灰現(xiàn)象5、檢查出口管道是否通暢。6、打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機(jī)內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。7、啟動(dòng)電鈕，等負(fù)荷運(yùn)行10-分1鐘5，如果正?？芍饾u加壓。開出口閥至全開，關(guān)循環(huán)閥，調(diào)節(jié)到所需流量。2、停止操作：、首先1慢慢打開放空閥，關(guān)閉出口閥。、關(guān)閉2電源。、3注意事項(xiàng)、在正1常運(yùn)行中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥，開循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長(zhǎng)時(shí)間的回流到鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（即打循環(huán)）否則影響機(jī)器安全。、運(yùn)行2正常操作時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過85度（指標(biāo)9度油箱內(nèi)機(jī)油不能超過60度指標(biāo)65度如果油箱油溫較高時(shí)，可采取機(jī)外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流。、3運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動(dòng)和雜音等異常悄況。、要經(jīng)常4檢查潤(rùn)滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況。、禁止超5負(fù)荷及帶病運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)逐漸減負(fù)荷后停車，禁止緊急停車（特殊情況例外）。.4.壓5濾.機(jī)3操作、壓濾機(jī)工作流程按下壓緊按鈕，活塞桿前移壓緊濾板，達(dá)到標(biāo)定上限壓力 時(shí)，電機(jī)自動(dòng)關(guān)停，壓濾機(jī)自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。）進(jìn)料過濾，檢查各管路閥門開閉狀況，確認(rèn)無誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵，慢慢開啟進(jìn)料閥，料漿通過止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，在規(guī)定壓力下實(shí)現(xiàn)加壓過濾，形成濾餅。待各濾板出水閥門水量減小時(shí)，停止進(jìn)料泵；關(guān)閉進(jìn)料閥門。洗滌濾餅，洗滌水由洗滌孔通入各濾室，滲過濾餅層，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。d）松開濾板，先按下停止按鈕，結(jié)束保壓狀態(tài)。按下回程按鈕，活塞回程，濾板松開?；钊赝说轿缓?，壓緊板觸及行程開關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。e）拉板松餅，按下拉板按鈕，拉板系統(tǒng)開始動(dòng)作，將濾板逐步拉開，同時(shí)濾餅靠自重卸掉。清洗整理濾布，拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。2注意事項(xiàng)\壓緊時(shí)，油缸正后方壓緊站人。操作系統(tǒng)嚴(yán)禁正對(duì)油缸，防止高壓誤動(dòng)作，傷人。液壓站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或高壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆開液壓元件。、及時(shí)檢查各濾布要求平整，防止漏泥漿。如運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁整理濾布，防止傷人。、機(jī)械手柄軌道上料渣及時(shí)清理，每周向油盒內(nèi)加油一次，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸并保持安全距離；回程到位，才能進(jìn)行壓緊回程，回程到位后方可拉板卸餅。、如果機(jī)械手柄停在濾板中間，又不希望繼續(xù)拉板；此時(shí)將兩側(cè)保險(xiǎn)裝置手動(dòng)拉倒接觸器，機(jī)械手柄暫停，按下拉板裝置；并按下機(jī)尾部拉板返回限位，解除保險(xiǎn)裝置，機(jī)械手將自動(dòng)返回到初始位置。\巡5回檢查\4.5按.照1工藝要求，保證工藝指標(biāo)正常及設(shè)備的安全運(yùn)行，對(duì)以下設(shè)備進(jìn)行巡回檢查：\4.5脫.硫2泵、羅茨風(fēng)機(jī)、壓濾泵、，灰倉(cāng)，、攪拌機(jī)、水箱水位及液下泵、壓濾機(jī)堿液槽及各水池液位、堿液泵。\檢3查頻次:檢查時(shí)間為每小時(shí)一次，如有異?，F(xiàn)象及時(shí)處理，處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。\冬6季防凍要求\冬季各泵及管道應(yīng)每半小時(shí)檢查一次，保證管道暢通、保溫材料完整無破損現(xiàn)象。4.主7要設(shè)備一覽表\脫硫塔： 、脫硫泵： 0\型號(hào)： \揚(yáng)程： 流量:

轉(zhuǎn)速：、進(jìn)口溫度羅茨風(fēng)機(jī)：型號(hào) 升壓 、流量、進(jìn)口溫度度、轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率增強(qiáng)聚丙烯壓濾機(jī)：型號(hào)過濾面積，過濾壓力增強(qiáng)聚丙烯壓濾機(jī)：型號(hào)過濾面積，過濾壓力小于濾室總面積液壓壓力小于,濾室數(shù)量個(gè)，濾餅最大厚度，濾板尺寸 ，,濾室容積 立方米，油缸最大行程小于濾室總面積液壓壓力小于,濾室數(shù)量個(gè)，濾餅最大厚度，濾板尺寸 ，,濾室容積 立方米，油缸最大行程液壓站型號(hào)水池潛污泵： 型號(hào):—II型脈沖袋式除塵器、除塵效率：〉、排放濃度：、除塵效率：〉、排放濃度：w、漏風(fēng)率：w、漏風(fēng)率：w、處理量：過濾袋ex工作溫度：°C承受壓力石灰消化池?cái)嚢铏C(jī)：擺線針輪減速機(jī)型號(hào)功立率-過濾袋ex工作溫度：°C承受壓力石灰消化池?cái)嚢铏C(jī)：擺線針輪減速機(jī)型號(hào)功立率-2．2.石灰反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)：擺線針輪減速機(jī)型號(hào)三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)：型號(hào)： —效率： 轉(zhuǎn)速注意事項(xiàng)脫硫塔阻力V 阻力超過時(shí)沖洗脫硫塔，水封高度不低于按要求加堿、加石灰，保證脫硫液 ，確保脫硫效果。作業(yè)時(shí)戴好防塵口罩、護(hù)目鏡、勞保手套做好防堿、防灰的防范措施開泵前認(rèn)真檢查泵的進(jìn)出口是否漏水，潤(rùn)滑是否良好，經(jīng)盤車后方可啟動(dòng)設(shè)備。注意各池液位，保持高液位壓濾機(jī)使用完后要用清水進(jìn)行清洗發(fā)現(xiàn)噴灑不均勻時(shí)及時(shí)檢查并更換噴頭。巡檢時(shí)應(yīng)注意跌落，防止溺水做