冷卻塔基礎(chǔ)施工方案5篇

一、工程概述：

三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一局部，現(xiàn)場(chǎng)原地面標(biāo)高約4.3米，提升泵站基坑開挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。

二、施工測(cè)量

依據(jù)業(yè)主移交的掌握點(diǎn)對(duì)三座雨水提升泵站進(jìn)展定位，施工中依據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程掌握點(diǎn)進(jìn)展高程測(cè)量、高程掌握。

三、施工總體方案

(一)工程描述：

三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一局部(其中兩座尺寸為3米寬*4米長(zhǎng)*6.9米深，一座尺寸為4米寬*5.6米長(zhǎng)*6.9米深)，現(xiàn)場(chǎng)原地面標(biāo)高約4.3米，提升泵站基坑開挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。

(二)施工總體方案：

1、在提升泵站外壁外側(cè)預(yù)留1.5米的作業(yè)空間，作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。

2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn)，在開挖前7天開頭降水，抽出的水沿小區(qū)內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)內(nèi)排出，井點(diǎn)降水使用時(shí)間約40天。3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開挖邊線打設(shè)15米五號(hào)拉森鋼板樁，每邊用五號(hào)拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁;基坑開挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置，中間一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除，使用時(shí)間約32天。

4、由于施工時(shí)間在經(jīng)受梅雨天后，為防止發(fā)生基底流沙等狀況，在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下，0.5米在基底上)。

5、在基坑四個(gè)角設(shè)置四座砼管集水井，De50用潛水泵進(jìn)展坑內(nèi)排水，使用時(shí)間約20天。

6、基坑開挖土方外運(yùn)，以防就近堆土對(duì)基坑形成危害;基坑回填采納礫石砂回填以保證回填密度。

四、施工組織治理機(jī)構(gòu)

(一)施工組織治理機(jī)構(gòu)

五、施工總進(jìn)度規(guī)劃

工程施工在前期預(yù)備工作完成、具備施工條件后開頭施工，施工工期約45天。

附：施工規(guī)劃?rùn)M道圖。

六、安全生產(chǎn)措施：

1、在公司質(zhì)安部監(jiān)視下，在工地設(shè)專職安全員，各施工班組兼職助理安全員一名，詳細(xì)負(fù)責(zé)該工地安全生產(chǎn)，嚴(yán)格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律;

2、專職安全員每天在出工前向職工進(jìn)展安全施工操作標(biāo)準(zhǔn)宣傳交底，做到安全教育在前，施工在后，邊施工邊監(jiān)視安全，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行整改應(yīng)急措施，并仔細(xì)做好每天安全記錄及整改措施;

3、每周由工程經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)治理員機(jī)電員對(duì)工地安全及機(jī)具設(shè)備進(jìn)展一次全面檢查，發(fā)覺狀況準(zhǔn)時(shí)整改;

4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需戴好安全帽及個(gè)人勞動(dòng)愛護(hù)用品，非機(jī)電專職人員不得玩弄電器及機(jī)械設(shè)備;

5、機(jī)械制動(dòng)裝置必需在機(jī)械啟動(dòng)前進(jìn)展仔細(xì)檢查防止失靈，電箱必需按裝觸電愛護(hù)器，嚴(yán)禁使用老化裸電線，機(jī)械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，機(jī)械作業(yè)專人操作;

6、基坑開挖后設(shè)兩個(gè)觀看員，特地負(fù)責(zé)觀測(cè)基坑圍護(hù)安全，一發(fā)覺特別馬上報(bào)告工程經(jīng)理處理。

冷卻塔根底施工方案【篇二】

一、施工方案

本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行，這使得施工難度增加，施工中應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必需采納工人手工撤除，搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不便利使用，要采納人工搬運(yùn)方式，同時(shí)設(shè)特地人員對(duì)拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)展監(jiān)視，以免造成人身?yè)p害。

室外局部暖氣管網(wǎng)改造施工時(shí)要設(shè)立警示帶或其他標(biāo)志。

2、樓內(nèi)人員活動(dòng)頻繁，為防止造成人身?yè)p害，需要放置安全警示牌等以示提示，同時(shí)實(shí)行肯定的遮擋措施，以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員;

3、管件、機(jī)具等要輕拿輕放，以免消失噪音，影響樓內(nèi)人員正常辦公;

4、施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放，必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物，以防止管件、機(jī)具等放置、移動(dòng)過程中對(duì)墻壁及樓地面造成破壞;

5、施工時(shí)間依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)辦公人員在場(chǎng)時(shí)間確定，辦公人員不在場(chǎng)時(shí)不得施工，在場(chǎng)時(shí)方可施工。

因辦公人員不在場(chǎng)導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩，要在其余時(shí)間加班加點(diǎn)完成;

6、施工工序：撤除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機(jī)械套絲或管道預(yù)制→安裝預(yù)備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管，再立管，后支管)→散熱器安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→室外管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(fù)(墻面、地面瓷磚裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位)→驗(yàn)收7、撤除原暖氣系統(tǒng)改造局部(室外采納氣割，室內(nèi)采納機(jī)械切割)

(1)為防止對(duì)辦公環(huán)境等造成破壞，室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采納手工撤除方法，為加快施工進(jìn)度，暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時(shí)進(jìn)展。

(2)涉及吊頂撤除應(yīng)盡量避開造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。

(3)撤除過程中應(yīng)留意人身安全，避開立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。

同時(shí)對(duì)四周物品做好愛護(hù)措施。

撤除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。

8、安裝預(yù)備

(1)仔細(xì)熟識(shí)改造要點(diǎn)，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。

鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)格的管內(nèi)除銹，去除雜質(zhì)。

(2)卡架安裝

本工程局部干管采納掛式安裝方法，按改造要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。

吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。

安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝其次節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)展，緊固好螺栓。

(3)管道安裝

依據(jù)主要機(jī)具需用量規(guī)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購(gòu)置、安裝和調(diào)試工作，保證施工正常使用。

材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)展數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)展技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。

①干管安裝

干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按改造要求進(jìn)展就位安裝，干管安裝完畢后進(jìn)展階段性的管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.8MPa，然后進(jìn)展該管段的防腐和保溫工作。

②立管安裝

1)核對(duì)各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。

將預(yù)制好的管道按編號(hào)挨次運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

2)安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開頭安裝。

3)檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否精確、平正。

將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開頭找好垂直度，扶正鋼套管，最終填堵孔洞，預(yù)留口必需加好臨時(shí)絲堵。

③支管安裝

1)采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn)，而后進(jìn)展沖洗，合格后將水泄凈。

2)管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號(hào)。

穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí)，套管與建筑構(gòu)造之間空隙局部用水泥砂漿填實(shí)堵好。

本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管，DN>32采納焊接連接，DN≤32采納螺紋連接，連接方法如下：

A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時(shí)把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波勻稱全都，焊縫外表無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理潔凈，做好防腐處理。

管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。

然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正全都，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。

B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺去除潔凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。

在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放在適當(dāng)位置等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照看到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到適宜部位并保持正直。

管道連接前，管道調(diào)直，按改造要求核對(duì)其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。

(4)散熱器安裝依據(jù)甲方供應(yīng)的暖氣片規(guī)格，散熱器掛式安裝，安裝反面與裝飾后的墻內(nèi)外表安裝距離為30mm。

散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否精確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。

(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)，將散熱找直，找正墊牢后。

將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破害處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)，按規(guī)定壓力進(jìn)展系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。

9、水壓試驗(yàn)

(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后，依據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)治理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過程中要留意檢查系統(tǒng)的中間掌握閥門是否全部開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。

(2)啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓漸漸上升，先緩慢升至工作壓力，停泵觀看，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無裂開時(shí)，無特別狀況，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。

(3)試壓過程中如發(fā)覺接口處泄漏，準(zhǔn)時(shí)作上記號(hào)，泄壓后進(jìn)展修理，再重新試壓，直至合格為止。

(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,說明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。

10、系統(tǒng)沖洗

管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，分段進(jìn)展水清洗。

水沖洗的排放管應(yīng)接入牢靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。

水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能到達(dá)的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)展。

水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，以出口的水色和透亮度與入口處的目測(cè)全都為合格。

管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或?qū)嵭衅渌麗圩o(hù)措施。

11、保溫防腐

室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。

防腐層為兩遍紅丹防銹漆，保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉，愛護(hù)層為δ=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補(bǔ)刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

12、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)改造完成后，如甲方要求可在10月初期進(jìn)展全采暖系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)試，觀看、測(cè)量個(gè)暖氣片的溫度是否滿意改造要求，并可進(jìn)展系統(tǒng)的消缺整改工作。

13、后期恢復(fù)

對(duì)撤除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)展恢復(fù)。

局部不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)展重做處理，局部破壞的墻壁進(jìn)展粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)展恢復(fù)，室內(nèi)設(shè)施移放原位。

二、質(zhì)量掌握

量掌握點(diǎn)見下表：(見附表1)

三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化治理，依法監(jiān)視執(zhí)法，訂正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。

搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全進(jìn)展。

1、安全和消防、保衛(wèi)治理

(1)對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期修理和保養(yǎng)。

(2)機(jī)械設(shè)備操作人員必需嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，常常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

(3)登高作業(yè)時(shí)，腳手架堅(jiān)固牢靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù)人員。

(4)現(xiàn)場(chǎng)堆放材料時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，制止人員踩踏。

(5)使用電氣焊時(shí)應(yīng)留意防火，留意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災(zāi)。

(6)必需依據(jù)實(shí)際狀況，仔細(xì)做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)治理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。

2、預(yù)防和應(yīng)急措施

(1)貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。

(2)加強(qiáng)消防學(xué)問培訓(xùn)，提高員工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。

(3)對(duì)危急品的存放，必需有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。

(4)若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)翻開消防水源，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)展搶救，組織人員進(jìn)展疏散。

(5)滅火后要愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專人進(jìn)展火場(chǎng)巡察，防止死灰復(fù)燃。

3、環(huán)保、文明施工治理

(1)仔細(xì)貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽(yáng)建華關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理的各項(xiàng)規(guī)定。

(2)遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

(3)搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場(chǎng)地和設(shè)施，區(qū)域劃分清晰，責(zé)任明確，不留死角。

(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料鋪張，做到工完料凈場(chǎng)地清。

嚴(yán)格成品愛護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)