室外給水施工方案

1、施工人員應按照設計要求和相關標準進行管道安裝，避免出現砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩等缺陷。2、管道的安裝應符合規范，管道連接應牢固可靠，閥門、法蘭及其它設備應安裝規范并具有質量合格證。3、管道安裝時應使用合格的管卡、油、麻、墊、生膠帶等配件，確保管道安裝質量。三、管溝開挖及回填施工（一）、操作工藝1、施工前應根據設計要求和相關標準進行管溝開挖，保證管溝寬度、深度、坡度符合要求。2、在管溝開挖過程中，應注意保護周圍環境和現有設施，避免損壞。3、管道鋪設完畢后，應進行管溝回填，回填土應符合要求，保證管道的安全和穩定。（二）、質量標準1、管溝開挖和回填應符合設計要求和相關標準，保證管道的安全和穩定。2、管溝開挖和回填過程中，應注意保護周圍環境和現有設施，避免損壞。3、管道鋪設完畢后，應進行管溝回填，回填土應符合要求，確保管道的安全和穩定。四、安全環境保護（一）、安全措施1、施工前應進行安全技術交底，確保施工人員了解施工安全措施和應急處理方法。2、施工現場應設置安全警示標志，保證施工現場的安全。3、施工人員應穿戴符合要求的安全防護用品，如安全帽、安全鞋、手套等。4、施工過程中應注意環境保護，避免對周圍環境造成污染和破壞。5、施工完成后，應及時清理施工現場，保持環境整潔。一、施工準備（一）、技術準備1、施工人員應掌握圖紙和驗收規范等相關標準。2、施工組織設計應經過審批，并向施工人員交底。3、技術人員應向施工班組進行技術交底，確保施工人員掌握操作工藝。（二）、材料要求1、工程所使用的材料、成品、半成品、配件和設備必須具有中文質量合格證明文件。2、工程所使用的材料、設備的規格型號和性能檢測報告應符合國家技術標準和設計要求。3、所有材料進入施工現場時應進行品種、規格、外觀驗收。4、主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。5、管道使用的配件應與管道配套，確保施工質量。（三）、主要機具1、施工機具和測量儀器應符合相關標準。（四）、作業條件1、管道施工區域內的地面要進行清理，管道走向上的障礙物要清除。2、在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應在開工前遷至業主指定的地方。3、在施工前應摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標記。（五）、施工組織及人員準備1、施工前應建立健全的質量管理體系和工程質量檢測制度。2、施工組織應設立技術組、質安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。3、施工人員數量應根據工程規模和工程量的大小確定，一般應配備給排水專業技術人員、測量工、管道工、泥瓦工、普工等人員。二、給水管道安裝（一）、材料質量要求1、給水PE管及管件的規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，管件應造型規矩，尺寸合格，并有出廠合格證。2、閥門、法蘭及其它設備應具有質量合格證，且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規矩，手輪良好。3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格。（二）、管道安裝鋪設的一般規定1、施工人員應按照設計要求和相關標準進行管道安裝，避免出現缺陷。2、管道的安裝應符合規范，管道連接應牢固可靠，閥門、法蘭及其它設備應安裝規范并具有質量合格證。3、管道安裝時應使用合格的管卡、油、麻、墊、生膠帶等配件，確保管道安裝質量。三、管溝開挖及回填施工（一）、操作工藝1、施工前應根據設計要求和相關標準進行管溝開挖，保證管溝寬度、深度、坡度符合要求。2、在管溝開挖過程中，應注意保護周圍環境和現有設施，避免損壞。3、管道鋪設完畢后，應進行管溝回填，回填土應符合要求，保證管道的安全和穩定。（二）、質量標準1、管溝開挖和回填應符合設計要求和相關標準，保證管道的安全和穩定。2、管溝開挖和回填過程中，應注意保護周圍環境和現有設施，避免損壞。3、管道鋪設完畢后，應進行管溝回填，回填土應符合要求，確保管道的安全和穩定。四、安全環境保護（一）、安全措施1、施工前應進行安全技術交底，確保施工人員了解施工安全措施和應急處理方法。2、施工現場應設置安全警示標志，保證施工現場的安全。3、施工人員應穿戴符合要求的安全防護用品，如安全帽、安全鞋、手套等。4、施工過程中應注意環境保護，避免對周圍環境造成污染和破壞。5、施工完成后，應及時清理施工現場，保持環境整潔。1.管道應該避免鋪設在凍土上。2.管道應該按照下游到上游的順序依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口則按照水流方向順序安裝。3.管道穿越公路等有荷載的地方應該設套管，并且套管內不得有接口，套管的直徑應該比管道外徑大兩號。4.在管道安裝和鋪設工程中斷時，應該用木塞或其他蓋堵物將管口封閉，以防止雜物進入。5.給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應低于管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。6.在管道施工前，應該了解管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線之間的水平凈距不應小于施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構筑物要求的寬度。飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。在進行管道鋪設之前，應該在溝底標高和管道基礎檢查合格后進行。在鋪設管道前，需要對管材、管件、橡膠圈、閥門等進行一次外觀檢查，發現有問題的不能使用。準備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。對于管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對于捻口連接的管道，需要對接口采取保護措施。如果需要設置管道支敦，支敦設置應該已施工完畢。在管道安裝前應該用壓縮空氣或其他氣體吹掃管道內腔，使管道內部清潔。管道敷設應該在原狀土地基上或開挖后經過回填處理達到設計要求的回填層上進行。對于高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。在敷設管道時，可以將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養護合格后下管，粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。管道下管時，可采用人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節下管和組合下管等方式。下管方法的選擇應該根據管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應該精心操作，搬運過程中應該慢起輕落，對于捻口連接的管道要保護。在溝槽內施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標準管溝開挖。5）在塑料管道施工中需要進行切割時，切割面必須要平整。對于插入式接頭的插口管端，需要將其削成倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成后，應該清除殘屑和毛刺。6）對于采用橡膠圈接口的管道，允許在曲線上敷設，但每個接口的最大偏轉角不得超過2°。7）管道安裝完成后必須按照設計要求進行防腐處理。如果沒有設計要求，則可以參照本工藝質量標準部分的防腐處理方法。閥門的安裝：1）在安裝閥門之前，必須核對閥門的規格型號，并檢查閥門的外觀質量。2）在安裝閥門之前，必須進行強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10％，且不應少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個進行強度和嚴密性試驗。閥門試壓應該在專用的試壓臺上進行。3）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。4）閥門的連接工藝應參照管道的連接工藝。5）在井室內安裝的閥門距離井室四周的距離必須符合質量標準的規定。大于DN50以上的閥門必須要有支托裝置。6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。7）連接法蘭的螺栓直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。管道水壓試驗及消毒：1）一般規定：（1）水壓試驗應在回填土之前進行。（2）對于粘接連接的管道，必須在粘接連接安裝24小時后進行水壓試驗。（3）對于捻口連接的鑄鐵管道，在不大于工作壓力的條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間應符合以下規定：無水泥砂漿襯里，不少于24小時；有水泥砂漿襯里，不少于48小時。（4）在水壓試驗之前，必須采取有效的固定和保護措施，但是接頭部位必須明露。當承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時，試驗壓力不大于1.0Mpa時，在彎頭或三通處可不作支敦。（5）水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度應該分段試壓，并且必須在管件支敦達到強度后才能進行試壓。（6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設置這類附件的必須設置堵板，各類閥門在試壓過程中必須全部處于開啟狀態。（7）在管道水壓試驗之前和之后，必須設計好水源引進和排水疏導路線。（8）管道灌水應該從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥將管道內的氣體排除。冬季進行水壓試驗時應采取防凍措施，并在試壓完畢后及時放水。水壓試驗的壓力表應校正，彈簧壓力計的精度不應低于1.5級，最大量程應為試驗壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應小于150mm，壓力表至少要有兩塊。試壓及消毒程序如下：首先按照本標準有關工藝，按下簡圖鋪設連接試驗管道，進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。然后緩慢充水，沖水后應將管內空氣全部排盡。空氣排盡后，將檢查閥門關閉好，進行緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標準質量標準為合格。在升壓過程中，若發現彈簧壓力計表針擺動、不穩、且升壓緩慢，則說明氣體沒有排盡，應重新排氣后再升壓。試壓過程中，若發現接口滲漏，應作出明顯標記，待壓力降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。試驗合格后，進行沖洗，沖洗合格后，應立即辦理驗收手續，組織回填。新建室外給水管道于室內管道連接前，應經室內外全部沖洗合格后方可連接。沖洗標準當設計無規定時，以出口的水色和透明度與入口處的進水目測一致為合格。飲用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應靜置24小時以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進行消毒處理時，將漂白粉放入水桶內，加水攪拌溶解，隨同管道充水一起加入管段，浸泡24小時后，放水沖洗。輸送生活給水的管道應采用塑料管、復合管。塑料管、復合管的管材、管件應是同一廠家的配套產品。給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上敷設時，應做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。給水系統的各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。試驗方法為：對于塑料管材，試驗壓力下，穩壓1小時，壓力降不得超過0.05Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗并消毒，以滿足飲用水衛生要求。檢驗方法為觀察沖洗水的濁度，并查看有關部門提供的檢驗報告。管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合《室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法》中表格的規定。管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等設施應正確安裝。對于塑料給水管道上的水表、閥門等設施，其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm時必須設獨立的支撐裝置。檢驗方法為現場觀察檢查。給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以內時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3mm。檢驗方法為觀察和尺量檢查。在進行管溝開挖施工前，應先進行測量和定位。測量之前應找固定好水準點，其精度不應低于Ⅲ級。在測量過程中，沿管道線路設置臨時水準點，并測量管線中心線和轉彎處的角度，并與當地固定建筑物相連。若管道線路與地下原有管道或構筑物交叉處，要設置特別標記示眾。在測量過程中應做好記錄，并記明全部水準點和連接線。給水管道坐標和標高偏差要符合本標準的規定，從測量定位起就應控制偏差值符合偏差要求。溝槽開挖應按當地凍結層深度計算，確定溝槽開挖尺寸，放出上開口挖槽線。依據設計圖紙要求及測量定位的中心線，撒好灰線，按人數合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順序進行開挖。對于一、二類土，可按30cm分層逐層開挖，倒退踏步型開挖；對于三、四類土，先用鎬翻松，再按30cm左右分層正向開挖。5）在挖掘過程中，每挖一層都要清理底部，同時進行挖深1米的切坡成型，并抄平。在邊坡上要打好水平控制小木樁。6）在挖掘管溝和檢查井底槽時，溝底要留出15-20厘米暫不開挖。等到下道工序進行前，再進行抄平開挖。如果個別地方不慎破壞了天然土層，要先清除松動土壤，然后用砂等填至標高并夯實。7）巖石類管基填充時，要厚度不小于100毫米的沙層。8）當遇到地下水時，要排水或人工抽水，確保下道工序進行前將水排除。9）在敷設管道前，要按規定進行排尺，將溝底清理到設計標高。按下表規定挖好工作坑。10）采用機械挖溝時，要由專人指揮。為確保機械挖溝時溝底的土層不被擾動和破壞，用機械挖溝時，當天不能下管時，溝底應留出約0.2米一層不挖，待鋪管前人工清挖。C、回填1）管道安裝驗收合格后應立即進行回填。2）回填時，溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。3）溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道不產生位移。必要時可采取限位措施。4）管道兩側及管頂以上0.5米部分的回填，應同時從管道兩側填土分層夯實，不得損壞管子和防腐層。溝槽其余部分的回填也應分層夯實。管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。5）回填設計填砂時應遵照設計要求。6）管頂0.7米以上部位可采用機械回填，但機械不能直接在管道上部行駛。7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長期處于空管狀態。（二）、質量標準1、一般規定1）冬季井室施工應有防凍措施，夏季施工應有防曬措施。2、主控項目1）管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求，檢驗方法為現場觀察檢查。2）各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用，檢驗方法為現場觀察檢查。3）設在通車路面下或小區道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為±5毫米。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50毫米，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡，檢驗方法為觀察和尺量檢查。4）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80毫米厚的細石混凝土，檢驗方法為觀察和尺量檢查。3、一般項目1）管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求，檢驗方法為觀察和尺量檢查。2）管溝底層應該是原