差壓變送器維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。 2.適用范圍能源系統各裝置中的差壓變送器。3.工作原理及實物圖3.1工作原理以電容式差壓變送器的工作原理為例。檢測部件將輸入差壓的變化轉換為相應的電容變化，再經傳送部件中的電子線路轉換成4-20mA的直流電流輸出。進線口3.2實物圖及各部分名稱進線口壓力容室進口壓力容室進口液晶顯示屏銘牌壓力容室進口壓力容室進口液晶顯示屏銘牌4.作業步驟、危險分析、安全措施作業步驟如下：作業步驟危險分析安全措施1.處理故障之前，要告知操作人員，如果該儀表帶控制，需將回路置手動操作不告知操作人員，并將回路置手動操作，可能打亂操作，影響生產，甚至造成設備故障和安全事故監督、確認操作人員改手動控制2.根據故障現象，進行分析、判斷、處理A.如果需要檢查、更換電路板，必須先關掉儀表電源帶電檢查、更換電路板，可能損壞電路板在檢查、更換電路板之前，務必確認先關掉儀表電源B.如果要對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，應確保一次閥關死，放空閥放空，介質排放干凈，并進行環保處理！請注意，排放時，應針對工藝介質特性和環境因素作好相應的防護措施：（1）有毒有害介質，如氨；（2）酸堿類強腐蝕性介質；（3）高溫、高壓介質，如蒸汽；（4）易燃、易爆介質，如沼氣，天然氣；（5）其它一般類介質。未確定一次閥門是否關嚴，介質排放是否干凈，就進行排放回零檢查或拆卸，將會破壞生產，污染環境，甚至造成人身傷害事故！（1）可能造成人員中毒。（2）可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。（3）可能造成人身傷害事故！（4）可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故！（5）可能介質會濺到人身上！對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，必須有2人以上，確認一次閥已關死，放空閥已放空，介質已排放干凈，并進行環保處理！必須堅持兩人工作制；拆卸儀表時，必須佩戴防護面罩！（1）排放時，人應當站上風口。作業時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（2）排放時，人應當站上風口。作業時，還必須佩戴好防酸堿手套和防護面罩。（3）排放時，應先降溫，再慢慢打開放空閥進行排放。作業時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（4）排放時，必須使用銅制工具，不要亂敲亂打。作業時，還必須佩戴好防護手套和防護面罩。（5）排放時，腳最好能站在高于排放口的地方。作業時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。C.拆卸儀表時，必須使用正確的工具不使用正確的工具拆卸，可能損壞元器件，使螺母打滑務必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業！D.拆卸的元器件應放置在干凈的抹布或薄膜上，并擺放整齊可能丟失或損壞元器件確保拆卸的元器件整齊地擺放在干凈的抹布或薄膜上E.拆卸的元器件要有標識，以便回裝正確沒有標識，可能導致回裝不正確，滋生人為故障拆卸的元器件必須要有標識，確認回裝正確3.故障處理完畢，檢查防爆軟管、防爆接線盒、儀表保護箱等是否已經復原，完好不能防塵、防潮、防爆，可能導致故障頻繁發生確保防爆軟管和防爆接線盒等復原，完好4.處理完后，告知操作人員，并將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好操作人員無法實現自控，不利于優化生產監督、指導操作人員將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好5.清掃現場衛生，保護環境污染環境務必清掃現場衛生5.常見故障現象分析、判斷、處理方法如下：故障現象分析、判斷處理方法1.PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表無指示1.可能電源保險燒斷檢查電源保險，更換新的2.可能儀表電纜接地檢查儀表電纜，排除接地故障3.可能儀表防爆接線盒內進水了排除防爆接線盒內積水，并加固密封4.可能儀表本身有故障，如電路板壞、膜盒壞、接線端子接地等檢查儀表并排除其故障，或更換新的5.可能PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表對應通道有故障由操作人員告知維護人員處理6.可能供電電壓太低檢查電路，排除其相應故障7.引壓管被堵死檢查并疏通引壓管8.可能儀表電源正負極接反檢查并改正接線9.可能儀表輸出超量程過大排除其故障2.現場儀表指示正常，但PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表指示偏低1.可能儀表電纜負極接地檢查儀表電纜，排除接地故障2.可能儀表本身負極有接地故障檢查儀表負接線端子，排除其接地故障，或更換新儀表3.可能PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表與現場儀表量程設定不一致檢查、核對儀表和PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表的設定量程3.儀表指示逐漸下降，甚至回零1.可能三閥組的平衡閥泄漏先緊固三閥組的平衡閥，還不行，就更換新三閥組2.可能被測氣體帶液嚴重排放積液，最好將表頭移至管道上方4.儀表指示不準1.可能零位不準，或漂移重新調整調位，并檢查是否零漂2.可能引壓管、三閥組、平衡閥、膜盒、各接頭處有泄漏檢查泄漏點并處理好3.可能量程不準重新校驗儀表4.可能儀表膜盒有損壞檢查、確認膜盒是否完好，如果有問題，需更換新儀表5.可能供電電壓偏低檢查電路，排除其相應故障5.儀表變化不靈敏1.可能阻尼過大調整阻尼2.可能正負引壓管、膜盒處有雜質堵或不暢通疏通并把雜質排放干凈3.可能調節閥動作不靈敏檢查并處理好調節閥故障6.儀表波動較大1.可能阻尼過小調整阻尼2.可能工藝本身就波動和工藝一起確認3.可能PID參數調節不當協助工藝調整PID參數6.使用的工具和勞保要求使用的工具：個人工具、扳手、萬用表、螺絲刀；拆卸三伐組時，還需要內六角扳手；干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套（或防酸堿手套）；登高作業時要佩戴安全帶。7.差壓變送器的零位檢查及量程校驗7.1.回零檢查按三閥組的開關順序（此法為一般儀表，不包括帶隔離液儀表）1）關閉正壓閥；

2）打開平衡閥；

3）關閉負壓閥；

4）將表堵頭螺釘松開排堵；

5）檢查并調整儀表零位；

6）投用及清潔現場。7.2.變送器零位、量程校驗標準壓力信號發生器、標準電流表、24VDC電源及連接件、導線等。

1）將儀表正、負壓室通大氣，接通電源穩定3min后，將阻尼時間置最小，此時變送器為4mA,否則調整零點螺釘，使之輸出為4mA

2）給變送器正壓室輸入量程信號，負壓通大氣，變送器輸出為20mA,若有偏差調整量程螺釘使之輸出為20mA。3）重復步驟1、2使之符合要求為止，并保證最后一次操作為調整零點螺釘（調整零點不影響量程，但是調整量程會影響零點）。

4）將測量范圍分為5點，按0%、25%、50%、75%、100%逐點輸入信號，變送器的輸出值應在允許范圍內，若超差，反復調整零位、量程。5）投用儀表并告知操作人員。6）填寫校驗單。壓力變送器維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。2.適用范圍能源系統各裝置中的壓力變送器。3.工作原理及實物圖3.1工作原理電容式壓力變送器有兩種類型，一種是模擬型，另一種是智能型。它們用來測量各種介質的壓力，并將這些參數轉換成4～20mADC電流信號，以進行遠距離傳送，儀表的所有調整都集中在傳送部件上，因而調整方便，準確。下圖是電容式壓力變送器的工作原理框圖。檢測部件將輸入壓力的變化轉換為相應的電容變化，再經傳送部件中的電子線路轉化成4～20mADC的直流電流輸出。進線口進線口進線口3.2實物圖進線口壓力容室進口銘牌液晶顯示屏引壓口銘牌液晶顯示屏壓力容室進口銘牌液晶顯示屏引壓口銘牌液晶顯示屏4.作業步驟、危險分析、安全措施步驟如下表：作業步驟危險分析安全措施1.處理故障之前，要告知操作人員，如果該儀表帶控制，需將回路置手動操作不告知操作人員，并將回路置手動操作，可能打亂操作，影響生產，甚或造成設備和人員事故監督、確認操作人員改手動控制2.根據故障現象，進行分析、判斷、處理A.如果需要檢查、更換電路板，必須先關掉儀表電源帶電檢查、更換電路板，可能損壞電路板在檢查、更換電路板之前，務必確認先關掉儀表電源B.如果要對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，應確保一次閥關死，放空閥放空，介質排放干凈，并進行環保處理！請注意，排放時，應針對工藝介質特性和環境因素作好相應的防護措施：（1）有毒有害介質，如氨；（2）酸堿類強腐蝕性介質；（3）高溫、高壓介質，如蒸汽；（4）易燃、易爆介質，如沼氣，天然氣；（5）其它一般類介質。未確定一次閥門是否關嚴，介質排放是否干凈，就進行排放回零檢查或拆卸，將會破壞生產，污染環境，甚至造成人身傷害事故！（1）可能造成人員中毒。（2）可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。（3）可能造成人身傷害事故！（4）可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故！（5）可能介質會濺到人身上！對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，必須有2人以上，確認一次閥已關死，放空閥已放空，介質已排放干凈，并進行環保處理！必須堅持兩人工作制；拆卸儀表時，必須佩戴防護面罩！（1）排放時，人應當站上風口。作業時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（2）排放時，人應當站上風口。作業時，還必須佩戴好防酸堿手套和防護面罩。（3）排放時，應先降溫，再慢慢打開放空閥進行排放。作業時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（4）排放時，必須使用銅制工具，不要亂敲亂打。作業時，還必須佩戴好防護手套和防護面罩。（5）排放時，腳最好能站在高于排放口的地方。作業時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡C.拆卸儀表時，必須使用正確的工具不使用正確的工具拆卸，可能損壞元器件，使螺母打滑務必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業D.拆卸的元器件應放置在干凈的抹布或薄膜上，并擺放整齊可能丟失或損壞元器件確保拆卸的元器件整齊地擺放在干凈的抹布或薄膜上E.拆卸的元器件要有標識，以便回裝正確沒有標識，可能導致回裝不正確，產生人為故障拆卸的元器件必須要有標識，確認回裝正確3.故障處理完畢，檢查防爆軟管、防爆接線盒、儀表保護箱等是否已經復原，完好不能防塵、防潮、防爆，可能導致故障頻繁發生確保防爆軟管和防爆接線盒等復原，完好4.處理完后，告知操作人員，并將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好操作人員無法實現自控，不利于優化生產監督、指導操作人員將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好5.清掃現場衛生，保護環境污染環境務必清掃現場衛生5.常見故障現象分析、判斷、處理方法如下表：故障現象分析、判斷處理方法1.PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表無指示1.可能電源保險燒斷檢查電源保險，更換新的2.可能儀表電纜接地檢查儀表電纜，排除接地故障3.可能儀表防爆接線盒內進水了排除防爆接線盒內積水，并加固密封4.可能儀表本身有故障，如電路板壞、膜盒壞、接線端子接地等檢查儀表并排除其故障，或更換新的5.可能計算機模件通道有故障由操作人員告知計算機處理6.可能供電電壓太低檢查電路，排除其相應故障7.引壓管被堵死檢查并疏通引壓管8.可能儀表電源正負極接反檢查并改正接線9.可能儀表輸出超量程過大排除其故障2.現場儀表指示正常，但PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表指示偏低1.可能儀表電纜負極接地檢查儀表電纜，排除接地故障2.可能儀表本身負極有接地故障檢查儀表負接線端子，排除其接地故障，或更換新儀表3.可能PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表與儀表量程設定不一致檢查、核對儀表和PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表的設定量程4.儀表指示不準1.可能零位不準，或漂移重新調整調位，并檢查是否零漂2.可能引壓管、三閥組、平衡閥、膜盒、各接頭處有泄漏檢查泄漏點并處理好3.可能量程不準重新校驗儀表4.可能儀表膜盒有損壞檢查、確認膜盒是否完好，如果有問題，需更換新儀表5.可能供電電壓偏低檢查電路，排除其相應故障6.可能供電電壓偏低檢查電路，排除其相應故障。7.可能DCS與儀表量程設定不一致檢查、核對儀表和PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表的設定量程4.儀表變化不靈敏1.可能阻尼過大調整阻尼2.可能引壓管、膜盒處有雜質堵或不暢通疏通并把雜質排放干凈；或打沖洗油3.可能調節閥動作不靈敏檢查并處理好調節閥故障5.儀表波動較大。1.可能阻尼過小調整阻尼2.可能工藝本身就波動和工藝一起確認3.可能PID參數調節不當協助工藝調整PID參數6.使用的工具和勞保要求個人工具、扳手、萬用表、螺絲刀；干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套（或防酸堿手套）；登高作業時要佩戴安全帶。7.校驗方法7.1壓力變送器校驗步驟：7.1.1回零檢查1）關閉二次閥；2）將表堵頭螺釘松開排堵；

3）檢查儀表零位，若超差調整零位；

4）投用及清潔現場。7.2.2變送器零位、量程校驗校驗準備：標準壓力校驗器、精密壓力表、標準電流表、24VDC電源及連接件、導線等。

1）將儀表正壓室通大氣，接通電源穩定3min后，將阻尼時間置最小，此時變送器為4mA否則調整零點螺釘，使之輸出為4mA

2）給變送器正壓室輸入量程信號，變送器輸出為20mA,若有偏差調整量程螺釘使之輸出為20mA。3）重復步驟1、2使之符合要求為止，并保證最后一步操作為零點調整（零點調整不影響量程，但是量程調整會影響零點）。

4）將測量范圍分為5點，按0%、25%、50%、75%、100%，按上行及下行進行逐點校驗，變送器的輸出值應在允許范圍內，若超差，反復調整零位、量程。

5）投用儀表并告知工藝。6）填寫校驗單。彈簧管壓力表維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。2.適用范圍能源系統各裝置中的壓力表。彈簧管壓力表基本原理和結構3.1基本原理和結構彈簧管式壓力表的工作原理是：彈簧管在壓力的作用下，其自由端產生位移，該位移量通過拉桿帶動傳動放大機構，使指針偏轉，并在刻度盤上指示出被測壓力值。彈簧管式壓力表主要由帶有螺紋接頭的支持器、彈簧管、拉桿、調節螺釘、扇形齒輪、小齒輪、游絲、指針、上下夾板、表盤、表殼、罩殼等組成。3.2結構圖如下4.對維護人員要求4.1熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料。4.2了解工藝流程及該壓力表在其中的作用。4.3掌握數學基礎、化工測量儀表及維修、化工儀表機械基礎等方面的基礎理論知識。4.4掌握壓力表的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能。4.5掌握常用測試儀器和有關標準儀器的使用方法。5.儀表完好條件5.1零部件完整，符合技術要求，即：5.1.1銘牌及刻度盤清晰無誤。5.1.2零部件完好齊全并規格化。5.1.3緊固件不得松動。5.1.4可動件靈活。5.1.5傳動齒輪嚙合適宜。5.1.6端子接線牢固（電接點壓力表）。5.1.7可調件處于可調位置。5.1.8密封件無泄露。5.2運行正常，符合使用要求，即：5.2.1運行時，壓力表達到規定的性能指標。5.2.2正常工況下，壓力表示值在全量程的20℅～80℅5.2.3壓力表指示平穩，不得有跳動或卡住現象。5.3設備及環境整齊、清潔，符合工作要求，即：5.3.1壓力表清潔、無銹蝕，漆層平整、光亮、無脫落。5.3.2刻度清晰，字體規整。5.3.3壓力表管路鋪設整齊。5.3.4線路標號應齊全、清晰、準確（電接點壓力表）。5.4技術資料齊全、準確、，符合管理要求，即：5.4.1說明書、合格證、出廠檢定證書齊全。5.4.2運行記錄、故障處理記錄、檢查記錄、校準記錄、零部件更換記錄準確無誤。5.4.2壓力表上貼有有效期范圍內的合格標志。6.壓力表校驗及常見故障6.1定期檢定/校準檢定/校準周期為6個月。6.2常見故障及處理方法見表常見故障及處理方法現象原因處理方法無指示a、閥門未打開b.墊圈將引壓接頭阻塞a.打開閥門b.取下壓力表疏通后再裝上指示不穩定a.管嘴稍有阻塞b.指針與表盤面或玻璃摩擦a.消除阻塞現象b.消除摩擦現象7.檢修7.1檢修周期最長不超過6個月。特殊情況下，可隨設備檢修進行。7.2檢修內容7.2.1清除表內外灰塵及油污。7.2.2檢查壓力表接頭處有無堵塞。7.2.3檢查傳動部位、齒輪機構是否磨損或損壞。7.2.4檢查并擰緊各緊固件。7.2.5清傳動部位、齒輪機構，并加注相應的潤滑油。7.2.6檢修后的壓力表按國家（部門）計量檢定規程進行檢定。8.投運8.1投運前的準備工作8.1.1檢查壓力表接頭是否上緊。8.1.2檢查導壓管是否堵塞或損壞。8.1.3檢查壓力表接線是否正確（電接點壓力表）。8.2投運步驟8.2.1將壓力表垂直安裝在取壓位置上。8.2.2緩慢打開引壓閥。8.2.3檢查管路、閥門、接頭處有無泄漏，如一切正常即投運完畢。9.安全注意事項9.1維護安全注意事項9.1.1維護必須由兩人以上作業。9.1.2對可能導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的確認。9.1.3壓力表排污時，應采取相應的安全措施。9.2檢修安全注意事項9.2.1對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。9.2.2拆卸壓力表時應首先關閉一次閥，打開排污閥，再關閉二次閥后稍稍松開壓力表接頭，待壓力表指針回零后再進行拆卸。9.2.3對測量腐蝕性介質的壓力表，檢修前應進行沖洗或中合。9.2.4氧壓表檢修后必須進行脫脂處理。9.2.5不規范、不合格的零配件不準使用。9.3投運安全注意事項9.3.1投運前必須兩人以上作業，投運前應與工藝人員聯系。9.3.2確認實際壓力與儀表相適應。9.3.3投運帶連鎖的壓力表（電接點壓力表），應采取相應的安全措施。9.3.4壓力表在投運時應緩慢的升壓，不能使指針猛然上升，以免損壞壓力表。10.使用的工具和勞保要求使用的工具：個人工具，活口扳手，一塊干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套（或防酸堿手套）。登高作業時必須佩戴安全帶。壓力開關維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。2.適用范圍能源系統各裝置中的壓力開關。3.對維護人員的基本要求3.1維修人員應具備如下條件：a.熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料；b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；c.掌握化工測量儀表及維修等方面的基礎理論知識；d.掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；e.掌握常用測試儀器和有關的標準儀器的使用方法；3.2完好條件3.2.1零部件完整，符合技術要求，即：a.銘牌應清晰無誤；b.零部件應完好齊全并規格化；c.可動件應靈活，固定件應牢固；d.端子接線應牢靠；e.可調件應處于可調位置；f.密封件應無泄落漏；g.所配防護、保溫設施應完好無損。3.2.2運行正常、符合使用要求，即：a.運行時，儀表應達到規定的性能指標；b.正常工況下，儀表整定值應在全量程的20％～80％；c.接點負載不應超過額定值；d.儀表不應有誤動作或不動作現象。3.2.3設備及環境整齊、清潔，符合工作要求，即：a.整機應清潔、無銹蝕，漆層應平整、光亮、無脫落；b.儀表應清晰、字體應規整；c.儀表管路、線路敷設整齊；d.線路標號應齊全、清晰、準確；e.儀表應安裝在振動較小的位置上。3.2.4技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：a.說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；c.系統原理圖和接線圖應完整、準確。d.報警、連鎖開關整定值及其更改記錄應齊全、準確。4.常見故障及處理方法現象原因處理方法壓力開關無輸出信號（1）微動開關損壞（2）開關設定值調得過高（3）與微動開關相接的導線觸頭未連接好（4）感壓部分裝配不良，有卡滯現象（5）感壓元件損壞（1）更換微動開關（2）調整到適宜的設定值（3）重新連接使接觸良好（4）重新裝配，使動作靈敏（5）更換感壓元件壓力開關靈敏度差（1）裝配不良/傳動機構（頂桿或柱塞等）摩擦力過大（2）微動開關接觸行程太長（3）調整螺釘，頂桿等調節不當（4）安裝不當，如不平和傾斜（1）重新裝配，使動作靈敏（2）合理調整微動開關的接觸行程（3）合理調整釘和頂桿位置（4）改為垂直或水平安裝壓力開關發信號過快（1）進油口阻尼孔大（2）隔離膜片碎裂（3）系統沖擊壓力太大（4）電氣系統設計有誤（1）阻尼孔適當改小，或在控制管路上增設阻尼管（2）更換隔離膜片（3）在控制管路上增設阻尼管，以減弱沖擊壓力（4）按工藝要求設計電氣系統5.檢修5.1檢修周期每12個月進行一次檢修。通常與設備停車檢修同步進行。5.2檢修內容5.2.1清洗感壓元件。5.2.2檢查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞。5.2.3檢查微動開關動作是否靈活可靠。5.2.4若儀表外殼油漆脫落、生銹，應進行除銹防腐工作。6.投運6.1投運前的準備工作6.1.1測量一般氣體和液體介質壓力的儀表先對導管進行排污。6.1.2檢查導壓管是否泄漏。6.1.3檢查接線是否正確。6.1.4帶連鎖的儀表應切除連鎖。6.2投運步驟6.2.1投運前先與工藝進行聯系。6.2.2打開儀表取樣截止閥。6.2.3送儀表電源。6.2.4帶連鎖的儀表，確認動作正常后，若工藝狀況允許應投入連鎖。7.安全注意事項7.1維護安全注意事項7.1.1維護必須由兩人以上作業。7.1.2對可能導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可。7.1.3排污時，應采取相應的安全措施。7.2檢修安全注意事項7.2.1對運行儀表的檢修，必須辦理檢修工作票。7.2.2不得帶壓拆卸開關。7.2.3試壓時，注意緩慢加壓，不得超壓。7.2.4拆除接線時，注意線頭絕緣防護。7.2.5檢修后，與工藝聯系進行聯動試驗或投入連鎖。7.3投運安全注意事項7.3.1投運必須由兩人以上作業。7.3.2投運前應與工藝人員聯系。7.3.3帶連鎖的儀表應首先切除連鎖。8.使用的工具和勞保要求使用的工具：個人工具，活口扳手，一塊干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套（或防酸堿手套）；登高作業必須佩戴安全帶。渦街流量計維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。2.適用范圍能源系統各裝置中的渦街流量計。渦街流量計基本原理和結構3.1基本原理：在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。通過檢測漩渦產生的頻率來計算出流速，進而根據管道截面積得出體積流量。如下圖：3.2機構圖4.對維護人員要求4.1熟悉作業指導書和相應的產品說明書等有關技術資料。4.2了解工藝流程及該儀表在其中的作用。4.3掌握電工技術基礎、電子技術基礎、測量儀表及維修、化工儀表機械基礎等方面的基礎理論知識。4.4掌握儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能。5.完好條件5.1零部件完整，符合技術要求，即：5.1.1銘牌清晰無誤5.1.2零部件完好齊全并規范化。5.1.3緊固件不得松動。5.1.4插接件接觸良好。5.1.5端子接線牢靠。5.1.6可調件處于可調位置。5.1.7密封件無泄漏。5.2運行正常，符合使用要求，即：5.2.1運行時，儀表達到規定的性能指標。5.2.2正常工況下，儀表示值在全量程的20℅～80℅5.3設備及環境整齊、清潔，符合工作要求，即：5.3.1整機清潔、無銹蝕，漆層平整、光亮、無脫落。5.3.2儀表管路、線路敷設整齊，并安裝固定。5.3.3在儀表外殼的明顯部位有表示流體流向的永久性標志。5.3.4管路、線路標號齊全、清晰、準確。5.4技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：5.4.1說明書、合格證、出廠檢定證書齊全。5.4.2運行記錄、故障處理記錄。校準記錄、零部件更換記錄準確無誤。5.4.3系統原理圖和接線圖完整、準確。5.4.4儀表常數及其更改記錄齊全、準確。5.4.5防爆型儀表生產廠必須有防爆鑒定機關頒發的防爆合格證。6.常見故障及處理方法見下表現象原因處理方法顯示儀表不工作a.儀表電源插頭接觸不好b.保險燒壞a.重新插好插頭座b.更換保險絲瞬時顯示無指示a.顯示儀表斷線或損壞b.f/I變換單元故障c.顯示儀表前放單元故障d.旋渦變送器無輸出信號a.更換相同備件b.檢查更換f/I變換單元c.檢修更換相應元器件d.檢修或更換變送器旋渦變送器無信號輸出a.變送器未得到24VDC電源b.變送器接線端子松脫或斷線c.變送器放大器故障d.渦街信號檢測器損壞e.旋渦發生體結垢a.檢修顯示儀表的24VDC供電單元b.重新緊固端子螺絲或重新接線c.檢修相應部件或更換相應備件d.更換相應部件e.清洗旋渦發生體旋渦變送器輸出信號不穩a.旋渦發生體和儀表測量管結垢或阻塞b.變送器各放大器插件接觸不良c.工藝介質未充滿測量管或測量介質內有氣相物料a.清洗變送器b.清洗插頭及插座c.查工藝原因7檢修7.1最長不超過12個月，特殊情況下，可隨設備檢修進行。7.2檢修內容7.2.1清洗變送器和旋渦發生體。7.2.2檢查變送器元件及接線端子。7.2.3變送器表體清洗防腐。7.2.4檢修后的渦街變送器需進行檢定。7.2.5檢查清掃顯示儀表內部灰塵。7.2.6檢查儀表系數設定及編程數據是否正確。8.投運8.1投運前的準備工作。8.1.1儀表各部件完好。8.1.2儀表安裝符合要求，接線正確牢固。8.1.3變送器處于正常停表狀態。8.1.4儀表各開關均放在相應正確位置。8.1.5檢查供電電源正確無誤。8.2投運步驟8.2.1開啟儀表電源。8.2.2開啟渦街流量變送器測量管道，逐漸關閉旁路閥。8.2.3觀察瞬時流量指示與累積數是否正常。9.安全注意事項9.1維護安全注意事項9.1.1維護時必須有兩人以上在場作業。9.1.2對可能導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可。9.1.3在維護儀表時應停止儀表電源。9.1.4儀表現場部分的電子放大器盒一定要加以密封，預防受潮。10.使用的工具和勞保要求個人工具、扳手、萬用表、螺絲刀，六角扳手；干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套（或防酸堿手套）；登高作業必須佩戴安全帶。電磁流量計維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。2.適用范圍能源系統各裝置中的電磁流量計。3.電磁流量計基本原理和結構形式3.1電磁流量計基本原理電磁流量計（ElectromagneticFlowmeters，簡稱EMF）是20世紀50~60年代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流量測量儀表。電磁流量計是根據法拉第電磁感應定律制造的用來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表。原理如下圖：電磁流量計是根據法拉第電磁感應定律進行流量測量的流量計。電磁流量計的優點是壓損極小，可測流量范圍大。最大流量與最小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業管徑范圍寬，最大可達3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。3.2電磁流量計結構結構如下圖：4.對維護人員的基本要求維修人員應具備如下條件：4.1熟悉本規程及相應產品說明書等有關技術資料；4.2了解工藝流程及該儀表作用；4.3具備基本儀表知識；4.4對電子、電工技術有一定了解。5.電磁流量計完好條件5.1零部件完整、符合技術要求即要求檢查：5.2銘牌清晰；5.3顯示屏完好；5.4磁性開關可動作；5.5接線盒牢固。6.運行要求6.1運行正常符合使用要求，即：（1）運行時，儀表能夠達到所要求的性能指標；（2）修正參數使其滿足工藝技術要求；（3）LCD顯示清晰、完整。6.2環境要求（1）環境溫度：避免大的溫度變化、陽光直射，如儀表安裝位置受到熱源輻射，請提供隔熱避風措施；（2）大氣環境：避免有強烈腐蝕性的大氣環境和含有爆炸性氣體的場所。6.3設備符合管理要求（1）整機應清潔、無腐蝕，涂層應平整、光亮、無脫落；（2）接線標號應齊全、清晰、準確。6.4技術資料齊全，符合管理要求（1）說明書、校驗單、合格證齊全；（2）系統原理圖、電氣接線圖(報警接線)完整準確；（3）報警及修復記錄應齊全、準確；（4）運行記錄，故障處理記錄，檢修記錄，組態數據記錄，零部件更換記錄應準確無誤。7.2故障及處理：（見下表）故障現象檢查項目儀表無顯示檢查電纜是否接通；檢查保險絲是否完好；檢查電纜連接是否正確。流量測量不準確檢查介質是否滿管；檢查信號線是否連接正確可靠；檢查下列參數是否與傳感器標牌內容相符：傳感器口徑、儀表系數；讀數跳動，檢查信號線，地線是否接好。勵磁驅動故障檢查勵磁驅動連接是否開路；或對地斷路。檢查傳感器勵磁線圈電阻應小于20歐姆。空管故障檢查測量管道中介質是否滿管；短接轉換器SIG1和SIG2至SIGGND，能否排除；檢查信號連接線是否正確；檢查電極是否被污染；在流量為零的情況下，檢查參數MtSnsrEmwel值應大于300；在介質為水且有流量的情況下，檢查SIG1或SIG2對地電阻應小于50歐姆。模擬量故障如果模擬輸出超過量程，應調整參數項FlowRng之值；斷開電流輸出電纜，檢查參數項AnlgmA的值，同時測量電流輸出端子IC+和IC-間的值應與之相符；如果流量達到滿量程時，電流輸出示值達到滿度，應檢查電流輸出電路電阻是否小于750歐姆。脈沖頻率故障如果頻率輸出超過量程，應調整參數項PlsFact之值；如果脈沖頻率輸出不正確，使用Test功能測試輸出頻率，以排除輸出接線故障。其他故障系統強制復位（如斷電），恢復有關出廠參數。8.檢修8.1檢修周期每12個月進行一次維護。通常與停車大修同步進行。8.2檢修內容8.2.1清除流量計內外灰塵8.2.2清洗顯示屏和觸摸鍵、繼電器觸點8.2.3檢查傳感器與轉換器接線必須正確、可靠，保證接觸良好，無短路、熔斷現象，電纜連接器、接線盒上的螺釘要擰緊8.2.4檢查連接線、電氣元件是否有虛焊和脫落，各焊點、電氣接線點不應有氧化現象8.3檢修質量標準檢修后的儀表應達到第5部分規定的流量計完好條件。9．投運9.1投運前的準備工作9.1.1檢查流量計是否接線正確、牢固（傳感器與轉換器間接線）；9.1.2檢查供電電源是否正常。9.2投運步驟9.2.1接通流量計電源；9.2.2進入解碼狀態，檢查組態參數是否正確；9.2.3檢查各點測量顯示值應正確；9.2.4確認流量計運行正常后，工藝條件具備，投入報警聯鎖。10.安全注意事項10.1維護安全注意事項；10.1.1維護人員由兩人以上作業；10.1.2對可能導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可；10.1.3對聯鎖的儀表，維護前先解除聯鎖。10.2檢修安全注意事項10.2.1對運行儀表的檢修必須辦理檢相關手續；10.2.2更換儀表，必須先解除聯鎖并停電后方能進行更換。10.3投運安全注意事項10.3.1投運必須由兩人以上作業；10.3.2投運前應與工藝人員聯系；10.3.3投運帶聯鎖的儀表，必須先解除聯鎖。11.勞保用品及工具：作業時必須穿戴工作服、安全帽、勞保手套、配帶個人常用工具、萬用表、活板手等。登高作業必須佩戴安全帶。熱電偶維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。2.適用范圍能源系統各裝置中的熱電偶。3.熱電偶測溫基本原理和結構形式3.1熱電偶的測溫原理如上圖所示，將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路。當導體A和B的兩個接點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢，因而在回路中形成一定大小的電流，這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。熱電偶的一端將A、B兩種導體焊在一起，置于溫度為t的被測介質中，稱為工作端；另一端稱為自由端，放在溫度為t0的恒定溫度下。當工作端的被測介質溫度發生變化時，熱電勢隨之發生變化，將熱電勢送入顯示儀表進行顯示或記錄，或送入微機進行處理，即可獲得溫度值。當組成熱電偶的熱電極的材料均勻時，其熱電勢的大小與熱電極本身的長度和直徑大小無關，只與熱電極材料的成分及兩端的溫度有關。熱電偶兩端的熱電勢差可用下式表示：Et=eAB(t)-eAB(t0)式中:Et-----熱電偶的熱電勢；eAB(t)-----溫度為t時工作端的熱電勢；eAB(t0)-----溫度為t0時自由端的熱電勢；3.2熱電偶的結構（如下圖）：3.2.1普通型熱電偶普通型熱電偶按其安裝時的連接型式可分為固定螺紋連接、固定法蘭連接、活動法蘭連接、無固定裝置等多種形式。雖然它們的結構和外形不盡相同，但其基本組成部分大致是一樣的。通常都是由熱電極、絕緣材料、保護套管和接線盒等主要部分組成。3.2.2鎧裝熱電偶鎧裝熱電偶是由熱電偶絲、絕緣材料和金屬套管三者經拉伸加工而成的堅實組合體。它可以做得很細、很長，在使用中可以隨測量需要任意彎曲。套管材料般為銅、不銹鋼或鎳基高溫合金等。熱電極與套管之間填滿了絕緣材料的粉末，常用的絕緣材料有氧化鎂、氧化鋁等。鎧裝熱電偶的主要特點是測量端熱容量小，動態響應快；機械強度高；撓性好，可安裝在結構復雜的裝置上，因此已被廣泛用在許多工業部門中。進線口3.3實物圖進線口接線盒接線盒保護套管（檢測部分在套管內部）安裝法蘭安裝螺紋保護套管（檢測部分在套管內部）安裝法蘭安裝螺紋3.4能源系統常用熱電偶分度號及補償導線在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100oC。能源系統常用熱電偶是K型熱電偶，如下表：配用熱電偶名稱、分度號補償導線正極補償導線負極補償導線在100℃的熱電勢mV材料顏色材料顏色鎳鉻-鎳硅K銅紅康銅黑4.0954．熱電偶的檢查4.1外觀檢查：熱電偶的熱接點應焊接牢固，表面光滑，無氣孔，無明顯的缺損及裂紋。熱電偶的瓷管、絕緣層、保護套管、接線座、墊片及頭蓋應完好無損。4.2對于使用中的熱電偶應定期檢查其熱電特性，檢定周期一般為3~5年。重要的及特殊使用的場合，按實際需要定期檢查。4.3保護套管一般4~5年檢查一次，對于安裝在腐蝕及磨損嚴重部位的保護套管，停工檢查期間均應檢查。使用于2.5MPa以下的保護管應能承受1.5倍的工作壓力而無滲漏,用于高壓容器的熱電偶保護套管使用前應經探傷或拍片檢查,達到二級合格標準。5.熱電偶維修作業危害分析和安全措施5.1在維修前詢問工藝，如果該點帶聯鎖，則要開出聯鎖作業票，切除聯鎖后才能維修，防止聯鎖動作。5.2在檢查補償導線時，搖絕緣只能使用500V兆歐表，并且要將補償導線兩端脫離回路，防止搖絕緣時損壞儀表。5.3在現場高空作業時必須采取安全措施，搭好腳手架和系好合格安全帶，防止跌落傷人。5.4在拆卸熱電偶套管時，如果要用到鐵錘敲打，要注意抓好板手，正確擊打，防止鐵錘打偏傷手。5.5在拆卸生產現場熱電偶套管時，必須要先將管道介質放空，防止介質噴出傷人，同時要穿戴好防護衣服。5.6在檢查高溫熱電偶時要穿戴好防護衣服和手套，防止燙傷。6.熱電偶使用時的故障判斷、原因及其處理方法6.1判斷熱電偶故障思路溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等時，首先應了解工藝狀況。可以詢問工藝人員，被測介質的情況及儀表的安裝位置，在氣相還是液相。因為是正常生產過程中的故障，不是新安裝的熱電偶，所以可以排除熱電偶和補償導線極性接反、熱電偶或補償導線不配套等因素。排除上述因素后，可按下圖思路逐步進行判斷和檢查：檢查顯示儀表輸入信號：1.有溫度變送器：4－20mADC檢查顯示儀表輸入信號：1.有溫度變送器：4－20mADC2.無溫度變送器：相應熱電偶mV信號3.DCS控制：查輸入接口溫度指示正常溫度指示正常調校顯示儀表Y調校顯示儀表檢查熱電偶接線盒：1.是否進水2.接線柱之間是否短路3.端子是否銹蝕檢查熱電偶接線盒：1.是否進水2.接線柱之間是否短路3.端子是否銹蝕處理Y處理測量mV信號調校溫度變送器NY測量mV信號調校溫度變送器調校溫度變送器1.保護套管內有否進工藝介質調校溫度變送器1.保護套管內有否進工藝介質2.陶瓷絕緣是否損壞處理Y處理N調整冷端溫度冷端溫度是否變化Y調整冷端溫度冷端溫度是否變化檢查補償導線是否絕緣、老化N檢查補償導線是否絕緣、老化更換補償導線Y更換補償導線工藝因素如檢測干燥機內物料溫度，由于工藝、設備原因造成物料溫度局部不均勻工藝因素如檢測干燥機內物料溫度，由于工藝、設備原因造成物料溫度局部不均勻如檢測儲槽物料溫度，由于液面過低或熱電偶在氣相、造成溫度指示變化熱電偶保護套管外結垢嚴重N6.2熱電偶常見故障原因及其處理方法由于熱電偶的選型、安裝、老化等一些原因，常導致熱電偶在使用過程中測量不準。其常見故障原因及其處理方法如下表：故障現象可能原因處理方法1.熱電勢比實際值小（PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表指示值偏低）1.熱電極短路2.熱電偶的接線柱處積灰，造成短路3.補償導線線間短路4.熱電偶電極變質5.補償導線與熱電偶極性接反6補償導線與熱電偶不配套7.熱電偶安裝位置不當或插入深度不符合要求8.熱電偶冷端溫度補償不符合要求9.熱電偶與顯示儀表不配套1.找出原因，如因潮濕所致，則需進行干燥；如因絕緣子損壞所致，則需更換絕緣子2.清掃積灰3.找出短路點，加強絕緣或更換補償導線4.在長度允許的情況下，剪去變質段重新焊接，或更換新熱偶5.重新接正確6.更換相配套的補償導線7.重新按規定安裝8.調整冷端補償器9.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套2.熱電勢比實際值大（PLC、DCS、觸摸屏或顯示儀表指示值偏高）1.熱電偶與顯示儀表不配套2.補償導線與熱電偶不配套3.有直流干擾信號進入1.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套2.更換相配套的補償導線3.排除直流干擾3.熱電勢輸出不穩定1.熱電偶接線柱與熱電極接觸不良2.熱電偶測量線絕緣損壞，引起短路或接地3.熱電偶安裝不牢或外部振動4.熱電極將斷未斷5.外界干擾（交流漏電，電磁場感應等）1.將接線柱螺絲擰緊2.找出故障點，修復絕緣3.緊固熱電偶，消除震動或采取減震措施4.修復或更換熱電偶5.查出干擾源，采取屏蔽措施4.熱電偶熱電勢誤差大(1)熱電極變質。(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。(3)熱電偶保護套管的表面積垢過多(4)測量線路短路(熱電偶和補償導線)(5)熱電偶回路斷線。

(6)接線柱松動。

(1)更換熱電偶。

(2)改變安裝位置與安裝方法。

(3)進行清理。

(4)將短路處重新更換絕緣。(5)找到斷線處，并重新連接。

(6)擰緊接線柱。6.3處理熱電偶故障步驟（1）穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。（2）向操作人員詢問儀表故障現象，并由操作人員確認現場位置。查看現場具體情況。（3）如該點溫度帶控制，則要求操作人員改手動控制。（4）如該點溫度帶聯鎖，則需聯系相關負責人員到場確認，經許可后切除連鎖。（5）如需進入PLC柜或DCS柜內檢查線路，需聯系相關負責人員到場確認，經許可后方可進行操作。（6）堅持兩人工作制。（7）所有作業條件具備及落實安全措施后，判斷故障原因并排除故障。（8）處理完故障并投用后告之操作人員，由其進行相應操作。7.熱電偶的安裝7.1熱電偶的安裝方式（1）法蘭安裝適用于在設備上以及高溫、腐蝕性介質、結焦油漿介質、劇毒介質、粉狀介質及測觸媒層多點溫度的中、低壓管道上安裝。（2）螺紋連接固定安裝適用于在無腐蝕性介質的管道上安裝。高壓（PN22MPa,PN32MPa）管道上安裝采用焊接式溫度計套管，屬于螺紋連接安裝形式，有固定套管和可換套管兩種形式。（3）法蘭和螺紋連接共同固定安裝當配帶附加保護套時，適用于有腐蝕性介質的管道、設備上安裝。7.2熱電偶安裝注意事項（1）安裝位置應選在介質溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不宜選在閥門、焊接等阻力部件的附近和介質流束呈死角處。（2）安裝地點應遠離磁場。（3）在管徑≤70的管道上安裝時，要加裝擴大管。（4）要配相應的二次表或變送器，特別要注意分度號，不同分度號的表不能誤用。（5）必須用相應分度號的補償導線。（6）補償導線通過金屬撓性管與熱電偶連接。（7）同一管線上若同時有壓力表和熱電偶，熱電偶應在壓力表的下游側。（8）墊片的選用要符合要求，蒸汽一般用石棉墊，石油介質一般用銅墊，氨介質用石棉或四氟墊，腐蝕性介質用四氟墊。8.熱電偶泄漏時的處理方法及步驟（1）穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。（2）向操作人員詢問詳細情況，并由操作人員確認現場位置。查看現場具體情況。（3）堅持兩人工作制。（4）若介質為高溫、高壓、易燃、易爆或為腐蝕性介質時，聯系相關負責人員和安全員到場。（5）所有作業條件具備及落實安全措施后方能作業。（6）若為保護套管腐蝕穿孔，從熱偶頭處泄漏，則先打開熱偶蓋，用膠泥堵住熱偶頭。如仍然泄漏則聯系操作人員停用該管道或設備，并將管道或設備內介質排空后更換新熱偶。若不能停用該管道或設備需做好相應的應急處理，記錄故障點，并在管道或設備可以停用時及時更換。（7）若為法蘭墊處泄漏，則作業人員不能站在泄漏側的對面防止介質噴出時傷人，先用扳手或管鉗緊固法蘭泄漏側的螺母，如仍然泄漏則聯系操作人員停用該管道或設備，并將管道或設備內介質排空后更換墊片。若不能停用該管道或設備需做好相應的應急處理，記錄故障點，并在管道或設備可以停用時及時更換。（法蘭式熱電偶）（8）若為螺紋墊片處泄漏，則作業人員不能站在泄漏側的對面防止介質噴出時傷人，用扳手或管鉗緊固熱電偶，如仍然泄漏則聯系操作人員停用該管道或設備，并將管道或設備內介質排空后更換墊片。若不能停用該管道或設備需做好相應的應急處理，記錄故障點，并在管道或設備可以停用時及時更換。（螺紋式熱電偶）9.熱電偶的拆、裝及投用的作業方法及步驟9.1法蘭式熱電偶（1）穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。（2）向操作人員詢問詳細情況，并由操作人員確認現場位置。（3）堅持兩人工作制，并要求相關人員到現場監護。（4）聯系主管人員、安全員和車間主管人員、安全員到場。（5）所有作業條件具備及落實安全措施后方能作業。（6）拆除補償導線并用絕緣膠布包好接線頭，并將接線螺絲保存好。（7）逐個拆除螺栓，然后慢慢抽出熱電偶并禁止直接接觸熱電偶保護套管以防止燙傷；冷卻后取下舊墊片。（8）判斷新熱電偶的好壞。（9）如新熱電偶無問題則將新墊片放置新熱電偶法蘭處，開始安裝。（10）待新熱電偶完全插入后將墊片放正并開始固定法蘭螺栓，固定法蘭螺栓時要注意對角擰緊螺栓。緊固后須檢查法蘭處是否泄漏。（11）正確接好補償導線正、負極并檢查接線是否松動或氧化。（12）安裝完熱電偶并投用后告之操作人員。（13）清理現場，對現場進行衛生規格化。9.2螺紋式熱電偶（1）穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。（2）向操作人員詢問詳細情況，并由操作人員確認現場位置。（3）堅持兩人工作制，并要求相關人員到現場監護。（4）聯系主管人員、安全員和車間主管人員、安全員到場。（5）所有作業條件具備及落實安全措施后方能作業。（6）待工藝停用并將介質排空后方能開始拆除熱電偶。（7）拆除補償導線并用絕緣膠布包好接線頭，并將接線螺絲保存好。（8）用扳手或管鉗將熱電偶慢慢拆松，拆除時因注意管道內是否有仍有殘余介質，待確認無殘余介質后抽出熱電偶并拆下舊墊片。（9）判斷新熱電偶的好壞。（10）如新熱電偶無問題則將新墊片放置熱偶管嘴處，開始安裝。（11）待新熱電偶完全插入后開始固定熱電偶，固定熱電偶時要注意將墊片卡入熱偶管嘴并放正緊固后須帶壓檢查熱電偶墊片處是否泄漏，若泄漏須緊固至不漏后方能投用。（12）正確接好補償導線正、負極并檢查接線是否松動或氧化。（13）安裝完熱電偶并投用后告之操作人員。（14）清理現場，對現場進行衛生規格化。10.勞保用品及工具：作業時必須穿戴工作服、安全帽、勞保手套、配帶個人常用工具、萬用表、活板手。熱電阻維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。2.適用范圍能源系統各裝置中的熱電阻。3.熱電阻測溫基本原理3.1基本原理熱電阻基于導電物質的電阻值與溫度呈一定函數關系的原理工作。3.2性能指標基本誤差：特A級±(0.10+0.002∣t∣)℃A級±(0.15+0.002∣t∣)℃B級±(0.30+0.005∣t∣)℃注：t為測量端溫度。測量范圍：0℃～850℃3.3結構如下圖：4.熱電阻主要類型及引線方式熱電阻主要有Cu50、Pt100、Pt000等類型，我們工廠主要使用為Pt100的熱電阻。熱電阻安裝在生產現場，離控制室較遠，因此熱電阻的引線對測量結果有較大的影響。目前，熱電阻引線方式有兩線制、三線制和四線制三種，如下圖中(a)、(b)、(c)所示。4.1兩線制在熱電阻感溫體的兩端各連一根導線的引線形式為兩線制，如上圖中(a)所示。這種引線方式簡單、費用低，但是引線電阻以及引線電阻的變化會帶來附加誤差。因此，兩線制適用于引線不長，測溫精度要求較低的場合。4.2三線制在熱電阻感溫體的一端連接兩根引線，另一端連接一根引線，此種引線形式稱為三線制，如上圖中(b)所示。當熱電阻與電橋配套使用時，這種引線方式可以較好地消除引線電阻的影響，提高測量精度。所以，工業熱電阻多半采用三線制接法。在機組上鉑電阻接線都采用三線制接法。4.3四線制在熱電阻感溫體的兩端各連兩根引線稱為四線制，如上圖中(c)所示。這種引線方式主要用于高精度溫度檢測。其中兩根引線為熱電阻提供恒流源，在熱電阻上產生的壓降u=RtI通過另兩根引線引至電位差計進行測量。因此，四線制引線方式能完全消除引線電阻對測量的影響。值得注意的是，無論是三線制或四線制，引線都必須從熱電阻感溫體的根部引出，不能從熱電阻的接線端子上分出。4.4實物圖進線口接線盒進線口接線盒安裝螺紋安裝底座銘牌檢測部分安裝螺紋安裝底座銘牌檢測部分5.勞保用品及工具：作業時必須穿戴工作服、安全帽,配帶個人常用工具、萬用表、標準電阻箱。高空作業時必須佩戴安全帶。6.故障及處理常見故障及處理方法見下表：現象原因處理方法電阻值內部局部短路絕緣降低更換熱電阻清洗烘干電阻值偏高或無窮大接線端子接觸不良熱電阻內部或引線斷開擰緊接線端子更換電阻體示值不穩定接線端子接觸不良絕緣降低擰緊接線端子清洗烘干7.檢修7.1檢修周期特殊情況下，可隨設備檢修進行。7.2檢修內容7.2.1清楚保護套管、接線盒內的灰塵、雜物。7.2.2檢查熱電阻禁錮件是否松動或損壞。7.2.3檢查熱電阻與保護套管之間的絕緣電阻。7.2.4檢查保護套管是否破損、銹蝕。7.2.5檢修后的熱電阻按國家（部門）計量檢定規程進行檢定。8.投運8.1投運前的準備工作8.1.1檢查熱電阻線路絕緣。8.1.2檢查熱電阻接線是否正確、牢固。8.1.3對帶聯鎖或自動調節的二次儀表，應先解除聯鎖或轉入手動。8.2投運步驟8.2.1將熱電阻與二次儀表連接。8.2.2送電并檢查指示或顯示設備是否正確。8.3驗收8.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。8.3.2檢查熱電阻是否達到檢修質量標準。熱電阻正常運行72小時，由有關技術主管簽收。9.安全注意事項9.1維護安全注意事項9.1.1維護必須由兩人以上作業。9.1.2對可能導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可，并采取相應的安全措施。9.2檢修安全注意事項9.2.1對運行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。9.2.2不得帶壓拆卸熱電阻保護套管。9.2.3不得隨意碰撞電阻體，以免損壞電阻元件。9.3投運安全注意事項9.3.1投運必須兩人以上作業。9.3.2投運前應與工藝人員聯系。雙金屬溫度計維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。2.適用范圍適用于能源系統所有雙金屬溫度計。3.結構原理雙金屬溫度計是用繞制成螺旋形的熱雙金屬片作感溫元件的，感溫元件裝在保護管內，一端與保護管頭部焊接固定，另一自由端連接在一條裝有指針的細軸上，當溫度發生變化時，感溫元件的自由端帶動指針旋轉，從而在刻度盤上指示出溫度的變化值。雙金屬溫度計結構圖及種類如下圖：規格參數4.1雙金屬溫度計儀表外殼與保護管連接方式不同分為軸向型，徑向型和135角型式；儀表外殼有防水型和普通型兩種。4.2雙金屬溫度計保護管的材質一般為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。4.3電接點的雙金屬溫度計：最高工作電壓為220VAC或380VAC最大工作電流1A，接點容量110VA。4.4電接點的動作誤差應不大于儀表允許誤差絕對值的1.5倍。4.5絕緣電阻檢查：電氣線路對裝置外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測量，應不小于10MΩ。5.技術要求5.1雙金屬溫度計表面用的玻璃或其他透明材料應保持透明，不得有妨礙正確讀數的缺陷，各零部件保護層應牢固，均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層現象。5.2雙金屬溫度計報盤上的刻度線，數字和其他標志應清晰準確，指針端部應伸入最小分度線1/4—3/4內，其指針尖端寬度不得大于主分度線寬度。5.3雙金屬溫度計表盤上應標有制造廠家，溫度計型號，國際通用溫標符號，精度等級和產品編號。5.4雙金屬溫度計在檢驗過程中，指針應平穩移動，不應有顯見的跳動和停滯現象。5.5雙金屬溫度計的回程誤差，應不大于允許基本誤差的絕對值。5.6雙金屬溫度計的重復性，應不大于允許誤差的絕對值的1/2。6.操作要求6.1拆下溫度計前為確保不會影響正常生產，應與調度聯系說明情況，得到同意后方可進行工作。6.2確認周圍環境不存在危險因素（如天然氣泄漏），用防暴扳手拆卸。（注意：連接管道的儀表接頭一定要用扳手固定住，以免松動。）6.3拆下后用干凈的布或其他物品將管道上的儀表接口封蓋住以免雜物落入。6.4雙金屬溫度計套管更換6.4.1放空需要更換套管的雙金屬溫度計所在管段；6.4.2拆下需更換套管中的雙金屬溫度計；6.4.3拆下待更換套管；安裝新套管；6.4.4對管段緩慢充壓并隨時檢漏；6.5安裝雙金屬溫度計，注意不得擰表頭；6.6觀察溫度計工作情況是否正常。7.雙金屬溫度計常見故障及處理序號常見故障故障原因處理方法1無指示1．管內污物淤積而阻塞；2．扇形齒輪與小齒輪阻力過大；3．兩齒輪磨損過多，無法嚙合；1．洗掉簧管內污物，用鋼絲疏通；2．調整配合間隙至適中；3．更換兩齒輪；2指針回轉遲鈍或跳動1．傳動件的配合間隙過小，傳動不靈活；2.傳動件間活動部位有積污，傳動不靈；3.自由端與連桿連接不靈活；4.指針與表盤有摩擦；1．增大配合間隙，或家電鐘表油；2.清洗除銹，除污物或更換傳動件；3.調整連接方式至靈活為止；4.矯正指針，加厚玻璃下面的襯圈；3指針轉動不平穩1．扇形齒輪傾斜；2．指針軸彎曲；3．夾板彎曲；4.支柱傾斜，引起上下夾板不平行；1．矯正或更換齒輪；2.校直針軸；3.校正夾板平直度；4.校正支柱，加減墊圈使夾板平行；4指針偏離零位示值誤差超過允許值1．傳動機構的緊固螺釘松動；2．彈簧管產生永久變形。1．擰緊固定螺釘；2.重裝指針，必要時更換新彈簧管；5指針不能指示上限刻度1.傳動比小；2.彈簧管焊接位置不當；1．把活節螺釘往里移；2.重新焊接；8.雙金屬溫度計日常維護8.1每日利用巡檢對溫度計度數、本體和連接件損壞和腐蝕情況進行檢查。保證度數在誤差范圍內，本體和連接件無泄漏、損壞和腐蝕。8.2每周對溫度計表面進行清潔，保證外部無污漬，表盤清洗。8.3每年對接頭、傳動部件、齒輪機構等進行潤滑，保證溫度計的良好工作狀態。9.勞保用品及工具：作業時必須穿戴工作服、安全帽,配帶個人常用工具；高空作業時必須佩戴安全帶。顯示儀表維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。2.適用范圍適用于能源系統所有顯示儀表。3.工作原理以調節器為例，調節器由指示單元和控制單元兩部分組成。指示單元包括測量指示電路和給定電路；控制單元包括輸入電路、PID運算電路、輸出電路等。當調節器處于自動狀態時，測量信號與給定信號在輸入回路中進行比較后產生偏差，再進行PID運算，然后經輸出電路轉換成4-20mADC輸出，對閥門或者變頻器等進行控制。數碼管顯示4.實物圖數碼管顯示報警指示燈操作按鍵報警指示燈操作按鍵5.作業步驟、危險分析、安全措施步驟如下：作業步驟危險分析安全措施1、聯系操作人員將自動改手動相關儀表未改手動相關控制閥未改副線，作業時會打亂工藝操作，影響生產確認操作人員改好手動2、二次表的檢查、更換a.在檢查、更換二次表帶電作業可能造成短路，損壞其它元器件務必確認先斷開保險開關b.拆接線時千萬注意別弄錯位置影響其他的控制回路，導致生產波動反復確認后再作業，周圍有聯鎖或本身會引起聯鎖應切除c.拆下線頭必須做好標記沒有標識可能導致接線不正確，滋生人為故障確保標識正確接線無誤3、送電恢復投用清理現場6.二次表常見故障因型號較多，生產廠家不同，其電路也不完全相同，故障可能發生的種類也多樣，歸納起來有下列一些常見故障：（具體故障的原因及處理請參照有關資料）1）指示電路環節故障2）輸入電路的故障3）手動操作、輸出電路的故障4）自動狀態時的故障5）調節器性能指標超差故障7.使用工具和勞保要求工具要求：萬用表、日常工具，二次表的說明書相關資料，根據需要準備備用完好的二次表。勞保要求：工作服、戴好安全帽。聯鎖儀表維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。適用范圍各裝置中的聯鎖儀表。3.工作原理聯鎖儀表的種類比較多，有各種模擬量的轉換、變送器和數字量的開關儀表，其中常見的有壓力、流量、液位、溫度變送器，振動、位移、轉速軸系儀表，壓力、液位、行程等開關。關鍵聯鎖儀表多采用三取二的方式，這樣更加合理、有保證。4.作業步驟、危險分析、安全措施步驟如下：作業步驟危險分析安全措施1、要求操作人員切除相關聯鎖不切除聯鎖，作業時會導致機組停機，甚至裝置停工監督、指導、確認工藝切除相關聯鎖2、根據故障現象，進行分析、判斷、處理a、如果需要拆卸檢查、校驗壓力開關，必須先關掉儀表電源帶電拆卸，可能損壞電路板、產生火花、或傷人在拆卸檢查之前，務必確認先關掉儀表電源b、如果需要拆卸檢查、校驗壓力開關，必須關死一次閥，泄壓、并進行環保處理帶壓拆卸檢查有可能損壞機組設備，甚至可能傷人在拆卸檢查之前，務必確認關死一次閥c、拆卸儀表時，必須使用正確的工具不使用正確的工具拆卸，可能損壞儀表務必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業d、拆卸儀表應放置在干凈的抹布或薄膜上，擺放整齊可能丟失或損壞儀表確保拆卸的儀表整齊地擺放在干凈的抹布或薄膜上e、拆卸的儀表要有標識，以便回裝正確沒有標識，可能導致回裝不正確，滋生人為故障拆卸的儀表必須要有標識，確認回裝正確3、故障處理完畢，檢查各部件是否已經復原，完好可能導致二次故障發生確保各部件復原，完好4、要求操作人員投用儀表聯鎖，之前必須執行聯鎖復位操作，并確認投用正常可能造成停機，或設備起不到保護作用監督、指導操作人員先執行聯鎖復位操作，再投用儀表聯鎖，并確認投用正常5、清掃現場衛生，保護環境污染環境務必清掃現場衛生5.常見故障現象分析、判斷、處理方法如下：故障現象分析、判斷處理方法1、現場儀表沒有電源了1、可能儀表電纜接地檢查儀表電纜，排除接地故障2、可能電源保險燒斷檢查電源保險，更換新的3、可能儀表防爆接線盒內進水了排除防爆接線盒內積水，并加固密封4、可能儀表有接地現象檢查儀表，排除其接地故障，或更換新的2、現場儀表有電，但卻出現了誤動作1、可能引壓管或各接頭處有泄漏檢查引壓管或各接頭處是否有泄漏，并排除其故障2、可能儀表本身有故障檢查、校驗儀表是否正常，或更換新儀表3、可能引壓管或各接頭處有結垢、堵塞現象檢查引壓管或各接頭，確保其暢通6.使用的工具和勞保要求：使用的工具：個人工具、萬用表、一塊干凈抹布或塑料薄膜；勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽和勞保手套。登高作業必須佩戴安全帶。氧化鋯維護作業指導書1.目的幫助和指導相關人員有效處理儀器儀表故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規避，以確保作業安全和質量。2.范圍本指導書適用于各工廠的爐膛煙氣氧含量的測量儀表。3.采用標準氧化鋯氧量分析儀維護維修說明書4.工作原理氧化鋯氧量分析儀概述：氧化鋯氧量分析儀主要由在高溫下能傳導氧離子的氧化鋯固體點電解質構成，在氧化鋯氧量傳感器的一邊是被測氣體，另一邊是參比空氣，由于兩邊的氧濃度不同，從而形成氧電池，測出了電池的電動勢，便可精確知道氧量濃度。氧化鋯氧量分析儀由檢測器和轉換器組成。5.直插式氧化鋯氧含量分析儀手動校驗說明: 1）每次校驗量程/零點都需要按鍵。 2）必須按照先量程后零點的順序校驗。量程用量程校驗氣（一般用空氣或儀表風）校驗，零點用零點校驗氣（零點校驗的氣體要小于2.0%O2）校驗。 3）校驗燈開始后，操作板上的“校驗”燈點亮，表示進入校驗狀態，在校驗過程中此燈一直閃亮。 4）校驗時校驗氣體流進檢測器，當檢測器輸出信號穩定時，開始進行數據處理。5）當校驗時轉換器的輸出信號被預先設置在保持方式時，校驗中輸出信號就保持在校驗前的值上。保持時間延長到校驗結束后，又進入測量氣為止（時間預先設定）。6.手動吹掃說明： 1）使用鍵操作，每次操作只吹掃一次。 2）用端子板上的接點信號驅動外部電磁閥。使如儀表風那樣潔凈的高壓氣體進入導流管，從而清除灰塵。 3）吹掃開始時，操作面板上的“BLOWDOWN”燈閃亮，表示已進入吹掃狀態，自動吹掃此時燈一直點亮。 4）當輸出信號設置在保持方式時，吹掃過程中輸出信號保持在吹掃開始時的值上，保持時間延長到吹掃結束，儀表重新進入測量的時候（時間預先設定）7.故障處理步驟： 故障現象可能原因檢查方法對策無顯示轉換器保險絲斷檢查保險和電源，電壓規格更換保險絲管，檢查電源電壓指示不變或反應慢過濾器或導流管堵塞憑肉眼檢查過濾器和導流管是否污染和堵塞，檢查管接頭處和檢測器安裝處是否松動或泄漏清掃或更換過濾器擰緊管接頭檢測元件變質在零點氣體和量程氣體間切換，檢查升到90%的響應時間，如果需要5分鐘以上更換檢測器排出氣體流速下降切斷校驗氣體后，檢查對被測氣體的響應。稍微移動導流管的箭頭方向（安裝位置）增加導流管內被測氣體的流量通電后溫度報警持續20分鐘以上斷線檢查線路電阻更換接錯線檢查接線糾正接線電源電壓太低檢查電源電壓規格檢查電源電壓熱電偶斷線檢查電阻更換檢測器加熱器保險絲燒斷檢查保險絲電阻更換保險絲管檢測器中的加熱器損壞檢查加熱器阻值是否為：50～55Ω/115V，200～250Ω/220V（不包括線路電阻）更換檢測器不能進行自動校驗檢驗氣體濃度與設定值有偏差檢查校驗氣體濃度設定值。設定正確值。參數設定錯誤檢查自動校驗周期。設定正確參數“自動校驗禁止”接點閉合檢查⒆和⒇端子間是否短路正確接線零點或量程報警校驗氣體濃度與其設定值有偏差。零點氣體和量程氣體接反檢查校驗氣體濃度設定值。設定正確值配管正確配管指示太高或太低法蘭松動檢查檢測器和導流管法蘭安裝部分是否漏氣擰緊安裝螺釘更換O型圈O型密封圈變質檢查氣體是否從外部漏進去密封檢測器故障檢查校驗氣入口是否漏氣當流過零點氣時檢查檢測擰緊連接件元件電壓（mv)是否高于更換檢測器或低于標準輸出電壓檢測元件溫度不正常參照前面檢查項目中關于檢測器溫度報警的說明進行檢查更換檢測器干狀態和濕狀態測量指示不同干狀態時氧濃較高正常8.作業步驟 如果現場氧化鋯出現故障，我們在處理故障的過程中，應遵循以下作業程序：1）聯系操作人員，了解故障現象。 2）對作業現場周圍環境進行分析。 3）佩帶相應的勞保用品及常用工具和萬用表。 4）到現場查看氧化鋯的具體情況，分析故障原因制定有效的作業計劃。 5）檢查電源、電路、儀表輸出、輸入信號；檢查電路，鋯頭部分的供電，參比氣的輸入是否正常；檢查加熱，溫控系統是否正常。電路部分顯示溫度應在750