除灰渣系統(tǒng)檢修技術標準除灰渣系統(tǒng)檢修技術標準一、刮板撈渣機、碎渣機技術標準在冷灰斗下方安裝一臺刮板撈渣裝置。刮板撈渣機構造和工作原理：GBL12B型刮板撈渣裝置〔青島四洲電力設備生產的動力和傳動系統(tǒng)，碎渣機安裝在撈渣機出口處下方，撈渣機設有平臺和扶梯。爐膛內煤粉燃燒后的殘駭——爐渣，靠自重沿水冷壁落入儲滿冷水的刮板撈渣機灰槽爐渣經上述的工作過程，將其裂開到規(guī)定的粒度，到達除渣的目的。刮板撈渣機設備標準序號工程序號工程單位技術參數1撈渣機正常出力(以干渣計)t/h102最大出力(以干渣計)t/h403刮板速度〔正常速度〕m/min≯14刮板速度〔最高速度：m/min3.55鏈速m/min≯16撈渣機到達最大出力時，其鏈速不大于m/min3.57撈渣機鏈輪、導輪使用壽命h≮300008撈渣機底部襯板使用壽命h≮400009撈渣機環(huán)鏈、接鏈環(huán)的使用壽命h≮4000010撈渣機軸承的使用壽命h≮3000011設備運行時，在距離設備1米遠處，噪音dB(A)≯8512型式：水浸式13型號：GBL12B14數量：臺215正常輸送量：t/h1016最大輸送量：t/h4017總長〔水平投影總長：mm19786318水平段長度：mm1368019傾斜段長度：mm712020傾角：35°21頭部高度：mm365022卸渣口中心線距鍋爐中心線：mm1000023槽體鋼板厚度:mm1224水平段槽體高度mm210025水平段槽體寬度mm163226水封板插入水中的深度mm300號 工程 單位 技術參數27號 工程 單位 技術參數27槽體構造材料：Q235B28上槽體構造型式：倒“鐘”型29上槽體底板所襯耐磨材料：耐磨鋼板30材質：NM36031厚度：mm2532壽命：h≮4000033下槽體底板所襯耐磨材料：鑄石襯板34材質：玄武巖35厚度：mm4036壽命：h≮4000037傾斜段耐磨材料鑄石襯板38厚度：mm4039壽命：h≮4000040上槽體有效容積：m34041水深：m1.842鏈條制造廠商：德國RUD43鏈條規(guī)格：26×9244直徑：mm2645節(jié)距：mm9246材質：CrNiMo合金鋼47外表硬度：≮800HV48壽命：≮4000049鏈條連接器型式：鋸齒漲銷式構造50制造廠商：德國RUD51正常速度：m/min≯152最大速度：m/min≯3.553刮板構造型式：矩形54材質：65Mn+20CrMnTi+45+Q235B55刮板有效寬度mm117256刮板高度mm20857厚度mm7058制造廠商：青島四洲59壽命：h≮3000060刮板之間的間距mm73661刮板連接器型式：鍛造的插入式連接器62制造廠商：青島四洲63驅動鏈輪構造型式：鍛造凹齒64驅動鏈輪材質20CrMnTi+45+Q235B65驅動鏈輪制造廠青島四洲66導輪構造型式：軸承外置序號工程單位技術參數67材質：45+ZG35+Q235B68制造廠商：青島四洲69鏈輪中心距mm134270驅動裝置型式：電機減速機71制造廠商〔國產：弗蘭德72功率：Kw1173數量臺/爐174型號：D188-A-160,i=243.821LE0001-1DB23-3AA4-Z弗蘭德西門子75張緊裝置構造型式：液壓自動張緊76張緊裝置型號ZJ50077張緊油缸行程mm50078油缸直徑mm8079系統(tǒng)最大設定壓力bar1680制造廠商〔進口：派克81溢流堰構造型式：鋸齒形82材質Q235B83溢流水含灰量：ppm≯30084過載、掉鏈、斷鏈、卡鏈保護裝置有/無：有85自動報警裝置有/無：有86遠程和就地掌握盤操作：有87就地掌握盤掌握方式：有88執(zhí)行機構制造廠商：青島四洲89總重量t55刮板撈渣機檢修工藝小修——檢查更換局部磨損嚴峻，影響運行的刮板；——檢查更換局部磨損嚴峻，影響運行的鏈環(huán)；——檢查更換局部磨損嚴峻，影響運行的鏈環(huán)；更換各導輪潤滑脂，更換內導輪油封。檢查、緊固各部位的螺栓；——檢查刮板與鏈條的連接是否正常，更換磨磨損嚴峻的銷軸鎖銷；——檢查液壓系統(tǒng)，消退滲漏油；——檢查張緊輪軸在張緊架上的位置離回落；——檢查各檢測報警機構能否正常運行，排解故障，更換損壞的儀表；——檢查液壓驅動是否正常工作，排解故障，更換液壓油；——清洗液壓驅動裝置上的油液過濾器、油箱上的空氣濾清器；——檢查溢流水管有無堵塞現象，去除淤泥。大修——檢查主動鏈輪的磨損狀況，并打算是否對該輪進展更換；——檢查張緊鏈輪的磨損狀況，并打算是否對該輪進展更換；——解體各導輪，清洗軸承等零件，更換內導輪油封，并填布滿的潤滑油脂。——依據大修前鏈條與鏈輪的嚙合狀況以及鏈條的磨損狀況打算更換部全部鏈條；——更換磨損嚴峻的刮板；——更換行走減速機內的潤滑油以及各液壓系統(tǒng)內的液壓油；——檢查上下倉耐磨板磨損狀況，補齊磨損的耐磨板部位，如大量損壞需全部更換；——檢查、緊固各部位的螺栓；——檢查各檢測報警機構能否正常運行，排解故障，更換損壞的儀表；——檢查液壓驅動是否正常工作，排解故障，更換液壓油；——清洗液壓驅動裝置上的油液過濾器、油箱上的空氣濾清器；——檢修液壓張緊系統(tǒng)，更換液壓油。檢修與質量標準鏈條的更換:單個鏈環(huán)消滅故障影響使用時，應準時更換鏈條。更換鏈條用接鏈環(huán)與原鏈條相接。留意接鏈環(huán)處于水平方向。刮板的更換：當刮板鉸叉磨損量大于5mm，刮板耐磨條磨損量大于8mm時，應準時更換刮板。更換刮板用銷軸鎖銷〔開口銷〕與鏈條相接。更換刮板、鏈條工序：先作好截鏈前的預備工作，如備好接鏈環(huán)，氣割設備、鐵錘、銅棒、手拉葫蘆等，并拆下尾部的尾罩,將張緊鏈輪降至最低位置，并用手拉葫蘆拉緊需截割以外的環(huán)鏈,拆開兩環(huán)鏈各一只鏈接環(huán)；間續(xù)將刮板鏈拉出解體，檢查刮板端部刮板鉸叉磨損狀況。測量刮板、刮板鉸叉、鏈條的磨損狀況并記錄；更換磨損嚴峻的刮板和鏈條,用接鏈環(huán)將斷開的環(huán)鏈重接好〔留意裝入鎖緊銷〕,取下手拉葫蘆,并將尾罩安裝好。拖動輪的更換工序：機構〔連同鏈輪和軸承一起吊出〕,拆卸輪齒輪轂組件及兩側軸承，清洗檢查，更換損壞的軸承、密封圈,拆卸驅動鏈輪與輪轂連接的螺栓，分別取出磨損嚴峻鏈輪，更換鏈輪；——拖動軸清理檢查；——清洗零部件，按相反挨次組裝拖動機構；——回裝驅動輪及馬達；——空運轉檢查鏈條輪齒嚙合狀況。張緊輪的更換工序：——液壓張緊裝置停運斷電、卸壓；——吊住張緊輪；——松開液壓缸連接螺栓；——吊出滑座與張緊輪軸；——拆卸張緊輪，張緊輪外表磨損量大于5mm——拆卸張緊輪兩側軸承蓋，把軸承拆下，清理檢查，更換損壞的軸承、密封圈；——軸〔含加油孔路〕清理檢查；——清洗零部件，按相反挨次組裝張緊輪；——回裝張緊輪及滑座及液壓油缸。內導輪的檢修工序：——松開內導輪座外圈螺栓，搖出內導輪；——松開內導輪座內圈螺栓，取下內導輪；——檢查內導輪磨損狀況；——翻開內導輪悶蓋，取下軸承圓螺母，將軸承、透蓋、內導輪一同敲出；——拆卸內導輪透蓋，把軸承拆下，清理檢查，更換損壞的軸承、密封圈；——軸〔含加油孔路〕清理檢查；——清洗零部件，按相反挨次組裝內導輪；——回裝內導輪及內導輪座。前后導輪的檢修工序：——前導輪的檢修工序：——松開導輪座連接螺栓；——吊出前導輪；——拆卸前導輪，檢查磨損狀況；——拆卸前導輪兩側軸承座，把軸承拆下，清理檢查，更換損壞的軸承、密封圈；——軸清理檢查；——清洗零部件，按相反挨次組裝前導輪；——回裝前導輪及導輪座。——尾導輪的檢修工序：——拆卸尾部護罩輪；——取下殼外接近開關套和接近開關，松開導輪座連接螺栓；——吊出尾導輪；——拆卸尾導輪，檢查磨損狀況；——拆卸尾導輪兩側軸承座，把軸承拆下，清理檢查，更換損壞的軸承、密封圈；——軸清理檢查；——清洗零部件，按相反挨次組裝尾導輪；——回裝尾導輪及導輪座。——液壓系統(tǒng)的檢修：——拆卸尾部護罩輪；——取下殼外接近開關套和接近開關，松開導輪座連接螺栓；——吊出尾導輪；——拆卸尾導輪，檢查磨損狀況；——拆卸尾導輪兩側軸承座，把軸承拆下，清理檢查，更換損壞的軸承、密封圈；——軸清理檢查；——清洗零部件，按相反挨次組裝尾導輪；——回裝尾導輪及導輪座。溢流管路的檢修：——松開溢流管路法蘭螺栓；——拆卸溢流管路；——清洗溢流管路；——回裝溢流管路——刮板撈渣機殼體內部檢查：沖洗刮板機內部，檢查腐蝕程度；——檢查上倉耐磨板的磨損狀況，更換破損的耐磨板；——檢查下倉鑄石板的磨損狀況，更換破損的鑄石板；——待全部檢修完畢，清理倉內雜物。各報警機構的檢修：近開是否損壞；——按要求回裝接近開關套和接近開關；——拆下張緊輪架上的兩只行程開關，檢測行程開關是否損壞；——回裝行程開關；——試驗各報警機構是否報警。各輪系軸承檢修工序：——將拆出的軸承清洗后，直立在干凈的平臺上；——測量軸承的滾子與外套的徑向間隙，游隙超過0.3mm——在安裝軸承前，要用干凈的棉布軸頸處和軸承內套擦拭干凈；——用敲擊法或熱裝法將軸承安裝在軸上；——安裝軸承座時，肯定要將座內孔、座與蓋的接合面清理干凈；——軸承裝配后徑向游隙為≤0.20mm，軸承承受星普GP高級通用鋰基潤滑脂，裝配必需保證全部全部空間、間隙和油道布滿潤滑脂；——軸承復裝挨次與拆卸相反。消滅的故障排解方法消滅的故障排解方法張緊失效刮板鏈條磨損嚴峻斷鏈條鏈輪爬齒水平段積水張緊滑塊移至最大位置，行程開關報警，截短鏈條〔截取鏈環(huán)應為雙數〕更換濾油器濾芯；油缸密封件是否需要更換。運行速度過快，適度調低電機頻率，降低鏈速；鏈條張緊過度，降低張緊油壓；渣量超過設計出力；刮板鏈條運行通道堵塞；拖動輪齒磨損嚴峻，造成爬齒現象，更換；其他輪系不轉動引起請磨擦。鏈條張緊過度，降低張緊油壓；槽體有異物，刮板鏈條運行通道堵塞；鏈條磨損嚴峻，更換局部或整條鏈條；刮板脫落蹩斷鏈條，更換刮板；接連環(huán)損壞。鏈條張緊過松，提高張緊油壓；齒溝有異物，翻開上蓋去除；溢流管路堵塞，疏通。二、撈渣機液壓關斷門〔法蘭連接或焊接連接〕MCR時4-8關閉嚴密不漏灰，無明顯漏風，保證爐膛密封，確保鍋爐的正常運行。三、單輥碎渣機碎渣機是青島四洲電力設備生產的DGS800系列單輥碎渣機，是主要的除渣設25mm技術參數序號工程單位技術參數1入口尺寸mm800×8002出口尺寸mm812×5003灰渣碎后粒度mm≯254輥軸轉速r/min315出力〔有水沖/無水沖〕t/h40、有水沖6電機功率kW7.57驅動型號：BW15-43減速機，Y132M-4電動機8齒輥形式齒圈式9軸封形式迷宮式10機體構造形式單輥式11總重t4檢修工藝及質量標準檢修工程

檢修工藝及留意事項

質量標準解體檢修

拆卸對輪防護