10焊工技能鑒定中級試題〔將正確答案填在橫線上，2分/題表示熔敷金屬抗拉強度最小值為 550MPa 。2、對接板組裝時，應確定組對間隙，且終焊端比始焊端 間隙略大 。3、埋弧自動焊調整弧長時有電弧自身調整和 電弧電壓均勻調整兩種方法。4、埋弧焊的引弧方法有尖焊絲引弧法和 焊絲回抽引弧法。5、鎢極氬弧焊時，焊接電流可依據 工件厚度、空間位置來選擇。6、 飛濺 是CO2焊的主要缺點。7、CO2焊承受 直流正接時，極點壓力大，造成大顆粒飛濺。8、閃光對焊過程主要由閃光〔加熱〕和隨后的 頂鍛兩個階段組成。9、等離子弧切割時，毛刺的形成主要與 氣體流量和切割速度有關。10等離子弧切割時鎢極內縮量 著電弧壓縮效果及電極的燒損。11凡較長期使用等離子弧切割的工作場地必需設置 強迫抽風 工作臺。12等離子弧焊噴嘴孔徑和孔道長度應依據焊件金屬材料的種類和厚度以及需用的 焊接電流值 來打算。13、穿透型等離子弧焊時，離子氣流量主要影響電弧的 穿透力量 電流和焊接速度主要影響焊縫的成型。14、焊接接頭包括焊縫區、熔合區和 熱影響區 。15、焊接熱影響區的性能變化打算于 力學性能 和組織的變化。16易淬火鋼焊接熱影響區中局部淬火區的組織 為細小的馬氏體 的鐵素體。17在焊件形式尺寸及 剛性拘束 下埋弧自動焊產生的變形比焊條電弧焊大。18、承受合理的焊接方向和挨次是減小 焊接變形 的有效方法。19、碳當量只考慮了碳鋼和低合金高強度鋼 化學成分 性的影響，而沒有考慮其他因素對焊接性的影響。20、低合金高強度構造鋼強度級別增大，淬硬及冷裂傾向 增大 。21低合金高強度構造鋼焊接時隨著板厚增加預熱溫度要相應 提高 。22珠光體耐熱鋼的特性通常用高溫強度和 高溫抗氧化性 表示。23珠光體耐熱鋼焊接時熱影響區有較大的淬硬傾向焊后常會消滅硬脆的 體組織 。24、鉻鉬珠光體耐熱鋼焊后應馬上進展 高溫回火 。25、低溫鋼一般以 不同使用溫度 分級。2、焊條牌號W607中“W”表 低溫鋼焊條 。27、奧氏體不銹鋼焊接后，矯正焊接變形只能承受 機械 矯正。28、依據焊接缺陷在焊縫中的位置不同，可分為 外部缺陷和內部缺陷 。29、 再熱裂紋 是焊后焊件在肯定溫度范圍內再次加熱而產生的裂紋。30、低合金鋼焊條型號中，在化學成分分類代號后加“L”時，表含碳低。二選擇〔每道題的選項只有一個是正確的請將其代號填在橫線空白處2分/題1、焊接場地應保持必要的通道，且人形通道寬度不小于 B 。A.1m B.1.5m C.3m D.4m2、E4303、E5003屬于 A 藥皮類型的焊條。A.鈦鈣型 B.鈦鐵礦型 C.低氫鈉型 D.低氫鉀型3、E4316、E5016焊條焊接時焊接電源為 C 。A.溝通或直流正接、反接 B.直流正接C.溝通或直流反接 D.溝通或直流正接4、硫會使焊縫形成 B ，所以必需脫硫。A.冷裂紋 B.熱裂紋 C.氣孔 D.夾渣金鋼焊條型號E5515—G中“G”表示 B 。A.熔敷金屬抗拉強度最小值 B.熔敷金屬化學成分分類C.焊接位置 D.藥皮類型及電流種類6為了保證低合金鋼焊縫與母材有一樣的耐熱耐腐蝕等性能應選用 C 的焊條。A.抗拉強度 B.屈服點 C.成分 D.塑性71Cr18Ni9TiA137〔GB/T983—1995〕的規定，型號為 C 。A.E308—15 B.E309—15 C.E347—15 D.E410—158、HJ431埋弧焊焊劑是 D 型的焊劑。A.低錳低硅低氟 B.中錳低硅低氟C.中錳中硅中氟 D.高錳高硅低氟9、按我國現行規定，氬氣的純度應到達 D 才能滿足焊接的要求。A.98.5% B.99.5% C.99.95% D.99.99%氣瓶內的壓力不低于 B MPa。A.0.098 B.0.98 C.4.8 D.9.811、B具有微量的放射性。A.純鎢極B.釷鎢極C.D.鋯鎢極12、水平固定管道組對時應特別留意間隙尺寸，一般應A。A.上大下小B.上小下大C.D.左小右大13、埋弧自動焊中，使C隨著弧長的波動而變化，保持弧長不變的方法稱為電弧電壓均勻調整。A.焊接速度 B.焊絲熔化速度C.焊絲送進速度 D.弧長調整速度14、埋弧焊收弧的挨次應當是A。先停焊接小車，然后切斷電源，同時停頓送絲先停頓送絲，然后切斷電源，再停頓焊接小車先切斷電源，然后停頓送絲，再停頓焊接小車先停頓送絲，然后停頓焊接小車，同時切斷電源15、WS—250型焊機是 B 焊機。A.溝通鎢極氬弧焊 B.直流鎢極氬弧焊C.交直流鎢極氬弧焊 D.熔化極氬弧焊。A.推絲試 B.拉絲試 C.推拉絲試 D.拉推絲試17、鎢極氬弧焊時，氬氣流量〔L/min〕一般為噴嘴直徑〔mm〕的 B 倍。A.0.5～0.8 B.0.8～1.2 C.1.2～1.5 D.1.5～2.0焊時，熔滴過渡形式一般都是 A 。A.短路過渡 B.細顆粒過渡 C.粗滴過渡 D.噴射過渡19、CO2焊的焊絲伸出長度通常取決于 A 。A.焊絲直徑 B.焊接電流 C.電弧電壓 D.焊接速度20、閃光對焊焊件伸出長度〔棒材和厚壁管材〕一般為直徑的 B 。A.0.5～0.7倍 B.0.7～1倍 C.1.2～1.5倍 D.1.5～2倍21、等離子弧切割電源空載電壓要求為 D 。A.60～80V B.80～100V C.100～150V D.150～400V22、氧在焊縫金屬中的存在形式主要是 A 夾雜物。A.FeO B.SiO2

C.MnO D.CaO23、低碳鋼的過熱組織為粗大的 D 。A.鐵素體 B.珠光體 C.奧氏體 D.魏氏組織24、焊件因不均勻加熱和冷卻于焊后兩端翹起的變形稱為 A 。A.彎曲變形 B.角變形 C.扭曲變形 D.收縮變形25、碳鋼和低合金高強度鋼碳當量 A 時，焊接性優良。A.小于0.40% B.小于0.50% C.小于0.60% D.小于0.70%26低合金高強度構造鋼焊前預熱范圍為焊縫兩側各不小于焊件厚度3倍且不小于 B mm。A.50 B.100 C.200 D.30027、16Mn鋼焊接時，焊條應選用 B 。A.E4315 B.E5015 C.E5515—G D.E6015—D128、珠光體耐熱鋼在 C ℃仍保持有較高的強度。A.300～400 B.400～500 C.500～600 D.600～70029、焊條牌號R317是 D 。A.碳鋼焊條 B.構造鋼焊條C.奧氏體不銹鋼焊條 D.珠光體耐熱鋼焊條30、1Cr13是 A 型不銹鋼。A.馬氏體 B.鐵素體 C.奧氏體 D.奧氏體—鐵素體31、加熱溫度 B 度區。A.150～450℃ B.450～850℃ C.850～950℃ D.950～1050℃32、奧氏體不銹鋼焊接時，同樣直徑的焊條焊接電流比低碳鋼降低 B 左右。A.10% B.20% C.30% D.40%33、適當提高焊縫成型系數，可以防止 C 缺陷。A.再熱裂紋 B.未焊透 C.熱裂紋 D.氫致裂紋34、 D 不是產生未焊透的緣由。焊接坡口鈍邊太大，裝配間隙太小焊接電流過小，焊接速度太快焊條角度不適宜，電弧偏吹焊接時承受短弧焊35、彎曲試驗的目的是測定焊接接頭的 B 。A.強度 B.塑性 C.韌性 D.硬度36、 B 不是硬度試驗的目的。A.測定焊接接頭的硬度分布 B.測定焊接接頭的強度C.了解區域偏析 D.了解近縫區的淬硬傾向37、磁粉探傷方法不能檢測 C 的缺陷。A.材料外表 B.材料近外表 C.奧氏體不銹鋼 D.碳鋼38、依據國家標準〔GB3323-87〕的規定，焊縫質量分為 C 個等級。A.2 B.3 C.4 D.539、 B 是影響焊縫寬度的主要因素。A.焊接電流 B.電弧電壓 C.焊接速度 D.焊絲直徑240、CO2焊的CO氣體具有氧化性，可以抑制 B 氣孔的產生。2A.CO B.H2

C.N2

D.NO41、焊縫和熱影響區性能最好的是 D 。A.氣焊 B.焊條電弧焊 C.埋弧自動焊 D.手工鎢極氬弧焊42、不銹鋼中鉻的質量分數均大于 B 。A.9% B.12% C.15% D.18%43、鎢極氬弧焊電源外特性是 A 的。A.陡降 B.水平 C.緩降 D.上升44、等離子弧切割不銹鋼、鋁等時，厚度可達 C mm以上。A.50 B.100 C.200 D.30045、奧氏體不銹鋼焊條電弧焊時，選用焊條主要依據母材的 D 。A.力學性能 B.高溫強度 C.抗晶間腐蝕性能 D.化學成分46、奧氏體不銹鋼焊接時，承受多層多道焊，焊道間溫度應低于 B 。A.30℃ B.60℃ C.100℃ D.150℃47奧氏體不銹鋼焊縫金屬組織期望是奧氏體—鐵素體雙相組織其中鐵素體的數量掌握在 A 左右。A.5% B.10% C.15% D.20%48、 D 缺陷對焊接接頭危害性最嚴峻。A.氣孔 B.夾渣 C.夾鎢 D.氫致裂紋49、零件圖中尺寸數字前面有符號φ，表示此數字是 B 的尺寸。A.半徑 B.直徑 C.長度 D.寬度50、金屬材料抵抗外表變形的力量稱為 C 。A.塑性 B.強度 C.硬度 D.韌性〔，2分/題1〔×〕2〔×〕3〔√〕4〔√〕〔√〕6、焊劑粒度的選擇主要依據焊接工藝參數，一般大電流焊接時，應選用粗粒度〔×〕7、承受CO2氣體保護焊時，要解決好對熔池金屬的氧化問題，一般是承受含有〔√〕8H08Mn2SiA的焊絲中“H〔×〕9、板對接時，焊前應在坡口及兩側20mm范圍內，將油污、鐵銹、氧化物等清〔√〕10〔√〕11〔√〕12〔√〕13〔√〕14、CO2〔√〕15〔×〕16〔×〕17〔√〕18〔√〕19〔√〕20CO2〔√〕21、CO2〔√〕22〔×〕23〔√〕24、等離子弧切割時，用增加等離子弧工作電壓來增加功率，往往比增加電流有〔√〕25〔×〕26、線能量〔熱輸入〕是一個綜合焊接電流、電弧電壓和焊接速度的工藝參數。〔√〕27〔√〕28、對于耐熱鋼和不銹鋼應按焊縫化學成分類型與母材一樣的原則選擇焊接材〔√〕29、手工鎢極氬弧焊保護效果好，線能量小，因此焊縫金屬化學成分好，焊縫和〔√〕30〔√〕31〔√〕32〔√〕33、低合金高強度構造鋼焊接時，隨著碳當量減小，預熱溫度要相應提高〔×〕34、強度級別較高的低合金高強度鋼焊接時，考慮焊縫的塑性和韌性，可選用與〔×〕35〔√〕36〔×〕37〔√〕38、奧氏體不銹鋼塑性和韌性很好，具有良好的焊接性，焊接時一般不需要實行〔√〕〔√〕40、焊縫返修時，如已挖到板厚的2/3仍有缺陷，或者沒有覺察缺陷應連續挖找〔×〕四簡答題，4分/題1、常用焊條藥皮有哪幾種類型？氫鈉型；⑦低氫鉀型；⑧鐵粉低氫型。2、手工鎢極氬弧焊機根本組成有哪幾局部？路系統。3、二氧化碳焊接所使用的晶閘管整流電路的特點有哪些？答：①掌握性能好，可便利的調整外特性外形；對電網電壓波動有補償力量。②電流、電壓調整范圍廣，可實現遙控。③動特性好，可實現脈沖焊接。④輸入功率小，省電。答：①能滿足釬焊接頭的使用要求；②能滿足釬料與母材的相互作用需要；③能滿足釬焊方法及釬焊加熱溫度的需要；④滿足本錢低的要求。5、氬弧焊與其他電弧焊相比具有哪些優點？定；⑤易掌握熔池尺寸；⑥可焊的材料范圍廣。6、乙炔發生器的防爆等安全裝置為什么不能承受純銅制造？當它們受到猛烈振動或者加熱到110～120℃時就會引起爆炸。所以凡與70%的銅合金制造。7、焊前預熱的主要目的是什么？止裂紋的有效措施，也有助于改善接頭組織與性能。8、CO2氣體保護焊的供氣系統由哪幾局部組成？壓器；⑤流量計；⑥電磁氣閥。9、手工鎢極氬弧焊有哪些工藝參數？答：①焊接電源種類和極性；②鎢極直徑；③焊接電流；④電弧電壓；⑤氬氣10、鎢極氬弧焊直流正接時適宜焊接哪幾種材料？合金。11、電阻焊與其他焊接方法相比有哪些缺乏之處？要大，其價格比一般弧焊機貴數倍至數十倍；②電阻焊機大多工作固定，不如焊條電弧焊等敏捷、便利；③焊件的尺寸、外形、厚度受到設備的限制；④目前尚缺少簡潔而又牢靠的無損檢驗方法。12、閃光對焊的工藝參數有哪些？鍛速度；⑦頂鍛壓力；⑧夾鉗的夾持力。13、等離子弧切割有哪些優點？答：①可以切割任何黑色和有色金屬；②可以切割各種非金屬材料；③切割速度快、生產率高；④切割質量高。14、什么叫焊后熱處理？常用的焊后熱處理方法分哪幾類？焊后熱處理；常用的焊后熱處理方法有消退應力退火、正火和回火。15、如何防止熱裂紋的產生？答：①限制鋼材和焊材中的硫、磷等元素養量分數；②改善熔池金屬的一次結晶；③掌握焊接工藝參數；④承受堿性焊條和焊劑；⑤承受適當的斷弧方式；⑥降低焊接應力。16、焊縫中的氫可產生氫脆、白點、氣孔、冷裂紋等缺陷，應如何防止氫在焊縫中存在？即消氫處理。17、掌握和改善焊接接頭性能的方法有哪些？焊接工藝參數；⑤操作方法；⑥焊后熱處理18、請列舉主要有哪幾種焊接變形？答：①收縮變形；②彎曲變形；③角變形；④波浪變形；⑤扭曲變形。19、掌握焊接變形的工藝措施主要有哪些？方法和焊接參數。20、焊接變形有哪些危害？答：①降低構造外形尺寸精度和美觀；強力組裝，從而影響焊接質量；③矯正變形要降低生產率，增加制造本錢，并降低接頭性能；④降低構造的承載力量。21、什么是焊接性？工藝條件下，焊接成符合設計要求、滿足使用要求的構件的難易程度。22、影響焊接性的因素有哪些？答：①承受合理的焊接挨次和方向；②承受較小的焊接線能量；③承受整體預熱法；④錘擊法；⑤減小氫的措施及消氫處理。答：①承受超低碳不銹鋼；②承受雙相組織；③添加穩定劑；④進展固溶處理；⑤進展均勻化處理。答：①拉伸試驗；②彎曲試驗；③沖擊試驗；④硬度試驗。五計算題，6分/題Q235〔Q235142MPa〕解：∵P=283000N L=500mm=0.5m δ2=5mm=0.005m=283000/〔0.5×0.005〕=113.2×106Pa=113.2MPa＜142MPa∴該對接接頭焊縫強度滿足要求，構造工作時是安全的210mm200mm的鋼板對接，焊縫受剪力作用，材料為Q235，？〔Q235Zn=98MPa〕解：∵Zn=98MPa=98×106Pa e=200mm=0.2m δ=10mm=0.01m?Zn=0.01×0.2×98×106=196000N3、用Φ4190A28V，焊接速度0.3cm/s，試計算焊縫線能量為多少？解：∵I=190A U=28V v=0.3cm/sq=IU/v=190×28/0.3≈17733J/cmΦ3.2焊條的橫截面如下圖，試計算該焊條是否符合使用要求。解：∵T1=6mm T2=5.8mm∴焊條偏心度=[〔1－2/ 1＋2]×100%≈3.4%＜5%∴該焊條符合使用要求％，請計算出此鋼的碳當量，并說明焊接性如何？CE=C＋Mn/6＋Mo/5=0.15%＋1.5%/6＋0.7%/5=0.54%=掌握線能量。616Mn10mm2023KN，16Mn焊縫的許用剪應力[τ′]202300Kpa，試計算該鋼板的最小寬度〔即焊縫長度。解：∵Zn≤[τ′]=201×106Pa δ=10mm=0.01m Q=2023KN=2×106NZn=Q/〔Lδ〕=2×106/(L×0.01)≤201×106∴L≥0.995m=995mm1500kJ/mE5015，直徑Φ4mm，焊接電流為150A，電弧電壓為24V。熱效率系數η=0.80，試問焊接速度應掌握在多少米/小時才能滿足要求。解：∵I=150A U=24V q=1500kJ/mη=0.80v=ηIU/q=0.8×150×24/1500000=0.00192m/s=6.912m/h六論述題，10分/題1、試述埋弧焊安全操作規程。〔1〕100%的滿負載持續率的工作需求。掌握箱、弧焊電源及焊接小車等的殼體或機體必需牢靠接地。全部電纜必需擰緊。接通電源和電源掌握開關后，不行觸及電纜接頭、焊絲、導電嘴、電或因機器運動發生擠傷、碰傷。停頓焊接后操作工離開崗位時，應切斷電源開關。搬動焊機時應切斷電源。按下啟動按鈕引弧前，應施放焊劑，以避開引燃電弧。電弧穿頂，變成明弧過程。路中斷正常焊接。濺和泄漏弧光灼傷眼睛。接過程中散發的煙塵和有害氣體。當埋弧焊機發生電氣局部故障時，應馬上切斷電源，準時通知電工修理。埋弧焊常常焊接大型物體，往往有高空作業，要求焊工高空作業應遵守相關安全規定。2、試述氣焊、氣割的主要安全操作規程。〔1〕全部氣路、容器和接頭的檢漏應使用肥皂水，嚴禁明火檢漏。用品均應符合國家有關標準的規定。各種氣瓶均應直立穩固或裝在專用的膠輪車上使用。氣焊、氣割作業人員應備有開啟各種氣瓶的專用扳手。制止使用各種氣瓶做登高支架或支撐重物的襯墊。焊接與切割前應檢查工作場地四周的環境，不要靠近易燃、易爆物品。假設有易燃、易爆物品，應將其移至5m以外。要留意氧化渣在噴射方向上是否有他人在工作，要安排他人避開后再進展切割。作業。接場所。焊炬、割炬應隨人進出，嚴禁放在工作地點。在密閉容器、桶、罐、艙室中進展氣焊氣割作業時，應先翻開施工點。制止在帶壓力或帶電壓的容器、罐、柜、管道、設備上進展焊接和經批準并做好安全防護措施后操作方可進展。焊接切割現場制止將氣體膠管與焊接電纜、鋼繩絞在一起。焊接切割膠管應妥當固定，制止纏繞在身上作業。制止直接在水泥地上進展切割，防止水泥爆炸。飛濺進展有效防護。施前方準作業。氣焊、氣割全部設備上制止搭架各種電線、電纜。露天作業時遇有六級以上大風或下雨時應停頓焊接或切割作業。3、試述鋼筋電渣壓力焊安全操作規程。〔1〕操作鋼筋電渣壓力焊的焊工必需經過培訓并獲得操作證才可上崗。施焊場所不應有易燃易爆物品。焊機應有良好的接地保護。焊工應戴絕緣手套、穿絕緣鞋和工作服。絕緣良好。設備應裝過電流保護裝置。嚴禁電纜處于短路狀態。雨天停頓施焊；潮濕場所施焊要加強防護。施焊完成后應拉閘斷電，設備防雨、防水。消滅故障應馬上切斷電源，通知有關人員進展修理。4、埋弧焊機的日常維護應建立和實行必要的保養制度，重點應做好哪幾方面？〔1〕焊接電源、掌握箱、焊機的接地線要牢靠。要留意感應電動機的轉動方向應與箭頭所示方向全都，假設用直流焊接電源時，要留意電表和電極的極性不要接反。壓全都，外部電器線路的安裝要符合規定。帶電部件的絕緣狀況要常常檢查，避開造成短路或觸電事故。轉、動作是否正常，以免造成設備事故，影響生產甚至影響人身安全。否有燒毛或熔化等，覺察后馬上清理或更換。定期檢查送絲滾輪的磨損狀況，覺察有明顯磨損時應予以更換。定期檢查、更換送絲機構及自動焊車減速箱內的潤滑油。電弧不穩定。為保證焊機在使用中各部件動作敏捷，要隨時保持焊機清潔，特別運行和增加機件磨損。5、焊條電弧焊橫焊位置的焊接有哪些操作要點？〔1〕VK3～4mm用Ⅰ形坡口雙面焊。掌握熔化金屬流淌。厚板橫焊時，打底焊縫以外的焊縫，宜承受多層多道焊法施焊。1/3處開頭焊接，以防止焊縫產生凹凸不平。依據具體狀況，保持適當的焊條角度。焊接速度應稍快且要均勻。承受正確的運條方法。6、你在生產中實行了哪些方法來防止氣孔？答：①焊前將焊條和焊接坡口及兩側20～30mm范圍內的焊件外表清理干凈；焊芯銹蝕的焊條；③選擇適宜的焊接工藝參數；④堿性焊條施焊時應承受短弧；⑤假設覺察焊條偏心要準時調整焊條角度或更換焊條；外界有風時要留意防風。7、埋弧焊與焊條電弧焊相比，有哪些缺點？答：①只適用于平焊或傾角度不大的位置上進展焊接。的焊縫無法焊接。100A時，電弧穩定性不好，不適合焊接薄板。⑤由于熔池較深，對氣孔敏感性較大。坡口，簡潔產生焊偏和未焊透，不能準時的調整焊接工藝參數。8、CO2氣體保護焊與焊條電弧焊比較有哪些優點？〔1〕焊接熔池與大氣隔絕，對油、銹敏感性較低，可以削減焊件及焊絲的清理工作。焊后的變形小。10mm應的減小。焊后無焊接熔渣，所以在多層焊時就無需中間清渣。焊絲自動送進，簡潔實現機械化操作，生產率高。低。抗銹力量強，抗裂性能好。短路過渡技術可用于全位置及其它空間焊縫的焊接。9、試述鎢極氬弧焊的左、右焊法有何特點。〔1〕左焊法的特點：①焊工視野不受阻礙，便于觀看和掌握熔池；屬的焊接；③操