海信多聯中央空調施工組織方案【范文】

海信多聯中心空調施工組織方案

目

錄

（11）

施工組織方案及保障措施

（22）

編制依據..........................................22

（22）

施工質量保證體系..................................33

（22）

施工前預備工作

44

（22）

施工的詳細做法....................................66

（22）

施工安裝驗收標準.................................15

（22）

施工進度總規劃及各工種人員配備表.................18

（22）

安全施工保證體系.................................20

（22）

施工安裝技術保障及進度保障措施...................26

施工組織方案及保障措施

一流的施工質量，來源于完善的施工方案、嚴格的施工治理和高素養的施工隊伍！

編制依據

1、招標人發出的招標文件（包括圖紙）

2、招標人所發出的其它相應書面文件3、《通風與空調工程施工質量驗收標準》GB50243-20234、《采暖通風與空氣調整設計標準》GB50019-20235、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準》GB50242-20236、《低壓配電設計標準》GB50055-957、《通用用電設備配電設計標準》GB50055-938、《建筑設計防火標準》GB50016-20239、《建筑電氣安裝工程施工質量驗收標準》（GB50303-2023）

10、《多聯機空調系統工程技術規程》（JGJ174-2023）

工程技術負責人施工隊長施工組優質工程驗收交工

施工質量保證體系

專

資

專

專

材

業

料

業

業

料

質

員

安

施

管

量

檢

全

員

工

員

理

員

驗

員

工程經理

制冷劑R22、R407CR410A

施工前預備工作

11、施工安裝隊組織

本工程的安裝、調試人員都經過海信日立公司的專業培訓和認定，技術嫻熟、作風嚴謹、閱歷豐富、組織紀律性強；安裝過程中有明確的分工，實行工程質量責任制，如發覺質量不合格的，除進展返工外，還要對相關責任人進展經濟懲罰。

施工治理、質量體系見上表，職責如下：

工程經理施工方案、進度規劃、質量掌握、技術支持、系統調試、安全檢查、工作協調。

技術負責人技術交底、方案落實、工序安排、人員調配、材料預備、資料整理。

施工班組長分項、分步工程的施工、技術指導、人員安排、質量自檢。施工人員詳細工作的施工。

22、安裝材料局部

關鍵在于冷媒管，日立全部冷媒管均為從已取得ISO9002證書廠家直接購置的去磷無縫紫銅管。

1)引用標準如下：

GB/T1527-1997《銅及銅合金拉制管》GB/T5121-1996《銅及銅合金化學分析方法》2)現場檢驗標準如下：

管道的內外外表應無針孔、裂紋、起皮、起泡、粗劃道、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴峻氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷！

3)管材規格：(mm)

外徑壁厚類型壁厚類型6.350.8O

0.8O

9.530.8O

0.8O

12.70.8O

0.8O

15.881

O

1

O

19.051

O

1

1/2H

22.21

1/2H1

1/2H25.41

1/2H1

1/2H28.61

1/2H1

1/2H31.751.11/2H1.11/2H34.921.31/2H1.31/2H38.11.41/2H1.41/2H44.451.51/2H1.51/2H

4)包裝、運輸、儲存每件產品清潔枯燥后，管口用干凈軟質泡沫材料或膠塞密封，泡沫材料或膠塞不允許消失裂開、掉渣。

產品包裝應用防潮紙和塑料布依次墊好，裝入包裝箱內，包裝箱應有標識，標有產品名稱、型號、規格、數量、合格證、生產日期、產品批次。運輸過程應防止碰撞、擠壓、雨雪淋襲。

產品應儲存在無腐蝕氣體、通風良好、枯燥的庫房中。

３、施工方案及主要技術措施

1)加強現場施工質量治理，以質量促進度，避開返工等造成的延期施工，準時發覺問題準時解決，不留隱患。

2)制定出嚴格的設備、材料進場規劃，保證施工用料準時供給。

3)圖紙自審：讀懂圖紙，領悟設計師的設計意圖，核實圖紙及全部的細節是否齊全，檢查規定、要求是否明確，核對圖紙間有無沖突。

4)核對冷媒管、風管和設備的安裝位置和標高，施工要求與相關技術資料有無沖突或錯誤。

5)核對施工材料有無特別要求，其品種規格、數量能否解決，并且確定相應的材料購置規劃。

6)圖紙會審、技術交底：開工前應由建立單位組織暖通設計師和相關施工單位參與圖紙批閱，解決圖紙自審中發覺的疑問和問題，協調好各專業間的沖突和沖突，為下一步施工工作打好根底。

7)技術交底目的是使施工技術人員完全看懂圖紙，把握工程的技術要求、安裝要點、施工工藝、系統中關鍵部位的作法、特別的要求等，在技術上作好充分預備。

繪制施工圖

施工的詳細做法

1.設備安裝施工程序與工藝方案施工前

施工中

安裝室內機冷媒配管安裝排水管安裝風管安裝絕熱保溫電氣工程（連接通訊線，動力線）

室外機安裝

系統連接氣密試驗真空枯燥材料預備套管安裝

按圖紙配銅管吹凈氣密試驗

1.1管道和預埋件作業：

操作步驟：依據設計及甲方要求打算所需機器的位置大小、數量開展工作

管道預留孔：а）冷凝水管道孔應使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i0.01，同時也必需考慮絕熱管的厚度）。

b）冷媒管的通孔直徑應考慮絕熱材料的厚度。

1.2室內機安裝：

操作步驟：打算安裝位置畫線安裝懸吊支架要點：①懸吊支架必需足以承受室內機的重量；②安裝前必需檢查并核對設備型號；③留意校正主要的設備（主要是管道的布置和走向）；④應留有足夠的空間以供綜合修理用；⑤應留有一檢修孔，尺寸為不小于450mmX450mm；⑥裝室內機時應保證有足夠的冷凝水管位置。

1.3冷媒配管工程：

作業挨次：安裝室內機安裝銅管

釬焊

1)

冷凝配管三原則：

追加冷媒安裝面板和風口調試交付使用說明書檢查工作緣由防止故障對策枯燥（10）

從外部，例如：雨水、配管加工吹凈真空枯燥工程用水之侵入；吊裝室內機置換氮氣真空枯燥

★管內凝聚水侵入。

★釬焊時管內氧化物形成；清潔★塵埃、雜物從外侵入。

置換氮氣配管加工

吹凈

氣密性★釬焊不完全；★喇叭管漏氣；★邊緣漏氣。

2）

替換氮氣的方法：

①使用氮氣；②必需使用壓力調整閥。

使用適合材料（銀焊條）

嚴守銀焊根本操作嚴守接喇叭管根本操作嚴守接口根本操作

3）

冷媒管的封蓋：

冷媒管管口包扎非常重要以防止水分、臟物或灰塵進入管內。每根管的末端必需包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。

4）

冷媒管沖刷：

①室內機和系統銅管尚未連接，將壓力調整閥裝在氮氣瓶上；②將壓力調整閥與室外機液體管側的通入口用充氣管連接起來；④對于一個系統，留一個出氣口，其余的封堵；⑤翻開氮氣瓶閥置壓力調整閥至5Kgf/cm2；⑥沖刷；⑦檢查吹出的氣體的干凈度，直至管內無雜質；⑧液管作業完畢后再對氣管做以上沖刷作業。5）冷媒管材料的選擇：

冷媒管全部管必需滿意國標要求(大小、材料、厚度等)的去磷無縫紫銅管。

6）

釬焊：

a)釬焊工作宜在向下或水平側向進展，盡可能避開仰焊；b)液管和氣管端管必需留意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。重點：

（11）

每一次作業必需避開明火（釬焊應在清潔區域，明火環境應預備滅火器在身邊以備急用）；

銅管直徑（mm）

2020~40水平管間距（m）

1.01.5立管間距（m）

1.52.0連接冷凝水管檢查水泄露

（12）

留意燃燒；（13）

留意管子和接頭的間隙（避開泄露）。

（14）

焊接時必需使用氮氣置換焊。7）

擴口連接：

a)切割管子應用專用割刀，不允許使用切割鋸或鋸條等簡單產生粉末的工具進展切割；b)使用專用擴口工具。

c)在擴口外表涂上空調機油，以便擴口螺母光滑通過，防止管道扭曲；重點：

①當心去掉毛刺；②使用兩個扳手以便抓住管子；③擴口前擴口螺母應先裝上管子；④用適合的扭矩來上緊擴口螺母；⑤檢查擴口外表有無損傷。8）

法蘭連接：

a)法蘭外表應清潔無損傷（用布去除塵物再檢查無損傷）；b)用空調機油涂抹法蘭外表后再安裝；c)對角旋緊螺栓再確認連接是否牢靠。重點：

（15）

（1）只能用清潔的空調機油涂抹在法蘭的外表（避開臟物和水分）；（16）

（2）旋緊法蘭螺栓時，應用適當的扭矩。9）銅管支、吊、托架之間的最小間距如下：

10）

支架材料：30*30mm角鋼。

1.4冷凝水管安裝（室內）：

操作步驟：安裝室內機（17）

冷凝水管坡度和固定

a)冷凝水管安裝坡度宜滿意i0.01；冷凝水管盡可能短并應避開氣封的產生；冷凝水管絕熱

通訊線型號屏蔽雙絞線規格0.75-1.0mm2

b)對于較長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為0.8-1.0m,并應確保排水坡度；c)水平管長度盡可能短；（18）

冷凝水管支架用8mm吊桿或者30303的等邊角鋼，并用8mm膨脹螺栓固定。

重點：

（19）

冷凝水管至少應滿意室內機的冷凝水流量；（20）

冷凝水管應絕熱包扎避開外表結露，絕熱層厚度為10mm；（21）

全部連接處應牢靠（對UPVC管更應留意）。

1.5電氣作業：

1.5.1掌握通訊線1）通訊線的兼容性

2）其他留意事項：

①應統一冷媒系統與室內外連接線的關系；②與電源線平行配線時，應留有300mm的間距，防止干擾；1.5.2供電（主電源敷線）

（22）

選用帶漏電愛護的空氣開關a)室內敷線可以用穿插方式向單一分支線路系統中的室內機供電并供應獨立開關；b)室外機線路開關每一臺室外機比須安裝獨立線路開關電纜尺寸：主電源至每一個用電器中的線路電纜的用量在以下狀況下必需安全。

（23）

用電電壓應符合標準；（24）

必需滿意每臺設備的最大輸入功率和最大輸入電流的需要。

3)分散掌握和供電電纜：

（25）

電源電纜（電源至空調器）不能與信號電纜放在同一套管中敷設（必需有各自獨立的導線管敷設）；（26）

室內外機信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設，應單獨穿套管敷設。

連接收道加壓檢查壓力是否下降

重點：室內機與室外機都必需接地。

1.6管道工作（室內風管機）：

操作步驟：安裝室內機

重點：

（27）

裝配空氣吸、排氣格柵以防止氣流短路；（28）

檢測氣流，靜壓保持在許可范圍內。

1.7室外機安裝：

操作步驟：根底的預備

1)

室外機根底：

a)根底四周應設置排水溝，以排解設備四周的積水；b)室外機安裝在屋頂上時，必需檢查屋頂的強度，并要特殊留意愛護屋頂的防水層。1）安裝中的留意點：

檢查根底的強度和水平度，避開產生振動和噪音；用M12以上的膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機。2）適當的工作空間：

這點特殊重要，當設備安裝好之后必需留出今后修理保養工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機的更換。

3）

短路的避開：

機器必需被安裝在通風良好的地方，否則會發生氣流短路。

1.8氣密性試驗：

作業挨次：冷媒配管完工

1)

試驗要領：

要按以下挨次進展：

a)按各冷媒系統，對氣管和液管兩者慢慢加壓試驗（必需使用氮氣作試驗）

第一階段：漸漸加壓5min以上，至0.5MPa有可能發覺大漏口其次階段：漸漸加壓5min以上，至1.5MPa2

檢查漏口及修補風口安裝室外機合格

空管道壓力試驗

第三階段：漸漸加壓5min以上，至3.0MPa，并保壓24h有可能發覺微小漏口(使用R407C工質時,加壓到3.3MPa)b）觀看壓力是否下降若無壓力下降，即屬合格。

但如加壓環境溫度與觀看時的環境溫度不同，則每1℃會有0.1Kg/cm2的壓力變化，故應修正[修正值=（加壓時溫度-觀看時溫度）*0.1]。

1.9絕熱工作（冷媒管）：

操作步驟：冷媒管的非連接處保溫

1)

材料：所用的絕熱材料應耐得住管道的熱量，同時考慮絕熱管的厚度；2)

絕熱要點：絕熱區域，例如：釬焊區、擴口處或凸緣處只有在氣密試驗勝利后才能施工；3）銅管絕熱套管使用規格：

1.10真空枯燥：

1）

真空枯燥：

利用真空泵將管道內的水分排出，而使管內得以枯燥。

2)真空泵的選擇：

①選擇能滿意真空度的