三元乙丙橡膠是乙烯.丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開端貿易化臨盆.每年全世界的花量是80萬噸.EPDM最重要的特點就是其優勝的耐氧化.抗臭氧和抗侵蝕的才能.因為三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特點.在所有橡膠當中,EPDM具有最低的比重.它能接收大量的填料和油而影響特點不大.是以可以制造成本低廉的橡膠化合

物.【1】分子構造和特點三元乙丙是乙烯.丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物.二烯烴具有特別的構造，只有兩鍵之一的才干共聚,不飽和的雙鍵主如果作為交鏈處.另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈.三元乙丙的重要聚合物鏈是完整飽和的.這個特點使得三元乙丙可以抵抗熱，光,氧氣,尤其是臭氧.三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有優勝的絕緣特點.在三元乙丙臨盆進程中，經由過程轉變三單體的數目，乙烯丙烯比，分子量及其散布以及硫化的

辦法可以調劑其特點.EPDM第三單體的選擇第三二烯烴類型的單體是經由過程乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產生不飽和，以便實現硫化.第三單體的選擇必須知足以下請求：最多兩鍵：一個可聚合，一個可硫化反響相似于兩種根本的單體主鍵隨機聚合產生平均散布足夠的揮發性，便于從聚合物中除去最終聚合物硫化速度適合二烯烴類型和含量對聚合物特點的影響

三元乙丙臨盆中主如果用ENB和DCPD.三元乙丙中最普遍運用的是ENB,它比DCPD產品硫化要快得多.在雷同的聚合前提下,第三單體的本質影響著長鏈支化，按以下次序遞增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：ENB一快速硫化，高拉伸強度，低永遠形變DCPD一防焦性,低永遠應變,低成本跟著二烯烴第三單體的增長，將會有下列影響產生：更快硫化率，更低的緊縮形變，高定伸,促進劑

選擇的多樣性，削減的防焦性和延展，更高的聚合物成本.乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化階段進行轉變，貿易的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50.當乙烯丙烯比由50/50變更到80/20時，正面的影響有：更高的壓坯強度，更高的拉伸強度,更高的結晶化，更低的玻璃體轉化溫度，能將原材料聚合物轉化成丸狀，以及更好的擠出特點.不好的影響就是不好的壓延混雜性，較差的低溫特點,以及不好的緊縮形變.當丙烯比例更高時,利益就是更好的加工機能,更好的低溫特點以及更好的緊縮形變等.分子量和分子量散布彈性體的分子量通經常運用門尼粘度暗示.在三元乙丙的門尼粘度中，這些值是在高溫下得到的,平日為1250如許做的重要原因是要消去由高乙烯含量所產生的任何影響（結晶化），由此會掩飾聚合物的真正分子量.三元乙丙的門尼粘度規模在20到100之間.也有更高分子量的商用三元乙丙也有臨盆，但一般都充油，以便混煉.分子量以及在三元乙丙中的散布可以在聚合進程中經由過程以下門路聚合：

催化劑以及共催化劑的類型和濃度溫度

改性劑，如氫的濃度三元乙丙的分子量散布可以經由過程凝膠滲入滲出色譜法運用二氯苯作為溶劑在高溫下

（150°C）測量而得.分子量散布平日被稱為是重量平均分子量與數目平均分子量的比例.根據

通俗和高度支化的構造，這個值在2到5之間變更.因為有分鍵，含有DCPD的三元乙丙橡膠更

寬的分子量散布.經由過程增長三元乙丙的分子量，正面影響有：更高的拉伸和扯破強度,在高溫情形下更高的生坯強度，可以或許接收更多的油和填料（低成本）.跟著分子量散布的增長，正面的影響有：增長的混煉和碾磨加工性.但是，較窄的分子量散布可以改良硫化速度，硫化狀況以及注塑行動.硫化類型三元乙丙可以運用有機過氧化物或者硫來進行硫化.但是，比擬與硫磺硫化，過氧化物交鏈的三元乙丙用于電線電纜工業時具有更高的溫度抗性，更低的緊縮形變以及改良的硫化特點.過氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本.正如前面所提到的，三元乙丙的交鏈速度和硫化時光跟著硫化類型和含量而轉變.當三元乙丙與丁基,自然橡膠,丁苯橡膠混應時，在選擇適合的三元乙丙產品時，必需要斟酌到下列身分：當與丁基進行混應時，因為丁基具有較低的不飽和度，為順應丁基的硫化速度，最好選擇相對較低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙.當與自然橡膠和丁苯橡膠混應時，最好選擇8%到10%ENB含量的三元乙丙，以知足其硫化速度.三元乙丙橡膠（ethylene-Propyleneterpolymer）是乙烯.丙烯和少量非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的重要品種.它除保持二元乙丙橡膠優秀的耐臭氧性.耐候性.耐熱性等特點外.在硫化速度.合營和硫化膠機能等方面又不完整同于二元乙丙橡膠.1.根本合營和質量磨練辦法：三元乙丙橡膠的質量磨練，除國際尺度化組織（ISO）和美國材料實驗學會（ASTM）制訂的三元乙丙橡膠硫化膠機能磨練辦法外，我國和其它國度今朝尚無同一的國度級和部級乙丙橡膠質量尺度及磨練辦法，大多半臨盆者均采取其公司或廠家的企業磨練辦法和質量掌握尺度.ISO和ASTM三元乙丙橡膠硫化膠機能磨練辦法三元乙丙橡膠100氧化鋅5硫磺1.5硬脂酸1.0油爐法炭黑②80ASTM103號油③50促進劑TMTD1.0促進劑M0.5①尸=在充油母煉膠中，每100份基本橡膠中油的份數.如y大于50份,則配方3不在加油.②現行工業參比炭黑，可用NB378炭黑代替,其成果稍有不合.③ASTM103號油特點：100C時活動粘度為16.8±1.2mm2/S,粘度比重常數為0.889±0.002.④實用于通用型三元乙丙橡膠.⑤實用于乙烯含量大于67%的高生膠強度的壓出類三元乙丙橡膠.⑥實用于充油三元乙丙橡膠.2混煉辦法：ISO混煉辦法有辦法A和辦法B兩種.辦法A為凋謝式混煉辦法；辦法B為密煉機混煉，開煉機加硫化系統及下片的辦法.ASATM用于磨練三元乙丙橡膠的混煉辦法有密煉機法.微型密煉機辦法和開煉機辦法三種辦法.辦法出處ISO4097-1980（E）ASTMD3568-81a一 . 構 造 特 點乙丙橡膠系以乙烯和丙烯為基本單體合成的彈性體合成物.乙丙橡膠依分子鏈中單體單元構成不合，有二元乙炳膠合三元乙丙膠之分.前者為乙烯和丙烯兩種組分的共聚物，后者為乙烯.丙烯和少量的第三單體（非共軛二烯聽）的共聚物.乙丙橡膠分子鏈段的序列構成屬聚亞甲基型構造.按國際合成橡膠定名法,二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠分離定名為：EPM(ethylenepropylenemethylene)和EPDM( ethyl-enepropylenedienemethylene) ;兩者統稱為乙丙橡膠(ethylenepropylenerubber,EPR).二. 品 種 商 標的劃分(1 ) 劃 分原則乙丙橡膠商品商標的劃分，主如果根據分子構造與物性關系的基起源基本理.根據這個道理,分子量與分子量散布.構成與構成散布是決議物性的最重要的分子構造參數.集合態構造也對物性有重要影響.這些構造身分及其互相感化,使乙丙橡膠具有多樣的性質，從而順應多方面的運用.根據這種構造-物性-運用關系，工業上制訂出多種多樣的商品商標總計超出200種,個中各具特色.不相反復的商標亦有50余種.（二）品種商標的標記及其寄義.按單體單元構成不合，有二元乙丙橡膠（EPM）和三元乙丙橡膠（EPDM）兩大類，例如，DutralCO和DutralTER分屬之..依第三單體種類不合，三元乙丙橡膠有乙叉降冰片烯型.雙環戊二烯型1,4-已二烯型三大類，例如，DutralTER054/E.三井EPT1045和Nordel分屬之..二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠各按不合門尼粘度區分.例如,DutralCO054.DutralTER048/的門尼粘度（ML100°C1+4）分離為40和80..二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠各按不合聯合丙烯（或乙烯）含量區分.例如，DutralCO034和DutralTER235/E2的聯合丙烯含量分離約為30%和40%..同一類型三元乙丙橡膠按不合第三單體含量（或碘值）區分.例如，DutralTER054/E.DutralTER/E2和DutralTER046/的第三單體含量分離為尺度值.2倍尺度值和3倍尺度值..二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠各有充油與否以及充油時不合充油量之分.例如,DutralCO054.DutralCO554P.DutralTER048/E.DutralTER535/E的充油量分離為0.50.0和50%;后綴字母P暗示白臘系油品..特別商標：高乙烯含量結晶型商標.例如，JSREP912P.JSREP01P,重要用于聚烯烴樹脂改性，后綴字母P暗示橡膠為粉末狀；