技術(shù)交底書(shū)單位： 第1頁(yè)共4頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱鋼桁梁拼裝及架設(shè)工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)處橫梁中心線與設(shè)計(jì)線路中線偏移允許偏差為10mm。2、簡(jiǎn)支梁與連續(xù)梁或兩孔（聯(lián)）間相鄰橫梁中線相對(duì)偏差為5mm。3、墩臺(tái)處橫梁頂與設(shè)計(jì)高程偏差為±10mm。4、兩孔（聯(lián)）間相鄰橫梁相對(duì)高差為5mm。5、每孔梁對(duì)角線支點(diǎn)的相對(duì)高差為5mm。6、固定支座處梁支承中心里程與設(shè)計(jì)里程偏差為土10mm。7、弦桿節(jié)點(diǎn)對(duì)端節(jié)點(diǎn)中心連線的偏移為跨度的1/5000o8、弦桿節(jié)點(diǎn)對(duì)相鄰兩個(gè)奇數(shù)或偶數(shù)節(jié)點(diǎn)中心連線的偏移為5mmo9、立柱在橫斷面內(nèi)相對(duì)垂直偏移為立柱理論長(zhǎng)度的l/700o10、拱度偏差（設(shè)計(jì)拱度W60mm）為±4mm。11拱度偏差（60mmV設(shè)計(jì)拱度W120mm）為±8mm的設(shè)計(jì)拱度。12、拱度偏差（120mmV設(shè)計(jì)拱度）為技術(shù)文件確定。13、支點(diǎn)處相對(duì)高差為梁寬的l/1000o14、跨中心節(jié)點(diǎn)處相對(duì)高差為梁寬的1/500。15、跨中其他節(jié)點(diǎn)處相對(duì)高差為根據(jù)支點(diǎn)及跨度中心節(jié)點(diǎn)高低差按比例增減。16、廠制鋼梁的結(jié)構(gòu)尺寸、焊縫質(zhì)量、底層涂裝質(zhì)量、剪力連接器數(shù)量及質(zhì)量、工地栓接頭位置的栓接面、工地焊接接頭板端坡口等外觀質(zhì)審核者:

接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:編制者:接收單位:審核者:

接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:技術(shù)交底書(shū)單位： 第2頁(yè)共4頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱鋼桁梁拼裝及架設(shè)工程日期內(nèi)容：量，必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。17、采用懸臂拼裝鋼梁應(yīng)設(shè)有平衡梁和主梁桿件拼裝順序圖，平衡梁抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)大于1.3。18、鋼梁梁段（桿件）栓接拼裝前必須對(duì)工廠隨梁發(fā)送的栓接板面抗滑移系數(shù)試件進(jìn)行檢驗(yàn)，抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行拼裝。19、高強(qiáng)度螺栓連接副施擰必須符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。施擰使用的扳手在使用前、后必須標(biāo)定，扭矩偏差不得大于使用扭矩值的±5%。技術(shù)措施：1、鋼梁的工地檢驗(yàn)⑴結(jié)合梁鋼梁運(yùn)往工地檢驗(yàn)時(shí)制造廠家應(yīng)提供：鋼梁出廠檢驗(yàn)合格證、鋼材和其他材料質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告、施工圖、拼裝圖和設(shè)計(jì)變更文件、工廠試拼裝記錄、焊縫重大修補(bǔ)記錄、工地栓接板面出廠時(shí)摩擦系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料、剪力連接器試驗(yàn)資料、高強(qiáng)度螺栓成品合格證、引弦試板試驗(yàn)資料、構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。⑵對(duì)焊接栓釘?shù)馁|(zhì)量抽驗(yàn)應(yīng)包括外觀檢查和錘擊彎曲檢驗(yàn)。2、鋼梁安裝（D安裝前對(duì)臨時(shí)支架、支撐、吊機(jī)等臨時(shí)結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不同編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書(shū)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱鋼桁梁拼裝及架設(shè)工程日期內(nèi)容：受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。⑵安裝前對(duì)支承墊石、橋位中線及各孔跨徑進(jìn)行復(fù)測(cè)。檢查清除構(gòu)件上的附著物，摩擦面要保持干燥、整潔。⑶鋼梁拼裝的工藝流程為：鋼梁節(jié)段吊裝就位f調(diào)整鋼梁拱度f(wàn)調(diào)整鋼梁平而位置f節(jié)段接頭焊接或高強(qiáng)度螺栓施擰。⑷用高強(qiáng)度螺栓拼裝鋼梁時(shí)，采用沖釘配合施工。沖釘和高強(qiáng)度螺栓總數(shù)不少于孔眼總數(shù)的1/3,其中沖釘占2/3；孔眼較少的部位，沖釘和高強(qiáng)度螺栓數(shù)量不得少于6個(gè)。（5）鋼梁安裝過(guò)程中，每完成一節(jié)要測(cè)量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度。⑹鋼梁成聯(lián)施擰前，必須保證鋼梁拱度和平面位置與設(shè)計(jì)要求一致。⑺頂梁千斤頂安置于支點(diǎn)處，每個(gè)中間支點(diǎn)墩頂設(shè)4臺(tái)千斤頂，置于鋼梁腹板中心線上，千斤頂與鋼梁之間要墊以膠合板或石棉板。使用千斤頂要在有效行程的80%以內(nèi)。⑻頂梁時(shí)用吊線球方法隨時(shí)對(duì)梁體可能產(chǎn)生的偏斜和位移進(jìn)行觀測(cè)。⑼鋼梁各部位按照順序依次拼裝就位，調(diào)整好拱度、旁彎，將組對(duì)連接件緊固后，進(jìn)行定位焊接，待部件組拼完畢和檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行整體焊接。。0）高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓施擰順序從節(jié)段接口chu開(kāi)始向兩側(cè)進(jìn)行，對(duì)于大塊聯(lián)接審核者:

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接收負(fù)責(zé)人:主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱鋼桁梁拼裝及架設(shè)工程日期內(nèi)容：板由中間以輻射形式向四周邊緣參差的進(jìn)行，最后擰緊四周端部螺栓。終擰后的螺栓用紅漆標(biāo)記。高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩由試驗(yàn)確定，一般為終擰扭矩的50%。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要