浙江寶業(yè)建設集團有限公司余慈站南北門拱滿堂架施工方案第32頁共32頁余慈裝飾用滿堂腳手架施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 31.1主要規(guī)程、規(guī)范，參考手冊 3二、工程概況 3三、施工部署 33.1安全防護領導小組 3四、構造要求及技術措施 44.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施 4五．腳手架的搭設及拆除施工工藝 85.1落地式鋼管腳手架塔設施工工藝 85.2腳手架的拆除施工工藝 9六、勞動力及機具配備 96.1勞動力配備 96.2機具配備 10七、質(zhì)量保證體系 107.1構配件允許偏差 107.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法 107.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準 117.4質(zhì)量保證注意事項 12八、安全施工技術措施 128.1材質(zhì)及其使用的安全技術措施 128.2腳手架搭設的安全技術措施 138.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施 138.4腳手架拆除的安全技術措施 14九、文明施工要求 14十、滿堂腳手架計算書 1610.1參數(shù)設置 1610.2材料要求 1810.3計算書 20一、編制依據(jù)1.1主要規(guī)程、規(guī)范，參考手冊1.1.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001，2002年版）1.1.2《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）1.1.3《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）1.1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》1.1.5《建筑施工手冊》1.1.6《簡明施工計算手冊》1.1.7《實用建筑施工安全手冊》二、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱杭甬客運專線余慈站站房2工程地址余姚3建設單位杭甬鐵路客運專線有限責任公司4設計單位中建（北京）國際設計顧問有限公司5監(jiān)理單位武漢橋梁建筑工程監(jiān)理有限公司杭甬客運專線11標總站6監(jiān)督單位鐵路部工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站上海監(jiān)督站7施工單位浙江寶業(yè)建設集團有限公司三、施工部署3.1安全防護領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在5‰以內(nèi)”安全生產(chǎn)目標的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“安全文明工地”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以現(xiàn)場經(jīng)理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長：李國慶（項目經(jīng)理）——負責協(xié)調(diào)工作副組長：張偉剛（項目負責人）——現(xiàn)場施工總指揮林榮木（技術負責人）——技術指導組員：金波、裘飛江、李江——現(xiàn)場協(xié)調(diào)夏堯興（安全員）——現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查四、構造要求及技術措施4.1滿堂式鋼管腳手架的構造要求及技術措施4.1.1地基處理首先進行搭設場地的平整、夯實工作，從建筑物主體向外圍3－5‰找坡。回填土夯實后，上面鋪設厚10cm的混凝土面層，之后在澆筑好的混凝土上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設計的立桿間距進行放線定位，鋪設木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。 4.1.2排水措施在距腳手架外排立桿外0.5米處，設置一排水溝，在最低點，設置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3－5‰。4.1.3立桿本工程腳手架立桿頂端高出結構檐口1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。4.1.4縱向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：1.縱向水平桿的搭設應符合本方案構造規(guī)定；2.在腳手架的同一步中縱向水平桿應四周交圈用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定；4.1.5橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定:1.搭設橫向水平桿應符合本方案的構造規(guī)定2.橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不得大于100mm；4.1.6縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4.1.7剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。4.1.8腳手板的鋪設要求1.腳手板應鋪滿鋪穩(wěn)離開墻面120mm；2.腳手板搭接處及腳手板探頭部分應用20#鍍鋅鐵絲固定在支承桿件上；3.在拐角斜道平臺口處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接防止滑動；4.作業(yè)層及其上下兩層的腳手板應全數(shù)滿鋪；五．腳手架的搭設及拆除施工工藝5.1落地式鋼管腳手架塔設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程為：：場地平整、夯實→定位設置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（柵格）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→搭防護欄桿→綁扎安全網(wǎng)。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余組件的搭設要求參見構造要求。5.2腳手架的拆除施工工藝 拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐水平桿立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應在適當位置搭臨時拋撐加固。六、勞動力及機具配備6.1勞動力配備工種人數(shù)任務架子工15負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制6.2機具配備名稱數(shù)量備注架子扳手20把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈1把調(diào)整架子水平彎曲度七、質(zhì)量保證體系7.1構配件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.0mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差△1.70塞尺、拐角尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度（△=△1+△2）≤0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m≤1≤4m3m≤1≤4m≤12≤20鋼板尺立平桿、斜桿的鋼管彎曲1≤6.5m≤307.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目技術要求允許偏差△(mm)檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降最后驗收垂直度+1002搭設中檢查偏差的高度（m）H=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100用經(jīng)緯儀3間距步距±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水桿高差±105水平桿外伸長度外伸500㎜-50鋼板尺7.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）提檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201~32005052連執(zhí)著橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）1201~320050107.4質(zhì)量保證注意事項7.4.1腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。7.4.2腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：搭設完畢后；連續(xù)使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。7.4.3操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。7.4.4在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。7.4.5外觀質(zhì)量安全網(wǎng)總體顏色應當一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。八、安全施工技術措施8.1材質(zhì)及其使用的安全技術措施8.1.1扣件的緊固程度宜在40~50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。8.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。8.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。8.1.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。8.1.5嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。8.1.6鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。8.2腳手架搭設的安全技術措施8.2.1腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。8.2.2搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防附落傷人。8.2.3開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。8.2.4腳手架結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工要確保架子穩(wěn)定。8.2.5腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。8.2.6在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。8.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施8.3.1任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。8.3.2嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。8.3.3結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。8.3.4當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。8.3.5各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄，防止墜落物體傷人。8.3.6定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8.4腳手架拆除的安全技術措施8.4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。8.4.2架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，能提前拆除的盡量拆除掉。8.4.3拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩圍欄或豎立警戒線，地面應設專人指揮，禁非作業(yè)人員進入。8.4.4拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8.4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方可離開。8.4.6每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8.4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。8.4.8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。8.4.9所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。8.4.10拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。九、文明施工要求根據(jù)腳手架工的特殊性，結合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標精神，要求施工時作到如下：9.1進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。9.2進入施工現(xiàn)場的人員要有護場內(nèi)的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。9.3嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。9.4腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。9.5上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。9.6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)支模時，如需折改時，應由架子工完成，任何人不得任意拆改。9.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術部同意后在架子工操作。9.8不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9.9不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上。9.10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。9.11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。9.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時解決。9.13在保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。9.14施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。9.15使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。9.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。9.18運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。9.19六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。十．鋼管落地腳手架計算書10.1參數(shù)設置裝修用滿堂架平面搭設尺寸為6.0m寬×65.0m長，最高搭設高度至門拱最高處，標高為：26m，可知最高搭設高度為27m。另一種架子是從二層混凝土樓面上開始搭設，搭設尺寸為6.0m寬×65.0m長，搭設高度為19m。2個架子的平面尺寸相同，方案按最高架子考慮，若最高架子滿足荷載要求，則低高度架子定能滿足荷載要求。滿堂架的立桿縱距1.2m、橫距1.0m、步距1.2m，腳手架搭設高度：27m，，鋼管類型(mm):Φ48×3.5，扣件連接方式：采用雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.10m，作業(yè)面底鋼管間距離400mm。10.2材料要求10.2.1、扣件本工程腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，扣件不得發(fā)生破壞。扣件使用前必須全數(shù)檢查，表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除，不得使用。10.2.2、鋼管鋼管采用現(xiàn)行國家標準《直徑電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定。型號選用Ф48mm×3.5mm鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不超過25kg，最大長度6米。鋼管表面應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差都必須控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。10.3計算書扣件式鋼管落地滿堂架的計算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)等編制。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結果。一、參數(shù)信息:1.基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00，立桿步距h(m)：1.20；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.20，滿堂支架計算高度H(m)：27米；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.10，作業(yè)面底鋼管間距離(mm)：400.00；鋼管類型(mm):Φ48×3.5，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系:0.80；2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):1.500；施工均布荷載(kN/m2):2.000；3.地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kpa):160.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):0.40。二、縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11=0.15+0.3×0.4=0.27kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12=1.5×0.4=0.6kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：p1=2×0.4=0.8kN/m2.強度驗算:依照《規(guī)范》5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:N=ql/2均布恒載：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.27+1.2×0.6=1.044kN/m；均布活載：q2=1.4×0.8=1.12kN/m；最大彎距Mmax=0.1×1.044×1.22+0.117×1.12×1.22=0.339kN.m；最大支座力N=1.1×1.044×1.2+1.2×1.12×1.2=2.991kN；最大應力σ=Mmax/W=0.339×106/(5080)=66.739N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2；縱向鋼管的計算應力66.739N/mm2小于縱向鋼管的抗壓設計強度205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下:均布恒載:q=q11+q12=0.87kN/m；均布活載：p=0.8kN/m；V=(0.677×0.87+0.990×0.8)×12004/(100×2.06×105×121900)=1.14mm；縱向鋼管的最大撓度為1.14mm小于縱向鋼管的最大容許撓度1000/150與10mm，滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P=2.991kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(mm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.957kN.m；最大變形Vmax=3.934mm；最大支座力Qmax=9.77kN；最大應力σ=188.437N/mm2；橫向鋼管的計算應力188.437N/mm2小于橫向鋼管的抗壓強度設計值205N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為3.934mm小于支撐鋼管的最大容許撓度1200/150與10mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計算:雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=9.77kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.149×27=4.023kN；(2)欄桿的自重(kN)：NG2=0.15×1=0.15kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.3×1.2×1=0.36kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4=1.5×1.2×1=1.8kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.333kN；2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=2×1.2×1=2.4kN；3.因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.333+1.4×2.4=10.96kN；六、立桿的穩(wěn)定性驗算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N立桿的軸心壓力設計值(kN)：N=10.96kN；φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比Lo/i查表得到；i計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i=1.58cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；L0計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算l0=k1μh