目錄第一章工程概況 -1-1.1編制依據 -1-1.2編制標準 -1-1.3工程介紹 -1-1.4施工條件 -2-1.5主要施工內容 -3-第二章施工布署 -4-2.1組織機構設置 -4-2.2施工計劃 -4-2.3爆破施工任務 -5-2.4資源配置 -5-第三章土石方爆破專題施工方案 -7-3.1施工準備 -7-3.2工程特點 -7-3.3施工方案 -8-3.4石方爆破施工方案 -9-3.5特殊地段施工 -15-3.6灌漿平洞施工 -16-3.7排水方法 -18-第七章施工質量管理 -20-7.1質量管理機構 -20-7.2施工質量管理 -20-7.3質量控制要求 -22-7.4爆破施工質量要求 -22-第八章安全文明施工方法 -25-8.1施工安全確保方法 -25-8.3機械設備施工安全確保方法 -26-8.4早爆事故及其預防 -26-8.5盲炮處理 -27-8.6安全用電技術方法及電氣防火方法 -27-第九章環境保護方法 -30-第十章安全預防事故方法 -31-10.1爆破事故分類 -31-10.2爆破事故預防 -31-10.3加強安全管理 -32-第一章工程概況1.1編制依據=1\*Arabic1XX水利水電樞紐工程施工圖紙；2XX水利水電樞紐工程BT項目施工組織設計3《爆破安全規程》HYPERLINKGB6722-；4《民用爆炸物品安全管理條例》國務院令第466號；5《建筑地與基礎工程施工質量驗收規范》GB5002-；6《建筑工程質量檢驗評定統一標準》GB50300-；7《水工建筑物地下工程開挖施工技術規范》DL/T5099-）；8《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》DL/T5389-；9《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》SL47-94；10《水電水利工程邊坡施工技術規范》DL/T5255-；11《水利水電工程爆破施工技術規范》DL/T5135-1.2編制標準為確保優質、安全、按期完成本土石方項目施工任務，制訂施工方案編制標準以下：=1\*Arabic1依照工程實際情況，圍繞重點工程項目，周密布署，合理安排施工次序，采取平行流水作業及均衡施工方法，利用網絡技術控制施工進度，確保施工工期。=2\*Arabic2制訂切實可行施工方案、創優規劃及質量確保方法，選擇先進、成熟施工工藝，采取和工程相適應，性能良好機械設備，科學合理配置在施工現場，充分發揮設備生產能力，確保工程質量。=3\*Arabic3采取先進施工組織管理技術，配置與工程相適應專業施工隊伍按業主要求組織專業化施工。=4\*Arabic4合理配置生產要素，優化施工平面布置，降低工程消耗，降低生產成本。=5\*Arabic5安全、文明地組織施工，確保周圍建筑物和人員、機械設備安全，盡可能降低施工對居民干擾和影響，搞好環境保護。1.3工程介紹XX水利水電樞紐工程項目主要工程內容為：壩高63m，水庫總庫容984萬m3,水庫樞紐工程由碾壓混凝土重力壩、放水排沙底孔、引水建筑物等組成，新建壩后電站主副廠房、35KV升壓站、尾水渠及進場公路、制作與安裝金屬結構及機電設備、安裝3臺800KW水輪發電機組等組成。1.4施工條件=1\*Arabic1流域概況樞紐工程位于XX省XXX市漾家河處，漾家河系漢江右岸一級支流，屬山溪型河流，發源于米倉山南坡，南鄭縣魏家橋鄉境內熊頭巖。河水由南向北，于兩河鄉進入勉縣境內，在XX縣溫泉鄉中壩村附近匯入漢江。流域面積566km2，河長74km，平均比降12.8‰。壩址以上控制面積128km2，河道長19.85km，平均比降20.4‰，流域呈闊葉形。河道兩岸山勢陡峭，河谷狹窄，植被良好，水土流失小，河流水量充沛，含沙量小，大部分時間為清水河，只在汛期發洪水時，河水變渾濁。因為河道比降大，汛期常伴伴隨推移質被帶到下游，汛期洪水陡漲陡落；枯水期水量因其上游流經灰巖地域，有多處泉水補給，故水量比較穩定。本流域屬亞熱帶季風氣候區，形成降水暖流氣候，主要來自孟加拉灣和西太平洋。夏季在副熱帶高壓影響下，孟加拉灣水汽翻越米倉山輸入當地，配合有利地形易造成大范圍降水；冬季因為青藏高原西風氣流南支影響而形成切變線，西南暖濕空氣沿淺層空氣上滑入侵，因而時有小雨雪天氣。但基本受西北氣流控制，降雨量不大。漾家河流域由南向北由中山、淺山、丘陵和平壩區組成，據南鄭縣氣象站，1961～1984年資料統計多年平均氣溫為14.2℃，最高氣溫為36.6℃，（1976年7月3日），最低為-8℃，（1969年1月30日）。查《漢中地域實用水文手冊》（以下簡稱《水文手冊》）中多年平均降水量等值線圖，全流域多年平均降水量1100mm，由南向北變幅為1480~850mm，降水量多集中在7月～10月。壩址以上地勢較高，夏季微熱，冬季較冷，因地處米倉山降水高值區，多年平均降水量超出1400mm，據云河雨量站1980～1987年實測資料統計，年平均降水量為1515.9mm，其中水稻澆灌期內7、8、9月為863.0mm，占整年降水56.9%，而關鍵用水6月份降水量卻只占年降水總量11%。=2\*Arabic2地貌地質庫區出露巖層比較復雜。震旦系結晶灰巖、砂巖，寒武系砂頁巖、灰巖，奧陶系礫巖、灰巖，志留系頁巖，二迭系灰巖都有。但以結晶灰巖、灰巖為主。其地貌總特點是山勢崢嶸、險峻，鋸齒狀山峰、不對稱V形谷及巖溶（喀斯特）地貌發育。米倉山主脊海拔2200米左右，地勢高聳，峰嶺交織，似天然長城，沿川陜交界東西蜿蜒，僅在石人山西部漸向北呈弧形偏折，至廟壩擋墻以西熊頭巖，完全伸入境內，西北——東南走向，又從元壩北部炮坪、玉皇橋折西，漸入寧強境。現場地質勘查壩址處山石為：流紋質碎屑熔巖，具備“硬、脆、碎”特點，利用壩基開挖開挖棄渣采取人工加工作為碾壓砼粗骨料料源，不足部分由業主指定碎石料場開采加工。=3\*Arabic3自然條件壩址以上地勢較高、夏季微熱、冬季較冷，因地處米倉山降水高值區，多年平均降雨量超出1400mm，距云河雨量站1980～1987年實測資料統計，年平均降水量為1515.9mm，其中7～9月降水量占整年降水56.9%，而6月份降水量僅占年降水量11%。；壩址地處山區，河流屬山溪型河流，洪水多發生在6～9月，大洪水多為高強暴雨形成，洪水表現為陡漲陡落，匯流速度快，洪水過程通常為1～3天，多呈峰高量小、尖瘦單峰型過程。表1-1云河水庫壩址處施工期洪水結果表時段不一樣重現期（年）洪峰流量（m3/s）備注20105非汛期1～2月5.044.063.043～4月89.068.448.011～12月83.453.027.6汛期5月142111806月2461247610月22412481（7～9月）658525388用整年代替1.5主要施工內容=1\*Arabic1大壩工程：土石方明挖、地基處理、石方洞挖、支護、壩體碾壓砼澆筑、常態砼澆筑，壩基固結灌漿和帷幕灌漿等。=2\*Arabic2引水工程：石方明挖、石方洞挖等；=3\*Arabic3房屋建筑工程：管理站辦公管理用房、管理局辦公用房及室外工程；=4\*Arabic4其余工程：10KV動力線路架設、照明及通訊線路工程、廠壩區及生活供水、供熱等公共設施、原型觀察設備和儀器采購、制作安裝、施工期觀察和觀察資料整理等。=5\*Arabic5導流工程及施工暫時設施等。第二章施工布署2.1組織機構設置工程項目部組織機構見圖2－1。項目經理：XX生產經理：XXX總工：XXX）（X項目經理：XX生產經理：XXX總工：XXX）（XX）施工員（XX）安全員（XXX）測量員（XXX）造價員（XX）資料員（XX）試驗員（XX）材料員（XXX）質檢員土石方作業隊爆破施工隊灌漿作業隊土石方作業隊爆破施工隊灌漿作業隊圖2－1項目部組織機構圖2.2施工計劃本工程計劃開工時間12月15日，1月15日完工，總工期763天，實際開工日期以監剪公布開工令為準。大壩土石方爆破施工進度計劃開工日期1月25日，大壩土石方爆破施工進度見附件1。=1\*Arabic1施工計劃①安排進度計劃時主體思想為：確保重點，兼顧通常，滿足連續。因為本工程項目施工內容多，投入機械設備和勞動力比較多，所以在施工安排上必須統籌兼顧，合理安排。②考慮施工機械連續作業，物質消耗均衡，人員配管合理，防止出現突出高峰和低谷，應采取流水施工。本土石方工程作業主要施工工序為：施工準備－－基坑土方開挖――土方清運――基坑平基巖石爆破施工――石碴清運。③為完成進度，本工程土方開挖和爆破施工作業同時進行，清運工作要利用爆破作業間隙進行（鉆孔作業），并盡是利用夜間加班作業，以提升工效。④本工程施工項目工程均采取雙班作業。如完成任務有困難時，可適當調整為三班作業。=2\*Arabic2施工組織依照本工程詳細情況，項目施工分成以下作業組：第一作業組：爆破施工組：共分4個小組，主要負責爆破作業。第二作業組：機械挖運組：負責基坑石渣挖運工作。第三作業組：排水組：負責基坑開挖全過程中排水工作第四作業組：保障組，負責工程保障作業，包含：爆炸物品購置、配送、保管后勤保障。2.3爆破施工任務依照協議要求，本項目協議范圍內爆破施工任務包含以下內容：=1\*Arabic1壩基、引水隧洞、灌漿平洞土石方爆破開挖；=2\*Arabic2土石方爆破后石渣外運，依照設計初步設計匯報，本項目土石方開挖可利用率40%，其余60%為棄渣，棄渣場由業主指定；2.4資源配置大壩工程主要工程量為：土石方開挖168711m3，防滲主帷幕灌漿3010m，防滲副帷幕灌漿1240m，固結灌漿8725m，基礎接觸灌漿800m，鋼筋制安350T，砼澆筑18.8萬m3（其中常態砼4.8萬m3，碾壓砼14萬m3），鋼結構制安30T，閘門及啟閉機安裝191.60T。表2-1擬投入主要施工設備表序號設備名稱型號/規格數量生產能力用于施工部位1履帶全液壓鉆機LM-500C3臺良好土石方工程2挖掘機PC360-72臺良好土石方工程3推土機220HP3臺良好土石方工程4自卸汽車STR149130輛良好土石方工程5手風鉆YT2810臺良好土石方工程6空壓機30m3/min1臺良好土石方工程7空壓機40m3/min1臺良好土石方工程8起爆器6部良好土石方工程9電雷管測試儀4臺良好土石方工程10GPS1部良好土石方工程11全站儀1部良好土石方工程電工膠布、剪刀、起爆線、修理工具等工具若干套件，以上機械設備依照工程施工需要進行增減調配，以滿足工程要求。表2-2擬投入勞動力資源配置工種單位數量備注管理人員人15挖機司機人4汽車司機人30鉆機司機人4推土機司機人4修理工人2爆破工人12合計人71第三章土石方爆破專題施工方案3.1施工準備=1\*Arabic1組織技術人員按業主指定時間接收本工程全部設計施工標志及圖紙。=2\*Arabic2組織施工技術人員熟悉設計圖紙、參加圖紙會審。=3\*Arabic3爆破方案以最快速度報各部門審批。=4\*Arabic4進行施工復核測量，增設施工控制網及施工放樣等工作，并做好統計。=5\*Arabic5對施工技術人員、工人進行動員，并進行全方面安全及施工技術交底。=6\*Arabic6對工程全部使用爆破器材、儀表進行檢驗，保障工作按計劃順利進行。=7\*Arabic7組織各種機械設備進場，并進行維護檢驗和試機，使其保持完好狀態。=8\*Arabic8發出爆破施工公告：在每個路口和施工區張貼施工通告（施工通告內容包含：工程項目名稱，工程設計單位，施工單位及協作單位，工程責任人，作業期限等），設置爆破施工警示牌，確定警戒范圍。3.2工程特點=1\*Arabic1土石方挖方量大、爆破和運輸組織要求高土石方開挖量約17萬方，可利用率40%，可利用運輸至碎石加工廠加工，其余60%棄渣裝運到指定棄渣場內，石渣運輸組織難度大，要求高。=2\*Arabic2氣象原因影響大、工期擔心。計劃施工工期內陰雨天氣較多，晴好天氣較少，施工工期包含汛期，將對嚴重影響土石方施工，同時爆破日產量要求達成m3，石渣運輸達m3（松方），怎樣在工期內完成任務，將是一個嚴峻問題。=3\*Arabic3環境較復雜，對爆破施工安全要求高本項目周圍環境有村莊，且距離爆破區域較近，爆破施工安全管理將是本項目安全工作主要內容，控制爆破震動、飛石、沖擊波等有害效應要求高。=4\*Arabic4壩基開挖深度較大，邊坡開挖存在塌方可能性大。=5\*Arabic5河流水流量大，降排水任務繁重。3.3施工方案依照以上工程特點分析，為確保施工工期和質量，確定采取以下施工方案。=1\*Arabic1土方開挖方案開挖采取挖掘機、裝載機作業，大噸位（10T）自卸汽車運輸；=2\*Arabic2石方爆破、石渣運輸對于次堅石、普堅石采取淺孔松動爆破和控制爆破方式進行施工，挖掘機、裝載機裝碴，大噸位自卸汽車運輸；經地質勘察資料顯示,土石方開挖工程量約17萬m3。（1）施工作業區劃分為便于施工和管理，施工作業區分為3個區，以開挖線范圍左右岸、壩基分為三個區。（2）施工便道設置為便于土方開挖和運輸，在開挖前應做好施工便道修筑。依照工程施工環境和棄渣場情況，左岸設計有上壩道路，右岸依照現場地勢情況修建施工便道，因為左右岸落差較大，需修建中部施工便道，左右岸土石方開挖形成環向通道，為確保車輛通行順暢，便道設計寬8m，在地勢情況符合要求下修建錯車位，路面采取碎石鋪墊。（3）開挖次序。先進行左右岸土石方開挖，之后進行出渣，待上下游圍堰施工完成，導流施工壩基土石方開挖。（4）土方開挖注意事項①土方開挖應盡可能一次開挖到巖石面，并做到邊挖邊清理，預防地下水集水后變成泥漿。②因為本項目地下水位較高，土方開挖后集水嚴重，所以壩基處于開挖到一定面積后應依照集水流向，設置集水坑并安裝抽水泵進行排水。③因為開挖范圍較大，在開挖到中部時，為確保運輸車輛正常通行，應及時依據地形對施工便道進行維護或重修，因為開挖后巖石面凹凸不平，運渣車輛通行困難，必要時應鋪填石渣，確保車輛通行。④因為施工區域內施工機械、車輛比較多，場地運輸車輛晝夜通行量大，為便于管理，確保運輸車輛通行順暢，施工全過程應加強對車輛通行次序和方向管理。3.4石方爆破施工方案（1）爆破區域劃分因為本工程爆破范圍大面積廣，土方挖運、石方爆破、石渣運輸、邊坡支護、壩基爆破等作業交叉進行或同時作業，為便于工序安排，預防出現混亂，依照施工計劃和施工力量，計劃將工作面分為3個區。劃分方法與土方開挖相同，分別為第一作業區、第二作業區、第三作業區。（2）爆破作業面設置和作業次序依照本項目施工范圍和巖石開挖情況，計劃設置4個爆破作業組分別為左岸1組，右岸2組，壩基左面3組，壩基右面4組，依照施工要求，需先進行左右岸施工，后進行壩基施工，先組織進行1組、2組施工，后組織3組、4組施工。（3）壩基爆破開挖參數=1\*GB3①爆破參數選定深孔梯段爆破參數表參數名稱單位參數值備注梯段高度（H）m10施工中依照不一樣梯段高度而定，小于10m鉆孔傾角（θ）o90鉆孔深度（L）m10.3超鉆0.3m堵塞長度（L2）m2.0黃土填塞2.0m搗實孔徑Dmm89孔距am3.0排距bm2.4裝藥直徑dmm89炸藥單耗qkg/m30.55起爆方式孔間微差導爆索起爆法淺孔梯段爆破參數表參數名稱單位參數值備注小梯段高度Hm4.0孔深Lm4.0超鉆孔深hm0.2孔徑Dmm42孔距am1.0排距bm0.8鉆孔傾角度71-90堵塞長度L3m1.2炸藥單耗qkg/m30.6起爆方式孔間微差導爆索起爆法預裂爆破參數表參數名稱單位參數值備注梯段高程Hm10斜孔傾角θo計算與設計邊坡傾角一致鉆孔深度Lm計算等于設計邊坡斜長超鉆深度hm0堵塞長度L2m1.0孔徑Dmm76孔距am0.8藥卷直徑Фmm32線裝藥密度△g/m300采取導爆索貫串全孔，把藥卷和導爆索固定在竹片上。底部線裝藥密度△g/m750頂部線裝藥密度g/m200保護層一次爆除法爆破參數表參數名稱單位參數值備注保護層厚m2.0孔深Lm2.0孔徑Dmm42孔距am0.8排距bm0.6布孔形式梅花形鉆孔傾角度45-90單耗Kg/m30.5藥卷直徑mm32堵塞長度L3m0.6起爆方式孔間微差導爆索起爆法孔底減震填墊鋸沫0.2m厚以上爆破參數，應依照現場巖石情況、環境情況經過試爆進行修正，在試驗性生產確定好各種爆破方法技術參數后，建立較為完善、科學爆破參數表，方可進行爆破。②鉆孔設計炮孔形式以垂直炮孔或與臺階斜角相平行炮孔為主，以臺階底部平行炮孔為輔。a小臺階炮孔布置示意圖該鉆孔布置方法選取于距邊坡巖石爆破巖石表面開挖邊坡巖石表面開挖邊坡坡底標高H坡底標高H――單排孔側向寬孔距布孔aaaaaaa――多排孔側向寬孔距交織布孔aaaaaab平行炮孔（抬炮法）布孔方法底標高1.5m底標高1.5m～3m②①巖石表面―――平行炮孔（抬炮孔）爆破方法通常炮孔布置在設計底標高線上，爆破后，炸藥爆炸能量主要向上作用，炮孔下方巖石保持穩定，經機械整理后基底巖石表面平整。―――平等炮孔主要是起輔助作用，炮孔布置比①＃炮孔稍少。如巖石厚度少于1.5m時，可不布置②＃孔。―――平行炮孔布置通常要求其上方巖石厚度0.8m以上，一排炮孔最大起爆巖石厚度不超出3m（即爆破抵抗線W不超出3m），起爆巖石厚度過大會產生較多大塊率，影響后期石渣裝運。c孤石爆破孤石采取垂直炮孔方法，通常每個孤石布置1個炮孔，最多布置2個炮孔。③裝藥、填塞和起爆網絡設計a主要爆破器材炸藥采取乳化炸藥，雷管為8#電雷管。b裝藥、填塞空氣分段裝藥結構（邊坡爆破）連續裝藥結構12122hH1122H3H322hh說明：圖中1—堵塞2—炸藥3—空氣H—臺階高度h—炮孔超深c裝藥結構形式―――淺眼爆破采取耦合連續裝藥結構。―――炮孔用黃泥土炮泥填塞。d起爆網絡―――起爆能源和方法起爆站起爆電源主要用點火機，采取人工操縱、同時起爆方法起爆。依照施工現場情況設置交流電源起爆箱作為預備起爆電源。―――起爆網路聯接形式和方法爆破網路主要采取電雷管爆破網絡，串聯起爆線路。但要嚴格控制一次起爆炮孔數量，在確保起爆總藥量安全控制范圍內確定聯結炮孔數量。④爆破安全距離計算a爆破地震效應安全距離同一段內炮孔一次起爆允許最大藥量，按下式計算校核：Q=R3（V/k）3/a式中：Q—一次起爆允許最大藥量，Kg；R—爆破部位至保護目標距離，由每次爆破位置距離而定。V—保護目標允許最大振動速度，cm/s，磚混結構建筑取V=3.00cm/s。k、α—影響系數，取k=250，α=1.80；表2不一樣距離一次起爆最大藥量控制表距離20m30m40m50m60m70m80m100mQ/kg5.0216.9640.1978.50135.64215.40321.54428.00b爆破空氣沖擊波安全距離爆破空氣沖擊波安全距離由按下式計算： RC=KCQ1/2式中：RC—爆破空氣沖擊波安全距離，m；KC—系數。在玻璃偶然破壞條件下，取KC=2；Q—一次起爆藥量，428Kg。經計算RC≈50.0mc個別爆破飛石安全距離個別爆破飛石安全距離，按下式計算：Rf=40n2W式中：Rf—個別爆破飛石安全距離，mn—爆破作用指數；W—最小抵抗線，m。經計算：Rf=40n2W=40×0.752×1.5≈34m從以上爆破有害效應安全距離計算結果，在爆破施工中要注意以下問題：①本工程在爆破安全上對周圍建筑物危害主要是爆破震動。在爆破施工作業中要依照各施工地段認真計算裝藥量，尤其要嚴格控制一次起爆最大裝藥量。②爆破飛石控制。在施工中，爆破飛石產生主要原因一是爆破抵抗線改變、碰到巖石結構微弱層（土夾層、溶洞、裂縫等），二是炮孔堵塞不符合設計要求或不堵塞炮孔而產生沖炮。所以，爆破員在布置炮孔時必須對當前爆破部位地質情況進行檢驗和分析，正確布置炮孔，避開巖石結構微弱層（土夾層、溶洞、裂縫等），同時加強炮孔堵塞質量。③爆破警戒范圍。淺孔爆破施工時警戒范圍控制在100m以內，如采取中深孔施工時，因為中深孔爆破一次起爆裝藥量大，一旦以生沖炮，危害范圍較廣，所以，為安全起見，每次爆破警戒范圍應擴大到200m以上，尤其要注意工地內施工人員及設備情況，在確保人員全部撤出危險區后方可進行爆破。3.5特殊地段施工（1）清坡開挖采取人工手持鐵鍬，風鎬開挖，對于出漏較大孤石，采取手風鉆造密孔少藥量爆破處理，利用地形條件修筑低線施工道路，形成集渣平臺，開挖渣料經過人工翻渣至下部集渣平臺，在集渣平臺采取自卸汽車運走。（2）建基面開挖建基面預留保護層，厚度大于2m，為確保建基面開挖質量，保護層采取水平預裂爆破開挖，造孔采取手風鉆進行，爆破時嚴格控制最大單響藥量。（3）斷層帶開挖采取風鎬人工開挖或利用液壓反鏟直接挖裝，如需鉆孔爆破時，采取手風鉆造孔，按照“小梯段、小藥卷、微藥量、弱震動”標準進行爆破施工，爆破方向控制與斷層走向一致。（4）壩基石方爆破施工①依照業主提供壩基開挖施工圖，在基底施工同時應及時對設計中溝槽進行爆破施工，溝槽施工規格依照圖紙進行施工。②溝槽爆破在分區完成到一定程度后（完成約50%工程量和面積后）進行施工；③溝槽爆破采取溝槽爆破施工方法進行，因為溝槽爆破主要采取豎孔爆破方法，炮孔深度與柱基深度一致。為確保爆破效果，每個柱基應進行2次爆破（1次掏槽爆破、1次擴爆破）。④為預防爆破飛石，每次柱基爆破必須進行安全覆蓋，并做好警戒。⑤溝槽爆破布孔見下列圖平面222121立面土層土層巖石層1巖石層12222超深10超深101—掏槽孔2—擴大孔（2）基底標高確保方法①因為基底爆破面積大，基底標高不一致，為確保每次爆破后，不出現超挖、欠挖現象，爆破施工隊在每次斷面鉆孔前應進行測量炮孔標高，在確定好炮孔標高后方可進行鉆孔。②每次爆破并清渣后，企業測量員及時測量每個斷面爆破后基底標高并做好統計，及時將爆破后基底標高通知于爆破施工隊。③及時與總承包方進行溝通，爭取每次爆破達成設計要求，力爭不返工。3.6灌漿平洞施工洞身石方開挖，擬采取全斷面掘進施工，造孔由YT-28氣腿式手風鉆鉆孔，爆破開挖采取中部掏槽、周圍光面爆破技術，按每循環進尺3.0m控制；洞內出渣由人工配合PB-30扒渣機，0.3m3斗車運輸至洞外。（1）施工工序（2）施工方法=1\*GB3①爆破設計：依據洞身巖石等級為Ⅸ-Ⅹ級，進行爆破設計，其參數見表所表示。爆破開挖參數表炮孔類別孔徑（mm）孔距（m）孔深（m）孔數（個）孔傾角（°）光爆孔420.353.526外傾88.5底孔420.63.56下傾88.5輔助孔420.7-0.83.51590掏槽孔42H：1.3V：0.63.54內傾88.0共計51說明單位裝藥量為1.2-1.5kg/m3控制=2\*GB3②測量布孔利用TCR-305型全站儀確定洞軸線，按照爆破設計，采取卷尺將各鉆孔孔位逐一放樣，并紅漆實地標識。=3\*GB3③造孔造孔均采取水鉆形式（遇地層破碎、軟弱夾層、斷層及影響帶外），由YT-28氣腿式手風鉆造孔，每循環進尺按3m控制。=4\*GB3④裝藥起爆裝藥由人工逐孔裝藥，起爆采取孔內延時孔外接力非電毫秒微差爆破；除光爆孔采取Φ25小藥卷外，其余孔均采取Φ32藥卷，其炸藥為2#巖石銨梯炸藥（當孔內有水時采取乳化炸藥）。=5\*GB3⑤通風排煙洞內通風排煙，在洞口布置一臺55kw軸流通風機，通風管（直徑Φ500膠帶式）端口距掌子面20-30m，以改進洞內施工環境。=6\*GB3⑥支護支護采取網噴砼、素噴砼及砂漿錨桿等方法，以確保洞內施工安全。=7\*GB3⑦出渣出渣由人工配合PB-30扒渣機，0.3m3斗車運輸至洞外。石渣外運，隨右壩肩石方開挖出渣拉運至棄渣場堆放。=8\*GB3⑧其余情況說明a爆破參數優化：在洞室爆破作業中，遵照“短進尺、小藥量、弱爆破、強支護、勤觀察”標準，按照爆破設計參數，依照爆破料塊徑、孔壁預留殘孔率、開挖面平整度及爆破震速等，對爆破參數不停優化，以確保爆破后開挖面滿足設計要求。b特殊地段開挖：對巖石中因地質原因，如斷層、裂隙及軟弱夾層等部位，應作專門爆破設計，以免爆破振動破壞巖面；必要時，由人工配合機械對其進行開挖。c鎖口支護：對灌漿平洞進口段，為確保洞口因開挖而帶來不安全原因發生，及時對該部位進行鎖口支護（規格Φ32，單長L=7m砂漿錨桿）及砼襯砌。d變形觀察：對在開挖過程中，因巖石應力而引發變位，依照設計要求觀察斷面，埋設GY-85型坑道式巖石收斂計，定時檢測，方便確定巖石變位，為后續工程處理提供依據。e洞內排水：對巖石裂隙滲水及施工棄水，采取挖溝自流引排或集水坑由1″水泵集中抽排至洞外。f安全處理：對爆破開挖面上已松動浮（危）石及突凸部位，由人工配合機械進行撬除或淺孔爆破給予處理；為預防洞內巖體發生坍塌現象，應適時支護（錨桿、掛網、噴射砼及鋼支撐等），必要時采取特殊支護處理（如鋼柱、棚架、砼預制件、砌體支撐等）。3.7排水方法（1）集水起源①自然地下水。主要集水起源。②雨水、雨季即將到來，雨水天氣影響較大。③周圍外來地表水（村民排水和其它工排水）。（2）集水坑設置①每個爆破施工組依照施工部位，設置1個或多個集水坑，及時搜集地下水和地表水，各組集水坑隨進度推進情況地進行補充；②項目部依照含水情況設置1到2個大型集水坑，利用場地內低洼處作為主要集水坑，進行抽排水至河流。（3）排水機械①計劃每個作業組配置1到2臺口徑100mm以下抽水機，依照各組集水情況及時將集水抽排到大型集水坑內；②項目部在集水坑安裝3到5臺大型抽水機，將集水排到河道內；（4）排水時間安排因為本項目地勢低洼，常年集水，地下水位比較高，所以，一旦爆破開挖到基底標高后，四面地下水將流到基坑內，如不及時排水，勢必影響爆破施工，所以，標準上開工后排水工作應計劃天天二十四小時抽水，隨時保持爆破作業面無集水。（5）雨水降水方法采取自然排水和機械排水相結合方法，增加大型抽水機，加大排水力度。第七章施工質量管理7.1質量管理機構圖7－1質量控制網絡圖7.2施工質量管理1承接工程后，詳細閱讀工程建設綱領，工程設計圖紙與工程關于各種施工及驗收規范。了解業主和監理對工程施工要求。2以編制施工組織設計為依據，把確保工程施質量列為主要內容之一，對確保質量重點、難點和特殊點，采取必要施工技術方法，并列出專門章節閱明技術方法內容和實施細則。3工程實施前，對參加本工程施工現場施工技術責任人、工地主管、班組長直至多一位操作工人做層層技術交底和質量交底，并組織由總企業質量科，專職質檢員和各班組兼職質檢員參加施工質量管理網，并進行培訓，明確各級質檢員責任，幫助抓好本工程施工質量。4工程實施時，嚴格按照經過企業審定施工組織設計和確保質量施工技術方法要求進行施工。多道工序都要嚴格按圖施工，不折不扣地執行關于“施工驗收規范”。多道工序完成后，先由施工員初驗。合格后再由項目部質檢員進行驗收，最終由施工監理正式驗收，獲準后方可進入下道工序。5工程施工過程中，由專員負責質量檢驗，不得隨意換人。6確保質量各項規章制度（1）三級質檢制度①項目經理部對每道已完工序，會同施工員及作業班組長進行自檢，由項目經理部專職質檢員牽頭，組織復檢，總企業質量科專職質檢員檢驗驗收，每道工序檢驗都進行檢驗驗收合格后，各方代表簽字后才能進行下道工序施工。②作業班組自檢制度在施工人員指導、監督下，作業班組對每道工序，已完成工序由班組長牽頭帶隊進行自檢，并作出書面統計，交施工員整理歸檔，及時發覺質量隱患，將質量事故消亡于萌芽之中。③每道工序交接檢驗制度對每道已完工序，由項目經理部專職質檢員牽頭，會同施工員及班組長進行檢驗驗收，對于不合格者，必須要返修或返工，直到合格為止，對于合格者，要填寫好工序交接表并經監理工程師署名方可進行下道工序施工。（2）技術交底制度在每道工序開工前，由企業生產科對項目技術主管進行交底，項目技術責任人對施工技術人員進行交底，最終由施工工長對民工進行技術交底，以上三級交底均需文字和口頭交底，而且交底人及接收交底人都必須在交底單上簽字。（3）材料、半成品或成品進入工地管理制度由項目部專職質檢員監督，專職材料員詳細實施操作，原材料、半成品質量必須合格，應有出廠質量格證或試驗單，并征得現場監理工程師認可方可進入工地，對于不合格原材料、半成品或成品一律不得進入工地。（4）質量事故處理制度如若發生質量事故，項目經理要親自牽頭，及時組織力量進行高速處理，對不可返修或補救情況，要果斷破除報廢重做，對于可補救情況要及時拿出處理技術方案進行近修直至滿足驗收規范為止。同時要按要求及時逐層上報，不得拖延和隱瞞不報。過后要書面匯報，項目經理及關于人員簽字后存檔。（5）天天班后質量工作會議制度天天下午六點至六點半由項目經理主持，項目經理部全體人員及各班組長參加，檢驗當日工作是否有造成質量事故隱患，研究對策，制訂方法、方法，將質量事故隱患消亡于萌芽之中。7.3質量控制要求（1）土方開挖過程質量控制=1\*GB3①使用機械開挖土方時，為了減小邊坡開挖線偏差，滿足業主高標準要求，預留厚度為0.2m保護層，由人工精心削坡。首先用全站儀精準放出開口線，人工打樁放線布方格網，用坡尺掛線人工修整，每1m高度用儀器檢驗一次，發覺問題及時糾正，以滿足土方明挖質量要求坡度和平整度。=2\*GB3②在馬道及建基面底部亦預留0.2m保護層，人工開挖。=3\*GB3③為預防開挖成型坡面土料受雨水沖刷破壞，在雨季施工時，邊坡預留0.2m保護層，隨壩體填筑強度提前5～6天人工開挖，確保開挖建基面土質新鮮潔凈，無污物。（2）石方開挖質量控制方法=1\*GB3①開挖過程中采取適當方法防止基礎巖石面出現爆破裂隙，或使原有結構裂隙和巖體自然狀態不產生惡化。=2\*GB3②基礎開挖后表面因爆破震松（裂）巖石，表面呈薄片狀和尖角狀突出巖石，以及裂隙發育或具備水平裂隙巖石均采取人工清理，如單塊過大，采取單孔小炮爆破。=3\*GB3③基礎開挖后，如基巖表面發覺原設計未勘查到地質缺點，按監理工程師指示進行處理。=4\*GB3④加強坡面保護，預裂爆破完成后，對設計邊坡進行清理時，設專員指揮機械進行清理作業，防止機械將設計邊坡挖超，必要時配人工清撬處理。（3）建立質量獎勵機制施工過程檢驗中發覺若有個別鉆孔偏離設計線超出設計允許范圍時，對該孔造設鉆工和技術員進行再培訓，若經培訓鉆工和技術員再次出現類似情況，則將其調離該崗位。鉆孔施工時，逐孔登記編號統計在案，爆破完成清理出巖面后，逐孔驗收，對達成優良標準相關人員進行獎勵，對未達成優良標準相關人員進行罰款，執行項目部工程質量考評詳細內容。7.4爆破施工質量要求嚴格按照《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》SL47-94施工。（1）布孔炮孔位置標定由爆破員負責，嚴格按照“爆破設計參數”中確定爆破部位、孔距、排距、孔深、鉆孔方向，在現地標明炮孔位置，并向鉆孔作業工人交代關于參數。為了預防測量或設計中可能出現偏差，在標定炮孔時，要校核最小抵抗線和構件實際尺寸，防止二者偏差過大而出現飛石或爆破不徹底。平等炮孔布孔時，底排炮孔必須測量基底標高后再確定炮孔位置。（2）鉆孔作業鉆孔作業時，作業人員必須嚴格按技術設計要求進行，要隨時注意炮孔方向和深度，孔位、孔深不得隨意變更，如遇特殊情況孔位及孔深需改變時，必需經設計主管變更設計后方可進行。炮孔鉆好后，要將炮孔內粉塵吹凈。鉆孔作業結束后，爆破工程師和爆破員要對每個炮孔進行檢驗驗收。如與設計差異較大，影響爆破效果或危及安全時，應重新鉆孔；差異不大時，應依照實際情況進行調整。（3）裝藥及堵塞本爆破工程每次起爆炮孔數量多，技術要求高，裝藥和堵塞任務非常繁重，且裝藥及堵塞能否確保質量，直接影響爆破效果和安全。所以，裝藥及堵塞要嚴格按照設計裝藥量和起爆雷管段數進行裝填，為確保質量和安全，裝藥及堵塞作業由爆破員進行。爆破員在裝藥前，應仔細檢驗炮孔，去除孔內雜物；裝藥時，要對號裝藥，嚴防裝錯，并用木棍將藥包炮孔內對應位置，要預防雷管從藥包中脫落。藥包裝填好后應立刻進行堵塞，堵塞材料為黃土和砂子混合物（3：1、濕度15%～20%）。堵塞要確保堵塞長度并搗實。裝藥作業時,禁止一切無關人員進入爆破現場,并在四面設置警戒哨。（4）聯接網絡聯結線路時，爆破工程師和爆破員要認真查對線路聯結形式，按照設計線路進行連接。為預防錯漏，連接時要按次序進行，做到條理清楚、準確無誤，對起爆網絡分組和捆綁應進行認真細致地檢驗、復核。（5）安全防護對爆破部位主要采取覆蓋防護，預防飛石對周圍目標損害。（6）安全警戒警戒方法：每個路口派2名警戒人員，攜警戒標牌、哨子、小紅旗、對講機。（7）起爆信號和起爆（天天計劃爆破2次：早晨1次，下午1次，詳細爆破時間待定）第一信號—預告信號：喇叭、長哨聲，在起爆前10分鐘實施。全部與爆破無關人員應立刻撤離到危險區以外，或撤至指定安全地點。在危險區入口處應設置崗哨。第二信號—起爆信號：喇叭、短續哨聲，在起爆前1分鐘實施。確認人員和設備全部撤離危險區，具備安全起爆條件時，方準發出起爆信號。依照起爆信號，準許起爆。第三信號—解除警戒信號：喇叭。經檢驗確認安全后，方準發出解除警戒信號。在未發出解除警戒信號之前，負責警戒人員應堅守崗位除爆破工作領導人同意檢驗人員外，不準任何人進入危險區。（8）爆后檢驗、消除安全隱患起爆后，按要求指派安全員進入爆破現場，檢驗是否存在未爆品和殘留品，并進行處理后，在確保安全后解除警戒。（9）二次破碎二次破碎主要采取液壓破碎機進行，盡是降低用爆破法破碎，以確保施工安全。（10）石碴裝運作業采取機械化作業組織石碴裝運，為提升作業效率，充分利用時間和空間，裝運作業主要以利用爆破作業間隙進行，即在爆破鉆孔施工和夜間組織，裝運作業不能影響爆破施工和安全生產；為確保爆破施工能順利進行，每工作日爆破在石方量在裝運完成，盡可能降低石方堆集在爆破現場。石碴裝運作業要恪守交通規則和機械施工安全規程。第八章安全文明施工方法8.1施工安全確保方法1有參加作業人員必須經三級安全教育，考試合格。2施工前，依照開挖圖確定施工作業區范圍，在作業區周圍設置繩索圍欄，并掛有顯著紅綠旗作為標志。夜間有警示紅燈設于圍欄處。3進入施工現場必須正確佩帶安全帽。4施工機械作業時，必須有專員指揮。禁止在挖土機回轉半徑內進行各種輔助工作或平整場地。5施工中應經常檢驗土方邊坡及支撐，如發覺邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆時，應立刻采取方法，處理完成后方可進行工作。6禁止站在石塊滑落方向撬挖或上下層同時撬挖。7上下基坑時應鋪設有防滑條跳板，跳板寬度不得小于0.75m。8施工現場不許打鬧，禁止酒后進入現場。9專業電氣檢修人員維護暫時用電，按安全規范作業，戴絕緣手套，穿膠鞋，濕手不得接觸開關電源線，不得有破皮。10堅持周一安全活動及班前安全交底活動，并做好統計，發覺隱患及時處理。

8.2爆破安全方法1嚴格執行《爆破安全規程》等關于安全要求。加強爆破器材管理，嚴格按要求進行管理、使用，建立健全爆破器材管理與使用制度。2項目部設置專職安全員，班、組應該設置兼職安全員。各級安全員負責本單位安全技術指導和監督、管理工作，并按期有針對性地對本采區、本班組職員進行安全教育，對照安全規程、規范對本工區，本班組安全生產進行監督。3從事爆破作業人員必須經過爆破技術培訓，熟悉爆破器材性能、操作方法和安全規程。爆破工必須持證上崗。禁止單點炮，禁止打殘眼，要做好爆破前聯絡工作。進行爆破作業時，要及時通知危險區域內和下風向作業所與爆破作業無關人員撤離，并設置安全警戒后方可點火爆破。4炸藥庫等關于庫房安全間距應超出多個爆破效應最大值及關于安全防火要求。按《爆破安全規程》對炸藥庫爆破物品進行使用、保管。5施工中裝藥、放炮是安全生產中一個關鍵步驟，裝藥放炮工作必須由經過專門培訓取得合格上崗證爆破員擔任，炮眼每眼裝藥量必須符合要求，放炮前，必須認真檢驗各項工作，將放炮可能包括到地點人員撤離到安全地點，安排好警戒人員，無人警戒或警戒人員未到位前禁止進行放炮工作；盲炮處理必須嚴格按照關于要求執行，禁止手扯或搗挖。6防火：爆炸物倉庫，其建筑結構、材料、外部環境、輔助設施等，必須符合國家要求，并需經地方安全生產監督管理部門與公安部門驗收經過。8.3機械設備施工安全確保方法1全部電器設備，實施一機一閘一漏一箱，配電箱需上鎖，下線接線均由持證電工操作。2現場施工用電電線應使用電桿，橫擔杜絕緣子架設，不準隨地拖，一把抓，四處掛，不得與金屬物品綁在一起，禁止架設在樹林、腳手架上。3電閘應設置在距水面較高位置，在洪水易發期應派專員值班，將可能被洪水侵害部位及時斷電，預防觸電事故發生。4機械作業時，禁止路人旁站觀看，并設專員統一指揮。5施工作業區內，設專員警衛，杜絕非施工人員進入施工現場。6進入施工現場必須戴安全帽，禁止赤腳、穿高跟鞋、拖鞋進入現場。7施工機械不準帶病工作，要定時進行維護保養，要掛牌施工，有專員操作。8上下交叉作業應設置硬質防護層，隔離后，下層施工人員方能進入施工，并有專員在現場查看。在臺階高度超出3m時，作業人員必須系安全繩。8.4早爆事故及其預防(1)雜散電流引發早爆預防采取非電起爆系統從根本上降低了電力起爆中由外來電干擾而引發事故隱患，是一個較為安全起爆方式。本爆破主要采取這種方法，在沒有外來電干擾地方依照實際情況采取電雷管起爆。(2)雷電引發早爆預防①及時收聽當地天氣預報，同時要經常觀察氣象改變。在雷雨季節進行爆破時采取非電起爆系統，不采取電力起爆系統。②如正在裝藥連線時出現了雷電，應立刻停頓作業，全體人員應撤離到安全地點。不要依靠短路或加強絕緣來預防早爆。③在雷電降臨之前，要將一切通往爆區導體（如電線和金屬管道）暫時切斷，以預防電流流入爆區。④應縮短爆破作業時間，爭取在雷電降臨之前起爆。8.5盲炮處理1禁止從盲炮中拉出電雷管或導爆管。2在距盲炮孔口大于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數由爆破工程技術人員確定，并經爆破領導入同意。3從盲炮中取出火攻材料應按要求及時銷毀，并做好統計。1、當起爆網路出現問題時，由技術人員快速組織排除，如處理問題時間不夠應及時向現場領導請示，變更起爆時間。當起爆網路出現問題時，由技術人員快速組織排除，如處理問題時間不夠應及時向現場領導請示，變更起爆時間。警戒時間內警戒范圍內仍有車輛、人員未撤離，由警戒人員強制撤離。起爆后有殘留爆炸物品時，由應組織人員快速排除。起爆后未按計劃爆破時，繼續封閉警戒范圍，依照情況進行排險。出現人員傷亡時，企業要快速組織員工搶救，及時報打110、119、120請求援助，封閉事故現場。周圍建筑受到損害，應由現場責任人進行協調和處置。其余意外情況，應快速調查了解并派人協調處理。8.6安全用電技術方法及電氣防火方法(1)安全用電技術方法：暫時用電工程施工，嚴格按施工組織設計進行，低壓配電柜、分配電箱、設備開關箱、用電設備及供電線路安裝、使用與維護嚴格按本設計及建設部《施工現場暫時用電安全技術規范》JGJ46-要求進行。施工現場周圍外電線路與在建工程水平距離小于10米，必須采取防護方法，如增設屏障，遮欄、圍欄或保護網等，并懸掛醒目標警告標志牌。全部用電設備不帶電金屬外殼、配電箱金屬箱體及支架均與保護接零PE線可靠連接，而且有震動設備連接點不少于兩處。保護PE線在總配電箱、分配電箱及線路末端處罰別做一組重復接地，重復接地電阻值小于10Ω。保護零線不得裝設開關或熔斷器。嚴格按照《建筑施工安全檢驗標準》JGJ59-99要求，實施“一機一閘一漏一箱”保護方式。開關箱漏電保護器額定漏電動作電流和動作時間采取30mA和0.1S。危險場所、潮濕、大面積金屬體上等易觸電場所，漏電保護器額定漏電動作電流采取15mA，動作時間0.1S。各級配電箱、開關箱內電氣裝置必須完好，安裝整齊牢靠，線頭壓接牢靠，接觸良好，不得有過熱現象。各配電箱、開關箱應標明箱編號及各回路名稱、編號、用途及責任人并全部設門加鎖。電動機械及手持電開工具使用，必須滿足安全使用要求，電動機械必須按要求裝設配套漏電保護器及隔離開關，焊接設備電源線通常小于5米，二次焊線不超出30米；Ⅰ類手持式電開工具中金屬外殼除采取漏電保護外還必須采取接零保護，II類手持電開工具裝設額定漏電動作電流為15mA，動作時間0.1S漏電保護器；照明要求，通常場所采取220V照明電器。室內燈具不低于2.4m，室外燈具不低于3m。水泵負荷線采取YHS型防水橡皮護套電纜，不得承受任何外力。(2)安全用電組織方法：建立健全暫時用電施工組織設計和安全用電技術方法交底制度，并嚴格執行，任何人未經審批不得隨意更改臨電設計方案、內容，改變開關配置、線路走向等，做到臨電配置合理，變更手續齊全。設置專職電氣安全員，建立安全監察巡視制度，嚴格執行安全問題一票否決制。建立由專職電氣安全員負責安全用電統計及由值班、檢修電工負責運行及維修、維護統計。建立電氣工作人員持證上崗制度，從電氣工程師到電工均必須具備專業知識，并有勞動部門簽發特種作業操作證。施工現場一切電氣作業均由專業持證電工完成，其它人員一律不得從事電氣相關操作。(4)電氣防火方法科學合理配置、檢修、更換各類保護電器，作到動作參數準確，確保對線路及設備過載、短路、漏電進行可靠保護，方便發生各類電氣故障時，開關電器能及時快速切斷電源，防止發生設備過熱帶電現象。加強檢驗巡視，預防出現線路接地短路及絕緣強度降低。線路與設備壓線端應牢靠可靠，預防電弧閃爍及接觸而產生高溫高熱，合理設置各類防雷擊方法，防雷擊引發電氣火災。在電氣裝置及線路周圍禁止堆放易燃、易爆和強腐蝕介質；不得在電氣設備旁使用火源，進入油料倉庫線路及照明開關燈具一律采取防爆方法。(5)電工安全操作規程1未經安全培訓和安全考試不合格禁止上崗，不準酒后上班，更不可班中飲酒，高空作業時，必須系好安全帶。

2正確使用電工工具，全部絕緣工具，應妥善保管，禁止它用，并應定時檢查、校驗。

3當有高于人體安全電壓存在時禁止帶電作業進行維修。

4電氣檢修、維修作業及危險工作禁止單獨作業。

5在未確定電線是否帶電情況下，禁止用老虎鉗或其余工具同時切斷兩根及以上電線。

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