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文檔簡介

鋼筋混凝土沉井施工方法1、基坑及砂墊層沉井施工，應首先根據設計圖紙定位放線即定位中心軸線，基坑輪廓線及水準標點等。基坑底部平面尺寸，要比沉井的平面大，即沉井四周各加寬1根墊木長度以上，以保證把墊木抽出。同時還需考慮支撐模板搭設腳手架及排水工程的需要。小型沉井基坑的最小寬度應比沉井外徑大0.6-0.8m。基坑開挖后加固方法一般用砂石墊層或機械碾壓。農用大口井常用夯基。但大的沉井要設砂墊層，并在刃腳下墊木，以加強地基的穩定性。一般情況下，基坑開挖深度即等于砂墊層的厚度，約1.0-2.0m深。在地下水位較低的地區，為了減少沉井深度，可加深開挖，但必須保證坑底高出施工期間可能出現的最高地下水位0.5m以上。關于砂墊層的承載力，在澆注第一節混凝土井筒時，因不允許壓縮沉陷，故砂墊層的允許承載力應適當降低，如缺少可靠資料時，可采用10N/cm2。當沉井接高澆注混凝土時，砂墊層及地基的承載力，如允許沉井產生較大沉降時，可適當予以提高，但最大不應超過砂墊層及地基土在臨界荷載作用下的承載力。2、沉井制作2.1大口井沉井刃腳現場澆注。刃腳的高度和寬度，直接影響下沉過程中的摩擦力和穩定性，并應與井筒和壁厚相適應。刃腳面上井筒外的踏面寬度應由井筒厚度和土的性質而定，其施工除按設計進行外，一般應注意下列事項。2.1.1刃腳斜面與水平面夾角，一般采用50°-65°凸出井筒外寬度100-150mm。2.1.2一般均質土，常用2-3根直徑大于20mm鋼筋加強刃但腳底部:非均質硬土，可用10號或12號角鋼加固；土質硬并兼有漂石的地層，則用角鋼和鋼板焊成切刃，以利下沉。2.1.3預制澆注鋼筋混凝土刃腳的模板，可用土模、磚模或木模。土模的做法是在挖好的土筒底整平夯實，按設計刃腳尺寸放線，然后掏土刻模，外部模板（或磚）固定成型，為了澆注的混凝土表面光滑平齊，可用1層白灰、泥皮或油氈隔離。2.1.4現場澆注混凝土刃腳其強度不應小于C15標號；鋼筋混凝土制作標號不應小于C20。澆筑時，要分層搗實，直至冒漿抹平。強度達到設計值的70%后，可進行下一階段施工，即砌筑井筒。較大的鋼筋混凝土沉井在軟基上，常用墊撐木，墊木數量按墊木底面壓力不大于0.1Mpa求算，對稱鋪設，墊木間填塞砂礫。2.2鋼筋混凝土井壁，一般是分節制作。用砂石墊層或磚模澆注刃腳的沉井，第一節的澆注高度以1.5-2.0m為宜，深度不大時，可采用1次下沉，但必須經過設計驗算，最大澆注高度不大于12m。鋼筋混凝土強度必須達70%以上才能進行下一節作業。2.3多孔混凝土預制井壁，每高1-2m設一道0.1-0.2m高的圈梁，每塊預制件一般高度為0.3-0.5m，質量不超過50kg。等。橡膠壩工程冬季養護主要采用了暖棚法。在整個建筑物周圍搭設暖棚。用彩條布和無紡布兩層在四周及頂蓋圍住，保證不透風，在內部生火爐取暖。整個暖棚要有足夠的空間，保證熱量的流通及人員燒爐的方便。火爐一般燒的焦煤

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