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文檔簡介
資料內(nèi)容僅供您學習參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。上海賢通動力成套設備安裝有限公司壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊頒布令各有關部門:根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及市質(zhì)監(jiān)局關于行政許可的有關規(guī)定,結(jié)合本企業(yè)的實際情況制訂《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊》(以下簡稱《手冊》)。《手冊》是公司從事特種設備安裝、改造、維修質(zhì)量管理的基本準則與法規(guī),為確保公司壓力管道安裝工程的安全、可靠、優(yōu)質(zhì)、高效、符合國家規(guī)范要求,特將《手冊》正式頒布。希各有關部門、全體員工自頒布之日起認真貫徹執(zhí)行。
此令
經(jīng)理:二00六年一月十日關于聘任夏伊等為公司壓力管道安裝責任人員的通知
各有關部門:為確保公司壓力管道安裝業(yè)務能按照國家的有關法律法規(guī)正常運轉(zhuǎn),從而達到在用設備的安全、可靠、優(yōu)質(zhì)、高效,公司決定設立壓力管道安裝質(zhì)量保證體系。特聘下列人員為責任人員:夏伊為管理者代表兼質(zhì)保工程師梁昆為理化責任人員(兼)李敏瀚為工藝責任人員李敏瀚為檢驗責任人員倪忠興為探傷責任人員王建民為焊接責任人員蔣雪蓮為材料責任人員(兼)孔小華為設備(計量)責任人員張國榮為項目責任人員各級責任人員在質(zhì)保工程師的指導下工作。
特此通知經(jīng)理:二00六年一月十日第一章前言1.1公司概況:A.公司成立于12月,是在原上海賢通鍋爐安裝有限公司和上海賢通動力成套設備有限公司的基礎上,對原體制進行了重大改革,改名為上海賢通動力成套設備安裝有限公司,并經(jīng)股東大會決議,選出了公司新一屆領導班子。公司內(nèi)外部機制都發(fā)生了很大的變化。當前公司擁有固定資產(chǎn)近兩百萬,安裝用的工、機具和設備比老公司裝備更加齊全、更為先進,主要包括售后服務車一輛、電腦三臺、復印機、傳真機各一臺,并擁有國際互聯(lián)網(wǎng)等先進的通信條件。當前擁有員工34人,其中管理人員12人、技術(shù)人員6人,質(zhì)檢員1人,培訓有合格的焊工9人,其中碳鋼氬弧焊3人,不銹鋼氬弧焊6人,以及管工、鉗工、起重工等各類技術(shù)工人,培養(yǎng)了一支訓練有素、技術(shù)過硬的鍋爐安裝專業(yè)隊伍。公司重新成立,無論是在人員、設備配置,還是在生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料、設備、資料等管理方面都上了一個新臺階。公司為了不斷提高安裝工程服務質(zhì)量,還定期組織員工進行質(zhì)量管理制度及專業(yè)技術(shù)方面的學習,為全面提升公司的形象和實力奠定堅實的基礎。我們將以實際行動來履行我們的宗旨:”質(zhì)量第一、安全第一、信譽第一”。基本情況表單位名稱上海賢通動力成套設備安裝有限公司企業(yè)性質(zhì)有限責任公司(國內(nèi)合資)郵編00辦公地址奉賢區(qū)南橋鎮(zhèn)轎行工業(yè)區(qū)人民南路1088號電話51303598、57199805安裝修理鍋蒸發(fā)量10噸/時爐最大參數(shù)工作壓力1.6MPa蒸汽溫度飽和℃行政負責人梁昆職務總經(jīng)理技術(shù)職稱助理工程師技術(shù)負責人夏伊性別男出身年月1945年1O月何校畢業(yè)上海機電工業(yè)專科學校所學專業(yè)焊接工藝及鍋爐設計畢業(yè)時間66.09技術(shù)職稱工程師職務質(zhì)保工程師質(zhì)量檢驗部門負責人李敏瀚性別男出身年月1964年7月何校畢業(yè)上海石化總廠職工大學所學專業(yè)工程預算畢業(yè)時間OO.07技術(shù)職稱工程師職務質(zhì)檢工程師姓名專業(yè)技術(shù)職稱專檢項目質(zhì)量檢驗部門成員蔣雪蓮夏伊李敏瀚王建民倪忠興梁昆張國榮油氣田開發(fā)鍋爐及焊接化工機械焊接工藝及設備機械電器機械高級工程師工程師工程師工程師助理工程師助理工程師壓力管道安裝壓力管道安裝壓力管道安裝壓力管道安裝壓力管道安裝壓力管道安裝壓力管道安裝從事壓力管道安裝的職工人數(shù)干部數(shù)8技術(shù)人員數(shù)5工人數(shù)23其它現(xiàn)有工程技術(shù)人員情況姓名性別出生年月何校畢業(yè)所學專業(yè)畢業(yè)時間技術(shù)職稱所在部門梁昆蔣雪蓮夏伊李敏瀚王建民倪忠興李漢弟孔小華男女男男男男男男1970.121968.041945.091964.071972.061947.011956.121976.12成都科技大學北京石油大學上海機電工業(yè)專科學校上海石化總廠職工大學華東船舶工業(yè)學校上海化學工業(yè)學校電器技術(shù)油氣田開發(fā)焊接工藝及鍋爐設計工程預算焊接化工機械92.0703.0366.0900.0795.0766.07助理工程師高級工程師工程師工程師工程師助理工程師質(zhì)檢管理質(zhì)檢管理質(zhì)檢管理質(zhì)檢管理質(zhì)檢管理質(zhì)檢管理質(zhì)檢管理質(zhì)檢管理現(xiàn)有安裝技術(shù)工人工種情況工種姓名出身年月級別或從事本工種年月何時何地受過何種技術(shù)培訓電工電工司爐工起重工起重工焊工焊工焊工焊工焊工焊工焊工焊工焊工焊工焊工安裝工安裝工安裝工顧妙官洪鼎杞丁柏飛蔣洪良許龍其黃子勇王忠成孫興濤魏代斌於鴻清萬良昌楊清泉沈越平孔小華楊長清顧德龍許正其李世章李漢弟1963年07月1966年12月1954年12月1957年11月1958年7月1976年1O月1973年02月1974年06月1972年01月1967年07月1976年06月1972年12月1962年05月1982年12月1977年03月1963年12月1960年04月1959年05月1956年12月現(xiàn)有安裝技術(shù)工人工種情況工種姓名出身年月級別或從事本工種年月何時何地受過何種技術(shù)培訓鉗工管工管工管工管工管工管工管工薛明華孔小華張澤建陳強丁柏飛李漢弟李士章許正其1954年08月1982年12月1981年02月1989年09月1954年12月1956年12月1959年05月1960年04月鍋爐壓力容器合格焊工情況姓名性別出生年月發(fā)證單位及編號考試年月考試合格項目(代號)鋼印號萬良昌魏代斌於鴻清楊清泉黃子勇王忠成男男男男男男76.0672.0167.0772.1276.1073.02上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局TS6JSHS03813上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局TS6JSHS03812上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局TS6JSHS03811上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局HJ21上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局HJ22上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局HJ3206.02.1506.02.1506.02.1504.06.2804.06.2804.06.28GTAW-I-6G-2/60-02SMAW-I-6G(k)一4/60一F3JGTAW-I/Ⅱ-6FG-3/57-02SMAW-I/-6FG-9/57-F3JGTAW-I-6G-2/60-02SMAW-I-6G(k)一4/60一F3JGTAW-I/Ⅱ-6FG-3/57-02SMAW-I/-6FG-9/57-F3JGTAW-I-6G-2/60-02SMAW-I-6G(k)一4/60一F3JGTAW-I/Ⅱ-6FG-3/57-02SMAW-I/-6FG-9/57-F3JGTAW-I-6G-5/57-02GTAW-I-6G-5/57-02GTAW-I-6G-5/57-02X03X02X01S01S02S03鍋爐壓力容器合格焊工情況姓名性別出生年月發(fā)證單位及編號考試年月考試合格項目(代號)鋼印號孫興濤沈越平楊長清孔小華顧德龍男男男男男74.0662.0577.0382.1263.12上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局HJ33上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局HJ67上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局TS6JSH04610上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局TS6JSH04609上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局HJ6204.06.2803.06.2806.03.2406.03.2403.06.28GTAW—I一6G一5/57—02SMAW-Ⅱ-1G-12-F3JSMAW-I-1G-5/57-F3JSMAW-I-5G-5/57-F3JSMAW-I/Ⅱ-2FG-12/57-F3JGTAW—Ⅳ一1G一5/57—02GTAW—Ⅳ一1G一5/57—02SMAW-Ⅱ-1G-12-F3JSMAW-I-1G-5/57-F3JSMAW-I-5G-5/57-F3JSMAW-I/Ⅱ-2FG-12/57-F3JS04X10X05X04X05鍋爐壓力容器無損檢測人員情況專業(yè)等級姓名性別出生年月職稱發(fā)證日期發(fā)證單位及編號化工機械RT-Ⅱ倪忠興男47.01助理工程師.10.15國家質(zhì)檢總局TS-1.2公司質(zhì)量宗旨:貫徹執(zhí)行國家行業(yè)頒布的有關條例規(guī)程規(guī)范、標準及政府有關部門制定的政策、法規(guī)。完善公司法人治理結(jié)構(gòu),貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量保證體系》,堅持”質(zhì)量第一”、”用戶第一”。1.3公司質(zhì)量方針壓力管道安裝屬特種行業(yè),它的質(zhì)量直接關系到國家和人民財產(chǎn)及人身安全。是屬于國家質(zhì)監(jiān)局行政許可、重點監(jiān)控的行業(yè),為此我公司在堅持以安全、可靠為中心的前提下,制訂出公司的質(zhì)量管理方針:(1)樹立”質(zhì)量第一”、”用戶第一”宗旨。(2)帶領全體員工認真學習壓力管道安裝等業(yè)務有關的《規(guī)定》、《規(guī)范》、《標準》及其它相關技術(shù)文件。(3)帶領全體員工認真學習先進的施工工藝及吸收、引進先進的施工技術(shù)、技術(shù)裝備。(4)嚴格遵守公司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量管理制度》,確保質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)。(5)樹立良好的服務態(tài)度,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,堅持用戶回訪制度。1.4公司管理目標:(1)強化質(zhì)量管理,不斷提高公司整體素質(zhì),確保壓力管道安裝過程中工程質(zhì)量達到國家有關《規(guī)定》、《規(guī)范》、《標準》的規(guī)定和設計文件的要求。(2)在壓力管道安裝的行業(yè)中,要樹立公司良好形象,工程質(zhì)量合格率必須達到100%、優(yōu)良率達80%以上。(3)不斷增強公司實力,增加公司技術(shù)質(zhì)檢人員的數(shù)量及技術(shù)裝備的流量與更新,力爭三年內(nèi)公司綜合實力翻一翻。1.5本《手冊》用術(shù)語:1.5.1體系:相互關聯(lián)或相互作用的一組要素;1.5.2管理:指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動;1.5.3管理體系:建立方針和目標,并實現(xiàn)這些目標的體系;1.5.4質(zhì)量管理:在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動;1.5.5質(zhì)量保證體系:在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系;1.5.6最高管理者:在最高層指揮和控制組織的一個人或一組人;1.5.7質(zhì)量方針:由組織的最高管理者正式發(fā)布的、總的質(zhì)量宗旨和方向;1.5.81.5.91.5.101.5.111.5.121.5.131.5.141.5.151.5.161.5.171.5.181.5.191.5.201.5.211.5.221.5.231.5.241.5.251.5.261.5.271.5.281.5.291.5.301.5.311.5.321.5.331.5.341.5.351.5.361.5.371.5.381.5.391.5.401.5.411.5.421.5.43管道:由管道組成件和管道支承件組成,用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或制止流體流動的管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門和其它組成件或受壓部件的裝配總成;1.5.44管道組成件:用以連接或裝配管道的元件,包括管子、管件、法蘭、墊片、禁固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等;1.5.45管道支承件:管道安裝件和附著件的總稱:1.5.46安裝件:將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)設備上的元件。它包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨圃件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等;1.5.47附著件:用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝存管子上的零件。它包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等;1.5.48可燃流體:在生產(chǎn)操作條件下,能夠點燃和連續(xù)燃燒的氣體或能夠氣化的液體;1.5.49熱彎:溫度高于金屬臨界點AC1的彎管操作;1.5.50冷彎:溫度低于金屬臨界點AC1的彎管操作;1.5.51熱態(tài)緊固:防止管道在工作溫度下,因受熱膨脹招致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作;1.5.52冷態(tài)緊固:防止管道在工作溫度下,因冷縮招致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作;1.5.53100%射線照相檢驗:對指定的一批管道的全部環(huán)向?qū)雍缚p所作的全圓周射線檢驗和對縱焊縫所作的全長度射線檢驗;1.5.54抽樣射線照相檢驗:在一批指定的管道中,對某一規(guī)定百分比的環(huán)向?qū)缚p所作的拿圓周的射線檢驗。它只適用于環(huán)向?qū)雍缚p;1.5.55自由管段:在管道預制加工前,按照單線圖選擇確定的能夠先行加工的管段;1.5.56封閉管段:在管道預制加工前,按照單線圖選擇確定的,經(jīng)實測安裝尺寸后再行加工的管段;1.5.57單線圖:將每條管道按照軸投影的繪圖方法,畫成以單線表示的管道率視圖;1.5.581.5.591.5.60控制點:由施工班組檢驗、檢驗員專檢相應條線責任負責人抽檢,三級檢驗來實施質(zhì)量控制的控制點;1.5.61停止點:由施工班組檢驗、檢驗員專檢、質(zhì)檢責任負責人(或質(zhì)檢責任負責人和質(zhì)保工程師共同進行)復驗,三級檢驗來實施質(zhì)量控制的控制點,列為停止點的質(zhì)量控制點,在質(zhì)檢責任負責人確認(或質(zhì)檢責任負責人與質(zhì)保工程師共同確認)放行之前,不得進行下道工序施工。1.6組織機構(gòu)設置1.6.1機構(gòu)圖經(jīng)理管理部項目部工程技術(shù)質(zhì)量辦公室供應用戶服務一隊二隊 1.6.2質(zhì)量保證體系圖公司經(jīng)理管理者代表兼質(zhì)量保證工程師工藝責任人員材料責任人員焊接責任人員無損檢測責任人員理化責任人員檢驗責任人員設備責任人員技術(shù)文件資料檔案管理員設備員材料員施工技術(shù)員安全員質(zhì)檢員項目責任人
第二章公司質(zhì)量保證體系崗位職責2.1公司經(jīng)理職責(1)公司經(jīng)理是公司的法人代表,負責領導企業(yè)開展生產(chǎn)經(jīng)營、行政管理、技術(shù)、質(zhì)量管理等方面的工作,是公司經(jīng)營活動的第一責任人;(2)貫徹執(zhí)行黨和國家政策、法規(guī),服從行業(yè)管理、組織公司各級人員學習國家行業(yè)有關政策、法規(guī),在公司經(jīng)營許可范圍內(nèi)全權(quán)處理公司行政事務;(3)審批和頒布《手冊》及其相關技術(shù)文件,審批和頒布公司的各項規(guī)章制度,審簽工程重大技術(shù)文件;(4)負責任命公司管理者代表兼質(zhì)量保證工程師,任命協(xié)助管理者代表進行工程項目質(zhì)量控制的質(zhì)保體系責任人,并規(guī)定她們的職責和權(quán)限,明確各項工作的標準,負責質(zhì)保體系的內(nèi)審和年審工作;(5)對公司員工進行技術(shù)培訓,對公司員工實行獎勵和處罰;(6)承擔公司技術(shù)、質(zhì)量、安全等事故責任及經(jīng)營風險責任。2.2管理者代表兼質(zhì)保工程師職責(1)貫徹執(zhí)行黨和國家政策、法規(guī),服從行業(yè)管理,組織公司從事壓力管道安裝各級人員學習國家、行業(yè)有關政策、法規(guī),在公司經(jīng)營許可范圍內(nèi)全權(quán)處理壓力管道技術(shù)、工藝、安全、質(zhì)量、培訓等事務,對公司經(jīng)理負責;(2)負責編制、審批《手冊》及其相關的技術(shù)文件,組織編制審核質(zhì)保體系控制程序,施工組織設計、安裝作業(yè)指導書等技術(shù)文件,組織制定質(zhì)量管理的有關管理制度;(3)指導檢查各責任人的工作,確保質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn),并向公司經(jīng)理匯報工作;(4)解決處理安裝施工中的重大技術(shù)、質(zhì)量問題,確保工程質(zhì)量;(5)負責組織有關人員定期召開質(zhì)保例會,對有爭議的技術(shù)問題,行使仲裁權(quán);(6)審批焊接工藝評定報告,焊縫超次返修方案,審核工程技術(shù)文件,主持質(zhì)保體系的內(nèi)審和年審工作;(7)對因監(jiān)督質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)不力而造成質(zhì)保體系失控負責;(8)對公司的人員培訓,負責規(guī)劃和組織實施。2.3工藝責任人職責(1)負責施工圖紙設計交底和設計圖紙會審,負責與設計單位的工作聯(lián)系;(2)負責編制施工組織設計,負責編制《施工方案》,編制安裝作業(yè)指導書;(3)負責對施工人員進行技術(shù)交底,提出施工的技術(shù)責任要求,對工程中提出的材料代用申請單,進行會簽,報設計單位審批;(4)對安裝工程的重大質(zhì)量事故,參與調(diào)查分析、研究處理;2.4材料責任人職責(1)負責審查工程設計單位開出的工程材料明細單;(2)負責審查工程材料采購清單(3)負責審查材料質(zhì)量證明書、材料外觀檢查記錄復驗報告單;(4)驗收合格的原材料,外購外協(xié)件,負責審批入庫,編寫標識編號;(5)提出材料代用申請;(6)提出材料不合格品,負責處理。2.5焊接責任人職責(1)負責提供工藝評審計劃,并組織實施,編寫焊接工藝評定報告,焊接工藝評定一覽表;(2)負責編寫焊接作業(yè)指導書;(3)負責處理焊接技術(shù)問題和審定焊接返修工藝措施;(4)提出焊工培訓考核計劃,負責編制持證焊工檔案,確保焊工持證上崗。2.6無損檢測責任人職責(1)負責編制無損檢測工藝方案;(2)負責編制無損檢測工藝卡;(3)負責編制無損檢測外協(xié)委托;(4)抽查無損檢測質(zhì)量;(5)審核無損檢測報告;(6)匯總保管無損檢測檔案資料。2.7質(zhì)檢責任人職責(1)負責編制參與編制《施工工藝》質(zhì)量檢驗卡片等;(2)負責編制質(zhì)量管理制度;(3)負責檢驗質(zhì)量控制程序控制實施貫徹,對錯檢、漏檢、誤檢及質(zhì)量控制不嚴而造成質(zhì)量事故負責;(4)負責檢驗用的計量器具、設備、儀器、儀表的完好。可靠;(5)對安裝過程的質(zhì)量檢驗,做好檢驗記錄,檢驗報告等,負責審查簽發(fā)安裝質(zhì)量證明書;(6)負責對工程竣工后資料和技術(shù)檔案匯總和歸檔。2.8設備、計量器具責任人職責(1)負責編制設備、計量器具管理制度,編制設備操作規(guī)程;(2)負責公司所有設備、計量器具建立和保管檔案臺帳,并作出定期維修保養(yǎng)、定期檢驗等計劃,確保設備、計量器具完好率達到規(guī)定要求;(3)對設備、計量器具的購置,負責編寫購置計劃,并對購進的設備、計量器具負責調(diào)試、驗收入庫;(4)負責做好安裝過程中設備專管率和完好率、計量器具定檢率、合格率的統(tǒng)計,并進行督促檢查,對不符合規(guī)定的設備、計量器具應予以停止使用。2.9理化責任人職責(1)負責匯總理化試驗通用工藝規(guī)范;(2)負責編制理化試驗工藝卡要求;(3)負責辦理試樣加工理化試驗外協(xié)委托;(4)抽查外協(xié)理化試驗結(jié)果;(5)審核理化試驗報告;(6)匯總保管理化試驗報告;2.10技術(shù)文件、資料檔案管理員職責(1)負責編制技術(shù)文件、資料檔案管理制度;(2)負責管理公司的技術(shù)文件、資料、檔案,并對它們造冊登記編號、建立臺帳;(3)妥善保管公司的技術(shù)文件、資料、檔案,完善借閱制度,對丟失的技術(shù)文件、資料、檔案負責;(4)對已辦理入庫手續(xù)的技術(shù)文件、資料、檔案涂改、銷毀承擔責任。2.11項目責任人職責(1)負責辦理開工告知;(2)帶領全體施工人員認真學習有關技術(shù)文件信各項有關制度;(3)在施工過程中嚴格按施工工藝方案執(zhí)行,對工程質(zhì)量全面負責;(4)協(xié)助各條線責任人對本工程項目的各條先責任人指導、檢查和監(jiān)督;(5)做好工程質(zhì)量的善后服務工作。2.12技術(shù)員職責(1)負責施工工程的技術(shù)工作;(2)根據(jù)施工工程要求參與編寫施工組織設計或施工工藝;(3)合理掌握鍋爐安裝、修理行業(yè)相關的國家技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標準;(4)認真貫徹施工組織設計、施工工藝,做好施工現(xiàn)場工程技術(shù)交底組織,并認真做好記錄,施工過程中負責工程技術(shù)協(xié)調(diào)工作;(5)對不合理工藝的修改按規(guī)定辦理,協(xié)助施工人員對不合格項目的返工或返修的實施;(6)對施工組織設計、施工工藝的貫徹負責,對違反技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標準施工圖紙、施工組織設計、施工工藝而造成的事故或損失承擔責任。2.13質(zhì)檢員職責(1)負責施工工程質(zhì)量的專檢工作;(2)根據(jù)施工工程要求及施工工藝要求提出施工工程質(zhì)量檢驗的項目與要求;(3)合理掌握質(zhì)量控制程序的控制要求,把握E、W、H類控制點的控制要求;(4)做好專職檢驗的檢驗記錄,認真填寫檢驗記錄表卡,并保證H、W類控制點的簽證;(5)協(xié)助施工人員對檢驗不合格返工或返修要求的實施;(6)做好工程項目質(zhì)量檢驗所有記錄,并整理。認真填寫質(zhì)量證明書,不得有弄虛作假行為,工程竣工,將整理完畢后所有技術(shù)文件、資料、驗收記錄、質(zhì)量證明書等移交管理部歸檔。2.14安全員職責(1)參與討論工程施工組織設計或施工方案中的安全事項;(2)根據(jù)施工組織設計或施工方案中涉及安全問題的方案或要求加以實施;(3)負責工程施工的安全事項交底,并辦理簽證手續(xù);(4)檢查、辦理施工人員的安全教育與安全考核,禁止考核不合格者單獨操作;(5)負責工程主要安全操作的指揮或指導;(6)負責檢查施工現(xiàn)場的安全事項,發(fā)現(xiàn)違章或有安全隱患的現(xiàn)象應及時予以糾正;(7)對管理不善造成安全事故承擔責任。2.15設備員職責(1)根據(jù)施工組織設計及施工方案,提出施工設備、計量器具的需用配備表,若公司所需設備或無法抽調(diào)所需設備則提出設備購置申請,交施工負責人簽字后逐級上報;(2)根據(jù)工程所需設備、器具配備表領取所需設備、器具,并檢驗設備、器具是否處于完好狀態(tài);(3)根據(jù)所領設備、器具對照該設備、器具操作人員是否持有操作證,并指定專人負責管理,做到持證操作、專人保管;(4)負責對該工程使用設備、器具的管理,做好日常保養(yǎng)、檢查設備、器具的安全使用;(5)配合設備的日常保養(yǎng),一、二級保養(yǎng)和大中修理;(6)對本工程施工人員違規(guī)操作設備應及時予以制止,必要時報告工程負責人或向有關職能部門匯報;(7)對設備管理不善,造成設備事故承擔責任。2.16材料采購員職責(1)在材料責任負責人的指導下進行材料采購工作;(2)根據(jù)所例材料清單,保質(zhì)、保量地采購合格材料,材料合格證和質(zhì)保書等資料應真實、齊全;(3)配合倉庫做好原材料入庫保管工作;(4)對不能及時供應合格材料而影響施工進度負責。2.17倉庫保管員職責(1)嚴格按制度辦理出入庫手續(xù),對不符合要求的不準出庫;(2)熟悉庫內(nèi)各種材料規(guī)格、性能,做到帳、卡、物一致;(3)保持庫內(nèi)堆放合格、清潔;(4)對庫物的人為損壞、遺失承擔責任。2.18施工作業(yè)人員職責(1)努力學習本工種相關的規(guī)程、規(guī)范、標準,努力操練操作技能,提高本工種專業(yè)技術(shù)水平;(2)自覺持證上崗,遵守規(guī)章制度,確保安全生產(chǎn);(3)服從領導,聽從各質(zhì)保體系責任負責人及各專業(yè)責任人的正確指導;(4)施工前,熟悉施工圖及技術(shù)要求,認真學習施工組織設計、施工工藝及工程質(zhì)量要求,確保工程質(zhì)量,符合有關要求;(5)施工過程中做好本工種相關的施工原始記錄,做好本人施工的質(zhì)量自檢工作,并配合質(zhì)檢人員做好質(zhì)量檢驗跟蹤;(6)施工結(jié)束,要自動配合清掃現(xiàn)場、清理材料、工裝設備,做到文明施工;(7)嚴格遵守安全操作條例,確保”安全第一”,對違反安全操作條例所造成的安全事故質(zhì)量事故負責;(8)施工中發(fā)現(xiàn)不符有關規(guī)定的材料、工藝,應向有關責任人提出,得到確認后才能實施操作,對有關人員提出的明顯違反規(guī)定的事,應及時向上一級領導反映。第三章壓力管道安裝工程質(zhì)量控制程序圖3.1質(zhì)量控制程序總圖3.2管道安裝程序流程圖3.3材料質(zhì)量程序控制圖3.4焊接質(zhì)量程序控制圖3.5無損檢測程序控制圖3.6檢驗程序控制圖3.7設備、計量器具程序控制圖3.8理化質(zhì)量程序控制圖:3.9主要質(zhì)量控制點、停止點一覽表序號質(zhì)量控制項目質(zhì)量控制內(nèi)容及見證表卡類別主要責任人備注l壓力管道安裝設計圖會審l、設計資料、工程設計范圍、圖紙內(nèi)容;2、設計圖紙會審記錄;H建設單位代表、設計單位代表、安裝單位質(zhì)保工程師、工藝責任人、質(zhì)檢責任人、項目質(zhì)量保證師等2壓力管道安裝組織設計(施工方案)l、工程概況、材料要求、安裝要求等;2、工程施工方案;H工藝、質(zhì)檢、材料、設備責任人,項目質(zhì)量保證師等編寫。3、施工作業(yè)指導書W質(zhì)保工程師審核,經(jīng)理批準3壓力管道安裝施工圖技術(shù)交底l、施工質(zhì)量要求和控制點;2、技術(shù)交底記錄;W工藝、質(zhì)檢責任人、項目質(zhì)量保證師4焊接工藝評定焊接上藝卡l、能保證質(zhì)量焊接施工工藝;2、焊接工藝評定報告和指導書;H焊接責任人、質(zhì)保工程師3、焊接工藝卡W焊接責任人、焊接責任負責人I5壓力管道材料采購驗收及復驗入庫l、按材料質(zhì)量控制程序圖質(zhì)量控制;2、驗收記錄W檢驗員、材料責任人I6壓力管道安裝相關土建工程驗收1、按設計愛求質(zhì)量控制;2、驗收記錄H建設單位代表、土建單位代表、安裝單位質(zhì)保工程師、質(zhì)檢責任人7管道加工件驗收1、按設計要求質(zhì)量控制;2、驗收記錄;E施工班組、質(zhì)檢員8管道預制件驗收1、驗收記錄;E施工班組、質(zhì)檢員9管道安裝對接質(zhì)量及焊縫外觀質(zhì)量檢驗1、按作業(yè)指導書質(zhì)量控制;2、驗收記錄;E施工班組、質(zhì)檢員10閥門安裝驗收l、按作業(yè)指導書質(zhì)量控制;2、驗收記錄;E施工班組、質(zhì)檢員1l補償裝置驗收1、按作業(yè)指導書質(zhì)量控制;2、驗收記錄;E施工班組、質(zhì)檢員12支吊架安裝驗收l、安裝何置等符合設計要求;2、檢驗記錄;E施工班組、質(zhì)檢員13靜電接地安裝檢測驗收1、接地電阻符合規(guī)定要求;2、測試記錄;E施工班組、質(zhì)檢員14隱蔽工程驗收l、存在的缺陷;2、驗收記錄H質(zhì)檢員、項目質(zhì)量保證師、質(zhì)檢責任人15管道整體外觀檢查1、按設計圖要求進行外觀檢查;2、檢驗記錄;W質(zhì)檢員、項目質(zhì)量保證師、質(zhì)檢責任人16無損檢測試驗l、檢查焊縫表面和內(nèi)在缺陷;2、無損檢測報告W檢驗負責人、無損檢測人員、施工員17壓力試驗1、超壓能力和嚴密性符合設計要求;2、壓力試驗記錄;H建設單位代表、監(jiān)檢員、質(zhì)保工程師、質(zhì)檢責任人、項目質(zhì)量保證師、質(zhì)檢員18管道吹掃與清洗驗收l、清潔無雜物;2、吹掃記錄;E施工班組、質(zhì)檢員19安全附件安裝檢驗l、驗收記錄;W質(zhì)檢員、項目質(zhì)量保證師、質(zhì)檢責任人20管道涂漆質(zhì)量檢驗1、均勻、牢同;2、驗收記錄;W質(zhì)檢員、項目質(zhì)量保證師、質(zhì)檢責任人21管道絕熱工程質(zhì)量驗收1、符合規(guī)定要求;2、驗收記錄;W質(zhì)檢員、項目質(zhì)量保證師、質(zhì)檢賈任負責入22試運行1、運行無異常;W質(zhì)檢員、質(zhì)檢責任負責人、建設單位運行人員23編寫安裝質(zhì)量說明書l、如實反映施工總體質(zhì)控和質(zhì)量;2、安裝質(zhì)量證明書;H項目質(zhì)量保證師、質(zhì)檢責任人、質(zhì)保工程師、公司經(jīng)理24總體驗收l、評估施工總體質(zhì)量;2、總體驗收記錄;H建設單位代表、監(jiān)檢員、質(zhì)保工程師、質(zhì)檢責任人、項目質(zhì)量保證師25資料檔案匯總歸檔1、設計圖紙、材料質(zhì)量證明書、施工記錄表卡、設計變更、材料代用單等W項目質(zhì)量保證師、質(zhì)檢責任負責人等26回訪用戶1、用戶意見和信息反饋W質(zhì)檢責任人等第四章工藝過程控制4.1合同評審合同評審由公司經(jīng)理(最高管理者)負責,質(zhì)保工程師(管理者代表)和安裝職能部門負責人參加。評審內(nèi)容:l、合同規(guī)定的技術(shù)條件進行可行性評估;2、合同規(guī)定的施工工期進行可行性評估;3、按合同給定的條件,對甲方出具的安裝費用進行可行性開估。會審評審結(jié)果認為可行時,進行合同蓋章,使合同生效;不可行時,與甲方協(xié)商,修改合同不合理部分,然后使合同生效,或者使合同作廢。4.2設計交底和設計圖樣會審控制設計交底和設計圖紙會審由甲方代表組織,設計單位代表主持和安裝單位的代表公司經(jīng)理(最高管理者)、質(zhì)保工程師(管理者代表)、工藝、焊接、材料、無損檢測、設備、理化等職能部門責任人員參加,與管道安裝工程相關的土建部門代表也應參加。設計交底和設計圖樣會審由設計單位代表主講,具體介紹本工程的概況、設計依據(jù),對施工和運行的要求,以及在施工中應注意的問題等。甲方(建設單位)代表和安裝單位代表向設計單位代表提出質(zhì)疑:1、審查是否具有設計資質(zhì)和設計圖紙是否齊全;2、工程設計范圍符合甲方(建設單位)的要求;3、對設計交底不清楚或設計圖紙上有疑問和表示不夠詳細的方面進行質(zhì)疑;4、從安裝施工條件和建設單位口后使用合理的方面,對設計圖紙要求更改的地方,向設計單位提出要求;設計交底和設計圖樣會審由甲方(建設單位)派人負責記錄,安裝單位工藝責任負責人對設計圖紙?zhí)岢鲆庖姇虺鼍呗?lián)絡單。會審結(jié)束時,各方應在會審記錄上簽字確認。設計圖樣、設計交底和設計圖樣會審記錄以及會審簽字是工程安裝主要依據(jù)。4.3施工工藝控制壓力管道安裝工程的施工工藝,主要由編制《施工組織設計》(即施工方案)和施工作業(yè)指導書來實施。本公司根據(jù)國家現(xiàn)行的布丌關技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標準和公司內(nèi)技術(shù)力量,施工習慣,編制《管道安裝作業(yè)指導書》、《焊接施工作業(yè)指導書》(焊接工藝卡)、《壓力試驗作業(yè)指導書》、《油漆保溫作業(yè)指導書》、《吹掃清洗作業(yè)指導書》等鍋爐房相關管道安裝通用作業(yè)指導書,指導施工工藝。每一項壓力管道安裝工程,在合同簽訂生效后,即由工藝、質(zhì)檢、材料、設備、安裝部等負責人,依據(jù)工程合同、設計技術(shù)文件、國家現(xiàn)行的相關技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標準,編制《安裝施工組織設計》(安裝施工方案)。詳細的細節(jié)可參見《安裝施工組織設計》(施工方案)編寫部分。《安裝施工組織設計》(安裝施工方案)編寫成后,必須經(jīng)質(zhì)保工程師(管理者代表)審核,公司經(jīng)理(最高管理者)審批后,才能成為安裝文件,付之實施。特殊項目,編制特殊的作業(yè)指導書和安裝施工方組織設計(安裝施工方案)。4.4材料控制材料的控制主要由采購運輸、入庫管理、材料代用,三個環(huán)節(jié)來控制。材料責任人根據(jù)設計單位提供的材料匯總表,編制材料采購單和合格供方清單,材料責任負責人審核后交采購員,購置工程用材料,運到倉庫前,檢驗人員進行外觀檢驗和鋼廠材質(zhì)質(zhì)量證明書的審查,材料責任負責人復驗審查合格確認后,編寫標識編號,辦理入庫手續(xù)。入庫的材料,倉庫管理員應根據(jù)材料的各種規(guī)格,入庫時間、分門別類的標識堆放在倉庫內(nèi),并建立材料卡,材料臺賬上登記,在材料實物上設置標記或掛牌。材料的發(fā)放應根據(jù)領料單,進行材料劃線標記移植,切割后發(fā)放,余下料庫妥善保存。焊接材料應烘干,放保溫桶內(nèi)發(fā)給焊工,用剩焊條頭應回收,以便核對確切用量。凡設計文件指定的材料,由于某種原因,在工程安裝中難以實現(xiàn),則由材料責任人提出,材料責任負責人審核,工藝責任負責人會審后報設計單位原設計人審查同意,出具設計變更單后才能使用。凡因外觀檢查,鋼廠材質(zhì)質(zhì)量證明書審查不合格的材料,不能辦理入庫手續(xù),一律退貨。4.5焊接控制焊接質(zhì)量的控制由焊工技能控制、焊接工藝卡和焊材管理等環(huán)節(jié)控制來實施。壓力管道安裝的施工焊接,其施焊工人應在焊接責任負責人事先提出培訓計劃,實施培訓,經(jīng)法定考核單位考試合格取得操作證后才能上崗,做到持證上崗。壓力管道安裝的施工焊接,每一項焊接項目,安裝單位都必須在事先進行焊接工藝試驗,對試驗結(jié)果作出焊接工藝評定和焊接工藝評定報告,并根據(jù)焊接工藝評定報告,作出焊接工藝操作規(guī)定和焊接工藝施工指導書。壓力管道安裝的施工焊接,其所用焊接材料,都必須嚴格按照材料管理要求(從采購、入庫驗收、倉庫保管到焊材發(fā)放)進行,詳見本公司的材料管理制度。4.6無損檢測控制無損檢測的控制主要經(jīng)過:無損檢測通用工藝和無損檢測通用卡的編制,外協(xié)單位的選定和委托實施,無損檢測全過程中抽查外協(xié)單位的檢測質(zhì)量,無損檢測責任負責人審核無損檢測報告及焊縫內(nèi)在質(zhì)量不合格時,作出抽拍比例加倍拍片的決定或返修后重新拍片等環(huán)節(jié)來實施。根據(jù)我公司壓力管道焊縫探傷常見項目和協(xié)作單位探傷設備條件,探傷人員持證條件,無損檢測責任人編制無損檢測通用工藝和無損檢測工藝卡,無損檢測責任負責人審定。本公司的無損檢測項目,委托協(xié)作上海石化金探無損檢測有限公司實施,所有無損檢測的操作規(guī)程、探傷設備的完好狀態(tài)、人員持證要求,均按上海石化金探無損檢測有限公司質(zhì)量體系和質(zhì)量管理手冊要求進行。為了控制和確保無損檢測的質(zhì)量,在協(xié)作單位對本公司安裝的壓力管道焊縫實施探傷檢測過程中,本公司的無損檢測責任人和無損檢測責任負責人應跟蹤抽查探傷操作質(zhì)量。抽查的依據(jù)為無損檢測通用工藝和工藝卡,以及探傷有關的國家法規(guī)、規(guī)范標準。協(xié)作單位探傷人員出具的探傷報告應簽字表示負責,并應由該單位無損檢測責任負責人審校簽字,才算有效的探傷報告。我公司無損檢測責任負責人對由協(xié)作單位出具的有效的探傷報告實施審核,審核的依據(jù)按過家有關的法規(guī)、規(guī)范標準(如JB4730)和本公司的無損檢測工藝卡、委托協(xié)議等要求。對探傷報告結(jié)論作出焊縫質(zhì)量不合格的檢查案例,我公司無損檢測責任負責人應根據(jù)GB50235—97要求,作出對該焊縫所屬施焊焊工的全部焊縫加倍抽拍探傷檢查(或者再加倍檢查直至100%檢查)決定,或者對不合格焊縫作出返修(返修方案、實施反修由相關職能部門進行),返修重新拍片檢查的決定。4.7安裝過程控制我公司的壓力管道安裝工程,一般按本手冊《管道安裝程序流程圖》進行整個安裝工程的質(zhì)量控制,主要經(jīng)過人員和設備資源的控制,安裝工藝的控制、管道安裝用材料的控制和安裝過程質(zhì)量檢驗的控制等全過程多環(huán)節(jié)控制來實施。人員資源的控制主要由確定安裝工程項目的項目質(zhì)量保證師和各職能部門責任人的人選,并使她們與我公司質(zhì)保工程師及職能部門責任負責人之間的渠道溝通,還要明確安裝工程需要的各工種技術(shù)工人人選,進行必要的技術(shù)操作培訓,做到各崗位、各設備都持證上崗操作。壓力管道安裝工程的設備資源控制,主要經(jīng)過配備完好的設備并經(jīng)過人員操作培訓、編制設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)來實施設備資源控制。具體細節(jié)由本手冊4.8《設備、計量控制》來實施。壓力管道安裝工程的安裝工藝控制,主要經(jīng)過《設計交底和設計圖紙會審》,編制《施工組織設計》(施工方案),編制《安裝作業(yè)指導書》來實施,具體實施細節(jié)見本手冊4.2《設計交底和設計圖紙會審》、4.3《施工工藝控制》。壓力管道用的所有材料,都必須經(jīng)嚴格的質(zhì)量檢驗把關。檢驗的依據(jù)是設計技術(shù)文件的要求,國家相關技術(shù)法規(guī)、規(guī)范標準。具體實施細節(jié)見本手冊4.4《材料控制》。安裝質(zhì)量檢驗貫徹在壓力管道安裝的全過程,具體實施細節(jié)見本手冊4.6《檢驗程序控制圖》和4.7《質(zhì)量檢驗控制》。4.8設備、計量控制設備和計量器管理的控制主要經(jīng)過設備購置、設備保養(yǎng)、設備事故處理和報廢等環(huán)節(jié)來進行。設備購置由安裝使用部門提出設備購置申請,設備管理責任人核實購置的必要性,公司經(jīng)理審核后實施采購。購進的設備由設備管理責任人組織人員進行進廠質(zhì)量的驗收,對驗收合格的設備建立設備卡和登入設備臺賬(不合格的退貨重新采購),交付使用或送倉庫保養(yǎng)。為了更好地用好設備,對購置的新設備或沒有掌握設備操作要求的新工人,應進行操作培訓,考核發(fā)證,做到持證上崗操作設備。對購置的設備,應根據(jù)設備制造廠的設備使用操作說明書,編制使用操作規(guī)程,使我公司的所有設備都有使用操作規(guī)程,上崗工人嚴格按使用操作規(guī)程操作,確保設備正常使用。設備的保養(yǎng)主要分日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和大中修等。日常保養(yǎng)由倉庫保管員或使用人員自覺進行;一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和大中修由設備管理責任負責人定期作出計劃,組織人力進行,一般在設備倉庫內(nèi)進行。從倉庫領用設備、計量器具,應填寫使用登記表。如果二個以上安裝工地同時施工,設備、計量器具臨時相互調(diào)用,應填寫借用卡,使設備、計量器具有序流轉(zhuǎn)。設備在使用中發(fā)生事故,應由事故當事人提出事故報告,設備管理責任負責人負責事故調(diào)查和處理意見,質(zhì)保工程師審查后作出處理決定:修復或報廢。如故決定修復,設備管理責任負責人編制修理方案,報質(zhì)保工程師審核,經(jīng)公司經(jīng)理批準后,組織人力修理,修后質(zhì)量檢驗;如果按報廢處理,則轉(zhuǎn)入報廢程序,辦理其相關手續(xù)。設備的報廢由使用者或倉庫人員或修理人員提出,設備責任負責人核實并出具意見后,報質(zhì)保工程師和公司經(jīng)理,必須經(jīng)公司經(jīng)理批準后方能實施報廢。4.9質(zhì)量檢驗控制壓力管道安裝工程的質(zhì)量檢驗控制,按照施工工序在整個安裝工程中的重要性,分成三種控制點來實現(xiàn),即質(zhì)量檢驗檢查點(E類控制點),主要質(zhì)量控制點(W類控制點)和質(zhì)量檢驗停滯點(H類控制點)。質(zhì)量檢驗控制點(E類控制點),一般屬部件的加工制作類質(zhì)量檢驗,可由施工班組檢驗和檢驗員專檢二級檢驗控制。主要質(zhì)量檢驗控制點(W類控制點),一般屬安裝檢驗中比較重要的控制環(huán)節(jié),可由施工班組檢驗和檢驗員專檢后,項目質(zhì)量保證師和質(zhì)檢責任負責人抽查復檢三級進行檢驗控制。質(zhì)量檢驗停止點是指安裝檢驗過程中特別重要的檢驗控制環(huán)節(jié),它由施工班組檢驗和檢驗員專檢后,項目質(zhì)量保證師和質(zhì)檢責任負責人復檢二級檢驗。在質(zhì)檢責任負責人復檢時,往往有質(zhì)保工程師、公司經(jīng)理、甲方代表等參加。有的安裝文件三級檢驗后,經(jīng)質(zhì)保工程師審核簽字,編批準后才能生效,停止點另一個特別之處存于:該控制點往往監(jiān)檢員親自到現(xiàn)場見證,在監(jiān)檢員確認質(zhì)量合格之前,不得進行下一道工序施工。壓力管道全過程中,三類質(zhì)量檢驗控制點詳見本《壓力管道安裝質(zhì)量管理手冊》第三章主要質(zhì)量控制點、停止點一覽表。4.10不合格品控制不合格品的定義:在壓力管道安裝檢驗的全過程中,凡發(fā)現(xiàn)不符合國家現(xiàn)行的相關技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標準,不符合設計文件要求及本公司《壓力管道安裝質(zhì)量管理手冊》的規(guī)定者,均為施工質(zhì)量不合格品。施工質(zhì)量不合格品的處理,可按問題的嚴重程度,做返修處理和反工處理兩種:A凡是施工質(zhì)量不符合規(guī)定要求,但經(jīng)過整修后能夠達到規(guī)定要求的,做返修處理。B凡施工質(zhì)量不合格,難以用返修處理來達到合格標準的應做反工處理。不合格管段推倒重新安裝,重新檢驗。不合格的控制程序:檢驗員或施工班組發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量為不合格品時,應及時將管段區(qū)域作出明顯標記并把它隔離處理,報質(zhì)檢責任人復驗審查,確認為不合格品后,報質(zhì)保工程師審核,經(jīng)公司經(jīng)理批準,反工或返修處理。反工或返修后,經(jīng)檢驗并由質(zhì)檢責任人確認,產(chǎn)品質(zhì)量合格,方可抹去不合格品標記,按合格品處理。質(zhì)檢部門還應分析研究發(fā)生施工質(zhì)量不合格產(chǎn)品的原因,提出改進措施,以便以后不再發(fā)牛類似的問題。4.11外協(xié)質(zhì)量控制對外協(xié)作制作件的質(zhì)量控制,按下列程序進行:l、考察:對承擔協(xié)作制作的單位,要進行資質(zhì)考察,確認該企業(yè)具有承擔協(xié)作件的制造許可證,并有保證質(zhì)量的質(zhì)保體系、各職能部門的責任人員、良好的加工設備。2、簽訂協(xié)作加工的合同或協(xié)議:明確協(xié)作加工的技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗標準。3、存協(xié)作單位加_r制作協(xié)作件的過程中,質(zhì)檢人員應深入制作現(xiàn)場,檢查加工質(zhì)量。檢查的依據(jù)是協(xié)作合同(協(xié)議)規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標準。4、嚴格的驗收制度:外協(xié)件的進廠驗收,應與采購材料進廠驗收同等對待,進行驗收入庫。5、當安裝施工過程中,某一工序的施工操作,我公司技術(shù)工人的技術(shù)水平難以使施工質(zhì)量達到規(guī)定的要求,能夠外聘人員來施工。聘請的技術(shù)工人其技能必須經(jīng)考核,確實能夠滿足安裝工程的特殊要求,并經(jīng)質(zhì)保工程師審查同意和公司經(jīng)理批準。受聘期間外騁人員與本公司人員應同等對待,其施工質(zhì)量應達到設計圖紙、國家有關技術(shù)法規(guī)、規(guī)范標準要求。4.12防腐絕熱控制1、防腐絕熱工程應按國家現(xiàn)行的《工業(yè)設備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》和《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》和設計圖紙的要求施工。2、防腐絕熱工程用油漆、保溫材料應有制造廠的質(zhì)量證明書。3、防腐絕熱工程應有具有該項目上崗證或具有多年施工經(jīng)驗的工人帶班。4、防腐絕熱工程一般在管道水壓試驗之后進行,如果確需在水壓試驗之前施工,那么在管道焊縫及其標記部位不應施工。5、施工質(zhì)量按相關法規(guī)、規(guī)范標準和設計文件要求進行。4.13質(zhì)量記錄(文件)控制按公司的《壓力管道安裝質(zhì)量管理手冊》附件三”壓力管道安裝有關表卡目錄”所設置的表卡,在施工和檢驗全過程中逐一填寫,作為工程施工質(zhì)量的見證表卡。所有安裝記錄表卡,除條線負責人簽名以示負責外,按質(zhì)量控制點重要程度不同,分別要求項目質(zhì)量保證師、條線責任負責人、質(zhì)保工程師、公司經(jīng)理審查,審核或批準,并簽名作證。所有安裝記錄表卡,在工程結(jié)束階段,由項目質(zhì)量保證師收集匯總,經(jīng)質(zhì)檢責任負責人審核后歸檔保存。第五章企業(yè)質(zhì)量管理制度5.1圖樣資料審查制度:(1)壓力管道安裝工程,應遵循按圖施工的原則進行施工,為確保技術(shù)文件的完整性和正確性,必須建立施工圖樣會審制度;(2)壓力管道安裝工程的施工圖樣主要有:設計資質(zhì)的單位設計的鍋爐安裝、修理施工圖紙、材料匯總表、零部件制作詳圖、設計計算書、設計說明書和對施工的要求等級;(3)工程設計技術(shù)資料是施工圖樣會審的重點;(4)設計圖樣所計算的工程表,應與其材料表內(nèi)所標明的工程量符合;(5)施工圖樣會審由工程建設單位的基建部門(或技術(shù)部門負責人)和安裝單位質(zhì)保工程師及有關責任負責人、安裝隊項目負責人、安全員、班組長參加;(6)施工圖樣會審由工程建設單位主持,首先設計單位介紹設計依據(jù)及工程施工中應注意的技術(shù)問題;(7)會議由工程建設單位作好記錄,意見一致后連同施工圖樣移交安裝單位,會議記錄及會審簽字圖樣是本單位主要施工依據(jù);(8)安裝單位參加會審的重點是:A、壓力管道設計總圖包括設計設計說明、平面圖及軸側(cè)圖;B、壓力管道材料及配件明細表,包括保溫材料;C、施工說明。(9)會審圖樣由質(zhì)保工程師或委托其它責任負責人組織內(nèi)部預審并研究設計圖樣,集中意見參加使用單位主持的設計圖樣會審;5.2變更設計圖樣聯(lián)系制度:(1)按圖施工是建筑安裝的基本原則,但在實際中往往由于某種原因影響按圖施工,因此必須建立設計變更管理制度;(2)設計變更是設計圖與工程實物有在某些不相符合的一種工程技術(shù)處理措施:(3)班組在施工中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)與設計圖不相符合的技術(shù)問題,應該停止施工并報告施工項目負責人或工程技術(shù)人員;(4)施工項目負責人應出具施工聯(lián)系單交使用單位,并經(jīng)過使用單位交設計單位書面報告工程實物與設計圖不相符合的詳細情況;(5)設計部門經(jīng)了解證實施工單位的報告后,要盡早出具(《設計變更通知單》;(6)施工單位接到《設計變更通知單》后方可繼續(xù)施工;(7)《設計變更通知單》應妥善保存,作為竣工資料的組成部分和工程結(jié)算的追加依據(jù)備案;(8)不論設計單位、使用單位或安裝單位均可提出設計變更,目的是確保工程質(zhì)量,但不論任何一方提出,均應得到三方同意,并辦理相應書面手續(xù),任何一方不得擅自作出設計變更的決定。5.3施工方案編審制度5.3.1為了優(yōu)質(zhì)高效、經(jīng)濟、安全地完成壓力管道任務,必須結(jié)合本公司的人員、工程的場地條件,周密考慮施工中可能出現(xiàn)的困難和問題,作出科學合理的安排,采取切實可行的措施,保證安裝工程順利進行。這就需要在工程準備階段,編制施工組織設計。5.3.1.1編制施工組織設計和施工方案的依據(jù)編制壓力管道安裝施工組織設計和施工方案,主要依據(jù)如下:(1)安裝工程的全部技術(shù)文件,了解壓力管道布置工程量、技術(shù)要求和技術(shù)難度;(2)安裝工程的現(xiàn)場條件:現(xiàn)場施工條件和場地的周圍環(huán)境、可用的吊裝方法、現(xiàn)場電源、水源、道路、設備、材料、機器存放條件、土建工程進度以及運輸線路等;(3)本公司的安裝施工力量:本公司參與本工程施工技術(shù)管理的技術(shù)人員、施工技術(shù)工種工人以設備機具配備條件;5.3.1(1)符合國家有關技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標準;(2)施工現(xiàn)場的布置應合理、緊湊,改進工作環(huán)境,減少二次般運;(3)提高機械化,減輕手工勞動強度;(4)合理配備技術(shù)工人,均衡施工進度,做到即確保施工進度,又節(jié)約勞動力;(5)采用先進技術(shù)和新工藝,提高工效;(6)減少高空作業(yè)和交叉作業(yè),確保施工安全;(7)降低消耗,節(jié)約開支,提高效益;5.3.1施工組織設計和施工方案,應包括下列基本內(nèi)容:(1)安裝工程特點、施工場地特點、合同工期和建設單位特殊要求;(2)壓力管道安裝工藝流程,、從而決定各種工序的程序及相互關系;(3)安裝工程要遵循的施工質(zhì)量標準和施工技術(shù)措施;(4)施工進度計劃;(5)施工組織和勞動力安排:包括安裝、修理工程全過程質(zhì)量保證體系各職能人員上崗,須要持證上崗的特殊技術(shù)工種工人等;(6)施工機具的配備和運到施工現(xiàn)場的時間;(7)材料及配件需求計劃;(9)安全技術(shù)規(guī)定和措施;5.3.(1)施工組織設計和施工方案由安裝隊長和質(zhì)保體系的工藝、質(zhì)檢、材料、焊接、設備等責任人員協(xié)同編寫,質(zhì)保工程師審查定稿,公司經(jīng)理批準實施;(2)在施工工程中,如遇建設單位修改設計而影響施工方案深入實施,則由安裝隊長報質(zhì)保工程師,并由質(zhì)保工程師帶領安裝隊長與建設單位協(xié)商修改計劃,并做出書面文件;(3)因設備、材料、技術(shù)等原因,施工方案無法繼續(xù)實施,安裝隊長報質(zhì)保工程師,由質(zhì)保工程師與質(zhì)保體系各責任人員研究,作出修改方案,報公司經(jīng)理(企業(yè)法人)批準實施;(4)壓力管道安裝工程,其施工的全過程應嚴格按照施工組織設計和施工方案的規(guī)定實施,對無故違背施工組織設計和施工方案的要求而影響施工進度,影響施工質(zhì)量,公司要追究其責任。5.4焊材和原材料檢驗驗收制度:材料質(zhì)量控制主要由采購、運輸、入庫驗收、庫內(nèi)保管和發(fā)放使用等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制來完成的。5.4.1(1)采購人員必須根據(jù)鍋爐安裝、修理工程提出的采購要求(指材料的牌號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)標準和工程提出的特殊要求)進行采購;(2)外購外協(xié)制作件除了滿足規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)標準外,還應選用具有制造資質(zhì)單位的產(chǎn)品;(3)采購人員在采購過程中,應在合格供方單位采購;5.4.2采購的原材料,應用可靠的運輸工具,捆扎牢固后搬運,避免運輸過程中產(chǎn)生機械損傷。5.4.3材料的進廠入庫:(1)原材料入庫前,由材料保管員將材料堆放在倉庫待檢區(qū)內(nèi)并掛牌標明,材料專管員及時將到貨情況填寫《材料入庫通知單》,與材料質(zhì)量證明書(或抄件)一并報檢驗員;(2)檢驗員應及時審查材料質(zhì)保書的項目是否齊全、正確,如符合要求,則進行表面質(zhì)量檢查,并填寫《材料入庫通知單》,如不符合要求,則交退貨;(3)凡表面質(zhì)量合格和材料質(zhì)量證明書審查合格后,材料責任人抽查復驗,編寫標識,辦理入庫;其進庫標識編號辦法如下:A.編號程序□XX——XX——XX 件數(shù)號(鋼板塊數(shù)的順序號)批號年份號原材料代號B.原材料代號鋼板材代號為B,鋼管材代號為G,電焊條代號為D,焊絲代號為S。C.對于鋼板應在每塊鋼板應在涂刷標記的一端打上編號鋼印.比如,B06-2-5,表示入庫的第2批(應和材料質(zhì)量證明書中的爐批號相對應),第5塊鋼板。D.對于鋼管、焊條、焊絲每批均應集中堆放,且掛上編號標牌。比如:G06-2,表示入庫,第二批鋼管。D06-5,表示入庫,第五批電焊條。S06-1,表示入庫,第一批焊絲。(4)如果對材料質(zhì)量證明書提供的材質(zhì)有疑問,則按規(guī)定進行取樣,檢驗員將試樣和《試樣加工單》交試樣加工人員進行加工,加工后的試樣經(jīng)檢驗員檢驗后,委托理化試驗室試驗(外協(xié)),焊絲僅作化學分析;(5)理化試驗室對試樣進行化學分析復驗,然后進行機械性能試驗,并及時將試驗結(jié)論填寫試驗報告,經(jīng)校對后材料責任人審核,并在《材料入庫通知單》上簽字放行辦理入庫;(6)如檢驗不合格,材料責任人在《材料入庫通知單》上注明材料理化試驗不合格,交采購員辦理退貨;5.4.4(1)材料保管員接到《材料入庫通知單》后,首先按批填寫《合格材料倉庫卡》,卡上必須標明材料牌號規(guī)格、爐批號、廠批號、數(shù)量、同時會同檢驗員做上標記,將材料移入合格庫位;(2)材料應按批進行堆放,堆放應整齊,并進行掛牌標明,材料牌號、規(guī)格、廠編號、爐批號、數(shù)量,還要有合格字樣及檢驗員認可標記;(3)倉庫內(nèi)堆放的材料應有防潮措施,以免腐蝕;5.4.5(1)凡受壓元件的材料,保管員應憑生產(chǎn)部門的下料通知單及經(jīng)檢驗員復核確認的領料單發(fā)放,并填寫受壓元件流轉(zhuǎn)卡的有關內(nèi)容;(2)檢驗員如發(fā)現(xiàn)材料原標記不清,銹蝕嚴重,有權(quán)阻止發(fā)料,并提出處理意見,報材料責任人處理;(3)板材在劃線后,應打上材料廠編號,檢驗員復核正確打上確認標記后方可發(fā)料,管材在下料后應有材料廠編號標記;(4)受壓元件在加工過程中,必須按規(guī)定進行標記移植,制造質(zhì)量檢驗員復核后打上確認標記;(5)下料后余下的余料,(指仍能作為受壓元件用材料),應做好標記移植及確認后,退回倉庫,堆放在合格區(qū)內(nèi),領料數(shù)量按實際使用數(shù)量計,下料后余下的零料(指不能作為受壓元件材料)交倉庫另行堆放,保管、領料數(shù)量按領出數(shù)量計;5.5材料代用制度凡需要使用的焊材或原材料牌號、規(guī)格與圖樣和工藝文件要求不相符時,必須遵照以下規(guī)定:(1)所代用的材料性能必須等同或高于圖樣及工藝文件的要求。(2)凡需代用,必須辦理代用手續(xù),首先應征得原設計單位、原設計人同意,并在材料代用單上簽字,并報質(zhì)保工程師及工藝責任人審核批準。5.6技術(shù)文件管理制度:5.6.1所有對生產(chǎn)業(yè)務有參考價值的文件、書籍以及我公司安裝工程相關的技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標準、設備制造廠家的圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書等都是妥善保管的技術(shù)文件和資料,凡安裝工程中形成的文件(如工程合同)、施工過程中形成的記錄、報告(如施工方案、驗收報告)等以及工程設備材料帶來的文件(如閥門的制造許可證、材料材質(zhì)證明書)5.6.2技術(shù)文件和資料由收集人辦理交歸檔手續(xù)后,資料檔案室負責保管.安裝、修理工程的檔案,一般在工程結(jié)束后,由施工工地負責人收集齊全,經(jīng)工地檢驗負責人簽字確認齊全無誤后,送資料檔案室歸檔,其它為生產(chǎn)需要而做的工藝文件(如焊接工藝評定文件),由項目負責人收集齊全后歸檔案室保管。5.6.3所有歸檔的技術(shù)文件、資料、檔案,都應分類編號,登記造冊,建立技術(shù)文件、資料檔案的分類臺帳,并應按分類編號次序存放在指定的地方,妥善保管,做好防蟲、防潮和防霉工作。工程檔案的存放保管期一般為五年,到期檔案也不得隨意作廢(必須經(jīng)技術(shù)負責人確認同意才能銷毀)5.6.4(1)技術(shù)文件、資料檔案的借用和借閱,必須辦理借用手續(xù),憑技術(shù)負責人簽字同意的借用借閱單借取,在借用、借閱過程中不允許隨意涂改。借用、借閱歸還時,專管員要認真檢查資料的完整性,對無故遣失或涂改應追究有關人員、的經(jīng)濟責任;(2)技術(shù)文件、施工資料借用、借閱必須辦理手續(xù),由技術(shù)負責人簽字同意后,憑借用、借閱單借用,借閱技術(shù)文件和施工資料;(3)技術(shù)資料、施工資料管理過程中,任何人不得隨意更改。如果確需更改或修改,必須經(jīng)過技術(shù)負責人批準,以補充增頁的辦法插入檔案資料中,但決不允許在原歸檔資料上進行更改或修改;5.7設備、計量器具管理制度5.7.1機具管理制度:(1)施工機具(包括大型設備、常見工具與量具)應分級保管;(2)大型設備、常見工具、量具由生產(chǎn)班組保管,登臺帳一式兩份送交安裝隊一份,班組留一份;。(3)小型設備、工具、量具由使用者個人保管,登臺帳一式兩份送交安裝隊一份個人自留一份;(4)根據(jù)使用年限按不同折舊實行責任損壞賠償:一年內(nèi)為100%,2年內(nèi)為74%,3年內(nèi)為50%,4年內(nèi)為25%,5年內(nèi)為20%;(5)報損必須書面申明原因,經(jīng)安裝隊負責人審批后方可執(zhí)行,集體賠償按班組人員均分,但班組長要多賠償2%,個人賠損如實按折舊金額賠損,賠損費均在當月工資中扣除;(6)如因被盜,無論集體還是個人均應按損失件名稱、數(shù)量書面上報公司;(7)凡調(diào)動工作者必須上交個人所保管的機具,否則按全價處理,并在調(diào)動前進行扣除;5.7.(1)常見故障:A、電焊機電流調(diào)節(jié)裝置失靈、絕緣不良等;B、氧氣瓶、乙炔瓶按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程經(jīng)檢驗不符合格;C、氧氣管、乙炔管老化開裂;D.手持電動工具的電器保安性能不良者;E、超重設備經(jīng)降載使用仍性能不良者;F.量具超年限,刻度不準確;(2)維修規(guī)定:A.修理費用分大修基金和生產(chǎn)的維修保養(yǎng)費用;B.施工常見設備要求生產(chǎn)班組每周檢查保養(yǎng)一次,大型機具每月維修一次;C.公司安排半年組織一次設備維修,更換損壞零件,消除不安全因素;(3)獎勵措施:A.機具的維修保養(yǎng)納入年終先進個人評選條例;B.凡認真負責發(fā)揮機具經(jīng)濟效益的班組,年終給予一次性獎勵;C.對于因機具保養(yǎng)不好造成重大安全或質(zhì)量事故的班組應嚴肅處理,扣發(fā)獎金,直到追究經(jīng)濟損失、行政法律責任;5.7.3凡屬企業(yè)所管的各種設備,因非正常原因造成損壞,停產(chǎn)或降低效能者,其直接經(jīng)濟損失價值超過500元(含500元)均稱之設備事故,直接經(jīng)濟損失價值不足500元的按設備故障處理。(1)設備事故分類:設備事故按損壞情況和影響生產(chǎn)程序劃分為一般事故、重大事故、特大設備事故。一般事故是指直接經(jīng)濟損失價值在500元(含500元)以上,5000元以下,如:A、經(jīng)小修能夠恢復并不影響性能、效率和運轉(zhuǎn)周期者;B、單機設備損壞不影響連續(xù)生產(chǎn)停止者;C、工地供電設備發(fā)生故障,未影響工地停產(chǎn)者;重大事故:是指直接經(jīng)濟損失價值5000元(含5000元)以上,50000元以下,如:A、需經(jīng)大中修才能恢復或雖經(jīng)小修,但影響功能、效率和運轉(zhuǎn)周期者;B、單機設備損壞影響連續(xù)生產(chǎn)停止者;C、工地供電設備發(fā)生故障而中斷供電,影響工地停產(chǎn)三十分鐘以上者;D、特大稀有設備發(fā)生事故、,均屬重大事故;特大事故:是指直接經(jīng)濟損失價值50000元(含50000元以上)。(2)設備事故性質(zhì)的劃分:設備事故一般分為責任事故、質(zhì)量事故、自然事故三種。責任事故:是指因人為原因引起的設備事故。如操作不當、維護不周等。質(zhì)量事故:是指因設計制造、安裝、檢修質(zhì)量不良原因引起的事故。(3)設備事故發(fā)生后的現(xiàn)場措施、調(diào)查和處理:事故發(fā)生后,操作者應立即切斷電源、保留現(xiàn)場、妥善解決。如發(fā)生重大事故當天報告安裝負責人。發(fā)生事故后,應在一天內(nèi)由事故單位所在班組織有關人員,在施工員參加下根據(jù)三不放過原則(即事故原因不清不放過、事故責任者與群眾未教育不放過、沒有防范措施不放過)進行調(diào)查分析。重大設備事故,應有工地負責人組織有關人員進行調(diào)查分析。(4)設備事故損失的計算:A、修復費:指損失部分的修理費。人工、材料備件及附加費等;B、減產(chǎn)損失:指減產(chǎn)數(shù)量乘以單位年度計劃成本,其中未使用原材料等一律不扣除以便計算;C、損失成品設備的價值;D、計算損失的期限從發(fā)生事故,起至完全恢復正式生產(chǎn)時止;(5)對事故應根據(jù)情節(jié)輕重和認識態(tài)度給予批評教育和紀律處分,對隱瞞事故或拖延事故上報者應嚴肅處理;5.7.4計量工具是保證工程度量準確性的重要依據(jù),必須嚴格遵守國家有關計量法規(guī);計量管理實行專人負責,建立計量工具臺帳,實行建立工具編號管理;(3)計量管理人員要熟悉所管理及使用計量工具的性能知識,必須時還要學會維修護理技能;(4)鍋爐安裝長度計量工具,有鋼卷尺、鋼板尺、游標卡尺,儀表方面有壓力表、電表等;(5)壓力表必須按計量部門要求半年時間送交檢驗一次,以確保度量準確和生產(chǎn)安全;(6)尺類工具的購買要有合格證,一經(jīng)損壞以報廢論處;(7)不論長度、力學、電學、熱量等計理器具,在用一量程范圍內(nèi)至少要有一套備用,并具備完好可用的要求;(8)存放在計量室的一切計量工具必須處于完好,可用狀態(tài);5.8焊接管理制度5.8.1焊縫返修工藝守則(1)適用范圍A.本守則規(guī)定了采用手工氬弧焊、手工電弧焊及焊縫返修、補焊應遵守的工藝守則。B.本守則適用于鍋爐安裝、維修以及壓力管道安裝過程中所有受壓部件焊縫中超標缺陷的返修補焊。(2)返修應符合的要求A.除特殊情況外,如有熱處理或壓力試驗,焊縫返修應在熱處理或壓力試驗前進行。B.探傷人員對缺陷定性并在產(chǎn)品實物上標出缺陷長度范圍,焊工用機械方法或碳弧氣刨清除缺陷,在此過程中一定要仔細,直至除凈,再用砂輪磨光刨槽內(nèi)的滲碳層(黑疤),然后才能進行補焊。C.第一二次返修補焊,焊接技術(shù)人員出具返修工藝方案,經(jīng)焊接責任人審核后進行。D.同一部位焊縫只允許返修兩次;返修兩次仍不合格時,必須組織有關人員及焊工分析原因后,出具返修工藝,報質(zhì)保工程師批準,方可進行返修,由焊接責任人指定返修焊工并到現(xiàn)場進行指導。E.返修補焊后的焊縫仍應進行表面處理及外觀檢驗、無損探傷等,其要求與產(chǎn)品相同。5.8.2制度規(guī)定了本公司對焊材一、二級庫管理要求。5.8.2.1A.焊接材料進貨驗收入庫后,保管員及時填寫按類別、牌號、規(guī)格、批號及入庫時間等登記入帳,焊條應分類存放到貨架上并掛上牌號。B.焊材庫必須保持清潔、干燥,溫度控制在5℃C.焊材存放必須距地面,墻壁300mmD.焊材發(fā)放原則是先進先發(fā)。5.8.2.2A.二級庫根據(jù)產(chǎn)品所需焊材量,從一級庫取用,二級庫一般不存焊材,應逐次從一級庫取用。B.不同牌號的焊材應分爐烘干,不同規(guī)格的焊材應分層烘干。C.二級庫所發(fā)放的焊材嚴格按烘干和保溫的要求時間和規(guī)范進行烘干,焊條烘干和保溫除說明書規(guī)定外,可參照下表:焊條種類烘干溫度OC烘干時間(分)保溫溫度OC堿性焊條350120100酸性焊條15060100D.二級庫保管員在焊工領料時,每次發(fā)放數(shù)量一般不超過二公斤,按根數(shù)發(fā)放,并回收焊條頭,做好發(fā)放,回收記錄。E.焊工領料后,應將焊條裝入保溫筒,在保溫條件下使用,但不得超過8小時,當班未用完的焊條當日退回,不得過夜。F.回收后的焊條必須按要求重新焙烘,焊條焙烘不得超過三次,交回后外觀不合格的焊條不允許再用于受壓元件的焊接。G.焙烘焊條時,不可將焊條突然放入高溫中或突然拿出冷卻,否則將使焊條藥皮因驟熱或驟冷而產(chǎn)生開裂、剝落。H.未經(jīng)焊接責任人同意,不得任意更改或代用焊接材料。I.焊材二級庫管理員應認真做好焊材的領用、焙烘、發(fā)放、回收、記錄及匯總等項工作。5.8.3焊工檔案管理制度5.8.3.1總則凡從事鍋爐安裝、維修以及壓力管道安裝焊接工作的焊工均應按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定進行考試,考試合格并取得資格證后,由焊接責任人建立焊工檔案。5.8.3.2焊工檔案的內(nèi)容焊工檔案應包括:相應的焊工合格項目、焊工資歷、焊工歷次培訓和考試情況、焊工焊接質(zhì)量事故登記情況、焊工焊接質(zhì)量統(tǒng)計情況。5.8.3.3焊工檔案的管理A.焊接責任人應負責焊工的日常考核,并把考核內(nèi)容記入焊工檔案。B.焊接責任人負責保管焊工檔案,并每月向人事部門通報焊工焊接質(zhì)量考核情況。5.8.4焊工鋼印管理規(guī)定5.8.4.1每位合格焊工均設立焊工鋼印,焊接責任人向上級考核主管部門備案后,由上級考核主管部門在焊工證上規(guī)定。5.8.4.25.8.4.3本公司焊工鋼印由辦公室統(tǒng)一管理、統(tǒng)一發(fā)放。5.8.4.4焊工鋼印日常管理由安裝隊長統(tǒng)一負責。使用時向隊長領取,用后歸還。5.8.4.5焊工鋼印遺失或損壞,應說明原因,由焊接責任人向上級考核主管部門備案后補發(fā)。5.8.4.6焊工離開本崗位時,收回焊工鋼印。5.9焊接工藝評定管理制度5.9.15.9.25.95.9.45.9.5.95.95.9a.《焊接工藝評定指導書》;b.試板母材、焊材的規(guī)格、牌號及質(zhì)量證明書;c.評定試驗的焊接工藝參數(shù)、焊縫外觀質(zhì)量等各種實測數(shù)據(jù)記錄;d.無損探傷、理化檢驗、金相檢驗等各種檢驗報告;e.焊接工藝評定報告》;f.其它反映評定實際情況的資料。5.9.95.10施工記錄和安裝檢驗制度5.10.1安裝施工過程的施工記錄,是如實保留安裝施工過程中施工質(zhì)量情況的證據(jù),是安裝質(zhì)量控制系統(tǒng)中重要一環(huán),對今后檢查安裝質(zhì)量、追查安裝質(zhì)量問題以及工程建成后的運行、修理、改造都具有重要價值。工程施工記錄均放在工程項目竣工資料中。5.10.壓力管道安裝工程質(zhì)量檢驗是安裝工程全面質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié),是確保壓力管道安裝工程整體質(zhì)量優(yōu)良的不可缺少的工作。我公司的安裝質(zhì)量檢驗,具體規(guī)定如下:(1)壓力管道安裝的質(zhì)量檢驗分為二級檢驗:第一級:施工班組自檢。一般由施工班組的施工人員和施工組長進行;施工人員在施工操作過程,隨時發(fā)現(xiàn)問題予以解決。使施工質(zhì)量問題在施工過程中邊施工、邊整改解決;第二級:專職檢驗。在自檢確認合格后,由專職檢驗員檢驗并做好檢驗記錄;(2)根據(jù)壓力管道安裝過程各個質(zhì)量控制點對工程重要性不同,實施分類管理;H類:特別重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),一般在二級檢驗基礎上,由企業(yè)技術(shù)負責人或質(zhì)檢責任人親自到場;W類:比較重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),由質(zhì)檢責任人到場;E類:一般質(zhì)量控制點,二級檢驗,由專職檢驗員和班組自檢組成質(zhì)檢責任人巡回檢查,定期或不定期抽查檢驗結(jié)論正確性;(3)檢驗記錄:二級檢驗二級簽字,誰檢驗誰簽字,以保證檢驗工作的認真、嚴肅、負責;(4)壓力管道安裝的監(jiān)督檢驗是在安裝單位檢驗合格、建設單位認可的基礎上進行的見證性檢驗。它只能表示安裝、修理檢驗結(jié)論的正確性和可靠性,不能用監(jiān)檢來代替安裝檢驗工作,也不能因監(jiān)檢能夠放松或削弱安裝、修理質(zhì)量檢驗工作;(5)壓力管道安裝工程的質(zhì)量檢驗應以鍋爐的設計文件和國家現(xiàn)行有關技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標準的規(guī)定理解有偏差或發(fā)生對質(zhì)量檢驗結(jié)論有分歧,應本著如下原則解決:A.與專職檢驗員的檢驗結(jié)論有分歧,由質(zhì)檢責任人裁定;B.與質(zhì)檢責任負責人的檢驗結(jié)論有分歧,由技術(shù)負責人裁定;C.與技術(shù)負責人的意見有分歧請社會專家裁定;(6)壓力管道安裝質(zhì)量檢驗中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應按《事故和重大質(zhì)量問題處理規(guī)定》進行處理(見本《安裝質(zhì)量保證手冊》)。5.11無損檢測管理制度5.11.1無損探傷工作流程及責任制5.11.1.1部件完工應有焊工鋼印(環(huán)、直縫),由安裝隊填寫”x光射線探傷申請單”交管理部。5.11.
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