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文檔簡介

資料內容僅供您學習參考,如有不當之處,請聯系改正或者刪除。目錄總則工作服、防護工具使用的安全規定生產用電、生活用電的安全規定設備裝置安裝使用的安全規定搬運、吊裝重大物件的安全規定高空作業及使用梯臺的安全規定使用明火及易燃易爆物品的安全規定制粉部分制粉清理設備安全操作規程磨粉機安全操作規程高方篩安全操作規程關風器、除塵器安全操作規程打麩機、粉料篩、打麥機、精選機安全操作規程著水機、螺旋輸送機安全操作規程打包機、縫(封)口機、秤安全操作規程提升機、刮板機、輸送帶安全操作規程清理篩、振動圓篩、皮前粗篩、去石機安全操作規程喂料器、微量添加設備安全操作規程粉碎機安全操作規程磨粉機(GFY1820)安全操作規程氣動設備與壓力管網氣動裝置安全操作規程空壓機、空壓機站安全規定壓力容器使用的安全規定多路閥安全操作規程維修工與機加工設備維修工與機加工安全規定機加工安全操作規程車床安全操作規程刨床安全操作規程銑床安全操作規程拉絲、磨光機安全操作規程噴砂機安全操作規程鉛床安全操作規程裁板機、彎板機安全操作規程插床安全操作規程機械維修工安全操作規程維修工安全操作規程鉗工安全操作規程板金工安全操作規程管工安全操作規程加油工安全操作規程木工及設備安全操作規程木工車間及操作人員安全操作規定平刨機安全操作規程圓盤鋸吊截鋸安全操作規程木工多用機床安全操作規程工具部分安全操作規程手電鉆、手電錘安全操作規程手砂輪機、角向磨光機安全操作規程手電鋸、曲線鋸、手持式電剪刀安全操作規程手電刨安全操作規程安全行燈使用安全規定圓盤截材鋸安全操作規程液壓起重器(千斤頂)安全操作規程手拉葫蘆安全操作規程噴燈安全操作規程起重機械安全操作規程鋼絲繩安全使用規定卷揚機安全操作規程升降車安全操作規程射釘槍安全操作規程潛水泵安全操作規程管道疏通機安全操作規程剪草機安全操作規程高壓洗車機安全操作規程樹木剪枝工作的安全注意事項特殊工種第一節電工安全操作規程電工安全操作規程設備運行人員崗位安全規定電氣設備維修人員安全工作規定變(配)電所安全管理操作規定主要電器設備安全運行規定臨時用電安全管理規定第二節電、氣焊工電焊工安全操作規定電焊設備安全使用規定氣焊工安全操作規定氣焊設備安全使用規定第三節叉車司機及設備叉車司機崗位安全管理規定叉車安全操作規程叉車修理崗位安全操作規程第四節電梯司機及設備電梯工安全操作規程使用電梯的安全規定輔助工種碼面工安全操作規程接皮工安全操作規程打包工安全操作規程搬運工安全操作規程粉間輔助班安全操作規程繃篩工安全操作規程汽車接糧安全操作規程汽車修理間安全操作規程職工之家安全管理規定裝卸隊安全操作規程使用電話交換機注意事項大米分裝車間管理制度散粉發放倉操作規程施工工地現場管理制度火車接糧牽引安全操作規程鍋爐工及鍋爐設備鍋爐運行管理的安全規定鍋爐管理的安全規定購置鍋爐設備的安全規定報裝安裝鍋爐的安全規定鍋爐運行檢修的安全規定鍋爐安全運行制度無壓燃油鍋爐購置安裝無壓燃油鍋爐的安全規定使用無壓燃油鍋爐的安全操作規程高壓蒸氣及元器件的使用電熱水器專項作業的安全操作規程粉麥清倉安全操作規程放射源安全使用規定紫外線殺菌設備安全使用規定電爐使用的安全規定電暖器使用的安全規定充電機、蓄電池使用的安全規定擦玻璃的安全規定檢化驗設備安全操作規程粉質儀安全操作規程茂富爐的安全操作規程電蒸箱、醒發箱安全操作規程第九節檢化驗人員安全操作規程食堂設備安全操作規程食堂安全管理規定食堂機械設備安全操作規程和面機安全操作規程切面機安全操作規程絞肉機、絞餡機安全操作規程電餅鐺、烤蒸箱安全操作規程液化氣安全使用保管的規定小包裝部分面粉小包裝車間及配粉設備安全管理制度BETA-8型全自動面粉小包裝生產線安全操作規程面粉5kg、10kg包裝機、自動灌裝機安全操作規程面粉混合攪拌機安全操作規程提升機安全操作規程保險篩安全操作規程前言為了進一步貫徹落實國務院、北京市政府以及勞動部門發布的有關安全生產的法規、條例,使我單位管理人員、職工充分認識安全工作的重要性,在工作中有章可循,特編寫《安全生產管理規定、安全操作規程匯編》(以下簡稱《匯編》)。本《匯編》內容編排上,力求達到可操作性強,凡屬生產人員均應遵照執行的共性內容,編入本匯編的總則中,對制粉、機電維修、機械加工及其它工種,按專業、專項作業分類,做到各種作業都有嚴格的規定、規程來制約,凡沒有做為獨立章節論述的設備及相關的作業參照總則中有關規定執行,特殊工種參照國家及專業部門相關規程進行編制。相同設備在不同車間都有運行的,本匯編將這類設備編入在使用數量較多車間章節中,其它車間參照執行。在執行《匯編》過程中,要結合設備的特點及時完善、補充,以便增強《匯編》可操作性。本《匯編》做為面粉廠安全生產工作的基本法規,任何人不許以任何理由違反此《匯編》中的規定、規程,本《匯編》由安全辦公室負責解釋。本《匯編》如有與政府或勞動部門頒發的法令、法規不符的,以政府或勞動部門頒發的法令、法規為準。本《匯編》自發布之日起執行,原北京市面粉公司一九九二年制定的《安全技術操作規程和安全工作規定》同時廢止。元月總則全廠職工必須經過嚴格的”三級教育”,經過實地考核符合上崗條件后,方可從事生產活動。工作服、防護工具使用的安全規定生產人員進入工作崗位必須穿工作服、工作鞋、戴工作帽,女職工長發不準外露,不許佩戴飾物。電工、電焊工應穿符合安全要求的絕緣鞋,阻燃工作服。高空作業人員必須使用符合安全要求的安全帶。實施立體作業人員必須戴符合安全要求的安全帽。從事強酸、強堿等有腐蝕性物質作業時須戴防護手套,防護圍裙、防護眼鏡,穿耐腐蝕的工作服,并采取必要的措施,防止傷害其它人員。使用電動工具和切削作業時必須戴防護眼鏡。凡規定禁止吸煙場所,嚴禁吸煙,在班前、班中嚴禁飲酒。生產、生活用電的安全規定非專業人員,不得從事電器設備的拆裝,不得對電器的各種保護裝置調整、更換。切斷電源作業,必須由電工操作,并掛”警示牌”或”禁止牌”,此牌非電工嚴禁移動或拆除。使用手持電動工具、用電器具,必須插接到電工指定電源,嚴禁私接亂接。使用電動工具必須戴絕緣手套,生活用電器設備應加裝漏電保護器。嚴禁用水沖刷各種電器設施,當遇水浸電器設施等意外情況時,非電氣人員應遠離電器設施,并立即通知專業人員處理。生產區域內的動力設備,只限本崗人員和指派人員操作,未經允許人員嚴禁操作。啟動各種電驅動設備,均需與相關崗位取得聯系,互相配合,未經允許嚴禁開機。出現電器故障,操作人員必須立即通知專業人員,遇有特殊情況,可使用緊急停車系統,不得自行處理故障。潮濕金屬容器內的照明,應有采用24V安全電壓,變壓器選用雙圈電磁隔離式,高壓引線不能置于金屬容器內,引線必須選用雙絕緣及保護層的電纜,引線必須完好無損,原則上不許有接頭。電源線不能固定在金屬柱,或其它導電材料上,移動電源線不能強拉硬拽防止損壞絕緣層,造成觸電隱患。各種移動式電動工具、電焊機的插頭必須完好無損,無插頭嚴禁使用,必須使用保護線。移動設備的局部照明必須采用安全電壓照明燈,安裝必須符合規程。各類電器設備的清掃,必須由專業人員在監護人的監督下完成。未經主管部門批準,嚴禁使用電爐。設備裝置安裝使用的安全規定未經安全主管部門驗收的設備禁止投入運行。各種設備的輪、軸等外露的旋轉部位、安全防護設施必須齊全,不許任意拆卸丟棄,否則不得投入運行。設備啟動前嚴格執行開停機操作程序,必須與有關人員互相配合,確認無隱患后方可開機。不許缺角帶運行,新舊角帶不能搭配使用,并及時調整角帶的松緊度。隨時注意機器運轉的聲音、溫度、異味,如有異常情況,及時采取措施。設備起火,涉及風網系統的先停風機,切斷電源,按火警通知有關人員。禁止攀扶、跨越登踩正在運行中的設備,如果必須攀登,應采以相應的安全措施,并要有人監護。對在高溫、高壓、腐蝕環境下作業的人員,必須進行專業培訓,取得上崗證后,方可上崗。禁止在設備運行中處理故障或清理設備。任何人不得隨意拆卸各種安全裝置,檢修完成后的設備,其安全設施必須恢復。設備運行中,身體各部位不得進入防護裝置防范的區域內部。各種操作平臺、作業通道,應時刻保持暢通,禁止碼放物品。凡要長期封存的設備重新啟用時,必須經安全主管部門驗收后方可投入運行。搬運、吊裝重大物件的安全規定搬運、吊裝重大物件要由技安員會同有關人員擬定詳細的作業方案,并報主管安全工作的領導審批,否則不得作業。各種搬運吊裝設備、用具,作業前必須進行檢查,不符合安全要求的,不得使用。參加作業人員,必須經過現場安全教育,并實地考核合格后,方可進入作業現場。多部門、多工種協同作業時,必須有統一的現場指揮,禁止多頭指揮。禁止作業人員在起重臂、吊裝物品下、鋼絲繩附近經過或停留。使用滾杠移動物件時,兩滾杠之間禁止站人。車間吊裝孔洞,必須加裝可靠的防護欄網。高空作業及使用梯、臺的安全規程從事2米以上的高空作業,操作人員必須使用符合安全要求的安全帶,衣著整齊,禁止穿硬底或帶釘、易滑的鞋,作業現場要有監護人進行監護,不許無關人員進入現場,特殊作業場所不具備使用安全帶條件的要采取安全措施并有人監護。凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及其它不適于高空作業的人,不得從事高空作業。遇有惡劣氣候(如風力在六級以上、雷電等)影響施工安全時,禁止進行露天高空作業。電氣人員的架空線路作業按照勞動部門頒發的有關規程執行。1.梯子不得缺檔,梯子橫檔間距30cm梯子禁止墊高或接長使用,使用時上端要扎牢,下端應有防滑腳,單面梯與地面夾角以60-70°為宜。人字梯夾角約40±5°為宜,并有可靠的限跨裝置。3.禁止兩人同時在梯子上作業。4.梯子必須符合安全要求,缺檔、缺防滑腳、缺限跨裝置的梯子禁止使用。禁止在屋架、挑梁和未固定的物件上行走作業,禁止使用盛裝易燃、易爆物品的容器登高作業。超過二米的臺、凳要加裝防護欄。用平板搭制的平臺,平板須扎牢,以防探頭板翻倒,使用跳板的寬度單人通道不得小于0.6

米,雙人通道不得小于1.2米,坡度不得大于1:3。載貨電梯或吊籃,禁止人員乘坐,禁止人員攀登起重臂,繩索和隨同運料的吊籃、吊物上下。在鋪設石棉瓦或其它輕體材料的屋頂上作業必須采取安全措施,嚴禁直接踩踏。高空作業所用材料要堆放平穩,工具應能隨手放入工具袋(套)內,嚴禁拋擲傳遞工具、物料。高空作業時,必須與架空電線保持安全距離、安全距離應由專業人員參照國家標準確定。作業完畢后,建筑物、工作臺的孔洞必須加蓋封閉防止人員誤入。使用明火及易燃易爆物品的安全規定廠區或車間使用明火必須持有保衛部門出具的用火證方可作業。易燃易爆物品必須妥善管理,未經有關部門批準任何人不得移動或使用。廠區內的禁煙區域和生產車間嚴禁吸煙。使用過的含油棉絲和廢油必須妥善處理,禁止隨意遺撒。易燃易爆物品必須有專用庫房,禁止露天存放。易燃易爆物品庫房的電器設施必須采取防爆措施。燃煤取暖爐,必須有專人管理,煤灰殘火必須有指定地點存放,存有易燃易爆物品的場所禁止使用燃煤爐取暖。制粉部分制粉清理設備安全操作規程磨粉機安全操作規程磨粉機非專業人員禁止操作。磨輥、分流輥內掉進雜物禁止用手清理,停機后處理。禁止開機掛卸鏈條和傳動帶。嚴禁開機加注潤滑油。檢查內輥時,不得用手觸摸磨上輥面,須從下部進行。更換磨輥的起重設備必須符合安全要求,電力導線不得脫落或在地上拖拉。高方篩安全操作規程設備的吊桿、保險鋼絲繩必須經常檢查,發現破損不得投入運行。無立軸式高方篩必須在靜止狀態下啟動。操作人員檢查粉眼時工作帽沿必須向前方以防止碰撞頭部。檢查高方篩布腿時,身體與設備之間的距離不得小于20cm。禁止在設備運行中緊固螺栓。關風器、除塵器安全操作規程關風器發生蹩堵禁止開機處理故障。清理關風器內部物料,必須停機斷電后在有人監護下由單人操作,禁止多人參與處理。禁止用手直接從關風器中掏取物料,可借助非金屬工具進行。運行中的除塵器出現異味應立即停機和停相關關風機并報警。檢查除塵器清掃器必須停機,禁止運行中清理除塵器、清掃器或排除故障。四、打麩機、粉料篩、打麥機、精選機安全操作規程打麩機、打麥機、精選機開機前應檢查設備的防護裝置是否齊全,檢查門必須關好鎖牢。設備發生機械或蹩堵故障,必須停機處理,禁止開機排除故障。發現設備內部異響在設備未停穩時禁止打開檢查門。五、著水機、螺旋輸送機安全操作規程開機前應檢查設備的防護裝置必須齊全可靠。設備內部不得存有物料。各種蓋門應關好、蓋牢。設備發生蹩堵禁止在未停機狀態下清理。設備發生蹩堵禁止用鐵絲等帶鉤或可能彎曲纏繞的物件捅鉤物料。著水機的喂料絞龍上禁止站人。禁止隨意打開帶有放射物質的控制箱門。用水發生外泄故障時應及時切斷電源。放射源的使用應參照有關章節執行。打包機、縫(封)口機、秤安全操作規程使用打包機,應防止袋夾傷人,操作時手嚴禁伸入筒內,托扳與筒之間的距離不得小于40毫米。清理、檢修縫口機必須停機。秤的平衡重錘必須安裝牢固防止人為碰撞脫落造成傷人事故。使用高溫熱封設備,禁止用手觸措高溫部位以防止灼傷。檢修、清掃各種氣動裝置,必須在斷氣泄、壓后進行。小型全自動包裝機運行中禁止打開防護門、防護網等設施。小型全自動包裝機發生故障必須停機處理。提升機、刮板機、輸送帶安全操作規程設備的輸送鏈、帶,禁止在過松或過緊狀態下運行。設備發生蹩堵應停機斷電后處理。禁止將手伸入運行中的設備中。設備的各種觀察孔、檢查窗運行時必須關閉,禁止在開啟狀態運行。清理頭尾輪的纏繞物必須停機。提升機必須裝設防倒轉、防低速保護裝置。刮板機必須裝設防堵,防斷鏈保護裝置。皮帶輸送機的皮帶接口部分出現損壞、開膠等缺陷時不得繼續使用。操作人員禁止跨越運行中的皮帶輸送機。大型移動輸送機在移動時應將電源線收好,在有人監護,有人指揮的條件下進行。行進應注意設備的高度,以保持與建筑物、架空導線的安全距離。設備移動行進時要平穩,禁止猛沖、猛拐。移動式輸送機械的各種防護裝置必須齊全牢固。電源導線、插頭必須安全可靠無破損。機械發生故障必須停機斷電后處理。發現皮帶跑偏,螺栓松動、牙輪打牙,軸承損壞,升降失靈,機械異響等情況應立即停止使用。移動式輸送機,不準使用手搬式電器開關,必須使用漏電保護器。長時間不用的輸送機或無人看守的輸送機,均應斷開電源開關。八、清理篩、振動圓篩、皮前粗篩、去石機安全操作規程設備投入運行前應檢查其各部位聯接支撐裝置,發現破損等不符合安全要求的情況,不得投入運行。運行中發生故障必須停機,禁止開機處理。裝有防運行開門裝置的設備,防護裝置必須保持靈敏可靠。設備發生蹩堵應停機處理,嚴禁開機時伸手排除物料。檢查運行中的設備時,工作服不得敞開,防止掛、扯。九、喂料器、微量添加設備安全操作規程設備的設計必須符合安全要求,安裝要牢固。喂料口應加裝防止人身體各部位誤入的防護網。不能安裝防護網的設備必須停機喂料。禁止堅硬或金屬物質進入設備中。物料應嚴格按規定加入微量添加機,嚴禁超量,剩余物料不用時,應及時排出,防止腐蝕結塊、損壞設備。發生蹩堵必須停機斷電后在有人監護下處理。十、粉碎機操作安全規程工作前要對機組作以下項目檢查:檢查電器設備元件、電線是否漏電;機組各部分的連接螺釘是否緊固;用手轉動皮帶輪,檢查有無碰撞、磨擦現象(轉動皮帶輪不可用力太猛)。待粉碎的物料應放在清潔的地方,嚴防金屬物及較大的石塊混入,損壞機器。開車空轉3-5分鐘,觀察粉碎機轉向是否正確,待機組達到額定轉速,平穩后方可開始工作。工作時,操作者衣袖要扎緊,操作人員要站在機器兩側工作,勿站在入料口正前方。工作時,嚴禁將手伸進喂料口,操作者應使用專用工具輔助入料(切忌用鐵器)。機器運轉時,操作者不得離開工作崗位,不準拆看機器任何部位,工具不得放在料堆和機器上。聽到機器有異常聲響時,立即拉閘停車,待機器停穩后方可拆檢。每項工作完畢后,空轉2-3分鐘以清殘料。因故障停車拆檢,要先將機內存料清出后開車,空轉啟動。如不用風路輸送時,拆下風扇管后,風扇管吸入口一定用較厚的硬紙片貼蓋上。如較長時間不用,要把扇盤從軸口上拆下來存放好。磨粉機(GFY1820)安全操作規程操作者必須熟知本規程各條款。本設備指定由專人保管,操作及日常維修。操作者應熟悉本設備結構、性能、使用說明書,并能正確、熟練地進行操作。每次操作者應有1-2人員協同工作,協同者應服從操作者的安排、指揮。操作者按以下程序,在開機前檢查設備是否處于正常狀態以及相關的準備工作。檢查皮帶的松緊和安全防護裝置的可靠性,各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘等不允許有松動現象。上下料時,磨輥上及篩內不允許有任何異物。磨粉機在未啟動時,磨輥應處于離閘狀態。按磨粉機使用說明書要求,對主軸軸承、圓篩軸承齒輪潤滑等按時加油、換油。操作程序(參考使用說明書)轉動微量調節手輪,使滑塊移動到所需位置。將所需磨制的物料放入料斗。啟動設備。緩慢地推動流量調節手柄至工作位置,并檢查研碎的程度及喂料情況,分別調節流量手輪和微量手輪。研磨結束后,應讓圓篩繼續運轉一段時間,使磨下物不要積存篩筒內,斷電停機后打開兩扇磨門及磨窗通風,讓里面的熱氣散去。氣動設備與壓力管網氣動裝置安全操作規程各種氣動元件必須符合氣動系統最高氣壓作業要求。不符合安全要求的元器件禁止投入運行。各種氣動設備的用氣現場必須安裝專門為該裝置服務的斷氣閥和泄壓裝置。氣動裝置的調整檢修必須在有人監護下進行。充氣調試時人身各部位與氣動裝置運行區域必須保持安全距離。高壓管線應避開高溫和電器設施。所選材料必須符合管網最高壓力的要求,聯接應牢固,禁止用重力擊打。各種儀表、調壓閥、油水分離器應符合安全要求,未經安全檢測的調壓器禁止投入運行。二、空壓機、空壓機站的安全規定空壓機、空壓機站的設計安裝必須按《機械設備安裝工程施工及驗收規范》一書的第一冊《通用規則》中有關條款安裝驗收??諌簷C的運行、維修必須由專人進行,未經培訓人員不得自行拆裝或調整??諌簷C的安全閥、壓力表、氣壓開關等元件必須靈敏可靠,如發生故障必須停機。兩臺以上空壓機并列運行時,必須有各自獨立的安全閥和斷氣開關,止逆閥不能做為斷氣開關使用。操作時必須按照勞動部門的有關規定和生產廠制訂的操作規程執行。三、壓力容器使用的安全規定使用壓力容器必須遵照北京市勞動局關于壓力容器管理的要求執行。未經登記檢測的壓力容器嚴禁投入使用。使用壓力容器必須符合設備技術要求,不得挪用或替代。壓力容器禁止在超壓、超溫、超載狀態下運行。壓力容器上的各種安全裝置如:泄壓閥、放水閥必須齊全可靠,發現故障應及時檢修更換禁止帶病運行。檢修壓力容器的輔助元件必須在斷氣泄壓后進行,對存有易燃、易爆、有毒氣體的罐體,檢修前必須排空通風后進行。須進入罐體內作業時,必須使用低于12V的安全照明燈具,須使用高于12V的儀表,電焊等工具時必須設有良好的接地,并需在有人監護下進行。經檢測報廢的壓力容器禁止使用,已經報停封存的壓力容器重新使用必須經檢測合格方可運行。四.多路閥使用的安全操作規程檢修多路閥必須斷氣斷電,并在有人監護下進行。檢修調試時人身與設備的運動區域必須保持安全距離。遠距離兩地開機試車時,要有可靠的聯絡工具并由專人指揮操作。禁止在運行時打開多路閥的防護設施。維修工與機加工設備維修工與機加工安全規定作業環境應經常保持整潔無油污。廢油、廢棉絲必須存放在指定的地點。各種器具物料必須在指定區域內碼放整齊。機修車間內的作業區和安全通道禁止堆放物品。機加工人員嚴禁戴手套作用操作機床。各種機加工設備必須設置木質踏板,禁止蹬、踏、倚、靠、攀扶設備。所用工具、量具必須妥善存放,禁止在機床、導軌工作臺上存放工具、量具。機床電焊等設備工作時發生跳閘、停電等故障必須切斷現場電源退出刀具。發生設備故障必須停機斷電后處理。機床及其它作業需使用照明燈具時,必須采用36V以下的安全燈具。進行磨削、切削加工必須按要求配戴防護眼鏡等防護用具。發生重大設備和人身事故,必須立即停止作業保護現場。未經安全員允許任何人不得移動現場物品,并及時上報主管部門。機加工安全操作規程車工安全操作規程裝卸卡盤應使用堅實的木質材料墊牢。工件刀具開機前必須緊固。刀架轉換應停機并與工件保持2cm以上的安全距離。導軌、刀架上不得存放工件器具。加工較長工件時ф20mm以上的工件不準超出車頭1米。ф15mm以下不準超出床頭。當工件超出機床外時,周圍必須加裝臨時防護欄,并設立明顯的標志牌。加工偏心工件應加配重,嚴禁高速切削。高速切削大、重工件時禁止使用緊急制動或突然變換旋轉方向。加工細長軸時必須使用頂塵和中心架。打磨或拋光工件時,刀架必須退到安全位置。機床作業時禁止下列行為:禁止離開作業區。禁止測量、裝卸工卡具。禁止用手直接接觸卡盤和刀具。禁止用腳蹬設備工件、齒輪箱、油盤、光桿、絲桿、變速桿等部位。禁止修正、調整工件。車床前方必須設置防護網。切削下的鐵屑必須及時清理。清理鐵屑必須停車。加工時應避免產生長屑。刨床安全操作規程。1.操作刨床時,工件、刀具必須卡緊,刨刀螺栓必須隨時檢查,調整手柄用后,必須及時退出,工作臺上不得存放工器具和雜物。合理調整吃車量,防止工件被刀具頂出或打壞刀具。操作人員必須站在工作臺側方,嚴禁頭、手等部位伸入刀頭行程內檢查觸摸工件。刨床運轉時操作人員禁止離開工作崗位。禁止用手撥或嘴吹切屑,必須使用刷子等工具清理切屑。銑床安全操作規程加工工件刀具必須裝夾牢固,工作臺上不得放工具和雜物。調整手柄用后必須及時退出。合理調整吃刀量,加工金屬材質應采取冷卻措施。操作銑床禁止戴手套,必須戴防護眼鏡。銑刀接近工件時禁止采取高速進刀方法。自動進刀時只能向一個方向開動,禁止連續正反啟動,防止損壞設備。銑床運行時,禁止用手直接清理鐵屑,必須使用刷子等工具清理。銑床變速,裝換刀具,測量工件時必須停機。調整滑枕不得過位,更換銑頭防止砸傷,使用旋轉工作臺必須先找正再開機防止打刀。拉絲、磨光機安全操作規程開機前應檢查設備行程內有無障礙物,行程限位裝置必須齊全可靠。磨光拉絲必須合理調整吃刀量,刀具工件必須卡緊。設備運轉時禁止用手觸措刀具工件和滑動部位。吊裝運輸磨輥應平穩,重物下禁止站人。磨輥碼放要墊平卡實,不得滾動,軸頭應加防護套。使用砂輪磨輥時,開機必須檢查輪片防護罩,如發現砂輪片有裂紋、缺損,直徑小于新片直徑的1/3時禁止使用。砂輪片更換時禁止重力擊打,砂輪片同心度要符合技術要求。機床運轉時,操作人員禁止站在砂輪的正前方。與砂輪機垂直方向。噴砂機安全操作規程噴砂機開機前應檢查設備的除塵系統、防護門、噴嘴限位裝置等必須安全靈敏,按要求開車試運轉無異常情況方可開始工作。磨輥要卡放平穩、牢固,防護門要關好。金剛砂使用前應篩選檢查防止摻雜異物。開機后操作人員不得離開工作崗位。調整工作氣壓必須嚴格執行設備的技術要求,禁止違章作業。定期檢查設備電機、風葉、濾芯、壓力包、手控自動除塵裝置,以確保機器負壓環境,凈化機內外空氣,純潔噴料粒度,保證輥體表面粗糙效果。鉆床安全操作規程鉆頭、工件必須卡緊固定,大型工件禁止單人作業。操作人員手、頭等部位禁止接觸旋轉部位。設備旋轉時禁止清理鐵屑等切削物。合理調整吃刀量,禁止借助加力桿操作。搖臂旋轉區內禁止存放物料或作業人員停留。小型鉆床必須有專人管理,大搖臂鉆床必須由專人操作。使用鉆床加工薄板時,必須使用專用鉆頭。鉆床的轉速調整必須根據工件的材質和設備的功率設定,禁止不按設備的技術要求的違章操作。剪板機、彎板機安全操作規程剪板機、彎板機必須由掌握機器性能和了解技術要求的人員操作,操作時必須嚴格遵守設備的操作規程和安全技術要求。場地內物料必須碼放整齊,邊角附料應及時清除以保證足夠的作業空間。開機前應檢查設備的防護罩、開關、限位裝置等必須齊全可靠,彎板機上下刀應吻合。腳踏開關必須采用有防護罩的專用電器開關。裁板機發生重復沖落故障時,必須停機檢修。加工重大工件時,必須事先指定操作開關人員,禁止同一臺機械多人同時作業。開彎板機對線時必須將進刀手柄旋至安全位置,進刀時操作人員必須離開工件活動區域。插床安全操作規程插床必須由掌握操作技術的專門人員操作。工作臺和導軌上禁止存放工器具和雜物。刀具工件必須卡緊,合理調整吃刀量,更換工作刀具,必須停機斷電后進行。禁止觸摸運動部位或用手直接清除鐵屑。對刀時必須用手盤調整行程,禁止開機對刀防止頂撞工件。測量工件時必須停機,頭部與設備必須保持安全距離。機械維修工安全操作規程維修工安全操作規程維修工必須掌握責任范圍內的設備的技術要求和維修技能。使用工具、動用電氣焊必須嚴格執行與之相關的安全規程。檢修設備時拆卸下來的零部件,必須碼放平穩不得,堵占作業通道。必須執行作業后的工具清點制度和試車驗收制度。檢修設備時,必須執行停電、驗電掛警告牌制度。掛摘傳動帶、鏈時必須松開張緊裝置,多人同時掛摘時,動作要一致,防止發生夾手事故。用過的廢油和含油棉絲必須存放到指定地點,禁止隨意丟棄。發生重大設備、人身事故必須保護現場,任何人不得隨意移動物品(除因不及時排作會造成危險或引起嚴重后果的),并及時上報主管部門。遇陰雨潮濕天氣,要對淋濕或受潮的設備進行漏電測試,確認無漏電后,方可交付使用。鉗工安全操作規程使用銼刀、刮刀必須鑲有木把,鏨子、扁鏟有卷邊裂絞必須停止使用。手錘、大錘必須安裝木把,使用時禁止帶手套。各種工具沾染油污必須及時清除。使用臺鉗時不得用加力桿加力,夾固工件時鉗口張開范圍不得超過總行程的2/3。操作臺兩側同時作業時,中間必須裝設防護網。使用移動照明工具時必須使用36V以下的安全電壓。在吊起的設備或重大工件下部作業時必須有支架保險等措施。組裝設備時禁止將手插入聯接面、螺孔中。維修后設備的防護裝置必須恢復,保證安全可靠。使用易燃易爆物品時禁止吸煙或動用明火。禁止用有毒物品淬火。搬運重大、超長的工件時,必須遵照本規程第一章第四節的有關條款執行。超長超大工件、設備的碼放必須平穩,圓形物品必須墊穩卡牢。板金工安全規程使用手錘大錘應安裝木把,打錘時禁止戴手套,打錘與握鉗、扶工件人應成90度角,大錘運動范圍內嚴禁站人。使用電烙鐵應有漏電保護器,酸性材料應妥善保管,電烙鐵長時間不用應斷電,電烙鐵通電加溫時應有耐溫支架,禁止電烙鐵的導線吊掛傳遞物品。使用剪刀剪鐵板時,要注意不要擠手,鐵刺不要扎手。登高安裝作業時必須遵守本規程總則第五節的有關條款執行。禁止攀扶風網管路或騎跨在風網管道上作業。管工安全操作規程用車輛運輸管材管件要綁扎牢固,人力搬運時起落要一致。經過溝、井要搭好行走通道,不得負重跨越,用滾扛運輸時要有專人指揮,并不得用手直接調整滾杠管子,滾杠的前方不得有人停留。用克子切斷鑄鐵管時應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機時,工件要墊平卡牢,用力不得過猛。灌沙煨管時砂子必須烘干,裝沙架必須堅固,并設有防護欄,用機械工具振打時,下方不得有人,管子加熱時管口前方不得有人停留。用卷揚機煨彎時,地錨、掛環、鋼絲繩要堅固可靠,人員不得站在所煨方向內側。套絲時工件要夾裝牢固,工作臺要堅固平穩,兩人以上同時作業時,動作要協調,防止柄把打傷。管子串動對口時動作要協調,手禁止放在聯接部位。翻動工件應從運動相反方向進行,防止滑動傾倒傷人。溝內施工,遇有溝壁松動裂縫滲水現象應及時采取加固措施,禁止用固壁的支撐物代替扶梯或吊裝架。用人力或倒鏈往溝槽內下管時,所用工具必須牢固安全,溝槽內禁止站人。開鑿墻壁,地板透孔時,對面和下部必須設志人監護,或裝設防護欄。在鍋爐上汽包內脹管時,花板孔、管孔必須蓋好,夏季作業應有通風措施。氧氣管道安裝后吹掃試壓時所用工具零部件物料不得沾有油污。拆卸移動廢舊管道時必須確切了解管道的類別,如遇有易燃易爆有毒管道,必須采取對應的安全措施并報安全部門批準后方可施工。管道試壓必須嚴格執行試壓標準,非參與試壓作業人員不得進入作業現場。管道吹掃口應固定,禁止對準電器設備和有人活動區,閥門開啟必須緩慢避免發生物料沖擊,產生水錘、氣錘。加油工安全操作規程加油工必須與設備操作者取得聯系經同意方可操作。加油作業時必須斷開現場電器開關,禁止開機加油。加油作業必須避開明火,發生滲泄時必須及時清理。各種油料必須存放在指定地點。加油作業必須兩人進行,監護人必須時刻注意周圍環境防止明火。廢油和含油棉絲必須及時清除存放到指定地點。木工及設備安全操作規程木工車間及操作人員安全操作規程1.木工車間嚴禁吸煙和使用明火,禁止存放易燃易爆物品。2.廢舊邊角料必須及時清理,原料成品必須碼放整齊。圓形材料必須碼齊卡牢,避免發生滾動,有釘子的物料必須隨時收集嚴禁隨意丟棄。3.木工車間內禁止使用電焊機、氣焊設備、砂輪切割機、砂輪機、角向磨光機。4.搬運、移動木料要抓緊拿穩,防止扎手、砸傷。5.木工車間的各種機械設備必須按規定使用安全防護裝置,電器控制設備必須采用全封閉方式的器材,各控制箱柜必須有門、有罩,隨時關閉??刂葡涔癖仨毝ㄆ谇鍜?不得存有易燃物。6.使用木工機械必須戴防護眼鏡。平刨機安全操作規程平刨機使用前必須檢查設備的防護裝置是否靈敏可靠,發現破損、失靈禁止使用。刨削量不應超過1.5毫米,進料時要保持均速,禁止從刨刀上方回料,刨削板形物料必須使用送料壓板。禁止刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的材料。遇有節疤、要及時減小刨削厚度,放慢推進速度,操作人員的手要遠離節疤,刨削舊料必須預先清理鐵釘和其它金屬物。更換刀具必須斷電,換刀后必須試車3―5分鐘,確認運轉正常后方可使用,試車時作業現場人員應遠離設備的旋轉前方。刨機的各刀刃重量厚度必須一致。刀架與夾板必須吻合,刀片發現有裂縫禁止使用。緊固刀具的螺栓必須入槽,并保證距刀背的距離不少于10毫米。厚度不同的兩種木料禁止同時加工。作業后必須及時清掃設備(特別是電機)上的木屑,以保證通風散熱,防止火災。圓盤鋸、吊截鋸安全操作規程開機前必須檢查鋸片是否有破損裂縫,緊固螺栓是否松動。開機后操作人員禁止停留在與鋸片垂直的方向。入料速度必須保持均勻,接料人員的手距離鋸片間距不小于15厘米。料長小于鋸片直徑加15厘米的原料加工時必須使用輔助工具送料。厚度超過鋸片加工半徑的厚料禁止上鋸。更換鋸片必須斷電,更換后必須試車3-5分鐘,確認運行正常后方可使用。吊截鋸加工時物料與鋸片必須垂直,手距鋸片之間的距離不得小于30厘米,短于25厘米的原料禁止加工。木工多用機床安全操作規程車床必須由專人使用,禁止其它人操作。裝卸工件、刀具必須停機斷電。開機前刀架必須退至安全位置,工件要卡牢緊固,合理調整吃刀量,防止工件斷裂。嚴格遵守設備的技術要求,禁止超范圍加工。禁止車削偏心或不平衡差過大的工件。磨光時刀架必須退至安全位置。開機后,禁止測量、調整工件,禁止頻繁正反啟動設備。操作車床禁止戴手套。使用鉆機部分參照本規程第二章第二節有關內容執行。工具部分安全操作規程手電鉆、手電錘安全操作規程使用電鉆電錘必須戴絕緣手套使用漏電保安器。開機前必須檢查插頭導線發現破損禁止使用。作業時工件要安放平穩,操作人要把牢站穩,衣服、導線要避開旋轉部位,必須配戴防護眼鏡。嚴格遵守設備的技術要求,禁止借助輔助工具加力。從事穿墻開孔作業時,工作面反方必須設有現場監護人或防護欄。更換鉆頭必須斷電后進行。手砂輪機、角向磨光機安全操作規程使用手砂輪機,角向磨光機必須戴絕緣手套,戴防護眼鏡,使用漏電保安器。使用前必須檢查插頭導線有無破損,安全防護裝置是否齊全。禁止使用倒順開關控制設備。操作時工件要放平穩,操作人員要把牢站穩,衣服、導線要避開旋轉部位。作業現場存有易燃易爆物時禁止使用手砂輪機和角向磨光機。使用砂輪機、角向磨光機必須有人監護,監護人要隨時觀察作業現場情況,對飛濺物要視作業現場情況做必要的遮攔。砂輪片發現有裂紋、缺損、磨損,剩余新片直徑的1/3時禁止使用。手電鋸、曲線鋸、手持式電剪刀安全操作規程使用手電鋸、曲線鋸、手持式電剪刀必須戴絕緣手套使用漏電保安器。開機前必須檢查插頭、導線,發現破損禁止使用。操作時工作要平穩,操作人員要把牢站穩,衣服、導線要避開旋轉和運動部位。合理調整進刀速度,避免發生超負荷運行。設備的防護裝置必須齊全可靠,發生缺損禁止使用。手電刨安全操作規程使用手電刨必須戴絕緣手套,使用漏電保安器。使用前必須檢查插頭導線有無破損。操作時工件要放穩,操作人員要站穩。衣服、導線要避開旋轉活動部位。設備的防護裝置必須齊全有效,發現缺毀失靈禁止開機。工件加工前必須清理檢查,禁止有釘子或其它金屬物。嚴格遵守設備的技術要求吃刀量,推進時速度要合理,發生蹩卡必須停機斷電處理。安全行燈安全使用規定行燈的工作電壓不得超過36V。在金屬容器內或潮濕場所使用行燈時工作電壓不得超過12V。安全行燈的導線長度不得超過50米。安全行燈的導線不得做為繩索捆綁或提拉物品。圓盤截材鋸安全操作規程使用圓盤截材鋸必須戴絕緣手套,戴防護眼鏡,使用漏電保安器。操作前必須檢查鋸片,發現破損裂紋,直徑磨損小于新片直徑的1/3時禁止使用。作業區內存有易燃易爆物品時禁止開機。開機后設備旋轉方向不得有人停留,飛濺物必須設有遮攔措施。工件加工時必須夾固,進刀量要均勻避免沖擊工件。更換砂輪片后要試運行3――5分鐘,發現跳動禁止使用,防護裝置必須牢固可靠,禁止隨意拆除。液壓起重器(千斤頂)安全操作規程使用液壓起重器必須嚴格遵守技術要求,禁止超負荷作業。使用前必須對絲桿缸體進行檢查,發現裂紋禁止使用。負重作業時保險塞動作方向禁止站人。液壓起重器提升最大負載時絲桿齒條不得超過全長的3/4。兩臺或兩臺以上起重器同時作業時,每臺起重器所載負重不得超過設備安全負載的3/4。禁止用起重器長期支撐重物。手拉葫蘆安全操作規程手拉葫蘆使用時必須嚴格遵守技術要求,嚴禁超負荷作業。作業前必須檢查吊鉤、鏈節等部位,發現裂紋,過度磨損等現象時應停止使用。兩臺或兩臺上以上手拉葫蘆同時作業時,每臺葫蘆所載負荷不得超過安全負荷的3/4。禁止用手拉葫蘆長期載吊重物。葫蘆負重后必須將手鏈打結固定,防止滑落。噴燈安全操作規程噴燈使用時必須按要求加注燃料禁止用煤油、酒精等化工原料代替。噴燈的加油量不得大于容器的3/4,發現有滲漏現象必須停止使用。噴燈加油時必須滅火,冷卻后進行,嚴禁在噴燈燃燒時加油或打開加油孔。使用噴燈必須有監護人,點火后噴燈禁止離人。在粉塵濃度大,有可燃氣揮發,存有易燃易爆場所禁止使用噴燈。起重機械安全操作規程購置起重設備必須是由勞動部門批準廠家生產的合格產品,并需隨機附合格證、驗收報告等資料。自制起重機械,必須按勞動部門規定預先將設計方案、主要部件圖紙等與安全有關的資料報當地勞動部門履行審批手續后方可制造。自制起重機械制造完成后必須向當地勞動部門申請安全檢驗,領取許可證后方可投入使用。起重機械必須將最大作業負荷標注在設備上,禁止超負荷作業,或將起重機械用于其它非起重作業上。起重機械檢修需由專人負責,更換鋼絲繩等中修以上檢修項目結束后,必須由安全部門檢驗合格后方可投入使用。起重吊鉤發生下列現象之一,必須報廢:出現裂紋;危險斷面磨損達到原尺寸的10%;開口度比原尺寸增加15%;扭轉變形超過10度;危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形;板式吊鉤的中心軸磨達到原尺寸的5%時。起重機必須由專人操作,吊臂鋼絲繩、起吊物件上禁止站人。起重過程中,發生故障或物件傾斜時,必須落地調整后再起吊。鋼絲繩安全使用的規定使用鋼絲繩必須嚴格執行GB1102-74《圓股鋼絲繩》標準的規定,凡屬報廢的鋼絲繩禁止使用。鋼絲繩的報廢標準參照下列各表執行。鋼絲繩的斷絲數達到表(一)數值時應報廢表(一)鋼絲繩斷(根)絲安全系數數(根)鋼絲繩結構繩6W(19)6×19繩6×(37)一個節距中的斷絲數交互栓同向栓交互栓同向栓<612622116-71472613>71683015注:(A)表中斷絲數是指鋼絲繩中的細鋼絲,粗鋼絲每根相當于1.7根細鋼絲。(B)一個節距是指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。(二)鋼絲繩有銹蝕或磨損應將表(一)報廢斷絲數按表(三)拆減,并按拆減后的斷絲數報廢。表(二)安全系數選用序號鋼絲繩適用種類安全系數1一般機械起重機用鋼絲繩5.52治金鑄用鋼絲繩6.03導動起重機用鋼絲繩4.54供升降吊臂或用作拉桿起重機桅索3.55帶有小鉤小環供吊掛用鋼絲繩6.06捆綁重物的鋼絲繩10表(三)折減系數表鋼絲繩表面磨損銹蝕%1015202530-40>40拆減系數85757060500(三)鋼絲繩出現以下情況必須報廢:(A)鋼絲繩被燒壞或者鋼絲繩的表面鋼絲被銹蝕磨損達到鋼絲直徑的40%以上時;(B)受過死角擰扭,部分受壓變形時;(C)鋼絲繩在一個距內的斷絲的達到表(四)所列的數值時:表(四)6*9+1互捻制的6*37+1互捻制的6*67+1互捻制的18*19+1互捻制的6以下12223636142638386-716304040注:6*37+1為鋼絲繩線接觸性鋼絲繩6W(19)W為瓦林吞式點接觸鋼絲繩6*(19)X為西魯式線接觸鋼絲繩卷揚機安全操作規程卷揚機必須是勞動部門批準生產廠家的合格產品。自制設備必須有勞動安全部門檢驗合格的批準手續方可投入使用。卷揚機使用時要安裝平穩,視野良好,地錨必須牢固,卷揚筒與導向滑輪中心線應水平垂直,卷揚機與導向輪之間的距離一般不小于15米。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業時最大放出鋼絲繩時卷筒上不少于三圈。吊超重物后停留時,除使用制動器外還應用棘輪保險卡牢。操作人員禁止離開作業現場。工作時要設立專人指揮,遵守統一信號,禁止一人操作,鋼絲繩受力后兩側禁止站人。作業時突然停電應立即斷電,并將物件放下。卷揚機作業時嚴禁帶手套觸摸鋼絲繩。升降車安全操作規程升降車必須是勞動部門批準生產的合格產品。升降車必須由專人保管,更換鋼絲繩等中修以上項目完成后必須經安全部門驗收后方可使用。使用升降車必須嚴格遵守設備的技術要求禁止超負荷作業。升降車使用時必須將機座支撐臂支牢固定,要保證機座水平。室外作業時風力超過六級禁止使用,使用升降車必須設有監護人。油壓升降車發生滲油缺油故障時禁止使用;電動升降車遇到突然停電時必須利用手動將平臺放至低位。油壓式電動式升降車,必須使用漏電保安器。射釘槍安全操作規程射釘槍必須是專業廠家生產的合格產品。射釘槍必須由專人保管,禁止私自拆裝。射釘使用中禁止將槍口對人。射釘的防護罩槍身發現裂紋禁止使用。使用射釘槍必須戴防護眼鏡。潛水泵安全操作規程使用潛水泵必須加裝漏電保安器。潛水泵使用前必須檢查設備導線有無破損,潛水泵導線禁止有接頭。潛水泵必須有專用的提拉繩索,禁止用電源導線做為繩索提拉設備。潛水泵使用時必須設有監護人防止發生意外。管道疏通機安全操作規程使用管道疏通機必須加裝漏電保安器。操作時禁止戴手套。管道疏通機使用時必須不少于兩人。管道疏通機的正反開關轉換不得過于頻繁。發生堵卡故障時必須斷電后處理。剪草機安全操作規程剪草機加油時必須避開明火,開機時禁止加注燃油或打開油箱蓋。剪草作業行走時要平穩,作業區域要預先檢查,存有堅硬物或嚴重不平時禁止使用。剪草機的旋轉部位必須裝有防護罩,人員作業時前方禁止有人停留。剪草機必須由專人使用,禁止隨意交給她人操作。操作人員必須合理調控機械轉速,避免長期高速運轉,要隨時觀察設備溫度,避免設備溫度過高。樹木剪枝工作的安全注意事項樹木剪枝如需上樹,要穿防滑的鞋,在工作中精力集中,必要時,系安全帶,以保證工作的安全性。使用梯子上樹,檢查梯子是否安全可靠,不要徒手攀樹,以免造成擦傷。梯子放穩,并有人扶著。在樹上工作時要抓好、扶好,謹慎小心,不要強踩弱枝、殘枝,樹下的監護人員要隨時提醒樹上工作者蹬好、扶好。同時注意不要被修剪下的樹枝砸傷。修剪下的樹枝要及時清運。給樹木搭防風屏時,使用人字梯高凳時要檢查是否結實,無問題后,支穩梯子,方可工作,梯子旁邊有人監護。隨時扶好梯子,保持穩定狀態。高壓洗車機安全操作規程使用洗車機必須加裝漏電保安器。沖洗作業時水槍禁止對人和各種電器設備。設備發生故障必須斷電處理。沖洗作業必須有人監護。清選壓力以不超過工作壓力(6MPa)為宜,若需要,也可將壓力開到最高壓力(8MPa),但注意機具在最高壓力狀態下連續運轉不得超過30分鐘。清洗結束關閉板機式閥后,應及時關停電機(以不超過5分鐘為宜)特殊工種電工安全操作規程電工安全操作規程從事電器工作人員必須經勞動局主管部門考試合格,持有與工作內容相符的操作證:電工必須經醫生鑒定無妨礙從事電氣工作的病癥。已從事電氣工作的人員如患有影響工作的病癥應及時調換。電氣工作人員必須熟悉并嚴格遵守《北京地區電氣安全工作規程》、《北京地區電氣運行規程》、《北京地區電氣工種安裝規程》和所屬企業的各項安全規定。電工必須熟悉觸電急救方法,電氣火災的撲救方法和相當的工作技能。電氣工作人員上崗必須穿戴符合安全要求的工作服、工作帽、絕緣鞋。電氣工作人員上崗前在崗中禁止喝酒。發生重大設備人身事故必須保護現場,禁止移動現場物品并及時上報有關部門。設備運行人員崗位安全規定運行人員必須熟悉運行系統的電器設備和網絡圖。變配電室值班人員不應少于二人。高壓設備由單人值班時,必須具備下列條件:室內高壓開關的操作機構必須有墻或金屬板與開關隔開,或具備遠地操作功能。室內高壓設備必須設有高度不少于1.7米的遮攔,并能加鎖封閉。單人值班禁止進行高壓設備清掃、檢修等項作業,禁止進行倒閘和裝設接地線的作業。不論高壓設備是否帶電,值班人員禁止單獨移動或越過遮攔進行工作。運行人員必須堅守工作崗位,禁止擅離工作崗位或從事與運行無關的工作。運行人員有權在發生故障時緊急停電。有權拒絕執行不符合電氣安全規程的指令。發生跳閘、放電、著火等電氣事故,未找出事故原因時禁止送電。必須按有關規章制度執行停送電。必須按有關規章制度使用防護用具。電氣設備維修人員安全操作規定從事電氣設備維修、清掃必須采取停電、驗電、裝設接地線、懸掛警告牌、裝設遮攔等項安全措施。帶電作業或周圍有帶電設備的作業現場,必須設有監護人,并嚴格執行供電局頒發的有關帶電作業的規程。室外高空作業禁止單人操作。電器設備的安裝、維修、保養必須符合電氣安裝標準和試車驗收規定。易燃易爆場所禁止帶電作業,并必須采取隔離監護措施。發生重大設備人身事故必須保護現場,禁止移動事故現場的任何物品并及時上報有關部門。變(配)電所安全管理規定變(配)電所必須具備下列技術資料:電氣設備的一、二次系統圖;停送電、工作票、操作票記錄;(停送電工作票、操作票及相關記錄)設備運行、檢修、缺陷記錄;設備操作說明與檢驗合格的報告;防護用具的檢驗合格報告;變(配)電所必須具備下列安全管理制度運行和交接班制度停送電制度設備巡視檢修、清掃制度崗位分工負責制度設備運行缺陷登記制度變(配)電所門衛制度變(配)電所必須具備下列安全防護用具:基本絕緣安全用具;絕緣桿、絕緣夾鉗、高壓試電筆;輔助絕緣安全用具絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺、絕緣墊安全防護用具:防護眼鏡、安全帽、臨時接地線、臨時安全遮攔、警告牌、禁止牌、安全帶。消防滅火器材:干粉滅火器、二氧化碳主要電器設備安全運行規定變壓器出現下列情況必須停止運行:儲油箱冒油,防爆膜破裂。油色突然變渾,有游離碳化物。套管嚴重損傷,破裂或產生放電。聲音異常。油溫突然升高。嚴重漏油,油面低于下限要求。導電接觸面溫度超標。電動機出現下列情況必須停止運行。電動機冒煙冒火;電動機掃膛,聲音異常;發生缺相,或三相電流嚴重不平衡。溫度超出絕緣標準要求或突然升高;啟動電流超過啟動時間不回降;拖動的設備發生故障。少油斷路器出現下列情況必須停止運行:嚴重放電冒火冒油;瓷質斷裂發生異響。操作機構失靈。嚴重漏油,造成油面過低。高壓隔離開關出現下列情況必須停止運行。接觸面溫度超過75℃;瓷質放電破裂發生異響。操作機構失靈;高壓互感器出現下列情況必須停止運行:嚴重放電、噴油冒煙冒火;瓷質嚴重破損、斷裂;內部發生異響;二次回路發生開路;電容器出現下列情況必須停止運行:噴油冒煙冒火;瓷質破損、斷裂,發生異響;外部溫度忽然升高;工作電流超過額定值;三相電容的工作電流嚴重不平衡。臨時用電安全管理規定臨時用電導線設置必須牢固,絕緣層不得有破損,導線截面銅線不小于6平方毫米,鋁線不小于10平方毫米。移動式電動設備必須采用有橡膠套的軟線。必須采用有明顯斷開點的控制開關。照明燈具對地面距離不小于2.5米,與易燃物之間的距離不小于0.3米,聚光燈、碘鎢燈具與易燃物的凈距離不小于0.5米。節日彩燈必須使用銅質導線,導線截面不小于2.5平方毫米,燈頭導線不小于1平方毫米。臨時用電必須有專人巡視管理,使用周期不得超過180天。在有易燃易爆存放、有可燃性氣體揮發的場所禁止設臨時線。電氣焊工電焊工安全操作規定電焊工必須經考試合格,持勞動部門核發的操作證才能上崗。電焊工不得患有影響工作的疾病。作業時必須穿絕緣鞋,戴電焊手套,穿符合安全要求的工作服。操作前必須對設備的安全狀況進行檢查,如發現防護裝置缺損、導線絕緣損傷,火線無插頭、焊把破損、接觸點面燒蝕松動接觸不良,接地裝置失靈等現象禁止使用。嚴禁用導線直接插入電源座孔送電。焊接作業區域內工件,必須碼放平穩、整齊注意留有安全通道,電焊設備上禁止存放任何物品或蹬踏電焊機。焊接作業區域內禁止存有易燃易爆物品,粉塵濃度高未采取通風降塵措施前,禁止作業。雨雪天氣禁止室外作業,潮濕場地作業必須有專人監護。未經泄壓的壓力容器,壓力管線禁止作業,正在運行的生產車間禁止作業;有可燃氣體揮發的場所禁止作業。焊接含油的工件時必須預先清洗干凈,焊接封閉容器必須打開工件的通氣口。禁止利用金屬構架、管道、軌道、鋼絲繩等金屬物做為二次回路的導線。移動作業面距離超過焊把線長度時必須切斷一切電源。兩臺以上焊機同時作業時各工作面必須接設弧光隔離板。禁煙火區內作業,必須持有動火證并有專人監護。高空作業時必須有防范飛濺物的措施并設有專人監護。在密封的金屬容器內施工作業時容器必須有可靠接地設施并通氣良好,必須有專人監護,禁止向容器內輸入氧氣。焊接可存放可燃物體或粉料容器時必須清除可燃物或粉料,焊接部位處在高溫狀態時禁止振擊敲打,防止可燃物或粉料散落,造成爆炸。作業完畢后必須檢查清除作業現場,確認無高溫物料沒有隱患后方可離開作業區。電焊設備安全使用規定1.電焊機空載時的二次電壓,交流電焊機不應超過85V,直流電焊機不應超過90V。2.電焊機必須裝有獨立的有關閉功能的自動斷電開關。3.電焊機的接線端子等帶電部位必須裝有牢固的隔離防護裝置。4.電焊機的絕緣電阻值必須大于1MΩ。5.電焊機的金屬外殼必須裝有保護性接地。6.一、二次電線電纜不應有破損,絕緣電阻必須大于1MΩ。一次線長度不得超過5米,二次線長度不得超過30米,中間接頭不應超過兩個。電焊把鉗不應有破損,工作電流值必須與電焊機配套。電焊作業完畢應及時斷電。氣焊工安全操作規定氣焊工必須經考試合格,持勞動部門核發的操作證方可上崗。氣焊工不得患有影響焊接作業的疾病。氣焊工必須穿戴符合安全要求的工作服及工作帽。點火作業前必須檢查氣焊設備,如發現漏氣,減壓閥失靈等現象時必須及時處理。否則禁止使用。點火時焊槍口禁止對人,焊槍燃燒后禁止放在工件或地面上,焊槍過熱或發出爆聲時必須立即關閉氣源。焊接作業區域內禁止存放易燃易爆物品,粉塵濃度高在未采取通風降塵措施前禁止作業。鉛材料或含鉛量較高的工件焊割作業時場地必須具備通風設施,操作人員的皮膚外露部位必須涂護膚油脂。禁止手持點燃的焊槍爬梯、登高。氣焊設備安全使用規定氧氣瓶安全使用規定氧氣瓶禁止與其它可燃氣體瓶罐存放在一處。氧氣瓶必須距離火源保持5米以上的距離,氧氣瓶應避免日曬雨淋。氧氣瓶口必須保持清潔,禁止沾染油污、粉塵,停用后應及時加蓋封閉。檢查氣瓶是否漏氣,禁止使用明火。冬季閥門凍結時,可用溫水加熱,禁止用明火燒烤。瓶內氣體禁止用盡,保留氣壓不得少于1-3kg/cm2。調壓器使用的安全規定不同性質的氣體必須選用對應的調壓器,禁止互相代用。使用調壓器必須保證與氣瓶聯接牢固無泄漏。通氣時動作要緩慢,防止產生靜電火花。調壓器發生故障必須由專業人員修理,禁止自行拆卸。調壓器的密封元件不得選用棉麻等易燃材料。液態氣瓶的調壓器必須保持在瓶體的最高位置,防止瓶內液體從調壓器流出。停用時調壓器的指針必須復零。調壓器凍結時禁止用明火燒烤。調壓器使用必須有定期檢驗制度。調壓器保管使用時不得沾染油污。使用橡膠氣管的安全規定新膠管在使用前必須用高壓氣清除雜物。使用膠管防止沾染油脂、酸堿等有機溶劑,作業時要避免高溫和機械損傷。氧氣管和乙炔氣管禁止混用。氧氣管為紅色,承壓必須大于1Mpa,乙炔氣管為黑色承壓必須大于0.3Mpa。膠管破損禁止用電工膠布捆扎。乙炔氣瓶使用的安全規定乙炔氣瓶禁止靠近熱源,電器設備避免日曬雨淋,距明火距離必須大于10米。禁止敲擊、碰撞、劇烈振動,發生凍結禁止用明火燒烤。工作壓力不得超過147kpa(1.5N/cm2)輸氣量不得超過1.5-2m3/n。銅、銀、汞等金屬禁止與乙炔接觸,金材料中銅、銀、汞含量超過70%禁止與乙炔接觸。不通風、有放射性物質場所不得存放乙炔氣瓶,乙炔氣瓶不得存放在橡膠板、木質地板上。乙炔氣瓶與氧氣瓶必須保持10米以上的安全距離,使用時禁止傾倒、臥放。乙炔氣瓶必須使用專用的調壓器和回火防止器。乙炔氣瓶口禁止沾染油污、粉塵。瓶內氣體禁止放光用盡,必須按環境溫度變化合理剩氣量,具體數據請參照表中執行。環境溫度(℃)<00-1515-2525-40剩余氣壓kg/cm20.5123使用焊炬的安全規定使用前必須檢查焊炬的射吸性能,調節閥得有漏氣現象。點火、熄火時必須注意乙炔和氧氣的開啟順序,防止產生火焰倒灌事故。焊嘴堵塞時必須熄后處理,禁止在工件上磨擦。焊炬點燃后,禁止調節乙炔和氧氣的供氣壓力。焊炬嚴禁沾油污。儲存乙炔、氧氣瓶的安全規定儲存乙炔、氧氣瓶的庫房距離火源或爐火花散落地點必須大于15米,庫房外部必須設立明顯的”禁止煙火”的標志牌。儲存庫房必須有良好的通風降溫措施,必須在門口或消防通道處備有干粉、二氧化碳等滅火器材,嚴禁使用四氯化碳滅火器。儲存庫房禁止存放易燃易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶禁止同庫存放。乙炔氣瓶必須直立存放,并需設置攔桿防止傾倒,地面禁止使用絕緣材料。儲存庫房的電器設施必須采用防爆材料,開關等控制設備最好安裝在庫房外。7.乙炔氣、氧氣瓶運輸的安全規定氣瓶運輸時,必須戴好瓶帽和防振膠圈。禁止兩種氣瓶同車運輸,禁車內載有易燃易爆物品。禁止人工肩扛氣瓶,無防振膠圈時禁止用直立轉動的方法搬運,禁止拋滾氣瓶。禁止使用電磁式吊機裝卸,禁止金屬鏈繩捆扎氣瓶。立式運輸車廂高度必須大于瓶高的2/3。運輸時環境溫度不得超過40℃。運輸時車內必須配備干粉、二氧化碳滅火器。運輸車中途停駛時,必須設有專人看護,禁止離人。叉車司機及設備叉車司機崗位安全管理規定叉車司機必須培訓,考試合格持證上崗。叉車司機必須身體健康,無影響駕駛工作的疾病。叉車司機班前、班中禁止喝酒。叉車司機必須熟練駕駛技能,熟悉設備的技術要求,遵守場區作業的車速規定,保證作業的安全。禁止駕駛燈光音響制動失靈的車輛。禁止將車輛交給非司機駕駛。有權拒絕違反安全作業要求指令。發生重大設備人身事故必須保護現場,及時上報安全部門。叉車安全操作規程叉車只限廠區內作業,未經主管部門批準禁止開出廠外。叉車作業必須遵守技術規范要求,啟動器、轉向機構、制動器、燈光、音響必須齊全有效,發生故障禁止使用。叉車在廠區內行駛時速禁止超過10公里,負重運輸時時速禁止超過5公里,在車間內或倒行時時速禁止超過3公里。叉車行進時,主鏟距離地面不得低于30cm,不得高于50cm。叉車行進時車鏟、貨物上禁止站人。叉車禁止鏟取埋在地下的貨物,禁止用鏟尖翻倒或移動貨物。叉車行進中禁止升降貨物,貨物超高超寬時禁止單人作業,必須由專人指揮。叉車作業禁止超載,叉運袋裝面粉禁止兩層拍同時叉運。嚴禁用叉車叉運易爆物品。負重行進時吊桿必須后傾10-15°,負重行駛時非緊急情況禁止使用緊急制動。叉車檢修充電時車鏟必須放置在最低位置。叉車修理崗位安全操作規程修理叉車時必須斷開車內電源,車要放平,前后要用木板墊平、卡穩。拆裝重大部件必須兩人以上,并需采取監護措施。檢修控制電路時要注意對電容放電。檢修完畢,必須對叉車的各種功能進行試車,確認正常后,方可交付使用。電梯司機及設備電梯工安全操作規程電梯司機必須經培訓考試合格,持證上崗。電梯司機必須嚴格執行電梯的技術要求,禁止超負荷運行。電梯發生故障必須及時通知修理人員,禁止繼續運行。電梯司機禁止維修或調整設備。電梯司機禁止擅離崗位,或將電梯交給非司機操作。使用電梯的安全規定電梯必須是專業廠家生產的合格產品,運行前必須申辦勞動部門核發的運行許可證。電梯必須由專業司機操作、專業人員檢修。電梯必須建立定期保養制度,嚴禁帶故障運行。電梯內禁止吸煙或存放易燃易爆物品。因突然停電或發生故障時梯內人員禁止強行扒門或從天窗外出。清掃電梯下機坑時必須停機斷電后進行。電梯的技術資料和檢修記錄必須妥善保存不得丟失。禁止將急停按鈕做為普通操作鈕使用。年檢不合格項目未經整改的禁止使用。禁止私自拆卸電梯內的設施。輔助工種碼面工安全操作規程碼面工上崗必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋,禁止赤背光腳作業。作業時要遵守操作規范,保證垛形整齊牢固。碼面時嚴禁超過20層,單坯作業時嚴禁超過10層。上下面垛時必須用梯子,禁止揪面上垛。碼面作業時禁止嬉笑打鬧,禁止在面碼上奔跑,防止摔傷,腳踏面拍時要時刻注意拍縫,防止誤入排縫中將腳扭傷。接皮工安全操作規程接皮工上崗必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋,禁止赤背光腳作業。作業時要遵守操作規范,保證垛形整齊牢固。使用機械設備必須遵守安全操作規程,禁止違章操作。禁止私自調整、拆卸機械電器設備。作業時禁止嬉笑打鬧,禁止在麩皮垛上奔跑,防止摔傷,腳直接踏木拍時要注意不要誤入拍縫中將腳扭傷。打包工安全操作規程打包工上崗必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋,女工發辮不得外露,禁止赤背光腳作業。使用設備必須遵守設備安全操作規程,禁止私自調整、拆卸機械、電器設備。作業時必須精神集中,禁止嬉笑打鬧。打包碼面要互相配合,需要快速放面時要與碼面工取得聯系,經對方認可后再進行。搬運工安全操作規程搬運工上崗必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋,禁止赤背光腳作業。正確使用各種搬運機械,禁止違章作業。拆垛搬運時禁止抽心放垛。發現面垛出現傾倒危險時必須采取補救措施,禁止單人排除險情。調動汽車必須指定專人負責,禁止多頭指揮,指揮人要認真觀察作業區人員機械的位置確保安全無誤。搬運工班前班中禁止喝酒。裝卸火車應參照第4節有關條款執行。粉廠衛生班安全操作規程凡進入工作崗位人員,必須穿工作服,戴工作帽。保護車間的消防器材,不得擅自挪動。嚴禁酒后進入工作崗位。嚴禁煙火。在工作前先檢查本崗位有無異常,工具是否齊全,有問題及時向有關部門匯報。在擦玻璃時,應遵照執行關于擦玻璃的安全注意事項的規定、高空作業注意事項的規定。在使用清掃吸塵器時,檢查長線是否有插頭,導線有無斷、漏處,吸塵器是否正常,有問題及時找有關人員處理后再使用。在工作中要精神集中,不觸摸轉動部位,注意衣服、手套、棉絲等被轉動部位纏繞危及人身安全。在清掃工作完成后,先斷開電源,再收導線。在協助其它崗位工作時,要服從領導安排,聽從統一指揮,執行該項工作的安全操作規程。繃篩工安全操作規程嚴格按照繃張機使用說明的要求操作。注意拉簧掛緊掛牢,防止脫鉤傷人。經常檢查氣動射釘槍的氣閥靈敏度,操作時嚴禁用射釘槍對人,不用時切斷氣源以防傷人。汽車接糧安全操作規程及安全工作的規定接糧人員進入廠區不得打鬧,要精神集中。汽車在卸糧坑邊停穩后,方可工作。卸糧前要先檢查卸糧坑鐵篳子是否牢固齊全。工作人員在打開車斗前要檢查卸糧坑邊是否有人工作,在無人情況下,方可打開車斗。卸糧過程中,不得隨意拋扔糧食、麻袋等或打鬧、開玩笑。站在糧車上用鐵鍬等工具鏟糧時,要盡量遠離車門打開一邊,找準位置,腳站穩后再工作。在車下整理空麻袋人員,要站在車斗未打開的一側。暫時不放入卸糧坑的糧食,要放在規定地點,而且按標準碼放整齊,以便清點。汽車修理間管理規定車間不準吸煙及使用明火。做好一切防火措施,及時清理易燃物。下班前必須關掉一切電源。修車必須做好一切保險工作。修車電路時必須拆掉電瓶電源,嚴防車輛發生火災。使用照明燈具要按有關規定執行。職工之家安全管理規定凡進入職工之家的人員禁止吸煙,并遵守活動室的要求。職工之家的電氣設備都應按正確的操作規程操作,OK廳操作室非操作人員嚴禁入內。電氣設備如發現異常,應通知有關人員檢查修理,不可帶病運行操作。在發生停電時,禁用明火照明,,特殊情況下動用明火應采取防范措施,并通知有關部門。活動完畢后,人走燈滅,并切斷總電源。在修理設備時,應斷電修理,電閘部位有專人看護,并掛上”有人工作,切勿合閘”的警示牌。舞廳內應該有緊急疏散路線的指示燈牌,并保證緊急疏散通道暢通無阻,不可碼放任何物品。工作人員要熟知滅火器的使用程序、位置,不可隨意挪動、移位或做她用。裝卸隊安全操作規程裝卸作業時必須前后聯系好,上下呼應,內外照應,防止發生人身、設備事故。裝卸火車時必須待車輛調妥停穩后,待機車離開作業現場方可作業,嚴禁從車廂之間穿越鐵路,工作中不得在車廂下休息。卸敞車時嚴禁上車打車門,車門用硬木墊牢后方可作業。卸蓬車時,門、窗一定要拴牢后方可作業。卸汽車時人一定要在槽幫兩頭打開槽幫,待槽幫放妥后,方可作業。嚴禁由汽車上向下跳車,嚴禁在車未停穩時上、下車。推火車時,人員要在車的兩側或后面推,嚴禁人在車前拉車。裝卸火車需內部照明時,必須使用36V低壓燈,電器發生故障時需找電工修理,嚴禁私自拆卸電器設備。作業使用輸送機時,要在未接通電源前推放在適當的位置,如需移動時,必須切斷電源后,方可移動。裝卸車拆垛時,要階梯形拆垛,杜絕放垛現象;如發現放垛將按違章處理,因放垛所發生的一切人身、設備事故由責任者自負。裝卸作業完畢后,汽車要關好車廂,火車要關好車門、車窗,敞車要苫蓋嚴,捆綁扎實。工作現場嚴禁吸煙,隨地吐痰和便溺。作業時應穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋、塑料底鞋及其它不防滑鞋。作業前及作業中途嚴禁喝酒,因酒后工作所造成的一切事故,由責任者負全部責任。使用電話交換機注意事項機房注意防塵、防靜電,注意室內溫度(0℃-40℃),機器防止陽光直射。電源要使用獨立電源(與動力電或生活用電分開)。維護人員定期查看交換機工作狀態。注:機器的工作電壓標準:48V(范圍:42V――52V)。正常情況下機門上綠色燈(運行時為粉色)有規律閃爍。如遇過壓或欠壓主機報警裝置(蜂鳴器)會報警屬于正常報警。維護人員定期給交換機除塵,一般每半年關機一次,用吸塵器,清除機柜內塵土。開關步驟:開機:先開主機下AC(交流開關)再開主機上DC(直流開關)。關機:先關DC(直流開關)再關主機下AC(交流開關)。修改數據一定要先打開主機上第一塊板即CPV板上寫保護,開關(即顯色開關)向上撥紅燈亮。第十二節大米分裝車間管理制度上崗人員必須著裝整齊,嚴禁佩戴戒指、耳環等飾物,女工必須將長發納入帽內,不得外露,防止異物混入米中。分裝的大米必須有檢驗部門出具的合格證,否則不得分裝。利用電梯運輸大米必須嚴格遵守電梯使用管理制度和安全操作規程。使用自衡振動篩時,要經常檢查振動電機緊固螺栓是否松動,如有異常必須斷電停車檢修后方可繼續運行。啟動自衡振動篩待篩體運行平穩后,方可打開進料門進料,停機時應先關閉進料門,待物料走空方可停機。啟動時,若篩面物料堆積過多,應作適當清理后方可啟動。自衡振動篩篩體上不得放置任何物品,下部不得站人。工作結束時必須切斷設備電源,設備發生故障時應由有關人員檢修,操作人員不得私自處理。第十三節散粉發放倉操作規程當空倉時下料位指示燈亮,報警鈴響紅指示燈亮,報鈴開關可處于關斷位置紅燈保持。當要入倉時應將散粉13、14、15倉活化器、管絞龍F41絞龍轉入手動位置。按入倉的工藝要求依序啟動所需設備。待下料位指示燈滅后應將報警開關處于閉合位置。待上料位指示綠燈亮,報鈴響紅燈亮后,可將警報開關關斷,此時倉已注滿。出倉活化器啟動與停止與上述操作無關。施工現場管理制度施工現場必須指定專人負責生產安全和防護工作,認真填寫日檢表并由工地負責人簽字,發現安全隱患立即整改。土方工程及腳手架、安全網、防護棚按標準搭設。樓梯及各臨時安全防護措施要牢固可靠。井字架、龍門架、照明架和電梯井口支架及防護符合標準。高車吊籠及卸料平臺安全防護措施齊全有效。各工種上崗前工長必須進行書面安全教育,必須按章操作,杜絕違章行為,防止事故發生。進入施工現場人員,必須按規定戴好安全帽或防護用品,高空作業無安全防護時必須系安全帶。參加施工人員要熟知本工種安全技術操作規程。在工作中嚴守崗位,禁止酒后上崗?;疖嚱蛹Z牽引安全操作規程火車接糧牽引車使用原則必須設有專門的機構。必須設有專門負責人,對其使用全過程負責。在使用前由負責人布置任務,特別強調安全操作注意事項。清點人數,真正做到”三落實”。檢查牽引鋼絲繩是否完好,有問題及時處理。否則禁止作業。使用完畢后,由負責人檢查工作完成情況,清點人數。使用前負責人應對工作全過程進行檢查,查看路徑,發現問題及隱患及時通知有關部門,在工作過程中發現問題及時處理并果斷作出正確結論和決定?;疖嚱蛹Z牽引車安全操作規程工作中絕對服從現場負責人的指揮和工作布置。工作中不許打鬧、開玩笑、干工作范圍以外的事情。開車時應用步話機保持聯系,檢看路徑,確認無人,無異常情況才許開車。必須確認火車車皮的氣剎風放凈,手剎打開,才能通知有關人員

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