樁基礎(chǔ)詳解演示文稿目前一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點（優(yōu)選）樁基礎(chǔ)目前二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點準備場地

埋置護筒

制備泥漿

安裝鉆機或鉆架鉆孔灌注樁的施工--準備工作

back目前三頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點準備場地施工前應(yīng)將場地平整好，以便安裝鉆架進行鉆孔。當墩臺位于無水岸灘時鉆架位置處應(yīng)整平夯實，清除雜物，挖換軟土。場地有淺水時，宜采用土或草袋圍堰筑島(如圖)。當場地為深水或陡坡時，可用木樁或鋼筋混凝土樁搭設(shè)支架，安裝施工平臺支承鉆機(架)。深水中在水流較平穩(wěn)時，也可將施工平臺架設(shè)在浮船上，就位錨固穩(wěn)定后在水上鉆孔。水中支架的結(jié)構(gòu)強度、剛度和船只的浮力、穩(wěn)定都應(yīng)事前進行驗算。

back目前四頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前五頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點護筒的作用是:

(1)

固定樁位，并作鉆孔導向；(2)

保護孔口，防止孔口土層坍塌;(3)

隔離孔內(nèi)外表層水，并保持鉆孔內(nèi)水位高出施工水位

以穩(wěn)固孔壁。對護筒的要求：

埋置護筒要求穩(wěn)固、準確。護筒制作要求堅固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復使用。一般用木材、薄鋼板或鋼筋混凝土制成。護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑稍大，旋轉(zhuǎn)鉆須增大0.1~0.2m，沖擊或沖抓鉆增大0.2~0.3m。埋置護筒目前六頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點埋置護筒時注意事項：(1)護筒平面位置應(yīng)埋設(shè)正確，偏差不宜大于50mm;(2)護筒頂標高應(yīng)高出地下水位和施工最高水位1.5~2.0m。在無水地層鉆孔，因護壁頂部設(shè)有溢漿口，因此筒頂也應(yīng)高出地面0.2~0.3m;(3)護筒底應(yīng)低于施工最低水位(一般低于0.1~0.3m即可)。深水下沉埋設(shè)的護筒應(yīng)沿導向架借自重、射水、震動或錘擊等方法將護筒下沉至穩(wěn)定深度;入土深度:粘性土應(yīng)達到0.5~lm，砂性土則3~4m;(4)挖坑不宜太大(一般比護筒直徑大1.0~0.60m)，護筒四周應(yīng)夯填密實的粘土，護筒底應(yīng)埋置在穩(wěn)定的粘土層中，否則也應(yīng)換填粘土并夯密實，其厚度一般為0.50m。

back目前七頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前八頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前九頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點東海大橋樁基施工

back目前十頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點制備泥漿泥漿作用：(1)在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力，可防止坍孔;(2)泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進過程中，由于鉆頭的活動，孔壁表面形成一層膠泥，具有護壁作用，同時將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位;(3)泥漿比重大，具有浮渣作用，利于鉆渣的排出。孔內(nèi)保持一定稠度的泥漿，比重以1.1~1.3為宜，在沖擊鉆進大卵石層時可用1.4以上，粘度為10~25s，含砂率小于6%。在較好的粘土層中鉆孔，也可灌入清水，使鉆孔時孔內(nèi)自造泥漿，達到固壁效果。調(diào)制泥漿的粘土塑性指數(shù)不宜小于15。

back目前十一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點粘度:粘度計中流出500ml的泥漿所需時間來計算，單位為秒。

back目前十二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點安裝鉆機或鉆架鉆架：

生產(chǎn)的定型旋轉(zhuǎn)鉆機和沖擊鉆機都附有定型鉆架，其他一般常用還有木制和鋼制的四腳架(圖)、三腳架或人字扒桿。在鉆孔過程中，成孔中心必須對準樁位中心，鉆機(架)必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。鉆機(架)安裝就位時，應(yīng)詳細測量，底座應(yīng)用枕木墊實塞緊，頂端應(yīng)用纜風繩固定平穩(wěn)，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查。

back目前十三頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前十四頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前十五頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前十六頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前十七頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點1.鉆孔方法和鉆具

旋轉(zhuǎn)鉆進成孔

沖擊鉆進成孔

沖抓鉆進成孔2．鉆孔注意事項鉆孔灌注樁的施工--鉆孔

back目前十八頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點施工方法：利用鉆具的旋轉(zhuǎn)切削土體鉆進，并在鉆進的同時常采用循環(huán)泥漿的方法護壁排渣，繼續(xù)鉆進成孔。（示意圖）泥漿循環(huán)的程序：

正循環(huán)

反循環(huán)

泥漿旋轉(zhuǎn)鉆進成孔目前十九頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點潛水電鉆：鉆頭與電機聯(lián)成一體，電動機直接驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)切土，能耗小，效率高，管路復雜，電機及變速裝置密封安裝在鉆頭與鉆桿之間。成孔方法與正循環(huán)相同，鉆頭端部噴出高速水流沖刷土體，水力排渣。目前二十頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前二十一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前二十二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點施工方法：利用鉆錐(重為10～35kN)不斷地提、落反復沖擊孔底土層，把土層中的泥砂、石塊擠向四壁或打成碎渣，鉆渣懸浮于泥漿中，利用掏渣筒取出。重復上述過程沖擊鉆進成孔。（錄像）主要機具：

定型的沖擊式鉆機(鉆架、動力、起重裝置等)、沖擊鉆頭、轉(zhuǎn)向裝置和掏渣筒等，也可用30～50kN帶離合器的卷揚機配合鋼、木鉆架及動力組成簡易沖擊機。沖擊鉆進成孔目前二十三頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點沖擊鉆進成孔鉆頭：整體鑄鋼，鉆刃為十字形采用高強度耐磨鋼材做成。沖擊時鉆頭應(yīng)有足夠的重量，適當?shù)臎_程和沖擊頻率，有足夠的能量將巖塊打碎。每沖擊一次旋轉(zhuǎn)一個角度，才能得到圓形的鉆孔。應(yīng)有轉(zhuǎn)向裝置，常用的有合金套或轉(zhuǎn)向環(huán)，以保證沖錐的轉(zhuǎn)動，也避免了鋼絲繩打結(jié)扭斷。（圖）掏渣筒：掏取孔內(nèi)鉆渣的工具，如圖所示，用3mm左右厚的鋼板制作，下面閥門應(yīng)與渣筒密合以防止漏水漏漿。

back目前二十四頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前二十五頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前二十六頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前二十七頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前二十八頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前二十九頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前三十頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點施工方法：

用兼有沖擊和抓土作用的沖抓錐，通過鉆架，由帶離合器的卷揚機操縱。靠沖錐自重(重為10~20kN)沖下使抓土瓣錐尖張開插入土層，然后由卷揚機提升錐頭收攏抓土瓣將土抓出，棄土后繼續(xù)沖抓鉆進而成孔。

back目前三十一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點（1)始終保持護筒內(nèi)水位高出筒外1~1.5m的水位差和護壁泥漿的要求(泥漿比重為1.1~1.3、粘度為10~25.5、含砂率≤6%等)，起到護壁固壁作用，防止坍孔。發(fā)現(xiàn)漏水(漏漿)現(xiàn)象，找出原因及時處理。(2)在鉆孔過程中，根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進速度、調(diào)整泥漿稠度，防止坍孔及鉆孔偏斜、卡鉆和旋轉(zhuǎn)鉆機負荷超載等情況發(fā)生。(3)鉆孔宜一氣呵成，不宜中途停鉆以避免坍孔，若坍孔嚴重應(yīng)回填重鉆。(4)加強對樁位、成孔情況的檢查。終孔時應(yīng)對樁位、孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質(zhì)等情況迸行檢驗，合格后立即清孔、吊放鋼筋籠，灌注混凝土。

back目前三十二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點清孔的方法清孔要求鋼筋籠骨架要求鉆孔灌注樁的施工—清孔及裝吊鋼筋骨架

back目前三十三頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點清孔的方法

1．抽漿清孔（如圖）

2．掏渣清孔3．換漿清孔

back目前三十四頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前三十五頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點清孔要求

澆注混凝土前孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25、含砂率≤8%、粘度≤28s。

back目前三十六頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

鉆孔樁的鋼筋應(yīng)接設(shè)計要求預先焊成鋼筋籠骨架，整體或分段就位，吊入鉆孔。鋼筋籠骨架吊放前應(yīng)檢查孔底深度是否符合要求;孔壁有無妨礙骨架吊放和正確就位的情況。鋼筋骨架吊裝可利用鉆架或另立扒桿進行。吊放時應(yīng)避免骨架碰撞孔壁，并保證骨架外混凝土保護層厚度，應(yīng)隨時校正骨架位置。鋼筋骨架達到設(shè)計標高后，牢固定位于孔口。鋼筋骨架安置完畢后，須再次進行孔底檢查，有時須進行二次清孔，達到要求后即可灌注水下混凝土。鋼筋籠骨架要求

back目前三十七頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點鉆孔灌注樁動畫灌注方法及有關(guān)設(shè)備

對混凝土材料的要求

灌注水下混凝土注意事項鉆孔灌注樁的施工--灌注水下混凝土

back目前三十八頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點導管法的施工過程（如圖所示）：將導管居中插入到離孔底0.30~0.40m(不能插入孔底沉積的泥漿中)，導管上口接漏斗，在接口處設(shè)隔水栓，以隔絕混凝士與導管內(nèi)水的接觸，在漏斗中存?zhèn)渥銐驍?shù)量的混凝土，放開隔水栓使漏斗中存?zhèn)涞幕炷吝B同隔水栓向孔底猛落，將導管內(nèi)水擠出，混凝土從導管下落至孔底堆積，并使導管埋在混凝土內(nèi)，此后向?qū)Ч苓B續(xù)灌注混凝土。導管下口埋入孔內(nèi)混凝土內(nèi)1~1.5m深以保證鉆孔內(nèi)的水不可能重新流入導管。隨著混凝土不斷由漏斗、導管潛入鉆孔，鉆孔內(nèi)初期灌注的混凝土及其上面的水或泥漿不斷被頂托升高，相應(yīng)地不斷提升導管和拆除導管，直至鉆孔灌注混凝土完畢。灌注方法目前三十九頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前四十頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點導管：內(nèi)徑0.20~0.40m，壁厚3~4mm，每節(jié)長1~2m，最下一節(jié)較長3~4m。兩端用法蘭盤及螺栓連接，墊橡皮圈保證接頭不漏水，導管內(nèi)壁光滑，大小一致，連接不漏水。隔水栓：木球，混凝土球、砂袋等，粗鐵絲懸掛在導管上口，隔水球能在導管內(nèi)滑動自如不卡管。也可用活門，它是利用混凝土下落排出導管內(nèi)的水，施工較簡單，需有豐富操作經(jīng)驗。首批灌注的混凝土數(shù)量：

要保證將導管內(nèi)水全部壓出，并能將導管初次埋入1~l.5m深。按照這個要求計算第一斗連續(xù)澆灌混凝土的最小用量，從而確定漏斗的尺寸大小及儲料槽的大小。有關(guān)設(shè)備目前四十一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

漏斗和儲料槽的最小容量(m3)V=h1πd2/4+HcπD2/4

h1γc=Hwγw

h1=Hwγw/γc漏斗頂端應(yīng)高出樁頂3m，以保證在灌注最后部分混凝土時，管內(nèi)混凝土能滿足頂托管外混凝土及其上面的水或泥漿重力的需要。有關(guān)設(shè)備back目前四十二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點對混凝土材料的要求

為保證水下混凝土的質(zhì)量，設(shè)計混凝土配合比時，要將混凝土標號提高20%;混凝土應(yīng)有必要的流動性，以坍落度表示;坍落度宜在180~220mm范圍內(nèi);每立方米混凝土水泥用量不少于360kg，水灰比宜用0.5~0.6，適當提高含砂率(宜采用40%~50%)使混凝土有較好的和易性；為防卡管，石料盡可能用卵石，適宜直徑為5~30mm，最大粒徑不應(yīng)超過40mm。

back目前四十三頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點灌注水下混凝土注意事項

(1)混凝土拌合必須均勻，盡可能縮短運輸距離和減小顛簸，防止混凝土離析而發(fā)生卡管事故;

(2)灌注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，混凝土的攪拌和運輸設(shè)備應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)的要求，孔內(nèi)混凝土上升到接近鋼筋籠架底處時，防止鋼筋籠架被頂起;

(3)隨時測量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標高和導管入孔長度，控制和保證導管埋入混凝土面內(nèi)有3~5m深度。防止導管埋入過淺。也要防止導管埋入過深;

目前四十四頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點(4)灌注的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計值預加一定的高度，此范圍的浮漿和混凝土應(yīng)鑿除，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量，一般為0.5m。待樁身混凝上達到設(shè)計強度，檢驗后可灌注系梁、蓋梁或承臺。

灌注水下混凝土注意事項back目前四十五頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點挖孔灌注樁的施工

1.開挖樁孔2.護壁和支撐3.吊裝鋼筋骨架及灌注樁身混凝土

back目前四十六頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

開挖樁孔

人工開挖，清除懸石、浮土，排除不安全因素，孔口防止土石掉入孔內(nèi)，安排好排土提升設(shè)備，布置好棄土通道，孔口應(yīng)搭雨棚。注意施工安全，下孔人員配戴安全帽和安全繩，提取土渣的機具經(jīng)常檢查。挖土時隨時檢查樁孔尺寸和平面位置。孔深超過l0m時，檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過0.3%應(yīng)增加通風措施。爆破施工，應(yīng)采用淺眼爆破法，炮眼附近加強支護，以防止震坍孔壁。樁孔較深時，電引爆，爆破后通風排煙，經(jīng)檢查無毒后施工人員方可下孔。根據(jù)孔內(nèi)滲水情況，做好孔內(nèi)排水工作。back目前四十七頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點護壁和支撐挖孔樁開挖時，開挖和護壁，連續(xù)作業(yè)，確保孔壁不坍。根據(jù)地質(zhì)、水文、材料等情況選擇支撐和護壁方法。樁孔深，土質(zhì)差，出水量大，遇流砂時，就地灌注混凝土護壁，（如圖)，每1~2m灌注一次。護壁厚度0.15~0.20m，混凝土為C15~20號，可配少量的鋼筋，也可用下沉預制鋼筋混凝土護壁。土質(zhì)松散滲水量不大時，用木料作框架式支撐或在木框架后面鋪木板作支撐，（如圖b)。木框架或木框架與木板間應(yīng)用扒釘釘牢木板后面也應(yīng)與上面塞緊。如土質(zhì)尚好，滲水不大時也可用荊條、竹笆作護壁，隨挖隨護壁，以保證挖土安全進行。back目前四十八頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前四十九頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點吊裝鋼筋骨架及灌注樁身混凝土

挖孔到達設(shè)計深度后，應(yīng)檢查和處理孔底和孔壁情況，清除孔壁、孔底浮土，孔底必須平整，土質(zhì)及尺寸符合設(shè)計要求，以保證基樁質(zhì)量。吊裝鋼筋籠架及需要時灌注水下混凝土有關(guān)事項可參閱鉆孔灌注樁有關(guān)部分。

挖孔樁成樁情況back目前五十頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點back目前五十一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點沉管灌注樁施工沉管灌注樁無論是采用錘擊打樁設(shè)備沉管，還是采用振動打樁設(shè)備沉管，其施工過程如下圖。目前五十二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點沉管灌注樁施工—注意事項

1．套管開始沉入土中，應(yīng)保持位置正確，如有偏斜或傾斜應(yīng)即糾正;

2．拔管時先振后拔，滿灌慢拔，邊振邊拔。開始拔管時應(yīng)測得樁靴活瓣確已張開，鋼筋混凝土確已脫離，混凝土已從套管中流出，方可繼續(xù)拔管。拔管速度每分鐘1.5m之內(nèi)，在軟土中不大于每分鐘0.8m。邊振邊拔以防管內(nèi)混凝土被吸往上拉而縮頸，每拔0.5m，停拔，振動片刻。如此反復進行，將套管全部撥出。

3．在軟土中沉樁時，由于排土擠壓作用會使周圍土體側(cè)移及隆起，有可能擠斷鄰近已完成但混凝土強度還不高的灌注樁，因此樁距不宜小于3～3.5倍樁徑，宜采用間隔跳打的施工方法，避免對鄰樁擠壓過大。目前五十三頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點4．由于擠壓作用，軟粘土中或軟、硬土層交界處所產(chǎn)生的孔隙水壓力較大或側(cè)壓力大小不一而易產(chǎn)生混凝土樁縮頸。可采取擴大樁徑的“復打”措施。復打后的樁，其橫截面增大，承載力提高，但其造價也相應(yīng)增加，對鄰近樁的擠壓也大。沉管灌注樁施工—注意事項back目前五十四頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點打入樁的施工

樁錘

樁架

樁的吊運

打樁過程應(yīng)注意事項back目前五十五頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

樁錘

墜錘：

鑄鐵，錐形或柱形重塊，重2~20kN，鋼絲繩通過吊鉤卷揚機沿樁架桿提升，自由落下錘擊樁頂。墜錘打樁效率低，每分鐘僅能打數(shù)次，但設(shè)備簡單，適用于小型工程中打木樁或小直徑的鋼筋混凝土樁。目前五十六頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點單動汽錘：

蒸氣或壓縮空氣提升樁錘，自由下落，（圖a)。重10～100kN，每分鐘20～40次，沖程1.5m。常用，適用鋼樁和鋼筋混凝土樁。雙動汽錘:

蒸氣或壓縮空氣將樁錘在汽缸內(nèi)上下運動，錘擊樁頂。其錘重3～10kN，沖擊頻率高，每分鐘百次以上，沖程數(shù)百毫米，打樁效率高，一次沖擊動能較小。適用較輕的鋼筋混凝土樁、鋼板樁等，還可用于拔樁。

樁錘

目前五十七頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點柴油錘:

柴油汽缸，工作原理同柴油機，利用柴油在汽缸內(nèi)壓縮發(fā)熱點燃而爆炸將汽缸沿導向桿頂起，下落時錘擊樁頂（圖b)。其機架設(shè)備較輕，移動方便，燃料消耗少，效率高。錘型大、小均有，錘重20～70kN，每分鐘50～60次，沖程1.8～2.3m，可打鋼樁或鋼筋混凝土樁等各種樁。打入樁施工時，應(yīng)適當選擇樁錘重量，樁錘過輕，樁難以打下，效率太低，還可能將樁頭打壞。但樁錘過重，則各種機具、動力設(shè)備都需加大，不經(jīng)濟。

樁錘

back目前五十八頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點back目前五十九頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點back目前六十頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點樁架樁架的要求：

強度、剛度和穩(wěn)定性，保證在打樁過程中樁架不會發(fā)生移動和變位。樁架的高度應(yīng)保證樁吊立就位的需要和錘擊的必要沖程。樁架的組成：

它包括導桿(又稱龍門，控制樁和錘的插打方向)、起吊設(shè)備(滑輪組、絞車、動力設(shè)備等)、撐架(支撐導桿)及底盤(承托以上設(shè)備)、移位行走部件等組成。樁架的作用：裝吊樁錘、插樁、打樁、控制樁錘的上下方向。目前六十一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

樁架樁架的類型：

常用的是鋼樁架，有與柴油錘或汽錘成套配備的，也有自制的。柴油錘都帶有型鋼拼裝式的樁架，比較輕巧，易于移動。鋼樁架拼裝，一般均先拼裝底盤，逐步向上安裝。樁架移動換位可在底盤托板下面墊上滾筒或鋪設(shè)鋼軌，或樁架為自行移動配置輪子、履帶，并利用自身動力裝置牽引移動或行走。目前六十二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

鋼制萬能打樁架(如左圖)的底盤帶有轉(zhuǎn)合和車輪(下面鋪設(shè)鋼軌)，撐架可以調(diào)整導向桿的斜度，因此它能沿軌道移動，能在水平面作360o旋轉(zhuǎn)，能打斜樁，施工方便，但樁架本身笨重，拆裝運輸較困難。樁架的類型目前六十三頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前六十四頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點back目前六十五頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

樁的吊運起吊、運輸．堆放時，按照設(shè)計計算的吊點位置起吊(鋼筋吊環(huán)，油漆)，否則樁身受力情況與計算不符，混凝土開裂。預制的鋼筋混凝土樁主筋沿樁長按設(shè)計內(nèi)力均勻配置的。樁吊運(或堆放)時的吊點(或支點)位置，正負彎矩相等，這樣較為經(jīng)濟。一般長度的樁，水平起吊常采用兩個吊點，按上述原則確定吊點的位置應(yīng)位于0.207l處。這時MA=MB=MAB=0.0214ql2目前六十六頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

插樁吊立時，單點起吊，同樣原則，單吊點位置應(yīng)位于0.293l處。此時MC=MCD=0.0429ql2

對于較長的樁為了減小內(nèi)力、節(jié)省鋼材，可多點起吊。根據(jù)施工的實際情況，考慮樁受力的全過程，合理布置吊點位置，并確定吊點上的作用力的大小與方向，然后計算樁身內(nèi)力與配筋或驗算其吊運時的強度。

樁的吊運back目前六十七頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點打樁過程應(yīng)注意事項

1．打樁前，檢查錘與樁的中心線，樁位，樁的垂直度或傾斜度，樁架的平穩(wěn)。樁頂用樁帽、樁墊保護，以免打裂樁頭；2．

樁開始打入時，應(yīng)輕擊慢打，每次的沖擊能不宜過大，隨著樁的打入，逐漸增大錘擊的沖擊能量;3．入土深度的增加，貫入度減小，一定程度上能反映出樁的承載能力，記錄好樁的貫入度，作為樁是否達到設(shè)計要求的一個參考數(shù)據(jù)。對于特大橋梁和地質(zhì)復雜的大、中橋，打樁工程開始前應(yīng)進行試樁和靜載試驗，以確定基樁的入土深度和貫入度，保證基樁具有設(shè)計的承載能力;目前六十八頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點4．隨時觀測打樁情況，防止偏移，突然傾斜，嚴重回彈，貫入度突然變化，樁頭破損、樁身產(chǎn)生裂縫等情況。此時應(yīng)暫停打樁，查明原因，采取措施(射水，改變打樁設(shè)備，加固樁身)后方可繼續(xù)施工;5．每根樁應(yīng)一次連續(xù)完成，避免中途停頓過久，否則因樁周摩阻力的恢復而增加沉樁的困難;打樁過程應(yīng)注意事項

目前六十九頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點7．接樁，上下兩節(jié)樁對準，上下兩節(jié)樁的縱軸線在一條直線上。接頭牢固，注意焊接質(zhì)量，宜用兩人雙向?qū)ΨQ同時電焊，以免產(chǎn)生不對稱的收縮，焊完待冷卻后再打樁，以免熱的焊縫遇到地下水而開裂;8．在建筑物靠近打樁場地或建筑物密集地區(qū)打樁時，需觀測地面變位情況，注意打樁對周圍建筑物的影響。打樁過程應(yīng)注意事項

back目前七十頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點水中樁基礎(chǔ)施工(一)淺水中樁基礎(chǔ)施工(二)深水中樁基礎(chǔ)施工

back目前七十一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點淺水中樁基礎(chǔ)施工浮運沉樁設(shè)備

將樁架安設(shè)在駁船或浮箱組合的浮體上，或使用專用的打樁船，有時配合使用定位船、吊船等，在組合的船組中各有混凝土工廠、水泵、空氣壓縮機、動力設(shè)備、龍龍門吊或履帶吊車及塔架等施工機具設(shè)備。特殊施工方法有圍堰修筑法、臨時便橋法。目前七十二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點圍堰修筑法：

先筑圍堰，后沉基樁的方法。

圍堰所用材料和形式，以及各種圍堰應(yīng)注意的要求，與淺基礎(chǔ)施工一節(jié)所述相同，圍堰筑好后，便可抽水挖基坑或水中吸泥挖坑再抽水，然后作基樁施工。

臨近河岸的基礎(chǔ)若場地有足夠大時，樁基礎(chǔ)施工如同在旱地施工一樣;

河中樁基礎(chǔ)施工，一般可借圍堰支撐或用萬能桿件拼制或打臨時樁搭設(shè)腳手架，將樁架或龍門架與導向架設(shè)置在堰頂和腳手架平臺上進行基樁施工。

淺水中樁基礎(chǔ)施工目前七十三頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點臨時便橋法：

在這種情況下，可利用便橋和相應(yīng)搭設(shè)的腳手架，把樁架或龍門架與導向架安置在便橋和腳手架上，利用便橋進行圍堰和基樁施工，這樣在整個樁基礎(chǔ)施工中可不必動用浮運打樁設(shè)備，同時也是解決料具、人員運輸?shù)暮棉k法。設(shè)置臨時施工便橋應(yīng)在整個建橋施工方案中考慮，根據(jù)施工場地的水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、施工條件和經(jīng)濟效益來確定。一般在水深不大(3~4m)、流速不大、不通航(或保留部分河道通航)，便橋臨時樁施工不困難的河道上，可考慮采用建橫跨全河的便橋，或靠兩岸段的便橋方案。

淺水中樁基礎(chǔ)施工back目前七十四頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點深水中樁基礎(chǔ)施工

鋼板樁圍堰法

雙壁鋼圍堰法

吊箱法

套箱法

沉井結(jié)合法

back目前七十五頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點鋼板樁圍堰法鋼板樁圍堰樁基礎(chǔ)施工的方法與步驟如下：

(1)在導向船上拼制圍籠，拖運至墩位，將圍籠下沉、接高、沉至設(shè)計標高，用錨船(定位船)或拋錨定位(如圖);(2)在圍籠內(nèi)插打定位樁(可以是基礎(chǔ)的基樁也可以是臨時樁或護筒)，并將圍籠固定在定位樁上;退出導向船;(3)在圍籠上搭設(shè)工作平臺，安置鉆機或打樁設(shè)備;(4)沿圍籠插打鋼板樁，組成防水圍堰;(5)完成全部基樁的施工(鉆孔灌注樁或打入樁);(6)用吸泥機吸泥，開挖基坑;目前七十六頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點(7)基坑經(jīng)檢驗后，灌注水下混凝土封底;(8)待封底混凝土達到規(guī)定強度后，抽水，修筑承臺和墩身直至出水面；(9)拆除圍籠，拔除鋼板樁。

back鋼板樁圍堰法目前七十七頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前七十八頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前七十九頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前八十頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點東海大橋樁基施工

back目前八十一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

back目前八十二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點結(jié)構(gòu)：

井壁鋼殼：加勁肋的內(nèi)外壁板，中空。密封隔艙（利用向隔艙不等高灌水來控制雙壁圍堰下沉及調(diào)整下沉時的傾斜）。底部設(shè)置刃腳。雙壁圍堰根據(jù)起重運輸條件，可以分節(jié)整體制造，也可以分層分塊制造。目前采用雙壁鋼圍堰修建的大型橋梁深水基礎(chǔ)，大都將基礎(chǔ)放在巖盤上用鉆孔嵌巖后，在孔內(nèi)安放鋼筋籠灌注混凝土與巖盤牢牢結(jié)合在一起，故稱這種方法修筑的基礎(chǔ)為"雙壁圍堰鉆孔基礎(chǔ)"。雙壁鋼圍堰法目前八十三頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前八十四頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前八十五頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前八十六頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前八十七頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前八十八頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點目前八十九頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點優(yōu)點：

1.由于雙壁鋼圍堰剛度較大，強度較高，所以能承受很大的水頭差(30m以上)，既能承受向內(nèi)的壓力也能承受向外的壓力，故能渡洪(不怕洪水淹沒圍堰)。2.圍堰內(nèi)無支撐體系，工作面開闊，吸泥下沉、清基鉆孔、灌注水下混凝土均很方便。3.由于雙壁鋼殼在施工中僅起圍堰作用，因而部分鋼殼可以水下割除回收重復使用。4.雙壁圍堰通過若干個大直徑鉆孔基礎(chǔ)與巖盤牢固結(jié)合，從而避免了沉井基礎(chǔ)水下大面積清基和穿過風化巖層的缺點。雙壁鋼圍堰法目前九十頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點施工程序：

1．在拼裝船上拼裝底節(jié)鋼殼;2．將拼裝船及導向船拖拽到墩位拋描定位;3．吊起底節(jié)鋼殼撒除拼裝船，底節(jié)鋼殼放下水，漂浮在水中;4．逐層接高(焊接)鋼殼，并向中空的鋼殼雙壁內(nèi)灌水，使它下沉到河床定位;5．在圍堰內(nèi)吸泥使它下沉，圍堰重量不足時，可在雙壁腔內(nèi)填充水下混凝土加重，直到刃腳下沉到設(shè)計標高;

目前九十一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點6．潛水工下水將刃腳底空隙用墊塊填塞，并清基;7．在圍堰頂部安裝施工平臺，在底部安裝鉆孔鋼護筒;8．灌注水下封底混凝土;9．鉆孔嵌巖，在孔內(nèi)安放鋼筋籠，再在孔內(nèi)灌注水下混凝土;10．圍堰內(nèi)抽水后灌注基礎(chǔ)混凝土，再修筑墩身;11．墩身出水后，在水下切割河床以上部分的鋼殼圍堰吊走,用到修建下一個橋墩基礎(chǔ)重復使用。

back目前九十二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點鋼圍堰吸泥下沉示意圖

back目前九十三頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點吊箱法吊箱：

是懸吊在水中的箱形圍堰，基樁施工時用作導向定位，基樁完成后封底抽水，灌注混凝土承臺。圍籠、底盤、側(cè)面圍堰板等部分組成。吊箱圍籠平面尺寸與承臺相應(yīng)，分層拼裝，最下一節(jié)將埋入封底混凝土內(nèi)，以上部分可拆除周轉(zhuǎn)使用;頂部設(shè)有起吊的橫梁工作平臺，并留有導向孔。底盤用槽鋼作縱、橫梁，梁上鋪以木板作封底混凝士的底板，并留有導向孔(大于樁徑50mm)以控制樁位。側(cè)面圍堰板由鋼板形成，整塊吊裝。目前九十四頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點吊箱法的施工方法與步驟如下:①在岸上或岸邊駁船上拼制吊箱圍堰，浮運至墩位，吊箱下沉至設(shè)計標高②插打圍堰外定位樁，并固定吊箱圍堰于定位樁上③基樁施工④填塞底板縫隙，灌注水下混凝土;⑤抽水，將樁頂鋼筋伸入承臺，鋪設(shè)承臺鋼筋，灌注承臺及墩身混凝土;⑥拆除吊箱圍堰連接螺栓外框，吊出圍籠。

吊箱法back目前九十五頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點back目前九十六頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點back目前九十七頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

套箱法

先用打樁船(或其他方法)完成了全部基樁施工后，修建高樁承臺基礎(chǔ)。套箱可預制成與承臺尺寸相應(yīng)的鋼套箱或鋼筋混凝土套箱，箱底板按基樁平面位置留有樁孔。基樁施工完成后，吊放套箱圍堰，將基樁頂端套入套箱圍堰內(nèi)基樁頂端伸入套箱的長度按基樁與承臺的構(gòu)造要求確定，并將套箱固定在定位樁，澆注水下混凝土封底，達到規(guī)定強度后即可抽水，繼而施工承臺和墩身結(jié)構(gòu)。

施工中應(yīng)注意:水中直接打樁及浮運箱形圍堰吊裝的正確定位，一般均采用交匯法控制，大河中有時還需搭臨時觀測平臺；在吊箱中插打基樁，由于樁的自由長度大應(yīng)細心把握吊沉方位；在澆灌水下混凝土時應(yīng)將底樁縫隙堵塞好。back目前九十八頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點沉井結(jié)合法

深水中施工樁基礎(chǔ)，當水底河床基巖裸露或卵石、漂石土層鋼板圍堰無法插打時，或在水深流急的河道上為使鉆孔灌注樁在靜水中施工時，采用浮運鋼筋混土沉井或薄壁沉井作樁基施工時的擋水擋土結(jié)構(gòu)沉井頂設(shè)作工作平臺。沉井既可作為樁基礎(chǔ)的施工設(shè)施，又可作為樁基礎(chǔ)的一部分即承臺，（如下圖）。薄壁沉井多用于鉆孔灌注樁的施工，除能保持在靜水狀態(tài)施工外，可將幾個樁孔一起圈在沉井內(nèi)代替單個安設(shè)護筒并可周轉(zhuǎn)重復使用。back目前九十九頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

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目前一百頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點樁基施工質(zhì)量檢驗

(一)樁的幾何受力條件檢驗(二)樁身質(zhì)量的檢驗(三)樁身強度與單樁承載力檢驗back目前一百零一頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點樁的幾何受力條件檢驗樁的平面布置樁身傾斜度樁頂和樁底標高樁的中心位置誤差不宜超過50mm，樁身的傾斜度應(yīng)不大于1/100

back目前一百零二頁\總數(shù)一百二十三頁\編于九點

樁身質(zhì)量的檢驗

樁身質(zhì)量的檢驗，要對樁的尺寸、構(gòu)造