第章．鋼的義廣定，鋼機括些備有兩類狹的義軋鋼材的機械設備稱為軋鋼使件在轉動的軋輥產生性變形軋出需斷面形狀和尺的材。廣的義用于軋制鋼材生產工全所需主要和輔助工序成套機稱為軋鋼機包括軋，輸翻、切矯等備軋鋼機包括主設和輔助備大類：．鋼的要備輔設是哪？么主列主列構？主設直接使軋件產生塑性變的設備稱為主要設備也為主機包括工作機(軋輥、軸承、軋輥調整裝置，導衛裝置及機架)，萬向或梅花接軸，齒輪座，減速器，主連軸節，主電機等。輔設是指機列以外的各種設備，它于完成一系列輔工序所需要的機械設備組成，包括：軋制，運輸、翻鋼、剪切、矯直等設備。（按作用分為設矯直設制軋件尺寸與形狀的設備表加工設備改組織性能設備輸送備包設備）主機列包括：主電機，傳動機構和工作機座等部分。．鋼通按途結和置的類用途：型材軋機板軋機管軋機特用途軋機結構：按軋輥數目：二輥軋機、三輥軋機、四輥軋機、多輥軋機、行星式軋機按軋輥布置形式：平輥軋機、立輥軋機、能軋機、斜輥式軋機、45o式軋機、Y軋機等（水平配置垂直配置傾配置）布置：橫列式順式連續式半連續式棋盤．鋼為命型鋼軋機命名：人字齒輪節圓直（機座中心距）板帶軋機命名：軋輥（四輥或多輥軋機工作輥輥身長。鋼管軋機命名：所軋鋼管最大外．鋼按動析成幾基本成原部：給軋機動力部分動、飛輪）傳部原部分的動形式和能轉換成工作部分所要求運動形式和能或梅花接軸，齒輪機座，減速器，主連軸節執部：使金屬完成塑性變形作機座）主機列包括：主電機，傳動機構和工作機座等部分。．助備分哪類輔助設備分為兩類：改軋外的設備，如：剪切、矯直卷等．移軋的設備，如：輥道、翻鋼機推床，升降等．即：主機列上完成塑性變形軋制工序設——狹義機義把軋制與輔助工序連貫起來使車間生產從坯料到成品連續進行．如大型軋鋼車間生產鋼軌需要：表面清理、加熱、軋制、鋸切、緩冷、矯直、銑頭鉆孔，淬火檢查工序。每工序均需相應設備來完成．按軋制工序而論：除主機列外，還需要升降，翻轉，運輸。即完成所有從坯料到成品工序的設備廣義機義

第章1.什叫輥？輥工特？輥分？輥哪部組？身輥頸輥頭的定？輥身度什有？頭狀幾？軋輥：在工作中直接與軋件接觸使金屬產生塑性變的重要部件。工作特點：機械載荷：工作時能承很大的軋制壓力和力，有時還有載荷。熱載荷能高或溫度變化很大的條件下工作由于軋件溫度很高而且還有冷卻水軋輥旋轉冷熱交，交應力作用下逐漸產龜裂和裂紋。冷軋條件下，冷軋壓力很大，故工作條件也極為繁重。摩擦：軋輥在軋制過程磨損嚴。分類帶型的軋輥用軋制大中小各型鋼線材及初軋開坯在輥面刻有軋槽。平面軋輥用板軋機，面作稍有凸或凹的輥型。特殊軋輥用穿機、車軋等專用軋機，軋輥具有各種不同形狀。軋輥的構由輥身、輥、輥頭組成。輥身：是軋輥與軋件接觸并使金產生塑性變的部分。輥頸：軋輥支承部分，與軸承裝配在機座中，將軋制力壓下調整裝置傳遞到機架上。輥頭：遞軋輥扭矩部分輥身長度取決于孔型配置的數目輥身強（板帶材：彎曲撓度和足夠強）輥頭的形狀：梅花、萬向、帶鍵槽、帶平臺輥頸的形狀：圓柱、圓錐形2.型軋與鋼軋強的核3.軋輥中間曲度計4.推軋輥身部邊的度值f(12ab384EI15.計軋輥身部邊的度值

2

b

3

)

GD

2第章軋軸的作點？承主類？木瓦塑軸的點用？承襯形和點工作特點：單位壓力——由于寸限制，單位壓力p是般軸承的倍。熱許值值大—是一般軸承的4~24倍工作溫度高軋軸承工作溫可達300~400工作條件惡——水、氧化鐵皮容易進入軸承內、受沖擊類型：滑動軸承：開式帶壓膠布膠軸承帶金屬軸滑動軸承閉式液滑動軸承動壓靜壓動、靜壓滾動軸承：圓錐柱軸承圓柱柱軸承滾柱軸承針軸承特點結構簡單承力大、價廉，用水作潤滑劑及散熱維修使用方便。低效率、短使用壽命、低剛度，產品質量低用途：開坯初軋機、粗軋等半成品可用這類）（為什么采用膠木軸瓦？：膠木軸比，所可采用較大的輥頸，提高強度摩系數低具有較好耐磨性，能耗小壽命長用水潤滑，有利于提高輥頸強；密封問題，膠木軸瓦質較軟，耐沖擊，有附性，保護表面缺點：度低，耐熱、導熱性低，不利于精度要求高的情況軸襯形和點半形長形組合式（半&方）應用性打固定性好固定性好加工性加容易加復雜加工容易

2.液摩軸承本點分？、壓承作理又稱油膜軸承。工作過程中，相對運動表面被1~100μm膜完全隔開，摩擦力實際上是液體內部由相對運動產生的剪力。特點精度高，剛度大，承載力；摩擦系數低，=0.001~0.008，耐磨性，使用壽命長；外形尺寸小，但耐熱性與剛性差。分類：動壓油膜軸承、靜壓油膜軸承、動靜壓油膜軸承三類。）動壓軸承特點：承載力大、體積小，高效、長壽，適合高速下工作，但結構復雜、成本高。工原：靠輥頸在軸承高旋把滑油吸入負荷的楔形間隙中成工作油膜，依靠輥頸的旋轉，利液的動力效來建立液體摩擦條。（動壓潤滑的條件是：必須存在油楔和足夠的速度和合適的粘度η。動壓軸承的結構：由錐套、軸瓦、止推軸承以及相應的固定、密封件組成）靜壓軸承這種軸承的承載能力依靠油壓系統的高壓油產生，而與軸頸轉速無關。特點：剛度大，油膜厚度與輥頸的轉速無關，軸承壽命長。最大缺點供油系統復雜、成本高、系統可靠性差、噪聲大。工原：由軸承內靜壓油與滑系統節流器共同組成，主油腔與副油腔的壓力差與外載平衡。各油腔的油壓通過節流器控制，如節流器參數選擇合理，其軸承剛度可以達到無窮大軸承個滑動表面之輸入足以衡軋制力及軋輥自重的壓油，靠油的壓力使輥頸在軸承中浮起，無論何時均能實現液體摩擦）（節流器有：毛細管節流器、小孔節流器、薄膜式節流器以及滑閥式的節流器）靜動壓軸承與動靜壓軸承低速時采用靜壓，高速時采用動壓。油路根據軋機的轉速情況自動切換；兩個系統分開的，動壓：1~3bar靜壓：。為保證動壓特性，油腔不能過大，造成靜動壓系統小油腔、高油壓的結構3.常滾軸承類如解滾軸偏問？圓錐滾柱軸承加位球面墊圓滾柱軸承止推軸承＋自位墊球面滾柱軸承加位球面墊滾軸承止軸承＋自位墊第章軋調裝的用？輥調裝種？輥軸調裝與向整置的用什？作用：調整縫保證正確輥開度，軋出要求的斷面尺寸，尤其是初軋、鋼坯、型鋼軋機等。調整軋制線的高度使其與輥道的度一致；在連軋機保持各架軋制線一致。對型鋼機軸向調整軋輥對孔。對板帶機，軸向移動以調整輥進行形控制CVCHC等機類型：按調整對象分：上輥、下輥、中輥調整裝置；立輥調整裝置等。按調整時驅動方式分：手動、電、液壓壓下裝置。按調整速度分：快速壓下（空載時壓下、又稱不帶鋼壓下速壓下（軋制時壓下，又稱帶鋼壓下按調對分：軸向調整和徑向調整軸向調整的作用材對準孔型，保證鏟平的形狀正確（板材）確定軋輥位置，保證產品的幾何尺寸和調整板形徑向調整的作用：①調整軋輥軸之間的距，以保證正確的輥縫，給定所需的壓下量。②調整作輥的平行度③調整軋輥與工作輥水面的相對位軋機保持各架軋制線一致。④配合輥處理事故時需要的其他操作目的為改變輥縫

壓裝定？用壓裝的型手壓裝種？動下置結特是什？動下置類快壓裝特與途快壓裝有哪種型慢壓裝特與途壓下裝置為上輥調整裝置類型：按驅動方式分為手壓電動壓下液壓下電液雙壓下手動種類：斜楔、直接傳動壓下圓柱齒輪傳動壓下螺絲、蝸桿渦輪傳動壓下螺絲手動結構特點：壓下調整在軋制間隙，調整時壓下裝不受軋件所傳遞的軋制力作；調整次數少；調整量小；調整時所需力矩對調速沒有特殊要求。具有高加工精度，能準確、均勻的計算和控制軋輥的輥縫；工作平穩，可靠；通過選擇合適的螺紋升角可實現壓下螺絲的自鎖，利于保證軋制精度。電動壓下種類：快速和慢速快速壓下特點軋調整行距大調速度且調整頻繁，同時利于軋制道次間隙，采用不帶負荷調整輥縫。用途：坯軋機和熱連軋機組的逆粗軋機上。快速壓下類型：壓下螺絲蝸輪蝸桿慢速壓下特點：軋輥調行程較，移速度小于1m/s，但速度很，要求精度高用途：高精度的冷、熱薄板帶軋機。位置特壓下壓上

上橫梁支軸軸承造高環好維修機架下部造低環差拆卸第章1.機的式可為兩？、式架點用？式架類（種）形式分為：開式與閉式開式特點剛度較差，但換輥方便用途：橫列式機架閉式特點優點：強度、剛度大，整體性強；缺點：只能從其側邊換輥。用途初機、鋼坯軋軋力大并且軋制精度的板軋機精度高小型軋機。開式機架種類：螺栓立橫套環斜楔2.機立的斷形有種各面狀用哪地？截面形狀（用途形接近正方形的形狀連軋機組粗軋機組）工字形（初軋機）3.機主參數哪？口度大與些素關主要結構參數：機架窗口尺寸（口高及寬BB≥D+max滑HH=A+S+(-d)+hh12立柱斷面尺寸因素：窗口寬度軸座的寬度定，同時應該適當考慮H架的支腿強度但也不能過寬，這樣對軋制短軋件不利。（軋輥的中心距、最大開口度、軋輥軸承座高度、壓下螺絲伸長度、墊板）4.立斷尺寸何擇機剛的義什？什有系正方形截面高而窄的設備剛性：軋機抵抗彈性變形的能力與軋鋼形原輥縫材縱厚差5.開、式機的度半式架強校第章1.原輥，彈值軋的性數意原始輥縫S0：載的軋輥間隙。彈跳值f:軋時軋機輥縫彈性增大量軋鋼機座的剛性：表示該軋機抵彈性變形的能力

2.影軋剛性因有些提軋剛應用些施影響因素：空載輥縫軋力波動張變化料原始厚度膜厚度摩系數變抗力措施：大軋機的剛性（大立柱斷面和各受力零部件尺）縮短軋機應力回線長度采用預應力軋機3.軋剛與鋼縱厚差關？兩個因素影響縱向厚差的精度：設備狀況的變化輥由軋輥偏心和軸承油膜厚度波而變化時會引起輥縫的變軋制力也隨之而變。采用剛性系數小的軋機工藝因素的波動：包來厚度、軋制溫度、摩擦系數、軋制速度、張力波當這些因素變化時，軋制壓力會發生變，從而影響軋件厚度產生變化。采用剛度系數大的軋機4.軋鋼的質有兩指？機向剛意指標：度精度和平直度厚度精度包橫向厚差和縱向厚，而板帶材的橫向厚差和平直與軋機的橫向剛有關軋機的橫向剛度也就軋抵抗橫向彈性變形的能。5.為抵軋輥軋力用產的曲形提鋼的直和小橫板公，生中采哪種法①軋輥先工成凸形輥②用調節輥溫分布的辦法來調整輥形，控制軋輥的熱凸度③采用械彎輥的方法，以抵消輥在軋制時的彎曲變形④采用各種新型軋機改軋件的凸度和平直度6.提軋橫向性措有些液彎裝有幾？特是么？液壓彎輥軋等等變形狀及移動工作輥）液壓彎輥裝置：正彎工作輥輥的作用方向軋制力向對工作輥彎曲與軋制力引起的彎曲方反負彎工作輥輥的作用方向軋制力反對工作輥彎曲與軋制力引起的彎曲方同彎曲支持輥：彎輥力的作用方向軋制力同向，支承輥的彎與制力彎曲的方向相反第章1.聯軸聯軸連的哪零件聯軸結有幾？2.萬接，梅接，形接的點什？聯接軸連接軋輥與齒輪機成電機傳遞扭從字齒輪機座或主電給軋輥聯軸節主電聯軸節電機主減速器的傳動軸主聯軸節連主速器與字齒輪機的傳動軸萬向接軸1.承載能力與其它型式的萬向聯軸器比較，在回轉直徑相同的條件下遞更大的扭，這對于回轉直徑受到嚴格限制的機械設備更為重要；傳遞效高傳效率高達用大功率傳動節能著降低電耗5-15；傳動平、噪音低用軋機傳動可提高軋材質量，提高機器性改操作者的勞動條件。一般噪聲為；結構合，使用安全可靠，壽命；許用傾大，可達10°-25。梅花接軸：優點結構十分簡單，易于制造，造價低廉和換輥方便。缺點：工作中沖擊振動大，嘈雜音大、傳遞力矩和允許的傾角。弧形齒接軸傳平穩沖和動小有于提高軋制速度和改善產品質量密封和潤滑條件好，使用壽命；高軋機作業率，裝卸方便，節省有色金屬；當聯接軸小時，其承載能力較大。3.開式閉口，頭強計

第章1.切設，矯機卷機冷的類哪？切斷設備剪機平剪切機斜剪切機圓剪切機飛剪鋸機：鋸飛火焰切割機矯直機壓力矯直機，輥式矯直機，管棒材直機，張力矯直機(或拉伸直機)，拉伸彎曲矯直機其中輥式矯直機：上輥單獨調整，下輥整體平行調整下輥整個傾斜調整，上輥局部傾斜調整卷取機：帶鋼卷取機與線材取冷床：固定式：繩式拖運機，鏈式拖運機、曲柄連桿機構以及齒-齒輪推鋼機。活動式：步進齒條式，擺式和斜式冷床2.冷的用大多數熱軋機，在軋件后均經卻、精整，清理的工以保證軋出半成品或成品的質量。冷床是用于實現該工序的設備。第章1.曲壓機的類哪？種類：板料沖壓壓力機：通用壓力機拉深力機沖高速自動機板沖工位自動機體積模鍛壓力機剪切機曲柄的形式曲軸式偏心式曲式心齒輪2.曲壓機一由幾分成其自用什？工作機構也曲柄滑塊機(稱曲柄連桿機構，由曲軸、連桿、滑塊等零件組成，其作用是將曲柄的旋轉運動轉變為滑塊的直線往復運動，由滑塊帶動模具工作。傳動系統包齒輪傳動、帶傳動等機構，起能量傳遞和速度轉換作用。操縱系統包離合器、制動器等部件，用以控制工作機構的工作和停止。能源系統包電動機、飛輪。支承部分主指機身，它把壓力機所有部分聯結成一個整體。除上述基本部分外，還有多種輔助系統和裝置，如潤滑系統、保護裝置以及氣墊等附屬裝置和輔助系統3.曲滑機構結有種各特是么曲軸式：由軸、連桿、滑塊成。曲軸旋轉時，帶動連桿作擺動和上下往復運動．使滑塊沿導軌作上下往復直線運動。連桿體靠雙頭螺栓和連桿蓋套在曲軸軸頸上，調節螺桿和連桿體