車床尾座套筒加工工藝規程設計第1頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四一、車床尾座結構圖1-后頂尖；2-手柄；3-尾座體；4-尾座套筒；5-螺母；6-手柄；7-手輪；

第2頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四二、車床尾座套筒零件圖第3頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四三、分析零件圖

右圖是尾座套筒的莫氏四號錐孔簡圖。錐孔可以用來插入后頂尖和其他加工刀具；所以錐面精度和耐磨性要求都很高。3.1莫氏四號錐孔第4頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四三、分析零件圖3.2外圓表面及鍵槽

外圓和箱體之間經常來回運動，因此耐磨性要求比較高。平鍵槽是用來安裝平鍵的，起導向作用，所以尾座套筒只能軸向移動，不能夠轉動。第5頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四三、分析零件圖3.3其他結構

Ф6的孔是排氣孔，位置精度和尺寸精度要求精度不高。

Ф30的內孔是用來安裝手輪絲桿的，因此有配合精度要求。第6頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.1制造毛坯下料：棒料Ф80mm×165mm鍛造：鍛造尺寸Ф60mm×285mm熱處理：正火第7頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.2.1粗車

夾一端粗車外圓尺寸Ф58mm，長200mm，車端面見平即可。鉆孔Ф20mm，深188mm，擴孔Ф26mm深188mm

第8頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.2.2粗車

倒頭，夾Ф58mm外圓并找正，車另外一端面外圓至Ф58mm，與上工序光滑接刀，車端面保證總長280mm。鉆孔Ф23.5mm鉆通第9頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.3熱處理調質28～32HRC一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。作用：調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優，為后續加工作準備。第10頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.4.1半精車

夾左端外圓，中心架托右端外圓，車右端面保證總長278mm，擴Ф26mm孔至Ф28mm，深186mm，車右端頭Ф32mm×60°內錐面第11頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.4.2半精車

采用心軸裝夾工件，車外圓至Ф55±0.05mm。右端倒角2×45°，左端R3圓角，保持總長276mm第12頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程

如下圖用鋼珠卡緊管件粗糙內壁的方法，可以用其對內壁高低不平達2.5mm的管料車外圓。心軸5的外套6內有三個位于傾斜槽3內的鋼珠2，操作時，用手反轉套筒卡緊后，卡緊力隨著車削力的增加而增加，故不會松動。當管料1有尾座頂尖4頂在支撐7上后，由于支撐7有彈性，管料在車削中發熱不影響車削過程。第13頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.5精車

夾左端外圓，中心架托右端外圓，找正外圓，車mm孔至mm，深44.5mm，車Ф34mm×1.7mm槽，保證3.5mm和1.7mm第14頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程

倒頭，夾右端外圓中心架左端外圓，找正外圓，車莫氏4號內錐孔，至大端尺寸為mm，車左端頭Ф36mm×60°4.5精車第15頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四

以Ф55.5±0.05mm外圓定位裝夾銑鍵槽mm×200mm，并保證mm（注意外圓加工余量）保證鍵槽與Фmm外圓軸心線的平行度和對稱度四、機械加工工藝過程4.6劃線、銑鍵槽劃R2×160mm槽線，

mm×200mm鍵槽線，Ф6mm孔線

第16頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.6劃線、銑鍵槽

以Ф55.5±0.05mm外圓定位裝夾銑R2深2mm，長160mm圓弧槽第17頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.7銑鍵槽夾具

此夾具采用兩個旋向相反的螺紋帶動V型塊，實現自動定心夾緊工件。定位塊上開Ф8的圓孔用于定位平鍵槽銑R2的半圓鍵槽。第18頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.8鉆孔、修毛刺

鉆Ф6mm孔，其中心距右端面為25mm鉗工：修毛刺第19頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.9熱處理

左端莫氏4號錐孔及160mm長的外圓部分，高頻感應加熱淬火45～50HRC第20頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.10研磨研磨60°內錐面第21頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.11粗磨莫氏四號錐孔夾右端外圓，中心架左托外圓，找正外圓，粗磨莫氏4號錐孔，留磨余量0.2mm

第22頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.12粗磨外圓

采用兩頂尖定位裝夾工件，粗磨Фmm外圓，留磨余量0.2mm

第23頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.13精磨錐孔

夾右端外圓，中心架托左端外圓，找正外圓，精磨莫氏4號錐孔圖樣尺寸，大端為Ф31.269±0.05mm，涂色檢查，接觸面積應大于75%。修研60°錐面第24頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.14精車夾左端外圓，中心架托右端外圓，找正外圓，精車內孔Фmm至圖樣尺寸，深45±0.05mm，修研60°錐面

第25頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程4.15精磨

采用兩頂尖和膨脹心軸定位裝夾工件，精磨外圓至尺寸Фmm

第26頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四四、機械加工工藝過程下圖是精磨外圓表面用的膨脹心軸。1-擰緊螺母；2-30°錐塊；3，6-平鍵；4，8-有縫夾筒；5-工件；7-彈簧；9-心軸第27頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四五、檢驗5.1檢驗外圓的圓柱度

外圓的圓柱度檢驗，可將工件外圓放置在標準V形塊上（V形塊放在標準平板上），用百分表測量出外圓點的圓柱度值，然后再算出圓柱度值。第28頁，共31頁，2023年，2月20日，星期四五、檢驗5.2檢驗鍵槽對稱度鍵槽對稱度的檢驗，采用鍵槽對稱度量規進行檢查

圖A內孔鍵槽量規圖B