儀表自控施工技術(shù)方案（1）概述本工程儀表和自控系統(tǒng)的主要施工內(nèi)容為表3.5.1.16-1儀表自控工程主要工作量序號(hào)設(shè)備及材料名稱單位數(shù)量黃金武漢宜昌站潛江利川1雙金屬溫度計(jì)臺(tái)2931291692彈簧管式壓力表臺(tái)44564521153磁翻板液位計(jì)（帶變送器）臺(tái)124浮標(biāo)液位計(jì)臺(tái)115模式燃?xì)獗砼_(tái)16磁致伸縮液位變送器臺(tái)117通用電子流量計(jì)臺(tái)111211748一體化溫度變送器臺(tái)8134439壁掛式溫度變送器臺(tái)22110智能壓力變送器臺(tái)510511差壓變送器臺(tái)4451112旋進(jìn)漩渦流量計(jì)臺(tái)11113電動(dòng)開關(guān)球閥臺(tái)1327142114電動(dòng)旋塞閥臺(tái)25215電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)6416氣液聯(lián)動(dòng)球閥臺(tái)317獨(dú)立式家用可燃?xì)怏w報(bào)警器臺(tái)1118可燃?xì)怏w探測(cè)器臺(tái)20251910719對(duì)射式可燃?xì)怏w探測(cè)器臺(tái)2222220單回路可燃?xì)怏w報(bào)警器臺(tái)22272112921防爆ESD按鈕臺(tái)44422可燃?xì)怏w報(bào)警限制柜1123火災(zāi)報(bào)警限制器套11124智能光電感煙探測(cè)器臺(tái)1821868014825智能溫度探測(cè)器臺(tái)2226纜式線型定溫探測(cè)器50m套910727手動(dòng)報(bào)警按鈕臺(tái)2425111128防爆手動(dòng)報(bào)警按鈕臺(tái)14141029聲光報(bào)警器臺(tái)20201230防爆聲光報(bào)警器臺(tái)3331131消火栓按鈕臺(tái)13281232火焰探測(cè)器臺(tái)121281133線型光束火災(zāi)探測(cè)器套3334壁掛式火災(zāi)報(bào)警限制器套11135鋁合金槽式橋架m81559670036儀表電纜m88622894116030420204862437過程限制系統(tǒng)PCS套11138平安儀表系統(tǒng)SIS套11139站控系統(tǒng)擴(kuò)容套11（2）施工工序儀表自控工程因其專業(yè)特點(diǎn)，在其工程施工過程中與土建、工藝、電氣等專業(yè)聯(lián)系親密，要做好有預(yù)見性的交叉協(xié)作施工。工程前期與土建專業(yè)結(jié)合，做好預(yù)埋及預(yù)留工作，待現(xiàn)場(chǎng)土建、工藝專業(yè)安裝具備條件，動(dòng)遷儀表自控安裝人員赴現(xiàn)場(chǎng)開工。安裝施工工序的原則要遵循先土建后安裝；先地下后地上；先安裝設(shè)備再配管布線；先兩端（限制室、現(xiàn)場(chǎng)儀表）后中間（愛護(hù)管、導(dǎo)壓管、電纜）的程序。儀表調(diào)校需遵循先單校后聯(lián)校；先離線測(cè)試后在線測(cè)試；先簡(jiǎn)潔回路再困難回路；先單點(diǎn)后網(wǎng)絡(luò)的原則。工程施工程序 氣源總管氣源總管電纜初檢及敷設(shè)圖紙會(huì)審施工技術(shù)措施編制施工打算管材出庫檢驗(yàn)儀表出庫檢驗(yàn)取源部件安裝引壓管安裝校驗(yàn)調(diào)整安裝就位儀表材料出庫檢驗(yàn)愛護(hù)管敷設(shè)系統(tǒng)設(shè)備出庫設(shè)備安裝內(nèi)部電纜測(cè)試、敷設(shè)離線測(cè)試檢查、接線接線電纜導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)接線吹掃、試壓系統(tǒng)聯(lián)校系統(tǒng)投運(yùn)交工竣工資料編制圖3.5.1.16-1工程施工程序（3）施工方案①施工打算a熟識(shí)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備資料，做好圖紙的專業(yè)會(huì)審工作；做好施工技術(shù)交底，使施工人員了解工藝原理、特別施工要求和關(guān)鍵施工技術(shù)，保質(zhì)、保量按時(shí)交工。bc布置施工現(xiàn)場(chǎng)，主要包括：現(xiàn)場(chǎng)辦公室，儀表校驗(yàn)間，設(shè)備和材料庫房。d剛好精確地做好施工支配、材料支配，做好成套設(shè)備的開箱檢查，做好管材與管件、現(xiàn)場(chǎng)儀表及電纜的出庫檢查，并剛好填寫設(shè)備開箱檢查記錄，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行安裝；e對(duì)進(jìn)廠的各種儀表材料要?jiǎng)偤孟虮O(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)用；f協(xié)作土建完成專業(yè)內(nèi)各種基礎(chǔ)的制作，各種孔洞的預(yù)留，協(xié)作工藝做好各種管嘴的定位和調(diào)整閥、流量計(jì)的安裝工作。=2\*GB3②儀表單校a溫度儀表校驗(yàn)雙金屬溫度計(jì)進(jìn)行示值校驗(yàn)，校驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于兩點(diǎn)。數(shù)值溫度顯示儀的精度校驗(yàn)不得少于五點(diǎn)，其中四點(diǎn)應(yīng)在測(cè)量范圍之內(nèi)。b壓力儀表校驗(yàn)利用液壓壓力表校驗(yàn)臺(tái)和相應(yīng)量程的標(biāo)準(zhǔn)壓力表對(duì)壓力表進(jìn)行0、25%、50%、75%、100%正、反量程示值校驗(yàn)。智能差壓、壓力變送器利用手操泵和FLUKE-743B過程校驗(yàn)儀進(jìn)行校驗(yàn)，按量程的0、25%、50%、75%、100%進(jìn)行上、下行程校驗(yàn)，并記錄校驗(yàn)值。d壓力開關(guān)利用手操泵和過程校驗(yàn)儀進(jìn)行校驗(yàn)，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，測(cè)量觸電是否閉合，若不閉合，依據(jù)高報(bào)或低報(bào)調(diào)整設(shè)定值直到滿意要求為止，記錄觸電閉合或斷開時(shí)的壓力值。c流量?jī)x表檢驗(yàn)對(duì)流量測(cè)量的節(jié)流裝置進(jìn)行外觀和尺寸檢查，并填寫節(jié)流裝置檢查記錄。對(duì)其它流量計(jì)，在校驗(yàn)合格報(bào)告有效期內(nèi)可不進(jìn)行精度校驗(yàn)，但需通電檢查各部件工作是否正常。對(duì)帶智能表頭的流量計(jì)的智能表頭按智能差壓變送器的校驗(yàn)方式進(jìn)行校驗(yàn)，檢測(cè)元件只進(jìn)行外觀、尺寸檢查。d液位儀表的校驗(yàn)先依據(jù)介質(zhì)的密度進(jìn)行換算；然后對(duì)設(shè)備通電后，利用透亮干凈的塑料管對(duì)液位變送器進(jìn)行校驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行安裝。e調(diào)整閥、截?cái)嚅y、電動(dòng)閥的校驗(yàn)帶閥門定位器的按4、8、12、16、20mA給定值進(jìn)行給定，符合允許偏差±1%的為合格，并核對(duì)閥體的閥位指示與給定值是否一樣。對(duì)機(jī)組進(jìn)、出口的氣動(dòng)截?cái)嗲蜷y在通上儀表風(fēng)后，給定DC24V、0V信號(hào)，檢接通電源后，電動(dòng)閥依據(jù)說明書和工藝須要進(jìn)行設(shè)定，并給出開、關(guān)吩咐，檢查動(dòng)作狀況和反饋信號(hào)，確定正確無誤。f可燃?xì)怏w報(bào)警器、火焰探測(cè)器校驗(yàn)可燃?xì)怏w報(bào)警器利用配套的標(biāo)準(zhǔn)樣氣進(jìn)行檢查，對(duì)報(bào)警值和動(dòng)作值要重點(diǎn)檢查，誤差不能超出設(shè)計(jì)要求；火焰探測(cè)器利用配套的校驗(yàn)儀器進(jìn)行模擬校驗(yàn)。=3\*GB3③儀表設(shè)備安裝a溫度儀表安裝垂直安裝時(shí)，插入深度為D/2；當(dāng)D≥300mm時(shí)，插入深度在75-150mm以內(nèi)；電纜愛護(hù)管出地面后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況采納U型螺栓、槽鋼等進(jìn)行支撐固定；整體型外愛護(hù)套管安裝完畢后與工藝管道一起試壓；溫度變送器安裝完成后，多余的電氣接口用密封堵頭密封。c壓力儀表安裝儀表顯示面要朝向便于視察的方向；壓力表、變送器的一次閥的排污口要加接“L”型排污管，管口朝下，以防止排污時(shí)里面的氣體傷人；法蘭式截止閥安裝完畢后與工藝管道一同試壓；壓力變送器的水平引壓管應(yīng)保持12：1的傾斜度，多余的電氣接口采納金屬堵頭密封。壓力變送器的安裝高度高于取壓點(diǎn)，當(dāng)壓力變送器高度不得不低于取壓點(diǎn)時(shí)，需在引壓管的最低點(diǎn)處增設(shè)排液閥，其分支處應(yīng)用與引壓管材質(zhì)相同的卡套式三通接頭連接，變送器的安裝需保證壓力引入口在其水平方向或下方。差壓變送器正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接必需正確，引壓管傾斜方向和坡度及協(xié)助容器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d流量?jī)x表安裝節(jié)流元件的直管段長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，且直管段內(nèi)表面光滑、無凹坑；孔板節(jié)流元件安裝需符合以下要求：法蘭面與管道軸線垂直，垂直度允許偏差為1°；法蘭與工藝管道同軸，同軸度允許偏差不得超過下式規(guī)定：t≤0.015D（1/β-1）t——同軸度允許偏差；D——工藝管道內(nèi)徑；β——工作狀態(tài)下節(jié)流件的內(nèi)徑與管道內(nèi)徑比。e液位儀表安裝液位變送器安裝時(shí)，其垂直度允許偏差為2/1000；浮子在浮筒內(nèi)動(dòng)作敏捷；物位開關(guān)應(yīng)安裝固定堅(jiān)固，浮子、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)自如。f可燃?xì)怏w報(bào)警器、火焰探測(cè)器安裝自然氣的密度小于空氣，可燃?xì)怏w報(bào)警器安裝在檢測(cè)設(shè)備的上方，火焰探測(cè)器安裝后，調(diào)整探頭的位置，使探頭能夠監(jiān)測(cè)到最大的范圍。點(diǎn)型探測(cè)器在無吊頂?shù)奶旎ò迳习惭b時(shí)，講究工整美觀，鋼板長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況制作。線型感溫探測(cè)器沿著被愛護(hù)電纜上面以接觸的方式敷設(shè)。火災(zāi)探測(cè)器的安裝離圍墻不小于0.5米,且不能有遮擋物；感溫探測(cè)器的安裝距離不大于10米，感煙探測(cè)器的安裝距離不大于15米；探測(cè)器的確認(rèn)燈面對(duì)人員的主要入口方向。火災(zāi)報(bào)警按鈕固定安裝在墻面上，距地面1.5米；報(bào)警燈、報(bào)警音響設(shè)備安裝在距地面2.0左右的墻面上；報(bào)警限制器安裝在距地面1.5以上。g限制閥安裝調(diào)整閥出庫應(yīng)核對(duì)制造廠質(zhì)量證明書。按設(shè)計(jì)調(diào)整閥數(shù)據(jù)表核對(duì)銘牌內(nèi)容以及填料、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等，檢查各部件。調(diào)整閥由工藝專業(yè)安裝，儀表專業(yè)負(fù)責(zé)檢查、接線、接管和調(diào)試。調(diào)整閥的定位器安裝在調(diào)整閥便于視察和維護(hù)的一側(cè)，定位器的反饋連接桿與調(diào)整閥閥桿接觸緊密堅(jiān)固。限制閥的安裝位置應(yīng)便于視察、操作和維護(hù)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定堅(jiān)固，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)，在全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)敏捷、平穩(wěn)、牢靠。氣動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不得阻礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位應(yīng)低于限制器。氣動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管需有足夠的伸縮余量，不阻礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。調(diào)整閥的安裝方向與工藝管道的介質(zhì)流向一樣。熱電偶=4\*GB3④儀表盤柜安裝a保管與搬運(yùn)盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或放在干燥的能避雨雪、風(fēng)沙的場(chǎng)所，對(duì)有特別保管要求的電氣元件應(yīng)按規(guī)定妥當(dāng)保管；盤柜搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)實(shí)行防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施必要時(shí)將易損元件拆下，當(dāng)產(chǎn)品有特別要求時(shí)尚應(yīng)符合產(chǎn)品要求。b開箱檢驗(yàn)儀表盤、機(jī)柜、操作臺(tái)是精密電子設(shè)備，開箱檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝均應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。設(shè)備開箱之前，檢查外包裝是否完整，開箱后檢查包裝是否破損，有無積水，防潮、防水措施是否齊全，是否有防傾斜、防振動(dòng)標(biāo)記。設(shè)備開箱應(yīng)運(yùn)用合適的工具按層次依次依次打開，嚴(yán)禁猛烈敲打，以免損壞盤柜上或盤柜內(nèi)的元件。盤柜表面的防腐層也應(yīng)完好無損。開箱檢驗(yàn)依據(jù)裝箱單逐一清點(diǎn)，全部的硬件、備件、隨機(jī)工具的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格均應(yīng)與裝箱單一樣，設(shè)備外觀經(jīng)檢查良好，軟件媒體的外包裝完好無損。資料齊全，包括運(yùn)用手冊(cè)、系統(tǒng)操作手冊(cè)、安裝手冊(cè)、軟件組態(tài)手冊(cè)、硬件配置圖、布置圖、I/O地址安排表及程序清單等。c盤柜安裝儀表盤柜安裝應(yīng)由遠(yuǎn)及近，在限制室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)不得損壞地板。盤柜進(jìn)戶及安裝的依次，按由內(nèi)向外的依次進(jìn)行，即離入口遠(yuǎn)的設(shè)備先進(jìn)入，離入口近的設(shè)備后進(jìn)入。儀表盤全部移到安裝位置后，集中進(jìn)行找正固定。機(jī)柜安裝應(yīng)垂直、平整、堅(jiān)固，盤與盤之間均采納螺栓連接。全部緊固材料均應(yīng)為防銹材料，如鍍鋅、鍍鎳等。安裝時(shí)留意：避開在陰雨天運(yùn)輸，環(huán)境溫度在4℃以上；盤柜在集中安裝固定之前不能拆掉外面的愛護(hù)罩；在搬運(yùn)、安裝過程中，盤柜應(yīng)避開猛烈的振動(dòng)，應(yīng)防止變形和破壞表面油漆。盤柜安裝完畢后，要進(jìn)行隨機(jī)電纜（系統(tǒng)電纜）敷設(shè)和盤柜校接線及接地工作。網(wǎng)絡(luò)通訊電纜等的連接應(yīng)符合制造廠和系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)條件的要求，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待電纜線路完成后，進(jìn)出線的墻洞用防爆膠泥或水泥封堵。盤柜配線應(yīng)在配線槽內(nèi)進(jìn)行，配線的兩端的標(biāo)號(hào)應(yīng)正確、清晰且不易褪色。導(dǎo)線在端子板或設(shè)備元件上連接時(shí)，應(yīng)整齊統(tǒng)一，并留有適當(dāng)?shù)挠喽取x表盤柜基礎(chǔ)在二次抹面前安裝完畢，基礎(chǔ)尺寸與盤柜尺寸一樣，安裝平直、堅(jiān)固，其偏差尺寸符合規(guī)范要求。=5\*GB3⑤儀表管路敷設(shè)a儀表引壓管安裝導(dǎo)壓管路和加工配件、部件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)品種較多，應(yīng)分類妥當(dāng)保管，造冊(cè)發(fā)放，不允許混合堆放。對(duì)特別材質(zhì)的管子、管件、加工配件入庫后要?jiǎng)偤眠M(jìn)行標(biāo)識(shí)。導(dǎo)壓管的彎制采納冷彎，用專用煨管器煨彎，要一次彎成。管子彎制成型后，應(yīng)無裂紋和凹陷。管子切斷要用專用割管刀，切斷后的管口應(yīng)光滑無毛刺。敷設(shè)前檢查不銹鋼管無明顯的變形和損傷。管路敷設(shè)須整齊、美觀，盡量削減彎曲和交叉；在滿意測(cè)量要求的前提下，盡量縮短管路，一般不大于15m。導(dǎo)壓管從取壓點(diǎn)上部引出，管子應(yīng)有1：10至1：100的坡度。導(dǎo)壓管敷設(shè)完畢后，切斷與儀表的連接，將管線吹掃干凈。管路固定時(shí)要用絕緣材料將支架與管路隔離，水平敷設(shè)時(shí)1-1.5米1個(gè),垂直敷設(shè)時(shí)1.5-2米1個(gè)。導(dǎo)壓管路應(yīng)與工藝管路和工藝設(shè)備同時(shí)試壓。b氣動(dòng)管線敷設(shè)管線及配件敷設(shè)前需進(jìn)行清洗，不能有油、水、鐵銹等誤物；采納手動(dòng)或電動(dòng)煨彎，管線的彎曲半徑不小于管子外徑的3倍，彎曲后，管壁上無裂紋；施工完成后用干凈的凈化風(fēng)進(jìn)行吹掃和壓力試驗(yàn)，并做好記錄；氣源管安裝完畢后應(yīng)用合格的儀表風(fēng)進(jìn)行吹掃，吹掃按先吹總管，再吹干管，最終吹支管及接至各儀表的管道，直至合格為止。吹掃檢驗(yàn)時(shí)用涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，1分鐘內(nèi)板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物時(shí)，為吹掃合格。管路敷設(shè)完后，按不同壓力等級(jí)進(jìn)行試壓，氣壓為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。氣源采納凈化空氣或者惰性氣體。=6\*GB3⑥電纜線路敷設(shè)a電纜橋架安裝橋架敷設(shè)安裝前應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。橋架敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的走向和位置，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況繞開工藝設(shè)備、管線，并充分利用工藝管架和土建構(gòu)筑物進(jìn)行施工。電纜橋架的安裝，應(yīng)橫平豎直、排列整齊。橋架采納專用半圓頭螺栓與連接片連接，螺母應(yīng)在橋架的外側(cè)。橋架內(nèi)引出的電纜應(yīng)采納機(jī)械方法開孔。電纜橋架及蓋板的連接處應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密，橋架的端口宜封閉。橋架安裝時(shí)先將彎頭、三通、變徑定位，后直段安裝；直線長(zhǎng)度超過50米時(shí)，采納在支架上焊接滑動(dòng)導(dǎo)向板固定，并使橋架在導(dǎo)向板內(nèi)能夠滑動(dòng)自如，橋架接口處留有適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙。電纜橋架的切割必需采納型材切割機(jī)或往復(fù)鋸、手鋸，施工中不得用電焊或氣焊對(duì)橋架進(jìn)行切割或焊接，以免破壞愛護(hù)層。橋架在成品支托臂上敷設(shè)，用螺栓固定。電纜橋架應(yīng)具有電氣連續(xù)性，連接處采納導(dǎo)線進(jìn)行跨接。電纜橋架采納專用接地線接地，并引至限制室與電氣愛護(hù)接地干線相連接。b愛護(hù)管敷設(shè)愛護(hù)管采納冷煨法，彎曲角度不小于90o，單根管直角彎不超過2個(gè)。愛護(hù)管明敷設(shè)時(shí)，愛護(hù)管與連接件之間，采納絲扣連接，管端螺紋有效長(zhǎng)度不小于管接頭的1/2，并保持電氣連續(xù)性；埋地敷設(shè)時(shí)，采納套管焊接，管子的對(duì)口到處于套管的中心位置，焊接堅(jiān)固，焊口嚴(yán)密，并做防腐處理。愛護(hù)管與儀表間采納撓性管連接，低于進(jìn)線口250m，進(jìn)線口加密封接頭，塞密封膠泥。愛護(hù)管應(yīng)排列整齊、橫平豎直、支架間距離不大于1.5m，在拐彎處300mm處須加支架，用“U”型卡固定。電纜愛護(hù)管與橋架之間采納硬性連接，在橋架上用液壓開孔器開孔，用備帽固定牢靠。現(xiàn)場(chǎng)分線箱安裝高度宜為0.8米，在不阻礙操作、修理、通行的狀況下，到檢測(cè)點(diǎn)的距離盡可能短，箱體上需標(biāo)明位號(hào)。電纜自橋架引出后，采納鍍鋅鋼管愛護(hù)，鋼管采納螺紋連接。鍍鋅鋼管加工采納套絲機(jī)和切割機(jī)切斷和套絲，彎管機(jī)彎管，不得用電氣焊切割和焊接。愛護(hù)管制作后，外表應(yīng)無裂紋，內(nèi)壁光滑無毛刺，彎扁度不大于管外徑的10%，無凹陷和裂縫。彎曲半徑依據(jù)電纜截面型號(hào)選擇，不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑。管口應(yīng)光滑無毛刺，管件連接絲扣長(zhǎng)4～5扣為宜。愛護(hù)管與儀表設(shè)備和接線箱之間連接采納金屬撓性管或密封接頭進(jìn)行密封，并設(shè)有防水彎，配管要整齊美觀，管口應(yīng)安裝護(hù)口以愛護(hù)電纜。愛護(hù)管應(yīng)接地，并應(yīng)具有電氣連續(xù)性。c電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進(jìn)行以下檢查：進(jìn)行絕緣和導(dǎo)通檢查，用直流500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，電阻值不小于20MΩ，檢查合格后才能進(jìn)行敷設(shè)；電纜橋架內(nèi)清理干凈，內(nèi)部平整、光滑、無雜物，電纜溝內(nèi)鋪砂合格；核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電纜長(zhǎng)度與電纜安排表，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行施工；電纜敷設(shè)時(shí)按先遠(yuǎn)后近，先集中后分散的原則，合理支配敷設(shè)依次；橋架、電纜溝的電纜要擺放整齊，并留適當(dāng)?shù)挠嗔浚娎|敷設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后蓋上蓋板；同一電纜盤的電纜在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按由長(zhǎng)到短的依次敷設(shè)，以避開電纜中間接頭。電纜敷設(shè)應(yīng)支配在盤柜就位和現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備準(zhǔn)確位置確定后進(jìn)行，避開無目的的敷設(shè)。敷設(shè)后的每根電纜的兩端都應(yīng)預(yù)留足夠的長(zhǎng)度（現(xiàn)場(chǎng)儀表及接線箱端應(yīng)留有1.5m的長(zhǎng)度，限制室端留有盤高加盤寬的長(zhǎng)度），但要作到心中有數(shù)，不行隨意增加。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜絞擰、與地面摩擦或尖銳棱邊上拖拉，以免損傷電纜；電纜應(yīng)按最短路徑集中敷設(shè)，橫平豎直，整齊美觀，尺量避開交叉。儀表的傳輸信號(hào)是弱信號(hào)，沿電纜橋架敷設(shè)時(shí)，要遠(yuǎn)離電氣供電電纜，避開干擾。儀表電源線要與信號(hào)線分開敷設(shè)。不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分類布置，同一橋架內(nèi)的溝通電源電纜與儀表信號(hào)電纜之間應(yīng)運(yùn)用金屬隔板隔開。不同回路、不同電壓等級(jí)和溝通與直流電纜，不得穿入同一管子內(nèi)。不允許在管內(nèi)有接頭和扭結(jié)，并有適當(dāng)?shù)脑６取ｋ娎|穿入鋼管后，要將管口密封處理。儀表電纜與電力電纜交叉時(shí)，交叉外宜成直角。平行敷設(shè)時(shí)，相互間的凈距應(yīng)符合《35KV及以下電纜敷設(shè)》（94D-101-5）要求加以處理。電纜敷設(shè)完畢后還要檢查導(dǎo)通狀況，測(cè)量絕緣電阻，并符合規(guī)范要求，每根電纜的兩端需掛指定的電纜標(biāo)示牌并剛好做好隱藏工程檢查記錄和電纜敷設(shè)記錄；電纜敷設(shè)結(jié)束后，鋪砂蓋磚后回填。d電纜終端接頭制作安裝電纜終端頭制作應(yīng)縮短絕緣暴露時(shí)間，并在氣候條件良好的狀況下進(jìn)行。如電纜敷設(shè)后無法馬上接線，暴露現(xiàn)場(chǎng)的電纜頭應(yīng)做好防水包扎處理，以免影響絕緣性能。限制電纜和電力電纜均按低壓、干式電纜頭標(biāo)準(zhǔn)制作。屏蔽電纜終端制作在抽出屏蔽接地線時(shí)，不應(yīng)損壞絕緣。剝削電纜時(shí)，不得損害電纜芯線和保留的絕緣層。電纜終端頭必需固定牢靠，接線應(yīng)加以確認(rèn)，在限制室內(nèi)，同一塊盤中全部電纜頭應(yīng)堅(jiān)固地固定在同一高度上，并加裝標(biāo)記牌。端子板接線位置應(yīng)留有適當(dāng)余量，長(zhǎng)短一樣，排列整齊，端子號(hào)清晰易見，接線頭用銅接線端子壓制堅(jiān)固。限制電纜的備用芯線按可能運(yùn)用的最大長(zhǎng)度預(yù)留，并接在端子板的備用端子上。e接線按實(shí)際須要留有肯定余量后做好電纜頭，電纜頭要堅(jiān)固、美觀，端子排內(nèi)電纜要整齊；用兆歐表對(duì)電纜芯與芯、芯與分屏、分屏與總屏、鋼鎧間進(jìn)行絕緣及導(dǎo)通檢查，并做好電纜絕緣電阻測(cè)試記錄；電纜全部芯線穿上相對(duì)規(guī)格的線號(hào)頭，多芯線采納合適的壓接端子壓接；單屏按圖紙的要求接在對(duì)應(yīng)的端子上，總屏接在工作接地上；接線時(shí)，各回路的正負(fù)線芯顏色要一樣，備用線芯按要求接到備用端子上，結(jié)束后在電纜頭下方掛上電纜牌；補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行終端或中間接頭時(shí)，嚴(yán)禁接錯(cuò)極性。f接地愛護(hù)接地通過接地干線接到低壓電氣設(shè)備接地網(wǎng)上，接地電阻小于1歐姆，接地堅(jiān)固，不能串聯(lián)接地；工作接地通過接地干線接到單獨(dú)的接地極上，形成獨(dú)立的接地系統(tǒng)，其接地電阻小于4歐姆；防雷接地的接地電阻小于4歐姆；當(dāng)采納綜合接地時(shí)，接地電阻小于1歐姆；電纜的屏蔽層作屏蔽接地，屏蔽接地可與工作接地共用接地干線和接地極，電纜屏蔽作單端接地，現(xiàn)場(chǎng)端屏蔽層不得袒露，同一電纜的屏蔽層需具備牢靠的電氣連續(xù)性。如下圖：h防爆全部安裝在爆炸和火災(zāi)危急場(chǎng)所的儀表、電氣設(shè)備和材料都需有明顯的防爆標(biāo)記和技術(shù)證明，外部無損傷和裂紋。不同防爆等級(jí)的電纜溝要用防火堵料隔離。現(xiàn)場(chǎng)電纜防爆接線盒(箱)、愛護(hù)管穿線盒要進(jìn)行密封，愛護(hù)管與接線盒、分線箱、穿線盒之間采納圓柱管螺紋連接，有效嚙合部分在5螺距以上，螺紋上涂導(dǎo)電性防銹脂，以保持良好的電氣連續(xù)性。=7\*GB3⑦火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試調(diào)試前應(yīng)核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警限制器、集中報(bào)警限制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防限制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。在現(xiàn)場(chǎng)模擬煙霧、高溫條件、可燃?xì)怏w泄露等狀況對(duì)探測(cè)器進(jìn)行逐個(gè)檢查，檢查各報(bào)警設(shè)備是否能夠正常工作，重點(diǎn)是對(duì)報(bào)警限制器等功能進(jìn)行檢查，主要包括：火災(zāi)報(bào)警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報(bào)警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報(bào)警記憶功能等。=8\*GB3⑧限制系統(tǒng)調(diào)試a離線測(cè)試測(cè)試電纜絕緣電阻大于5MΩ，核對(duì)全部電源線、信號(hào)線、通訊總線等連接，檢查標(biāo)識(shí)是否清晰，接線端子壓緊無松動(dòng)。柜內(nèi)卡件其接口的型號(hào)、位置正確無誤，各卡件的預(yù)設(shè)定按鈕位置正確；各電源單元及卡件上的電源開關(guān)均處于“OFF”位置，保險(xiǎn)絲的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。通道測(cè)試：經(jīng)上述測(cè)試后，進(jìn)行100%通道測(cè)試，即從I/O輸入端加信號(hào)，在操作站CRT上視察指示值，從操作站輸出信號(hào)，在I/O輸出端測(cè)量值。其偏差符合精度要求。依據(jù)回路圖，將輸入、輸出信號(hào)按模擬量、數(shù)字量等分類型分組測(cè)試。調(diào)試過程中，留意回路的分支、指示、記錄、報(bào)警等同時(shí)試驗(yàn)。每完成一個(gè)回路（或其一部分）調(diào)試后，用色筆在回路圖上作出標(biāo)記，并剛好填寫調(diào)試記錄。bESD調(diào)試緊急停車試驗(yàn)依據(jù)ESD因果圖檢查緊急停車手動(dòng)開關(guān)、報(bào)警系統(tǒng)是否正的確現(xiàn)邏輯運(yùn)算限制，以ESD邏輯試驗(yàn)為主，常規(guī)的限制回路同時(shí)進(jìn)行。將須要的邏輯限制站的輸入端連接