如何做好旁站監理記錄第一頁，共80頁。一、什么是旁站監理旁站監理是房屋建筑工程施工旁站監理的簡稱，是指監理人員在房屋建筑工程施工階段監理中，對關鍵部位、關鍵工序的施工質量實施全過程現場跟班的監督活動。旁站監理和巡視檢查、重點抽查、報驗檢查、隱蔽檢查都是監理人員在施工監理過程中采取的現場檢查形式，是監理人員對施工作業進行連續監控的監理活動。在施工過程中，監理人員必須加強對現場的巡第二頁，共80頁。視、旁站監督和檢查，及時發現違章操作和不按設計要求、不按施工圖紙或施工規范、規程施工的錯誤行為；消除潛在的質量隱患。通過監理人員的旁站監理，按作業程序及時跟班到位進行監督檢查，做好旁站監理記錄，對達不到質量要求的規程不予簽字。確保關鍵部位、關鍵工序的施工質量。通過監理人員的旁站監理，按作業程序及時跟班到位進行監督檢查，做好旁站監理記錄，對達不到質量要求的規程不予簽字。確保關鍵部位、關鍵工序的施工質量。第三頁，共80頁。二．旁站監理的法理依據和有關規定國務院《建設工程質量管理條例》第五章第38條規定：監理工程師應按照工程監理規范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式，對建設工程實施監理。《建設工程監理規范》第5.4.8要求：總監理工程師應安排監理人員對施工過程進行巡視和檢查。對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難于檢查的重點部位，專業監理工程師應安排監理員進行旁站。第四頁，共80頁。2002年7月17日，建設部建市[2002]189號印發《房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法（試行）》，自2003年1月1日起施行。《辦法》界定了必須實施旁站監理的關鍵部位和關鍵工序；旁站監理人員的主要職責；旁站監理記錄的作用；違反《辦法》的處罰辦法等。《辦法》中規定的必須旁站的關鍵部位、關鍵工序是強制性要求。但不是所有旁站監理的內容。我們應做好《辦法》中規定的關鍵部位、關鍵工序的旁站監理，對其它旁站監理的內容，根據監理合同的約定進行。旁站辦法第十條.ppt第五頁，共80頁。

2003年8月15日，建設部建質[2003]167號印發《關于建設行政主管部門對監理企業履行質量責任加強監督的若干意見》第三條規定：監督機構應根據《建設工程監理規范》核查項目監理規劃及監理實施細則。重點核查按《建設工程監理規范》、《房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法（試行）》所確定的旁站監理的關鍵部位和工序，以及旁站監理的程序、措施及職責等。第五條規定：監督機構應抽查旁站監理記錄，將監理工程師的檢查結論與現場抽查的實際情況對比，以核查監理企業履行旁站監理責任的情況。第六頁，共80頁。三．《房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法（試行）》規定的關鍵部位、關鍵工序基礎工程：土方回填、混凝土灌注樁澆筑、地下連續墻、土釘墻、后澆帶及其他結構混凝土、防水混凝土澆筑、卷材防水層細部構造處理，鋼結構安裝；主體結構工程：梁柱節點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑、預應力張拉、裝配式結構安裝、鋼結構安裝、網架結構安裝、索膜安裝。第七頁，共80頁。四．規定旁站監理的關鍵部位、關鍵工序質量控制要點第八頁，共80頁。（一）土方回填

材料要求1．碎石和爆破石渣，粒徑不大于每層鋪厚的2/3，可用于表層下的填料。2．砂土應采用質地堅硬的中粗砂，粒徑為0.25～0.5mm，可用于表層下的填料。如采用細砂、粉砂應取得設計單位的同意。3．粘性土（粉質粘土、粉土），土塊顆粒不應大于5cm，碎塊草皮和有機質含量不大于8％。4．淤泥和淤泥質土一般不能用做填料。第九頁，共80頁。檢查內容1．填土的厚度控制以及壓實要求；2．填土的含水量控制；3．填土的邊坡控制。旁站監理質量控制1．填方的控制厚度和壓實遍數要求：視土的性質和壓（夯）實機具性能而定。（表1）利用運土工具壓實土方時每層填土最大厚度。（表2）鋪土厚度和平整度用小皮桿控制，每10～20m或100～200m2設置一處。用插針檢查鋪土厚度。第十頁，共80頁。2．回填土的含水量控制：水的最佳含水率和最少壓實遍數可預先試驗求得。粘性土施工含水量和最佳含水量之差可控制在－4～＋2％范圍內（使用振動碾時，可控制在－6～＋2％范圍內）。工地檢驗一般以手握成團，落地即散為適宜。第十一頁，共80頁。填方每層的鋪土厚度和壓實遍數表1壓實機具每層填土厚度（mm）每層壓實遍（編）平碾250～3006～8羊足碾200～3508～16柴油打夯機200～2503～4振動壓實機200～3503～4推土機200～3006～8拖拉機200～3008～16人工打夯不大于2003～4第十二頁，共80頁。利用運土工具壓實填方時，每層填土的最大厚度（m）表2

項次

填土方法和采用的運土工具土的名稱粉質粘土和粘土亞砂土砂土1火車拖拉機拖車和其他填土方法并用機械填土

0.71.01.02汽車和輪式鏟運機

0.50.81.5

3人推小車和馬車運土0.30.61.2注：平整場地和公路的填方，每層填土的厚度不得大于0.7m。第十三頁，共80頁。土的最佳含水量和最大干密度參考表表3項次土的種類

變動范圍項次土的種類變動范圍最佳含水量%（重量比）最大干密度（g/cm3）最佳含水量%（重量比）最大干密度（g/cm3）1砂土8-121.80-1.883粉質粘土12-151.85-1.952粘土19-231.58-1.704粉土16-221.65-1.80注：①表中土的最大密度應根據現場實際達到的數字為準。②一般性的回填可不做此項測定。第十四頁，共80頁。填土的邊坡控制表4項次土的種類填方高度（m）邊坡高度1粘土類土、黃土、類黃土61:1.502粉質粘土、泥灰巖土6～71:1.503中砂和粗砂101:1.504礫石和碎石土10～121:1.505易風化的巖土121:1.506輕微風化、尺寸在25cm內的石料6以內6～121:1.331:1.507輕微風化、尺寸大于25cm的石料，邊坡用最大石塊、分排整齊鋪砌12以內1:1.50～1:0.758輕微風化、尺寸大于40cm的石料，其邊坡分排整齊5以內5～10>101:0.501:0.651:1.00注：①當填方高度超過本表規定限值時，其邊坡可做成折線形，填方下部的邊坡坡度應為1:1.75-1:2.00。②凡永久性填方，土的種類未列入本表者，其邊坡坡度不得大于Φ+45o/2，Ф為土的自然傾斜角。第十五頁，共80頁。4．填方的基底處理應符合設計要求，當設計無要求時，應按下列規定進行：①基底上的樹墩及主根應撥出，坑穴應清除積水、淤泥和雜物等，并分層回填夯實。②在建筑物和構筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，應清除基底上的草皮和垃圾。③在土質較好的平坦地上（地面坡度不陡于1/10）填方時，可不清楚基地上的草皮，但應割去長草。④在穩定山坡上填方，當山坡坡度為1/10-1/5時，應清除基地上的草皮；坡度陡于1/5時，應將基底挖成階梯型，階寬不小于1m。⑤當填方基底為耕值土或松土時，應將基底碾壓密實后方可填方。⑥在水田、溝渠或池塘上填方時，應根據實際情況采用排水疏干、挖除淤泥或拋填石塊、沙礫、礦渣等方法進行處理后，方可填土。第十六頁，共80頁。⑦填方基底為軟土時，大面積填土應在開挖基坑前完成，盡量留有較長的間歇時間；軟土層厚度較小時，可采用換土或拋石擠淤等處理方法；軟土層厚度較大時，可采用砂墊層、砂井、砂樁等方法加固。⑧填方基土為雜填土時，應按設計要求加固，應妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基、暗塘等。如雜填土堆積的年限較長且較均勻時，填方前可用機械壓（夯）處理。

⑨填方基底在填方前和處理后應進行隱蔽驗收，作好記錄。即由施工單位和建設單位或會同設計單位到現場觀察檢查，并查閱處理中中間驗收，經檢驗符合要求后作出驗收簽證，方能進行填方工程。第十七頁，共80頁。回填土的密實度應根據工程性質確定，一般用土的壓實系數換算來控制。無設計要求時，無建筑的一般場地，λc應≥0.85，室內地坪和建筑物的主要受力范圍以內，應≥0.90～0.95。具體參考有關資料。

壓實系數

λc＝土的控制干密度/土的最大干密度

土的最大干密度是當最優含水量時，通過標準的擊實試驗取得的。為使回填土在壓實后達到最大密實度，應使回填土的含水量接近最優含水量。偏差不大于±2。在回填土時，應嚴格控制土的含水量，第十八頁，共80頁。

加強施工前的檢驗。含水量大于最優含水量范圍時，應采用翻松、晾曬、風干的方法降低；或采取換土回填，或均勻摻入干土。含水量過低，應灑水濕潤。對有密實要求的填方，應按所選用的土料，通過試驗確定含水量的控制范圍、每層的鋪土厚度、壓（夯）實遍數、機械行駛速度，嚴格進行水平分層回填、壓實，達到設計規定的質量要求。第十九頁，共80頁。（二）混凝土灌注樁澆筑

混凝土灌注樁有泥漿護壁成孔、干作業成孔、套管成孔、爆炸成孔、人工挖孔等不同施工工藝成孔的灌注樁，監理工程師檢查的內容有所不同，基本內容為成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土質量。混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202－2002第5.6.4條的規定。第二十頁，共80頁。混凝土澆筑前的質量要求：1．樁底沉渣厚度端承樁≦50mm；摩擦樁≦150mm。2．樁鋼筋籠安裝符合GB50202表5.6.4-1規定。樁保護層符合設計要求。3．樁位允許偏差必須符合GB50202表5.1.4的要求。樁體垂直度為﹤H/100，人工挖孔樁﹤H/50。4．泥漿比重1.15～1.20。（指泥漿護壁成孔樁）第二十一頁，共80頁。樁澆筑旁站監理質量控制1．檢查混凝土車送料單，混凝土強度等級，運輸時間，坍落度符合要求，混凝土坍落度水下灌注時160～220mm，干施工時70～100mm。2．按要求留置試塊，每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。3．導管第一節底管長度≥4m，導管底端埋入混凝土中0.8-1.3m。4．混凝土運輸供應正常，未出現中間停頓。澆注過程無孔壁脫落、坍孔現象。5．計算混凝土允盈系數，澆筑混凝土量不得小于灌注樁的計算體積。6．樁頂標高至少比設計標高高出0.5m。第二十二頁，共80頁。（三）地下連續墻地下連續墻施工監理內容有導墻、槽段開挖、泥漿配合比及性能指標、鋼筋籠的制作與安裝、混凝土澆筑和接縫處理。第二十三頁，共80頁。地下連續墻旁站監理質量控制要點：1．導墻施工導墻的形式有多種，有現澆鋼筋混凝土，也有鋼板、槽鋼結構。導墻的深度一般為1.2～2.0m，厚度為0.2m，頂面高出地面0.15m左右。導墻是地下連續墻施工質量保證措施之一，必須確保其結構強度和尺寸精確度。監理應注意幾個質量控制點。（1）導墻底應坐在密實的土層上，若土層松散、軟弱應進行夯實或換填土。開挖導墻溝槽時，坑底嚴禁泡水。導墻背后填土應分層夯實第二十四頁，共80頁。（2）導墻施工允許偏差按下列規定：①內外導墻間距應比連續墻設計厚度加寬40mm，其平面位置允許偏差為±10mm；②導墻墻面應平整，墻面平整度為<5mm；③導墻的垂直度應與墻體一致，連續墻為永久結構時為1/300，臨時結構時為1/150。導墻拆模后，應在導墻之間按1.5m間距上下同時加設支撐。禁止重型機械在導墻附近行走、停頓和作業。第二十五頁，共80頁。2．槽段開挖①檢查泥漿的配比試驗，護壁泥漿性能指標達到要求。施工過程經常測定泥漿指標，注意及時補充和調整，改善泥漿質量。②成槽結束后檢查槽的寬度、深度及傾斜度，寬度應為W＋40mm，深度為＋100mm，垂直度連續墻為永久結構時為1/300，臨時結構時為1/150。③槽底沉渣厚度：永久結構為≦100mm，臨時結構為≦200mm。第二十六頁，共80頁。3.混凝土澆注和接縫處理①鋼筋籠尺寸、鋼筋條數直徑、鋼筋位置長度，連接符合要求。主筋間距±10mm，長度±100mm，箍筋間距±20mm。②混凝土坍落度180～220mm。③每50m3留置1組試件，每槽段不得少于1組。④同一槽段同時使用兩根或三根導管灌注混凝土時，導管間距不應大于3m，導管距槽段端部不應大于1.5m。灌注過程各導管底面高差不宜大于0.3m。第二十七頁，共80頁。⑤澆注時混凝土面上升速度不應小于2m/h；導管埋入混凝土內深度大于1.5m，小于6m。⑥清槽后3-4小時下完鋼筋籠并開始澆注混凝土。⑦澆注完成標高按設計要求，浮漿層一般為500～800mm。⑧采用接頭管時，接頭管應在混凝土初凝時進行，每次100～200mm，澆筑后2-3h開始撥動，無漏漿等異常情況，每20-30min撥出0.5-1m，4-8h內全部撥出。第二十八頁，共80頁。（四）土釘墻土釘墻是一種原位加固土技術，由被加固的原位土體中的土釘，附著于坡面的面板及必要的防水措施構成，形成一個類似于重力擋土墻的結構。土釘為非預應力全長粘結形，桿體（或稱錨筋）為細長金屬桿件，如變形鋼筋、鋼管、角鋼等，施工方法有成孔后插筋注漿、直接打入、打入后注漿等幾種。面層為鋼筋混凝土結構，混凝土通常采用噴射方法而成，有時也采用現澆方法。鉆孔注漿式土釘（也稱作鋼筋土釘）的桿體一般為變形鋼筋，打入式土釘的桿體一般為鋼筋、鋼管第二十九頁，共80頁。

或角鋼，打入注漿式土釘（也稱作鋼管土釘、錨管等）的桿體一般為直徑48-63mm、壁厚2.5-5mm的焊接鋼管，要求較高時也可采用無縫鋼管。復合土釘墻是近年來在土釘墻基礎上發展起來的新型支護結構，它是將土釘墻與深層攪拌樁、旋噴樁、各種微型樁、鋼管土釘及預應力錨桿等結合起來，根據具體工程條件多種組合，形成復合基坑支護技術，它彌補了一般土釘墻的許多缺陷和使用限制，極大地擴展了土釘墻技術的應用范圍，復合土釘墻技術具有安全可靠、造價低、工期短等特點，獲得了越來越廣泛的工程應用。第三十頁，共80頁。土釘墻旁站監理質量控制要點1．土方開挖速度、一次性開挖深度、開挖的縱向（沿邊坡方向）長度符合施工方案的規定。（一般土釘排距為1～1．5m，土方開挖深度與排距相同。開挖長度一般為15～20m之間，應采用跳段開挖）。2．成孔孔深、孔徑、間距符合設計要求。放入桿體前，孔內殘留及松動的廢土清除干凈。（鉆孔注漿式）3．注漿材料的水灰比和強度符合要求。（一般為水泥凈漿或水泥砂漿，水灰比不大于0．5，強度一般不小于10MPa）（鉆孔注漿式）4．桿體加工制作符合要求。桿體放入土釘孔洞處于中央位置，放入后及時注漿。（鉆孔注漿式）第三十一頁，共80頁。4．桿體加工制作符合要求。桿體放入土釘孔洞處于中央位置，放入后及時注漿。（鉆孔注漿式）5．檢查鋼花管長度、開孔符合設計要求。孔外倒刺焊接牢固。（鋼管土釘）6．檢查注漿壓力、速度符合要求。7．漿液開始收縮后及時補漿2～3次。（鉆孔注漿式）8．檢查噴射混凝土水泥、砂、石、外加劑、水等材料滿足混凝土質量規范要求。9．噴射混凝土施工質量符合要求，混凝土噴射均勻密實。第三十二頁，共80頁。（五）防水混凝土防水混凝土結構是由具有一定防水能力的整體式混凝土或鋼筋混凝土承重結構本身構成。防水混凝土是人為地從材料和施工兩方面采取提高混凝土本身的密實性，抑制和減少混凝土內部孔隙生成，改變孔隙的特性，堵塞滲水的道路，從而達到防水的目的。（地下工程的防水等級分為一～四級）第三十三頁，共80頁。防水混凝土抗滲設計等級工程埋置深度H（m）抗滲設計等級H＜10P610≤H＜20P820≤H＜30P10H≥30P12第三十四頁，共80頁。施工準備：1．底板基層墊層平整、無積水。2．檢查結構鋼筋、綁扎鐵絲無接觸模板。3．采用標準螺栓固定模板時，應加焊止水環，止水環應滿焊。第三十五頁，共80頁。防水混凝土旁站監理質量控制要點：1.防水混凝土配合比設計符合要求。滿足設計要求的強度、抗滲等級要求。試配混凝土的抗滲等級應比設計要求提高0.2MPa。2．混凝土入泵坍落度宜為120～160mm，坍落度每小時損失值不應大于20mm，坍落度總損失值不應大于40mm。3．底板連續澆筑，混凝土應分層澆筑，分層厚度不大于500mm。4.施工縫留置符合GB50108第4.1.24的要求。第三十六頁，共80頁。5．伸縮縫的接縫形式符合設計要求。6.固定模板用的鐵絲螺栓不宜穿過混凝土結構，在穿過時有止水措施。4.鋼筋安裝，預埋件埋設符合設計圖紙的要求。5.抗滲試塊，標養、同養強度試塊的留置符合要求。6.變形縫、穿墻管件的構造符合設計和施工規范。7.拆模時混凝土抗壓強度達到1.2MPa，養護時間不少于14d。第三十七頁，共80頁。（六）卷材防水層細部構造處理卷材防水適用于防水等級一～四級的地下、屋面防水。卷材防水層有高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材或瀝青防水卷材。所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料應與鋪貼的卷材材性相容。卷材防水層的鋪貼方法有滿粘法、空鋪法、點粘法和條粘法四種。第三十八頁，共80頁。施工準備：1．檢查所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料與鋪貼的卷材材性相容。2．鋪貼防水卷材前，應將找平層清掃干凈，在基層上涂刷基層處理劑；當基面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。第三十九頁，共80頁。卷材防水層旁站監理質量控制要點

1.卷材及配套膠結材料等質量符合設計要求和規范規定，原材料有出廠合格證明、試驗報告、現場取樣復檢試驗報告。2.各層卷材之間、防水層與基體之間粘貼牢固，施工工藝符合要求，完成外觀平整，無皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊與封口不嚴現象。3．防水卷材的搭接寬度應符合GB50108表4.3.14的要求。第四十頁，共80頁。4.防水卷材的收頭處理、局部空鋪處理、天溝（檐溝）及水落口處理、泛水處理、伸出屋面卷材處理、陰陽面處理、變形縫處理、高低跨變形縫處理、穿墻管道等細部做法按防水大樣施工，細部粘貼牢固，封閉嚴密且無空鼓及破損。5.檢查隱蔽工程驗收記錄，實地檢查無發現問題。6.卷材施工完成經驗收后及時做好保護層。第四十一頁，共80頁。（七）混凝土澆筑混凝土澆筑按部位劃分有基礎混凝土：如條形基礎、板式基礎、設備基礎等；還有大體積混凝土、框架混凝土、剪力墻混凝土、拱殼混凝土等。混凝土澆筑監理旁站，主要解決拌制（運輸）質量、澆筑順序與振搗密實、施工縫設置和后澆帶三方面的問題。第四十二頁，共80頁。施工前準備：1.混凝土澆筑前已完成模板工程，鋼筋工程的驗收。2.清理雜物及油污，墊塊（凳仔筋）放置符合要求，模板澆水完成。3.已審查混凝土配合比、混凝土運輸方案能滿足連續澆筑的要求。4.審定混凝土泵送、澆筑方案，檢查泵管布置，布料方法和澆筑程序。5.檢查施工縫及后澆帶的設置符合要求。第四十三頁，共80頁。混凝土澆筑旁站監理質量控制要點：1.檢查混凝土車送料單，混凝土強度等級，運輸時間，坍落度符合要求。2.混凝土的自由傾落高度不大于2m，當澆筑高度大于3m時，可使用串筒、斜槽或溜管下料。3．不允許留設施工縫時，區域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土終凝時間。4.墻、厚板、深梁混凝土澆筑分段連續進行，澆筑分層厚度為根據混凝土振搗方式不同為150～250mm。第四十四頁，共80頁。5．檢查振搗器的振搗方式和操作要點，做到不漏振不過振。6．檢查模板支架的穩定和漏漿情況。混凝土從泵管口下落距離不應過大，堆積過厚。做好臨邊防護。危險性較大工程.ppt

7．檢查預留孔、預埋件及后放鋼筋實施情況。8．柱、剪力墻與梁板整體澆筑時，澆筑柱墻后停歇1-1.5h。9.柱與梁板的混凝土等級相應差兩個等級及以上時，在距柱邊500mm處設快易收口網，先澆注高強度等級的混凝土（柱），后澆筑低強度等級的混凝土（梁板）。10.澆筑完成后，在12h加澆水和覆蓋，養護期不少于7晝夜。第四十五頁，共80頁。（八）預應力張拉（后張法）預應力工程是預應力筋、錨具、夾具、連接器等材料的進場檢驗、后張法預留管道設置或預應力筋布置、預應力筋張拉、放張、灌漿直至封錨保護等一系列技術工作和完成實體的總稱。由于預應力施工工藝復雜，專業性較強，質量要求較高，故預應力工程所含檢驗項目較多，且規定較為具體。根據具體情況，預應力工程可與混凝土結構一同驗收，也可單獨驗收。第四十六頁，共80頁。1．后張法預應力施工應由獲得有關部門批準的預應力專項施工資質的施工單位承擔。預應力混凝土結構施工前，專業施工單位應根據設計圖紙，編制預應力工程施工方案。當設計圖紙深度不具備施工條件時，預應力工程的施工單位應予以完善，并經監理單位審核后實施。第四十七頁，共80頁。2．預應力張拉設備的校驗和標定應符合要求。張拉設備（千斤頂、油泵及壓力表等）應配套標定，以確定壓力表讀數與千斤頂輸出力之間的關系曲線。這種關系曲線對應于特定的一套張拉設備，故配套標定后應配套使用。第四十八頁，共80頁。3．澆筑混凝土之前進行預應力筋制作和安放的質量驗收。用于預應力工程的預應力筋，按材料類型可分為：鋼絲、鋼絞線、鋼筋、非金屬預應力筋。根據預應力筋深加工工藝或施工方法的不同，預應力筋又可分為粘結預應力筋、緩粘結預應力筋、無粘結預應力筋和體外預應力筋。較常使用的是預應力鋼絞線和鋼絲。第四十九頁，共80頁。預應力錨固體系根據錨固預應力筋的不同分為鋼絞線體系、鋼絲束體系、鋼筋束體系和粗鋼筋體系。預應力張拉順序應遵循同步、對稱張拉的原則。張拉的方法有分級張拉一次錨固、分級張拉分級錨固，張拉工藝有一端張拉工藝和兩端張拉工藝。第五十頁，共80頁。施工前準備：1．預應力工程材料已組織分批驗收，廠家質量合格證書、包裝情況、標識內容、材料規格及外觀質量符合要求，進場檢驗符合要求。2.預應力鋼筋安裝品種、規格、數量符合設計要求。3.混凝土強度不低于設計強度75%且不小于C30。4．確定張拉方法和張拉程序，超張拉值。張拉控制應力值，持荷時間確定等。5．張拉機具（油泵、壓力表）性能校核及標定符合要求。第五十一頁，共80頁。預應力張拉旁站監理質量控制要點1．本預應力工程采用分段張拉一次錨固（或分級張拉分級錨固），一端張拉（或兩端張拉）工藝。2.錨具安裝和張拉設備安裝符合要求。3．是否按施工方案確定的施工工藝施加預應力，張拉程序正確，張拉應力值、持荷時間符合要求。3.分級加壓，每級加載量測伸長值，檢查伸長值與計算偏差符合要求，實際伸長值與理論伸長值相對允許偏差為±6%。第五十二頁，共80頁。4.張拉到規定油壓和張拉應力值后，持續復驗伸長值，合格后實施錨固。5.張拉過程無斷絲、滑絲和預應力鋼筋不均勻情況。6.張拉過程無斷裂和滑脫（斷裂和滑脫嚴禁超過同一載面預應力總根數的3%，且每束鋼絲不超過一根）。第五十三頁，共80頁。（九）梁柱節點鋼筋隱蔽工程框架結構梁柱節點也稱節點核心區，是保證框架承載力和延性的關鍵部位。根據試驗和震害經驗證明，框架結構的地震破壞大多發生在梁柱節點區，節點的破壞主要是剪切破壞和鋼筋錨固破壞。設計規范強調“強節點”設計原則，《建筑抗震設計規范》GB50011—2001具體規定了框架節點核心區箍筋的最大間距和最小直徑，核心區配箍特征值和最小體積配箍率。第五十四頁，共80頁。《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3－2002規定，抗震設計時，一、二級框架節點核心區應進行抗震驗算，三、四級框架節點均應符合構造措施的要求。就是保證節點具有足夠的強度和必要的延性，即使在強烈地震的作用下，在梁的塑性鉸充分發揮作用前，框架節點不會發生破壞。現澆框架節點部位施工質量控制，是混凝土工程施工質量控制的一個重要環節。第五十五頁，共80頁。梁柱節點旁站監理質量控制要點1.柱與梁板模板安裝拉結牢固、拼裝平整、緊密，支模牢固、截面尺寸允許偏差符合要求。2.梁柱節點區箍筋直徑、數量、間距符合設計圖紙要求，無脫開、燒斷情況。3.箍筋彎鉤彎折角度<135°，箍筋彎鉤平直部分長度≥10d。第五十六頁，共80頁。4.鋼筋連接方式符合設計圖紙要求，采用搭接時搭接長度符合要求。位于同一連接區段內受力鋼筋接頭而面積百分率不宜超過50%。5.柱縱向鋼筋不得在中間各層節點內截斷。6.節點鋼筋錨固長度、頂層柱錨固長度符合《混凝土結構設計規范》GB500101-2002中11.6.7條及《高層建筑混凝土結構技術規程》GJ3-2002中6.5.4條規定。梁柱節點.ppt第五十七頁，共80頁。7.上下層柱截面及柱筋變化處縱向鋼筋安裝正確。8.柱與梁板的混凝土等級相應差兩個等級及以上時，在距柱邊500mm處設快易收口網，先澆注高強度等級的混凝土（柱），后澆筑低強度等級的混凝土（梁板）。第五十八頁，共80頁。（十）后澆帶及其他結構混凝土（地下結構）旁站監理質量控制要點：1.澆筑前后澆帶表面泥漿和雜物清除并清理干凈，涂刷混凝土截面處理劑。2.止水條（或止水帶）位置準確、固定牢靠。3.后澆帶設置位置、防水做法符合設計圖紙的要求。4.后澆帶混凝土澆落時，其兩側混凝土齡期符合設計規定，無設計要求時宜大60天。第五十九頁，共80頁。5.后澆帶使用的混凝土強度等級應比兩側提高一級且使用補償收縮混凝土。6.后澆帶混凝土澆注過程正常、振搗密實、符合要求。7.后澆帶混凝土養護時間不少于28d。第六十頁，共80頁。（十一）鋼結構安裝鋼結構的安裝工程有鋼結構基礎安裝、鋼結構的預拼裝、單層鋼結構的安裝、多層及高層鋼結構的安裝和鋼網架結構的安裝等。第六十一頁，共80頁。A、鋼結構基礎安裝旁站監理質量控制要點：1．組織基礎施工單位與上部結構施工單位對基礎進行檢查交接。內容有：（1）復測混凝土基礎縱橫軸線。（2）復測預埋件的預埋尺寸、平整度及標高。（3）復測預埋螺拴組的縱橫軸線及鏍桿的垂直度。（4）檢查混凝土試塊的試驗報告，確定混凝土強度要求。第六十二頁，共80頁。（5）檢查標高調整墊板組，每組墊板不得多于5塊，墊板與基礎面的接觸應平整、緊密。2．構件吊裝到位后，用臨時固定螺拴使構件就位。測量確保安裝誤差在規范允許偏差范圍內后固定連接。3．安裝固定后，對照設計圖紙逐一檢驗，確保構件位置關系符合設計要求，安裝偏差在允許偏差范圍之內。第六十三頁，共80頁。B、鋼結構預拼裝旁站監理質量控制要點：1．檢查預拼裝構件的尺寸，構件制作精度符合設計圖紙要求。2．構件錯孔在3mm以內時，用鉸刀銑孔或用銼刀銼孔，檢查孔徑擴大不得超過厚孔徑的1.2倍。錯孔超過3mm，應采用與主材材質匹配的焊條補焊堵孔后重新打孔。3．預拼裝所用支承凳或平臺測量找平。不得用大錘錘擊物件。檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。4．預裝時，構件在自由狀態下進行，檢查預裝結果符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205。預裝完成后標注中心線，控制標準線等標記。第六十四頁，共80頁。C、單層鋼結構安裝施工前準備：1．基礎軸線、基礎預埋件尺寸、平整度、標高符合要求。2．預埋螺栓組的縱橫軸線及螺桿垂直度符合要求。3．基礎混凝土強度達到設計要求。4．起重機械、機具、性能、數量配置符合施工方案，人員、機械正常到位。5．構件經驗收合格并已進場按類型、規格堆放。無扭轉變形、銹蝕、彎曲和螺紋損傷情況。第六十五頁，共80頁。旁站監理質量控制要點：1．按已批準的施工組織設計（方案）的施工工序施工、吊裝順序符合要求。2．吊裝機械運轉正常，機械工作效率有效發揮。3．構件吊裝吊點設置正確，符合施工方案規定。4．標高調整墊板組不多于5塊，墊板與基礎面、柱底面接觸平整、緊密。5．檢查柱的定位軸線、柱的標高、位移值和垂直度符合要求。第六十六頁，共80頁。D、多層及高層鋼結構安裝施工準備：1．安裝機械的型號和臺數符合經批準的施工組織設計（方案），并已經過驗收。2．構件經驗收合格并進場按類型、規格堆放，無變形、扭曲、銹蝕情況。旁站監理質量控制：1．吊裝前軸線投測、高程傳遞的測量復核符合要求。2．構件吊裝就位后的最終偏移值在規定的允許偏差之內。３．構件吊裝順序符合施工方案。第六十七頁，共80頁。４．檢查吊點設置、連接板等配件與配套配件一起吊裝。5．檢查焊接前構件坡口的處理情況、焊接電流、焊條、焊劑符合要求。防風、防雨措施符合要求。6．高強螺栓連接的連接摩擦面無浮銹、灰塵、油污等。扳手的扭矩值標定符合要求。7.高強螺栓的施擰過程符合要求，初擰、復擰和終擰在24h內完成。8．栓釘焊接焊縫均勻無缺陷，栓釘高度偏差為±2mm，傾斜度小于5o，符合要求。第六十八頁，共80頁。E、鋼網架結構安裝施工前準備：網架軸線、標高位置符合設計要求。柱頂混凝土強度達到設計要求。滑移軌道滑軌安裝、滑移水平坡度符合要求。（高空滑移法）地面工作臺、滑移設備安裝符合要求，試滑行試驗合格。（工作臺滑移法）提升設備安裝符合要求，提升速度、提升吊點、高空合攏與調整試驗符合施工組織設計的要求。(整體吊裝或局部吊裝法)滿堂紅腳手架安裝驗收合格，臨時支點的位置、數量符合施工組織設計要求第六十九頁，共80頁。鋼網架安裝旁站監理質量控制要點：1．高空總拼前檢查小拼單無形狀尺寸偏差，符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205中12.3條的規定。2．拼裝完裝后，檢查所有螺栓按要求擰緊，球節點螺孔封口、填崁嚴密，防腐漆涂裝符合設計要求。3．網架吊裝單元起吊前強度、剛度、穩定性、二次表面處理及涂裝質量符合要求。4．網架滑軌接頭墊實、光滑。5．網架的牽引速度控制在1m/min以內，各牽引點同步控制，牽引速度同步。6．提升時臨時支撐結構剛度、穩定性符合施工方案計算要求。第七十頁，共80頁。（十二）索膜安裝薄膜結構是20世紀發展起來的一種新型大跨度空間結構形式，它以性能優良的柔軟織物為材料，由膜內空氣壓力支承膜面，或利用柔性鋼索或剛性支承結構使膜面產生一定的預張力，從而形成具有一定剛度、能夠覆蓋大空間的結構體系。根據不同的支承方式，薄膜結構分為空氣支承膜結構（充氣膜結構）、張拉膜結構及骨架支承膜結構三大類。第七十一頁，共80頁。張拉膜結構是依靠薄膜自身的預張應力與拉索、支柱共同構成的結構體系。最基本的張拉膜結構以薄膜為主要