項目編制闡明和根據-----------------------------------------------------------------------------1工程概況--------------------------------------------------------------------------------------1施工立體布置圖--------------------------------------------------------------------------------工程網絡方案--------------------------------------------------------------------------------3施工工序--------------------------------------------------------------------------------3次要工方法和技術措施------------------------------------------------------------------3降低工程成本及推行新技術措施---------------------------------------------------------8質量保證措施--------------------------------------------------------------------------------8安全文明施工措施--------------------------------------------------------------------------9勞動力方案支配---------------------------------------------------------------------------9施工機具、手腕用料、主材方案------------------------------------------------------10編制闡明和根據編制闡明本方案適用于普通框架結構工業廠房建筑施工。本方案需經審批和甲方代表簽字認可后有效。編制根據×××設計院設計的×××工程建筑施工圖及附件；×××工程合同書；×××院編制的地質詳勘報告；國家現行施工驗收規范、規程和標準及安全消費操作規程、質量檢驗評定標準；十一化建×××工程項目經理部編制的總體施工組織設計；十一化建QG/HJ09.01-98施工技術管理方法；工程概況工程狀況工程稱號、施工項目和開竣工工夫、地理地位的簡要描畫。工程次要分部工程的技術參數、要求、作法的簡要描畫。工程的特殊要求、施工技術難度的簡要描畫。次要實物量匯總表，見下表：工程次要實物量匯總表序號實物量稱號規格、材質單位數量備注現場狀況水文、地質、氣候狀況的簡要描畫。水電供應、施工現場環境、妨礙物處理等狀況的描畫。次要工種勞動力和施工機具的供應、主材供應狀況的描畫。施工立體布置簡要文字描畫立體布置施工立體布置圖鋼筋、木工加場地、砼攪拌場地、固轉材料堆放場地、水泥及零星材料倉庫、現場休息、辦公室、塔吊及井架地位、水、電線路等。施工網絡方案方案的根據簡述。次要把握點簡述。施工網絡方案圖施工工序根據本工程特點、工期要求、工藝要求，遵照先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝的準繩，本工程各分部分項工程施工工序支配如下：地基與基礎工程技術交底→定位放線→基槽土方開挖→砼墊層→現澆鋼筋砼模板支設、鋼筋綁扎(預埋地腳螺栓安裝定位加固)→基礎砼澆注→拆模→土方回填主體工程搭設腳架→首層框架鋼筋焊接、綁扎→首層柱模板支設加固→首層柱砼澆注→首層梁板模板支設加固→首層梁鋼筋綁扎→首層梁板砼澆注→首層梁板砼澆注→二首腳手架→……→未層梁板砼澆注次要分部、分項工程的施工方法和技術措施土方工程土方開挖首先接受型號為WY××型履帶式反鏟發掘機挖至設計坑底標高上方+200mm處，然后用人工發掘機清土至設計標高，根據土方均衡需求挖出土方，盡可能堆放至基坑旁，以備回填用，多余土方用×t自卸汽車運至甲方指定點，基礎基本清好時，打好把握樁，對基底進行抄平再修整。土方均衡計算：挖土前放線以測量組測設的把握樁為基準進行放線。根據現場的實踐狀況暫定挖土放坡系數為××，工作面為每側××cm。土方回填回填土料應滿足設計要求和規范要求，夯實機械接受平板振動夯?；靥顣r應分層澆水夯實，每層夯3～5遍，每層厚度不超過30mm，壓實系數≥××。施工及驗收規范標準土方工程執行GBJ201-83《土方與爆破工程施工及驗收規范》，質量評定執行GBJ301-88《建筑工程質量檢驗評定標準》模板工程本工程的模板接受組合鋼模板（或覆塑竹膠合板、鋼竹模板等），必要時搭配木模板。用Φ48×3.5鋼管和定型扣件加固，使之構成全體支撐系統，支模時應保證工程結構各部分外形尺寸和互相地位的正確性，具有足夠的強度，剛度和波動性；構造簡約，拆裝便利，接縫緊密，不得漏漿，經濟可行?；A墊層基礎墊層均為××mm厚C××砼，故模板接受××寬鋼模板支設，Φ14～Φ20廢鋼筋頭加固?；忧逅阏胶?，借助清土時打的把握樁，測出墊層標高，墊層模板根據此標高拉通線逐塊支設。墊層頂標高是把握整個基礎標高的關鍵，施工時應力求精確平整，避開上部結構支模時消滅凹凸不平的景象?；A模板支模前應仔細閱讀圖紙，生疏各部位之間的關系，用測量儀器找出中心線地位及標高，在墊層上標出中心線兩點并彈出墨線，再由中心線按圖彈出基礎四邊線并兜方復核，柱基為階梯形獨立基礎，各臺階邊線應均彈出，以便施工。柱獨立基礎為階梯型基礎，支模應與鋼筋工程交叉施工，或在鋼筋綁扎后進行。為防止橫向架桿影響瓦工抹面，下層模向架桿運用十字扣件扣牢在下層立桿上，并使橫向架桿稍高于下一層模板頂標高，各階層模板標高應嚴厲把握，防止淤在下層砼中。柱基模板支設見下圖：柱、梁、板模板施工支模前,應首先找準柱、梁中心線地位及標高，對柱垂直度、梁程度度應反復校核，確保梁身平直，柱成一條線，柱、梁不歪曲。本工程中框架柱梁斷面均比較大，為保證模板具有足夠的剛度和強度，保證施工質量，故沿柱、梁長方向用Φ××對拉螺栓加固，模板縫加5mm厚海綿條以防漏漿。柱模板施工表示圖詳見下圖1。梁模板支設見下圖2。M××螺栓用Φ××圓鋼套絲加工而成。為使螺栓反復利用，螺栓上套塑料管拆模時抽出螺栓。當梁板跨度≥4m時，模板應起拱。起拱高度宜為全跨長度的1‰～3‰。為把握框架結構各部分的互相地位，保證砼澆注前后模板不受影響，滿堂腳手架排距≯××M，立桿間距≯××M，隔一排應設置道斜撐、剪刀撐。立桿應支撐堅固，保證不下沉。梁底支撐間距應保證在砼自重和施工時荷載作用下不產生變形。為使預埋件、預留洞不遺漏，安裝堅固，地位精確，預埋件應可能焊接在鋼筋架上；其允許偏向應按GB50204-92中表2.3.8之規定把握。模板拆除模板拆除要求：基礎模板、柱、梁側模板拆除應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除模板時，應逐塊漸漸拆除，不得損傷砼。底模拆除，應在砼強度符合GB50204-92表2.4.1規定后，方可拆除。注：對于體積較大、較為簡單的構件、模板和支撐系統要過通荷載和強度計算設計而定。鋼筋工程進貨驗收和儲存鋼筋進場時，應按爐罐(批)號及直徑分批驗收，其中包括查對標牌、外觀檢查，并按有關規定抽取試樣作機械功能實驗，合格后方可運用，鋼筋在加工過程中消滅脆斷、焊接功能不良或機械功能顯示不正常等景象時，應進行化學成分檢驗或其他專項的檢驗。鋼筋在運輸和儲存時，必需保留標牌，并按批分別墊高堆放劃一，避開混雜、銹蝕和凈化。鋼筋加工a)為保證鋼筋與砼之間的握裹力，運用之前對嚴峻銹蝕的鋼筋應進行除銹。對盤園光面的鋼筋或鋼絲，可接受冷拉或調直的方法除銹；對粗鋼筋可接受手工或電動鋼絲刷除銹。但對嚴峻銹蝕已損傷鋼筋截面的鋼筋或鋼筋表面有麻坑的鋼筋，應降低運用或不用。b)對Φ14以下的盤園鋼筋可接受鋼筋調直機調直鋼筋，也可接受卷揚機拉直鋼筋，但應把握冷拉率，普通結構中，Ⅰ級鋼冷拉率4～6%，Ⅱ級鋼1～3%，普通拉到鋼筋表面脫去銹皮即可。大直徑鋼筋可接受人工鍛打調直。鋼筋下料時按下料長度切斷，Φ12以下的鋼筋用手動切斷器切斷，Φ40以下的鋼筋用鋼筋切斷機切斷。切斷時根據下料長度一致排料，普通應先斷長料，后斷短料，增添短頭，增添損耗。鋼筋彎曲成型接受GJB7-40型鋼筋彎曲機和手工彎曲工具。對Φ10以下的鋼筋普通接受手搖搬手彎曲成型。鋼筋的連接在本工程中鋼筋連接次要接受閃光對焊和電渣壓力焊。a)閃光對焊適用于下料時因鋼筋長度不夠的鋼筋接頭，適用于焊接直徑10～40mm的Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。鋼筋閃光對焊工藝應根據具體狀況選擇。當鋼筋直徑較小時可接受連續閃光焊，當鋼筋直徑較大，端面不夠平整時宜接受閃光──預熱──閃光焊，因我公司閃光對焊機普通為100KVA，故連續閃光焊鋼筋直徑下限為：Ⅰ級20mm，Ⅱ級18mm。b)本工程中框架柱的豎向鋼筋全部接受電渣壓力焊，這樣既節省了鋼材，又可以進步工效降低成本，獲得良好的經濟效益。c)為了保證鋼筋的焊接質量，接受閃光對焊和電渣壓力焊接的施工人員必需生疏施工工藝、技術要求、技術參數，并持證上崗。d)鋼筋焊接的接頭方式、焊接工藝和質量驗收應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》和GB50204-92第3.4條規定。鋼筋代換鋼筋的級別、鋼號和直徑應按設計要求選用,若施工缺乏設計施工圖中的所要求的鋼筋需求代換時，應征得設計單位贊同。根據構件受把握的具體條件實行“等強代換”、“等面積代換”等不同的代換方式，并滿足構造方面的要求及設計中提出的其他要求。鋼筋的綁扎與安裝鋼筋綁扎安裝前，應先生疏圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋加工牌，爭辯與有關工種的協作，確定施工方法。鋼筋安裝或綁扎應與模板安裝相協作。基礎、柱鋼筋綁扎時，普通應在模板安裝行進行，梁的鋼筋普通在梁模板安裝后再綁扎。斷面高度較大或跨度較大、鋼筋較密的深梁、大梁，可留一面側模，待鋼筋綁扎完后再支側模。本工程接受預制水泥墊塊墊在鋼筋與模板之間，以把握愛護層厚度；墊塊布置應成梅花形，其互相間距不大于1米為宜。混凝土工程混凝土施工要滿足GB50204-92《混凝土結構工程施工及驗收規范》；GB50164-92《混凝土質量把握標準》和GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》以用公司質量體系程序《砼施工（消費）質量把握程序》的要求。砼的拌制本工程砼攪拌站一致供應，攪拌站擔任供應所需肯定標號的合格混凝土。拌制前，由施工隊技術人員填寫砼澆灌告訴單，注明所需混凝土強度、等級、數量、澆筑工夫以及澆筑部位、工程稱號等內容。砼運輸混凝土的程度運輸接受泵送或機械翻斗車運輸；垂直運輸接受塔式起重機吊料斗卸至施工平臺后人工布料進倉（如有布料機可直接泵送進倉）。砼的澆筑與搗實砼的澆筑與搗實是砼施工中的關鍵工序，對砼的質量、結構的全體性和密實性都有直接的影響。因此，要求經過澆筑和搗實使砼密實，能把模板全部填滿，保證鋼筋及埋件的地位正確，保證施工縫處砼結合良好，拆模后砼表面平整、光滑、尺寸正確。a)砼應分層進行澆筑，隨澆隨搗。砼澆筑層的厚度應不大于振搗器作用部分長度的1.25倍，砼運到現場開頭澆筑前的坍落度應滿足規范要求（基礎10～30mm；梁板30～50mm）澆筑豎向結構前；底部應先填以50mm成分與砼相反的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度，應隨澆筑高度的上升，酌情予以遞減。b)砼拌合物入模下料方法應嚴厲執行操作規程，自在傾落高度不應超過2M，豎向結構澆筑高度超過3M時，應接受串筒、溜槽、溜管使砼下落。c)澆筑應連續進行，如必需間歇，其間歇工夫應盡量延長，并應在前層砼分散之前，將次層砼澆筑終了，間歇的最長工夫應按所用水泥種類及砼分散條件確定，砼的分散工夫不得起過GB50204-92表4.4.11之規定。d)正確留置施工縫施工縫的地位宜留在結構受剪力較小，且便于施工的部位，柱應留程度縫，梁板應留置垂直縫，具體要求如下：柱子施工縫留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面；和板連成全體的大斷面梁；施工縫留置在底面以下20～30mm處；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑施工縫應留置在次梁跨度的兩頭三分之一范圍內。混凝土搗實砼的搗實接受Φ50插入式振動器，用插入振動器振搗砼時，應垂直插入，并插入下層砼50mm，以促使上、下層砼結合成全體。每一振搗點振搗連續工夫，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。砼的養護砼的養護接受自然養護，即利用均勻氣溫度高于5℃的自然條件，用適當的材料和草簾等對砼加以掩蓋和適當澆水；使砼在肯定的工夫內保持足夠的潮濕形態。當最高氣溫低于25℃時，在砼澆注完后，應在12小時內加以掩蓋和澆水養護。當最高氣溫高于25℃時在砼澆注完后應在6小時以內開頭養護，養護工夫普通不得少于7晝夜。特殊條件下的砼施工對于特殊條件下（冬旱季、酷熱、水下）的砼施工和養護應另行編制施工方案。降低工程成本及推行新技術措施進步全體人員的管理素養，加強工人的仆人翁思想教育，克服以往“家大業大，鋪張點沒啥”的錯誤思想，使工人看法到工程成本與本人的切身利益毫不相關，故應嚴厲執行隊級經濟責任制度，使各級人員的經濟利益實在與工程成本掛鉤。推行和運用粉煤灰（摻合料）、外加劑技術，增添水泥用量。推行和運用豎向鋼筋電渣壓力焊技術，布料時，應做到心中有數，遵照先布長料，后下短料的準繩，進步鋼筋利用率。推行和運用新型模板和早拆支撐系統，以及泵送砼技術，進步勞動消費率和模板的周轉率?？奂⒛０濉型卡、鋼管等實行定額耗費，充分進步周轉材料利用率，堅決杜絕現場聽憑切割周轉材料。周轉材料用后應準時回收、及遲到庫。在保證工程質量的狀況下，嚴厲把握施工手腕用料，工程中可以不用的或可以節省的堅決不用，制止鋪張。質量保證措施嚴厲執行有關國家施工及驗收規范和有關操作規程。加強技術管理，仔細貫徹各項技術管理制度，嚴厲技術交底制度，組織有關人員認直批閱圖紙，把握設計意圖和圖紙技術要求。認直學習貫徹ISO9000系列標準，推行片面質量管理制度，仔細開展QC活動和創優工程活動。仔細做好“三檢一評”工作，嚴禁不合格產品進入一道工序，分部、分項工程應做好質量檢驗工作，仔細填寫工程質量單、分部、分項質量評定表，做好各項施工記錄及原始檢查記錄，做好技術