摘要隨著建筑業管理體制改革的深化，工程項目施工管理越來越受到人們的重視，其管理水平的凹凸成為制約企業生存與發展的第一要素，而質量、進度、成本限制是其中最為重要的管理要點。本文以北京和平里1-2區國家人事部辦公樓施工項目為實例，結合實際狀況，對項目的各分部分項工程施工方案進行了具體設計。運用進度限制的基本理論學問，從項目管理者的角度動身，對項目從開工打算到竣工驗收全過程進行了系統的進度規劃設計，運用橫道圖和網絡圖對進度支配進行分析，并依據實際狀況提出了具體的保證進度支配實施的措施；質量和平安方面，制定了嚴格的技術、組織措施，針對施工項目中常見問題、重點問題進行了規劃，建立相應的管理組織機構，以保證質量與平安支配得以很好的實現。關鍵詞施工項目管理；進度規劃；質量規劃；成本規劃

AbstractWiththeprogressinthereformofthemanagementsysteminconstructionindustry,constructionprojectmanagementisreceivingmoreandmoreattention.Managementlevelhasbecomethekeyfactorforconstructioncompany’sdevelopmentandsurvivor.While,quality,timeandcostmanagementandcontrolservesasthekeyelements.Combinedwiththerealsituation,thispaperdevelopsdetailedplansfortheconstructionofNationalHumanResourceAdministration’sofficebuildinginHepingli1-2district,Beijing.Knowledgeoftimecontrolisappliedinthispapertoscheduletheprojectfromthestartoftheworktothefinalcompletionanddeliveryoftheprojectfromtheperspectiveofprojectmanagers.Barchartandnetworkplanningarealsoconductedinthispapertodevelopandanalyzethescheduleoftheproject,detailedtimeassuranceplansarecarriedout.Inrespectofqualityandsafety,Idevelopedspecificmeasuresinaccordancewiththegeneralandkeyproblemsinconstructionmanagement,establishedmanagementsystemtomakesurethattheycanbewellassured.Keywordsconstructionprojectmanagementscheduleplanqualityplan;costplan

目錄摘要 IAbstract II第1章工程概況 11.1工程簡介 11.2水文、地質條件 21.3現場狀況 2第2章施工管理組織規劃 32.1施工管理目標 32.1.1工期目標 32.1.2質量目標 32.1.3平安生產目標 32.1.4文明施工目標 32.2總承包管理組織機構及職能 32.2.1管理組織機構 32.2.2各機構職能 42.2.3項目部主要管理人員職責 52.3分包管理 52.3.1強化總承包管理 62.3.2進度支配管理 62.3.3質量管理 72.3.4平安管理 72.3.5勞動力的管理 72.3.6技術管理 82.3.7考核制度 8第3章施工部署與打算 93.1施工段劃分 93.2勞動力部署 93.3現場生產部署 103.3.1臨時用水 103.3.2臨時用電 103.3.3臨時道路 113.3.4生產、生活臨時設施 113.4現場平面布置 11第4章主要分部工程施工方法 124.1測量、放線 124.1.1施工測量 124.1.2誤差依據 124.1.3沉降觀測 124.2土方工程 134.2.1基坑支護 134.2.2挖土機械選擇 134.2.3土方開挖與回填 144.2.4質量標準 144.3模板工程 154.3.1模板選用 164.3.2模板安裝與拆除 164.3.3模板堆放與施工平安措施 174.3.4質量標準 184.4鋼筋工程 194.4.1鋼筋進場檢驗及驗收 194.4.2鋼筋的加工與運輸 204.4.3鋼筋的下料連接 204.4.4質量標準 244.4.5平安措施 264.4.6成品愛護 274.5混凝土工程 284.5.1混凝土供應 284.5.2混凝土澆筑與振搗 28混凝土養護 304.4.5質量標準 314.6砌筑工程 324.6.1施工打算 324.6.2砌體施工 324.6.3質量標準 334.7腳手架工程 334.7.1腳手架搭設 334.7.2腳手架驗收與平安事項 344.7.3腳手架拆除 344.8機電預留預埋 354.8.1預留孔洞 354.8.2電氣鋼管預埋 354.9屋面工程 354.10防水工程 364.10.1地下室防水施工 364.10.2屋面防水施工 364.10.3衛生間防水施工 374.11裝飾工程 374.11.1主要工作內容及交叉工序處理 374.11.2主要分部工程工藝流程 38第5章進度管理規劃 395.1進度支配編制 395.1.1總進度支配 395.1.2標準層進度支配 395.1.3進度限制點 395.2影響本工程進度的因素分析及對策 405.2.1影響本工程進度的主要因素分析 405.2.2影響進度因素的對策 405.3進度偏差的調整 405.4進度支配的實施 415.4.1技術措施 415.4.2經濟措施 415.4.3組織措施 41第6章質量管理規劃 436.1質量管理目標 436.2質量管理體系 436.3工程質量的限制 43施工打算階段 436.3.2施工階段 446.3.3物資選購 496.3.4經濟保證 496.3.5質量的持續改進 49第7章施工平安管理 517.1平安管理目標 517.2平安管理方針 517.3平安保證體系 517.4平安管理措施 527.4.1技術措施 527.4.2管理措施 527.5平安防護重點 537.5.1腳手架搭設與拆除 537.5.2孔洞防護 547.5.3高處作業平安防護 547.5.4現場用電平安防護 54第8章成本管理規劃 568.1成本管理流程 568.2加強成本管理的措施 578.2.1組織措施 578.2.2經濟措施 588.2.3技術措施 58第9章冬雨季施工與文明施工 599.1冬期施工 59組織措施 599.1.2技術措施 599.1.3技術、質量、平安管理 609.2雨期施工 619.2.1混凝土工程 619.2.2鋼筋工程 619.2.3安裝工程 619.2.4其他 619.3現場文明施工 629.3.1環境愛護 629.3.2擾民協調措施 629.3.3現場管理 63結論 64致謝 65參考文獻 66附錄1施工段劃分圖 67附錄2總平面布置圖 68附錄3總進度支配橫道圖 69附錄4標準層進度支配橫道圖 70附錄5標準層進度支配網絡圖 73第1章工程概況1.1工程簡介該工程為北京市朝陽區和平里1-2區國家人事部綜合辦公樓工程，位于北京市朝陽區和平街，南鄰和平里中街，東鄰和平里東街，西鄰城市規劃路，占地面積2796.05m2，總建筑面積24075.87m2，總高度工程運用的功能為：地下為人防層，平常作為停車庫。地上部分為辦公室及會議室、消遣中心等。是一幢功能齊全，布局合理，是集辦公、會議、餐飲、休閑于一體的綜合辦公大樓。建筑設計簡介如表1-1。表1-1建筑設計簡介序號項目內容1建筑功能運用性質為綜合辦公樓，分為主樓和裙房兩部分主樓：地下二層為人防層，平常作為機動車庫；地下一層為機動車庫；地上部分為辦公、會議室及服務中心等裙房：地下二層為設備層和庫房；地下一層、地上一層為餐廳；地上二層為大會議室2建筑面積24075.87m3建筑規模建筑層數主樓地下2層，地下13層裙房地下2層，地上2層建筑層高地下地下1層3.9m，地下2層4.8m地上主樓首層4.8m，二層4.2m，三~十二層3.9m，十三層3.85m，機房層3.45m裙房首層3.9m，二層5.65m建筑總高56.05m4結構形式基礎梁板式筏板基礎主體框架-剪力墻結構屋面平屋面，鋼筋混凝土屋蓋5外裝修外墻干掛花崗石飾面、玻璃幕墻門窗PA斷橋鋁合金外門窗主入口干掛花崗石飾面續表1-16內裝修頂棚鋁方板吊板、礦棉吸聲板吊頂、涂料頂棚地面花崗石地面、亞麻地板、地磚地面、活動地板內墻大理石墻面、實木墻面、涂料、乳膠漆墻面6內裝修門窗實木門、防火門、塑鋼窗防水衛生間聚氨酯涂膜防水7通風空調暗裝風機盤管加新風系統，冬季供熱、夏季供冷8消防系統自動報警噴淋、消火栓、送風排煙1.3現場狀況本工程位于市內繁華地段，交通便利，但施工場地狹窄，不利于機械、現場材料的堆放布置，且距兩棟高層住宅較近，擾民問題嚴峻，對周邊平安防護要求較高。

第2章施工管理組織規劃2.1施工管理目標2.1.1工期目標合同要求2006年9月1日開工，2007年12月31日前竣工，合同工期491天。支配在2006年9月1日開工，2007年12月15日竣工，支配工期471天。質量目標優良，爭創結構工程質量北京市“結構長城杯金杯”。2.1.3平安生產目標避開平安隱患，杜絕因工死亡、重傷事故，一般事故發生率限制在1.5‰以內，在生產中遵循“平安生產，預防為主”的平安指導方針。文明施工目標市級文明平安工地，活完場清，污染排放達標。2.2總承包管理組織機構及職能2.2.1管理組織機構本工程作為北京市重點工程，由公司組建項目經理部擔當對該工程的總承包管理，工程實行項目經理責任制，以項目合同和成本限制為主要內容，以科學系統的管理和先進的技術為手段，行使支配、組織、指揮、協調、限制、監督六項基本職能，全面履行與建設單位、監理的合同，形成以全面質量管理為中心環節，以專業技術管理與計算機協助管理相結合的科學化管理體制。項目經理部干脆接受建設單位、監理指令并對建設單位負責，對專業分包商進行管理和協調。本工程項目經理部機構作如圖2-1設計：項目經理項目總工執行經理書記工程部質量平安部合約造價部土建施工隊機電安裝分包隊通風空調分包隊消防噴淋分包隊高級裝飾分包隊其他分包隊物資設備部項目經理項目總工執行經理書記工程部質量平安部合約造價部土建施工隊機電安裝分包隊通風空調分包隊消防噴淋分包隊高級裝飾分包隊其他分包隊物資設備部圖2-1項目經理部機構2.2.2各機構職能工程部負責工程的施工管理，編制工程進度總支配、月支配、周支配；負責施工、生產調度，協調分包施工管理；負責重大技術方案和措施的編制、審核和交底；負責材料設備進場質量限制，材料試驗，試驗和檢驗資料檔案等技術管理工作；負責與監理、設計院等相關單位的聯系協調。質量平安部負責項目質量平安支配的編制實施；負責制定項目質量、平安管理制度及文明施工管理制度；負責日常質量工作的跟蹤檢查等。物資設備部負責組織編制材料、設備、機械的選購 、供應支配與管理；制定降低材料成本的措施等。合約造價部負責工程投標報價、合同管理、工程預結算、工程量統計和對總分包合同的管理、工程成本管理、項目財務管理，做好成本限制與管理等。項目部主要管理人員職責.1項目經理（執行經理）：(1)代表企業實施施工項目管理貫徹執行國家法律、法規、方針、政策和強制性標準，執行企業的管理制度，維護企業的合法權益；(2)組織編制項目管理實施規劃對進入現場的生產要素進行優化配置和動態管理；(3)建立質量管理體系和平安管理體系并組織實施；(4)在授權范圍內負責與企業管理層、勞務作業層、各協作單位、發包人、分包人和監理工程師等的協調，解決項目中出現的問題；(5)進行現場文明施工管理，發覺和處理突發事務；(6)參與工程竣工驗收，打算結算資料和分析總結，接受審計,處理項目經理部的善后工作。.2項目總工(1)組織項目人員進行圖紙會審，負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜；(2)編制施工方案,確定施工關鍵過程和特殊過程，編制質量限制點；(3)參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案；(4)組織對工程質量進行檢查評定；(5)負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔。2.3分包管理本工程由北京首華建設經營有限公司作為總承包管理者，基礎、主體、粗裝修工程將由首華干脆負責施工，其他項目由建設單位選擇分包單位施工。分包單位由首華項目經理部納入總承包管理體系，在施工全過程中，依據統一管理、統一調度、統一協調、統一支配的原則對分包單位進行有力地協調、監督、管理。強化總承包管理項目經理部全面執行和理解建設單位和設計單位意圖，仔細履行施工總承包合同，同時運用經濟、行政等手段進行總包協調管理，以保證合同規定的工程質量、工期等目標的實現，項目經理部著重做好下列幾方面的綜合管理工作：(1)統一編制施工組織設計和施工方案，幫助建設單位（監理）對各專業分包工程的施工方案進行審核，將各專業工程置于整個工程的整體作戰方案中，宜于統一指揮和協調監督；(2)統一現場平面管理。由于場地狹小、項目專業分包隊伍多，必需由總包對現場總平面布置做統一規劃、支配和管理，使現場的施工秩序井然有序。統一編制多級施工進度網絡支配，依據總的工期進度對各分部分項、分專業的施工進度支配嚴格限制，確保工程按期完成；(3)統一施工現場的多工種、多專業交叉作業的平衡調度，便于各專業隊伍在交叉施工中如工作面、時間、機械、腳手架和施工用水電等資源供應等方面的協調、組織和管理；(4)統一現場文明施工標準，建立平安生產保證體系，確保無重大傷亡事故發生，使整個工地成為文明施工現場；(5)每周四下午16：00由總承包單位主持召開工程生產協調、質量平安例會。進度支配管理總承包方制定嚴密、可行的總體施工進度支配。各分部分項工程勞動力支配、圖紙等資料的供應，材料、設備訂貨進場時間、勞動力部署等項目施工中的每一環節都納入總體施工支配。和平里1-2區辦公樓施工項目的各項工作都必需按倒計時排支配，只能提前不能拖后。各分包單位進場10天內報出依據總體進度支配編制的分部分項進度支配，每月25日報出下月支配，每周一報出本周支配并匯報上周支配完成狀況。2.3.3質量管理確定創優質量目標，建立文件化的質量管理體系，依據本工程的工程特點，編制具體的質量支配，各分包單位必需保證質量支配的100%完成。制定《和平里1-2區辦公樓工程質量管理規定與獎罰條例》，同分包單位簽訂責任狀，總承包單位有質量獎罰權。2.3.4平安管理隨著工程的進展，各專業施工隊伍接連進場，由單一工種向多工種立體化發展，人員成份困難，施工項目相互交叉，責任難以分明；中小型機具增加，平安用電管理難度大。針對這些特點，制定《和平里1-2區辦公樓工程平安管理規定及獎罰條例》，同各施工隊簽訂《平安施工協議書》。總承包單位有權沒收分包單位違章的小型機械、電箱等。各施工隊伍重點抓好現場材料堆放、工完場清、平安用電工作。2.3.5勞動力的管理(1)編制勞動力需用量支配。施工前依據施工進度、施工段劃分、專業須要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用量支配，并依據工程實際進展狀況，由主管生產的經理負責對各分包單位進入或退出項目施工的勞動力構成、數量剛好間提出指導性支配，剛好調整，避開勞動力資源的奢侈；(2)在施工隊進場前，組織全體施工人員進行技能培訓和制度教化，進一步提高業務技術水平和思想素養，相識該工程的重要性；(3)加強質量意識教化，組織學習國家有關規范、標準、規程及地方有關規定進行施工組織設計總交底，使工人高質量地完成額定任務，確保支配用量滿意施工生產須要；(4)對勞動力進行必要的調整，實行動態管理，使之合理流淌；(5)制定合理的激勵機制，充分調動施工人員的主動性、創建性。2.3.6技術管理組織分包對圖紙進行審查，代表分包與監理單位聯系設計變更，編制施工組織總設計，審核分包單位的施工組織設計、施工方案，協同分包解決有關工程的技術、試驗和質量等問題，負責施工技術檔案的審核。考核制度每周四下午的生產例會上考核各分包單位的施工進度、質量、平安文明等工作，對一般違章的以教化為主；嚴峻違章的將予以經濟懲處。

第3章施工部署與打算本工程質量目標要求較高，為了完成同業主簽訂的施工合同，本項目部必需解決好質量、進度、成本之間的沖突。因此施工中要留意工序合理搭接，合理流水施工，多專業工種協調協作等問題。3.1施工段劃分主樓和裙房各自流水施工。(1)主樓：1段：N-M軸；2段：M-K軸；3段：K-H軸；4段：H-G軸；流水方向：1段-4段。(2)裙房：1段：F-E軸；2段：E-D軸；3段：C段-B軸；4段：B-A軸。流水方向：1段-4段。施工段劃分見附錄1。3.2勞動力部署本工程勞務選用素養良好、有豐富施工閱歷的隊伍，在施工管理上、技術上、質量上都有很好的保證。本工程主體施工階段高峰期施工人數344人，平均人數330人，結構與裝修施工同時進行時，高峰期有640人，勞動力支配如下。表3-1勞動力支配表序號工種基礎結構裝修1木工120100302鋼筋工10080203混凝土工3030104架子工1515155電氣焊工6666抹灰工55807瓦工1010908油工00809電工555續表3-110防水工3003011信號工33012其他20101013合計3442643763.3現場生產部署臨時用水施工現場水源由市政給水管供應，設在現場西南角，給水管徑100mm。由于本工程采納商品混凝土施工，且現場不設立生活區，故生活用水和施工用水較小，施工期間現場用水計算考慮消防用水量，將施工用水和消防用水合一計算。.1消防管線布置地面消防管線依據要求沿建筑物四周環狀布置于場區施工道路旁，距路邊1米.2消火栓布置依據《北京市建設工程施工現場消防平安管理方法》，消防管徑為100mm，用水量20L/s。在施工現場勻稱布置6個臨時防火栓；沿建筑物四周每50米設一個消火栓，共.3施工用水施工用水主要為混凝土的養護，用水量不大，采納消防用水。3.3.2臨時用電該工程由甲方供應500KV的變壓器作為現場臨時用電，可以滿意施工高峰用電要求。現場臨時供電按《工業與民用供電系統設計規范》和《施工現場臨時用電平安技術規范》設計并組織施工，供配電采納TN—S接零愛護系統，按三級配電兩級愛護設計施工，采納三相五芯鎧裝電纜格分開運用。接地電阻不大于4Ω，施工現場全部防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開關箱內漏電愛護器額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1s。現場沿圍墻角留溝槽、蓋板敷設電纜，過路電纜用鋼管愛護，依實際狀況設立流淌配電箱、開關箱，嚴格實行一機一閘制。臨時道路本施工現場場地狹小，現場無法形成環形車道。因此在南面、北面、東面磚砌圍墻，西側與高層建筑緊鄰側設鐵圍擋板。施工現場主入口設在東北方向，作為機械和材料的進場通道。另在東南角設立臨時入口。現場道路全部采納C15混凝土硬化，兩側設置暗排水溝，接向東側市政雨水井，排水坡度0.5%。生產、生活臨時設施辦公區房屋用用場外原有辦公室，現場不設生活區。各類構件、機具、材料存放場地等區域均在現場平面圖中標注，并進行嚴格管理。具體布置見附錄2。3.4現場平面布置本工程地處繁華地界，施工場地狹小，充分、科學、合理利用每一塊場地對現場管理至關重要。平面布置依據施工階段不同動態管理，同時車輛進出、機械安放都規劃支配，避開占用空間。現場平面布置見附錄2

第4章主要分部工程施工方法4.1測量、放線為保證施工測量結果精確無誤，工程開工前，由公司技術部對重要部位的放線進行復查，確認無誤后方可開工。4.1.1施工測量(1)平面測量采納外控法。依據建設單位和測繪單位所供應的定位樁將限制樁精確引測到將要開挖的基槽外。每道軸線的限制樁點不少于4點，并保持通視。依據主軸線限制樁向槽內投測“井”字形線，再依據施工平面圖進行地下各層的放線。全部軸線限制樁均應設置在建筑物四周易于保存的地點，并加以愛護。(2)高程測量首先將建設單位供應的水準基點引測至場內，于場內北側和東南側測設出三個高程限制樁，作為高程限制和復核依據。依據高程限制樁，向槽內引測，傳遞至底板及各層樓板上來限制層高。.2地上工程施工測量(1)平面測量同地下工程施工測量。(2)高程測量采納內控法，在地下一層頂板設置基準限制點，其正上方預留孔洞，通過激光鉛直儀將限制點向上引測，測設出每層的標高限制點。進行標高傳遞時，均要從標高起始線向上量取，以消退累計誤差。誤差依據中華人民共和國國家標準《工程測量規范》GB50026—93：軸線位移允許誤差<3mm，混凝土柱垂直度允許偏差<3mm，層高測量允許偏差<3mm。沉降觀測由于本工程基坑開挖較深，且基坑四周緊鄰高層建筑物，為保證基坑的穩定性，土方開挖時親密協作業主托付的觀測單位做好基坑監測工作。主體施工階段托付有資質的單位做好沉降觀測。4.2土方工程本工程地處繁華地段，依據地質勘察報告，該工程的土質為Ⅱ類土，地下水水位為-30.17m，基坑最大開挖深度為12.66m，故無需降水工作。同時由于基坑緊鄰兩高層住宅，無法放坡，故需直立邊坡加支撐的施工方法。基坑支護基坑支護工程由具備相應資質的設計單位進行專項設計，編制設計方案及施工方案。4.2.2挖土機械選擇挖掘機生產效率計算(1)每小時生產效率QUOTEQh（m3/h）按下式計算（挖掘機選用W-1001型，按每天開挖按10hQh=60×n×k(4-1)QUOTEn=60/Tp(2)每天生產效率QdQd=12×Qh×式中q——土斗容量；q=1.2m3QUOTEN——每分鐘挖土次數TpQUOTE——挖掘機每次循環作業時間；本式取Tp=10秒K——系數，取0.65KbQUOTE——工作時間利用系數，取0.70經計算：Qd=1965.6m3QUOTE挖掘機需用數量計算N=QQd×1T?C?式中Q——總土方量，Q=23295T——工期天數，T=8天C——每天工作班數：C取1.1臺班，約計11小時（考慮白天無法外運）經計算：QUOTEN=1.95臺選取2臺W-1001反鏟挖掘機，主要技術性能為：鏟斗容量為1.2m3，最大挖掘半徑11.5m，最大挖掘深度土方開挖與回填土方開挖工藝流程：場地三通一平→土方分層開挖→剩余土方開挖→基礎施工。在土方開挖過程中，應遵循以下原則：(1)當土方工程挖方較深時應實行措施，防止基坑底部土的隆起并避開危害周邊環境；(2)土方工程施工，應常常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面限制樁和水準限制點應實行牢靠的愛護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊緣；(3)土方開挖的依次、方法必需與設計依次一樣，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。土方回填土方回填施工中應遵循以下原則：(1)土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高；(2)對填方土料應按設計要求驗收后方可填入；(3)填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量限制、壓實程度。質量標準(1)土方開挖工程的質量檢驗標準應符合表4-1的規定表4-1土方開挖工程質量檢驗標準(mm)項目檢查項目允許偏差或允許值檢查方法校基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控標高－50±30±50－50－50水準儀項目長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)－200－50＋300－100＋500－150+100——經緯儀，用鋼尺量邊坡設計要求視察或用坡度尺一般項目表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查基底土性設計要求視察或土樣分析注：地(路)面基層的偏差只適用于干脆在挖、填方上做地(路)面的基層(2)土方回填工程的質量檢驗標準應符合表4-2的規定：表4-2填土工程質量檢驗標準(mm)項檢查項目允許偏差或允許值檢查方法校基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目標高－50±30±50－50－50水準儀分層壓實系數設計要求規定方法一般項目回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查表面平整度2030502020用靠尺或水準儀4.3模板工程模板體系的形式與質量干脆影響混凝土工程外觀質量，因此，模板體系的選擇應遵循支拆便利、堅固牢靠的原則，同時必需保證工程結構和構件各部分形態尺寸和相互位置的正確。模板選用本工程木模板由現場加工，鋼模板全部租賃運用。運用狀況如表4-3。表4-3模板選用表序號部位模板1底板運用60系列小鋼模，用?48×3.52墻體86系列二代全鋼大模板組拼。次楞為8#槽鋼，背楞由兩根10#槽鋼組成，穿墻螺栓為?30銷式螺栓，斜撐8#槽2地下附墻柱60系列小鋼模，協作陰陽角模板與外墻模板相連，柱面一側依據凈空尺寸采納三種形式的模板（陽角模板、連接角模和硬拼），橫龍骨布置同外墻3框架柱86系列鋼模板，背楞為8#槽鋼（豎向）柱箍采納木方。柱模支撐采納?48×3.5QUOTE鋼管架。大于900mm寬運用?14QUOTE鋼筋的對拉螺栓。4框架梁15mm厚多層板，次龍骨為50mm×100mmQUOTE木楞，斜撐、側楞、底楞增色為木主。支撐系統選用碗扣支架。5頂板采納15mm厚多層板，運用?48×3.5QUOTE鋼管作主龍骨，50mm×100mm木方作次龍骨，支撐系統為碗扣支架，利用U形托上下調整支撐高度。6汽車坡道覆膜多層板另配部分墻體小鋼模板。采納12mm厚整塊2440mm×1220mmQUOTE覆膜多層板彎成，運用QUOTE50mm×100mm木方做背楞。相鄰大塊模板拼接采納企口縫，接縫處多層板背后運用QUOTE?12螺栓連接。模板安裝與拆除鋼模板運到現場后，要清點數量，核對型號，保證模板的強度、剛度，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環氧膩子嵌縫，模板背面刷好防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號，以便安裝時對號入座。模板的安裝模板安裝前要校核放線尺寸，安裝時嚴格按模板計算書確定的支撐間距。安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密后，再辦預檢手續。以下是模板安裝工藝流程：(1)地下墻體模板安裝依次：先安裝附壁柱模板→從內墻體確定螺栓位置→內外墻模板同時安裝；(2)墻體大模板安裝依次：先安裝外側墻體模板→安裝角模→大模板；(3)頂板模板安裝依次：安裝固定支撐→固定主次龍骨→鋪裝模板；(4)框架柱模板安裝依次：安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜桿；(5)框架梁模板安裝依次：安裝立柱→調整標高→安裝梁底模→安裝側模；(6)頂板、墻體預留洞采納多層板模板加工制作定型洞口模板的方法，在結構期間預留。模板的拆除模板拆除應依據設計規定進行，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。豎向結構拆除依次與支模依次相反。水平結構先松動支撐體系，拆除主次龍骨，拆除多層板或側模等，最終拆除支撐體系。模板堆放與施工平安措施(1)模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應特殊留意平安，用花籃螺栓將模板同樓板吊環連接；(2)模板堆放場地要在四周設防護架，防止閑雜人員進入堆放區內；(3)角模及其它配套模板的存放，有專用場地和相應的存放措施，不要斜靠在模板上，防止造成滑倒傷人事故；(4)大模板放在樓層上時，必需實行牢靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風天氣，應將大模板與建筑物固定；(5)大模板上必需有操作平臺、上人梯道、護身欄桿等附屬設施，如有損壞，剛好修補；(6)在安裝柱外側臨邊模板時，必需先搭設好外圍防護架，并綁好防護架，掛好平安網。模板就位后就必需立刻固定，操作人員必需帶好平安帶；(7)大模板安裝就位后，要實行防止觸電愛護措施，將大模板加以串聯，并同避雷網接通，防止漏電傷人；(8)在樓層或地面臨時堆放的大模板，都應對面放置，中間留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑；(9)在電梯間進行模板施工作業，必需逐層搭好平安防護平臺，并檢查平臺支腿伸入墻內的尺寸是否符合平安規定。拆除平臺時，先吊好吊鉤，操作人員退到平安地帶后方可起吊。質量標準主控項目(1)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；(2)底模及冬季施工模板的拆除，混凝土要達到規定的強度如表4-4。作業班組必需進行拆模申請經技術部門批準后方可拆除；表4-4底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>≥75>≥100梁、殼、拱≤8≥75>≥100懸臂構件——≥100(3)依據設計要求，后澆帶應在結構主體施工完成后方可澆筑。本工程后澆帶頂板上有主樓承重外腳手架，所以后澆帶的頂板模板要在外腳手架拆除后才能拆模。一般項目(1)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮濕，但模板內不應有積水；(2)澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；(3)對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；(4)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝堅固；(5)現澆結構模板安裝的偏差應符合表4-5的規定；表4-5現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(6)側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；(7)已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部運用荷載；當施工荷載所產生的效應比運用荷載的效應更不利時，必需經核算，加設臨時支撐。4.4鋼筋工程4.4.1鋼筋進場檢驗及驗收對進場鋼筋必需仔細檢驗，進場鋼筋要有出廠質量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必需有標牌，在保證設計規格及力學性能的狀況下，鋼筋表面必需清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收。進場鋼筋按規范的標準抽樣做機械性能試驗。鋼筋加工過程中如發覺脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必需進行化學成份檢驗或其他專項檢驗。4.4.2鋼筋的加工與運輸鋼筋全部采納現場加工，在施工現場西北側設置鋼筋加工及堆放區及鋼筋加工棚。進場后鋼筋和加工好的鋼筋要依據鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避開污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必需平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應剛好作好標識，標識上應注明規格、產地、日期、運用部位等。施工前鋼筋工工長對工號送來的鋼筋下料單，要仔細進行審核，內容包括鋼筋錨固長度是否符合規范要求，角度是否正確，尺寸是否漏寫，如對某份料單有疑問應剛好與工號技術人員取得聯系并剛好更正，以免造成奢侈材料。鋼筋運輸主要采納塔吊進行水平和垂直運輸，吊運至綁點處的鋼筋應用方木墊起，并留意不得集中堆放，防止壓壞正在養護期間的混凝土樓板。4.4.3鋼筋的下料連接本工程鋼筋連接方法主要采納滾軋直螺紋連接和綁扎連接兩種。底板、基礎梁、梁、柱受力鋼筋QUOTE?≥18采納直螺紋機械連接一級接頭；QUOTE?<18的鋼筋一律采納綁扎連接。頂板鋼筋全部采納綁扎連接，下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋接頭在跨中。鋼筋下料鋼筋下冷拉及切斷工作需符合以下規定：(1)鋼筋冷拉前要檢查冷拉設備（卷揚機、夾具、滑輪等）。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越觸動正在冷拉的鋼筋；(2)鋼筋冷拉時，嚴格依據規定進行冷拉調直，冷拉率限制在4%，冷拉速度不宜過快，待拉到規定冷拉率后須稍停，然后放松；(3)冷拉出的鋼筋必需光滑，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，四周不得有毛刺、棱角或劃傷的痕傷，不得有水波彎曲等現象；(4)鋼筋切斷時依據料牌統籌斷料，先長料后短料，精打細算，削減短頭，削減損耗；(5)在斷料過程中，如發覺鋼筋有裂紋、縮頸或嚴峻的彎頭等狀況時必需將該段切除；(6)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現象；(7)切斷好的鋼筋必需按工號、編號、規格、長度、數量分別堆放整齊并拴好下料牌。鋼筋連接(1)底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋。綁筋前應先把墊層清理干凈，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向全部相交點必需全部綁扎，不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后起先綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，馬上點焊上下層鋼筋支撐筋。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應按規范和設計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。依據劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎堅固，以確保位置精確，有放大腳的要綁上放大腳筋。(2)柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋?≥18mm采納等強度直螺紋接頭，其余采納綁扎。綁箍筋：箍筋的接頭要交織排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鋼螺紋要相互成八字形綁扎。為避開豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進行包扎愛護。每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點焊，防止柱主筋偏位。(3)墻筋工藝流程：修理伸出筋→綁扎豎筋及豎筋定位架→綁扎墻體鋼筋。為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及愛護層厚度精確，在每一層樓板結構標高以上50mm設置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴格依據墻截面尺寸及鋼筋設計要求立豎向鋼筋：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，依據豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎。墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避開墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應錯開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最終綁扎其余橫筋。下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位精確，以利上層墻的鋼筋搭接。墻內的水電線盒必需固定牢靠，采納增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。(4)梁筋工藝流程：支梁底模及1/2側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→綁架立筋→再綁主筋→放置愛護層墊塊→封側模。主次梁同時協作進行。梁的鋼筋連接?≥18mm采納等強度直螺紋接頭，其余采納綁扎。在完成梁底模板及1/2側模后，即施工梁鋼筋。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，箍筋的接頭應交織布置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交織綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模。縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持勻稱一樣；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。(5)板筋工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊→上層筋綁扎。在平臺底板上用墨線彈出限制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等。下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做180。板鋼筋網的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必需將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼螺紋要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。(6)樓梯筋工藝流程：預埋平臺板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊由于墻板采納大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設置預留洞口，在墻體中預埋平臺板鋼筋，預留筋長度為鋼筋直徑10d。預留筋須緊貼墻模，待墻模拆除后馬上鑿出鋼筋，焊接前徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，不得甩扣。平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。主筋接頭數量及位置，均應符合設計要求和施工驗收規范的規定。質量標準主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:(1)HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；(2)當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；(3)鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍；(4)除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定:=1\*GB3①箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿意第1、2、3條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；=2\*GB3②箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；=3\*GB3③箍筋彎后平直部分長度:對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。(5)鋼筋加工允許誤差應符合表4-6規定。表4-6鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5一般項目(1)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；(2)當受力鋼筋采納機械連接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；(3)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；縱向受拉鋼筋最小搭接長度符合表4-7規定；表4-7縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20QUOTEC25C30QUOTEC35QUOTEC40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級RRB400級——55d40d35d(4)在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋；(5)鋼筋混凝土愛護層厚度符合表4-8規定；表4-8鋼筋混凝土愛護層厚度構件名稱愛護層厚度(mm)底板35地下室外墻及頂板25柱30梁25樓板15注：1.鋼筋混凝土受彎構件、鋼筋端頭的愛護層厚度為10mm；2.板、墻中分布鋼筋的愛護層厚度不小于10mm，梁、柱中箍筋和構造筋的愛護層厚度不小于15mm(6)鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差應符合表4-9規定。表4-9鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法網的長度、寬度±10尺量檢查網眼的尺寸焊接±10尺量連續三檔取最大值綁扎±20網架的寬度、高度±5尺量檢查網架的長度±10受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各取最大值排距±5箍筋、構造筋間距焊接±10尺量連續三檔取最大值綁扎±20鋼筋彎起點位移+20尺量檢查焊接預埋件中心線位移±5水平高差+3受力筋保護層基礎±10梁、柱±5墻、板±34.4.5平安措施(1)鋼筋加工機械的操作人員，應經過肯定的機械操作技術培訓，駕馭機械性能和操作規程后，才能上崗；(2)鋼筋加工機械的電氣設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必需一機一閘，并設漏電愛護開關。機械轉動的外露部分必需設有平安防護罩，在停止工作時應斷開電源；(3)運用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲短鋼筋時，應有防止鋼筋彈出的措施。(4)粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋竿，防止鋼筋搖擺；(5)在焊機操作棚四周，不得放易燃物品，在室內進行焊接時，應保持良好環境；(6)搬運鋼筋時，要留意前后方向有無碰撞危急或被鉤掛料物，特殊是避開碰掛四周和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要留意平安；(7)起吊或安裝鋼筋時，要和旁邊高壓線路或電源保持肯定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準操作和站人；(8)安裝懸空結構鋼筋時，必需站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好平安帶；(9)現場施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準干脆掛在鋼筋上，如的確須要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采納行燈時，電壓不得超過36V；(10)在高空安裝鋼筋必需扳彎粗鋼筋時，應選好位置站穩，系好平安帶，防止摔下，現場操作人員均應戴平安帽。4.4.6成品愛護(1)加工成型的鋼筋或骨架運至現場后，應分別按結構部位、鋼筋編號和規格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；(2)鋼筋在運輸和安裝過程中，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形；(3)在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特殊是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結構的鋼筋，以免影響結構強度和運用平安；(4)樓板等的負筋綁好后，在澆筑混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土時設專人負責整修；(5)綁扎鋼筋時，防止碰動預埋鐵件及洞口模板；(6)模板內表面涂刷隔離劑時，應避開污染鋼筋，每次澆筑混凝土時，必需設專人用濕布對墻、柱筋進行剛好清理；(7)安裝電線管、暖衛管線或其他管線埋設物時，應避開隨意切斷和碰動鋼筋。4.5混凝土工程4.5.1混凝土供應原材料本工程采納預拌商品混凝土。施工前技術人員應依據施工進度須要，仔細編制好預拌混凝土供應支配。依據本工程的實際狀況，對預拌混凝土做出如下要求：(1)水泥：水泥選用一般硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5MPa；冬季施工選用一般硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于42.5MPa。結構墻體混凝土應采納同一種粉煤灰，同一牌號、同一品種水泥，以保證外觀顏色一樣；(2)粗骨料：粒徑5~25mm，級配良，針片狀顆粒含量不應大于10%，含泥量按重量不應大于1.0%，且泥塊含量不得大于0.5%；(3)細骨料：通過0.315mm篩孔的砂不應少于15%。含泥量不得大于3.0%，防水混凝土含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于1.0%；(4)粉煤灰：粉煤灰等級應不低于Ⅱ級，混凝土中粉煤灰的摻量宜為18%QUOTE20%；(5)外加劑：外加劑的摻加應依據施工部位及季節等符合相關規定的要求。混凝土運輸預拌混凝土運輸必需保證勻速、準時到場，并取樣進行坍落度試驗，同時視察混凝土的粘聚性和保水性，符合要求后由現場專人負責簽收。4.5.2混凝土澆筑與振搗施工打算工作(1)各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避開施工中出現機器故障，造成不必要的停工；(2)搭好臨時電源線路，平安防護措施、操作臺等；澆筑混凝土時要鋪好跳板，跳板支在預先制作好的鋼筋支架上，不得干脆鋪放在鋼筋網片上。跳板應具有肯定的寬度，待混凝土澆到肯定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架；。(3)作好工人尤其是機器操作手的班前集中交底工