鉆孔灌注樁施工過程質量控制要點：4.1鉆孔灌注樁質量控制的關鍵根據本工程主體育場鉆孔灌注樁的施工管理經驗，我單位認為該地區鉆孔灌注樁質量控制的關鍵點有四個方面。1.質量控制關鍵之一──施工設備及工藝的選擇。根據本工程所處的地理位置和相鄰工程地質勘探報告，地基上部為一灰色淤泥質土層，厚度3~8米；中上部為粉土、細砂，粗度自下而上由粗變細，厚度40~50m范圍內變化；下部為卵礫巖類中粗砂層（第四系底礫巖層），厚度6~13m；底部為凝固化凝灰質粉砂巖層。鉆進過程為三個層位，淤泥質土、砂粉土、細砂層和卵礫層，此處存在多處填平的暗溝；淤泥質土層存在縮徑的地質條件；粉砂層中存在坍孔的地質突害因素，在卵石層中存在粒徑超過20cm的白堊石類層或透凝體，鉆進過程中容易造成卡鉆、堵管等危害。鑒于上述地質狀況，鉆進中必須有充分的思想準備，采用恰當的施工工藝和技術措施進行預防。1）鉆機機型選擇。根據主體育場鉆孔灌注樁施工經驗，機型應選擇扭矩較大的機型，即應選擇GPS－12型以上機型，這類機型穩定性相對較好，鉆機抖動較小，可以保證該地區的鉆孔灌注樁成孔質量。2）鉆進速度控制。在砂層鉆進，速度不宜過快，因為快速鉆進，泥漿護壁穩固性差，極易造成孔壁直立不穩而坍塌；砂層是地下水含水層，滲透性較強，是微承壓含水層，在鉆進過程中，鉆進速度過快、護壁不好可能造成局部位置發生流砂和管涌；因此，注意控制鉆進速度和加強泥漿護壁，是影響成孔質量好壞的關鍵所在。根據施工管理經驗，該部分宜采用中速鉆進；中間提鉆和下鉆時，應緩慢掃動，以增加泥漿護壁能力，防止流砂和管涌出現。3）泥漿護壁必須調節好泥漿稠度和比重。在該區域的砂土層中，孔壁沒有自身造漿能力，體育場整個樁基施工過程的排漿池中，幾乎沒有泥漿，只有細砂和礫石沉淀，護壁泥漿必須從場外運入，或用黃泥在現場孔內造漿。由于南京市區缺少優質黃泥（石灰巖，白云巖風化后的黃泥），總體看所造泥漿質量較差，根據這些情況建議必須采用膨潤土造漿來增進護壁能力。4）鉆頭進入卵石層以前，為保證成孔質量，泥漿循環工藝應采用正循環；在第七層（卵石層），為保證正常鉆進應采取反循環，事實證明兩種循環交變使用切實有效，它既能保證成孔質量、提高鉆進效率，又能使孔底沉渣厚度滿足設計要求。根據經驗，二清結束后，孔底沉渣基本在2~3cm厚，完全滿足設計要求的≤7cm。在粉土，粉砂，細砂層中盡量不要用反循環鉆進，使用不當極易引發坍孔，現場施工中，確實有因正、反循環使用不當造成砂層坍塌、孔徑擴大等現象的產生。因此，正、反循環的運用一定要嚴格控制。2.質量控制關鍵之二──沉渣量的檢查。對摩擦樁來說，由于其受力機理是通過樁表面和周圍土壤之間的摩擦力或依附力，逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中，如果在設計中端部反力不大，端部的沉渣量對樁承載力亦影響不大；而對于鉆孔端承樁，如果沉渣量過大，勢必造成樁受荷時發生大量沉降，同樣使樁的承載力失效。因此鉆孔灌注樁另一個控制的關鍵在于混凝土灌注前沉渣量的檢查。3.質量控制關鍵之三──樁身強度的控制。地基承載力符合設計要求，如樁身強度不足，樁的承載力亦得不到保證，樁身強度是樁質量控制的另一關鍵。樁身質量控制主要在于控制混凝土的質量，樁身強度取決于鋼筋籠的制作質量與砼質量。鋼筋籠的制作檢查，簡單明了；而影響砼質量因素則很多，有些是可見的，有些是不可見的。以往工程實踐中，不少樁由于砼質量問題而使樁身強度達不到設計要求，因此樁身質量的控制主要在于控制砼的質量。砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起，因此必須對樁基工程的施工工藝、質量保證措施進行嚴格控制，否則，起不到質量控制效果。鉆孔樁砼質量不僅與澆注工藝有關，還與成孔工藝有很大的關系。要確保樁孔成孔質量與灌注工藝的合理性，操作得當。鉆孔樁成孔質量在于：樁徑不小于設計樁徑，護壁可靠；關系到砼質量的灌注工藝主要是：a.控制好混凝土質量的和易性，防止出現堵管、埋管，引起斷樁事故。b.控制導管埋深,控制導管埋深2～4m，使砼面處于垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入砼，防止提漏引起斷樁事故。4.質量控制關鍵之四——鋼筋籠沉放控制。鋼筋籠下不去是開鉆初期的通病，其主要原因一是孔徑未能滿足下籠的規格要求，這時要及時檢查鉆頭直徑，偏小時及時加足；二是下籠時間過長（達3.5~4小時以上）導致孔內砂石沉淀過厚，因此鋼筋籠下不到底；三是鋼筋籠自身的扭曲導致被孔壁卡??；四是下籠時間過長孔徑縮小。這四類問題不論哪一類出現，致使鋼筋籠下不去，都不允許強行下籠，必須采取措施處理后，方同意下籠。4.2鉆孔灌注樁質量的過程控制談在樁基施工過謙程中，監理人買員惹應對成孔、清交渣、放置鋼筋慰籠、灌注混凝醋土等取進行全過程監度督檢查語，并認真做好膏施工監理檢查描記錄，發現問謎題及時糾正，躬確保各項指標馳控制在規范允貨許范圍以內。晚有些程序檢查膛，前面已經闡箏述，監理過程傘應嚴格控制，滾下面對其他一蝕些控制進行簡雨單介紹。均1易．護筒埋設。挪①博施工前應定出懂施工所用護筒鳥的規格數量并椒運到現場?？跐沧o筒內徑應大喬于鉆頭直徑：別用回轉鉆時宜送大李于擇100m柜m膠；用沖擊鉆時汽宜大勤于鵝200m報m寒。?、坭F根據場地實際率情況護筒埋置礙盡量提前預埋比，飄護筒位置應埋冠設正確和穩定強，促護筒與坑壁之收間應用粘土分福層回填夯實，炕護筒與樁位中恨心線偏差不得愁大聯于坡20m章m糧，在開鉆之前寬再復核一次護架筒的位置。羽④質護筒埋設深度敞：惑護筒埋置深度殖應超過雜填土家埋藏深度殿0.2m禽，粘性土中不尿宜小泰于鷹1剖m嶺，在砂土中不微宜小繞于幅1.5賄m驢，同時應保持乏孔內泥漿面高姜出地下水浴位盜1徒m蹲以上。遇到雜像填土較厚的樁兵位，可將兩個滅或幾個護筒焊睡接起來使用爛。棍懼⑤鋪護筒埋設可采伯用打入法或挖植埋法，挎護筒口一般高蟻出場地地循面殖30~40c五m這或地下水揉位退1.5餃m宵以上。歲2徑．調試準備。哪在工程樁正式訪開工前，應進透行一次整體設句備試運轉，同侵一種成孔機械當、同一設計方狗案、同一地質清條件試成孔數殲量不應少于二污個。儉試成孔的目的久：核對地質資警料，檢驗所選活設備、機具、噸施工工藝及技觀術要求是否合立適。如有問題覽，尚需選擇補寶救措施或重新毅調整施工工藝略。瞧成孔結束后應風檢驗孔徑、垂誤直度、孔壁穩哭定和沉渣泥漿獅密度等指標是送否滿足設計要厲求，如滿足設便計要求時，試陳成孔的泥漿密壞度，通過不同羽地層選用的鉆毀速、鉆壓，鉆扔頭直徑、形式援等施工工藝參惹數即為施工時攔選擇工藝參數恰的依據。伏3引．成孔檢查。億（淺1臘）機位就位平擔整垂直，護筒景埋設牢固并且晉垂直，保證樁旗孔成孔的垂直襯措施。倍（顏2慕）要控制孔內煩的水位高于地酒下水稈位屠1.0腸m之左右，防止地蓮下水位高后引杰起坍孔。架（碌3辟）發現輕微坍撓孔的現象應及高時督促施工人辮員調整泥漿的腥比重和孔內水炒頭。同時應根糧據土質情況，借靈活掌握鉆進東速度。蕉（柏4炸）成孔時發現墨難于鉆進或遇珠到硬土、石塊殊等，應協同施游工單位及時檢畏查，以防止出伯現嚴重的偏斜網、位移等。皺4酬．路混凝土灌注樁請檢驗控制標準突（避1圖）央泥漿護壁鉆孔餓樁平面位置、瞎樁徑、蓬垂直度的偉允許偏差如抹表卻3懷。椅塵俘泥漿護壁鉆孔斧樁平面位置、掀樁徑、鵝垂直度的菌允許偏差濁表閣3京樁三拜料徑隸樁徑允許偏差猜（叢mm筐）墨垂直度屋允許偏差架（雹%駁）滴樁位輩允許偏差（茶m搶m喝）燕1~3槐根、單排樁基硬垂直于中心線薄方向和群樁基惱礎的邊樁債條形樁基沿中惡心線方向和群創樁基礎的中間獻樁南D隊≤望1000mm現±50噴<1江D/6艱，且不大魄于粉100完D/右4竟，且不大廣于棉150鉛D>1000淺mm章100+0.較01抵H押150+0.澡01梨H提注：顏1踢她樁徑允許偏差餓的負值是指個暴別斷面。談2昌H異為施工現場地遍面標高與樁頂扭設計標高的距邁離，疤D棍為設計樁徑。兇①燦灌注樁樁位偏擔差、檢查時間綢：過程檢驗可晌量測護筒中心揪；最終檢驗（車樁位竣工平面斷圖）在開挖后怖把樁頂浮漿鑿屑除，標出樁中胞心與設計軸線膚之間關系的偏萌差，用鋼尺量叨測。檢查數量惹：全數量測，嗽并要求施工單噴位按量測結果禍繪制竣工樁位妹圖。坐②切樁垂直度允許節偏差檢查要求災全數檢測，檢秋測方法采用測數鉆桿或套桿的扔垂直度，有條蜘件的可用超聲摔波探測。電③康樁徑檢查可用伙井徑儀或超聲匪波檢測，檢測期數量按設計要售求。困（佛2摟）混凝土灌注所樁質量檢驗標廟準與方法如練表濟4馳。購混凝土灌注樁分質量檢驗標準仙與方維法香幅趕梢表熱4搞檢查項目騎允許偏差或允娃許值謹檢查方法巨樁頂標高佳+30mm調-屯50mm殃水準儀，需扣戲除樁頂浮漿層董及劣質樁體。掩孔深采+300mm富只深不淺，用孕重錘測，或測釋鉆桿、套管長穴度，嵌巖樁應話缺確保進入設高計要求的嵌巖零深度；底端取奏至返1/烤2釘鍋底處。延樁體質量檢驗描（根據需要）遣按基樁檢測技數術規范。如鉆暫芯取樣，大直羞徑嵌巖樁應鉆課至樁尖下料50cm竟按基樁檢測技旗術規范。窯沉渣厚度渣≤滑7插0mm犧用沉渣儀或重推錘測量勞5故．合理確定入冊巖和終孔深度秒樁機入巖和終通孔深度確定是煩否正確，將直島接影響樁基承群載力。因此，蜘嚴格對待入巖英巖樣的判定將打十分重要。監泰理人員要熟悉蕉場地各土層性小能，把握入巖聽土層巖樣的特頭點，確保萬無廊一失。對于以襪深度控制樁長屆的樁基，認真方測量每節鉆桿晚的長度，并做脂好記錄。測繩改量測后，應及蓄時復核測繩長固度，發現誤差蓄，及時改正。牲6鍛．沉渣厚度的她控制崖沉渣厚度能否省滿足規范和設泳計要求將直接陶關系到樁基承莊載力的發揮和免基礎最終沉降恥量的大小。悅如何保證沉渣碗厚度不超過規燈范和設計要求真，最關鍵的是次要做好清孔工設作，鋼筋籠下擋畢，混凝土導笛管支設完成后扎，即可開始清收孔。清孔時間語、清孔時導管喇的位置都要適拖時把握。清孔唇結束后孔內應謝保持水頭高度桐，并應在褲30偷分鐘內灌注混娘凝土。若超過超30機分鐘，灌注混預凝土前應重新絮測定孔底沉淤護厚度，直至滿須足有關規定。鍋對沉渣厚度的怒測量要保證測克量位置的正確遷，不要測樁尖歡頂端，也不要魚測樁端面變化悠處，測量位置脖宜選侵在舉1/漿2勢鍋底處，每次翻測量都應如此呀。沉渣厚度要椅滿足設計朽≤成70mm欣的要求。敵7遞．鋼筋籠的質仔量控制布（少1檢）鋼筋籠的制唉作潔監理人員檢查畝鋼筋籠的制作潛應按混凝土施囑工的有關規定網要求進行。瘋①夏鋼筋籠宜分段柴制作。分段制漆作的鋼筋籠長誤度，以鋼筋定臟長為宜，但不慣宜短也于燃6.0牛m賺。沃②怨鋼筋籠主筋在高下料前應先校品直，并清除鋼儲筋表面污垢、啟銹蝕等，準確棒控制下料長度踩。昌③中鋼筋籠應采用乎環形模制作，累有效控制鋼筋令籠直徑和同一挺水平面上直徑斯的極差。為避乏免灌注導管掛抓籠上竄，應將斥箍筋設置于主聯筋外側，籠底艙鋼筋略呈喇叭僻狀。協④鬼分段制作的鋼扶筋籠，其接頭俱宜采用焊接，授連接類時茶50例%旋的鋼筋接頭應著予錯開焊接，恭不應使全部接億頭處于同一斷明面上。轎⑤貢主筋的凈距必鄭須大于混凝土脾粗骨料粒徑的浪三倍以上。膨⑥燕加箍宜設在主琴筋外則，主筋趣一般不設彎鉤吃，為避免彎鉤嫌妨礙導管工作武，根據施工工掩藝要求所設彎掙鉤不得向內圓度伸露。裁⑦眠鋼筋籠的內徑仰應比導管接頭賀處外徑俊大蒼100M荒M池以上。懂⑧撐鋼筋籠主筋混略凝土保護層允狐許偏差材為枕±20M星M炒。為保證保護贈層厚度，鋼筋漸籠上應設保護細層墊塊，設置汁數量每節鋼筋幣籠不應少于二難組，長度大辱于熱12邊M置的中間應增化設醋1飾組。每組塊數嘆不得少原于素4上塊，且應勻稱應地分布在同一繩截面的主筋上允，保護層墊塊住可采用混凝土淋圓環形，也可權采用扁鋼定位笛環。板⑨絲鋼筋搭接焊縫粉寬度不應小藍于筍0.7乏d屆，厚度不小樣于蒙0.3堤d肺。鋼筋搭接焊灶縫長冤度勇I鐘級鋼單面糊焊僚8召d損、雙面蟲焊木4恥d絹；旺I桂I溪級鋼鋼筋搭接岡焊縫長度單面需焊貧10我d摸、雙面嘆焊培5勻d戶。兔⑩編環形箍筋與主買筋的連接應采巾用點焊連接；彈螺旋箍筋與主約筋的連接可采頂用鐵位絲綁扎并向隔敞點焊固定，或昌直接點焊固定溜。革（然2譯）鋼筋籠安裝咱①辯安裝前監理人植員應對預制鋼狀筋籠應中間驗悅收合格，才能訪沉放。遺②店鋼筋籠起吊點只宜設在加強箍虛筋部位，運輸券和安裝中應采采取措施防止變俘形。綁③蛇鋼筋籠入孔時悉，應保持垂直燦狀態，對準孔辮位徐徐輕放，順不得碰撞植④雄鋼筋籠在孔口揚焊接時應注意盯：河下節籠露出操鼻作平臺高度宜齊1m們左右；上、下踢節籠主筋焊接跡部位表面污垢慌應予清除；上癥、下節籠各主祥筋位置應校直北對正，且上、枕下節籠持垂直周狀態時方可施蘆焊；每節籠子列焊接完畢后應岡補足焊接部位省的箍筋，鋼筋爆籠驗收應幫表牽4屋的標準進行中館間驗收，合格綿后方可沉放或峰進行下一節籠肆的安裝。遣⑤爐對非全長配筋抱的樁，鋼筋籠橋頂標高低于地粗面時，要用吊堆筋將鋼筋籠牢掃靠固定，防止磁下落，也可用馬專用的鋼筋籠但懸掛器。谷⑥容鋼筋籠全部安呼裝入樁孔后，稱應檢查安裝位晚置，確認符合摩設計要求后，酷將鋼筋籠吊筋櫻進行固定，使慣鋼筋籠固定，抓避免灌注混凝冰土時鋼筋籠上降浮。滑（鐵3淺）蜻鋼筋籠質量控仆制標準如煩表播4曬。繭館紐紙鋼筋籠質量控誤制標剃準是昌繼弱表菜4沒檢查項目搞允許偏差或允汽許值蠢檢查方法拜主筋間距膚±10弟mm爛用鋼尺量暖長度殖±100歇mm蹄用鋼尺量滴鋼筋籠安裝深給度少±10耗0mm封用鋼尺量蜻箍筋間距睛±塊20mm彩用鋼尺量販鋼筋籠直徑辮±專10mm忍用鋼尺量薦①溪主筋間距應取摔籠頂、籠中、怨籠底三個斷面然，用鋼尺量測策；儲②站鋼筋籠長度每貴個樁均應全數餐檢查，總長度肅取每節籠長度蹦（以最短一根混鋼筋為準）相匪加減去素（膚n-1臂）晃×鼠主筋搭接長度舅。流③侍箍筋間距用鋼建尺量連續三檔冷，每個鋼筋籠禁抽檢籠頂、儉底謊1污m鹽范圍和籠中部敏三處，取最大齊值。惜④止鋼筋籠直徑量叨測籠頂、籠中挺、籠底三個斷編面，每個斷面碧用鋼尺量兩個辭垂直相交直徑飼。屢鋼筋籠吊裝完山畢，隱蔽工程瘡驗收合格后應貝立即澆注水下套混凝土。尼8寫．混凝土的澆妨筑角本工程使用預摔拌商品砼，混弱凝土澆筑前要渡求施工單位提哲供砼試配單，議以便監理人員雖對混凝土質量租適時監控。錢本工程樁基混栗凝土的澆注基券本上為水下澆伏注，對水下澆招注的混凝土還我要注意以下幾句個方面：鐮（柜1蘆）水下混凝土殘技術要求高①揉有較好的和易敲性。水下混凝做土必須具備良茫好的和易性，承混凝土和易性環表現在流動性脈、粘聚性和保敬水性三方面，六和易性好即是參混凝土在本身下自重作用下能轟夠自行流動，跨具有良好的抗緒離析能力，以興坍落度指標衡窯量；配合比須座通過試驗確定薯；根據設計要得求水下混凝土御坍落度為景160紡mm~2喝0員0mm服，烘1錫小時內損失的脖坍落度小患于宵50椅mm勿；水下混凝土豬的含砂率為中慢粗砂枝40既%~數45悅%堆；示②撿有較小的泌水呢率。泌水率為尖1.2%~1夫.8%鏟的混凝土具有龜較好的粘聚性獎；實際施工中織，控制在兩小先時內析出的水鍋分不大于混凝喪土體積廣的獄1.5拼%炸；一般控制泌股水率積在再4息%討以內為合格；處③梨有良好的流動華性保持能力。恢以保持坍落度督在洞160~20熄0m志m蠶的時間，即保抓持流動性的時敲間來衡量，一鐵般為賢1~1.5父h斧；徒④扇有足夠的容重茅。普通水下混凱凝土的容重為玩2400~2寬500購kg/m云3竄;欲⑤捎有良好的抗滲奸能力。水下混趕凝哲土線鏟以抗滲標號作僅為抗滲性指標鷹，抗滲標號應壟滿足設計要求滔。沒（鑼2紙）水下灌注混棟凝土所用導管丈的構造和使用董應符合下列規挨定：低①雀導管壁厚不宜董小于魔3mm愚，直徑宜為危250mm賭，底管長不宜肚小于筍4m漂，接頭宜法蘭銹或雙螺紋方扣業快速接頭；猛②舍導管提升時，公不得掛住鋼筋輔籠；喪③尿導管使用前應墨試拼裝、試壓逃，試水壓力為獄0.6閥～聲1格.0Mpa蛇；幻使用的隔水栓帝應有良好的隔糠水性能，保證原順利排出。東（駐3斬）水下混凝土碧灌注應遵守下叉列規定：診①公開始澆注水下陣混凝土時，為絹使隔水栓能順鑒利排出，導管漫底部至孔底的霧距離宜為喊300織～竄500mm睡，樁直徑小于講600mm卡時可適當加大判導管底部至孔探底的距離墓；私凍②癥應有足夠的混編凝土儲備量，埋使導管一次埋葛入混凝土面以昂下四0.8m睬以上；布③劇混凝土首灌量涉為少2m脈3承，導管埋深宜僅為閥2悲～艙6m羨，嚴禁導管提尚出混凝土面，輸應及時測量導辨管埋深及管內稍外混凝土面的澇高差，填寫水筒下混凝土澆注球記錄；見④盤水下混凝土必尸須連續施工，垃每根樁按初盤紡混凝土的初凝假時間控制，對卷澆注過程中的駛一切故障均應價記錄備案；方⑤幟控制最后一次暖灌注量，樁頂大標高不得偏低娘，應鑿除的浮舅漿高度必須保呀證暴訊露的混凝土達彎到強度設計值貌；樁長應高出故設計標高一倍車樁徑。若達不墳到上述要求，質應采取插入式廢振搗器振實樁巾頂部分混凝土勿。鑿樁應嚴格億控制樁頂標高培，鑿樁表面必即須平整，不得軋破壞樁身質量傭。噴⑥招檢查每根樁的鬼實際灌注量，囑計算混凝土充跳盈系數，充盈馳系數應不小于掘1保.它1啄。歌混凝土每工作李班不得少于一倍組試塊，每澆站注細50燙m民3誠必須有一組試攀塊，不饒足它50拌m謀3仔的樁，每根樁渣不得少于一組秀試塊。沉9故．蜂泥漿護壁成孔耍灌注樁施工過飯程中常見的質劑量問題大致有別：樁孔傾斜（枯成孔后孔不直久，出現較大的傷垂直偏差），葵鉆進困難，坍裳孔（在成孔中國或成孔后孔壁屆坍落），樁底印沉渣量過大，陽鋼筋籠放置與豆設計不符（鋼韻筋籠變形，保跪護層不夠，深城度位置不符合厭要求），鋼筋屬籠上浮，樁底拆地基承載力不忙足，斷樁（成設樁后，樁身中稈部沒有混凝土進，夾有泥土，娛造成斷樁），緣縮徑。針對上凡述問題，大致浙處理方法如降表昨6窮。酸有貧籌螺旋鉆進施工伍常見事故處淚理棉預軋哈表檔6翅常見問題州主喚終要蛾鬼原兼深因店處叔對理毅街方再藝法期樁孔傾斜搜場地不平或產最生不均勻沉降臺。蜻保持地面平整虧。躁樁架導桿不豎規直。偷調整導桿垂直危度。鉛鉆機底座不平摘或缺少調平裝苗置。鍬督促鉆機配備簡底盤調整設備等并調平。菠鉆桿彎曲，鉆零具連接不同心位。區將鉆桿調直接著頭上下同心，恨保證鉆桿不直溜不鉆進。汗鉆頭導向尖與政鉆桿軸線不同爆心。殖調整同心度。功長螺旋鉆孔未漁帶導向圈作業鋒，鉆具下端自洋由擺動。埋堅持無導向圈擁不鉆進。句鉆頭底兩側土糞層軟硬不均。財鉆進時應減輕鹽鉆壓、控制給缺進速度。刪遇地下障礙物膚、孤石或探石螺等。侄可采用筒式鉆顫頭鉆進或簡單姿爆破，如還不神行挪位另鉆孔椅；如障礙物位星置較淺，消除懼后填土再鉆。畢鉆進困難麥遇堅硬土層。盈換鉆頭巷遇地下障礙物屈（石塊、混凝處土等）。取障礙物埋深淺遺，清除后填土失再鉆，障礙物內埋得較深時，塘移位重鉆。百鉆進速度太快傅造成蹩鉆。笛控制鉆進速度落，對于飽和粘事性土層可采用億慢速高扭矩方涉式鉆孔。在硬姐土層中鉆孔時字，可適當往孔棒中加水。賢鉆桿傾斜太大凍成蹩鉆。錦調整鉆桿垂直個度。皂鉆機功率不夠暫，鉆頭傾角和頌轉速選擇不合雞適。軍根據工程地質嗽條件，選擇合薦適的鉆機、鉆呀頭和轉速。寶坍孔慰泥漿相對密度宇不夠，起不到晃可靠的護壁作廟用。考調整泥漿密度濾至合適值。親地表水通過地以表松散填土層蹄流竄入孔內。鍬疏干地表積存裁的天然水。驕在流塑淤泥質香土夾層中成孔別，孔壁不能直創立而坍落。推盡量選用其他來有效成孔方法辱。塌孔處理采膚取投入黃土及償灰土，搗實后艙重新鉆進，也泡可先鉆至塌孔到以褲下擱1~2巧m臘，用豆石低等臺級混凝土折（誤C5~C1搬0概）填至塌孔以悄上貢1交m濃，待混凝土初協凝后再鉆至設分計標高。拋局部有上層滯司水滲漏。孕采用電滲井降折水，可在該區克域內先鉆若干匠個孔，深度透訂過擱水層搗砂嶄層，在孔內填叨入級配卵石，惡讓土層滯水滲屠漏到樁位孔下潤砂層后再鉆孔鎖。蛋孔底部的砂卵贊石、卵石造成清孔壁不能直立聚。寄采用深鉆方法競，任其塌落，淡但要保證設計濁樁長。椒鉆具彎曲。纏嚴格選配同心層度高的鉆具。誤在松散土層中彎，轉速太快，屆進尺過快或停球在一處空轉時沈間太長。限正確選用成孔挪技術參數，根短據土層控制鉆薯進速度，禁止訓停在一處空鉆派。條孔內水頭高度訓不夠或孔內出才現承壓水，降沸低了靜壓水壓稿力。憤選擇合適的泥職漿循環工藝，允控制孔內水頭盆壓力至合適值咸。珍護筒埋置太淺脫，下端孔坍塌怒。燭加深護筒埋置課。敲用爆破處理孔緊內孤石、探頭屬石時，炸藥量塌過大，造成很箱大振動。弊減少爆破用炸撥藥量。續表6漠常見問題太主帝自要捏伍原舊知因禍處班植理鐘課方瀉伸法眨樁底沉渣量過承大捐在松散填土或滿含有大量爐灰緞、磚頭、垃圾穗等雜填土層或醋在流塑淤泥、痕松砂、砂卵石可、卵石夾層中秤鉆孔，成孔過銜程中或成孔后圍土體容易坍落充。座探明地質條件怨，盡可能避開仁可能引起大量冬塌孔的地點施度工；對不同地撫質條件，應選共用不同的施工我工藝。宴孔口未及時清恨理，甚至在孔賣口周圍堆積大腰量鉆出的土，圣提鉆或人工踩車踏回落孔底。蟲及時清理孔口壺堆積土。只成孔后，孔口毀未放蓋板，孔橫口土經擾動而辦回落孔底。接成孔后及時在宜孔口放置蓋板供，當天成孔必始須當天灌注混壽凝土。有鉆桿加工不直摟，或使用過程蕉中變形，或鉆余桿連接法蘭不斜平，使鉆桿拼肌接后彎曲，由耳此鉆進過程中戀鉆桿晃動，造痛成局部擴徑，紗提鉆后回落孔賄底。服校直鉆桿，填歲平鉆桿連接法奸蘭。享檢查不夠認真絲，清孔不干凈文或沒有進行二獸次清孔。問1.譽認真檢查，采究用正確的測繩明與測錘；擴2.尸一次清孔后，少不符合要求，禾要采取措施：牙如改善泥漿性當能，延長清孔駱時間等進行清撇孔。在下完鋼播筋籠后，再檢拾查沉渣量，如躲沉渣量超過規礎范要求，應進東行二次清孔。行二次清孔可利撕用導管進行，福準備一個清孔土接頭，一頭可接接導管，一頭減接膠管，在導種管下完后，提港離孔最底謎0.4就m制，答躺在膠管上接上午泥漿泵直接進解行泥漿循環。逗二次清孔優點重：及時有效保飄證樁底干凈。刷鋼筋籠放置與椒設計不符續堆放、起吊、而運輸沒有嚴格求執行規程，支從墊數量不夠或直位置不當造成易變形。法嚴格執行堆放征、起吊、運輸播規程，保證支桂墊數量或位置蕩。圣鋼筋籠吊放入垂孔時不是垂直勺緩慢放下，而數是斜插入孔內擔。性垂直緩慢下放矩鋼筋籠。壁清孔時孔底沉剖渣或泥漿沒有風清理干凈，造玉成實際孔深與原設計要求不符痛，鋼筋籠放不耳到設計深度。床清孔時清理干椒凈孔底沉渣或街泥漿至設計規趴定范圍內。賞鋼筋籠上浮宮當混凝土灌注巧至鋼筋籠下，翠若此時提升導川管，導管底端徒距離鋼筋籠僅泄有程1剝m蝴左右的距離時尚，由于澆注的側砼自導管流出古后沖擊力較大氏，推動了鋼筋剝籠上浮粒?；诠嘧㈨胚^程中崗，應隨時掌握爐砼澆注標高及忘導管埋深，當評砼埋過鋼筋籠湖底踏端魔2哭～冠3嘴m讀時，應及時將而導管提至鋼筋被籠底端以上破。饑由于砼灌注藏超考過鋼筋籠且導桐管埋深較大時纖，其上層砼因停澆注時間較長恩，已近初凝，艇表面形成硬殼伍，砼與鋼筋籠門有一定握裹力準，如果此時導裝管底端未及時肝提到鋼筋底部盜以上，混凝土疼在導管流出后丟將以一定的速陳度向上頂升，剝同時也帶動鋼翠筋籠上移。否當發現鋼筋籠乎開始上浮時，弱應立即停止澆夾注，并準確計串算導管埋深和妙已澆砼標高，式提升導管后再掏進行澆注，上剩浮現象即可消狐除。怒漂重夾刷泄津棋劇弟續歲表許6目常見問題懸主瞞砍要肉衫原姥術因浙處促窗理頂鍋方姓雁法箏縮徑盒塑性土膨脹。障成孔時，應加灌大泵量，加快孩成孔速度，快每速通過，在成緩孔一段時