光伏電站電氣設備調試方案標準化管理部編碼-[99968T-6889628-J68568-1689N]XX太陽能電站電氣調試方案XXXXXXX35kV1135KV920質量目標及要求：GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》DL/T596-199635kV設備進行交接性試驗、以檢驗其性能，確保其能夠在安全、良好的條件下投入運行。3.主要試驗依據及驗收標準：（GB50150-2006）《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》3.2 DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規程》《電業安全工作規定（發電廠和變電所部分）》《繼電保護及電網安全自動裝置現場工作規定》《電力系統繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點》《繼電保護及安全自動裝置檢驗條例》JJG313-2004《測量用電流互感器檢定規程》JJG314-2004《測量用電壓互感器檢定規程》；甲方提供的有效書面要求和設備制造廠（商）的技術資料要求等有關規范標準進行。4.試驗的組織機構：5試驗內容：14絕緣膠帶、塑料帶、14絕緣膠帶、塑料帶、保險絲5套序號名稱數量單位備注1絕緣電阻測試儀1臺2直阻測試儀1臺3直流高壓發生器1臺4回路電阻測試儀1臺5交直流電壓表1臺6交流耐壓試驗儀1臺7介損測試儀1臺8變比測試儀1臺9開關特性測試儀1臺10接地電阻測試儀1臺11繼保之星1臺12單雙臂電橋1臺13線箱，線包，工具箱3套6.試驗范圍：光伏發電場區匯流箱、箱逆變設備，以及開關站區站用變、35KV柜。配電設備的耐壓試驗及系統調試。調試的范圍為：置的試驗檢測。7、調試準備匯流箱匯流箱的試驗項目如下：（1）測量匯流箱內電氣一次元件的絕緣電阻。使用儀器設備兆歐表一只：1000V萬用表一只調試應具備的條件匯流箱、直流柜安裝完畢，并符合安裝規程要求，辦理完安裝驗收簽證。匯流箱直流柜外觀檢查，內部線連接正確，正負極標示正確。調試步驟和方法（1）總回路電纜絕緣測試分別測量斷路器下口相間和相對地的絕緣電阻并記錄數據。大于為合格。（3）確認電纜回路通知直流柜側人員確認電纜連接是否正確，直流柜直流柜的試驗項目如下：（1）測量直流柜內電氣一次回路的絕緣電阻.兆歐表一只：1000V萬用表一只調試應具備的條件直流柜安裝完畢，并符合安裝規程要求，辦理完安裝驗收簽證。直流柜外觀檢查，內部線連接正確，正負極標示正確7.2.3調試步驟和方法據。大于為合格。用萬用表確認回路極性連接正確7.3低壓柜調試項目一次回路絕緣測試，斷路器機構檢查開關電動操作，狀態指示檢查。使用儀器設備萬用表一只調試應具備的條件低壓交流柜安裝完畢，并符合安裝規程要求，辦理完安裝驗收簽證。交流柜外觀檢查，內部線連接正確，相序標示正確進出線電纜敷設完畢。有操作電源并且能夠可靠動作。合格。確定相序正確。測量各開關絕緣電阻并記錄數據。大于為合格。逆變器調試應具備的條件在調試之前，應對設備的安裝情況進行徹底的檢查，應該用萬用表特別檢查直流和交流端的電壓是否符合逆變器的要求，以及極性、相序是否正確。檢查系統的連接均已經符合相關標準規范的要求。試運行前需要確保交流側、直流側所有開關均為斷開狀態。檢查逆變器在逆變器上電前需要對其進行一系列檢查：步驟1按照“安裝檢查清單”檢查逆變器的安裝，接線情況。步驟2確保交直流斷路器都處于斷開狀態。步驟3確保急停按鈕已經放開，并可以正常工作。變壓器檢查高壓側、低壓側絕緣和兩側的接線組別溫控系統電阻是否插好變壓器本體是否干凈、接線相序檢查步驟2500V10MW1000v環網柜檢查進出線接線測量進出線連同電纜的絕緣電阻操作開關機構分和是否靈活方法步驟2500V10M高壓柜10M檢查各支路接線是否正確控制回路送電，電動操作斷路器靈活無卡澀為格手車位置指示應和指示燈指示一致手動操作斷路器應可靠分合閘電磁鎖檢查8、光伏場區送電調試順序匯流箱送電測量匯流箱電壓電壓和極性正確后和總斷路器直流柜送電電壓和極性正確后合斷路器高壓柜送電(1)AH04柜帶電顯示燈亮后把斷路器推動工作位置把其他柜小車推進試驗位置AH04第一次沖擊試驗完畢間隔5min后可進行第二次沖擊試驗，進行第二次至第三次沖擊，每次間隔時間不少于5min，干式變每次帶電運行時間不少于1min。PTAH02第一次沖擊試驗完畢間隔5min后可進行第二次沖擊試驗，進行第二次至第三次沖5min，1min，擊無異常后合上低壓斷路器；低壓柜送電檢查斷路器上口電壓正常后合斷路器逆變器送電調試．1檢查網側電壓檢查逆變器的三相是否連接正確。試運行檢查網側相電壓及線電壓是否都在預定范圍內，并記錄電壓值。檢查直流側電壓直流側應從直流柜連接至逆變器。確保DC輸入極性正確。測量并記錄DC（開路）電壓，并且不超過允許的最大直流電壓值。開機前準備當所有項目檢查完畢且確認符合要求后進行開機準備。步驟1再次確認網側線電壓380VAC。步驟2確保沒有人員在對逆變器機柜內外電路進行操作。步驟3將接線時卸下的接線處防護透明板安裝到原來位置，然后關好柜體前門，將門鎖鎖好。開機首次運轉操作步驟如下：步驟1將逆變器的交流側的斷路器手柄旋至“ON”位置。步驟2將直流側的斷路器手柄分別旋至“ON”位置。步驟3LCD變器“POWER”LED步驟4DCDC啟動電壓值（470V），LCD顯示為“Start-up”（啟動中）。5DCDC（470V）1SG500KTL將自動切換至“Run”（運行）狀態。此時“OPERATION”指示燈點亮。此時逆變器轉入正常運行狀態。完成調試逆變器并網運行后進行如下測試步驟：步驟1檢查逆變器是否存在異常，如，噪聲過大、發熱量過大、出現異常氣味或冒煙。步驟2檢查逆變器外殼接地是否正常。步驟3操作LCD控制面板，檢查其工作顯示是否正常、準確。至此，SG500KTL試運行過程全部完成，可進入日常運行維護過程。開關站區主要設備10kV變壓器測量繞組連同套管的直流電阻；檢查所有分接頭的電壓比；測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；（絕緣電阻值不低于產品出試驗值的70%，在常溫下吸收比不應小于）。有載調壓切換裝置的檢查和試驗；tgδ;（檢查相位測量繞組連同套管的直流泄漏電流（D繞組連同套管的交流耐壓本體油交流耐壓試驗(≥40kV)SVG動態補償裝置檢查接線組別與極性；測量繞組的絕緣電阻；(不宜低于1000MΩ)測量一，二次繞組直流電阻;（實測值應符合制造廠規定）測量電容式電壓互感器的介質損耗角正切值（電容量與出廠值相比其變化量超過-5%或10%時要引起注意，tgδ不應大于%)35kVSF6斷路器測量絕緣拉桿絕緣電阻；（參照制造廠的規定）測量每相導電回路的電阻；（參照制造廠的規定測量斷路器的分、合閘時間；（參照制造廠的規定）測量斷路器分、合閘的同期時間；（參照制造廠的規定）測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻；（10MΩ，符合制造廠的規定）斷路器操動機構的試驗；（應按相關標準的有關規定進行）35kV電壓互感器(PT)1000檢查極性；測量一,二次繞組的直流電阻;（應參照制造廠的規定）測量電容式電壓互感器的介質損耗角正切值(tgδ不應大于%)檢測量繞組的絕緣電阻；(不宜低于1000MΩ)交流耐壓試驗35kV電流互感器(CT)1000極性檢查；變比檢查測量一二次繞組直流電阻;（應參照制造廠的規定）交流耐壓試驗35kV斷路器測量絕緣電阻；（應參照制造廠的規定）測量每相導電回路的電阻；（應符合產品技術條件的規定）測量斷路器的分、合閘時間；（應符合產品技術條件的規定測量斷路器觸頭的分、合閘的同期性及配合時間；（應符合產品技術條件的規定）測量斷路器觸頭合閘彈跳時間；（應符合產品技術條件的規定）測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻；（應符合產品技術條件的規定）斷路器操動機構的試驗；（應按相關標準的有關規定進行）交流耐壓試驗35kV氧化鋅避雷器測量絕緣電阻；（不低于2500MΩ）測量金屬氧化物避雷器的直流參考電壓和電導電流；（50符合產品技術條件的規定）檢查放電計數器動作情況及避雷器基座絕緣；（535kV測量絕緣電阻；導電回路電阻測量；(不應超過產品技術條件規定)交流耐壓。（90kV）35kV核相測量絕緣電阻.(耐壓試驗前后,絕緣電阻測量應無明顯變化)交流耐壓廠用變壓器測量絕緣電阻；（不低于產品出廠試驗值的70%）測量直流電阻；相間的三相平均值電阻2檢查所有分接頭的電壓比；交流耐壓試驗；(60kV)檢查相位。本體油交流耐壓試驗(≥40kV)繼電保護及二次控制裝置調試設備檢測范圍35kV35kV，10kV廠用變壓器保護，400V檢測條件：一次設備停電。檢測方法及步驟檢測方法按照技術說明書、檢驗規程進行調試。總體調試步驟檢查二次回路接線的正確性。帶開關整組傳動試驗。投運后相關保護的帶負荷試驗。每套保護裝置調試的較詳細的操作步驟35kV1.0A,1A,3A，5A，8A,10A10kV加入模擬電流進行裝置校驗。加入模擬電流進行帶開關傳動。（投入壓板35kV1.首先根據圖紙進行查線；0A,1A,3A，5A，8A,10A35kV加入模擬電流進行裝置校驗。加入模擬電流進行帶開關傳動。（投入壓板10kV廠用變壓器保護：首先根據圖紙進行查線；0A,1A,3A，5A，8A,10A35kV加入模擬電流進行裝置校驗。加入模擬電流進行帶開關傳動。（投入壓板）調試工作計劃安排1、 圖紙及資料的整理熟悉,調試大綱(方案)的編制。地點：辦公室;2、 試驗儀器設備的準備與檢查維護,地點：試驗室。3、 現場資料的收集,主要是使用說明書以及出廠試驗報告等有關資料的收集,場設備外觀檢查,現場工作準備。組織措施1、工地現場的所有一、二次高低壓電氣設備與裝置全部安裝完畢（部分裝置安裝未完成部分可與安裝部門協調進度進行試驗），現場清理干凈，并由甲方提供安全存放試驗儀器的場所；2、正式試驗前,所有電氣設備與裝置已進行了安裝的核查與必要的檢查性的操動檢查，斷路器等有操動功能的設備與裝置操動正常，信號正確；3、在進行與原裝置接并的一、二次裝置的試驗與傳動時，應給予停電，或使其退出運行；4、調試過程中，設備的制造廠家，特別是保護、控制裝置的制造廠家，包括原已運行裝置的制造廠家也要到達現場配合調試，進行必要的軟硬件的廠家配置裝載等工作；5、調試過程中，建設、運行、安裝等有關單位應到達現場給予必要的配合與協調工作，以保證工作的順利進行，按期完工。6、調試工作其間，辦理工作票據等手續由安裝部門統一辦理。技術措施：GB50150-2006標準》，及時準確的完成電氣設備的調試，正確的執行試驗方案，做好試驗記錄，分析試驗數據，為設備的運行提供可靠數據。安全措施：進入施工現場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，以及短袖上衣或短褲進入施工現場，嚴禁酒后進入施工現場。帶電場所的溝、孔、洞及有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。施工人員工作態度嚴肅，不得在施工中打鬧嬉戲。定相人員必須佩帶絕緣手套并穿絕緣鞋。所有工作人員必須認真執行《電業安全工作規程》(發電廠和變電站部分)、《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)有關規定。倒閘及其它電氣操作必須二人或二人以上進行，一人為專業監護人，嚴防誤操作。參加帶電工作人員必須熟悉本措施和帶電系統及帶電設備。帶電前，帶電設備必須標明設備名稱及編號。帶電運行設備