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文檔簡介
10kv高壓送電方案本工程的四個高壓配電室電氣設置如下:每個高壓室設有進線柜、母聯柜、隔離柜、1#和2#PT柜、所用變柜及高壓出線柜。每個高壓配電室均為兩路高壓進線,高壓進線均由廠內110KV高壓變電所引入,1#和2#煉鋼高壓配電室每路為3×240的高壓電纜3根并聯,空壓站高壓配電室,循環水泵房高壓配電室每路為3×240高壓電力電纜一根。每個10KV高壓配電室內有50KVA所用變壓器一臺,提供高壓配電室內的照明、直流屏充電和高壓柜內交流用電。每個高壓配電室的I、II段兩路高壓柜經過母聯用高壓母線橋連接。正常情況下,母聯斷開,兩進線電源同時運行,任一電源失電,檢無壓、無流,再合母聯開關。
本次送電采用臨時送電方案,使用VLV22-10KV3×50mm2鋁芯電纜,為1#進線柜帶電,用母聯柜聯絡二段進線。空壓站10KV電源引自廠內臨電電桿上,循環水泵房和1#高配的10KV電源引自臨時干式變壓器內進線端。由于正式電纜已經引入高壓配電室,在接入臨時高壓電纜前,應取下進線柜的正式電纜,將臨時電纜接到1#高壓進線柜的進線端子上,取下的正式高壓電纜頭用密封套套好并密封以防止受潮和損壞。根據11月25日接點計劃,本次僅送1#高配、空壓站高配、循環水泵房高配。送電順序為11月22日18時:循環水泵房高配送電;11月23日18時:空壓站高配送電;11月25日18時:煉鋼1#高配送電。然后再根據各個低配室的情況送至各低配室的變壓器。三個高壓配電室的高壓供電系統圖及平面圖見附圖所示。
一、方案的編寫依據
本方案的編寫是以設計提供的施工圖紙和國家的有關標準、規范、安全法規等為依據進行編寫的。XXX工程技術有限公司設計院設計的1#高配、空壓站高配、循環水泵房高配施工圖紙和系統圖。
2、有關規程及交接驗收規范:
《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》GB50171-92
《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90
《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范》
GB50254-96
《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002
《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》
GB50257-96
《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》
GBJ148-90
《電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收標準》
GB50150-91
3、1#高配、空壓站高配、循環水泵房高配電氣設備制造圖紙。
4、設備廠家所附帶的技術文件資料。
5、有關的電氣試驗,運行安全操作規程。
6、XXX集團公司《質量保證手冊》、《質量體系文件》及支撐性文件。
二、送電前的準備工作
1、電氣試驗
(1)主要試驗設備名稱2500V-5000V高壓絕緣電阻測試儀,交流耐壓試驗設備,直流高壓試驗器,繼電器綜合測試儀,放電棒,標準電壓表,使用經過試驗合格的高壓絕緣鞋,高壓絕緣手套,防護眼鏡。
(2)電氣調校試驗程序如下2、10KV高壓配電室受電條件
(1)送電前必須清理現場。清除一切障礙物,蓋好蓋板,用吸塵器清除柜內及高壓母線上的灰塵,擦拭干凈高壓柜,打掃配電室內衛生。
(2)送電前檢查接入高壓配電室的10KV臨時電纜已經做過試驗且合格。
(3)送電前一天給直流屏預充電,充電時間24h以上。
(4)檢查高壓配室外的接地電阻應符合規范要求,不符合要求禁止送電。
(5)準備好高壓絕緣鞋、高壓絕緣手套、眼鏡等送電工具。
(6)所有的受電設備.均須做完各項單體試驗且合格,并有正式試驗報告供有關部門審查。
(7)受電系統應作模擬試驗且符合設計圖紙的功能要求,并取得甲方有關的技術負責部門的確認。
(8)配電室的信號、直流系統項工作正常.以保證送電成功。其整流系統的電源,送電前由可靠的臨時電源供給,待受電完畢,倒至正式電源(所用變供電)。
(9)所有母線的交接試驗,除執行國家有關規范的條款外,當對其絕緣性能有懷疑時,須實行交流耐壓試驗確認。
(10)各開關均在試驗位置,且能保證推拉靈活,各插頭接觸良好,接地刀閘位置正確。
(11)準備必要的2500V-5000V高壓搖表工具儀器和施工技術圖紙資料。
(12)檢查高壓進線柜之間和母聯柜之間的連鎖、母聯柜和隔離柜之間的連鎖、所用變壓器的高低壓側連鎖功能應符合設計要求。
(13)根據業主方的定值修改表對所有要求修改定值的高壓柜綜保裝置進線修改,并經業主方檢查確認。
(14)與上級變電所有可靠的通訊設施,受電方案及申請經有關部門批準。
3、10KV站控中心變配電室投運程序
送電前,會同業主、監理等有關人員聯合對整個需受電系統進行認真檢查,自查合格后,按送電程序進行送電申請。接收送電通知單后變配電室方可投電。
4、高壓室配電室送電運行領導小組人員名單見表所示。
三、送電步驟:
(1)專人檢查高壓系統進線和高壓母線高壓柜的絕緣符合要求并有記錄。
(2)再檢查一遍開關位置,所有的操作電源開關置于斷開位置,所有的高壓斷路器均須在試驗、斷開位置、并合上接地刀。
(3)直流系統送電,使合閘、控制小母線帶電,保證斷路器的合閘線圈、分閘線圈、繼電保護儀器的工作電源。
(4)通知上級變電所,對1#進線線路送電,進線柜帶電顯示器上的三個指示燈亮說明進線線路A、B、C三相有電。
(5)將1#進線柜對應的計量柜手車二次動觸頭插入靜觸頭,將進線柜對應的計量柜手車搖到工作位置,合上空開,通過電子電能表顯示屏的輪顯按鍵確定進線電壓值。
(6)確定進線斷路器在分閘位置,合上交流電源開關,控制面板顯示正常;合上合母控母,給分合閘回路提供直流電;合上儀表電源,給綜合保護儀提供直流電,將1#進線手車搖至工作位置,(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),合上儲能開關,儲能電機進行儲能,儲能指示燈亮表示儲能完畢。將開關打到就地位置,合閘開關打到合閘位置,進線斷路器合閘,合閘指示燈亮,分合閘狀態指示燈指向合閘位置,狀態位置顯示正常,對I段母線進行第一次沖擊,5分鐘后同樣方式對母線進行第二次沖擊。
(7)將1#PT手車二次動觸頭插入靜觸頭,將1#PT手車搖到工作位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),合上儀表開關空開,給綜合保護儀和消諧裝置提供直流電,合上交流空開,綜合保護儀顯示母線電壓值。
(8)由于本次送電只送I段電源進線,為了給II段母線送電必須合上母聯開關盒母聯隔離開關,才能給II段母線供電將手車搖到工作位置,將隔離手車二次動觸頭插入靜觸頭,(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位)。合上合母和控母電源開關,給分合閘回路提供直流電,合上儀表開關和交流開關,給綜合保護儀提供直流電,將母聯手車搖到工作位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),合上儲能開關,儲能電機進行儲能,儲能指示燈亮表示儲能完畢。將轉換開關打到就地位置,將合閘開關打到合閘位置,母聯斷路器合閘,合閘指示燈亮,分合閘狀態指示燈指向合閘位置對I段母線進行第一次沖擊,5分鐘后同樣方式對母線進行第二次沖擊。母聯投入,給另一段母線供電,使II段母線帶電。
(9)變壓器送電:首先應分別檢查變壓器和高壓電纜的絕緣應符合規范要求。在額定電壓下分別對電力和對變壓器的沖擊合閘試驗,應分別進行1次和5次,每次間隔時間為5分鐘,無異常現象;沖擊合閘宜在高壓側進行,試驗時變壓器中性點必須接地。變壓器相位必須與電網相位一致(注:所用變可直接進行3次沖擊試驗完畢后送電)。
變壓器送電步驟:首先對變壓器的高壓電纜進行一次沖擊試驗,將高壓電纜從變壓器高壓側取下,用2500V高壓搖表檢查高壓電纜的絕緣符合規范要求。將高壓柜地刀分開,打開高壓柜儀表小室,合上合母和控母電源開關,給分合閘回路提供直流電,合上儀表開關和交流開關,給綜合保護儀提供直流電,儀表顯示正常,地刀應在分斷位置,斷路器應在斷開位置,關閉儀表小室門。將變壓器開關柜的手車搖到工作位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),合上儲能開關,儲能電機進行儲能,儲能指示燈亮表示儲能完畢。將轉換開關打到就地位置,合閘開關打到合閘位置,變壓器開關柜的斷路器合閘,合閘指示燈亮,分合閘狀態指示燈指向合閘位置對該電纜進行一次沖擊。沖擊5分鐘后,無異常情況,進行分閘操作,檢查狀態顯示確認斷路器分開后,斷開儲能開關,將變壓器開關柜的手車搖到試驗位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),打開高壓柜儀表小室,依次斷開合母控母電源。合上接地刀,從柜后確認地刀合上,斷開顯示儀表電源。
其次,對變壓器進行第一次沖擊試驗前,應對高壓電纜進行放電處理。然后用2500V高壓搖表檢查變壓器的絕緣符合規范要求。將高壓電纜的接線端子接到變壓器高壓側,檢查確認無誤后,將高壓柜地刀分開,打開高壓柜儀表小室,合上合母和控母電源開關,給分合閘回路提供直流電,合上儀表開關和交流開關,給綜合保護儀提供直流電,儀表顯示正常,地刀應在分斷位置,斷路器應在斷開位置,關閉儀表小室門。將變壓器開關柜的手車搖到工作位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),合上儲能開關,儲能電機進行儲能,儲能指示燈亮表示儲能完畢。將轉換開關打到就地位置,合閘開關打到合閘位置,變壓器開關柜的斷路器合閘,合閘指示燈亮,分合閘狀態指示燈指向合閘位置對變壓器進行一次沖擊。沖擊過程中檢查變壓器無異常情況,沖擊5分鐘后,進行分閘操作。根據規程要求變壓器應沖擊5次,變壓器沖擊完成后最后一次操作檢查狀態顯示確認變壓器正常后變壓器進入正常運行狀態。
(10)高壓電動機送電:首先對高壓電動機進行操作回路進行試驗,正常后對電動機的高壓電纜進行一次沖擊試驗,將高壓電纜從高壓電動機上取下,先用2500V高壓搖表檢查高壓電機的絕緣符合規范要求。將電動機的高壓柜地刀分開,打開高壓柜儀表小室,合上合母和控母電源開關,給分合閘回路提供直流電,合上儀表開關和交流開關,給綜合保護儀提供直流電,儀表顯示正常,地刀應在分斷位置,斷路器應在斷開位置,關閉儀表小室門。將電動機的開關柜手車搖到工作位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),合上儲能開關,儲能電機進行儲能,儲能指示燈亮表示儲能完畢。將轉換開關打到遠程位置,在現場進行手動合閘操作,電動機開關柜的斷路器合閘,合閘指示燈亮,分合閘狀態指示燈指向合閘位置對該電纜進行一次沖擊。沖擊5分鐘后,電纜無異常情況,進行現場分閘操作,檢查狀態顯示確認斷路器分開后,斷開儲能開關,將電動機開關柜的手車搖到檢修位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),打開高壓柜儀表小室,依次斷開合母控母電源。合上接地刀,從柜后確認地刀合上,斷開顯示儀表電源。
其次對高壓電動機進行轉向檢查試驗,試驗前應對高壓電纜進行放電處理并確認聯軸器已經脫開。然后將高壓電纜的接線端子接到高壓電動機的接線端子上,檢查確認無誤后,將高壓柜地刀分開,打開高壓柜儀表小室,合上合母和控母電源開關,給分合閘回路提供直流電,合上儀表開關和交流開關,給綜合保護儀提供直流電,儀表顯示正常,地刀應在分斷位置,斷路器應在斷開位置,關閉儀表小室門。將電動機開關柜的手車搖到工作位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),合上儲能開關,儲能電機進行儲能,儲能指示燈亮表示儲能完畢。轉換開關處于遠程位置,在現場對高壓電動機進行點動合閘操作,電動機啟動后立即按下停止按鈕,檢查電動機的轉向是否正確,如果正確停止5分鐘后再次操作,如果不正確,需要倒相。斷開儲能開關,將電動機開關柜的手車搖到檢修位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),打開高壓柜儀表小室,依次斷開合母控母電源。合上接地刀,從柜后確認地刀合上,斷開顯示儀表電源。然后進行倒相,倒相前應對高壓電纜進行放電處理。
對高壓電動機進行直接啟動試驗,將高壓柜地刀分開,打開高壓柜儀表小室,合上合母和控母電源開關,給分合閘回路提供直流電,合上儀表開關和交流開關,給綜合保護儀提供直流電,儀表顯示正常,地刀應在分斷位置,斷路器應在斷開位置,關閉儀表小室門。將電動機開關柜的手車搖到工作位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),合上儲能開關,儲能電機進行儲能,儲能指示燈亮表示儲能完畢。轉換開關處于遠程位置,在現場對高壓電動機進行直接啟動合閘操作,電動機啟動后,檢查電動機是否正常,如果一切正常電動機進入空負荷2-4小時正常試運轉。
帶負載運轉高壓電機前應連接聯軸器,檢查一切正常后對高壓電動機進行直接啟動,將高壓柜地刀分開,打開高壓柜儀表小室,合上合母和控母電源開關,給分合閘回路提供直流電,合上儀表開關和交流開關,給綜合保護儀提供直流電,儀表顯示正常,地刀應在分斷位置,斷路器應在斷開位置,關閉儀表小室門。將電動機開關柜的手車搖到工作位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),合上儲能開關,儲能電機進行儲能,儲能指示燈亮表示儲能完畢。轉換開關處于遠程位置,在現場對高壓電動機進行直接啟動合閘操作,電動機啟動后,檢查電動機是否正常,如果一切正常電動機進入帶負荷試運轉。
(11)根據需要投入電容柜,電容柜送電的操作步驟:首先對電容柜的高壓電纜進行一次沖擊試驗前,先將高壓電纜的接線端子從高壓電容柜上取下(電容器柜上的高壓隔離開關置于分閘位置),用2500V高壓搖表檢查電纜的絕緣符合規范要求。檢查確認無誤后,將高壓柜地刀分開,打開高壓柜儀表小室,合上合母和控母電源開關,給分合閘回路提供直流電,合上儀表開關和交流開關,給綜合保護儀提供直流電,儀表顯示正常,地刀應在分斷位置,斷路器應在斷開位置,關閉儀表小室門。將高壓電容柜開的手車搖到工作位置(盤前模擬動靜觸頭指示燈亮表示小車搖到位),合上儲能開關,儲能電機進行儲能,儲能指示燈亮表示儲能完畢。將轉換開關打到就地位置,合閘開關達到合閘位置,電容柜開關柜的斷路器合閘,合閘指示燈亮,分合閘狀態指示燈指向合閘位置對電纜進行一次沖擊。沖擊過程中檢查電纜無異常情況,沖擊5分鐘后,進行分閘操作。
對電容柜的送電操作步驟:首先應對高壓電纜進行放電處理。然后用2500V高壓搖表檢查高壓電容器柜的絕緣符合規范要求。將高壓電纜的接線端子接到電容器柜,檢查確認無誤后,合上高壓電容柜隔離開關,確認無誤后,將高壓
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